涂装返修调漆作业指导书
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务背景调漆作业是汽车维修和喷漆行业中常见的工作，它包括对车身进行修复和喷涂漆面的工作。
为了确保调漆作业的质量和效率，制定一份详细的调漆作业指导书是非常必要的。
二、作业准备1. 工作场所准备a. 确保作业场所通风良好，避免有害气体积聚。
b. 清理工作区域，确保没有杂物和灰尘。
c. 确保工作区域有足够的照明设备。
2. 工具和材料准备a. 喷漆枪和相关喷漆设备。
b. 砂纸和砂轮，用于车身修复和打磨。
c. 清洁剂和去污剂，用于清洁车身表面。
d. 汽车漆和相关喷漆材料。
e. 覆盖物和遮罩，用于保护周围环境。
三、作业步骤1. 车身检查和准备a. 检查车身表面是否有凹陷、划痕或者其他损坏。
b. 清洁车身表面，去除尘土和油脂。
c. 使用砂纸和砂轮修复车身损坏部位，确保表面光滑。
2. 预喷底漆a. 在需要喷涂的区域上涂抹底漆，以提高漆面附着力。
b. 等待底漆干燥，并进行必要的打磨和修复。
3. 混合漆料a. 根据车辆的颜色和漆料类型，按照配方将漆料和稀释剂混合均匀。
b. 检查混合后的漆料是否与标准色板相匹配。
4. 涂装车身a. 在调漆室或者合适的环境中，使用喷漆枪将漆料均匀涂抹在车身表面。
b. 保持喷漆枪与车身表面的距离恒定，并保持均匀的喷涂速度。
c. 确保涂装过程中没有漏喷或者喷涂过量的现象。
5. 干燥和修复a. 等待喷涂的漆料干燥，根据需要进行第二次涂装。
b. 检查喷涂后的漆面是否平整，如有需要，进行修复和打磨。
6. 清洁和保养a. 清洁喷漆枪和其他使用的工具，防止漆料残留。
b. 做好调漆室的清洁工作，保持环境卫生。
四、安全注意事项1. 佩戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜和口罩。
2. 避免直接接触漆料和稀释剂，以免引起皮肤过敏或者中毒。
3. 注意工作场所的通风，避免有害气体积聚。
4. 使用喷漆枪时，确保周围没有易燃物质，以防发生火灾。
5. 按照厂家的使用说明和安全操作规程使用工具和设备。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、背景介绍调漆作业是汽车维修中的重要环节之一，通过对车身进行喷漆修复，可以修复车身表面的划痕、刮擦以及色差等问题，使车辆恢复原有的美观外观。
为了确保调漆作业的质量和效果，制定本作业指导书，对调漆作业进行详细的步骤和要求进行说明。
二、调漆作业步骤1. 准备工作a. 确定调漆作业的车辆和部位，并与车主进行确认。
b. 准备所需的喷漆材料和工具，包括底漆、面漆、溶剂、喷枪、砂纸等。
c. 将车辆移至室内或者遮阳处，确保环境干净、无尘。
2. 清洁车身a. 使用清洁剂和洗车海绵清洁车身表面，去除污垢和油脂。
b. 用清水冲洗车身，确保车身表面干净。
3. 打磨车身a. 使用适当的砂纸对需要调漆的部位进行打磨，去除旧漆、划痕和凹陷。
b. 打磨后，用湿布擦拭车身表面，确保平整和光滑。
4. 遮盖保护a. 使用胶带和塑料膜将不需要调漆的部位进行遮盖和保护，如车窗、车轮、灯具等。
b. 确保遮盖坚固，防止喷漆材料溅到其他部位。
5. 底漆喷涂a. 按照底漆的使用说明，将底漆与溶剂按比例混合均匀。
b. 使用喷枪将底漆均匀喷涂在需要调漆的部位上，保持喷涂距离和角度一致。
c. 底漆喷涂后，等待干燥并进行必要的打磨，以确保表面平整。
6. 面漆喷涂a. 按照面漆的使用说明，将面漆与溶剂按比例混合均匀。
b. 使用喷枪将面漆均匀喷涂在已经干燥的底漆上，保持喷涂距离和角度一致。
c. 面漆喷涂后，等待干燥并进行必要的打磨，以确保表面光滑。
7. 上光处理a. 使用适当的上光剂对已经干燥的面漆进行上光处理，增加光泽度和保护膜。
b. 使用软布或者海绵均匀涂抹上光剂，然后用干净的布擦拭，使车身表面光滑。
8. 清洁和整理a. 清洁喷漆工具和喷枪，确保下次使用时干净。
b. 将遮盖物和保护膜从车身上移除，检查喷漆作业的效果。
c. 清洁车身周围的环境，确保无残留物和杂质。
三、注意事项1. 在进行调漆作业前，必须确保车身表面干净，无油脂和污垢，以确保漆膜的附着力和质量。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务背景为了确保调漆作业的顺利进行，保证涂装质量，提高工作效率，特编写本调漆作业指导书。
本指导书旨在为调漆作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保调漆作业的安全性和质量。
二、调漆作业流程1. 准备工作a. 确认调漆作业的车辆或零件，并进行车辆或零件的清洁工作，确保表面无油污、灰尘等杂质。
b. 准备调漆所需的材料和设备，包括漆料、稀释剂、喷枪、面罩、手套等。
c. 检查喷枪和相关设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 调配漆料a. 根据调漆要求和颜色样本，准确计量所需的漆料和稀释剂。
b. 将漆料和稀释剂按照一定比例混合，搅拌均匀，确保颜色和稠度符合要求。
3. 调整喷枪a. 根据调漆要求和喷涂物品的特性，调整喷枪的喷嘴大小和喷涂压力。
b. 进行喷枪的试喷，调整喷枪的喷涂效果，确保喷雾均匀、细腻。
4. 进行调漆作业a. 将调配好的漆料倒入喷枪的容器中，并确保容器密封良好，防止漆料外泄。
b. 保持喷枪与喷涂物品的距离适当，开始进行喷涂操作。
c. 喷涂时要保持均匀的速度和力度，避免出现喷涂不匀或漏喷的情况。
d. 注意避免过度喷涂，以免造成漆膜厚度不均匀或流挂现象。
5. 完成调漆作业a. 调漆作业完成后，及时清洁喷枪和相关设备，防止漆料残留和堵塞。
b. 检查喷涂效果，确保调漆作业符合要求。
c. 将调漆作业的车辆或零件移至通风良好的地方，等待漆膜干燥固化。
三、注意事项1. 调漆作业需在通风良好的环境下进行，避免漆料对人体造成危害。
2. 在进行调漆作业时，必须佩戴防护面罩、手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 调漆作业前，应对车辆或零件进行清洁处理，确保表面无杂质，以获得更好的喷涂效果。
4. 调漆作业时，喷枪与喷涂物品的距离应适当，喷涂速度和力度要均匀，避免出现不匀或漏喷现象。
5. 调漆作业完成后，及时清洁喷枪和相关设备，以保持其正常运行状态。
6. 调漆作业完成后，应将车辆或零件移至通风良好的地方，等待漆膜干燥固化。
调漆作业指导书
调漆作业指导书标题：调漆作业指导书引言概述：调漆是汽车维修中非常重要的一项工作，正确的调漆作业可以确保修复后的汽车外观完美无瑕。
本文将从调漆前的准备工作、颜色匹配、喷涂技巧、干燥处理和涂装后的保养等方面进行详细介绍，帮助读者更好地掌握调漆技术。
一、调漆前的准备工作1.1 清洁工作：在进行调漆作业前，必须确保车辆表面干净无尘，可以使用专业洗车剂清洗车身，并彻底擦干水分。
1.2 涂层去除：如果汽车表面有旧漆或划痕，需要先使用砂纸或打磨机将旧漆去除，确保新漆能够附着在车身表面。
1.3 遮盖保护：在进行喷涂作业时，需要使用专业遮盖胶带和纸张将不需要喷涂的部位进行保护，避免喷漆污染其他部位。
二、颜色匹配2.1 选用专业调漆设备：为了确保颜色匹配的准确性，必须使用专业的调漆设备，根据车辆的颜色代码和色卡进行调配。
2.2 样本对比：在调配颜色时，需要将调好的漆样本与车辆原有颜色进行对比，确保颜色一致。
2.3 调整色泽：如果颜色不符合要求，可以通过添加适量的颜料进行调整，直至达到与原有颜色完全一致。
三、喷涂技巧3.1 喷涂距离：在进行喷涂时，需要保持合适的喷涂距离，通常为15-20厘米，以确保漆面均匀。
3.2 喷涂速度：喷涂速度应该均匀稳定，不要过快或过慢，以免造成漆面厚度不均。
3.3 交叠喷涂：在进行涂装时，应该采用交叠式的喷涂方法，确保漆面覆盖均匀，避免出现漆面不齐的情况。
四、干燥处理4.1 自然干燥：涂装完成后，需要将车辆放置在通风干燥的地方，让漆面自然干燥，通常需要24小时以上。
4.2 烘干设备：如果条件允许，可以使用专业的烘干设备进行加速干燥，但需要注意控制温度和时间，避免漆面开裂。
4.3 抛光处理：在漆面完全干燥后，可以进行抛光处理，使漆面更加光滑亮丽。
五、涂装后的保养5.1 避免碰撞：在涂装完成后，应该避免碰撞或擦洗漆面，以免影响漆面质量。
5.2 定期清洁：定期使用专业洗车剂进行清洁，保持漆面清洁亮丽。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务描述调漆作业是指在车辆创造、维修、喷漆等过程中，对车身进行喷漆调色的工作。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保调漆作业的质量和安全。
二、准备工作1. 确定调漆的颜色和配方：根据客户要求和车辆型号，选择适当的颜色和配方。
2. 准备调漆所需材料和设备：包括喷漆枪、喷漆柜、调漆机、清洁剂、颜料、稀释剂等。
3. 检查车辆表面状态：确保车辆表面干净、平整，无油污、灰尘等杂质。
三、调漆步骤1. 清洁车身表面：使用清洁剂和清洗布清洁车身表面，确保无尘、无油污。
2. 研磨车身表面：使用砂纸或者研磨机对车身表面进行研磨，去除旧漆和凹陷部份。
3. 上底漆：使用喷漆枪将底漆均匀喷涂在车身表面，形成一层保护层。
4. 调配漆料：根据配方和颜色要求，使用调漆机将颜料和稀释剂按比例调配，确保颜色准确。
5. 喷涂漆料：使用喷漆枪将调配好的漆料均匀喷涂在车身表面，注意喷涂的厚度和均匀度。
6. 干燥和抛光：等待漆料干燥后，使用研磨机和抛光剂对车身表面进行抛光，使其光滑亮丽。
四、注意事项1. 安全防护：在操作过程中，必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，确保工作人员的安全。
2. 通风条件：调漆作业必须在通风良好的环境下进行，避免有害气体对人体造成伤害。
3. 操作规范：按照操作步骤进行，不得随意更改或者省略任何步骤，以确保调漆作业的质量。
4. 清洁维护：使用完毕后，及时清洁和保养喷漆枪、调漆机等设备，以延长使用寿命。
5. 废弃物处理：废弃的漆料、清洁剂等需按照环保要求进行分类和处理，不得随意倾倒。
五、质量检验1. 颜色准确性：对调漆后的车身进行颜色比对，确保与客户要求一致。
2. 涂层均匀度：对喷涂的漆料进行检查，确保涂层均匀、无明显的颜色差异。
3. 光泽度检测：使用光泽度测量仪对车身表面进行检测，确保光泽度达到要求。
4. 漆面平整度：通过目视检查和触摸检查，确保漆面平整、无凹陷和凸起。
六、安全注意事项1. 使用化学品时，必须佩戴防护手套、口罩和护目镜，避免接触皮肤和吸入有害气体。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务背景在汽车维修行业中，调漆是一项非常重要的工作。
调漆的目的是为了修复车辆表面的划痕、磨损或者涂装不均匀的问题，使车辆恢复原有的外观。
为了确保调漆作业的质量和效率，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作(1) 确保车辆停放在干燥、通风的地方，避免灰尘和杂质对调漆作业的影响。
(2) 清洁车辆表面，去除油污和污垢，以保证调漆的粘附性。
(3) 使用适当的工具和设备，如喷枪、面具、手套等。
2. 调配漆料(1) 根据车辆的颜色和品牌，选择合适的漆料和配方。
(2) 使用天平和计量杯精确地按照配方将底漆、面漆和清漆调配好。
3. 表面处理(1) 使用砂纸或砂轮将车辆表面的划痕、磨损处进行打磨，使其平整。
(2) 清洁打磨后的表面，去除灰尘和残留物。
4. 底漆喷涂(1) 使用喷枪将调配好的底漆均匀地喷涂在车辆表面，注意保持喷涂的厚度均匀一致。
(2) 等待底漆干燥，根据需要进行涂装次数的增加。
5. 面漆喷涂(1) 使用喷枪将调配好的面漆均匀地喷涂在车辆表面，注意保持喷涂的厚度均匀一致。
(2) 等待面漆干燥，根据需要进行涂装次数的增加。
6. 清漆喷涂(1) 使用喷枪将调配好的清漆均匀地喷涂在车辆表面，注意保持喷涂的厚度均匀一致。
(2) 等待清漆干燥，根据需要进行涂装次数的增加。
7. 细部修整(1) 使用细砂纸或砂轮对喷涂后的表面进行修整，使其光滑平整。
(2) 清洁修整后的表面，去除灰尘和残留物。
8. 抛光处理(1) 使用抛光机和适当的抛光剂对喷涂后的表面进行抛光处理，使其更加光滑亮丽。
(2) 清洁抛光后的表面，去除抛光剂的残留物。
9. 检查和验收(1) 对调漆后的车辆进行全面的检查，确保表面无瑕疵和涂装均匀。
(2) 根据公司的验收标准，对调漆作业进行验收。
三、注意事项1. 个人防护(1) 进行调漆作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如面具、手套等，以防止有害物质对身体的伤害。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务背景调漆作业是指对汽车、机械设备等表面进行喷涂漆，以达到美观、保护和防腐的目的。
为了确保调漆作业的质量和效率，制定本指导书，对调漆作业的流程、要求和注意事项进行详细说明。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认调漆作业的车辆或设备，了解其表面材质、涂层种类和颜色要求。
b. 确认所需的喷涂设备和材料，包括喷枪、压缩空气、漆料、稀释剂等。
c. 清洁作业区域，确保无尘、无杂质，并做好防护措施，如遮盖周围物品和地面。
d. 检查喷枪和喷涂设备是否正常工作，如有故障及时修理或更换。
2. 表面处理a. 对需要调漆的表面进行清洁，去除油污、尘埃和旧涂层。
b. 使用砂纸或砂轮对表面进行打磨，以提供良好的附着力。
c. 检查表面是否有凹陷、裂纹或其他损伤，如有需要修复。
3. 涂装准备a. 根据调漆要求，选择适当的漆料和颜色。
b. 根据漆料的配方，按比例混合漆料和稀释剂，确保涂料的粘度和流动性。
c. 将混合好的漆料过滤，以去除颗粒和杂质。
4. 涂装过程a. 调整喷涂设备的气压和喷枪的喷射模式，根据表面的要求选择合适的喷涂方式。
b. 喷涂前进行试喷，调整喷涂参数，如喷涂速度、距离和角度，以获得均匀的涂层。
c. 从上到下、从左到右的方向进行均匀的喷涂，确保涂层的厚度均匀一致。
d. 喷涂时保持喷枪与表面的垂直距离和角度恒定，避免出现喷头堵塞或涂层不均匀的情况。
e. 每次喷涂后，及时清洁喷枪和喷涂设备，防止堵塞和漆料固化。
5. 涂装后处理a. 涂装完成后，对涂层进行检查，确保无漏涂、起泡、流挂等问题。
b. 如有需要，进行涂层修复，如修补漏涂或砂纸打磨调整涂层光洁度。
c. 涂层完全干燥后，进行表面处理，如打磨、抛光和上蜡，以提高涂层的光洁度和抗腐蚀性能。
三、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套和防护服。
2. 作业区域必须保持通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 涂料和稀释剂必须储存在防火、防爆的容器中，远离明火和高温源。
调漆作业指导书
调漆作业指导书一、任务概述调漆作业是指在汽车维修过程中，对车身进行喷漆修复或更换车身颜色的作业。
本指导书旨在提供详细的调漆作业流程和注意事项，以确保作业质量和安全。
二、作业准备1. 确定调漆作业区域：根据客户需求或车辆状况，确定需要进行调漆的区域。
2. 准备工具和材料：包括喷漆枪、喷漆罐、油漆、稀释剂、面罩、护目镜、手套、防护服等。
3. 准备车辆：将车辆停放在通风良好的喷漆室内，确保车辆表面干净、平整，并进行必要的遮盖保护工作。
三、作业流程1. 清洁车身：使用洗车剂和清洁刷清洗车身，去除尘土、油脂和其他污染物。
2. 研磨车身：使用砂纸或砂轮对车身进行研磨，去除旧漆、生锈和凹陷，使车身表面光滑。
3. 填补凹陷：对于有凹陷的部位，使用填补剂进行填补，并使用砂纸打磨至平整。
4. 防锈处理：对于有锈蚀的部位，使用除锈剂进行处理，并涂上防锈底漆。
5. 上底漆：使用喷漆枪均匀喷涂底漆，保证底漆的厚度和质量。
6. 打磨底漆：等待底漆干燥后，使用砂纸打磨底漆，使其表面光滑。
7. 上色漆：根据客户要求或车辆原有颜色，选取合适的颜色漆进行上色，确保涂布均匀。
8. 打磨上色漆：等待上色漆干燥后，使用砂纸打磨上色漆，使其表面光滑。
9. 上清漆：使用喷漆枪均匀喷涂清漆，保护上色漆并增加光泽度。
10. 修整和抛光：等待清漆干燥后，使用修整工具修整漆面，然后使用抛光机对漆面进行抛光，使其光滑亮丽。
11. 清洗和质检：清洗车身，确保漆面干净无尘，进行质量检查，确认作业质量达到要求。
四、注意事项1. 安全第一：在进行调漆作业时，必须佩戴好防护装备，如面罩、护目镜、手套和防护服，确保人身安全。
2. 通风良好：调漆作业必须在通风良好的喷漆室内进行，避免有害气体对人体造成伤害。
3. 精确配色：根据客户要求或车辆原有颜色，进行准确的配色，以确保调漆作业后的颜色一致。
4. 喷涂均匀：在喷涂底漆、上色漆和清漆时，要保持喷漆枪与车身的距离和角度稳定，保证喷涂均匀。
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求细密封胶线
力情况,表干约 5min
条均匀连续，整体对称；粗密封胶密封充分，不漏风、漏水。 然后喷补色漆、清漆
2）将新注自干细密封胶非补漆的部位进行遮蔽，然后细密封胶喷 5）烘干
补色漆、清漆，油漆表
干即可。
烤灯与补漆部位平行 低温 30－40℃烘烤约
5 车身漆膜返工
5min ，防止漆膜升温 升高至 70－80 ℃
产品名称
轻型
1 适用范围
色漆补好确认合格后
本作业指导书适用于公司生产的所有车型的涂装返工返修作业。 喷涂压力 0.05—0.2
20－30 cm 、喷涂角
2 名词解释
度 90°喷枪移动速度
返修：指零部件局部修补的涂装作业过程。
5）喷补清漆
返工：指零部件在工艺上不允许局部返修必须全部重新涂装的作业 调整好罩光喷枪，先从
过程。
扩大，最后罩光漆
3 车身漆膜返修
喷涂面积完全遮盖色
4-5min。
1）仔细检查车身需要返修的部位，用 2000#砂纸打磨缺陷，使其表 喷涂压力 0.2 MPa 、喷
面光滑，打磨时用力
喷涂角度 90°
均匀，不能磨出砂痕、凹坑，并根据缺陷大小按约 1：6～10 比例 喷枪移动速度 30-60
面积打磨。如打磨露铁，
方向观察有无色差。
纤维，抛光处理
编制
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标记 处数
签字 日期
号
郴州吉奥南燕驰峰
产品型号
GA6
汽车有限公司 萧山 制造分公司
涂装返修、返工作业指导书
产品名称
轻型
后要求修补漆膜无色差、光泽差异和修补痕迹。
的部位用报纸遮蔽好
4 车身密封胶返修
4）油漆喷补
1）将不合格密封胶铲掉，底部清理干净，重新注自干密封胶。要 先对打磨露底部位喷
能调得太多，特别是气
温高的时候。
ABS 底漆 UU2400-A-D
1（体积比）
3）将调好的油漆后送至喷漆室，跟踪油漆的使用效果，发现油漆 素 色 漆 UT5731
粘度偏高或偏低必须
2：1（体积比）
立即调整，以满足现场施工要求，保证喷涂质量。
金属漆 TT666(X)与固
1（体积比）
3．油漆粘度调整参考表（KCC 油漆）
1）用 800#砂纸将车身表面打磨光滑，如表面有凹凸不平缺陷则刮 烘烤 30min 。
灰处理，密封胶不合
者要铲掉不合格旧胶重注新胶（胶要烘干）。车身打磨好后进入返 6）抛光
工储存链。
2）车身经过前处理后进入喷漆室重新涂装（喷高温漆，五门一盖 补漆面完全干燥、冷却
单独返工时要做标记）。
纤维、漆雾，抛
3）烘干条件 140℃×30min
光处理后要求修补漆
4）精饰
7 塑料件返工
（详见涂装工艺卡 401～406 501～503）
1）检查工件是否有破 理，不可返工。
6 塑料件返修
2）用 600-800#砂纸将
流挂、颗粒、纤维
1）用 2000#砂纸缺陷表面打磨平整，打磨面积比缺陷面积大 6～10 刀伤等缺陷。
清 漆 UT5015-A-900
3：1（体积比）
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产品名称
轻型
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产品型号
GA6
汽车有限公司 萧 山制造分公司
调漆作业指导书
产品名称
轻型
1．作业准备
清漆粘度调整表
1）将调漆桶用稀料清洗干净，准备好过滤绢布、秒表、粘度杯、 8—10℃ 10—
搅拌尺、温度计。
15℃
2）了解当班作业计划和颜色生产顺序，估算各种颜色的油漆用量。 36.0-34 34.0.-
烤灯与补漆部位平行
低温 30－40℃烘烤约
4）喷补色漆
5min ，防止漆膜升温 升高至 130－140 ℃
调整好喷枪空气压力和喷漆幅度,对缺陷打磨部位均匀薄 烘烤 30min 。
喷 3-4 遍，每喷一遍用
压缩空气吹一道。要求喷涂面积约为缺陷面积的 3-5 倍，仔细检查 8）抛光
修补面有无色差和漏
喷，特别是金属漆要从正面 90°、左侧 45°、右侧 45°三个不同 补漆面完全干燥、冷却
.0s 32.0s
2．作业过程
素色漆粘度调整表
1）打开原漆桶前，先把漆桶倒置过来用力晃动漆桶 10 秒钟左右， 8—10℃ 10—
然后开桶，用搅拌尺
15℃
将原漆上下搅拌均匀。
36.0-34 34.0.-
.0s 32.0s
2）根据用量将原漆倒入调漆桶中，加入稀料搅拌均匀（双组份油 金属漆粘度调整表
漆还要加规定比例的
倍。
2）用粘性布将补漆面擦拭干净。
3）用 93#汽油将工件
3）根据修补部位选择合适的遮蔽方法（尽量按菱角线、表面轮廓 4）工件经过前处理后
遮蔽），将不需要喷涂
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签字 日期
号
郴州吉奥南燕驰峰
涂装返修返工作业
产品型号
GA6
汽车有限公司 萧山 制造分公司
相关操作详见小件涂装工艺卡 101～109 8 作业后整理 1）用稀料将喷枪清洗干净。 2）油漆、稀料、原子灰遮盖好后放在指定地方。 3）做好现场 5S。
A/JS-GY.T-14
指导书
涂 装 返 工、返 修 作 业
编 制 ————————
校 对 ————————
审 核 ————————
批 准 ————————
郴州吉奥南燕驰峰汽车有限公司萧
山制造分公司
பைடு நூலகம்
20
09-11-20
郴州吉奥南燕驰峰
产品型号
GA6
汽车有限公司 萧山 制造分公司
涂装返修、返工作业指导书
固化剂），检测油漆粘度，当油漆粘度达到要求后，用 200 目（清 8—10℃ 10—
漆、素色漆 300 目）
15℃
的过滤布人工将其过滤到另一清洁桶中。完毕后将粘度杯、搅拌 16.0-17 16.0-15
尺清洗干净。
.0s
.5s
注意：底漆、面漆、清漆的稀释剂不能混用；双组份油漆一次不 4．固化剂加入比例（
则先对露铁部位点补防腐底漆并烘干；凹凸不平处则用原子灰刮涂 6）喷涂接口水
平整，烘干后再分别
用 360#、2000#砂纸打磨光滑、平整。
对补漆接头部位轻喷 擦净表面漆雾，撤
2）根据修补部位选择合适的遮蔽方法（尽量按菱角线、表面轮廓 掉遮蔽物。
遮蔽），将不需要喷涂
的部位用报纸遮蔽好。
7）烘干
3）用粘性布将修补表面擦拭干净。