我国橡胶助剂技术的发展进程
国内外橡胶助剂生产现状及其发展分析
主 要橡胶 助剂 生 产商之 一 。鉴 于全球 原料 价格 暴
涨 ，０ ４年 康普 顿公 司关 闭 了韩 国 Ａｎ ａ ２０ ｓｎ和泰 国 Ｒ ｙｎ ａ ｏ ｇ工 厂 ， 同时 降低 了位 于美 国路 易斯安 娜 州 盖斯 马 尔厂 的防 老剂 中间体 生产 能力 。２ ０ ０ ５年 ３ 月， 该公 司 收购 了全 球 主 要 竞 争 对手 美 国大 湖 公
富莱 克斯 化 工 公 司 。１ ９ ９ ７年 孟 山都 公 司将 聚合 物及其 助 剂产 品剥 离 出去 ， 立 了首诺公 司 ， 成 此后
期， 随着 橡胶及 轮 胎工 业 的逐渐 东移 ， 橡胶 助 剂工
业也 随 之东移 ， 亚洲 地 区尤 其 是 中 国橡 胶 助 剂 给
工业 提供 了快 速 发 展 的 机 遇 ； 着 我 国汽 车工 业 随
的发 展 ， 子午 线轮 胎 的大规模 生 产对 助剂 数量 、 环 保 高效 品种 的 比例 、 材料 配套 等提 出更 高要 求 ， 原
刺激 和带 动 了我 国橡 胶 助剂 快 速 发 展 ， 目前 我 国
已成 为全 球最 大 的橡胶 助剂 生产 与 消费 国 。
国外 橡胶 助 剂行 业 为 了竞 争 的 需要 ， 行 了 进
较 大 规 模 的调 整 ； 内 橡 胶 助 剂 行 业 由 于 市 场 需 国
求 和较 高利润 的刺 激 ， 规模 快速 扩大 ； 国内外橡 胶 助剂 工业 竞争 日趋 激烈 。我 国橡 胶助 剂工 业将 进
入一 个较 大调 整 和 发 展 时期 ， 来几 年 将 是 我 国 未 橡胶 助剂 工业 发 展 的 关键 时期 ， 实施 装 置 规 模 优
７４ １
轮
胎
工
中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 - 副本
中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来1 历史1 1 工业体系的形成中国的橡胶助剂工业始创于1952年，由南京化工厂开发并生产出防老剂A （苯基α萘胺）和防老剂D（苯基β萘胺），由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M（2 巯基苯并噻唑），总产量只有38t.当时国家实行专业分工，由南京化工厂生产防老剂，沈阳东北助剂总厂生产促进剂，由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业，其主导作用影响至今。
这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG（二苯胍），DM（二苯并噻唑二硫化物）和TMTD（四甲基秋兰姆二硫化物）；1964年生产出促进剂CZ（N 环己基苯并噻唑次磺酰胺）和防老剂4010（N 环己基N′ 苯基对苯二胺）；1972年生产出防老剂4010NA（N异丙基N′ 苯基对苯二胺，IPPD）；1978年生产出防老剂BLE（丙酮与二苯胺高温反应物）和RD（2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物）。
从20世纪70年代以后，一批中、小橡胶助剂厂建立，重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线，迅速扩大了这两大助剂的产量。
可以认为，20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期，由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。
1 2 品类品种的发展进入20世纪70年代，一些科研院所和高等院校参与研究开发，中国橡胶助剂开始向多品种发展。
1964年，原化工部组建了化工部太原化工研究所（现山西省化工研究所）专门从事聚合物添加剂的开发。
在橡胶助剂方面，开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯；防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。
北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系，其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列，其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。
橡胶助剂技术进展
剂 （ 如２ ，６ 一 二 叔丁基对 甲酚 ） 并用 能有效 降低 汽油 中不饱 和烯 烃在 高温下 的聚合 ；与 防老剂 ４ ０ ２ ０ 并 用 能有 效降低 多羟 基化合 物 （ 多元 醇及 多元 酚 ）在 高
温下 的 聚合 ，国外 已有 少 量这类 产 品 ，代 表产 品有
德 国拜耳公 司 的Ｖ ｕ ｌ ｋ ａ ｎ ｏ ｘ ４ ０ ５ ０ ，美 国尤 尼罗伊 尔公
高 ，三废 排 放量 仍较 大 ，全行 业 还需 进一 步提 升 、 完善和推广橡胶 助剂清洁生产工艺 。
剂４ ０ ３ ０ ，并有部分产 品出 口，目前正在推广应用 。
１ ． １ ． ２ 防老剂４ ０ ５ ０
防老 剂 ４ ０ ５ ０ ，化 学 名称 Ｎ 一 １ ，４ 一 二 甲基 戊 基一 Ｎ 一 苯基对 苯二胺 ，暗红色液体 ，是一种性 能优
以下 主要介 绍橡 胶助 剂新 产 品 （ 部 分新 产 品为
国外 开发 ，而 在 国 内认知 度不 高 ）和清 洁生产 工艺
的技术进展 。
技支 撑政 策 和市 场需 求 的刺激 下 ，我 国环 保和 高性
能橡 胶助 剂 品种 和清 洁生 产技 术开 发 与应用 取得 一
定 突破 。 近年来 世 界 轮胎产 业创 新速 度 明显 加 快 ，轮胎
助剂 的开发和应 用 。综述 对氨基二 苯胺硝基 苯法工艺 、混合胺合成 防老剂Ｄ Ｔ Ｐ Ｄ Ｔ 艺 、噻唑类 促进剂 清 洁工 艺 等进展 。我 国橡胶助 剂工业应 不断 科技创新 ，才 能够 做大做强 。
关键词：橡胶助剂 ；防老剂；促进剂；加工助剂；清洁工艺
我 国橡胶 助 剂产 量 已超过 世 界橡 胶助 剂产 量 的 ６ ０ ％，成 为世界橡胶助 剂生产和消费大 国。在 国家科
橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显
DEPTH REPORTS17橡胶深度橡胶助剂是在天然橡胶和合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证其使用寿命、改善胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
橡胶助剂在橡胶产品的结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面，具有举足轻重的作用，是橡胶工业必不可少的原材料。
一、橡胶助剂行业发展现状随着国际橡胶工业重心逐步向亚洲转移，我国橡胶助剂工业迎来快速发展的机遇。
1985年～2016年，我国橡胶助剂总销售收入，由10.9亿元增至187.6亿元，规模增长超过17倍，中国橡胶助剂在全球市场的主导地位日益明显。
“十三五”期间，我国橡胶助剂销售收入年均增长7%左右，橡胶消费年均增长6%左右，轮胎产量年均增长5%左右。
橡胶工业持续稳定发展，为橡胶助剂产业提供了广阔的市场。
其间，我国橡胶助剂产量一直稳定占居全球70%以上，到“十三五”末期，产量和销售收入年均增长率保持在7%～8%。
此外，“十三五”期间，橡胶助剂行业橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显更加关注科技创新、节能减排、生态安全，在设备小型化和微化工技术方面取得重大突破。
通过技术创新、清洁生产技术的推广，与“十二五”末期相比，实现吨产品能耗降低30%左右，产品绿色化率达92%以上。
“十三五”期间，国家对环保、安全要求标准不断提升，橡胶助剂行业依托科技创新，实施清洁化、自动化、微化工化改造，经受住环保安全新标准要求，产销稳步增长，效益实现较大幅度提高。
行业基本具备了应对国内外各种不确定因素影响，确保全球稳定供应的能力。
1.产品和产量2019年，全国橡胶助剂总产量达到近20年来的最高峰，约为139万吨。
2020年，突如其来的新冠疫情，使助剂行业上半年经受了前所未有的考验，尤其是国外疫情的爆发，二季度出口又出现断崖式下跌。
随着疫情得到有效控制，下半年橡胶助剂行业需求得到全面恢复，甚至12月份单月产量创历史最高纪录（几乎接近满负荷运行状态）。
【精品文档】我国橡胶助剂生产现状与发展趋势
我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。
按传统分类，橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。
橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。
我国橡胶助剂行业经过40年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开发体系。
尤其是“九五”和“十五”期间，随着我国子午线轮胎技术的引进，大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求，刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展，促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整，目前已基本满足国内橡胶工业的需求。
二、生产现状据不完全统计，我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a，年总产量超过10万t。
生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家，分布在18个省、市，形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。
自20世纪80年代以来，橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发，产品品种由原来的100多个扩大到200多个。
其中，硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等；防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等；加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。
为了适应橡胶工业发展的需求，我国一直在调整产品结构，不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量，提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。
近年来，我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展，还有一定量的出口，但总的看来，产品档次不高结构不合理，特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求，需要大量进口。
从生产总量上来看，我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。
年平均增长率分别高达14%和9.4%，大大高于世界2%~3%的平均水平，说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。
橡胶助剂
2009-2010年中国橡胶助剂行业发展研究及预测报告第一章中国橡胶助剂行业发展状况综述第一节中国橡胶助剂行业简介一、橡胶助剂行业的界定及分类橡胶助剂主要包括橡胶促进剂、硫化和硫化活性剂、防老剂、加工型助剂和其他特种功能性橡胶助剂。
在我国橡胶助剂的消耗量可按生胶消耗量(不含热塑性弹性体)的5％计算。
在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。
性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。
橡胶助剂不是橡胶工业的“味精”，而且为其制品的功能化和多样化提供了广阔前景。
橡胶助剂的应用领域包括橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底。
近90%的橡胶助剂应用与汽车相关。
橡胶助剂产量的70%用于轮胎生产。
轮胎工业和汽车工业是影响橡胶助剂发展的最大力量。
随着我国橡胶工业的发展，尤其是子午线轮胎的大规模生产，刺激和带动了我国橡胶助剂的生产与发展，橡胶助剂品种与质量大幅度提高，目前能够满足国内需求，并且部分出口。
当前，经济全球化的浪潮正扫荡着世界各个角落的各行各业，不仅给我国带来了实惠，而且也带来了竞争和压力，橡胶助剂产业也不例外。
国内外橡胶助剂产业的新动态充分表明了经济全球化带来的深刻影响，如何面对新的挑战和机遇，是我国橡胶助剂产业面临的迫切问题。
二、橡胶助剂行业的特征主要企业纷纷扩产近年来，橡胶行业发展带动助剂巿场需求旺盛，国内橡胶助剂生产企业纷纷扩大产能以满足巿场所需。
山东圣奥化工股份有限公司是国内防老剂的大型生产企业，其二期工程已竣工，生产能力由3000吨/年扩大到10000吨/年。
最近该公司还将新上年产3万吨防老剂中间体RT-培司和2万吨防老剂4020扩产项目。
山东单县化工有限公司通过不断投入发展，助剂产品的年生产能力已超过2.2万吨，生产促进剂M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD、D，以及防焦剂CTP等多种橡胶助剂，以及造粒、油化等系列化助剂。
非轮胎用橡胶助剂产业现状及发展趋势
建 装 置 计 划 的 设 施，未 来 非 轮 胎 用 促 进 剂 产 能 集 中度将进一步提升。
我国已成为全球最大的重型输送带生产国， 重 型 输 送 带 正 朝 着 高 性 能、环 保、长 寿 命 方 向 发 展。橡胶管带应用领域与国民经济命脉产业深度 融合，目前我国拥有300余家橡胶管带生产企业。
我 国 作 为 全 球 最 大 的 汽 车 生 产 和 消 费 国，汽 车 行 业 的 发 展 驱 动 橡 塑 配 件 市 场 快 速 发 展，精 细 化、高纯化是车用橡塑配件的发展方向。
（6）意大利Performance Additives公司。公司 是 欧 洲 最 大 的 锌 盐 类 促 进 剂 生 产 商，原 为 全 球 知 名橡胶助剂生产商富莱克斯公司的生产厂之一。 主要产品为促进剂ZDEC，ZDBC，ZMBT，ZBEC， TBzTD等。产品主要面向欧洲、美国等市场。
（7）印度国家有机化工实业公司。公司是印 度 最 大 的 橡 胶 化 学 品 生 产 商，生 产 轮 胎 用 橡 胶 助 剂 和 非 轮 胎 用 橡 胶 助 剂，其 中 非 轮 胎 用 橡 胶 助 剂 主要产品有促进剂ZDEC，ZDBC，ZMBT，ZBEC等 和PILGARD品牌硫化剂。产品主要面向印度和东 南亚、美国等市场。
中国橡胶助剂行业现状及竞争格局分析
中国橡胶助剂行业现状及竞争格局分析一、橡胶助剂产业概述橡胶助剂是用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
橡胶助剂通过与橡胶生胶进行科学配比，可以赋予橡胶制品高强度、高弹性、耐老化、耐磨耗、耐高温、耐低温、消音等性能。
橡胶助剂行业通常将产品分为五大类，分别是：橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。
其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂，也叫通用型橡胶助剂；相对应，特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。
橡胶助剂在优化橡胶产品结构、改善橡胶加工工艺等方面有着非常重要的作用，是橡胶工业必不可少的原料。
橡胶助剂的分类及作用橡胶助剂的分类及作用资料来源：公开资料，产业研究院整理二、橡胶助剂行业产业链1、橡胶助剂产业链橡胶助剂的上游原材料主要来源于盐化工、煤化工、石油化工等基础化工行业，主要有环己烷、苯酐、苯胺、叔丁胺、脂肪酸、氧化锌、蜡等。
中游为各类橡胶助剂，主要有橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。
橡胶助剂下游为各类橡胶制品，包括轮胎、橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片、橡胶鞋底、密封件等。
橡胶助剂行业产业链示意图橡胶助剂行业产业链示意图资料来源：公开资料，产业研究院整理2、橡胶助剂下游应用分析据中国橡胶工业协会数据，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车相关，约70%需求用于轮胎生产。
橡胶助剂下游分布橡胶助剂下游分布资料来源：中国橡胶工业协会，产业研究院整理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国橡胶助剂行业市场发展监测及投资潜力预测报告》三、中国橡胶助剂行业现状分析1、中国橡胶助剂行业产量根据中国橡胶工业协会于2020年11月发布的《橡胶行业“十四五”发展规划指导纲要》，橡胶助剂“十四五”产量预测目标173万吨，规划目标“橡胶助剂行业发展的速度平均在年5.7%”。
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我国橡胶助剂技术的发展进程
我国橡胶助剂行业经过近50年的发展，已拥有生产单位80余家，年生产能力15万吨以上，助剂品种200余种。
防老化体系、硫化体系和加工操作体系助剂均有生产，主要品种除满足国内需求外还有出口。
近年新品种
1．抗硫化运原剂
抗硫化返原剂是国内外最新的一类助剂，专门用来提高硫化橡胶的抗硫化返原性。
它不仅适用于大型厚制品。
高温快速硫化工艺和耐热制品等，而且在白炭黑胶料中，能代替部分硅烷偶联剂、改善流变性能。
该所的多功能增塑剂A-256既具有抗硫化返原性，提高耐热性的功效，又具有增塑剂A降低橡胶粘度、改善胶料流动性的功能。
2、防老利
防老剂品种更加齐全，内在质量进一步提高。
HS－9ilA系H苯胺与不饱和芳烃反应产物经填充剂吸附而得到的，污染性轻微，适用于彩色电缆和护套胶料。
3、硫化剂
辛基酚醒硫化树脂（202），适用于丁基胶的硫化，以制作医用瓶塞。
4、增枯树脂
增粘树脂主要用来提高橡胶、尤其是合成橡胶的自粘性。
5、补强树脂
补强树脂又名补强增硬树脂，用在需要高硬度、高定伸以及因增加炭黑过多而较难生产的胶料中。
过去，在杂品中使用齐聚酯，近年来主要使用改性酚由树脂2O5和206（内含固化剂），提高胶料硬民。
6、塑解剂
塑解剂分化学塑解剂和物理塑解剂两类，化学塑解剂加速橡胶分解，提高塑炼效率，在混炼时起内润滑作用，一般是可溶于橡胶的锌皂。
我国胶助剂技术发展动向
我国橡胶助剂行业已经具备一定的研究开发基础，今后还需根据市场需求，企业、研究院所
和大专院校协同研究，推动行业技术进步。
1、加快加工操作体系助剂的产业化和产品系列化
我国加工操作体系助剂起步较晚，品种不多，要加大开发力度。
加工操作体系助剂虽然用量较小，但品种多而杂，技术含量也比较高，对橡胶加工行业改善加工工艺，提高生产效率和产品质量起着重要作用。
增粘树脂尤其适用于多层橡胶复合制品，虽然我们近年产业化了一些品种，但仍有缺口。
2、防老剂和促进剂继续技改以开发新品种
促进剂和防老剂是用量最大的助剂，所以其生产技术进步一直是国内外研究的热点。
自从德国1988年控制空气中N-亚硝胶含量以来，各国生产商均采取措施改用安全促进剂，近年在欧美子午线轮胎中已检测不到NOBS等含吗琳基的促进剂成分，伯胺基促进剂NS 和CZ成为促进剂的主导品种。
我国NS 的产销量正在逐年提高，CZ产量已能完全满足市场需求，今后还应继续推广NS扩大用量。
另外，新型安全促进剂也还在开发之中，TBSI 比NS性能更加优异，南京化工厂等已进行了研究。
还应研制以二节腔为原料的安全促进剂，以及其它无亚硝胺毒性问题的品种。
未来助剂的特点应是无毒、无环境污染，性能／价格比合理。