金属构件
电力工程地下金属构筑物防腐技术导则

电力工程地下金属构筑物防腐技术导则随着城市化进程的加快以及能源需求的增长,电力工程越来越多地出现在城市中心、繁华商业区和人口密集地带等地,因此地下金属构筑物的建设和防腐工作显得尤为重要。
本文通过介绍电力工程地下金属构筑物防腐技术导则,对如何科学有效地防腐进行了系统的阐述,以期对电力工程建设和防腐工作提供有价值的参考。
第一部分:地下金属构筑物的防腐意义和成因地下金属构筑物是指安装在地下的金属构件,包括井盖、水曲门、排气管、电缆沟等。
这些构件的防腐性能的好坏决定了它们的寿命和安全性。
如果没有得到及时的保护,会导致以下几个方面的危害:1. 金属构件的腐蚀会使其失去本来的承重能力,从而导致安全隐患;2. 金属构件被腐蚀后,电力工程的防护性能降低,进而影响到整个电网的可靠性和稳定性;3. 对于储存有害物质的地下设施来说,金属构件被腐蚀后,极易造成泄漏,从而给环境和人民带来巨大的危害。
地下金属构筑物的腐蚀主要有以下几个原因:1. 地下环境复杂,包括水分的影响、氧气的影响、土壤酸碱度的影响、以及微生物等因素,这些因素都会导致金属构件被腐蚀;2. 在某些情况下,金属构件的表面会因为物理力学作用而被划伤,就会使得表面暴露在空气和水的作用下,进而加速腐蚀速度。
对于地下金属构筑物防腐工作,应该根据具体情况制定合适的防腐技术方案。
下面介绍地下金属构筑物防腐技术的主要原则:1. 尽可能选用抗腐蚀性能好的材料。
对于一些特殊场合,例如地下储存对环境有害的化学品或储存爆炸品的场合,应该选用防腐特别好的材料。
2. 选择合适的涂层材料。
地下金属构件的防腐涂层一般分两种:涂料涂层和管道外包涂层。
涂料涂层是指在金属表面用喷漆或刷漆等方式薄薄地涂上一层防腐漆,用来防止金属表面被氧化;管道外包涂层是指用塑料或橡胶等材料对金属管道进行包覆,严格防止外界环境对管道的腐蚀。
3. 加强防腐措施。
加强防腐措施,例如在金属表面进行阳极保护、增加涂层厚度等方式,能够减缓金属腐蚀的速度。
安装工程定额零星小型金属结构件定义

安装工程定额零星小型金属结构件定义安装工程定额是指根据建筑工程设计文件和工程要求,根据结构性能,通过合理的建筑工程设计、施工工艺与方法,计算出各种工程量并编制成工程量表,从而实现工程的合理定额和成本控制的一个标准。
而零星小型金属结构件的定义是指那些体积相对较小,形状比较简单,质量较轻的金属结构构件,通常用于建筑物的支撑、连接、固定等工作。
零星小型金属结构件可以分为两类:一类是钢材制作的构件,如钢角、钢梁、钢柱等;另一类是铝合金制作的构件,如铝板、铝合金门窗等。
这些构件常用于工业建筑、公共建筑、民用建筑等各种类型的建筑工程中,在建筑工程中起到非常重要的作用。
首先,钢材制作的零星小型金属结构件主要用于建筑物的支撑和连接。
例如,钢角可以作为建筑物的支撑结构,用于加固建筑物的柱子、梁等主要构件;钢梁和钢柱可以作为建筑物的承重结构,用于承载和分散建筑物的荷载。
其次,铝合金制作的零星小型金属结构件主要用于建筑物的固定和装饰。
例如,铝合金门窗可以作为建筑物的出入口,起到通风、采光和防火等功能;铝板可以作为建筑物的外墙装饰材料,起到美化建筑物外观、提高建筑物耐久性和保温性能的作用。
在安装工程定额中,零星小型金属结构件主要包括以下几个方面的内容:1. 构件的形状和尺寸。
零星小型金属结构件的形状和尺寸通常比较简单,例如直线形、曲线形等,长度、宽度和厚度也比较小。
2. 构件的材料和质量。
根据不同的工程要求和设计需求,零星小型金属结构件的材料可以选择钢材或铝合金,质量要求一般要满足相关行业标准。
3. 构件的安装位置和方法。
根据建筑工程设计文件和工程要求,确定零星小型金属结构件的安装位置和安装方法,例如固定连接、焊接等。
4. 构件的施工工艺和要求。
根据建筑工程设计文件和工程要求,确定零星小型金属结构件的施工工艺和施工要求,例如焊接工艺、涂装要求等。
在安装工程定额中,对零星小型金属结构件的计量单位通常是根据实际工程量来确定的,比如以米、个、吨等进行计量。
构件运输安装工程

第三节 构件运输及安装工程 一、说明 1、本节包括混凝土构件运输、金属构件运输、木门窗、铝合金、塑钢门窗运输、成型钢筋场外运输;预制混凝土构件安装、金属结构构件安装等内容。 2、构件运输 (1)本节适用于构件堆放场地或构件加工厂至施工现场吊装点的运输,吊装点不能堆放构件时,可按构件1km运输项目计算场内运输。 (2)本节按构件的类型和外型尺寸划分类别。构件类型及分类见下表:
预制混凝土构件分类表
类 别
项 目
Ⅰ
4m内空业楼板、基础梁、吊车梁、楼梯休息板、楼梯段、阳台板
Ⅲ
6m以上至14m的梁、板、柱、桩,各类屋架、桁架、托架(14m以上另行处理)
Ⅳ
天窗架、挡风架、侧板、端壁板、天窗上下档、门框及单件体积在0.1m3以内的小型构件
钢柱安装在混凝土柱上时,其人工、机械乘以系数1.43。
预制混凝土构件、钢构件必须在跨外安装就位时,按相应构件安装子目中的人工、机械台班乘系数1.18,使用塔式起重机安装时,不再乘以系数。
3
2
1
4
二、工程量计算规则
二、工程量计算规则 1、预制混凝土构件运输及安装均按图示尺寸,以实体积计算; 钢构件按构件设计图示尺寸以吨计算,所需螺栓、电焊条等重量不另计算。 木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗按框外围面积计算。成型钢筋按吨计算。 2、构件运输 (1)构件运输项目的定额运距为10km以内,超出时按每增加1km子目累加计算。 (2)加气混凝土板(块)、硅酸盐块运输每立方米折合混凝土构件体积0.4m3,按I类构件运输计算。
4、钢构件安装
钢构件安装按图示构件钢材重量以吨计算。
依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁等,并入柱身主材重量内计算。
金属构件中所用钢板,设计为多边形者,按矩形计算,矩形的边长以设计构件尺寸的最大矩形面积计算。如图所示,最大矩形面积=A×B。
金属结构的连接

A、B级精制螺栓是由毛坯在车床上经过切削加工精制而 成。表面光滑,尺寸准确,螺杆直径与螺栓孔径相同,但螺杆 直径仅允许负公差,螺栓孔直径仅允许正公差,对成孔质量要 求高。由于有较高的精度,因而受剪性能好。 2、普通螺栓连接 普通螺栓连接的连接件包括螺栓杆、螺母和垫圈。普通螺 栓用普通碳素结构钢或低合金结构钢制成;分粗制螺栓和精制 螺栓两种。普通螺栓连接按受力情况可分为抗剪连接和抗拉连 接,也有同时抗剪和抗拉的。抗剪连接又有单面受剪和双面受 剪以及多面受剪等不同情况。
图3.35普通螺栓抗剪连接通
图3.36 普通螺栓抗拉连接
三、高强度螺栓连接 高强度螺栓连接件亦由螺栓杆、螺母和垫圈组成。由强 度较高的钢(如20锰钛硼、40硼、45号钢)经过热处理制成。 高强度螺栓连接用特殊扳手拧紧高强度螺栓,对其施加规定 的预拉力。高强度螺栓抗剪连接按其传力方式分为摩擦型和 • 剪压型(或称承压型)两类。 高强度螺栓、螺母和垫圈材料应符合GB/T 1231-2006 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条 件》或GB/T 3633-1995《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 技术条件》的规定。
角焊缝的构造 1、角焊缝的形式和强度 角焊缝(fillet welds)是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关系 可分为:焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝;焊缝长度方向与作用 力平行的侧面角焊缝以及斜焊缝。 2、角焊缝的构造要求 《GB3811—2008起重机设计规范》5.9.2角焊缝中的要求有如下几点: 焊脚尺寸,焊缝形状,焊缝的计算长度。 (1)焊脚尺寸 为避免烧穿较薄的焊件,减少焊接应力和焊接变形,角焊缝的焊脚 尺寸不宜太大;同时不宜太小,以保证焊缝的最小承载能力,并防止焊缝 因冷却过快而产生裂纹。
螺栓的代号用字母M与公称直径的毫米数表示,如M16、 M18等,常用的螺栓是M16,M20和M24。 C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成。由于螺栓表面粗 糙,一般采用在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成的孔(Ⅱ 类孔)。螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5~3mm。对于采用 C级螺栓的连接,由于螺杆与栓孔之间有较大的间隙,受剪力 作用时,将会产生较大的剪切滑移,连接的变形大。但安装方 便,且能有效地传递拉力,故一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连 接中,以及次要结构的抗剪连接或安装时的临时固定。
金属结构施工工程(3篇)

第1篇一、金属结构施工工程的特点1. 材料轻巧:金属结构施工工程主要采用钢材、铝合金等轻质材料,具有自重轻、强度高、刚性好等特点。
2. 施工速度快:金属结构施工工程采用现场拼装的方式,大大缩短了施工周期。
3. 节能环保:金属结构施工工程采用模块化设计,便于拆卸和回收利用,有利于节约资源、保护环境。
4. 应用范围广:金属结构施工工程适用于各类建筑,如工业厂房、体育场馆、交通设施等。
二、金属结构施工工艺1. 设计阶段:根据建筑物的功能、结构形式和荷载要求,进行金属结构设计,包括构件尺寸、连接方式、材料选择等。
2. 材料准备:根据设计要求,采购合格的钢材、铝合金等材料,并进行加工、检验。
3. 施工准备:确定施工方案,进行施工现场的布置,确保施工安全、有序。
4. 构件制作:按照设计要求,进行构件的切割、焊接、防腐处理等工序。
5. 构件运输:将制作好的构件运输至施工现场,确保构件完好无损。
6. 现场拼装:按照设计要求,将构件在现场进行拼装,包括焊接、螺栓连接等。
7. 防腐处理:对拼装好的金属结构进行防腐处理,提高其使用寿命。
8. 质量验收:对施工完成的金属结构进行质量验收,确保满足设计要求。
三、金属结构施工质量控制措施1. 严格控制材料质量:选用符合国家标准的优质钢材、铝合金等材料,确保构件质量。
2. 严格执行施工工艺:按照设计要求和施工规范,严格控制施工过程,确保施工质量。
3. 加强现场管理:对施工现场进行规范化管理,确保施工安全、有序。
4. 定期进行质量检查:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改。
5. 严格验收制度:对施工完成的金属结构进行严格验收,确保满足设计要求。
总之,金属结构施工工程在我国建筑领域发挥着重要作用。
通过不断提高施工技术和质量,为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、金属结构施工工程的特点1. 材料性能优越:金属结构施工工程所使用的金属材料具有高强度、耐腐蚀、施工速度快等特点,能够满足大型、复杂建筑物的需求。
机械制图-第十章 金属结构图、焊接图和展开图

§10-1 金属结构件的表示法 §10-2 焊接图 §10-3 展开图
§10-1 金属结构件的表示法
一、棒料、型材及其断面简化表示 二、金属构件的简源自表示 三、金属结构中的螺栓、孔、点焊铆
钉图例及其标注
一、棒料、型材及其断面简化表示
【例10-1】角钢,尺寸为50 mm×50 mm×4 mm,长度 为1000 mm,标记为:
1.基本符号 2.辅助符号 3.补充符号 4.指引线 5.焊缝尺寸符号
1.基本符号
表示焊缝横断面形状的符号,采用近似焊缝 横断面形状的符号来表示。基本符号用粗实线绘 制。
常用焊缝的基本符号、图示法及标注方法示例
2.辅助符号 表示焊缝表面形状特征,用粗实线绘制。
3.补充符号
补充说明焊缝的某些特征所使用的符号,
标记应尽可能靠近相应的构件标注(二)
标记应与型钢的位置相一致
二、金属构件的简图表示
三、金属结构中的螺栓、孔、电焊铆钉图例 及其标注
§10-2 焊接图
一、焊缝符号及其标注方法 二、焊接方法及数字代号 三、焊缝标注示例 四、读焊接图举例
一、焊缝符号及其标注方法
焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时还 可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
根部间隙
b
钝边高度
p
焊缝长度
l
名称 焊缝间距 焊角尺寸 焊点熔核直径 焊缝宽度 焊缝余高
符号 e K d c h
二、焊接方法及数字代号
焊接方法 数字代号 焊接方法 数字代号
手工电弧焊 111
激光焊
751
埋弧焊
12
氧-乙炔焊
311
电渣焊
72
金属结构施工工艺及流程

金属结构施工工艺及流程金属结构施工是一项复杂而重要的工程。
本文档旨在介绍金属结构施工的工艺及流程,以帮助您更好地理解和应用。
工艺1. 设计和规划:在施工之前,必须进行详细的设计和规划。
这包括确定结构的载荷需求、选择适当的金属材料和构造方法,并进行结构计算和绘图。
2. 制造和预制:制造金属结构的各种构件,包括梁、柱、连接件等。
预制可以在工厂中进行,以提高施工效率和质量。
3. 运输和组装:将制造好的金属构件运输到施工现场,并通过组装连接构建整个结构。
这包括吊装和固定金属构件、安装连接件等。
4. 焊接和防腐:在金属结构的施工过程中,可能需要进行焊接和防腐处理。
焊接是将金属构件连接在一起的常用方法,而防腐处理可提高金属结构的耐久性和稳定性。
流程1. 施工准备:在施工开始之前,必须进行充分的准备工作。
这包括制定施工计划、准备所需的金属材料和设备,以及确定施工人员和质量控制措施。
2. 基础施工:在金属结构的施工过程中,必须首先进行基础工程的施工。
这包括开挖基坑、浇筑混凝土基础等。
3. 金属结构施工:根据设计图纸和规范要求,按照工艺流程进行金属结构的施工。
包括吊装和固定金属构件、进行焊接和防腐处理等。
4. 检验和验收:在金属结构施工完成后,必须进行检验和验收工作,以确保结构的质量和安全性。
这包括对焊接和连接部位的检测、结构的荷载测试等。
5. 完工和维护:一旦金属结构的施工和验收工作完成,可以进行完工。
随后,需要进行定期的维护工作,保持金属结构的良好状态和功能。
以上是金属结构施工的工艺及流程的简要介绍。
需要注意的是,具体的施工工艺和流程可能因项目的不同而有所变化。
因此,在实际施工中,应根据具体情况进行调整和执行。
图文详解配电线路中常用的横担、抱箍及吊杆等铁附件

图文详解配电线路中常用的横担、抱箍及吊杆等铁附件1配电铁附件定义及分类铁附件是电力线路输变电用构(附)件的俗称,它属于的非标准金具件。
配电线路中的铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。
如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。
不包括电力金具,金具绝大多数是标准件。
2横担横担是电线杆顶部横向固定的角铁,上面有瓷瓶,是杆塔中重要的组成部分,用来安装绝缘子及金具,以支承导线、避雷线,并使之按规定保持一定的安全距离。
按材料可分为铁横担、瓷横担、合成绝缘横担;横担按用途分为10KV及以下线路用横担、如单杆横担、门杆横担、抬担、引线横担等及35KV及以上线路用组装横担(直线、转角及耐张)等。
横担辅助安装的金具有M铁、横担联板、撑脚、曲拉板、抱箍、单头栓、双头栓、穿钉等。
直线横担用在只考虑在正常未断线情况下,承受导线的垂直荷重和水平荷重;耐张横担用在承受导线垂直和水平荷重外,还将承受导线的拉力差;转角横担用在除承受导线的垂直和水平荷重外,还将承受较大的单侧导线拉力。
根据横担的受力情况,对直线杆或15以下的转角杆采用单横担,而转角在15~45度的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆皆采用双横担,45度以上的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆采用十字横担。
(部分地区杆均采用双横担)横担一般安装在距杆顶200mm处,直线横担应装在受电侧,转角杆、终端杆、分支杆的横担应装在拉线侧。
2.1 单杆横担主要原材料为等边角钢,其规格根据角钢大小及横担长短命名,如:∠63×6×1800。
用于10kV及以下输电线路单杆的安装,按安装分为单横担及双横担。
单杆单横担主要由横担、U型抱箍、M垫铁组成(部分杆还有撑脚及撑脚抱箍);单杆双横担主要由横担、双头螺栓、M垫铁组成。
2.2 门杆横担门杆横担,主要原材料为等边角钢,其规格根据角钢大小及长度来命名,如:∠90×8×5000。
用于10kV及以下输电线路门杆的安装,根据根开的不同,其规格和加工不同。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
解: [32b槽钢立柱质量=2.97×2×43.25=256.91kg L100 * 100 * 8角钢横撑质量=0.29×6×12.276=21.36kg L100*100*8角钢斜撑工程量=0.851×6×12.276=62.68kg L140*140*10角钢底座质量 =(0.32+0.14×2)×4×21.488=51.57kg • 一12钢板底座质量=0.75×0.75×94.20=52.99kg • 空腹钢柱工程量 =(256.91+21.36+62.68+51.57+52.99)×20=8910.20kg =8.91t • 空腹钢柱制作(每根7t以内,包括刷防锈漆) 套01060033 • • • • •
【例2】 某装饰大棚型钢檩条,尺寸如图所示,共 】 某装饰大棚型钢檩条,尺寸如图所示, 100根,L50×32×4的线密度为 .494kg/m。计算钢 的线密度为2. 根 × × 的线密度为 / 。 檩条工程量,确定定额项目。 檩条工程量,确定定额项目。
解: 组合型钢檩条工程量 =3.90×2×2.494×100=1945.32kg 型钢檩条制作(包括刷防锈漆) 套01060069 型钢檩条安装 套01060070
【例3】某工程钢屋架如图所示。计算钢屋架工程量, 】某工程钢屋架如图所示。计算钢屋架工程量, 确定定额项目。 确定定额项目。
解: 上弦质量=3.40×2×2×7.398=100.61kg 下弦质量=5.60×2× 1.58=17.70kg 立杆质量=1.70 × 3.77=6.41kg 斜撑质量=1.50×2 ×2 X 3.77=22.62kg ①号连接板质量=0.7 ×0.5 ×2×62.80=43.96kg ②号连接板质量=0.5×0.45 × 62.80=14.13kg ③号连接板质量=0.4 × 0.3×62.80=7.54kg 檩托质量=0.14 ×12 ×3.77=6.33kg 屋架工程量 =100.61+17.70+6.41+22.62+43.96+14.13+7.54+6.33 =219.30kg • 轻钢屋架制1060002 • 钢屋架、钢托架制作平台摊销 01060134 • • • • • • • • • •
建筑工程计量与计价》 《建筑工程计量与计价》
——金属构件工程
教 学 目 标:
掌握金属结构构件制作工程量计算及定额应用
重点: 重点:金属结构构件工程量计算规则的理解 与掌握 难点: 难点:对规则的理解运用到具体工程进行工 程量的计量与计价
一、说明
本章包括金属构件的制作、安装、运输等子目, 适用于现场、企业附属加工厂制作的构件。
二、工程量计算规则 1、金属结构制作、安装、运输工程量,按 设计图示尺寸以质量计算。不扣除孔眼、切边、 切肢的质量,焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量。 不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积乘以厚 度乘以单位理论质量计算。
【 例 1】 某工程空 腹钢柱如 图所示, 图所示, 共20根。 根 计算工程 量,确定 定额项目 。
钢屋架、钢托架制作平台摊销
• 钢屋架由于跨度大,重量大,运输困难, 一般都在施工现场制作。为防止钢屋架的 纵向弯曲,应在平整坚固的钢平台上施焊。 • 钢屋架、钢托架制作平台摊销工程量计算: 钢屋架、钢托架制作平台摊销是配合定额 钢屋架、钢托架项目使用的,其工程量应 与其相同。