超前钻施工技术交底
隧道超前探孔技术交底
3、加强钻进设备的维修与保养，使钻机处于良好状态；强化协调和管理，各方面应积极配合，减少和缩短施钻时间。
四．钻孔质量保证措施
1）采用系统的钻探程序
1、测量布孔：施钻前按孔位设计图设计的位置用仪器准确测量放线，将开孔孔位用红漆标注在开挖工作面上。
二．超前地质钻探技术要求
1、孔数：超前水平钻孔每个断面为5个孔，拱部三个孔，边墙脚各一个孔。
2、孔深：连续钻探每循环孔深为30米，并且前后两循环钻孔重叠5米，即25米一循环。
3、孔径：钻孔直径为φ75，其满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求。
三．超前地质钻探工作要求
1、超前钻探过程中应在现场做好钻探记录，包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变化情况、冲洗液颜色和流量变化等。
新建铁路北京至沈阳客运专线
施工技术交底纪要
JSTJ－7标段
工程项目：隧道超前探孔
编号：________________
记录者：______________（签字）
交底者：______________（签字）
技术负责：____________（签字）
技术部门：____________（盖章）
日期：________________
2、设备就位：孔位布好后，设备就位，接通各动力电源和供风供水管路。
3、对正孔位，固定钻机：将钻具前端对准开挖工作面上的孔位，调整钻机方位，将钻机固定牢固。
4、开孔、安装孔口管：孔口管必须安设牢固。
5、成孔验收：施钻满足设计要求，经现场技术人员确认签收后方可停钻终孔。
2）控制钻进方向
1、钻机定位完毕后，对钻机进行机座加固，使钻机在钻进过程中位置不偏移，做到钻孔完毕钻机位置不变。在钻进过程中应定期检查机器的松动情况，及时调整固定。
超前地质钻探技术交底
3、本循环钻孔完毕后，根据测量结果总结出钻具的下沉量，下一循环钻探时通过调整孔深、仰俯角等措施控制下沉量在设计要求的范围内，达到技术要求的精度。
3）准确鉴定岩性及其分布位置。
2、设备就位：孔位布好后，设备就位，接通各动力电源和供风供水管路。
3、对正孔位，固定钻机：将钻具前端对准开挖工作面上的孔位，调整钻机方位，将钻机固定牢固。
4、开孔、安装孔口管：孔口管必须安设牢固。
5、成孔验收：施钻满足设计要求，经现场技术人员确认签收后方可停钻终孔。
2）控制钻进方向
1、钻机定位完毕后，对钻机进行机座加固，使钻机在钻进过程中位置不偏移，做到钻孔完毕钻机位置不变。在钻进过程中应定期检查机器的松动情况，及时调整固定。
2、超前钻探过程中应及时鉴定岩芯、岩粉，判定Байду номын сангаас石名称，并选择代表性岩芯整理保存。
3、加强钻进设备的维修与保养，使钻机处于良好状态；强化协调和管理，各方面应积极配合，减少和缩短施钻时间。
4．钻孔质量保证措施
1）采用系统的钻探程序
1、测量布孔：施钻前按孔位设计图设计的位置用仪器准确测量放线，将开孔孔位用红漆标注在开挖工作面上。
交底人：
复核人：
接收人：
2.2设计参数：
1、孔数：超前水平钻孔每个断面为5个孔，具体孔位布置见附图。
2、孔深：连续钻探每循环孔深为30米，并且前后两循环钻孔重叠5米，即25米一循环。
3、孔径：钻孔直径为，其满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求。
3、超前地质钻探要求。
1、超前钻探过程中应在现场做好钻探记录，包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变化情况、冲洗液颜色和流量变化等。
超前钻施工交底
超前钻施工安全技术交底GDAQ20402 施工单位：工程名称分部分项工程超前钻施工工种交底内容：1、施工人员进入工地以前，必须接受项目部组织的安全教育和安全技术交底，进入现场必须戴好安全帽和其他防护用品。
2、施工人员严禁携带易燃易爆物品进入现场，进入工地后，应首先观察工作面及施工环境中是否有不安全因素，如发现问题，要采取必要的安全措施后才能施工。
3、施钻时戴好防护面罩，防止有毒气体伤人。
4、施工中有流泥、流砂与涌水时，立即停止钻进，采取关闭孔口管等防止措施，并速报上级。
5、严格超前钻探机械规范施工，杜绝野蛮施工，以免造成人员、机械设备的损害。
6、非专管人员严禁接触水、电开关、接头等设备，防止发生不必要的人身伤亡事故。
7、在工作过程中，坚决听从现场人员的工作安排，对无组织、无纪律人员要严肃处理。
8、对已钻探的完毕的孔眼，要做好临时封闭和防护。
9、现场应设兼职安全员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。
安全生产及环保措施（一）安全注意事项1、队伍进场前进行一次全员的安全教育，做好安全技术交底工作，每天由项目部及班组对作业工人进行班前教育，并填写班前教育记录，留好影像资料。
2、严禁工人酒后作业，施工中注意对淤泥土质清理，防止工人出现沉陷事故。
3、土方施工中做好对边坡的防护。
（二）施工机械安全措施1、钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%；2、钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动；3、钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻；；4、钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽；5、钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。
6、配备6米长的方木在施工现场，防止钻到大溶（土）洞时塌方导致钻机掉入坑内，有相应的应急能力。
（三）施工用电安全措施1、检修设备须切断电源，停电后方能进行维修，电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护。
2、现场所有电源、线路、开关等的安装、搭接、拆换必须由专职电工按照施工电器安装标准负责操作，严禁一般人员私自进行，凡需接地按照有关安全规程进行设置。
超前钻安全文明技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工内容：[填写施工内容，如：超前钻施工、地质勘察等]5. 施工时间：[填写施工时间]二、安全文明施工要求1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须正确使用安全带，确保安全。
- 施工现场严禁酒后作业、违章操作。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 文明施工要求- 施工现场保持整洁，及时清理垃圾，做到“工完料尽场地清”。
- 施工车辆不得随意停放，按照指定位置停放。
- 施工现场不得乱堆乱放材料，材料堆放整齐有序。
- 施工现场不得吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 环境保护要求- 严格按照国家环保法规进行施工，减少对周围环境的影响。
- 施工过程中产生的废水、废气、固体废弃物等必须进行妥善处理，不得随意排放。
- 施工现场不得破坏植被，尽量减少对生态环境的破坏。
三、技术交底1. 施工方案- 超前钻施工前，必须编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。
- 施工方案经相关部门审核批准后，方可进行施工。
2. 施工工艺- 超前钻施工采用[填写施工工艺]，确保施工质量。
- 施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工安全。
3. 施工设备- 施工现场必须配备齐全的施工设备，如钻机、钻杆、钻头等。
- 施工设备必须符合国家相关标准，确保安全可靠。
4. 施工材料- 施工材料必须符合国家相关标准，确保施工质量。
- 施工材料进场前，必须进行检验，合格后方可使用。
四、安全管理1. 现场安全管理- 施工现场设立安全警示标志，明确安全警示内容。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 施工现场设置消防设施，确保消防设施完好有效。
2. 安全检查- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 对检查中发现的安全隐患，立即整改，确保施工安全。
超前钻技术交底
2
3）根据钻孔表层情况，确定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴应下到稳定地层部位，其管 外环形空间应进行封闭处理，以稳固孔口管并防止与管外水流串通。
4）现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。
（二）施工工艺
1）钻探操作（含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项）、取样操作必须执行《岩土工程超前 钻探规范》第九章第一节、第二节、第四节。
5
4、对工地附近的运输道路进行洒水，降低灰尘，减少污染。采用洗车池和遮阳网等措施，减少运输 车辆的撒漏对道路两边环境的污染，确保大气的固体微粒含量正常，尽量减少沙尘的影响。
6
项目（专 业）技术负
责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
6
味，对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等。 7、对具有互层、夹层、夹薄层特征的土，尚应描述各层的厚度和层理特征。 8、逐孔、逐箱拍摄岩芯彩色照片，每箱岩芯应拍摄 1 张照片，照片上的标记（超前钻探名称、孔号、箱
号、终孔深度等）应清晰。宜用数码照相机拍摄岩芯，以便于计算机保存、编辑。 （二）超前钻探报告
1、开钻前的准备：
平整场地
制作泥浆 池
钻孔点位 测
钻机移至 点
钻进、取样、 测试
测静止水 位
超前钻探安全技术交底模板
一、交底项目：超前钻探二、交底内容：1. 人员要求：（1）参与超前钻探作业的人员必须具备相关资格证书，了解超前钻探的安全操作规程。
（2）作业人员应接受岗前培训，熟悉钻探设备、工具及安全防护用品的使用。
2. 施工现场安全措施：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应配备必要的安全防护设施，如安全围栏、警示灯等。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 钻探设备与工具：（1）钻探设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）钻探工具应使用符合国家标准的产品，定期更换磨损严重的部件。
（3）钻探设备操作人员应熟悉设备性能，确保操作规范。
4. 安全操作规程：（1）作业人员进入施工现场前，应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。
（2）作业人员应严格遵守钻探操作规程，不得擅自改变操作流程。
（3）钻探过程中，应密切观察钻头状态，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。
（4）钻探作业区域应设置专人负责，负责监督作业人员的安全操作。
5. 危险源识别与控制：（1）对施工现场进行全面检查，识别潜在危险源，制定相应的预防措施。
（2）针对重大危险源，制定专项安全措施，确保作业人员安全。
（3）对施工过程中可能出现的危险情况进行评估，制定应急预案。
6. 钻探作业现场环境要求：（1）施工现场应保持整洁，作业区域不得堆放杂物。
（2）施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（3）施工现场应配备足够的照明设施，确保夜间作业安全。
7. 事故处理与报告：（1）发生事故时，作业人员应立即停止作业，并立即上报。
（2）事故发生后，应立即采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
三、检查执行情况：（1）作业人员应严格按照本交底要求进行作业。
（2）施工管理人员应定期检查作业现场，确保安全措施落实到位。
（3）对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并追究相关责任。
超前钻成孔技术交底
（5）勘察报告全部实现数字化，所有文字、表格、图件均应能够进行编辑。其中文字用word格式，统计表格用excel格式，矢量化图件用ACAD格式，岩芯照片等图片宜用jpg格式（亦可粘贴到word格式中）。
5、施工安全保证措施
1）技术工作
设计文件及图纸已会审受控；方案已审批受控；
作业班组及工人已接受安全技术交底，并认真学习完成；
现场桩位已按设计放样完成，地面控制高程已量测确定。
2）现场情况
水电已接通，安全文明施工已达要求；
现场场地已平整，满足相应钻孔设备站位要求。
按照钻孔范围，对钻孔影响的架空线和地下管线，已采取迁改和保护措施。
本施工现场需注意施工可能对环境造成的不良影响，控制施工噪声，控制扬尘。控制扬尘、噪音措施见下表。
表7.2-1
环境控制方案
职工随处乱扔的废物，生活垃圾，材料堆放混乱。
1、施工现场干净整洁。
2、施工场地材料堆放整齐。
3、上级部门检查验收达标。
1.严禁职工随处乱扔废物，定期打扫环境卫生，灭蝇灭蚊。
2.生活区内垃圾一律装塑料袋扎紧闭严，并集中堆放在定期清理的封闭式垃圾箱果。
（2）按业主要求保留岩芯保留。
4.6、成果分析
（1）桩端持力层超前钻主要是与设计、施工单位相结合进行的桩基工程的质量和效果的检验，解决与桩基础施工有关的岩土工程问题，为现场施工桩基础提供有效的技术支撑。
（2）对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价，核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
（3）能提前确定每根旋挖桩的桩长，能提前加工钢筋笼，为缩短施工工期提供了条件。
交底人：
接收人：
超前钻安全文明技术交底模板
一、交底单位：____________________施工单位：____________________交底时间：____________________交底地点：____________________二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：超前钻探工程，包括钻孔、取样、地质勘察等。
三、安全文明施工要求1. 安全生产基本要求（1）所有施工人员必须接受安全生产教育，熟悉本工程的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套，遵守施工现场的安全规章制度。
（3）施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
2. 文明施工要求（1）施工现场材料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
（2）施工过程中，保持施工现场清洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工现场应设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（4）施工人员应遵守施工现场的作息时间，保持良好的工作秩序。
四、超前钻探安全操作规程1. 钻孔前准备（1）检查钻机设备是否完好，确保钻孔过程中设备安全运行。
（2）确认钻孔位置、深度及钻孔方向，确保钻孔质量。
（3）设置安全警示标志，防止误操作。
2. 钻孔过程（1）操作人员应按照操作规程进行钻孔作业，确保钻孔精度。
（2）钻孔过程中，注意观察钻杆、钻头及钻具状态，发现问题及时处理。
（3）发现异常情况，立即停止钻孔作业，进行安全检查，排除隐患。
3. 钻孔结束（1）钻孔结束后，清理钻杆、钻头及钻具，检查设备状态。
（2）将钻杆、钻头及钻具妥善存放，防止损坏。
（3）整理施工现场，清除钻孔产生的废弃物。
五、注意事项1. 钻孔过程中，注意钻孔深度、方向及地质变化，确保钻孔质量。
2. 钻孔作业时，注意防止钻杆、钻头及钻具碰撞，避免事故发生。
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超前钻施工技术交底
一、工程概况
交通中心及停车楼基坑占地面积约92700平方米，基坑周长约1300延米，交通中心及停车楼钻（冲）孔桩（包含地铁、部分北进场路隧道）约1404根。
由于地质情况复杂，岩面起伏较大，地下连续墙及冲孔灌注桩施工前需做超前钻。
二、编制依据
1、设计文件及施工图纸；
2、《市政工程勘察规范》（CJJ 56-94）；
3、《公路工程地质勘察规范》（JTJ C20-2011）；
4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）；
5、《建筑桩基技术规范》（JTJ94-2008）
三、主要工程量及设计要求
2.1、主要工程量及入岩要求：
2.2、设计要求：
2.2.1、交通中心及停车楼范围：
φ800超前钻需入连续的风化岩9m，φ1000、φ1200、φ1400超前钻需入连续的微风化岩10m；超前钻位置与详勘勘测孔相距不超过500mm时，可利用此勘测孔并取消此超前钻。
基坑周边20m范围内的工程桩以及地连墙应在基坑开挖前进行超前钻，
设计要求对该范围内的土洞进行注浆处理，该范围内的超前钻施工时土层需留土样，纳入工程资料范围。
φ800桩超前钻布1个孔，φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔，φ1400桩超前钻布3个孔。
2.2.2、下穿隧道范围：
隧道工程勘察均采用了嵌岩冲孔灌注桩，根据勘察报告风化石灰岩岩样饱和单轴抗压强度frp=35MPa，本设计取frp=30MPa。
灌注桩在施工前须进行超前钻、成孔、沉桩、入岩试验。
桥梁隧道平均桩长约为45m，嵌岩桩的终孔由超前钻确定。
嵌岩冲孔灌注桩桩混凝土强度等级为C30，桩全截面嵌入完整的微风化石灰岩1倍桩径以上。
每桩均作超前钻，以确保桩端以下微风化石灰岩的厚度不小于5D且不小于5m。
嵌岩桩的终孔由超前钻确定，超前钻一般情况下不做岩样的天然和饱和单轴极限抗压强度试验，有疑问或有争议的岩样需进行天然和饱和单轴极限抗压强度试验。
当桩孔与地质勘探孔重合时，可利用地质勘探孔作超前钻孔。
φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔，φ1500桩超前钻布3个孔，φ1800、φ2000桩超前钻布3个孔。
超前钻孔位置示意如下：
2.2.3、地铁范围内：
（1）本工程钻（冲）孔灌注桩要求每桩做超前钻，钻孔位于桩形心处，具体钻点位置（钻点坐标）见“广州市轨道交通三号线北延线施工图设计”，具体施工时还应根据建筑轴线角点坐标及轴线尺寸复核。
岩层的岩芯采取应满足岩土工程勘察规范GB50021——2001（2009版）中钻探技术标准的要求。
（2）钻孔深度从地块平整后标高算起，标注有坐标的孔位为本次祥堪
位置。
（3）超前钻遇下列情况之一，即可终孔：
a、孔深连续进入中/微风化岩层10米（D为桩身直径）。
（4）采用超前钻（或超前钻结和其他物探方法）的目的是查看桩端基岩性状，要求对钻孔穿过各层岩（土）的地质时代、层号、层底标高、层底深度、分层厚度、地层性状、标贯深度、标贯实测击数进行详细描述，并提供柱状图和桩基设计所需的各基岩单轴抗压强度、抗拔桩所需的桩周摩阻力特征值和地基承载力特征值。
（5）超前钻结果应及时提交设计单位，以复核桩是否满足要求。
（6）钻孔直径为：91mm。
超前钻点要求：φ1400桩布2个超前钻孔，φ1800及φ2000桩布3个超前钻孔。
2.2.4、地下连续墙范围：
地下连续墙每两幅墙设置一个超前钻孔，钻孔间距约12米，超前钻进入岩层2m即可终孔。
由于地下连续墙需探明土洞，土层范围内仍需取样，纳入工程资料范围。
四、地质情况
根据《广州白云国际机场扩建工程详细勘察项目2号航站楼陆侧交通中心详细勘察阶段岩土工程勘察报告》显示，本工程场地自上而下的地层为：杂填土、素填土、耕植土、粉质粘土、淤泥质粘土、砂土、粉细砂、中粗砂、粘土、黏土、砾砂、圆砾、粘土、炭质灰岩、石灰岩、溶蚀充填物。
陆侧交通中心的微风化岩的埋深在原地面以下约17.3～55.1m，岩面起伏很大，土洞见洞率为2.8%，溶洞见洞隙率为44.3%，线岩溶率为21.4%。
五、进度要求
计划工期120日历天，开工日期：2014年6月26日，完工日期：2014年10月24日。
平均每天完成不少于28个钻孔，具体进度计划详见进度计划图。
六、设备及劳动力投入
七、施工工艺
1、钻孔测放
1.1使用全站仪严格按要求对钻孔进行实地测放，测放成果经现场监理
复核后方开始施工。
1.2钻探完毕后再利用仪器重新测量各勘探孔的坐标和孔口高程
2、钻探操作
2.1在勘察过程中，按勘察技术要求确定的钻孔性质、孔深、取样范围
和岩土试验等要求，进行操作，确保相关钻探工作质量。
2.2钻探过程中具体措施如下：
a、钻探过程中，对每回次的进尺进行控制。
在岩层中钻进时，每回
次进尺不超过3m。
b、对覆盖层和全、强风化层宜采用跟管钻进或泥浆护壁。
断层破碎
带应采用双管单动、三管双动取芯钻探。
从岩芯管内获取岩芯时，
钻具不得提吊过高，以防岩芯掉出后层次混乱或摔断岩芯。
c、下钻时，先掏尽岩芯管内的残存岩芯以及下钻时孔壁刮带至孔底
的岩（土），以免造成下回次岩芯误记。
d、孔内脱落或残留胡岩芯数量，应确定查清，必须推算出岩芯的实
际层位和长度，正确计算岩芯采取率、岩石质量指标PQD值。
2.3钻探完成后，须经技术人员进行孔深和采取率等验收，达到要求后
方可终孔。
2.4软土、饱和粘性土中如有缩孔、塌孔，应注明其位置及严重程度，
并采取泥浆护壁或跟管钻进等加固孔壁措施。
2.5如有缩孔、塌孔等异常现象，应注明其位置、严重程度，应采取加
固措施。
3、地质编录和岩芯拍照留存
3.1.钻探过程和完成后，编录人员及时进行地质编录，并准确记录厚
度大于0.5m的工程地质层应分层描述。
八、质量要求
符合设计及勘察规范要求，及时整理数据及资料，每回程需拍照留样，已验收的岩样采用喷漆喷涂。
九、安全、文明施工及环境保护
1、新工人进场后报身份证到项目部及机场安保小组进行备案。
2、进入施工现场必须戴安全帽，不允许打赤膊，严禁穿拖鞋进入施工
现场，严禁带小孩到施工现场。
3、钻杆提升及拆除时必须有保护措施，防止钻杆伤人，小心大锤。
4、开孔前必须报开孔令，征得项目部技术人员及监理人员同意后方可
开孔，地铁范围、下穿隧道范围内的超前钻开孔前应做坑探或采用地
下管线探测仪进行探测，确认地下无管线后方可开钻。
5、钻机移位或吊运时必须检查钢丝绳及吊点，确认安全方可起吊。
6、配备6米长的方木在施工现场，防止钻到大溶（土）洞时塌方导致
钻机掉入坑内，有相应的应急能力。
7、发生安全事故时及时汇报给现场管理人员及项目部主管人员。
8、在道路上施工时必须拉警示带，防止车辆驶往施工区域，夜晚加班
时必须配备足够的照明设施，并配备警示灯。
9、超前钻孔内排出的泥浆不允许直接排入市政管网，必须经过过滤池
进行排放。
广州白云国际机场扩建工程
交通中心及停车楼基坑支护结构、钻（冲）孔桩工程
施工总承包
2014年6月26日。