主变压器安装施工方案
主变压器安装施工方案..
主变压器安装施工方案一、前言在电力系统中，主变压器是一个至关重要的设备，它起着电压变换和功率传递的作用。
主变压器的安装施工对电力系统的正常运行至关重要，下面将介绍主变压器的安装施工方案。
二、安装前准备在进行主变压器的安装之前，需要进行以下准备工作： 1. 检查主变压器的设备清单，确保所有零部件齐全； 2. 确定主变压器的安装位置，并进行现场勘察； 3.准备好必要的安装工具和设备； 4. 制定详细的安装计划，包括吊装、配线等方面的安排。
三、主变压器吊装主变压器的吊装是整个安装过程中最关键的环节之一，下面是吊装的具体步骤：1. 搭建起吊装置，确保吊装设备符合要求，吊装绳索牢固可靠； 2. 检查主变压器的吊装位置和吊点，确保吊装过程中不会造成损坏； 3. 采取适当的吊装方法，稳定主变压器的位置，慢慢提升主变压器至安装位置； 4. 在吊装的过程中，需要有专人指挥，确保吊装过程安全可靠。
四、主变压器接地主变压器的接地是保证安全的关键步骤，接地的方法如下： 1. 清理接地位置，确保接地环境干净整洁； 2. 检查接地线的连接情况，确保接地线接触良好； 3. 使用万用表进行接地测试，检验接地是否正常； 4. 完成接地后，对接地部分进行标识，方便后续维护管理。
五、主变压器油浸主变压器通常采用油浸式设计，进行油浸的步骤如下： 1. 清洗主变压器油箱，确保油箱内部干净； 2. 倒入变压器油，同时检查油位是否达标； 3. 对油浸后的主变压器进行静态试验，确保油浸效果良好； 4. 在油箱周围设置油漏检测器，定期检测漏油情况。
六、主变压器连接主变压器连接是主变压器安装的最后一步，连接步骤如下： 1. 将主变压器的高低压侧线路连接至相应的绝缘子； 2. 进行连接线路的绝缘测试，确保线路连接安全可靠； 3. 对主变压器进行二次接地，确保设备接地良好； 4. 完成主变压器连接后，进行设备的整体检查，确认无误后进行通电试运行。
结语以上就是关于主变压器安装施工方案的详细介绍，主变压器的安装需要严格按照规范操作，确保安全可靠。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
电力变压器安装施工方案
电力变压器安装施工方案一、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和变压器的性能参数，确定变压器的安装位置、基础形式、接线方式等施工方案。
2.编制施工图纸：根据设计要求和现场实际情况，编制变压器安装的施工图纸，包括基础平面图、接线图、动作装置图等。
3.准备材料和工具：根据施工图纸，准备好所需的材料和工具，包括变压器、基础材料、电缆、接线端子、绝缘材料、测量工具等。
二、基础施工1.现场测量：根据施工图纸，利用测距仪、水平仪等测量工具，确定变压器的准确安装位置，并标示在地面上。
2.基础开挖：按照施工图纸上的基础平面图要求，对变压器基础进行开挖，保证基础尺寸和形状的准确度。
3.基础浇筑：根据变压器的重量和基础设计要求，选择适当的混凝土材料进行浇筑，保证基础的稳定和强度。
4.基础养护：对新浇筑的基础进行养护，包括保持基础表面湿润、避免外力破坏等，保证基础的稳定和强度。
三、变压器安装1.变压器吊装：先使用吊车将变压器吊装到离地面一定高度的位置，再利用起重绳具和滑轮将变压器缓慢降落到基础上。
2.变压器就位：将变压器调整到正确的安装位置，确保变压器与基础平面垂直度的要求，并使用水平仪进行检测和调整。
3.接线端子连接：根据施工图纸上的接线图，将变压器的电缆与接线端子进行连接，确保连接牢固和可靠。
4.绝缘材料安装：根据变压器的绝缘要求，在变压器的接线端子上安装绝缘材料，保证变压器的安全运行。
5.动作装置安装：根据施工图纸上的动作装置图，将变压器的动作装置和控制装置进行安装和连接，保证变压器的正常运行。
四、验收和试运行1.验收：对变压器的安装进行全面检查和验收，包括基础、吊装、连接、绝缘、动作装置等方面的检查，确保安装质量和性能满足设计要求。
2.试运行：完成变压器的安装后，进行试运行，测试变压器的输入输出电压和电流是否正常，以及动作装置和控制装置的正常工作情况，保证变压器的正常运行。
以上是电力变压器安装的施工方案，通过合理的准备、施工和验收过程，确保变压器能够正常安装和运行，提供稳定可靠的电力供应。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
变压器安装的施工方案
变压器安装的施工方案变压器是电力系统中常用的电气设备，它可以将高压电能转化为低压电能供给用户使用。
变压器安装的施工方案需要考虑多个因素，包括安装位置、基础设施、电缆敷设等方面。
下面是一个关于变压器安装的施工方案的700字的范文，供参考。
变压器安装的施工方案一、工程概况变压器安装工程的目的是将高压电能转化为低压电能供给用户使用，该工程主要包括变压器的基础设施建设、电缆敷设等工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好合适的变压器、支架、导线、接地装置等材料。
2. 设备检查：对变压器及相关设备进行检查，确保其符合要求并正常运转。
3. 施工场地：选择合适的场地进行施工，并清理场地，确保施工安全。
三、基础设施建设1. 基础测量：根据设计图纸，测量基础设施的位置和尺寸，确保基础设施的准确安装。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础设施的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
3. 基础验收：基础设施施工完成后，进行验收，确保其符合相关标准和要求。
四、电缆敷设1. 敷设路径：根据设计要求，确定电缆的敷设路径，应保证电缆敷设的合理、稳固。
2. 敷设方式：根据设计要求，进行电缆的敷设，包括埋地敷设、架空敷设等方式。
3. 接线和标识：根据设计要求，进行电缆的接线和标识，确保接线正确稳固，并能够清晰辨识。
五、变压器安装1. 安装位置：根据设计要求，确定合适的变压器安装位置，应保证安全、方便检修。
2. 固定支架：根据设计要求，安装合适的支架，将变压器固定在支架上。
3. 接地装置：根据设计要求，安装合适的接地装置，并与变压器及其他设备进行接地连接。
4. 进线和出线：根据设计要求，进行进线和出线的接线，确保安全可靠。
5. 试运行：安装完成后，对变压器进行试运行，检测其运行状态和性能，确保正常工作。
六、安全措施1. 安全防护：在施工过程中，要做好现场安全防护工作，如安装警示标志、设置安全防护围挡等。
2. 用电安全：施工过程中严格按照用电规范进行操作，确保用电安全。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
变压器施工方案
变压器施工方案变压器施工方案一、项目名称：变压器施工工程二、项目地点：某某市某某区三、项目概况：变压器施工工程是为了满足某某市某某区电力需求，将要新建一座10千伏配电变压器站，供给周边居民和企事业单位用电。
该变压器站预计将配备2台10千伏变压器，容量为1000千伏安，架设于地面。
四、施工内容：1. 地基施工：根据设计要求，对变压器站的地基进行挖掘、抹平、夯实处理，确保地基坚固平整。
2. 基础施工：根据设计要求，对变压器站的基础进行浇筑，使用混凝土材料，按照标准尺寸和质量要求进行处理。
3. 设备安装：将变压器设备运输到施工现场后，按照设计要求进行安装，包括变压器本体、冷却设备、控制设备等。
4. 线路敷设：根据设计要求，将配电线路从供电源引入变压器站，连接到变压器设备上，确保线路安全可靠。
5. 绝缘处理：对变压器站的设备和线路进行绝缘处理，防止漏电和短路等现象的出现。
6. 接地处理：对变压器站进行接地处理，确保变压器站的接地系统符合相关标准和要求，确保人员和设备的安全。
7. 配套设施安装：对变压器站周边的配套设施进行安装，包括照明设施、通风设备、防雷设施等。
8. 安全防护：在施工过程中，要严格按照安全防护要求进行操作，确保人员的安全。
五、施工流程：1. 施工前准备：制定详细施工方案和施工计划，组织人员和材料的准备工作。
2. 地基施工：进行地基的挖掘、抹平和夯实等处理。
3. 基础施工：进行基础的浇筑和养护等处理。
4. 设备安装：将变压器设备安装到基础上，并进行相关的连接和调试。
5. 线路敷设：进行配电线路的敷设和连接工作。
6. 绝缘处理：对设备和线路进行绝缘处理，确保安全性。
7. 接地处理：对变压器站进行接地处理，确保安全性。
8. 配套设施安装：进行配套设施的安装工作。
9. 安全防护：进行安全防护措施的落实，确保人员及设备的安全。
10. 竣工验收：进行整体的工程验收，确保施工质量和安全性。
六、施工安全措施：1. 做好施工现场的警示标识和安全提示，确保人员相对安全。
主变压器安装方案
主变压器安装方案一、前期准备工作1.充分了解供电系统的负荷情况和规划，确定主变压器的容量和参数要求；2.找到适合安装主变压器的位置，并进行场地检查，确保地基坚实、平整，并且没有淹水和污染问题；3.申办相关手续，如取得土地使用证、建设工程规划许可证等；4.编制施工方案，包括安装时间计划、施工流程等。
二、主变压器运输与吊装1.根据主变压器的重量和尺寸，选择合适的运输方式，如通过公路运输或铁路运输等；2.在运输过程中，确保主变压器的稳固性，采取防震、防护措施，避免碰撞和损坏；3.在到达安装现场后，进行吊装准备工作，如架设起重机、安装吊带、做好安全标识等；4.严格按照吊装方案进行吊装操作，确保主变压器的平稳吊装并放置在正确位置。
三、主变压器基础施工1.根据主变压器的尺寸和重量，进行地基深度、大小的测算，并合理规划基础布置；2.挖掘基坑，清理底部杂物，并进行沙石铺垫和紧实处理；3.浇筑混凝土基座，注意控制混凝土的含水率和浇筑过程中的振捣，确保基座的坚固和稳定；4.在混凝土基座上安装预埋件，以便后续固定主变压器。
四、主变压器固定与接线1.根据主变压器的尺寸和重量，采用适当的固定方式，如使用膨胀螺栓固定、焊接等；2.经过固定后，对主变压器进行检查，确保其平衡、稳固，并与基座紧密接触；3.进行主变压器的接线工作，包括高压侧和低压侧的连接，确保接线的正确性和可靠性；4.完成接线后，进行绝缘测试，确保安装质量符合要求。
五、主变压器保护与调试1.根据主变压器的参数要求，安装合适的保护设备，如温度探测器、油位报警器等；2.进行主变压器的绝缘测试和耐压试验，确保其绝缘性能和耐电压能力；3.对主变压器进行空载试运行和负载试运行，监测其运行情况，确保其正常工作；4.针对试运行中出现的问题，及时进行调整和修复，直至主变压器正常工作。
六、安全管理与验收1.在整个安装过程中，严格遵守安全操作规程，进行安全教育和培训，确保施工人员的安全意识；2.按照相关要求，进行主变压器的验收和试验，确保其满足设计要求和运行需求；3.制定主变压器的日常维护计划，包括油色谱检测、清洗绝缘子、监测油位等，确保其长期稳定运行；4.完成相关文件的归档工作，并提供必要的施工记录和验收证明。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、目的 (1)二、引用标准 (1)三、项目部职责 (1)四、施工流程图 (2)五、施工流程及质量控制要点 (3)5.1 施工准备 (3)5.2 设备到货检查 (3)5.3 套管等附件检查试验 (4)5.4 器身检查和接线 (5)5.5 冷却装置等附件安装 (6)5.6抽真空 (8)5.7真空注油 (8)5.8 热油循环 (9)5.9静置 (9)5.10整体密封试验 (10)5.11交接试验 (10)六、安全注意事项 (10)七、危险点辩识及预控措施 (12)一、目的为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。
二、引用标准1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006。
2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010。
5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169-2006。
6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015。
7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015。
8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015。
9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[2015]42号文。
10、产品说明书、设计施工图。
三、项目部职责1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。
2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工的管理工作。
同时负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底及监督落实。
3、项目部综合办公室负责施工车辆的调度管理，并协调各部门搞好后勤工作。
同时负责临时劳务人员的采购、管理并对其使用情况进行监督。
4、项目部物资部门负责施工机械设备的管理和维护保养工作，负责生产物资的采购、使用和报废等工作的管理，以及负责劳保用品的使用。
5、现场专(兼)职安全人员负责对施工现场进行监督检查、现场纠违及事故隐患督促整改等。
6、工作场所内的施工人员及其他人员应遵守相应的规章制度和有关法律、法规、现场安全生产管理规定等。
7、施工组织管理体系图：8、安全管理体系图：四、施工流程图五、施工流程及操作要点5.1 施工准备（1）相关建筑物、构筑物已通过中间验收，符合国家标准和行业规范要求及设计图纸的要求。
（2）道路通畅，场地平整密实，场地面积满足油罐、真空滤油机的摆放要求。
（3）油罐、真空滤油机等油务设备及连接管道落实到位，现场布置合理。
（4）电源系统布置合理，使用安全方便，满足符合要求。
（5）施工作业指导书已向监理单位报审并已审核通过，主要内容和要求已向全体施工人员进行了技术交底。
5.2 设备到货检查变压器本体及附件到达现场后，建设单位、监理单位、施工单位、供货商进行验货交接。
（1）按照技术协议书、装箱清单核查各类出厂技术文件、各类附件、备品备件、专用工具是否齐全。
（2）油箱、附件外观良好（包装无破损），无锈蚀及机械损伤，密封良好，无渗漏；各部位连接螺栓齐全，紧固良好；充油套管油位正常，无渗漏，瓷套无损伤。
（3）对充气运输的变压器，应检查气体压力监视和补充装置是否工作正常，气体压力应在0.01~0.03MPa范围内。
（4）变压器就位后，检查冲击记录仪，记录值应符合制造厂技术文件规定，记录纸妥善保管，便于工程资料移交。
（5）气体继电器、温度计等外观良好并应技术进行校验。
（6）检查过程中发现的问题应及时记录、拍照，并尽快反馈给相关方。
（7）绝缘油检查（8）绝缘油处理5.3 套管等附件检查试验5.3.1 冷却装置的检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）冷却装置应按照制造厂技术文件规定的压力值和时间，用气压或油压进行密封试验。
如制造厂无明确规定。
则用0.25MPa气压或油压持续进行30min的压力试验，应无渗漏。
（3）应使用合格的变压器油通过真空滤油机进行循环冲洗，并将残油排尽，接头处应密封，防止潮气进入。
（4）管路中阀门开闭位置应正确，操作灵活，阀门及法兰连接处密封良好。
（5）外界油管、阀门等在安装前，应使用合格变压器油冲洗干净。
（6）油流继电器应校验合格。
5.3.2储油罐检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）打开储油柜，检查内部应清洁，如有锈蚀、焊渣、毛刺及其他杂质应彻底清理干净。
（3）储油柜中的胶囊或隔膜应完整无破损；胶囊或隔膜应进行充气检漏，充气压力和时间安装制造厂技术文件规定执行。
（4）胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏；胶囊口的密封良好，呼吸应畅通。
（5）油位表动作灵活，油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。
5.3.3升高座检查（1）外观检查应完好，无锈蚀，无碰撞变形。
（2）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。
（3）电流互感器试验应按照GB 50150-2006进行绝缘、极性、分接头变比、伏安特性等试验。
（4）电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。
（5）试验完成后如不能立即安装，应重新注油或干燥气体。
5.3.4套管的检查（1）出厂试验报告和合格证应齐全。
（2）表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象。
（3）套管安装法兰浇注密实，套管、法兰颈部、均压球内壁应清擦干净。
（4）无渗油现象，油位指示正常。
（5）按照GB50150-2006进行绝缘、介损、电容量、绝缘油等试验。
5.4 器身检查和接线（1）器身检查人员必须为专业技术人员，应穿专用连体工作服、专用耐油防滑鞋。
不得携带无关用品及容易掉落的物品。
（2）器身检查人员携带的工具等应专人管理，在进入变压器前逐一登记。
带入箱内的工具应做仔细检查，不得存在易脱落部件，而且要用白布带或带扣系在操作人员手腕上。
工作结束后，由专人清点全部工具，防止遗漏在箱体内。
（3）在环境温度不低于0℃，相对湿度小于75%,风力4级以下的前提下，器身暴露时间不能超过16h。
进入变压器前，应首先确认变压器内的含氧量不小于18%，以防窒息事故的发生。
（4）作业结束封盖时，注意对密封胶垫的安装控制。
5.5 冷却装置等附件安装5.5.1冷却装置安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。
（2）严格按照制造厂装配图进行安装（3）注意对密封胶垫的安装控制。
5.5.2储油柜安装（1）安装前已安装要求检查完毕并符合要求。
（2）安装储油柜支架（3）安装储油柜（4）安装呼吸器连管及呼吸器。
（5）安装气体继电器连管及气体继电器。
（6）具体安装过程应符合制造厂要求。
（7）油枕与本体连接后，应注意排气，避免出现虚假油位；5.5.3升高座安装（1）对充气运输升高座，应先将其内部气体放出后，方可将其封盖打开；对充油运输升高座，用注意将油排出到废油桶集中存放。
（2）再次进行套管外观检查，表面应无裂纹、伤痕，法兰连接处无渗油现象；使用纯棉白布擦拭套管表面及连接部位。
（3）套管的安装顺利宜按照低压、中压、另需、高压套管进行（安装顺序可根据现场吊车位置进行调整）。
（4）套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封良好，引线连接可靠，松紧适当。
（7）充油套管的油位应面向外侧，套管末屏应接地良好。
5.5.5分接开关检查按制造厂技术文件规定进行安装。
（1）手动操作一周，检查开关转动部件的灵活性。
（2）测试开关指示的分接位置是否正确。
（3）测试开关在各分接位置处线圈的直流电阻，与出厂值比较应无差异。
5.5.6气体继电器安装安装顺序按照设备性能确定，可方在首次真空注油后进行。
（1）本体及有载分接开关气体继电器在安装前应校验合格。
（2）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，与连通管的连接应密封良好。
（3）气体继电器加装防雨罩。
（4）瓦斯继电器安装时，应注意方向。
5.5.7压力释放阀安装安装顺序按照设备性能确定，可放在首次真空注油后进行。
（1）出厂试验报告齐全。
（2）接点动作正确，绝缘良好，检查记录应保存。
（3）阀盖和升高座内部应清洁。
（4）安装方向应正确。
5.5.8其他附件安装（1）控流阀安装方向正确。
（2）测温装置在安装前进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，顶盖上的温度计座内应注变压器油，密封应良好，无渗漏现象；闲置的温度计座应密封，不得进水。
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁和急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。
（3）呼吸器与储油柜间的连接管应密封良好，管道应畅通，呼吸器内装吸湿剂应干燥，油封油位应满足制造厂要求。
（4）所有导气管必须清洗干净，其连接处应密封良好。
（5）将爬梯、铭牌等其他附件安装在本体上。
5.6抽真空（1）在油箱上部的注油阀处抽真空。
（2）在真空抽起后，应短时关闭抽真空阀门和真空泵，对变压器抽真空系统进行密封检查。
（3）确认无泄漏后，重新启动真空设备，抽真空至小于133Pa，且保持真空度不小于24h后，具备真空注油条件。
此过程中，每小时检查一次真空度，并做好记录。
5.7真空注油（1）宜选择在无雨、无雾天气进行。
（2）连接好真空滤油机至主变压器油箱的管路，打开所有部件与变压器油箱的连接阀门。
（3）用油箱下部的油阀注油，注油速度不超过6000L/h，注入器身的油温不低于50℃。
注油时，连接在有限上部油阀处的抽真空设备保持在打开状态。
（4）注油至油箱顶部200mm处（油位超过铁芯高度），关闭真空滤油机停止注油，进行真空保持。
达到制造厂技术文件规定时间后，关闭抽真空设备，进行气体继电器和压力释放阀的安装。
安装完成后，开启真空滤油机继续注油到气体继电器高度。
（5）储油柜补油时，必须按照制造厂技术文件规定的顺序进行注油、排气及油位计加油。
（6）打开套管、升高座、冷却装置等部位放气塞，多次放气完毕后，调整储油柜内的油位，使油位符合制造厂技术文件规定。
5.8 热油循环（1）散热器内的油应与油箱内的油同时进行热油循环。
（2）热油循环应上进下出，进出油阀门不能在变压器同一侧。
（3）滤油机出口油温度在50℃及以上，变压器器身油温度维持在40℃及以上。
（4）循环时间同时不得少于48h和三倍变压器总油量/滤油机每小时过油量。
（5）循环后的油应达到标准5.9静置（1）热油循环后，在施加电压前，静置时间应不小于72h。