立架支护安全操作规程
2024年支架支护工操作规程
2024年支架支护工操作规程第一章总则第一条为保障支架支护工作的安全性和高效性，根据相关法律法规的规定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事支架支护工作的人员，包括支架支护工、监理人员、施工管理人员等。
第三条本操作规程的内容和要求应当与国家相关法律法规和行业规范相一致。
第四章作业前的准备工作第四条支架支护工作前，必须严格按照相关规定接受良好的培训和技术指导，并持有相应的资格证书。
第五条作业前必须对支架支护工程进行仔细的安全检查，确保支架支护工程符合设计要求和安全标准，各种支护材料应具备合格证明。
第六条作业前，应编制详细的支架支护工程施工方案，包括作业流程、风险评估、安全措施等，并按照规程的要求进行讨论和批准。
第五章支架支护工程的施工操作第七条支架支护工程在施工过程中，必须按照设计要求进行施工，材料要求符合规定标准，施工质量应符合国家相关规定。
第八条支架支护工程的施工现场应清洁整齐、安全有序，施工过程中应设立明显的危险警示标志，并配备必要的安全设施。
第九条高风险的支架支护工程作业，应当按照规定进行专门审批和备案，并由专业人员进行技术指导和监督。
第十条支架支护工程的施工现场必须划分安全区域，禁止非施工人员靠近施工现场，避免造成人身伤害和财产损失。
第十一条施工现场必须按照规定进行堆放和存储，避免对周边环境和施工人员造成影响。
第十二条施工过程中，支架支护工必须正确使用和保护个人防护装备，严禁随意更换或弃用。
第六章施工安全控制第十三条施工过程中，支架支护工程必须按照设计要求、安全标准和工艺规范进行操作，严禁盲目施工。
第十四条支架支护工程在施工过程中，必须对支架支护结构进行定期检查，发现问题及时整改或报告上级。
第十五条施工现场必须设置专人负责监督施工情况，并随时处理突发事故和紧急情况。
第十六条施工过程中发现对施工活动的影响因素，应及时报告上级并采取相应措施，以确保施工安全。
第十章操作风险和应急处理第十七条操作过程中必须时刻保持头脑清醒，严禁酗酒和使用违禁药物。
煤矿企业-支架(架厢)支护工安全操作规程
支架（架厢）支护工安全操作规程一、一般规定第1条支架（架厢）支护工，必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条支架（架厢）应按中线和腰线架设，支架的规格应符合设计要求；支架（架厢）立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得支在浮渣上。
第3条支架（架厢）的顶部及两帮应与岩面背紧。
第4条金属支架之间应加设3～5根拉杆，木支架之间应加设2～4根撑杆。
第5条倾斜巷道支架之间应设拉杆或撑杆。
第6条支架与岩面之间不得使用易自燃的材料作充填物。
第7条可缩性支架节点连接的螺栓，应用力矩扳手按规定的力矩拧紧，各节点拧紧螺栓的力矩应基本相等。
第8条可缩性钢支架不宜使用密集的钢筋混凝土背板。
第9条倾斜巷道的支架架设，应有适当的迎山角。
迎山角的数值，可参照以下参数确定。
倾斜巷道支架迎山角：巷道倾角5°～10°、10°～15°、15°～20°、20°～25°。
支架迎山角1°～2°、2°～3°、3°～4°、4°～5°二、正常操作第10条架设支架前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况，如发现顶板破碎、片帮等不安全因素时，必须先处理完毕后再作业。
第11条架设支架应由外向里逐架进行，应先按巷道中线、腰线和设计支架间距确定柱腿柱窝边线位置，按设计要求挖够柱窝深度见实底。
第12条架立柱腿、梁腿结合部加上垫板、接着架梁。
第13条按验收标准调整支架梁水平度、支架梁扭距、支架间距、立柱斜度、棚梁接口位置。
第14条按设计要求安设背板，背帮接顶严实后，安装上撑（拉）杆。
架工安全操作规程模版
架工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障架工作业过程中人员的安全，维护生产环境的安全稳定，根据《建筑施工安全生产管理条例》和相关安全法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事架工作业的人员，包括施工单位的管理人员、施工人员以及其他涉及架工作业的人员。
第三条架工作业人员应当具备相应的安全意识和安全技能，并依法依规履行各项安全工作，确保工作环境的安全。
第四条施工单位应当加强对架工作业的管理，配备专业人员负责安全管理工作，保障架工作业过程中的安全。
第二章安全操作规程第一节前期准备工作第五条在进行架工作业前，施工单位应制定详细的施工方案，明确安全措施，并提前组织人员进行安全培训。
第六条施工单位应落实安全防护措施，确保工作场所的安全。
包括但不限于架体起重设备、安全带、安全网、警示标志等。
第七条架工作业前，应在工作现场交底，并组织人员进行安全会议，对工作任务、施工方法、危险源等进行全面了解。
第二节架体搭设第八条架体搭设前，应对搭设位置进行勘察，确保地基稳固，无隐患。
第九条架体搭设时，应按照施工方案的要求进行操作，禁止超负荷搭设。
在搭设过程中，作业人员应站稳高处，佩戴安全带，并采用有效的固定措施。
第十条架体搭设必须保证架体的结构稳定，必要时应进行静载试验，以确保承重能力。
第三节安全设施设置第十一条在进行架工作业过程中，应设置安全网，以防止物体坠落造成人员伤害。
第十二条安全网的设置应符合国家标准，并定期检查、维修，确保其使用状态良好。
第十三条受架工作业影响的区域，应设置警示标志，以提醒人员注意安全。
第四节危险源的处理第十四条架工作业过程中，应及时处理存在的危险源，包括但不限于裂缝、倾斜、脱落等。
第十五条危险源处理应由专业人员进行，严禁非专业人员私自处理。
第十六条在处理危险源时，应采取安全措施，如设置警示标志、警戒线等，以确保人员的安全。
第五节作业人员安全管理第十七条架工作业人员应全程佩戴安全带，并正确使用、维护安全带。
支护工安全规程范本
支护工安全规程范本一、引言本安全规程旨在确保支护工在工作中的安全，有效预防事故发生，保障员工的身体健康和生命安全。
所有从事支护工作的员工必须严格遵守本规程，加强安全意识和技能培训，履行职责，共同维护工作环境的安全。
本规程适用于所有支护工作岗位。
二、基本原则1. 安全第一: 在工作中，无论任何情况下，员工的安全都是最重要的。
所有工作都必须在安全条件下进行。
2. 预防为主: 通过科学的预防措施，有效避免事故的发生。
遵守预防原则，主动消除事故隐患，确保工作环境的安全。
3. 安全责任制: 全员参与，层层负责。
每位员工都要有安全责任意识，积极参与安全管理工作，对自己的行为负责。
4. 持续改进: 定期评估和改进安全管理体系，不断完善安全措施，提高工作效率和安全水平。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行支护工作之前，必须参加相关的安全操作培训，并具有相应的操作证书。
1.2 确认作业区域的地质、水文状况，了解各种工艺流程的要求和操作规程。
1.3 检查作业区域的环境是否符合安全要求，如有安全隐患，需及时报告并采取措施进行处理。
1.4 检查所使用的工具和设备是否完好，如有损坏或故障，不能正常使用，需及时维修或更换。
2. 个人防护措施2.1 在作业前必须穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
2.2 不得穿戴过于宽松或易卡住机器设备的衣物和饰品。
2.3 当作业环境存在有毒有害气体时，必须佩戴防毒面具，并确保其有效使用。
3. 安全操作程序3.1 操作前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。
3.2 遵守操作规程，确保操作方法正确。
3.3 严禁擅自修改或随意更改设备或操作工艺。
3.4 严禁超负荷操作，避免设备过载或过热。
3.5 必要时，应设置相应的临时标志和警示牌，提醒他人注意作业区域。
4. 火灾和事故应急处理4.1 在作业区域内必须设有防火器材，并定期进行检查和维护。
4.2 发现火灾或其他事故时，应立即采取应急措施，保证员工的人身安全。
支护工岗位责任制和安全操作规程
支护工岗位责任制和安全操作规程支护工岗位责任制和安全操作规程(一)支护工岗位责任制1.支护工必须有高度责任心，保证支护质量，对不安全的地点及时进行支护。
2.使用坑木时，必须根据地压大小和方向选择好合适的材质，当圆木，板子质量低劣，规格不合要求，提出意见不解决，有权不使用。
禁止用腐烂的坑木支护，不准用劈开的木材架棚子，棚子腿小头要向下。
3.支护规格必须保证井巷设计的净断面要求，严格遵守井巷支架的有关规定，掘进的断面不合格，提出意见不解决，支护工有权拒绝作业，反对马虎从事好人主义。
4.支护规格必须合乎规定，并做好下列工作：(1)要保证各通风出口的支架规格质量畅通无阻，不使其阻塞。
(2)进入天井后，首先要排除险情，冲洗好工作面粉尘，工作结束后要清扫好梯子间的碎石和其他杂物。
(3)要爱护一切通风设施，不得随意拆除和损坏。
5.保证各矿房的两个出口畅通无阻，安全可靠，不得因支架故障而破坏了安全出口。
各天井、平台、梯子要紧跟上，出口要架设小短梯，每架梯子上下要用钉子或扒锯子固定牢，及时检查人行道梯子、平台、撑木等，损坏的要及时修好。
6.凡是人员通行的天井、放矿井上口、漏斗和地井的上口，都必须铺设牢固的平面板，其宽不得小于0.5米，厚不得小于50毫米，长度超过1.5米须架横梁。
7.天井掘进要跟上安全棚子，在移动架设安全棚子时，必须开好送风筒的孔。
8.必须严格执行支护安全操作规程，工作结束后，必须认真清理好现场一切杂物，好的坑木要堆放在指定地点。
(二)支护工安全操作规程1.运输坑木必须严格遵守竖井(斜井)提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥。
竖井(斜井)运送坑木时竖井底或斜井车场禁止有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。
向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系。
在人行间运材料必须一层一层往上提或下放，绳子要捆牢，并打上扒锯子。
2.井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
支护安全操作规程
支护安全操作规程
《支护安全操作规程》
支护工程是指在地下工程中，为了确保工程施工的安全和进度而采取的一种措施。
支护工程的安全操作规程对于保障工人们的生命财产安全至关重要。
一、施工前准备
在进行支护工程施工前，必须对施工现场进行仔细的勘察和规划，并制定详细的工作方案。
同时，要确保所有施工人员都接受过专业的安全培训，并了解支护工程的所有安全操作规程。
二、施工过程中的安全措施
在进行支护工程施工时，必须严格遵守以下安全规定：
1. 统一指挥，听从指挥。
施工现场必须有专门的负责人进行统一指挥，所有工人必须听从指挥，不能擅自行动。
2. 加强巡视，发现问题及时处理。
施工现场必须进行定时巡视，及时发现问题并采取措施加以处理。
3. 严格遵守施工程序。
支护工程施工必须按照规定的程序进行，任何违反规定的行为都是不允许的。
4. 使用标准化的施工设备。
支护工程施工使用的所有设备都必须是标准化的，并且经过定期的检测和维护。
5. 保证通风和排水畅通。
在进行支护工程施工时，必须保证通风和排水系统的畅通，以防止发生有害气体聚集和积水等问题。
三、施工结束后的安全清理
在支护工程施工结束后，必须进行安全清理工作，包括清理施
工现场的杂物和残渣，检修施工设备等。
总之，支护安全操作规程是确保支护工程施工安全的重要保障。
只有严格遵守这些规程，才能够有效地防范施工过程中可能出现的各种安全风险，保障工人们的生命财产安全。
井下钢架支护安全操作规程
井下钢架支护安全操作规程1. 引言井下钢架支护是煤矿等采矿行业中常见的安全措施之一，它的作用是保护作业人员的安全和提供稳定的工作环境。
本操作规程旨在规范井下钢架支护的操作行为，提高作业人员的安全意识和操作技巧，确保井下钢架支护工作的安全进行。
2. 术语和定义•井下钢架支护：指通过设置钢架等设施来支撑和稳定井下工作面的岩层和煤层。
•安全操作规程：指操作人员在进行井下钢架支护作业时需要遵守的一系列安全操作规定。
3. 前期准备在进行井下钢架支护作业之前，操作人员需要做好以下准备工作： - 工作票：操作人员应当按照工作票的要求，了解钢架支护的具体工作内容和操作流程。
- 动火检查：如果需要进行焊接等动火操作，操作人员应当进行动火检查，并确保符合安全要求。
- 个人防护用具：操作人员应当佩戴适合的防护帽、鞋、手套等个人防护用具，保护自己的安全。
4. 井下钢架支护操作流程4.1 上井前准备 - 携带工作票及相关设备。
- 进行安全交底，确保操作人员了解钢架支护工作的风险和安全要求。
- 检查个人防护用具的完好情况。
4.2 钢架的安装4.2.1 确定钢架的类型和规格 - 根据井下工作面的需要和设计要求，确定钢架的类型和规格。
- 确保选用的钢架符合国家标准和相关规定。
4.2.2 钢架的运输和搬运 - 使用专门设备进行钢架的运输和搬运，确保操作人员的安全。
- 在运输和搬运过程中，防止钢架与其他设备或物体发生碰撞，造成损坏或事故。
4.2.3 钢架的安装位置和方法 - 根据工作面的需要和设计要求，确定钢架的安装位置。
- 使用正确的方法进行钢架的安装，确保稳定性和安全性。
4.3 钢架支护的检查和维护4.3.1 定期检查钢架支护的状态 - 操作人员应定期检查钢架支护的完好程度，如有发现问题应及时报告并进行维修。
- 禁止在未经检查的钢架上进行工作。
4.3.2 钢架支护的维修和更换 - 钢架支护出现损坏或老化的情况，应及时维修或更换，确保支护的稳定性。
支架支护工操作规程模版
支架支护工操作规程模版一、概述本操作规程适用于支架支护工对施工现场进行支架支护作业时的操作流程与方法。
支架支护工负责确保施工现场的安全与稳定，保障施工人员的人身安全，并提供必要的支护设施。
二、安全要求1. 支架支护工必须持有合法的施工资质证书，并经过相关培训并通过考试；2. 支架支护工必须熟悉支架支护工作的技术要求、操作规程和相关安全规范；3. 支架支护工在进行操作前必须检查并熟悉所使用工具、设备及材料的性能和使用方法；4. 支架支护工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等；5. 支架支护工必须在施工现场遵守严格的安全操作规定，如不得越过警示线、不得擅自停止作业等；6. 支架支护工在发现危险情况时应立即向负责人报告，并采取相应的防范措施；三、操作流程1. 接受任务：支架支护工接到任务后，与负责人确认具体工程要求，取得相关计划和施工图纸；2. 准备工作：根据施工要求，确保所需工具、设备和材料的准备就绪，包括支架、螺栓、钢管等；3. 施工现场布置：根据支架支护方案进行现场布置，确保支架和相关设备的正确安装和摆放；4. 支架安装：按照支护方案，使用合适的工具和设备进行支架的安装，确保支架的牢固和稳定；5. 支架调整：根据实际情况对支架进行调整，确保支架水平、垂直和平衡；6. 支架固定：对支架进行必要的固定措施，确保支架的稳定性和安全性；7. 支架维护：对已安装的支架进行定期维护和检查，确保支架的正常使用和安全性；8. 完成验收：支架支护工完成工作后，根据要求进行验收，并填写相关工作报告和记录。
四、操作要点1. 支架材料选择：根据施工环境和要求，选择适当的材料，如高强螺纹钢、方管等；2. 支架安装要求：支架的安装必须牢固、稳定，且不得妨碍施工进程；3. 支架调整原则：调整支架时应注意水平、垂直和平衡性，避免出现倾斜和不平衡现象；4. 支架固定方法：根据支护方案，采用适当的固定方法，如焊接、螺栓连接等；5. 安全防护措施：在进行支架维护和调整时，必须佩戴防护装备，避免发生意外伤害；6. 施工现场卫生：支架支护工要保持施工现场的整洁和清理，避免杂物堆积和滑倒危险。
井下钢架支护安全操作规程
井下钢架支护安全操作规程井下钢架支护是煤矿作业中的重要环节，直接关系到矿工的生命安全。
为了确保井下钢架支护操作的安全性，需制定相应的安全操作规程。
以下是井下钢架支护安全操作规程的主要内容，供参考。
一、一般规定1. 严格按照行业标准及井下安全规程进行操作，禁止违章操作和违法行为。
2. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，并定期进行复审。
3. 操作前必须检查设备的运行状态、焊接点、螺栓的可靠性等，发现问题应及时处理或报告。
4. 操作过程中应严格遵守相关安全操作规程，确保操作过程中无不可预见的危险。
二、准备工作1. 在操作过程中，一定要保证正确选择和使用安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
2. 井下通风系统必须正常工作，确保井下空气质量符合要求。
3. 钢架及相关设备必须经过检查，并确保工作面周围没有明显的裂缝或渗水现象。
4. 了解作业地点的情况，包括地质结构、斜坡、顶板、底板等，以制定合理的支护方案。
三、井下钢架支护操作1. 钢架安装前必须确认基座稳固牢固，支撑面垂直，各立柱之间的水平度符合要求。
2. 钢架立柱应有良好的防腐措施，如涂层保护等，以确保其使用寿命和稳定性。
3. 钢架支持面应保持清洁，避免杂物阻碍支撑的稳定。
4. 安装过程中，严禁晃动和猛击钢架，确保操作平稳、缓慢，避免对支撑面造成损坏。
5. 在安装钢架的过程中，尽量减少人员和设备的活动，确保作业安全。
6. 钢架固定后，应检查其水平度和垂直度，并进行必要的调整。
四、作业结束后1. 在完成钢架支护工作后，需要及时清理作业现场，确保其整洁和安全。
2. 检查钢架支撑面和连接部位的可靠性，如出现问题应及时解决或报告。
3. 检查设备运行状态和安全标志是否完好，如有问题应及时处理或更换。
4. 对操作过程中出现的问题及时进行总结，反思改进，提高工作效率和安全性。
以上是井下钢架支护安全操作规程的主要内容，操作人员在工作时应严格按照规程执行，确保井下工作的安全性和高效性。
架棚支护工安全技术操作规程（三篇）
架棚支护工安全技术操作规程架棚支护工作是建筑施工过程中常见的一项作业，主要用于承载和支撑建筑材料及人员。
由于施工现场环境复杂，工作高空、操作困难，所以架棚支护工作存在较高的安全风险。
为了确保施工安全，制定一份科学健全的技术操作规程是非常重要的。
以下是一份架棚支护工安全技术操作规程，旨在明确操作者的安全工作职责和操作要求，以保障工作人员的安全：一、施工前准备1. 进行必要的施工规划，包括安全防护措施、材料及设备准备等；2. 检查和确认钢管、脚手架、钢板等各类支撑设备、工具的质量合格并具备标识；3. 安排专人对施工现场进行巡查，排除可能存在的安全隐患并提前做好相关预案；4. 确定施工人员的岗位职责，并为其进行必要的安全教育培训；5. 准备必要的施工记录，包括人员动态、设备使用记录、施工进度等。
二、施工操作要求1. 操作者必须具备岗位技能和健康状况良好，不得饮酒、吸烟和服用影响工作安全的药物；2. 操作者应穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防滑手套等；3. 操作者应按照正确的操作流程进行施工，严禁违规操作；4. 操作者应保持施工现场整洁有序，确保通道畅通，不得乱堆放工具和材料；5. 操作者应严格遵守相关安全作业规范，不得擅自修改或破坏施工设备；6. 操作者应加强与其他施工人员的协调沟通，避免发生工作冲突和意外伤害；7. 操作者应随时关注施工现场的安全状况，发现危险时应及时报告并采取有效措施；8. 操作者应根据施工计划严格控制施工进度，确保工期内完成施工任务；9. 操作者应及时记录施工过程中出现的问题和难点，及时总结经验和教训。
三、施工安全事故处理1. 如发生施工安全事故，操作者应第一时间停止施工并组织救援；2. 在施工安全事故得到控制后，操作者应立即向有关部门上报，并积极配合事故调查；3. 事故调查结束后，操作者应按照事故调查报告中的要求进行整改并及时向有关人员反馈；4. 务必严肃对待施工安全事故，并采取有效措施避免类似事故的再次发生。
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编号：CZ-GC-00508
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
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立架支护安全操作规程
Safety operation procedures for vertical support
立架支护安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、隧道各部(包括斜井、横洞)开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。
在施工中应经常观察地形、地貌的变化及地质和地下水的变异情况，预防突然事故的发生并应有应变的安全技术措施,必须坚持先支护（强支护）、后开挖（短进尺、弱爆破）、快封闭、勤量测的原则，以确保施工安全。
2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。
在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。
3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道(横洞)的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。
4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超
过4m如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。
当短期停工时，应将支撑直抵工作面。
5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。
软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。
6、人工配合装载机向多功能开挖台车上上拱架，做好自身安全防护。
7、在钢拱架制作和搬运过程中，应将构件绑扎牢靠，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落伤人事故。
8、钢拱架的架设应由专人按规定信号进行指挥，并随时观察围岩动态或初喷混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
9、在架设钢架前，应采用垫板等将钢拱架的基础垫平。
架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的钢拱架连接牢固，防止钢拱架倾覆或扭转、变形而带来不安全事故。
10、对钢拱架应经常进行检查，如发现扭曲、压屈等现象和征兆时，必须采取加固措施。
必要时，应使其他人员迅速撤离至安全地带，防止因坍塌造成伤亡事故。
11、在进行钢拱架的顶部连接作业时，高处作业较多，作业人员站立的台车等，应设置扶手或安全栏杆。
当紧固钢拱架顶部连接螺栓、楔紧钢拱架等，作业人员应立于平稳牢固的脚手架上，防止发生工人坠落事故。
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