IE工业工程
IE工业工程的基本理论知识
IE工业工程的基本理论知识1. IE工业工程简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门以科学的方法和原理，以提高生产效率和质量为目标，通过对人员、机器、材料和能源的优化配置和管理，从而实现企业生产活动的高效率、高质量和低成本的学科。
2. IE工程师的角色和责任IE工程师是负责规划、设计、管理和改善生产系统的专业人员。
他们承担以下主要角色和责任： - 评估和优化生产系统的效率和效果； - 设计和改进生产工艺和流程； - 制定生产计划和排程； - 管理生产资源和人员； - 实施质量管理和质检控制； - 进行成本分析和效益评估。
3. IE工程的基本原理和方法3.1 工程经济学工程经济学是IE工程的基础，它涉及到成本分析、效益评估、投资决策和经济预测等方面的知识。
IE工程师需要了解各类投资决策方法，并基于成本效益分析来评估和选择最佳方案。
3.2 生产系统设计生产系统设计是IE工程师的核心职责之一。
它涉及到工厂布局设计、设备配置、生产线设计和工艺流程规划等方面的内容。
IE工程师需要考虑生产规模、设备利用率、物料流动和人员安全等因素，以设计出高效率、高质量和低成本的生产系统。
3.3 作业分析和工时评估作业分析和工时评估是IE工程师进行工艺改进和劳动力调度的重要工具。
通过对作业过程进行细致的分解和评估，IE工程师能够准确地确定作业中的关键环节和瓶颈，并提出改进方案以提高效率和质量。
3.4 人力资源管理IE工程师需要关注人力资源管理，包括员工培训、绩效评估、薪酬设计和劳动力规划等方面。
他们需要根据生产需求和员工能力，合理地安排和管理人力资源，以实现生产系统的高效运行。
3.5 质量管理和质检控制质量管理是IE工程师必须掌握的重要技能之一。
他们需要了解质量管理体系、质检方法和故障分析技术，以实施质量控制和质量改进措施，确保产品符合质量标准和客户要求。
3.6 职业安全与健康管理职业安全与健康管理是IE工程师必须关注的问题。
ie工业工程 半导体专业名词解析
【ie工业工程半导体专业名词解析】1. ie工业工程的概念ie工业工程，即工业工程（Industrial Engineering），是一门综合运用数学、自然科学、社会科学和工程技术知识，对企业和其他组织进行综合优化的学科。
它的主要任务是设计、改进和实施生产系统、服务系统和相关设备，以提高产品和服务的质量、成本效益和员工的工作环境。
2. ie工业工程的应用范围ie工业工程主要应用于生产过程的优化、供应链管理、质量控制、设备维护和人力资源管理等方面。
在现代制造业和服务行业中，ie工业工程的应用已经成为提高效率和降低成本的重要手段。
3. 半导体行业的发展半导体是一种电子材料，具有介于导体和绝缘体之间的导电性能。
半导体行业是指生产半导体材料和器件的产业链，涵盖了从半导体材料加工到半导体器件制造的全过程。
4. 半导体专业名词解析4.1 离子注入技术（Ion Implantation）：离子注入技术是半导体加工中常用的一种方法，它通过将高能量的离子束轰击到半导体材料上，改变材料的物理性质，从而形成导电区域或隔离区域。
4.2 渗透扩散工艺（Diffusion Process）：渗透扩散工艺是指将掺杂材料（如硼、砷等）通过高温处理，在半导体晶体中扩散和控制所需的掺杂浓度和分布的工艺技术。
4.3 刻蚀工艺（Etching Process）：刻蚀工艺是将半导体材料表面的特定区域通过化学腐蚀或物理侵蚀削减，用于形成电路图案或器件结构的工艺过程。
4.4 蚀刻技术（Etch Technology）：蚀刻技术是指通过将特定的化学溶液或气体与半导体材料作用，使材料表面的特定区域被溶解或气蚀的技术，用于制备半导体器件的工艺过程。
5. ie工业工程在半导体行业的应用ie工业工程在半导体行业的应用主要包括工艺优化、生产调度、设备维护和能源管理等方面。
通过运用ie工业工程的方法和技术，可以提高半导体生产线的生产效率和产品质量，降低生产成本，实现半导体行业的可持续发展。
IE工业工程
IE工业工程美国工业工程师学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人员、物料、设备、能源与信息构成的集成系统进行设计、改善与设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学与社会科学方面的专门知识与技术，以工程分析与设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测与评价。
目录日本对工业工程（IE）的新定义日本IE协会（JIIE）成立于1959年。
当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。
其定义如下：“IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善与实施。
为了对系统的成果进行确定、预测与评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识与技术的同时，还使用工程上的分析与设计的原理与方法。
”此后，根据AIIE的修改与补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息与能源。
JIIE根据IE长期（特别战后）在日本应用所取得的成果与广泛的应用，IE不论在理论上与方法上都取得了很大的进展。
JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对IE重新定义。
其定义如下：“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品与服务，同时探求各类方法给从事这些工作的人们带来满足与幸福。
”这个定义简明、通俗、易懂，不仅清晰地说明了IE的性质、目的与方法，而且还特别对人的关怀也写入定义中，表达了“以人为本”的思想。
这也正是IE与其它工程学科不一致之处。
这个定义可供我们熟悉IE的参考。
工业工程的进展简史科学管理时代（20世纪初~30年代中期）工业工程时代（20世纪30年代后期~现在）1,汲取数学与统计学知识，创立了一系列IE原理与方法,( 30年代后期~40年代中期) 2,运筹学发生影响的时期（40年代中期~70年代）3,工业与系统工程时期（70年代~现在与未来）IE的进展趋势1﹐研究对象与应用范围逐步扩大到系统整体;2﹐广泛使用计算机与管理信息系统作为支撑﹔3﹐制造过程向高效﹐集成﹐与柔性的方向进展。
工业工程(IE)
1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法，是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义：IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！6工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新）……………………7工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义：过程转换O/I产出（O ）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I ）系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
IE工业工程简介
IE工业工程简介1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门研究如何改进和优化组织、运作和管理的工程学科。
它着眼于提高效率、降低成本、增加质量和安全性，以及提升员工生产力和满意度。
IE工业工程通常涉及到工厂和制造业的流程改进，但也可以应用于服务行业、医疗保健、物流和供应链管理等各个领域。
2. IE工业工程的历史IE工业工程起源于20世纪初期的美国制造业。
当时，美国开始大规模进行工业化生产，但生产效率较低，浪费严重。
为了解决这个问题，一些工程师开始研究如何通过优化生产流程和管理方法来提高效率和降低成本。
这些研究和实践逐渐形成了IE工业工程这门学科。
20世纪中叶，IE工业工程逐渐发展为一个独立的学科，并开始应用于各个领域。
随着计算机和信息技术的发展，IE工业工程的应用范围进一步扩大，并引入了一些新的方法和工具，如模拟、优化算法和数据分析等。
3. IE工业工程的主要内容IE工业工程包括以下几个主要方面的内容：3.1 工程经济分析工程经济分析是IE工业工程的一个重要领域。
它涉及到对项目或决策进行成本、效益和风险的评估和分析。
通过工程经济分析，可以帮助企业进行决策，选择最具经济效益的方案。
3.2 产能规划和生产调度产能规划和生产调度是IE工业工程中的关键任务。
它们涉及到对生产资源的合理配置和利用，以及对生产流程和作业任务的优化安排。
通过合理的产能规划和生产调度，可以提高生产效率、减少生产时间和成本。
3.3 质量管理和质量控制质量管理和质量控制是IE工业工程的另一个重要领域。
它们涉及到对产品和服务的质量进行评估和控制，以确保其符合客户和市场的需求和标准。
通过质量管理和质量控制，可以提高产品的质量和市场竞争力。
3.4 工作设计和工作效率改进工作设计和工作效率改进是IE工业工程的核心内容。
它们涉及到对工作任务和工作流程进行分析和改进，以提高员工的工作效率和满意度。
通过合理的工作设计和工作效率改进，可以减少工作中的不必要的动作和浪费，提高工作质量和效率。
IE工业工程正确认知
IE工业工程对旳认知一、IE工业工程旳定义1.IE工业工程旳涵义IE工业工程包括两层涵义:第一, 工业工程（Industrial Engineering）；第二, 改善效率（Improve Efficiency）。
IE工业工程是一门应用性旳学术领域, 称为“工程”是表达其不仅要做分析, 并且必须做实务设计。
一般来说, 凡“四大工程科系（电机工程、化学工程、机械工程、土木工程）”以外, 且与产业现场有关者应属IE领域。
也就是说, IE工业工程包括制造现场布署、机器与生产线设计、作业员旳动作经济与工具设计等。
因此, 对于（IE, Industrial Engineering）工业工程旳定义, 可以描述为：工业工程就是工厂使用到旳工程技术（电机/化工/土木/机械除外）。
2.学习工业工程旳原因学习IE管理旳原因重要包括:IE可应用于任何方面旳企业单位无论是制造业, 还是服务业, 都必须对现代化旳流程设计有对旳旳知识与认识。
首先要明确IE可应用旳范围, 它可应用于任何方面旳企业单位（如行政、财务、采购、制造、研究等）, 并使这些单位旳工作到达“多、快、好、省、精、美、准”旳七大原则。
做好现场改善制造单位旳各级人员只有学习并精通新旧IE技术, 才能做好现场改善。
IE新工业工程旳学习可以使企业节省成本倡导“节能降耗”口号旳企业, 更应当学习IE新工业工程中旳调配与节省成本模式。
只有通过一系列学习, 才能到达企业旳目旳——利润最大化和成本最小化。
1960年左右, 工业工程成为大学中旳科系, 最初被称为工业工程管理, 也可称为产业管理。
IE工业工程发展到目前, 应用范围越来越广, 甚至可以用到服务业。
例如, 剪发行业, 假如没有用IE规划时间, 就也许挥霍时间；餐饮业中旳麦当劳完全用IE工业工程旳管理方案, 这也是麦当劳作业程序非常快旳重要原因。
二、老式IE工业工程旳发展1.1923年科学管理之父泰勒大师旳试验——工具改善【案例】泰勒旳工具改善19世纪末期, 管理学刚刚诞生并被应用时, 人们对于管理旳见解众说纷纭。
精选工业工程IE完整
P-4
工业工程的范畴：
美国国家标准ANSI-Z94（82年）
1、生物力学； 2、成本管理； 3、数据处理及系统设计；4、销售与市场； 5、工程经济； 6、设施规划与物流；7、材料加工； 8、应用数学（运筹学、管理经济学、统计 和数学应用等） 9、组织规划与理认；10、生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）11、实用心理学；12、方法研究和作业测定；13、人的因素； 14、工资绩效管理； 15、人体测量；16、安全； 17、职业卫生与医学；
世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费----GiIb以分成以下三个组成部分：
1、增值工作（VA）-增加材料价值的工作（如：两个零件装配或改变零件的形状）。2、一类不增值工作（Type 1 NVA）-工作不增值，但是必须要做的（例如：取零件或工具），一类不增值活动，或者辅助工作应尽量减少．3、二类不增值工作（Type 1 NVA）-工作不增值而要消除（例如：重复搬运一个零件或过多的走动）。
P-5
为什么IE会受到重视：
因为它能够提高生产率！日本是一个国小、人多、资源缺乏的小国．二次大战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回失业人数激增。再看今天的日本，面积不到38万平方公理，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，据1980年的统计，日本国民的人均生产总值为1087万美元，居世界第二位。
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了解IE，从认识企业系统开始
工业工程学是唯一一门以系统效率和效益为研究目标的学科。它以工作研究、运筹学等数学方法为理论基础，以信息技术为手段，对包括制造业、服务业在内的企业或组织中的实际工程与管理问题进行分析、优化与管理。
IE
IE工业工程是什么
IE工业工程是什么简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门关注如何提高生产和运作效率的学科。
它的主要目标是通过优化流程和资源利用，提高生产力、效率和质量，降低成本、风险和浪费。
IE工业工程是一门综合性学科，涉及到许多领域，包括生产管理、供应链管理、人力资源管理等。
本文将介绍IE工业工程的定义、历史、应用领域以及核心概念。
定义IE工业工程是一门应用科学，旨在优化生产和运作管理。
它结合了工程和管理的原则，通过分析、设计和优化系统，提高组织的效率和竞争力。
IE工业工程关注如何最大化资源的效益，包括人力资源、物资资源、能源资源等。
IE工业工程强调系统思维和综合能力，通过整合不同领域的知识和技术，解决实际问题，提高组织的绩效。
历史IE工业工程的起源可以追溯到19世纪末的美国。
当时，工业革命带来了新的生产方式和管理需求，工程师们开始探索如何提高生产效率。
弗雷德里克·W·泰勒被公认为IE工业工程的创始人之一，他提出了科学管理的理念，通过分析和优化生产流程，提高工人的效率。
随着时间的推移，IE工业工程逐渐扩展到其他领域，包括服务业、医疗保健和金融等。
应用领域IE工业工程在各个行业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.生产管理：IE工业工程帮助组织优化生产流程，提高生产效率和质量。
它包括生产计划、物料管理、工厂布局等方面的工作。
2.供应链管理：IE工业工程通过优化供应链，降低成本、提高效率。
它包括物流管理、库存控制、供应商评估等方面的工作。
3.人力资源管理：IE工业工程应用于人力资源管理，通过优化员工的分配和培训，提高员工的生产力和满意度。
4.质量管理：IE工业工程可以帮助组织实施质量管理体系，提高产品和服务的质量水平。
它包括质量控制、质量改进等方面的工作。
5.运营管理：IE工业工程在运营管理中发挥重要作用，帮助组织提高运营效率和客户满意度。
6.数据分析：IE工业工程借助数据分析工具和技术，帮助组织进行业务决策和优化。
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• 搬运使不良品增加了20%
2
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
• 目标：
增加有效的生产加工时间，提高效率 缩减生产过程时间，交期缩短 减少停滞，仓储空间减少
搬运费用降低
搬运减少，安全事故也减少 搬运造成的品质不良得到控制
减轻作业者搬运负担，能改善士气
3
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
放置记号 状态 随便零星地放在地上、台上的状态
整理妥当
下面有垫物 车上 移动中
放入容器，或者捆扎好的状态
放置于搬运台的状态 装在车上的状态 在运输带或其他自动传送装置上移动的状态
11
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动力记号 动力区分 人力 机械力 人工控制 要 需要操纵 不需操纵 要监视 不需监视 移动线 移动主体 线型 颜色 记号
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
⑥ – – –
通融性原则 为适应变化，必需具有弹性及通融性 规划留有过多空间，增加成本 对于明显可遇见到的变化，规划时要留下适当的空间
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C A B B
L L L M
A
D D
A B C C
L L L
M M D
D L M
A B C
L
M
M
功能式
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流程式
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
3、工厂布置的基本形态和特点
① 功能式布置（以机械为中心） 将功能相同的机械集中在一起，适合于多种少量生产方式 特点： 容易适应制品及工程顺序的变更 机械集中，容易适应计划变更及其它突发事件
2、搬运改善的着眼点
① 整理整顿
–
– ②
规划通道，去除多余物品
物品摆放定量定位善
–
减少抓、提、调整、捆、定位等动作是改善搬运的重要着
眼点。
–
应用动作分析加以改善
4
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③ – ④
摆放的方法 搬运活性：使后续搬运更容易 消除空洞搬运
搬运距离短 配合较为顺畅，停顿等待的现象较少 生产效率高 一旦出现突发事件，波及面较广 工艺流程发生变化时，布置要随之更改，否则效率更低
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③固定式布置（产品中心型） • 机械一经定位，就难于再改变布置，比较适合于大量、长期需求的产 品的生产 • 特点： 工艺稳定，基本不发生变动 容易采取机械化，自动程度高 不易应对变化 一旦销售能力不够，则成本浪费巨大 人员 零部件
2、工厂布置的原则
① 全盘考虑的原则 – 结合以下方面全盘考虑，进行规划： • • 厂区平面图 发展规划
•
• •
工艺流程图
机器尺寸图 必备功能要求
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② –
最短距离的原则 上下工程之间的距离，应在不影响加工要求、未来发展和
整体格局的前提下，将其尽量缩短
管理对象较一致，管理难度比较小
搬运通路容易出现交叉重复 容易造成等待和中途停顿的现象
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②流程式布置（工艺中心型）
• 以工艺流程为中心
– 适合多量、重复、流动性的生产，或者产品虽然经常变化， 但工艺流程基本一致的生产
• 特点：
17
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④
分析准备
观测的器具 记录用纸
⑤
平面布置图
准备分析用纸 将观察日期、观察人、作业现场、制品名称计入分析用纸
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⑥
观测并记录
⑦
⑧ ⑨
记入分析表
重力
材料
人 搬运工具
实线
虚线 点线 其他记号 抬起 卸下
12
黑
红 蓝
处理
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2、搬运通路分析
M1
• 平面流动图 • 立体流动图 – 在不同的楼层之间移 动物品时 ② ③ M2 M3
M4
M5
①
13
④
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（三）工厂布置
1、工厂布置的含义
– 工厂布置PL（plant layout)，是综合考虑了生产规模计划、
工艺安排、功能衔接等条件，对区域功能划分（出口、入口、 暂存区、加工区、通道等）、机械摆放等进行规划安排的活
动
– 目的：
• 使工作之间的衔接更加顺畅紧密
• 缩短搬运距离，提高生产效率
21
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• 密切程度为A的作业单位靠近布置
• A用“三”线连接，B用“二”线连接，C用“一”线连接
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工具
最后 加工
喷漆
机械
检验
组装
材料
零部 件
产品
密切关系度A、B的作业单位一旦相距较远，连接的线条就拉长了， 那么搬运距离就增加了
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29
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④混合式布置 • 综合以上布置方式
30
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4、工厂布置的基本步骤
1）基本资料收集
①
②
厂区平面图
事业计划 生产哪些产品
目前的规模怎样
未来的规模如何 按目前的情况考虑设备台数
任意地放置于地面上、台上、棚架上 放置于移动中的输送带 × × × ×
7
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3、搬运改善常用的方法
A. 提高搬运活性 a. b. c. 改善设计，是物品容易搬运 把物品尽量集中（运用箱子、推车、栈板等） 减少再操作（如直接放在容器内，装满后直接放到装载平 台上）
工具室
35
材料仓库
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2、物流与作业单位相关图
– 步骤3：把作业场所写在圆形卡片上 材料 仓库 零件 仓库 机械 加工 最后 加工 材料 仓库 机械 加工
– 步骤4：制作正三角形图表
– 步骤5：把卡片放在交点处 – 步骤6：归纳物流与作业单位相关图
㈡搬运分析
1、搬运分析记号
基本记号
放置记号
动力记号
移动线 其他记号
10
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基本记号 项目 移动 处理 加工 记号 变化的内容 材料位置的变化 材料支持方法的变化 材料形状的变化 不动 材料的状态 动
停滞
项目 零星的放置 记号
材料没有变化
⑥
尽量使用自然力和机械进行搬运
6
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搬运活性指数
处理的工作 状态 任意 放置 集中 附有 枕木 车上 移动 中 说明 集 中 立 起 举 起 移 动
操作 的次 数
4 3 2 1 0
活 性 指 数 0 1 2 3 4
集中放置于容器、箱子、袋子，或捆 × 扎起来 放置于搬运台、枕木上、装货台上面， × × 可以很快拿起来 放置于车子上面 × × ×
空间上则按某一认为较有把握达到的规模进行规划
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③
工艺流程图 把不同的工艺流程图汇总到一起，比较互相之间的异同 点是很有必要的
④
⑤
机械设备尺寸图
厂区功能设置
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3、概要布置
• 根据物流与作业单位相关图，可得出布置的框架 • 然后根据作业场所面积，作成划分布置方案‘
工具室 最后加工 机械加工
喷漆
组装
检 验
零件仓库
产 品 仓 库
材料仓库
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4、加工工序分析
• 对各个具体零件的加工工序进行分析 • 作最后调整，尽量避免交叉、倒流（如后图）
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“教育是为美好生活作准备！”
——斯宾塞
Thanks！
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IE工业工程实战改善技法（二）
讲师：张江涛
聚成华企在线商学院
1
做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台
（1）搬运分析与搬运改善
1、搬运改善的目标：
– 搬运损耗时间和成本，降低效率，却不增加任何附加价值 • 制造费用的25%—40%用于搬运 • 工程所需时间的40%属于搬运和滞留时间 • 安全事故的80%是在搬运过程中发生的