地下连续墙施工技术交底
地下连续墙施工技术交底
编号 K-02-005 苏州中南中心地下连续墙技术交底会议时间：2014年07月31日上午04:00地点：信投大厦11楼苏州中南1号会议室参加单位：苏州中南中心投资建设有限公司上海市建设工程监理有限公司中建三局集团有限公司上海建科检验有限公司中铁工程设计咨询集团有限公司具体与会人员详见会议签到表会议主持：会议内容：为了加强对地连墙工程的质量管理，使承包方了解监理工作的流程和验收要求特召开本次会议纪要如下：一、地连墙施工工艺的重点、难点分析1、施工区域内土质情况在⑤、⑨层是砂质粉土，其余都是粉质粘或夹粉土。
渗水性好，易出现塌方、流沙、涌土等现象。
因此监理采取以下对策；①导墙施工必须进入老土（原状土）200mm,确保导墙的稳定性。
②通过对首开幅超声波检测槽壁的垂直度和稳定性，检验泥浆的护壁性能，进行必要优化。
③在正常施工时，每幅地墙监理要抽查泥浆的各项性能指标，确保泥浆护壁效果。
④连续墙施工时各工序、各环节紧密衔接，减少槽壁因时空效应产生塌孔等不良因素。
2、地连墙离地铁和苏州中心很近，为保护临近建筑，在施工中严格按照试成槽技术参数执行。
3、垂直度控制选择带有纠偏器符合苏州地区条件的成槽机械，对垂直度随抓随测，及时纠偏并做好超声波检测。
4、钢筋笼起吊安全控制由于钢筋笼较长及重量较大，其吊点的设置钢筋笼抗变形加固构造等属于监理检查重点，在进行钢筋笼吊装时，监理进行旁站控制。
施工单位提交加固构造措施，由设计确认后再进行施工，且提交经过专家评审的专项钢筋笼吊装方案。
在进行钢筋笼吊装前应进行试吊，确保安全。
5、钢筋笼质量控制连续墙预埋件、插铁很多。
因此在进行验收时，埋件位置，数量等为重点检查内容。
以及钢筋笼接头位置、焊接质量、尺寸、垫块等作为重点检查对象6、防扰流措施地下连续墙接头砼扰流控制属重点之一，一旦出现扰流，将会给下一幅槽段带来施工难度，因此要求施工单位落实好防扰流措施。
7、砼浇筑工序在进行砼浇筑时，进行全工序旁站监理，严格控制初灌量、导管埋深、勤落勤提，同步灌注，防止堵管，杜绝埋管事故。
连续墙混凝土浇筑交底
工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙混凝土浇筑交底摘要关于地下连续墙混凝土浇筑施工。
交底内容：一、材料准备地下连续墙混凝土浇筑施工材料准备：表-1 施工材料准备序号名称等级/数量备注1 混凝土水下C35P10浇筑地连墙2 软胶管200m 输送泥浆3 警戒红旗及防护栏杆红旗400m栏杆180m施工区域防护二、机具准备浇筑台（两台），泥浆泵（一台）三、作业条件3.1 场地硬化平整，具有良好的浇筑条件3.2 道路通畅，混凝土罐车可以顺利进场四、施工进度及技术要求4.1 2012年11月5日试成槽开始浇筑混凝土，至地连墙完成。
4.2地连墙混凝土采用水下C35P10，入槽时混凝土塌落度宜控制在200±20mm，混凝土应连续浇筑，中途断料时间不得超过40分钟4.3浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。
4.4浇筑过程必须控制混凝土浇筑速度（不小于2米/小时），使用两根导管浇筑时，应控制好浇灌的同步性，保证混凝土呈水平状态上升，各点混凝土面高差不得大于300mm，必须杜绝混凝土从管外直接吊入槽内。
混凝土浇筑高度高于圈梁底0.3~0.7米交底人接受交底人交底日期注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙混凝土浇筑交底摘要关于地下连续墙混凝土浇筑施工。
4.5导管应清洁不透水，浇筑期间应注意避免污染混凝土，导管脚部以上的混凝土必须连续浇筑，不得留水平施工缝。
五、施工要点5.1 混凝土浇筑前，用自来水湿润导管并放入球胆。
5.2 浇筑混凝土要两管一起浇筑（所以要等现场有4-6辆罐车），特别是首灌车（首灌时不准提导管），。
5.3 浇筑过程中时刻注意混凝土面的位置（测绳测定）。
5.4 要有专人负责混凝土试块的制作保存5.5每车次都要做塌落度检测六、施工工艺6.1主要控制流程混凝土浇筑采用双管直灌，浇筑混凝土过程中必须两个料斗均匀放料使地连墙混凝土面均匀上升，保证成槽质量。
地连墙头破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保地连墙头破除作业的安全顺利进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有地连墙头破除作业。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
2. 作业人员应熟悉地连墙头破除作业的相关安全操作规程。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
四、作业前的准备工作1. 作业前应检查施工现场，确保无障碍物，道路畅通。
2. 检查破除工具和设备，确保其完好无损，性能可靠。
3. 对作业区域进行围挡，设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 检查作业人员的安全防护用品，确保其完好有效。
五、作业过程中的安全注意事项1. 破除作业应从上往下进行，严禁从下往上敲击。
2. 使用风镐、液压破碎锤等工具时，应确保工具与墙体保持垂直，避免偏斜。
3. 作业过程中，应随时观察墙体变化，发现异常情况立即停止作业，并采取相应的安全措施。
4. 破除过程中产生的碎块应及时清理，防止掉落伤人。
5. 严禁在墙体上开凿孔洞，以免影响墙体稳定性。
6. 作业人员应站在稳固的支撑物上操作，避免踏空或跌落。
7. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
六、应急措施1. 如遇墙体突然坍塌，作业人员应立即撤离现场，并报告现场负责人。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如遇火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
七、作业后的清理工作1. 作业完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
2. 对损坏的设备进行维修或更换。
3. 检查作业区域，确保无安全隐患。
八、总结地连墙头破除作业是一项危险性较高的工作，作业人员必须严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
现场负责人应加强对作业过程的监督，及时发现并纠正违章操作，确保作业顺利进行。
九、附件1. 地连墙头破除作业安全操作规程2. 地连墙头破除作业应急预案十、交底时间[填写交底时间]十一、交底人[填写交底人姓名及职务]十二、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]十三、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体作业应根据实际情况进行调整。
(完整的) 地下连续墙墙趾注浆技术交底
钻孔灌注桩后压浆(工程桩)控制参数
类型
压浆模式
桩径
桩端压浆
桩侧压浆
水泥（kg）
压力（Mpa）
水泥（kg）
压力（Mpa）
钻孔
灌注桩
桩端、桩侧
Φ2200
3960/桩
≮2.5
1320/层
×2层
≮2.5
4、注意事项：
a. 若水泥浆从桩侧溢出或注浆压力长时间低于设计值，则应调小水灰比，间歇30～60min注浆。
交底人
接受交底人
3、注浆水灰为：0.60～0.70。
4、泵送终止压力不小于1.2～1.8Mpa，
5、停止注浆条件（满足任何一条均可终止注浆）：
a.达到设计的标准；
b.压入量达到设计值的70％，泵送压力超过6.0Mpa时可停止压浆；
c.水泥压入量达到设计值的70％，泵送压力不足预定压力的70%时,应调小水灰比,继续压浆至满足预定压力；
技术交底记录
编号
工程名称
天津机场扩建配套交通中心工程土建第1合同段
交底日期
2012年6月16日
施工单位
圣业达
分项工程名称
地下连续墙
交底提要
地下连续墙墙趾注浆技术交底
交底内容：
一、钻孔桩注浆范围
本工程共计90根永久桩需要进行注浆施工，每根工程桩4根桩底注浆管（管径50mm），2根桩侧注浆管（管径25mm），注浆管布置详见下图。
三、地连墙墙趾注浆范围
本工程共计115幅地连墙需要注浆，每幅墙2根注浆管（管径50mm）。注浆管布置详见下图。
图3-1地连墙注浆管位置图
四、连续墙墙趾注浆施工技术要求
轨道交通土建工程：地下连续墙安全技术总交底
（12）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放（安全距离为5m）。
（13）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》
（4）各类成槽设备及起重设备不得在导墙上行走，作业时防止起重臂碰撞其他物体。
（5）按确定的开挖顺序进行，槽段开挖前，设置防护设施，场地内设置水井或排水沟以防地表水流入槽内。
（6）挖槽时，要随时观察机械的稳定和周围地基、槽壁的变化。
（7）在安装起拔灌注导管时，机械与操作工人要配合好，不得砸伤或挤伤配合人员。
轨道交通工程
承包单位：集团有限公司
监理单位：工程顾问有限公司
安全技术交底记录
工程名称
市轨道交通1号线工程
交底部位
围护结构
工序名称
地下连续墙
交底人：
技术负责人：
交底内容：
一、连续墙成槽安全要求
1、施工机械的安全控制措施
（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
7、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。
8、拆卸导管时，卷扬机操作人员一定合理配合，不得操作过猛；抬导管人员应配合密切，有序的搬运。
9、必须服从现场安全人员的管理。
接受交底班组人员签字：
（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察以及工作后的检查保养制查中交底查出问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，指定防范措施，防止机械事故发生。
地连墙破桩头安全技术交底模板
一、交底目的为确保地连墙破桩头施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与地连墙破桩头施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训，熟悉破桩头施工工艺和安全操作规程。
- 检查施工机械设备是否完好，如挖掘机、风镐、空压机等。
- 准备好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工工艺- 施工流程：基坑开挖→破除导墙混凝土→施工放线定位→清理地连墙浮浆层→人工破除超灌混凝土桩头→锚固钢筋处理。
- 基坑开挖：采用机械开挖，开挖至冠梁底。
当基坑太深时，须预留施工用临时道路或搭设爬梯。
- 测量放线：地连墙破除标高为连续墙顶标高，即冠梁底标高。
破除过程中要控制好标高。
测量部根据设计图纸提供的高程和坐标点进行放线定位并做好标志。
3. 安全技术措施- 作业人员进入施工现场，必须戴好安全帽并系好安全帽帽带，穿防滑鞋进行作业。
- 施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
- 凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定。
- 应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。
- 进入施工现场，必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。
- 不准酒后施工、操作。
- 不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。
- 各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
- 所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
- 小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
- 风镐操作员必须经过专门培训熟练操作方法，并佩戴好手套及眼睛防护镜以防破除混凝土时碎块飞溅伤人。
破桩时要两人配合，一人操作风镐一人整理混凝土碎块，注意桩头的倾倒方向，以免桩头突然倒下砸伤人。
地下连续墙结构破除施工安全交底
地下连续墙结构破除施工安全交底地下连续墙结构破除施工是指在地下连续墙结构的施工过程中，需要进行破除或拆除一些部分以便进行下一步的工程施工。
这个过程中存在一定的风险和安全隐患，因此需要进行安全交底，明确施工过程中的安全要求和措施，保障施工人员和施工现场的安全。
一、施工过程安全要求：1.全程佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护用品。
2.施工现场应设置明显的安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
3.禁止在操作高处时独自作业，必须有助手进行协助或带好安全绳索。
4.施工人员必须经过岗前培训，掌握基本的安全操作规程和施工技能。
5.禁止饮酒后上岗作业，严禁吸烟、牢固的焊接作业。
二、施工过程安全措施：1.在破除施工前，需进行基坑支护，确保基坑的安全性。
2.在破除地下连续墙时，需加装一定强度的支撑结构，防止结构坍塌产生危险。
3.对墙体破除的位置进行周边环境调查，了解周边的地质情况，及时采取相应的安全措施。
4.使用合适的工具，保持墙体破除过程的稳定性，避免发生危险事故。
5.破除过程中，要注意排查下方地下管线情况，避免对管道造成损坏。
三、施工现场安全管理：1.提前制定地下连续墙破除施工的安全管理制度和操作规程，明确责任和管理措施。
2.严格执行施工安全交底制度，做好施工人员的安全教育和培训，使其具备安全防范意识和技能。
3.设置专门的施工安全巡视员，定期检查施工现场的安全状况，及时发现问题并进行整改。
4.配备完善的消防设施，确保施工现场的消防安全，及时进行消防演练和培训。
5.将施工现场划分为不同的区域，并制定相应的安全警戒线和施工许可制度，确保施工过程的有序进行。
四、应急预案与救援措施：1.在施工现场设立应急救援站点，配备相应的急救设备和药品，以应对突发事件。
2.明确应急救援的责任单位和人员，并进行相关培训，提高应急救援的能力和效率。
3.建立紧急通讯渠道，保证应急救援和指挥的畅通。
4.对施工现场的风险和安全隐患进行全面排查，提前做好应对措施和预案，以应对各种风险和事故的发生。
地下连续墙施工技术交底
施工准备
（）人员准备
现场作业人员使用按实际施工情况随时增减，以确保本工程顺利施工为准。分包单位人员配备详见下表所示。
履带吊
始发井
短驳车
始发井
接头箱引拔机
始发井
接头箱
始发井
抓斗
始发井
混凝土灌筑架（带漏斗）
始发井
发电机
始发井
电焊机
始发井
套丝机
始发井
钢筋弯曲机
始发井
钢筋切断机
始发井
泥浆泵
始发井
泥浆泵
始发井
泥浆泵
始发井
泥浆泵
始发井
水准仪
始发井
全站仪
徕卡
始发井
超声波测壁仪
始发井
图地下连续墙施工工艺图
表槽段开挖质量标准表
项目
表连续墙作业队人员配备表
序号
工种或岗位
人数
备注
生产负责人
技术负责人
副经理
施工员
技术员
安全员
质量员
材料员
起重指挥
机械指挥
电工
用电操作
机修工
机械维修
钢筋焊工
钢筋电焊操作
套丝机操作工
钢筋加工操作
钢筋制作工
钢筋制作操作
成槽机操作手每台白班、夜班各人汽车吊车司机每台白班、夜班各人
履带吊车司机
每台白班、夜班各人
允许误差
检查频率
检查方法
范围
点数
成槽平面轴线与设计轴线间
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参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
3、在单元槽段较长时，应使用多根导管浇灌，导管内径与导管间距的关系一般是：导管内径为150mm，200mm，250mm时，期间距分别为2m、3 m、3～4m，且距槽段底部不得超过1.5m。为防止泥浆卷入导管内，导管在混凝土内必须保持适宜的埋置深度，一般应控制在2～4m为宜。在任何情况下，不得小于1.5m或大于6m。
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
5、提拔接头管必须掌握好混凝土的浇灌时间、浇灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失时机的提动和拔出，不能过早、过快和过迟、过缓。如过早、过快,则回造成混凝土壁踏落；过迟、过缓，则由于混凝土强度增长，摩阻力增大，造成提拔不动和埋管事故。一般宜在混凝土开始浇灌后2～3h即开始提动接头管，然后使管子回落。以便每隔15～20min提动一次，每次提起100～200mm，使管子在自重下回落。说明混凝土尚处于塑性状态。如管子不回落，管内有没有涌浆等异常现象，宜每隔20～30min拔出0.5～1.0m，如此重复。在混凝土浇灌结束后5～8h内将接头管全部拔出。
3、对采用原土造浆的槽孔，成槽后可使钻头空转不进尺，同时射水，待排出泥浆密度降到1.1左右，即认为清槽合格。但当清槽后至浇灌混凝土间隔时间较长时，为防止泥浆沉淀和保证槽壁稳定，应用符合要求的新泥浆将槽孔的泥浆全部置换出来。
4、清理槽底和置换泥浆结束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；较＝7混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽内泥浆密度为1.1～1.25、粘度为18～22s、含砂量应小于8％。
2、为了保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置的准确，钢筋笼宜在制作平台上成型。钢筋笼每棱边（横向及纵向）钢筋的交点处应全部点焊，其余交点处采用交错点焊。对成型时临时扎结的铁丝，宜将线头弯向钢筋笼内侧。为保证钢筋笼在安装过程中具有足够的刚度，除结构受力要求外，尚应考虑增设斜拉补强钢筋，将纵向钢筋形成骨架并加适当附加钢筋。斜拉筋与附加钢筋必须与设计主筋焊牢固。钢筋笼的接头当采用搭接时，为时接头能够承受吊入时的下段钢筋自重，部分接头应焊牢固。
5、钢筋笼需要分段吊入接长时，应注意不得时钢筋笼长生变形。下端钢筋笼入槽后，临时穿钢管搁置在导墙上，再焊接接长段钢筋笼，钢筋笼吊入槽内时，吊点中心必须对准槽段中心，竖直放慢放至设计标高，再用吊筋穿管搁置再导墙上。如果钢筋笼不能顺利的插入槽内，应重新吊出，查明原因，采取相应措施加以解决，不得强行插入。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
含砂量可根据实际情况测定。稳定性和胶体率一般在循环水泥中不测定。
3、泥浆必须进过充分搅拌，常用方法有：低速卧式搅拌机搅拌；螺旋浆式搅拌机搅拌；压缩空气搅拌；离心泵重复循环。泥浆搅拌后应在储泥池内静止24h以上，或加分散剂，使膨润土或粘土充分水化后方可使用。
2、接头管合钢筋就位后，应检查沉渣厚度并在4h以内浇灌混凝土。叫挂混凝土必使用导管，其内径一般选用250mm，每节长度为2.0～2.5m。导管要求连接牢靠，接头用橡胶圈密封，防止漏水。导管接头若用法兰接头，应设锥形法兰罩，以防拔管时挂住钢筋。导管在使用前要注意认真检查和清修，使用后腰立即将粘附在导管上的混凝土清除干净。
4、导墙顶面应高出地下水位1m以上，以保证槽内泥浆液面高于地下水位0.5m以上，且不低于导墙顶面0.3m。
5、导墙混凝土强度应达到70％以上方可拆模。拆模后，应立即将导墙间加木支撑，直至槽段开挖拆除。严禁重型机械通过、停置或作业，以防导墙开裂或变形。
（三）泥浆制备和使用
1、泥浆的性能和技术指标，应根据成槽方法和地质情况而定。
4、导管下口与槽底间距，以能放出隔水栓和混凝土为度，一般比栓长100～200mm。隔水栓应放在泥浆液面上。为防止粗骨料卡住隔水栓，在浇注混凝土前宜先适量的水泥砂浆。隔水栓用铁丝掉住，待导管上口畜斗内混凝土的存量满足首次浇筑，导管底端埋入混凝土中0.8～1.2m时，才能剪断铁丝，继续浇筑。
5、混凝土浇灌应连续进行，槽内混凝土面上升速度一般不宜小于2m/h，中途不得间歇。当混凝土不得畅通时，应将导管上下提动，但不宜超过300mm。导管不能做横向移动。提升导管应避免碰挂钢筋笼。
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
5、当遇到坚硬地层或遇到局部岩层无法钻进时，可铺以采用冲击钻将其破碎，用空气吸泥机或砂泵将土渣吸出地面。
2、导墙深度一般1～2m，其顶面略高于地面50～100mm，以防止地表水流入导沟。导墙的厚度一般为100～200mm，内墙面应垂直，内壁净距应为连续强设计厚度加施工余量（一般为40～60mm）。墙面与纵轴线距离的允许偏差为±10㎜，内外导墙间距允许偏差为±5㎜，导墙顶面应保持水平。
3、导墙宜筑于密实的粘性土地基上。墙背宜以壁代模，以防止槽外地表水渗入槽内。如果墙背侧需回填土时，应用粘性土分层夲实，以免漏浆。每个槽段内的导墙应设一个溢浆孔。
（八）接头施工
l、连续墙各单元槽段间的接头形式，一般常用的为半圆形式。方法是在未开挖的一侧的槽段端部先放置接头管，后放入钢筋笼，浇灌混凝土，根据混凝土的凝结硬化速度，徐徐将接头管拔出，最后在浇灌段的端面形成半圆形的结合面，在浇筑下段混凝土前，应用特制钢丝刷子沿接头处上下往复移动数次，刷去接头处的残留泥浆，以利新旧混凝土的结合。
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
6、随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底埋入混凝土面以下一般保持2～4m，不宜大于6m，并不小于1m，严禁把导管底端提出混凝土上面。
4、通过沟槽循环或混凝土换置排出地泥浆，如重复使用，必须进行净化再生处理。一般采用重力沉降处理，它是利用泥浆和土渣地密实差，使土渣沉淀沉淀后地泥浆进入蓄浆池设在地上或地下均可，但要视现场条件和工艺要求合理配置。如采用原土造浆循环时，应在高压水通过导管从钻头孔射出，不得将水直接注入槽孔中。
5、在容易产生泥浆渗漏地土层施工时，应适当提高土层粘度和增加储备量，并备堵漏材料。如发生泥浆渗漏，应及时补浆和堵漏，使槽内泥浆保持正常。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
（一）工艺流程
（二）导墙设置
1、在槽段开挖前，沿连接墙纵向轴线位置构筑导墙，采用现浇混凝土或钢筋混凝土浇。
2、在施工过程中应加强检查和控制泥浆的性能，定时对泥浆的性能进行测试，随时调整泥浆配合比，做好泥浆质量检查记录。一般作法是：在新浆拌制后静止24h，测一次全项目（含砂量除外）；在成槽过程中，一般每进尺1～5m或每4h测定一次泥浆密度和粘度。在清槽结束前测一次密度、粘度；浇灌混凝土前测一次密度。两次取样位置均应在槽底以上200㎜处。失水量和ph值，应在每槽孔底中部和底部各测一次。
（六）钢筋笼制作及安放
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
1、钢筋笼的加工制作，要求主筋净保护层70～80mm。为防止在插入钢筋笼擦伤槽面，并确保钢筋保护层厚度，宜在钢筋笼上设置定位钢筋环、混凝土垫块。纵向钢筋底端距槽底底距离应有100～200mm，当采用接头管时，水平钢筋的端部至接头管或混凝土接头面应留有100～150mm间隙。纵向钢筋应布置在水平钢筋的内侧。为便于插入槽内，纵向钢筋底端宜稍向内弯折。钢筋笼的内空尺寸，应比导管连接处的外径大100mm以上。
6、成槽时要随时掌握槽孔地垂直精度，应利用钻机地测斜装置经常观测偏斜情况，不断调整钻机操作，并利用纠偏装置来调整下钻偏斜。
7、挖槽时应加强观测，如槽壁发生较严重的局部踏落时，应及时回填并妥善处理。槽段开挖结束后，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等项目，合格后方可进行清槽换浆，在挖槽过程中应作好施位工程名称：年月日
交底项目
地下连续墙施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
6、所有用于内部结构连接的预埋件、预埋钢筋等，应与钢筋笼焊牢固。
（七）浇注水下混凝土
1、混凝土配合比应符合下列要求：混凝土的实际配制强度等级应比设计强度等级高一级；水泥用量不宜少于370kg/m3；水灰比不应大于0.6；塌落度宜为18～20cm，并应有一定的流动度保持率；塌落度降低至15cm的时间，一般不宜小于1h；扩散度宜为34～38cm；混凝土拌合物的含砂率不小于45％；混凝土的初凝时间，应能满足混凝土浇灌合接头施工工艺要求，一般不宜低于3～4h。