设备维修作业标准编制方法及要求

合集下载

设备维修作业管理制度

设备维修作业管理制度

设备维修作业管理制度一、总则二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的维修作业管理,包括维修设备、备件管理、维修流程等。

三、设备维修作业管理流程1.设备维修申报(1)任何单位发现设备出现故障或需要维修时,应立即向设备维修部门提出书面申报。

(2)设备维修部门应根据申报内容进行评估,并制定维修计划。

2.维修计划制定(1)设备维修部门根据故障的优先级和紧急性,制定维修计划。

(2)维修计划应包括维修工作内容、维修时间、维修人员等信息。

3.维修工作准备(1)维修人员应提前备齐所需工具和备件,并核对维修计划。

(2)维修人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护用品,确保自身安全。

4.维修作业实施(1)维修人员应按照维修计划的安排进行作业,做到专人专岗。

(2)维修人员在维修过程中应注意安全,确保作业环境整洁。

(3)维修人员应按照操作规程进行维修作业,不得随意更改设备结构或使用不当工具。

(4)若在维修过程中发现其他故障或问题,应立即报告设备维修部门。

5.维修记录和报告(1)维修人员应详细记录维修过程中的工作内容、使用的备件、所花费的时间等信息。

(2)维修人员应将维修记录和报告及时提交给设备维修部门,并存档备查。

6.维修后的设备检验(1)设备维修部门应对维修完毕的设备进行检验,确保设备达到预期的维修效果。

(2)如有需要,设备维修部门可进行设备试运行或验收。

7.设备维修反馈和改进(1)设备维修部门应定期听取使用单位对维修质量的反馈,并及时解决维修存在的问题。

(2)设备维修部门应建立设备故障数据库,并分析维修记录,总结维修经验,不断改进维修作业管理。

四、设备维修责任1.设备维修部门负责设备维修作业的组织和管理工作,包括维修计划的制定、维修人员的协调安排等。

2.维修人员应按照操作规程进行维修作业,确保维修质量和安全。

五、违规处理对于违反设备维修作业管理制度的行为,将按照公司相关制度进行处理,包括但不限于警告、记过、罚款、停工等。

设备维修四大标准

设备维修四大标准

设备维修四大标准(一) 维修技术标准 规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法. 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、维修标准(包括图纸尺寸、图纸间隙、劣化倾向许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.维修技术标准是设备维修标准类的基础,它反映设备设计者的思想,是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的技术依据,其编写的难度也较大.维修技术标准中,最关键的是维修技术管理值的确定,在初期其制订的依据如下:1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想.2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. 维修技术标准通常是由各生产厂机动科选派有经验的技术管理人员起草编制,先设定保证安全运行的数据,经过一段时间(通常是3—5年)的生产实践,不断积累经验,不断根据生产量、设备运行工况及维修状况、备品备件质量与使用的实际情况,对维修技术管理值进行相应的修订.以趋向完善合理,便于进行科学管理,即用最少的维修费用,获取最佳的经济效果。

(二)点检标准 规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。1. 点检标准编制依据(1) 设备使用说明书和有关技术图纸资料;(2) 维修技术标准;(3) 同类设备的实际资料;(4) 实际经验积累;2. 点检标准的分类(1)按通用性分类① 专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。② 通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。(2) 按点检周期分类① 日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。② 定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。3.编制方法(1)部位与项目 凡A、B类设备与C类设备的重点部位,即被列为预防性维修检查对象,设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入“项目”。(2)点检内容 点检十大要素:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等作为点检、诊断的内容。(3) 点检方法 主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法;对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量,或用专用仪器进行精密点检测量。(4) 点检标准 分定性标准和定量标准,凡定量标准可参照维修技术标准。(5) 点检状态 分停止(静态)和运转(动态)两种,通常温度、压力、流量、异音、振动、动作状态等须在运动状况下进行点检。其余则须在停止状态下进行点检。(6) 点检分工 分操作点检、运行点检、专业点检三种。(7) 点检周期 点检周期分短周期(一年以下)、长周期(一年以上)。其常用符号:H—时,S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。但点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。决定点检周期的因素与前提如下:a.设备作业率----每月生产量;b.使用条件----无误操作情况;c.工作环境----温度、湿度、粉尘;d.润滑状况----润滑方式与状态;e.对生产影响----设备的重要程度;f.使用实绩----其他同类厂的使用情况;g.设备制造厂家的推荐值。在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。

设备检修方案标准模板

设备检修方案标准模板

设备检修方案标准模板一、前言。

设备检修是保障设备正常运行的重要环节,也是确保生产安全的关键步骤。

制定一套科学合理的设备检修方案,对于提高设备利用率、延长设备使用寿命具有重要意义。

本文档旨在为设备检修方案的制定提供一个标准模板,以期能够帮助各行业的相关人员更好地进行设备检修工作。

二、设备检修方案制定的基本原则。

1. 安全第一,设备检修过程中,必须以安全为首要考虑因素,确保检修人员和设备的安全。

2. 科学合理,设备检修方案应当基于设备的具体情况和实际运行情况,科学合理地制定检修方案。

3. 经济适用,设备检修方案应当在保障设备正常运行的前提下,尽可能节约成本,提高设备利用率。

4. 规范操作,设备检修过程中,必须严格按照操作规程和标准操作程序进行,确保检修工作的质量。

三、设备检修方案制定的具体步骤。

1. 设备检修前的准备工作。

在进行设备检修前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于,确定检修范围、准备检修所需工具和设备、制定检修计划、安排检修人员等。

2. 设备检修过程中的注意事项。

在设备检修过程中,需要注意以下几点:(1)确保设备处于停机状态,进行必要的安全措施,避免因为设备运行而导致安全事故。

(2)严格按照设备检修流程和标准操作程序进行,不得擅自更改检修方案。

(3)检修人员必须佩戴相应的防护用具,确保人身安全。

(4)在设备检修过程中,要及时清理现场,确保工作环境整洁。

3. 设备检修后的工作。

设备检修完成后,需要进行设备的试运行和检验,确保设备正常运行。

同时要对检修过程进行总结,及时修订设备检修方案,为下次检修工作提供参考。

四、设备检修方案制定的注意事项。

1. 设备检修方案的制定必须经过相关部门的审核和批准,确保方案的合理性和可行性。

2. 设备检修方案必须与设备的实际情况相结合,不能脱离实际情况制定检修方案。

3. 设备检修方案必须严格执行,不得擅自更改检修方案,确保检修工作的质量和安全。

五、结语。

设备检修方案的制定是一项重要的工作,对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

点检维修作业标准

点检维修作业标准

点检维修作业标准维修作业标准实质上是比较精练的、严密的设备检修施工组织计划;每个独立的检修项目都通过网络图规定了施工作业标准..从网络图中可明显地看出施工工序、人员、工时和关键线路;同时注明了安全和施工技术要求;并计算出两种工时..维修作业标准是检修责任单位进行维修作业的基准;是地区点检人员确定维修工时、费用的依据..维修作业标准标明定期实施的发生次数较多的主要作业的作业内容、作业顺序、技术要点及安全注意事项..编写作业标准的人员对设备性能结构应相当熟悉;并且要有丰富的实际工作经验..国外企业开工初期的维修作业标准一般由地区专职点检人员编写;通常开工2~3年后作业标准已基本完备..此后就改由检修责任单位的施工班组长负责编写;然后交相关的专职点检人员确认..施工结束后;检修单位和地区点检站都要留底;整理备案;供以后维修施工时参考..设备管理人员可根据已有的作业标准来确定工作量、工时、费用;并选择合适的施工班组..此后维修作业标准仍需在生产实践中不断完善..1.填写的内容工时、工序表的内容包括:设备名称;作业名称;编制年、月、日;编制者姓名、工种、作业工肘;作业人员;使用工器具;保护工具.备件和材料的要求;作业网络图;作业顺序说明;作业条件;技术要点;安全注意事项等..2.填写的注意事项注意事项如下:1一般的作业不必详细说明;如手锤、气割等..2要反复向施工人员强调安全注意事项;特别是过去发生过的事故、事例..3不容易理解的;要用简图说明..4作业时间不包括休息、吃饭时间..3.编写难点作业标准编写中的难点是作业网络图..编写人员需要对现场起重工具、场地情况以及设备性能结构都相当熟悉;并且还要有一定的实践经验..通常;检修责任单位的施工班组长在接到地区专职点检人员的委托单后;即到现场进行实地调查;点检人员必须认真、详细地介绍;并提供有关图纸、说明书等技术资料;必要时提供检修检测记录图表如有前次检修的作业标准也应提供..编制作业网络图首先要抓住施工中工期最长的工序项目;围绕主要矛盾线尽量采用平行作业;扩大施工面;以缩短工期..4.作业说明书一般检修项目的作业标准只要有工时、工序就行了;其填写内容如上所述;但对大型的、重要的、难度较大的检修项目;还必须有作业说明书..作业说明书详细说明设备拆装、检测、修复工艺进程;每一主要工序的方法、措施、所需工器具;需要预装的零部件;重大机械部件的吊装方法及捆绑形式;施工过程中先进的检测和修复方法;有时还需要附上简图说明书;必要时应对有关的工具、吊具、索具进行强度、刚度及稳定性核核..同时;对挂牌交接及试运转方式;作业者分工及安全技术要点等;也必须逐项填写清楚..一台设备如何修理;主要依据维修技术标准..它是根据设备设计制造的原始数据制订的维修标准..该标准规定把设备的主要运动部位和磨损部位;如齿轮、轴承、衬板等画出简图;标明部位名称、材质及各联接部位的尺寸、配合公差、允许极限磨损量;还规定重点点检项目、方法、周期和更换周期..维修四大标准点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修技术标准中;维修技术标准是基础;是编写另外三种标准的重要依据;其内容主要包括三个方面:1主要设备装置;零部件的性能、构造简明示意图、材料等..2主要设备装置..零部件的维修特性劣化倾向、特异现象发生状态..3主要设备装置、零部件的维修技术管理值..如图面尺寸、安装间隙..容许值、点检方法及周期等..其中容许值不仅包括磨损量;还有温度、压力、流量、电流、电压和振动等..维修技术标准中最关键的是维修技术管理位的确定;通常投产初期的制订依据来自两个方面:一是根据制造厂家提供的设备使用说明书;它体现了设计者的思想..但设计者往往是从最安全的角度来考虑的..二是参考国内同类生产厂或性质相类似设备的维修技术管理值;它体现了设备管理人员的经验和水平..先由各生产厂机动科起草编制;然后由设备部技术室进行审查修改;最后报总厂有关领导正式批准实施..在投产后还要根据生产、维修和备品备件等实际情况以及企业发展的经济效益等因素;逐步对管理值进行相应的修改和完善..一般生产厂要在投产3~5年后才能把维修技术标准基本修订好..点检标准、点检计划表、给油脂标准点检标准中;根据各部位的结构特点;详细地规定了点检位置、点检项目、点检周期、点检方法、点检分工及判定基准;因此;所有检查点都做到了定点、定项、定法、定期、定人、定标..设备各部位的点检项目列出点检周期后;必须经过汇总和综合平衡;编制出每天工作量比较均衡的点检计划..点检计划分日常点检计划、定期点检计划和长期点检计划..长期点检计划表是把点检周期在3个月以上的点检项目进行汇总平衡后;排列在每月的点检计划表中..给油脂标准在现代化企业中;设备润滑工作的地位越来越重要;机械润滑可以减少摩擦和磨损;防止锈蚀并能起到冷却和冲洗作用..实践证明;大部分设备故障与润滑状况有直接或间接的关系..因此必须做好设备润滑工作..给油脂标准主要包括以下几方面内容:l给油脂部位和点数..2润滑方式..3油脂牌号..4补加油脂量和周期..5给油脂工作的分工..给油脂标准同点检标准一样;原则上由点检人员来制订..工作的分工是;凡人工或手动加油的设备由岗位操作工按规定加油脂;远离作业线的设备由岗位维修工或专职点检工按规定加油..凡自动加油或一次性加油的设备由专职点检工或者委托检修人员按计划定期补加或更换油脂..在点检中如发现漏油时;点检工应会同有关人员及时处理..给油脂基准和点检标准是同等重要的维修标准..点检规程标准体系专业点检工作的任务是以点检作业长为中心;通过点检工长、点检员来完成的..其次;点检工作应抓好七项重点管理;即抓好故障管理、费用管理、材料管理、安全管理、设备改进管理、点检帐票管理、点检协调管理等工作..点检工作是设备维修工作的一项重要措施和方法..设备设计部门在维修管理的设计中应提出指导设备安装的设备安装要领书、指导设备操作使用的设备使用说明书和指导设备点检的设备维修作业标准等三个技术文件..其中对点检应提出具体要求;这是设计部门提供的设备维修管理的重要技术资料..设备维修作业标准是设备维修点检的重要技术依据;它包括设备维修技术标准、点检基准、给油脂基准、修理施工作业标准及各种点检计划表等;这是做好设备点检的重要资料..这些标准形成了执行设备点检制所必需的维修技术规程体系..设备维修作业标准包括六部分资料内容..。

设备检修作业标准书

设备检修作业标准书

设备检修作业标准书 1、 目的 为了明确动力能源部设备检修工作的程序及各级的管理职责和权限特制定本制度。 2、 适用范围 本制度适用于动力能源部管辖范围内设备停车检修和单系统设备停车检修以及各车间单机设备的检修工作。 3、 职责 、设备主管部长负责召开全部设备停车检修和单系统设备停车检修前碰头会议,设备技术科组织各车间设备管理负责人员参加,对检修项目及方案进行研究确定报部长审核认可,再报公司设备部进行审批,经公司审批同意后方可实施。 、设备技术科是我部设备管理的主管部门,负责监督设备使用车间日常对设备的使用、维护和检修全过程的管理,对全部设备的稳定运行负责。 、设备使用车间负责本车间内设备的日常使用、维护保养和维修,确保单位内设备的安全稳定运行。 4、内容和要求 、检修计划的制订 、全部范围内设备停车检修和单系统设备停车检修计划的制定。设备使用车间根据日常设备检修记录,编制本车间内系统大修项目计划,报设备技术科进行平衡汇总,然后报请设备主管部长召开设备检修前碰头会对大修项目进行研究确定,在请示部长认可后再报公司批准。检修车间计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。结合设备大中小修实现设备及时革新的项目应由车间或职能科室提出,并附图及说明,由设备主管部长审批后列入检修计划项目;大修计划公司审批后,由设备科打印发放至有关部门。 、车间内单机(台)设备的大、中、小修计划的编制。 、运转设备 设备使用车间根据设备周期性检修计划和设备实际运行情况编制设备的大、中、小修计划,设备检修计划实施前必须办理设备检修作业票。 、静止设备 车间内单台静止设备检修,对于锅炉、容器、特种设备(电动葫芦除外)的(一般性)检修必须办理检修作业票和制定相关的检修方案,并且由设备技术科签字同意后按方案进行检修。 、检修计划的内容 系统大修项目应包括检修项目内容、检修时间、责任人、检修过程中的危险源及预防措施、环境因素影响辨识、需协调的问题等内容。单机(台)设备检修计划包括检修内容(包括负责人)、检修安全措施、检修技术要求、检修过程危险源、检修总时间等。 、检修计划的实施 、对于全部范围内设备停车检修和单系统停车检修计划的实施,原则上各工艺车间负责本单位内设备计划项目的实施,特殊情况根据工作量大小和项目的急缓程度,设备技术科组织协调人员,必要时报请设备主管部长、部长同意,由部外外协单位参加,共同完成大修计划。 、单台设备的检修计划实施。和基本相同,一般情况是各工艺车间自己负责计划的实施。 、检修验收和有关检修记录 、全部范围内设备停车检修和单系统设备停车检修验收首先由设备所在车间进行初步验收并填写验收表,验收必须由生产车间主任、检修主任、设备管理员和班组长参加,初步验收后,由设备技术科提请设备主管部长组织职能科室和相关单位对检修项目再次进行验收签字,并做好项目验收记录作为最后的开车总验收。初步验收表由车间留存,项目验收记录由设备技术科留存。 、设备单机(台)检修。转动设备检修验收,单台设备(100KW以上)大修、、中修验收由设备技术科最终验收,小修由车间进行验收并签字。对于100KW以下的设备检修验收由车间进行。静止设备检修验收,原则上由设备所在车间根据检修项目内容通知设备技术科参与验收。 、无论系统大修或本车间内单机(台)设备检修,检修记录车间或班组必须详实填写(要求每月整理形成电子版本报设备技术科) 、修前准备。车间根据检修项目制定设备备件和间信息需用材料计划表,报设备技术科,并将检修所需材料在检修前一天全部领到现场。 、设备检修类别 、系统停车大检修是整顿生产系统的设备、管道、线路、消除缺陷及隐患,达到正常安全运行,保证大修间隔期内设备能持续安全正常运行,彻底消除跑、冒、滴、漏搞好防腐保温,改善部容,达到文明生产,把基建项目和技术革新纳入系统,恢复和提高系统能力,使各项经济技术指标达到和超过规定水平。 、单机设备大修,对设备(包括附属设备、管道、阀门、仪表、电机、电气控制设备)进行全面的拆卸检查与修理,并视零部件磨损情况及缺陷进行更换和修复,恢复油漆、保温处于完好有效状况,达到铭牌额定出力能力,达到设备完好标准。 、单机设备中修,对设备进行主要零部件的拆卸与修理,并视其磨损存在缺陷,进行修复或更换和一般零部件的更换。经过中修达到设备完好标准。 、单机设备小修,是对设备进行一般性的检查与修理,调整间隙,更换易损部件。 、善后工作。设备检修各项工作完成后,按设备技术科制定的开车方案开车。 、设备检修的外包管理 、外包工程申请:在设备检修工程中,公司内技术力量不能胜任或不具备检修资格的项目,由设备技术科提出申请外包,并报设备主管部长、部长批准。 、施工前的准备工作:由设备技术科对外来施工单位的资质证明进行审核、 验证,然后由审计科组织,以招标的形式确定施工单位。施工前,设备科与施工单位鉴定施工合同,施工单位施工前必须制定检修方案并报设备科存档。 、施工过程的质量控制:在外来单位施工过程中,由设备技术科及车间对施工质量进行检查、监督。 、质量验收:设备、装置检修完毕,设备技术科组织施工队和有关单位对检修项目进行验收、签字,并填写《设备检修验收表》,验收表由设备所在单位、设备技术科及施工单位各存一份,不合格项目责令返工。如因施工质量问题出现漏点,每一漏点将对外来施工单位罚款200元,如造成停车事故,一次性罚款2000元。合格后,施工单位制定相关的竣工报告,装置改造要有竣工图并报设备技术科存档。 5、检修周期 、单机设备大、中、小修,间隔期按设备周期检修计划表,检修时间以检修方案为准。 精心搜集整理,只为你的需要

设备维修方案详细内容

设备维修方案详细内容

设备维修方案详细内容一、维修标准依据(一)维修技术标准维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等•其制订的依据如下:1.制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想•2.参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.(二)点检标准1.点检标准编制依据(1)设备使用说明书和有关技术图纸资料;(2)维修技术标准;(3)同类设备的实际资料;(4)实际经验积累;2.点检标准的分类(1)按通用性分类①专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。

②通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。

(2)按点检周期分类①日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。

②定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。

3.编制方法在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。

(三)维修作业标准1.编制维修作业标准的目的(1)提高检修作业质量(2)缩短检修作业时间(3)消防检修作业事故(4)有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理)2.编制维修作业标准的条件明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验.3.维修作业标准内容设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。

4.编写标准的注意事项(1 )一般作业(如工具使用等)不必详细填写;(2)安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训;(3)不容易理解的作业内容可简图说明之;(4)作业时间不包括吃饭与休息时间。

5.编制说明(1)对于一般检修项目的作业标准,只需正常流程就可以了,但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书;(2)作业说明书须详细填写设备拆装,检测设备名称,每一主要工序的作业内容,所需工器具,作业者,以及技术安全要点,对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。

设备维修公司维修标准操作规程

设备维修公司维修标准操作规程

设备维修公司维修标准操作规程一、引言设备维修公司承担着对各种设备进行维护和修复的重要任务。

为了提高维修工作的效率和质量,明确各项工作的标准和规范,本文制定了设备维修公司的维修标准操作规程,旨在为维修人员提供指导和参考,确保维修工作的顺利进行。

二、维修前的准备工作1. 熟悉设备情况:在接到维修任务之前,维修人员应详细了解维修设备的基本情况,包括设备的型号、故障现象和历史维修记录等,以便能够准确判断故障原因。

2. 安全检查:在进行维修工作之前,维修人员应先进行安全检查,确保维修环境的安全,防止事故发生。

3. 配备必要工具和备件:维修人员应根据维修设备的具体要求,准备所需的工具和备件,确保能够顺利进行维修工作。

三、维修过程中的操作规范1. 故障分析和判断:维修人员应根据设备的故障现象和历史维修记录,结合自身经验,进行故障分析和判断,找出故障的原因,并制定相应的维修方案。

2. 维修过程的记录:维修人员在维修过程中应做好详细的记录,包括维修的时间、地点、操作步骤、更换的备件型号和数量等。

记录的完整性可以帮助后续维修工作的评估和优化。

3. 操作规程的执行:维修人员在进行维修工作时应按照操作规程的要求进行,严禁擅自更改或跳过操作步骤,确保工作的规范性和准确性。

4. 客户沟通和反馈:维修人员应与客户保持良好的沟通,及时反馈维修情况和进展,解答客户的疑问。

在维修结束后,应向客户说明维修情况和注意事项,以便客户正确使用设备。

四、维修案例分析和总结1. 维修案例的分析:维修公司应定期组织对维修案例进行分析和总结,找出经常出现的故障,制定相应的预防措施和维修方案,提高维修工作的效率和质量。

2. 问题和经验的分享:在维修公司内部应建立经验交流的平台,鼓励维修人员分享自己的问题和经验,促进技术水平的提升和团队的合作。

3. 维修报告和评估:维修人员在完成维修任务后应撰写维修报告,对维修过程中遇到的问题和解决方案进行总结和评估,为工作改进提供依据。

设备检修标准化作业规范指导书

设备检修标准化作业规范指导书

完成 日期 修前 10 天 修前 2 天
工 作内容与要求
1. 特殊工种(如高压焊工、热处理人员、起重工 等)已落实,并有合格证。 2. 外借人员已落实。 3. 人员(包括外借、外包人员)已进行了技术培 训(包括安规) 。
使参加检修的人员充分了解、掌握检修项目、任 务、工艺要求、质量标准、安全注意事项、工期 要求及检修管理办法。 (指零星维修、技改及外 委维修项目)
检修所需工器具 (包含 工具、 防护用品、吊车
等)
质量要 求及标

项目进 度与措

施工结 束后的 安全要

备注:1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分2.类根;据设备类别统一进行编制(方电案子版, 便于日后使用及修改;)3.方案内容必须按设备大修内容编制(设备全面解体;标4.方准案)具体内 容必须细致,尽量用数据“说(话质”量要求及标准;)5.编制完成后,统一进行存档,在今后检维 修过程中,逐步进行完善。
4. 有备品配件、材料、工器具清单及工时估算和 进度要求,审批手续。
5. 组织对项目方案的专题讨论并完成审批手续。 1. 内容完整,格式规范。 2. 具有可操作性。 3. 审批手续齐全。
4. 对高危作业有工作安全分析及预控措施。 5. 有安全、工艺要求,质量标准。 6. 质量验收人员资格确认、验收程序设定符合甲 乙各方三级验收标准。
在大修前 10 天,设备管理部门及检修单位应根据设备检修的项 目(包括技术改造等) ,对安全技术措施、劳动保护要求等内容,对 照本单位颁布的工器具管理标准要求,审查检修工器具。 5. 检修人员准备
落实检修力量,确定外委项目,落实外委维修单位,是检修项目 开展的有机整体, 也是保证安全检修的前提条件。 要审定外委单位资 质符合要求,外委合同价格合理,工期、质量、安全符合要求,并及 时签订合同。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

精品文档 . 设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可精品文档 . 操作性,以检修员工技术等级4级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZY—××××××××××××—××××

编制 填写编制人姓名 编制日期 填写编制人编写完成设备维修作业标准的日期。采用××××-××-××方式填写,如2012-02-29。

审核 填写编制单位设备技术管理工程师或以上设备管理人员 修改日期 填写设备维修作业标准每次修改,并由编制单位、使用单位和设备工程部组成的多方论证小组成员共同审核通过日期,采用××××-××-××方式填写,如2012-02-29。 编制部门: 填写编制维修作业标准的检修单位名称 设备所属单位:填写设备使用单位名称,具体到分厂,如炼铁分公司**分厂。 总 工 时:填写在检修项目实施中,参与检修人员的所有检修作业时间之和,如32小时,用32h表示。 项目名称:填写sgmis系统设备检修标准目录中“工

程名称”下的具体“设备检修名称 项目编号:填写sgmis系统设备检修标准目录中“工程编码”下的具体16位编码

危险源及环境因素 按作业区或场地周围存在有害有毒、易燃易爆气源、高压液体、高压气体、高空作业以及检修过程中存在的危险因素等均需要详细注明。 动火等级 按公司《动火作业安全管理办法》及相关规定填写。 项目时间:填写设备检修项目实施开始时间至试车验收合格期间的时间段,如10小时,用10h表示。

人,机,料,时间投入情况汇总 精品文档 . 需用工机具及编号 填写检修过程中所需用到的工机具,如移动起重设备、起重器具、焊接设备、氧气、乙炔、液压扳手、电仪表具以及消防器具等,并注明规格、型号和数量。工机具编号用大写英文字母表示,如A、B、C……Y、Z、AA、AB……。 D需用材料 填写施工中所需的材料,如脚手架、跳板、垫木、焊条、磨料、清洗剂、探伤剂、松锈剂以及消防物资等,并注明规格、型号和数量,材料编号用阿拉伯数字表示,如1、2、3、……。 需要人数 填写参加设备维修人员数量,用阿拉伯数字表示。 工种代码 按参加设备维修人员检修工种的不同,采用如下代码标识:钳工—Q1、Q2、……、Qn;焊工—Hg1、Hg2、……、Hgn;电工—D1、D2、……、Dn ;点检—DJ1、DJ2、……DJn n-参与设备维修人员某检修工种人数,例如参与设备维修人员钳工工种为5人,则代码为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5。 工 时 工 序 工时工序是整个检修过程主要作业内容和作业时间的简称,特指某一检修项目从开始到结束各歩序主要的作业内容和时间。通常用箭线式网络图表示。

步序 作 业 方 法 作业人员代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 填写作业编号,如①—②,下方为本歩序所需作业时间。 填写本步序中主要的作业内容、施工方法。 填写参加本步序作业所需人员工种代码。 填写本歩序作业 所需工具、材料编号。 实施检修项目所需的保证作业安全的根本措施,需满足本歩序危险源防范措施及动火等级规定的要求。 是主要提示施工技术要求、拆装方法、主要参数、施工中应做好的记录。要尽量简洁明了,确定量化数据,说明技术标准及范围。

5.1编码 SBWSZY—××××××××××××—×××× ↓ ↓ ↓ 维修作业标准代码 设备编码(12位) 顺序号(4位) 5.2编制 编制人姓名 5.3编制日期 编制人编写完成设备维修作业标准的日期。采用××××-××-××方式填写,如:2012-02-29。 5.4审核 精品文档 . 编制单位设备技术管理工程师或以上设备管理人员。 5.5修改日期 设备维修作业标准每次修改,并由编制单位、使用单位和设备工程部组成的多方论证小组成员共同审核通过日期,采用××××-××-××方式填写,如:2012-02-29。 5.6编制部门 编制维修作业标准的检修单位名称。 5.7设备所属单位 设备使用单位名称,如:炼铁分公司**分厂。 5.8项目名称 sgmis系统设备检修标准目录中“工程名称”下的具体“设备检修名称”。 5.9项目编号 sgmis系统设备检修标准目录中“工程编码”下的具体16位编码。 5.10总工时 在检修项目实施中,参与检修人员的所有检修作业时间之和,如:32小时,用32h表示。 5.11项目时间 设备检修项目实施开始时间至试车验收合格期间的时间段,如:10小时,用10h表示。 5.12危险源及环境因素 按作业区或场地周围存在有害有毒、易燃易爆气源、高压液体、精品文档 . 高压气体、高空作业以及检修过程中存在的危险因素等均需要详细注明。 5.13动火等级 按公司《动火作业安全管理办法》及相关规定填写。涉及消防器材须在需用工机具及编号栏进行填写,涉及其它消防物资须在需用材料栏进行填写,并注明规格、型号和数量。 5.14需用工机具及编号 工机具指检修过程中所需用到的工机具,如移动起重设备、起重器具、焊接设备、氧气、乙炔、液压扳手、电仪表具以及消防器具等,并注明规格、型号和数量。工机具编号用大写英文字母表示,如:A、B、C……Y、Z、AA、AB……。 5.15需用材料 材料指施工中所需的材料,如脚手架、跳板、垫木、焊条、磨料、清洗剂、探伤剂、松锈剂以及消防物资等,并注明规格、型号和数量。材料编号用阿拉伯数字表示,如:1、2、3、……。 5.16需要人数 参加设备维修人员数量,用阿拉伯数字表示。 5.17工种代码 按参加设备维修人员检修工种的不同,采用如下代码标识: 钳工—Q1、Q2、……、Qn;焊工—Hg1、Hg2、……、Hgn;电工—D1、D2、……、Dn ;点检—DJ1、DJ2、……DJn n-参与设备维修人员某检修工种人数,例如:参与设备维修人员钳工工种为5人,则代码精品文档 . 为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5。 5.18工时工序 工时工序是整个检修过程主要作业内容和作业时间的简称,特指某一检修项目从开始到结束各歩序主要的作业内容和时间。通常用箭线式网络图表示。 5.19网络图 网络图是关于检修组织和控制的一种科学计划方法,把整个检修过程的各环节有机组织起来,网络中某一节点的开始至结束,在此用两个关联工序号表示,中间用箭线连接,上方注明检修各环节主要的作业内容,下方注明检修各环节所需用的施工时间。网络图绘制开始与结束不能相连,箭线一般从左向右;图形符号的大小比例均匀适当,同一符号在一个网络图上大小一致;图形中的文字说明均按从左向右的方向书写;事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示;时间应用阿拉伯数字加圆点表示,如:2.5小时,用2.5h表示;箭线一般应与水平线平行;事项编号和作业编号应左端较右端序号为小。 5.20步序 填写作业编号,如:①—②,下方为本歩序所需作业时间。 5.21作业方法 作业方法是描述本步序中主要的作业内容、施工方法。 5.22作业人员代码 填写参加本步序作业所需人员工种代码。 5.23使用工具、材料编号

0.5h 精品文档 . 填写本歩序作业所需工具、材料编号。 5.24安全措施 安全措施是实施检修项目所需的保证作业安全的根本措施,需满足危险源防范措施及动火等级规定的要求。 5.25技术要点 是主要提示施工技术要求、拆装方法、主要参数、施工中应做好的记录。要尽量简洁明了,确定量化数据,说明技术标准及范围。 5.26注意要点 要点一:维修作业标准编制项目,存于设备管理信息系统中维修作业标准项目建立。编制项目与标准项目的编号与标准项目的名称,须保持一致。 要点二:维修作业标准的危险源及环境因素的编制,须结合设备管理信息系统中检修安全技术交底及安全确认事项的内容来编制。 6.设备维修作业标准样例 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZY—××××××××××××—×××× 编制 梁海都 编制日期 2011-08-23

审核 秦强 修改日期 2012-02-01 编制部门: 检修中心炼钢维护部机械三区 设备所属单位: 第二炼钢厂 总 工 时:601h 项目名称:120T转炉风机房1#煤气除尘主风机更换新瓦 项目编号:GFJX3201108230043

危险源及环境因素 机械伤害、煤气中毒、物体打击、起重伤害、高处坠落、火灾/噪音较大、备件体积大,起吊空间狭小,高处作业、煤气区域。 动火等级 2级 项目时间:40 h

人,机,料,时间投入情况汇总

相关文档
最新文档