场地平整及围墙施工组织设计
场平工程施工组织设计
场平工程施工组织设计1. 引言场平工程是指对场地进行平整处理的工程，旨在为后续的建设工作提供一个平整、稳定的施工基础。
场平工程施工组织设计是指根据工程的具体要求和参数，在施工前进行合理的组织安排和方案设计，确保施工过程中的安全、高效和质量。
本文档将对场平工程施工组织设计进行详细阐述，包括施工组织机构、施工方案、施工工序和施工安全措施等内容。
2. 施工组织机构2.1 项目经理部项目经理部是整个施工过程的总指挥部，负责组织和协调施工各个环节，确保施工按照计划进行。
2.2 工程部工程部负责场平工程的具体实施和技术要求的落实，包括场地勘测、施工方案设计、施工机具设备的调配等。
2.3 安全监管组安全监管组负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中的安全。
3. 施工方案3.1 前期准备工作在施工前，需要进行场地勘察和测量，确定场地的地形状况，以及需要平整的范围和高度差。
同时，需要调配相应的机具设备，确保施工所需的工具和材料齐备。
3.2 施工方法场平工程施工主要采用机械作业的方法，包括使用推土机、挖掘机等机械设备对场地进行平整处理。
在施工过程中，需要根据场地的实际情况进行相应的操作，确保施工的高效和质量。
3.3 施工工序3.3.1 场地清理在施工前，需要清理场地上的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
3.3.2 场地勘测对场地进行勘测和测量，确定场地的高度差和平整范围，为后续的施工提供准确的参数。
3.3.3 场地平整采用机械设备对场地进行平整处理，根据场地的实际情况进行相应的操作，确保施工的高效和质量。
3.4 施工进度计划根据场平工程的具体要求和施工工序，制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成，并进行必要的监督和调整。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中的安全。
4.2 施工现场的安全防护在施工现场设置相应的安全警示标志，对施工区域进行隔离和封控，确保施工过程中的安全。
围墙施工方案设计
围墙施工方案设计一、项目背景与目标本项目旨在设计并建造一堵坚固耐用的围墙，该围墙应能满足安全、实用及美观的需求。
我们的目标是在规定的时间内，以合理的成本，设计和建造一个符合所有相关规定和要求的围墙。
二、项目范围与限制1、项目范围：围墙的设计和施工，包括基础工程、墙体结构、表面处理等。
2、项目限制：考虑到地理位置、空间限制和环境因素，围墙的设计和施工应避免对周边环境造成不良影响。
三、设计方案1、围墙类型选择：考虑到耐用性和安全性，我们建议采用混凝土围墙。
这种围墙结构稳固，能够有效地防止非法入侵。
2、围墙高度：根据规定，围墙应至少高达1.8米。
然而，考虑到周边环境和其他因素，我们建议围墙高度设为2米。
3、围墙样式：为了与周边环境相协调，我们建议采用简约现代的围墙样式。
4、基础工程：考虑到地质条件和围墙重量，我们将设计一个深度为1米，宽度为2米的基础。
5、表面处理：为了增加围墙的美观性和耐用性，我们建议对围墙表面进行防水防锈处理。
四、施工计划1、施工准备：包括地形勘察、材料采购、设备准备等。
2、基础施工：按照设计图进行基础挖掘和混凝土浇灌。
3、墙体施工：在基础完成后，开始砌筑围墙。
考虑到天气因素，我们将选择合适的季节进行施工。
4、表面处理：在围墙完全干燥后，进行表面防水防锈处理。
5、质量检测：在施工完成后，我们将进行严格的质量检测以确保围墙的坚固性和耐用性。
五、预期成果与影响通过本次项目，我们期望能够建造一堵坚固耐用、安全美观的围墙，为周边环境增添一道安全屏障。
同时，我们也希望这个项目能对当地居民的生活质量产生积极影响，提高他们的安全感和舒适感。
六、风险评估与应对策略在项目实施过程中，可能会遇到一些不可预见的风险和挑战，如天气变化、材料供应问题等。
为此，我们将建立一套有效的风险管理机制，包括定期监控项目进度、及时调整工作计划、合理分配资源等。
同时，我们也将制定应急预案，以应对可能出现的突发情况。
七、项目时间表与里程碑计划本项目计划用时6个月完成。
围墙工程平整场地施工方案
围墙工程平整场地施工方案1. 项目背景围墙工程是在建设项目中常见的一种工程，其目的是将场地围起来以保护现场安全，并起到美化环境的作用。
而在围墙工程的实施过程中，平整场地是关键的一步，决定了后续施工的顺利进行。
因此，本文将针对围墙工程平整场地的施工方案进行详细阐述。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 场地勘测首先，需要对待施工的场地进行详细的勘测，包括场地的地形、地貌、地质等情况的调查，以了解场地的基本情况，为后续施工方案的制定提供依据。
2.2 设备准备施工过程中需要使用到的设备包括挖掘机、推土机、平地机等。
在施工开始前，需要检查这些设备的工作状态，确保其正常运行。
2.3 材料准备施工所需的材料包括场地的填料、压实材料等。
在施工开始前，需要准备好这些材料，确保可以按计划进行施工。
3. 施工流程围墙工程平整场地的施工流程可以分为以下几个步骤：3.1 清理场地首先，需要对待施工的场地进行清理，清除场地上的杂草、垃圾等。
同时，检查场地是否有明显的凹凸不平的情况，如有需要进行处理。
3.2 场地分区根据设计图纸，将场地分为相应的区域，便于施工的组织和管理。
可以使用木桩或标线等方式进行区域的划定。
3.3 挖掘土方根据设计要求，对需要挖掘的区域进行土方挖掘。
在挖掘的过程中，需要注意挖掘的深度和坡度的控制，确保挖掘的完整性和平整度。
3.4 压实土方在土方挖掘完成后，需要对土方进行压实处理。
可以使用压路机等设备对土方进行压实，以提高地基的稳定性和承载能力。
3.5 平整土地在土方压实完成后，需要对场地进行平整，以满足围墙工程的要求。
可以使用平地机等设备对土地进行平整处理。
3.6 清理整理在施工完成后，需要对施工现场进行清理整理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
4. 安全措施在围墙工程平整场地的施工过程中，需要注意以下几点的安全措施：•施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；•施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•施工现场应设立合理的施工通道和指引标识，确保人员进出顺畅；•施工过程中应注意周边环境和交通状况，确保施工安全；•施工前应进行施工方案的技术交底和安全交底，确保人员了解施工要求和注意事项。
围墙工程平整场地施工方案
围墙工程平整场地施工方案一、工程概述围墙工程平整场地施工是在建筑施工过程中的一项重要环节，它涉及到场地的平整、围墙的建设等工作。
本方案旨在规划和实施一套科学有效的方案，以确保围墙工程平整场地施工的顺利进行。
二、工程目标1. 目标：完成围墙工程平整场地施工，确保场地平整、围墙牢固、美观、安全。
2. 完成时间：预计工期60天。
3. 质量要求：符合国家建筑标准，保证工程质量。
三、施工方案1. 场地勘察在施工工作开始前，需要对场地进行全面勘察，了解场地地势、土质、水电路情况等，为后续工作做出科学合理的规划。
2. 场地平整场地平整是整个围墙工程平整场地施工的首要任务。
我们将采用机械化设备进行场地平整工作，包括挖掘机、推土机等。
在平整过程中，需要注意保护地下管线、电缆等设施，避免误伤和损坏。
3. 围墙基础施工在场地平整完成后，我们将进行围墙基础的施工。
首先进行基础浇筑前的基坑挖掘工作，根据设计图纸和要求进行基础设施的设置和构筑。
我们将采用混凝土浇筑方式，确保基础牢固。
4. 围墙砌筑围墙的砌筑是整个工程的重要环节。
在进行砌筑工作前，需要准备好砌筑所需的材料和砌筑工具。
我们将采用砖、砂浆等材料进行砌筑工作，并结合设计图纸和要求进行围墙的建设。
5. 围墙装饰围墙建设完成后，我们将进行围墙的装饰工作，包括涂料喷涂、装饰花纹等。
在进行装饰工作时，需要注意材料的选择和使用，确保围墙的美观、耐用。
6. 安全设施设置在围墙工程平整场地施工完成后，我们将进行安全设施的设置，包括设置警示标识、安全警示线等，确保施工过程中的安全问题。
7. 环境保护在整个工程过程中，我们将注重环境保护工作，确保施工过程中不产生污染，严格按照环保要求执行。
四、安全措施1. 施工现场安全严格执行施工现场安全管理制度，设置安全警示标识，对施工现场进行定期巡查和安全检查，做好施工现场安全防护措施。
2. 作业人员安全教育对所有参与施工的作业人员进行安全教育和培训，确保他们具备安全作业意识和技能。
场地整平施工组织设计
场地整平施工组织设计1. 引言本文档旨在设计场地整平施工的组织安排，确保项目按时、高效地完成。
场地整平施工是一个重要的环节，必须仔细计划和执行，以确保工作质量和安全。
2. 施工目标场地整平施工的主要目标包括：- 将场地表面进行平整，以满足后续建筑施工的要求；- 清除现存的障碍物，如土石方、建筑物等；- 处理场地的排水问题，确保场地排水良好；- 确保施工过程符合相关法规和安全要求。
3. 组织结构场地整平施工将按照以下组织结构进行：- 项目经理：负责整体项目管理和决策，安排资源，确保项目进度和质量；- 工程师团队：负责对场地进行勘测和设计，并提供技术支持；- 劳动力队伍：负责实际施工工作，包括土方开挖、填筑、平整等；- 安全监督员：负责监督施工现场安全，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
4. 施工流程场地整平施工将按照以下流程进行：1. 勘测和设计：工程师团队对场地进行勘测和设计，确定整平方案和所需资源；2. 准备工作：准备施工所需设备、材料和劳动力，确保施工的顺利开展；3. 土方开挖：根据设计方案进行土方开挖，确保场地表面的平整；4. 土方填筑：将适当的填土材料填充到开挖的空地中，按设计要求进行填筑；5. 场地平整：利用相关设备和工具对填筑后的场地进行平整，以确保表面平整度；6. 排水处理：处理场地的排水问题，确保场地排水良好；7. 安全监督：安全监督员对施工现场进行监督，确保施工过程中的安全措施得到有效执行；8. 完工验收：检查施工质量，确保达到设计要求，进行完工验收。
5. 安全措施在场地整平施工过程中，应采取以下安全措施：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 施工现场必须设置明显的警示标志和隔离措施，以防止他人误入施工区域；- 施工现场必须保持清洁和整洁，防止意外事故发生；- 施工人员必须接受相关安全培训并且遵循安全操作规程。
6. 风险管理识别和管理风险是确保场地整平施工顺利完成的关键。
场平工程施工组织设计
场平工程施工组织设计一、项目概况场平工程是指对土地进行整平处理的一项工程，主要包括清理场地、拆除旧建筑、填平坑洼等工作。
本项目位于城市郊区，占地面积100亩，施工期限为6个月。
二、项目目标1.完成场地整平工作，使地表平整、无坑洼。
2.按规定进行土方开挖和填筑，避免土方大面积堆放。
3.拆除旧建筑，确保拆除范围内的安全和环境卫生。
4.合理配置施工资源，保证施工进度和质量。
三、施工方案1.场地清理：首先进行边界确定和临时围栏搭设，然后清除场地上的杂草、垃圾等；清理完后再进行杂物的搬运和处理。
2.旧建筑拆除：根据拆除范围进行安全评估和拆除方案制定，采取逐层拆除的方式进行，确保拆除过程中的安全性和环境保护。
3.土方开挖和填筑：根据设计要求进行土方开挖，同时进行土方的运输和填筑，通过合理配置机械设备和人力资源，提高工作效率。
4.场地平整：完成土方开挖和填筑后，进行场地平整工作，包括场地表面的清理、整平和压实，确保地表平整、无坑洞。
四、施工组织结构1.项目经理：负责项目的全面协调和管理，制定施工方案并组织实施，负责施工进度和质量的控制。
2.技术员：负责技术方案的制定和施工图的编制，协助项目经理进行现场管理。
3.班组长：负责具体施工任务的安排和组织，协调施工人员和机械设备的配合。
4.施工人员：包括机械操作人员、土方工、建筑工、清理工等，按照工作任务进行分工和配合。
五、资源配置1.人力资源：根据施工任务的重要性和工期要求，合理配置施工人员，确保施工进度。
2.机械设备：根据土方开挖和场地平整的工作量，选择合适的挖掘机、推土机、压实机等机械设备，并进行维护和保养，确保设备正常运行。
3.材料和物资：根据工程需要，准备足够的土石方材料、建筑材料和劳动保护用品等，确保施工正常进行。
六、施工进度安排1.场地清理：2天完成边界确定、围栏搭设和杂物清理工作。
2.旧建筑拆除：根据评估结果，安排3天时间进行旧建筑的拆除工作。
3.土方开挖和填筑：根据设计要求，合理安排土方开挖和填筑工作，估计需要15天完成。
场地平整-施工组织设计
场地平整-施工组织设计
带实例
1、首先明确施工任务：在指定场地内，将原土整平，以满足建设项目所需的地基形象要求。
2、确定施工设备：需要钢板振捣机以及平地机，以及吊装设备、车辆等，钢板需要提前清理场地并进行振捣，在振捣完毕后，再使用平地机实现完美平整，施工设备的数量和规格应根据施工场地大小确定。
3、确定施工时间：若为大型建设项目，一般是以月为单位，这样可以避免因时间不够而影响工期。
若为小型工程，可以根据施工地点尺寸确定平整施工的天数。
4、施工组织设计：对施工人员的分工应进行细致分类，按照施工顺序对不同工种进行安排，避免施工顺序受到影响，以及防止施工时出现安全事故。
二、实例
以公司承包的建筑工程场地平整施工为例：
1、施工任务：施工任务为在场地整平，做到不塌陷，均勻平整，达到建设项目的地基形象要求，除去坑洼，以便后续施工。
2、施工设备：由于建筑施工面积较大，需要3台钢板振捣机，2台平地机，2台吊装设备，4辆车辆，以及捣棒、钢板等。
围墙工程施工方案
围墙工程围墙施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、围墙施工工艺及施工方案四、材料二次转运施工措施五、雨季施工保证措施一、工程概况二、编制依据三、围墙施工工艺及施工方案一、施工工艺安排：围墙工程：基础定位放线→基础场地平整→开挖→垫层模板→素混凝土垫层→围墙砖砌体施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。
二、围墙工程施工方案（一）、围墙基础场地平整1、在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。
本工程场地平整是采用50#装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。
使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
(二)、土方开挖、回填施工方法：（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用1：2的放坡系数。
本工程采用WY60A小型反铲挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。
根据现场察看围墙基础须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用连砂石回填。
（2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。
⑷待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。
围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。
采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于25cm。
（三）、围墙基础垫层模板工程：垫层采用木模进行支设。
模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。
使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。
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围墙施工组织设计项目经理；项目负责人；技术负责人；编制；审核；2012/7/8一、工程概述本工程是长春华润液化天然气有限公司农安县日液化30万m3天然气项目厂区土方平整及围墙施工。
工程内容：土方的挖、装、运、回填、碾压及厂区围墙的施工。
包括临时水电及满足施工材料进场的临时道路的铺设。
二、编制说明：1、工程特点：长春华润液化天然气有限公司农安县日液化30万m3天然气项目土方平整及围墙砌筑，整个工程工期紧，措施落实难度大；施工场地地貌复杂，围墙砌筑难度较大。
2、组织关系建设单位：长春华润液化天然气有限公司设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司监理单位：濮阳市中原石化工程建设监理有限公司施工单位: 吉林新龙建筑工程有限公司3、编制依据3.1 长春华润液化气有限公司农安县日液化30万m3天然气项目--围墙招标文件3.2 长春华润液化气有限公司农安县日液化30万m3天然气项目--围墙建筑结构设计图纸3.3我国现行的相关施工验收规范和操作规程；《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83《钢筋混凝土结构施工及验收规范》GBJ50204—92《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《砌体工程质量验收规范规范》GB—50203-2002《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86《钢筋焊接验收规范》JGJ107—963.4长春市建筑工程施工现场安全标准管理标准3.5我公司关于项目管理的十大管理手册4、编制原则：4.1、遵循甲方文件要求原则4.2、遵循设计文件原则4.3、遵循施工技术规范和验收标准原则4.4、遵循实事求是的原则4.5、体现“预防为主安全第一”的原则4.6、遵循文明施工和环境保护的原则三、工程概况长春华润液化气有限公司农安县日液化30万m3天然气项目--围墙工程位于伏龙泉西北侧，施工场地北侧临粮库，施工场地东西长624米，南北长157米，南北平均长度104米，施工场地约面积62400 m2.四、施工总体部署1、施工总体部署概述1.1、根据本项目的特点，我公司将加大施工前期准备工作的力度，按监理及业主要求进行技术准备、施工规划、临时暂设布置和组织施工。
作好交叉施工作业，保证安全及环保工作，建筑垃圾及时打扫外运至指定地点。
1.2、为确保项目工期目标的实现，在确保质量、安全的前提下，合理安排施工顺序，组织流水作业，优化施工网络进度计划，对于关键线路上的关键工作和关键节点，要采取强有力的保证措施，比如：加大人力和机械投入、增加作业时间。
2、施工阶段划分：2.1施工准备阶段：(1)、完善项目组织机构，熟悉图纸及规范，进行方案的编制和技术论证。
(2)、完成施工现场临设及平面布置(3)、做好人力资源、施工机具准备和材料供应和到货计划并落实到位。
2.2土建施工阶段：(1)、土方回填，场地平整完(2)、墙体砌筑完成2.3收尾交工阶段3、项目组织机构及资源配置计划：3.1项目组织机构：(人员名单)3.2、项目组主要组织机构及劳动力配置计划：3.3主要施工机具配置计划：3.4工程试验检测主要设备一览表五、项目施工的主要难点和要点1、围墙施工1.1墙体砌筑要求为清水墙。
1.2现场地势复杂，高底不平，砌体工程才做难度大。
1.3清水砌体勾缝应无漏勾，勾缝材料应粘结牢固，无开裂。
1.4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。
1.5灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。
1.6墙体允许偏差如下表允许偏差2、场地平整2.1平整土方量大，地面存在农作物需要清理。
2.2地质复杂，高低不平整，边坡需要作成折线形或台阶形。
2.3查看施工单位所用回填土是否为含水量大的土、淤泥和腐殖土。
2.4查看回填土含水率，要按照土类和采用压实工具控制在最佳含水率，即土料能用手搓成团，落地开花为宜。
2.5控制每层回填土的铺摊厚度，应符合设计文件及规范要求。
2.6填土压实后，需现场取样测定其压实度，取样部位位于每层压实后的三分之二深度处，取样数量和部位应符合检查点按照规范每400~900平方米不少于一点。
2.7场地平整工程的允许偏差：表面标高：人工清理--±50mm；机械清理--±100mm；长度、宽度(由设计中心线向两边量)--－100mm、＋400mm；边坡坡度--不应偏陡。
六、专业施工方案1、测量工程1.1平面控制根据甲方提供的坐标控制点，用导线法测设施工区域内“口”字形控制网络，在“口”字四角设置半永久性控制点，该控制点经甲方复核后用砖和M7.5砂浆砌成600×600×300的方井，其上用δ＝6mm钢板制作盖板加以保护。
定位时以就近控制点为基准点，采用经纬仪和钢尺，用直角座标法，测设纵横两个方向的轴线。
1.2高程控制以甲方提供的控制点的绝对高程为依据，采用附合水准路线，用水准仪将水准点引入施工区域内，控制好基础标高。
混凝土浇筑前，应对轴线、混凝土顶面标高、地脚螺栓顶标高及预留螺栓孔位置进行仔细复核，如有移位，及时调整，待校正后再次复测，保证基础轴线。
2、土方工程根据基础布置形式，具备大面积开挖条件的区域采用挖掘机挖土，人工配合清土，不具备条件时采用人工挖土。
基坑按规范规定放坡，基底留600mm宽的工作面。
所有开挖的土方全部运至甲方指定的地点，对于用于回填的土方转移贮存，在基础施工完后，及时进行土方回填。
回填土料不得含有碎石、砖头等建筑垃圾，基坑中不得有积水，回填时分层填土夯实，严格控制回填土含水率。
3、模板工程3.1基础及底板砼侧模根据设计尺寸用定型木模板进行组合，脚手架木管支撑加固，若截面尺寸不符合钢模模数，不足之处用镶木条方法补足。
钢模拼接采用U形卡，U形卡安装距离不大于300mm，L形插销插入钢模板端部横肋的插销孔中，增强相邻模板接头处的刚度和保证接头处板面平整。
模板拼缝应严密，必要时可采取夹塞海绵的方法，防止漏浆。
上部采用竹木胶合模板，木方和钢管柱箍加固，必要时视截面尺寸加设对拉螺栓，为使模板拼缝严密，模板拼缝处粘贴双面胶带。
3.2模板支撑系统设计应充分考虑恒荷载、施工荷载以及混凝土的浇筑速度、坍落度、初凝时间等因素对模板的影响，验算其强度、刚度和稳定性。
模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。
模板的支撑应尽量做到构造简单，装拆方便，以便于钢筋的绑扎与安装，便于砼的浇注与养护等工艺要求。
3.2模板安装允许偏差如下表：4、钢筋工程4.1材料：用于工程的钢筋必须有质保书。
进场后进行外观检查，表面洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净，并按规定数量抽取试样做试验，合格后方可使用。
4.2钢筋加工预制在施工现场进行预制加工。
在预制加工场配齐各种钢筋设备，包括切断机、弯曲机、调直机、对焊机、电渣压力焊机等，具体数量详见设备配备表。
4.3钢筋接头底板中钢筋以及柱纵向钢筋接头采用绑扎搭接或搭接焊接。
受力钢筋接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合规范要求，即焊接接头≤50%，绑扎接头≤25%；焊接接头任一接头中心至长度35d（不小于500mm，d为钢筋直径）范围内，且有接头受力钢筋截面面积不超该截面钢筋总面积50%。
4.4钢筋配料单和料牌钢筋配料计算完毕，填写配料单。
列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为安装中区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。
钢筋配料单和料牌应严格核对，必须准确无误，以免返工浪费。
4.5钢筋加工允许偏差（±10mm）4.6钢筋位置允许偏差(mm)4.7钢筋绑扎4.7.1按图纸标明的钢筋间距和每一块基础底板实际用的钢筋根数，在底板上用卷尺和粉笔画出钢筋位置线。
4.7.2按梅花型将砼垫块摆放在下铁受力主筋下，砼垫块厚度要求满足基础底板混凝土保护层的厚度。
4.7.3按弹出的钢筋位置线铺设基础底板的下铁受力钢筋。
原则上双向受力板先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋；对于单向要求先铺设受力方向钢筋，再铺设分布筋。
4.7.4下铁钢筋绑扎时要求钢筋所有的交叉点全部绑牢，并且采用八字扣，以保证钢筋不移动。
5、混凝土工程本项目砼全部自搅拌砼。
首先提混凝土配合比。
5.1原材料要求因基础体积较大，为避免出现温度裂缝和收缩裂缝，应选用水化热小和收缩小的矿渣水泥或粉煤灰水泥，选用级配良好的骨料，减少水泥用量，严格控制砂石含泥量，尽量降低水灰比，并掺入适量缓凝剂和抗裂型减水剂。
5.2浇筑前准备工作检查模板标高、位置和截面尺寸。
检查支架的稳定性、模板的紧密程度，确保不移位、不漏浆。
检查钢筋和地脚螺栓规格、数量、位置。
清理模板内垃圾、木屑、泥土等杂物，并用冲洗。
现场检验混凝土坍塌落度，控制在12-15cm。
5.3浇筑过程控制采用分层浇筑方式，沿基础高度方向逐层浇筑，每层厚度控制在300mm，以加快热量散化，并使温度均匀分布，浇筑上一层混凝土时，应保证下面层混凝土尚未初凝。
混凝土浇筑时应指定专人观察模板、支架、钢筋，发现变形或移位立即停止浇筑在已浇混凝土凝结前修整好。
按设计和规范要求，严格控制混凝土水灰比、塌落度，加强对水泥、砂石、外加剂等原材料质量的检测，混凝土浇筑时严格分片分段分层浇筑振捣，5.4混凝土的振捣振捣要做到“快插慢拔”，振点间距为振捣棒作用半径的1.5倍左右，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20~30秒，视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
混凝土浇筑完后，及时消除表面泌水，必要时在初凝前进行二次振捣，并对表面进行抹压，消除表面收缩裂缝。
5.5施工缝处理基础原则上一次浇筑成型，一般不留施工缝，若由于不可抗拒原因，必须留施工缝时，必须征求设计单位意见和甲方现场工程师的指令，并应遵照规范要求。
对留有施工缝的基础，在上层模板支设前应先凿除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动石子等并浇水湿润，砼浇筑前铺10-15mm的同混凝土配比的砂浆，细致捣实，使新旧砼紧密结合。
5.6混凝土的养护对于体积较大的基础，在混凝土浇筑完及时对基础进行覆盖保温养护，先用草帘子满铺一层，再用防雨布或塑料薄膜将基础覆盖严密，防止基础混凝土表面散热过快、水份蒸发过早，造成内外温差较大而出现温度裂缝和收缩裂缝。
体积较小的基础，若不便于覆盖，则派专人浇水养护，保持混凝土表面湿润。
普通混凝土浇养护时间不少于7天。
5.7混凝土质量检验现场抽检塌落度。
试块制作每台班不少于一组，且100m3砼不少于一组。
试块制作完后送入标准养护室养护，请有资质实验室试压检验混凝土强度。
6、清水墙砌筑工程6.1砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。