水松纸的应用工艺及性能要求
水松纸生产工艺
水松纸生产工艺水松纸是一种由银米草、木材等原料制成的纸张产品，具有良好的透气性和吸湿性，广泛用于包装、护理、过滤等领域。
下面将介绍水松纸的生产工艺。
水松纸的生产工艺主要包括原料处理、制浆、造纸和后处理等步骤。
首先，原料处理是指对银米草、木材等原料进行清洗、去皮和切碎等处理。
清洗是为了去除原料表面的杂质和污渍，去皮是为了去除木材表面的树皮，切碎是为了将原料切成适当大小的颗粒。
接下来是制浆过程。
制浆是将经过原料处理的银米草、木材等原料加入大型制浆机中，与水进行混合，经过搅拌和蒸煮等工艺，使原料中的纤维与水分离，形成纸浆。
蒸煮的目的是破坏原料中的木质素和半纤维素，使纤维得到释放。
制浆过程中需要添加化学药剂，如碱液、漂白剂和强碱等，以改善纸浆的质量和性能。
制浆完成后，进行造纸工艺。
在造纸过程中，将纸浆倾倒到造纸机上的网纹胶管上，经过湿压、干压和干燥等工艺，使纸浆中的水分被去除，纤维聚集形成纸张。
在湿压过程中，使用湿压装置对纸浆进行初步脱水，并形成纸张的初步结构。
然后，通过干压和干燥工艺，进一步去除纸浆中的水分，使纤维之间的空隙减少，纤维更加结实。
最后，进行后处理过程。
后处理是对已经制成的纸张进行切割、抛光和整理等处理，使其具有平整的表面和适当的尺寸。
切割是将大幅的纸张切成适当的大小，抛光是通过刮刀或磨光机对纸张表面进行抛光，以去除表面的毛刺和不平整。
整理是将纸张进行分类、包装和存储，以便运输和使用。
以上就是水松纸的生产工艺。
通过原料处理、制浆、造纸和后处理等步骤，可以制造出具有良好性能的水松纸产品。
在实际生产中，还需要根据不同用途和要求选择不同的原料和工艺参数，以获得符合市场需求的水松纸产品。
水松纸纠偏技术在卷烟接装机上的应用
水松纸纠偏技术在卷烟接装机上的应用发布时间：2023-01-06T08:31:24.689Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：周辉李磊[导读] 卷烟接装机是生产烟草的重要装置。
本文的主要研究内容是水松纸纠偏技术在卷烟接装机上应用的问题所在以及相应的对策，以此来改善水松纸长短偏差以及水松纸纠偏装置不足的问题，进而提升水松纸供给的精准性，为卷烟产品质量的提升奠定基础。
四川中烟工业有限责任公司西昌卷烟厂四川西昌 615000摘要：卷烟接装机是生产烟草的重要装置。
本文的主要研究内容是水松纸纠偏技术在卷烟接装机上应用的问题所在以及相应的对策，以此来改善水松纸长短偏差以及水松纸纠偏装置不足的问题，进而提升水松纸供给的精准性，为卷烟产品质量的提升奠定基础。
关键词：卷烟接装机；水松纸；纠偏技术；张力调整一、水松纸偏移问题分析伴随着工业技术水平的发展，我国卷烟生产设备的质量和效率越来越高。
卷烟接装机的作用主要是将烟支与滤棒进行拼接，然后将水松纸张紧与压平以后，在托辊出进行切割和卷制。
在接装的时候，水松纸势必会出现偏移现象。
影响水松纸偏移的主要原因有以下几点：第一，水松纸的张力不均匀。
水松纸本身具有一定的弹性，在张力不均匀的情况下，便会出现水松纸偏移的现象，且这种偏移现象在接装机变速以及拼接的过程中尤为明显。
第二，水松纸纸盘偏摆的现象。
水松纸在用完之后，需要更换全新的水松纸纸盘。
在更换的过程中会出现安装位置的变化，这种位置的变化同样会导致水松纸出现偏摆的现象。
卷烟接装机在烟支与滤棒搓接的过程中，用于连接烟支与滤棒的水松纸在设备运行的状态下，位置漂移的问题是不可避免的。
在车速低于5000支／分钟的中低速机组上，由于水松纸的位移速度较低，操作工可以通过手动的方式对输出的烟支进行抽检，并及时纠正水松纸的位置漂移，因此不会造成太多的次品浪费。
但在车速高于7000支／分钟以上的高速机组上，操作工难以在设备运行的状态下对高速运行的水松纸进行实时检查，即使检查到了也难以做到及时修正，使生产出的滤嘴烟内、外排水松纸包卷长度超差，影响烟支外观，降低整体的卷烟质量。
水松纸的设计与加工工艺探讨
２ ． 水松 原 纸 的性 能 要 求
原纸 的性能好坏直接影响成 品纸 的质量 如果原纸的质量不好 ． 会使加 ｌ ： 过程变的更加困难 因此 ． 必须提高原材料 的质量 水松原纸 质量指标及其在生产中的作用具有 以下几点
２ ． １ 均 整 性
优 良纸张 的基本要求就是纸张平整 、 均匀 ， 而且波动系数很低 如 果纸张上有一个洞 ． 将导致 印刷 涂布辊或胶水泄漏 ． 因此不能有 明显 的漏洞 原纸生产横幅定量差能使生产质量不均匀 ． 同时造成工厂 的 捻接器定量不能正常工作。如果数量太大 ， 容易翻边 、 脱落 、 腔不匀 。 ２ ． ２施 胶 度 纸 张施胶度 的影响体现在油漆吸收量 的过程 上浆太低就会 吸波 涂料 ， 造成涂料 的消耗成本增加 ， 还会造成纸 张的变硬变脆 ． 这些 因素 都会影 响香炯捻接器喷嘴的质量 而施胶高则不利于涂层 的吸收 ． 同 时会影 响水松纸 的质地和外观 ２ ． ３ 纵 向抗张强度和表面强度 水松纸的纵 向抗拉强度应适应卷烟厂高速 机的操作要求 ． 达到不 易断裂的指标 。打印可 以防止羊毛粉体 的发生 ， 提 高印刷 质量促 使生 产的质量均匀 。 才能保证工厂的捻接器定量正常工作
２ ． ４其 他 性 能 指 标
其它的性 能指标关键是洞 、 褶皱以及边上。 如果有一个洞 ． 将导致 印刷涂布辊或胶水泄漏发生 ． 因此不能有明显的漏洞 褶皱会 影响印 刷和复卷作业 机的正常工作 ， 同时就要影 响外观质量 如果纸张有一 个 向下的一面 ． 将 出现弹性不一致或荷 叶边 ． 将 导致非均匀应力 双方 的打印纸容易褶皱和断裂 ． 并且影响使用 和美观
３ ． １调整纸 张性能 卷烟印刷纸 和所有卡纸为 了使印刷 过程巾具 有稳 定的张力 ， 存打 印之前要经过退绕装置 ． 必须进行网上开卷处理 在整个印刷过程中 要始终保 持一定 的张力 ． 以保证印刷的精度 除尘后开卷 ． 再进行纸加 工． 这样就可以保证 印刷表面 的光滑 在印刷机上除尘和抽气纸屑和 灰尘 ． 然后进行铜版纸 印刷 如果在 同一方向的鼓反 复压线后 ， 会 出现 单张纸印刷 ． 分切后处理纸张弯 曲现象 ． 造成不 能正常模切过干 旱 娴草 包装印刷加工主要是指模切压花 、 烫金 、 烟草包装印刷过程中 ． 这是常 见的过程 ． 也是一个功能 的过程 涂布纸卷曲的背面涂层的过程经过 切割划分 ． 进行连续 打印， 其 内容为单一的表箱或盒包装 的印刷 ． ． 在涂 布 图液体 的背面进行涂层 ． 以便 纠正在 纸张的变形 ． 这是消除纸张弯 曲非常有效的方法 一般特殊背面涂层机 ． 企业可 以按彩色设备进行 改造 ． 将 穿纸方法提 高 ． 成为背 面图液体 印刷 品表面涂 布纸 的背 面 让 背部涂布液 只是起到 水分 校正纸 张背面 在 给 出的范围 内 ， 如稳 定 剂可以发挥变形 的作 用 当执行打 印时 ． 使用各种类型 的 纸， 也 出现相 同的纸张弯 曲现象 采取厚滞后 的方法 ． 使用背面涂层是充分 矫 正变形 。 ３ ． ２油墨粘度控制 香烟包装印刷油墨用于溶 剂基墨水和水性油墨这两大类 ． 存 印刷 过程中 ． 粘度油墨对印刷质量的影 响也很大 一个 常数 油墨粘 度将有 个 常数 印刷质量 ． 因此 ． 生产 的印刷油墨粘度控制非常严格 存油墨 印刷中 ． ５ ０ ％ 都是混合溶剂 ．改变 比例 的油 墨粘度 是溶剂墙挥 发性 重 要的原 因 为 了使粘度墨水相对稳定 ． 在实 际生产 中就要求 】 作 人员 擦拭 ． 油 墨粘度要进行频繁测量。 定时定量实时控制粘度变化 ， 为了维 持一个恒定的油墨粘度 ． 使用水性油墨 印刷 的话 ． 油墨粘 度变 化和小 幅波动水控 制就更容易 ３ ． ３印刷精度 的控制 卷烟包装 印刷色序印刷质量显著 通常根 据颜 色组南浅到深 ． 在 墨水和荧光防伪油墨印刷色序之后 ． 进行清漆工序的彩色印刷 这种 颜色的顺序安排 可以使浅色完全被覆盖 ．达到防伪容易识别的效果 ． 这可 以是黑暗 的烟包 的光泽反射 ， 达到套 印准确 、 印刷 图案清晰和整 体效果的光泽 另外 ． 烟包套 印精度高于普通的印刷 ． 它决定 了彩色套 印精度和精密模切工序
水松纸印刷加工工艺分析
水松纸印刷加工工艺分析水松纸(tipping paper)又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。
近年来，水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新，烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装，更注重装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。
同时，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更高的要求。
这些都使得水松纸的各方面性能要求不断提高，水松纸的生产加工工艺也不断改进。
水松纸简介水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，具有改善香烟外观的作用，现在的打孔水松纸与高透成型纸配合还具有降焦的作用，常见的水松纸有橘黄色和白色等。
水松纸的生产主要是使用涂料(色浆)或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。
通过对水松原纸进行印刷加工和分切、复卷，使之在外观和内在质量等方面均能符合水松纸的使用要求，能够适应高速滤嘴接嘴机的工作要求。
此外，为了提高水松纸的装饰性能以及透气度，有些水松纸在进行印刷后还要烫金和打孔。
水松纸的生产工艺流程。
水松原纸的性能要求原纸的性能对于成品纸具有重要的影响，原纸性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。
水松原纸质量指标及其在生产中的作用有如下几点:1.均整性有良好的匀度和最小的定量波动是生产品质优良的纸张的基本保证。
水松原纸的纤维分布均匀，厚度、紧度、透气度等指标波动小，可以保证加工过程中涂料吸收均匀、减小色差。
原纸生产要求横幅定量差尽量小，定量不均匀造成烟厂接嘴机不能正常接嘴。
若定量过高，则容易翻边、爆口、上腔不匀;若定量过低，则纸质薄，在搓板式接嘴机上使用易起皱，胶水渗透造成露底。
2.施胶度施胶度影响原纸在加工过程中吸收涂料的量。
施胶度过低时，吸收涂料多，涂料消耗增加，成本提高，而且纸质变硬、发脆，影响烟厂接嘴机接嘴;施胶度过高时，不利于涂料吸收，影响水松纸的外观和粉质感。
水松纸
3.3静电打孔
静电打孔方法的原理是在真空条件下加热金属，使电子脱离原子核引力，在高 压电场作用下高速向阳极方向运动，部分电子穿过阳极上开的孔隙形成一股高速电子 束流（即电子枪），再通过电子透镜（强磁场）聚焦为 1个细束用于打孔。此种 方法克服了前 2 种方法的一些弊端，但也有缺点： （1）穿透水松纸后的电子束仍较强，容易击伤下面的部件； （2）受脉冲工作方式限制，打孔速度难以满足常规水松纸打孔需要； （3）容易产生焦化现象，并产生异味。
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3.4激光打孔
激光打孔是近年来新发展起来的水松纸打孔技术，主要 是利用激光辐射的高功率密度及高空间相干性的特点，将其 聚焦加热水松纸，使水松纸局部达到汽化温度汽化成孔。激 光打孔系统的光路变换基本方案如图 3 所示。
激光打孔技术具有其他几种打孔技术无法比拟的优点， 目前已成为市场上最常用方法。此项技术的优点是： （1）打孔过程中产生的纸屑被气化，孔眼非常清洁规范， 不会产生任何异味； （2）透气度和孔眼密度范围大，可满足不同客户最大需求 ； （3）在低透气情况下，肉眼几乎看不见所打孔眼; （4）透气度偏差系数低，最大公差低于 5%； （5）较窄孔带能减少粘合剂渗漏，使卷烟机运作更为顺畅 ； （6）生产效率高，劳动强度低； （7）与其他打孔方式相比，盘纸接头大为减少，也给生产 带来便利。
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主讲人
感谢各位聆听 张璐翔
烟草学院
2施胶度 纸张施胶度的影响 体现在油漆吸收量的过 程。上浆太低就会吸波 涂料。造成涂料的消耗 成本增加．还会造成纸 张的变硬变脆，这些因 素都会影响香烟捻接器 喷嘴的质量。而施胶高 则不利于涂层的吸收， 同时会影响水松纸的质 地和外观。
3纵向抗张强度和 表面强度
水松纸的纵向抗拉 强度应适应卷烟厂高速 机的操作要求．达到不 易断裂的指标。打印可 以防止羊毛粉体的发 生．提高印刷质量促使 生产的质量均匀。才能 保证工厂的捻接器定量
水松原纸特性及工艺控制
求 纤 维 平 均 长 度 长 ，具 有 柔 韧 性 。 为 此 ，针 叶 木 浆 选 用 了 国 产 思 茅 浆和 金凤 木 浆 ， 叶木 浆选 阔 用 了 巴 西 产 柏 龙 木 浆 。具 体 配 比 ：金 凤 浆 ： 茅 浆 ＝１ １ 思 ： ；针 叶
木浆 占 ４％ ， 叶木浆占 ６％， ０ 阔 ０ 全 木 浆抄 造 。 ３２ 打 浆 ． 鉴 于 针叶 木浆 和阔 叶 木浆 的纤维 特性 以及分 厂设备 的实 际情 况 ， 用分 别 打浆 。针 采
水 松 原 纸 一 般 生 产 成 橘 黄
色 ，属 于 薄 页 纸 ，定 量 一 般 为 ２ ．１ ５ ／ｍ ９－ ． ｇ １ ． － ，但 由 于 使 用 上 的
颜 色 的 要 求 较
复卷机 一长网 ８缸纸机一纸 间浆池一和 浆池
（ 向 ）要 高 纵
水 松 原 纸 抗 张强
度 及撕 裂度 要 高 ， 能保 证 其 在 才 涂 布及 卷 烟过 程 中 不易 断纸 、 撕 裂 ， 能 节 约成 本 ， 于 操作 。 才 易
Ｉ
求所 染 色调 必 须稳 定 一致 。 厂 我
尽可 能小 ， 则原 纸 的柔 软性 也 否
装 香烟 过滤 嘴 时不 易 断裂 ， 须 必 具有 较 高 的伸长 率 。
重 为 ３ ５－０ ２ 。 配 浆 池 综 合 打 ． ． ．ｇ １ ． － 浆 度 ６ ．３Ｓ ８－ ￣ Ｒ， 湿 重 为 ６ ３－ １ ． － ． ． １ ． －
维普资讯
水松 原 纸 特 性 及 工艺 控 制
●陈 志 强 民丰 特种纸股份有限 公司 浙江， 嘉兴，１ ０ ３ ００ ４
摘 要 ： 文 着重 介 绍 了水 松 原 纸 的特 性 及 在 生 产 中应 注 意 的 问题 ， 结 合 我 公 司经 验 提 出 了预 防 办 法 和 纠 正 措 施 。 本 并 关键词 ： 松原纸 ； 性 ； 艺 ； 水 特 工 问题 ； 施 措 中 图分 类 号 ：Ｓ ６ ． Ｔ７ １２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １ ３ ９ ２ ０ ）６—０ １ ０ １０ —６０ （０ ２ ０ ０ ８— ３
水松原纸特性及工艺控制
不 许 有
４． ０
要 满 足现 代 高 速烟 机 的要 求 ， 不
能 影 响 强 度 ， 要 经 涂 布 滚 花 或 又 印刷 花 斑 后 清 晰 美 观 。
１５ ．
伸 长 率 要 大
水 松 原 纸 成 型 之 后 还 需 涂
４
生 产 工 艺 条 件
１ 特
性
４． 纤 维 原 料 配 比 １ 由于 水 松 原 纸 的 特 殊 用 途 ， 成 浆 工 艺 主 要 以 获 得 较 高 的 抗 张 强 度 、 裂 度 以 及 较 大 的 伸 长 撕 率 为 目 的 ， 要 求 纤 维 的 本 身 强 既 度 好 、 合 力 大 ， 要 求 纤 维 平 结 又 均 长 度 长 ， 有 柔 韧 性 。为 此 ， 具
时 不 易 断 裂 ， 须 具 有 较 高 的 伸 必
长 率 。
从 而 给 制 烟 操 作 带 来 困 难 ； 量 定
偏 低 时 ， 页 抗 张 强 度 难 于 保 纸 证 ， 涂 布 过 程 中 断 头 次 数 将 增 在 加 ， 而 加 大 损 耗 。 从
２
主 要 质 量 指 标 （ 表 １） 见
± １． ｇ／ｍ 但 由 于 使 用 上 的 特 ５ 。 殊 要 求 ， 松 纸 不 仅 要 求 具 有 较 水
好 的 强 度 、匀 度 及 一 定 的 透 气
伸长 率 （ 向 ） 纵 《 撕裂度（ 向） 纵 《 平滑度（ 面） 正 《 施 胶 度 尘 埃 度
０． ３～ １． ｍ ｍ ５
在 针 叶 木 浆 上 我 厂 选 用 了 国 产 思 茅 浆 和 金 凤 木 浆 ， 叶 木 浆 选 阔
３
工 艺 流 程 （ 图１ 见 ）
水松纸供纸辊的设计及应用
水松纸供纸辊的设计及应用研究背景:卷烟厂在生产过程中，经常出现水松纸切割不稳定，切割长度有偏差的情况。
根据卷烟质量标准和设备能力标准，针对圆周标准为24.20±0.20mm的烟支，那么水松纸切割长度应为26.20mm±0.20mm。
而实际采数的结果，显示了极不稳定的情况，究其原因是因为供纸辊经过长时间使用导致磨损，从而造成水松纸切割长度不稳定。
小组通过研制水松纸供纸辊及卷烟机，以解决现有技术中供纸辊经过长期使用，其切割出的水松纸长度出现较大偏差的问题。
研制水松纸供纸辊方案：通过3个月的跟踪实测水松纸切割长度，可以看出，供纸辊经过3个月的使用，其切割出的水松纸长度已出现较大偏差。
如表1：小组决定通过改变供纸辊的辊体的表面结构，增大了辊体表面摩擦力和强度，制作出了完美适应生产品牌的供纸辊直径，能准确的匹配现有生产品牌烟支的圆周标准。
辊体质量轻且强度高，辊体两端安装有法兰，用于辊体与传动轴的连接，避免传动轴直接对辊体内孔的刚性冲击。
据此设计水松纸供纸辊，包括辊体1和法兰2，如图1。
其中，两个法兰2通过螺栓分别安装在辊体1的两端。
图1辊体1表面经过热喷涂处理，让辊体表面附着有热喷涂层，喷涂材料为12钴碳化钨(Co12WC)，辊体1表面粗糙度为Ra32，从而增加辊体1表面的摩擦力，杜绝大话现象发生；同时“毛面处理”后，容易观测磨损情况，有效控制了辊体1更换时间，同时强度高HRC＞52，耐磨性高，提示度高。
此外，辊体1材料采用铝合金材质，降低质量的同时也提高了强度。
法兰2采用45钢，用于辊体1与传动轴的连接，避免传动轴直接对辊体1内孔的刚性冲击。
水松纸供纸辊的设计及应用针对周长24.20mm的烟支，辊体1的直径（即供纸辊的直径）计算过程如下：由于水松纸片长度L=D×π＋搭接量，搭接量一般取2mm，而在设备设计时，烟根据烟支直径对水松纸纸片长度进行了系列化，见表2：表2：供纸辊的辊体直径与支直径对应关系表×π＋搭接量=26mm，则：当烟支直径为7.4～7.75mm时，L=D烟×π＋搭接量=27mm，则：当烟支直径为7.75～8.1mm时，L=D烟D=供以上数据可以看出，水松纸纸片长度系列化的结果,导致了每一个尺寸的供纸辊覆盖的烟支直径范围较大。
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水松纸的应用工艺及性能要求
•水松纸（tipping paper）又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。
近年来，水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新，烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装，更注重装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。
同时，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更高的要求。
这些都使得水松纸的各方面性能要求不断提高，水松纸的生产加工工艺也不断改进。
水松纸简介
水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，具有改善香烟外观的作用，现在的打孔水松纸与高透成型纸配合还具有降焦的作用，常见的水松纸有橘黄色和白色等。
水松纸的生产主要是使用涂料（色浆）或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。
通过对水松原纸进行印刷加工和分切复卷，使之在外观和内在质量等方面均能符合水松纸的使用要求，能够适应高速滤嘴接嘴机的工作要求。
此外，为了提高水松纸的装饰性能以及透气度，有些水松纸在进行印刷后还要烫金和打孔。
水松原纸的性能要求
原纸的性能对于成品纸具有重要的影响，原纸性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。
水松原纸质量指标及其在生产中的作用有如下几点：
1.均整性
有良好的匀度和最小的定量波动是生产品质优良的纸张的基本保证。
水松原纸的纤维分布均匀，厚度、紧度、透气度等指标波动小，可以保证加工过程中涂料吸收均匀、减小色差。
原纸生产要求横幅定量差尽量小，定量不均匀造成烟厂接嘴机
不能正常接嘴。
若定量过高，则容易翻边、爆口、上腔不匀；若定量过低，则纸质薄，在搓板式接嘴机上使用易起皱，胶水渗透造成露底。
2.施胶度
施胶度影响原纸在加工过程中吸收涂料的量。
施胶度过低时，吸收涂料多，涂料消耗增加，成本提高，而且纸质变硬、发脆，影响烟厂接嘴机接嘴；施胶度过高时，不利于涂料吸收，影响水松纸的外观和粉质感。
3.纵向抗张强度和表面强度
纵向抗张强度好的水松纸能够适应卷烟厂高速接嘴机的运行要求，不易断头。
表面强度好，则印刷时可避免发生掉毛掉粉等问题，有利于提高印刷质量。
4.其他性能指标
其他性能指标有孔眼、褶子及荡边等。
若有孔眼，将会导致印刷时涂料粘辊或在接嘴机上胶时发生胶水渗漏，因此不能有明显的孔眼。
原纸中的褶子会影响印刷、复卷和接嘴机操作，影响外观质量。
若有荡边，则纸张两边会松紧不一致或出现荷叶边等，将会造成印刷中纸张两边受力不均匀，易褶皱甚至断裂，影响使用和外观。