立柱施工方案
钢立柱围墙工程施工方案
一、工程概况本工程为钢立柱围墙工程，主要用于某项目工地现场围挡。
围墙全长约1200米，高约2.5米，采用钢管立柱和钢笆网片进行搭建。
工程地点位于某市区，施工期间需保证交通畅通，不影响周边居民出行。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计意图，明确施工要求。
2. 人员准备：组织具备相关经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备：根据施工图纸，提前采购钢管立柱、钢笆网片等材料，并确保材料质量符合国家标准。
4. 设备准备：准备合适的施工设备，如挖掘机、吊车、电焊机等。
5. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工条件。
三、施工流程1. 基础施工：采用挖掘机挖沟槽，埋设钢管立柱，立柱底部设置混凝土基础。
2. 立柱安装：将钢管立柱垂直放入沟槽，调整立柱垂直度，用混凝土浇筑固定。
3. 网片安装：在立柱之间搭建钢笆网片，网片与立柱采用焊接连接。
4. 连接件安装：在立柱顶部安装连接件，用于悬挂警示标志。
5. 施工缝处理：施工过程中，对围墙接缝进行处理，确保整体美观。
6. 施工现场清理：施工完成后，清理施工现场，确保无遗留垃圾。
四、施工技术要求1. 基础施工：沟槽深度应符合设计要求，钢管立柱埋设稳固，确保立柱垂直度。
2. 立柱安装：钢管立柱放入沟槽后，采用混凝土浇筑固定，浇筑过程中注意调整立柱垂直度。
3. 网片安装：钢笆网片与立柱采用焊接连接，焊接质量应符合国家标准。
4. 连接件安装：连接件安装应牢固，确保警示标志悬挂稳定。
5. 施工缝处理：围墙接缝处理应均匀，无明显痕迹。
五、质量保证措施1. 材料验收：对进场的钢管立柱、钢笆网片等材料进行验收，确保质量符合国家标准。
2. 施工监控：施工过程中，安排专业技术人员进行现场监控，确保施工质量。
3. 质量检查：施工完成后，组织相关人员进行质量检查，对不合格部位进行整改。
六、安全施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
立柱施工方案
立柱施工方案1. 引言立柱是建筑施工中常见的结构构件之一，承担着支撑建筑物的重要作用。
为了确保施工质量和安全性，在进行立柱施工时需要制定详细的方案，并依据此方案进行操作。
本文将介绍立柱施工的一般步骤和注意事项。
2. 立柱施工步骤以下是一般的立柱施工步骤：步骤1：准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括但不限于： - 施工场地的清理和平整。
- 准备好所需的施工材料和工具。
- 检查施工图纸和相关技术文件。
步骤2：测量和标记在施工现场，根据设计图纸的要求，进行立柱的测量和标记。
这些标记将用于确保立柱的准确位置和高度。
使用适当的材料制作立柱施工所需的模板。
模板将根据设计要求来确定立柱的形状和尺寸。
步骤4：安装模板将制作好的模板安装到标记好的位置上，确保模板与地面垂直和水平。
步骤5：浇筑混凝土根据设计要求和工程需要，浇筑适量的混凝土到模板内部。
在浇筑混凝土之前，需要进行振捣，以确保混凝土牢固且没有空隙。
步骤6：安装立柱钢筋在浇筑混凝土之前或待混凝土稍干时，根据设计要求将立柱钢筋安装到模板内。
钢筋的类型、间距和固定方式应符合设计和规范要求。
完成混凝土浇筑后，需要进行养护工作，以使混凝土逐渐强化和硬化。
在具体操作上，可以采取覆盖保湿、喷水养护等方式。
养护时间的长短根据混凝土强度要求和环境条件来决定。
养护期结束后，拆除模板。
步骤8：验收在完成立柱施工后，需要进行质量验收。
检查立柱的尺寸、外观质量和钢筋的安装质量等方面，确保施工符合相关标准和规范。
3. 注意事项在进行立柱施工时，需要注意以下几点：•严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
•确保施工现场安全，采取相应的施工防护措施。
•严格控制混凝土的配合比和浇筑工艺。
•监测混凝土的强度发展情况。
•对施工过程中的问题及时处理和解决，避免影响后续工序。
•注意安装立柱钢筋的位置、数量和固定方式。
•保持施工记录和验收文件的完整性。
4. 结论立柱施工是建筑施工中的重要环节，施工方案的制定和正确执行对确保施工质量和安全起着至关重要的作用。
立柱桩专项施工方案
立柱桩专项施工方案立柱桩作为建筑施工中常见的地基处理方法之一，其施工方案对于工程的安全性和质量有着至关重要的影响。
下面将就立柱桩专项施工方案进行详细介绍。
一、工程前期准备1.方案设计：在施工前需要进行立柱桩的设计，包括桩的类型、尺寸、数量等参数的确定。
2.材料准备：根据设计方案准备好符合要求的桩材料，保证施工过程中不会出现材料短缺的情况。
3.人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
二、施工过程1.场地准备：施工前清理施工场地，确保场地平整、无碍物。
2.桩位标定：按照设计要求在场地上标定桩位，确定桩的位置和深度。
3.挖孔施工：利用挖孔机或手工工具挖掘桩孔，保证桩孔的直径和深度满足设计要求。
4.桩身灌浆：在桩孔中灌浆加固，确保桩体与周围土壤紧密连接。
5.桩头处理：根据设计要求进行桩头处理，保证桩顶平整，适合支承结构。
6.验收：施工完成后，对桩基质量进行验收，确保符合设计和规范要求。
三、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
2.质量把控：严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证立柱桩的质量。
3.现场管理：合理安排施工进度，做好现场协调和管理工作，确保施工顺利进行。
四、施工结束1.施工验收：完成立柱桩施工后，进行最终验收，确保工程质量达到要求。
2.清理整理：清理施工现场，彻底清除施工垃圾和设备，保持施工现场整洁。
根据以上施工方案，可有效提高立柱桩的施工效率和质量，保证工程的安全性和稳定性。
系梁 、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案
导言
在建筑工程中，系梁、立柱、盖梁的施工是整个工程中非常重要的环节。
正确的施工方案不仅可以保证施工质量，还能够提高施工效率，降低安全风险。
本文将从系梁、立柱、盖梁三个方面，介绍施工的具体方案。
系梁施工方案
准备工作
•确定系梁的位置和尺寸。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备所需的材料和设备。
施工步骤
1.安装模板支撑和调整好水平度。
2.钢筋加工和安装。
3.浇筑混凝土，注意振实和养护。
立柱施工方案
准备工作
•确定立柱的位置和尺寸。
•检查立柱基础是否符合要求。
•准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装模板和支撑，并调整好垂直度。
2.安装立柱钢筋，并进行绑扎。
3.浇筑混凝土。
盖梁施工方案
准备工作
•确定盖梁的位置和尺寸。
•检查盖梁的支座是否符合要求。
•准备模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装盖梁的模板和支撑。
2.安装盖梁的钢筋，注意加固连接部位。
3.浇筑混凝土，注意控制浇筑质量和混凝土的坍落度。
结语
通过合理的施工方案和严格的操作程序，系梁、立柱、盖梁的施工能够顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格遵守操作规程，严格控制施工质量，并及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
钢立柱安装施工方案
钢立柱安装施工方案
《钢立柱安装施工方案》
一、引言
钢立柱是建筑结构中重要的承重构件，其安装施工方案直接关系到建筑的稳固性和安全性。
本文将介绍钢立柱安装的施工方案，以及注意事项。
二、施工前准备
1. 确定立柱的材料、规格和数量。
2. 制定立柱的安装位置和高度。
3. 对施工区域进行清理和预处理，确保安全施工。
三、施工过程
1. 定位和标记：根据设计图纸确定立柱的位置和高度，在地面上进行标记。
2. 钢结构支撑：在立柱安装位置的下方设置钢结构支撑，在立柱安装过程中起到支撑和保护的作用。
3. 立柱的组装和吊装：根据设计要求组装好立柱，通过吊车将立柱吊装至安装位置。
4. 固定和调整：将立柱放置到预定位置后，进行固定和调整，确保立柱垂直和水平。
5. 检查和验收：对安装完成的立柱进行检查和验收，确保符合设计要求和施工标准。
四、注意事项
1. 施工人员需严格按照安全操作规程进行作业，保证施工安全。
2. 立柱的安装位置和高度必须严格按照设计要求进行设置，避免出现安装不达标的情况。
3. 在立柱安装过程中，需注意钢结构支撑的稳固和牢固，确保安全施工。
五、总结
钢立柱的安装施工方案需要严格按照设计要求和规范进行操作，确保建筑的结构稳固和安全。
希望通过本文的介绍，能够对钢立柱安装施工方案有更深入的了解。
立柱、墩台施工方案
立柱、墩台施工方案
一、前言
在建筑和桥梁工程中，立柱和墩台是承受上部结构荷载并传递到地基的重要构件。
因此，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点。
二、立柱施工方案
1. 立柱基础开挖
在进行立柱施工之前，首先需要进行立柱基础的开挖工作。
根据设计要求和土
壤条件，选择合适的开挖方法和尺寸，保证基础的稳定和承载能力。
2. 立柱浇筑
立柱的浇筑需要注意以下几点： - 选用合适的混凝土配合比和搅拌机具； - 控
制浇筑速度和层次，确保混凝土质量； - 定期检查浇筑质量，及时修补漏浇或裂缝。
3. 立柱检测
在立柱浇筑完成后，需要进行立柱的质量检测，包括外观、尺寸和强度等方面，确保立柱符合设计要求。
三、墩台施工方案
1. 墩台模板安装
墩台的模板安装是墩台施工的第一步，需要根据设计要求和结构特点选择合适
的模板材料和搭设方式，保证墩台的准确度和平整度。
2. 墩台钢筋绑扎
在模板安装完成后，需要进行墩台钢筋的绑扎工作。
根据设计要求和钢筋图纸，合理布置钢筋，保证墩台的受力性能和承载能力。
3. 墩台混凝土浇筑
墩台混凝土的浇筑需要注意以下几点： - 控制浇筑速度和层次，确保混凝土浇
注质量； - 注意浇筑温度和养护条件，避免混凝土开裂或强度不达标； - 定期进行
混凝土强度检测，确保墩台的使用安全性。
四、总结
立柱和墩台作为建筑和桥梁工程中重要的承重构件，其施工方案的设计和实施对工程质量和安全性有着重要影响。
本文介绍了立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
临时立柱桩施工方案
临时立柱桩施工方案1立柱桩制作方案⑴工艺流程：钢立柱的制作施工前准备→→材料→放样→号料→切割→对接→矫正和边缘加工→拼装→焊接→编号→验收。
⑵施工前准备：1、根据设计提供的施工图，现场实际情况进行图纸深化，经项目部委托批准后方可实施制作，当确需修改原设计图时，必须取得设计者同意，并签署更改文件。
2、钢立柱制作必须按本方案进行，遵守工艺，实行工序控制。
3、对本方案中未尽部分，按现行的〈钢结构工程施工质量验收规程〉执行。
⑶材料：1)钢材采用Q235B钢。
2)焊接材料：E43XX型焊条、BT50-6气保焊焊丝，气保焊焊丝应符合《气保焊用碳钢、低合金钢丝》（GB/T8110）规定。
3)以上材料必须具有《产品质量检验证明书》，并符合国家现行标准。
⑷放样、号料：1)放样前必须认真复核图纸尺寸。
2)放出1:1钢立柱实样，放样使用的钢卷尺等量具必须经过计量单位检验合格，丈量尺寸必须分段叠加，不能分段测量后相加全长。
放样必须由经验丰富的工人承担，放样前详细阅读理解全部图纸，核对外形尺寸。
3)缀板下料采用剪板机。
4)号料前复核材料的规格、材质、外观，如有不符，及时纠正。
5)切割下料后的半成品材料，必须进行第一次矫正、校平，校直时应采取不损伤钢材的方法进行，尽量采用机械设备冷弯矫正，并严格执行规范。
6)半成品材料因气割造成的毛刺，氧化铁必须用角向砂轮打磨平整，处理干净。
⑸构件拼接：1)钢立柱拼接必须在模具内进行。
保证构件的外形尺寸、角度、垂直度等尺寸。
拼装模具要经过车间、部门质监人员复核后才能使用，从拼模具制出的第一次构件要进行首检，符合设计图纸和规范后才能进行批量加工。
2)角钢对拼装前，必需将二接触面用砂轮机磨平，端面应水平。
3)焊接4)焊接前对焊缝处进行清洁工作。
5)施焊时，母材非焊接部位严禁焊接引熄，避免母材损坏。
在坡口内引熄不得留下弧坑。
6)施焊后，立即清除焊渣进行外观检查并由质量员进行电焊质量验收。
7)焊缝出现裂纹缺陷时，焊工不得擅自处理，应检查原因，订立修补措施后，方可处理。
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江苏临海高等级公路（如东段）三标桥梁工程洋口大桥引桥立柱施工方案编制：复核：审核：临海高等级公路(如东段)三标项目经理部2011年9月7日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2人员组织 (4)3.3材料组织 (5)3.4机械设备 (5)四、工艺流程 (6)五、立柱施工 (6)5.1控制测量 (6)5.2钢筋施工 (7)5.3模板施工 (8)5.4混凝土施工 (9)5.5确保立柱混凝土结构物的措施 (10)5.6混凝土质量通病防治 (13)5.7质量保证体系框图 (19)六、安全环保措施 (20)七、文明施工 (21)一、编制依据1）无锡市交通规划设计研究院提供的《临海高等级公路工程施工图设计》；2）无锡市交通规划设计研究院提供的《地质工程勘察报告》；3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2011）及相关检验评定标准；5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6）《建筑施工计算手册》；7）《路桥施工计算手册》；二、工程概况2.1引桥立柱洋口大桥位于临海高等等级公路如东段新建工程3标段，该桥位于洋口港经济开发区，在K47+738.000跨越四贯河（规划洋口运河）。
四贯河现有河口宽28.7m，水面宽约27.8m。
该桥全长536.22m，共17跨。
主桥与引桥过渡墩即7#号墩和10#号墩设计为方形立柱，立柱纵向尺寸为2.2米，横桥向尺寸为3.2米，其中立柱四周设置半径为50cm的圆形倒角，一个桥墩左右幅各设置两个立柱，立柱平均高度为6.997米；其他引桥立柱为圆型立柱，直径为1.3米，引桥各墩立柱平均高度分别为1#号墩3.324米、2#号墩3.974米、3#号墩6.223米、4#号墩5.006米、5#号墩6.202米、6#号墩7.083米、11#号墩6.782米、12#号墩6.191米、13#号墩5.504米、14#号墩5.321米、15#号墩3.373米、16#号墩4.723米；立柱混凝土为C35型混凝土；0#、17#桥台为肋板结构。
各墩单根立柱工程量如下表：2.3立柱立面及平面图2.2、立柱施工计划立柱计划2011年9月18日开始施工，2011年12月5日完成；三、施工准备3.1技术准备1、由项目总工程师组织工程技术人员和各职能部门人员认真审查施工设计图纸。
并对全体技术人员进行交底，使参与人员理解设计意图，从而指导工程施工。
2、做好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查、报审，确保万无一失。
3、做好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。
4、做好C35型混凝土配合比的调试工作，混凝土各项指标均应满足规范设计要求。
3.2人员组织1、首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。
组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对墩身结构形式等熟练掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。
2、其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。
投入人员如下表3—1表3—1 施工人员计划表3.3材料组织根据现场施工组织情况，在施工前准备好施工要用到的材料，如模板、钢筋、钢管等，立柱施工采用钢模，钢模要进行打磨、除锈等处理，在立柱施工前要对模板进行预拼。
所有进场材料均应经过检验，并满足规范设计要求。
3.4机械设备为保证立柱施工的顺利进行，在施工前已准备好施工所需机械设备，并调试完毕。
主要投入机械设备情况如下表3-2：表3-2 主要机械设备表四、工艺流程墩台身钢筋安装：圆形立柱钢筋笼采用后场焊接检查合格后整体吊装，方形立柱钢筋采用现场绑扎，但在承台施工时一定注意立柱钢筋的预埋，并检查立柱预埋钢筋的位置。
立柱施工工艺流程为：预埋墩身钢筋钢筋制作测量放样并复核钢筋笼吊装（绑扎立柱钢筋）安装立柱模板测量检查并复核浇筑混凝土。
在各道工序施工要由现场技术员自检，自检合格后通知监理检查，检查合格后方可进行下道工序施工。
五、立柱施工5.1测量控制1、立柱的平面位置测量用全站仪将立柱的十字线轴线点放样到承台或系梁上，通过放样的轴线点将立柱的结构边线用油漆或墨线在承台或系梁上描绘出来以便支立模板。
模板初步定位后用线锤检查模板垂直度，模板垂直度控制在H/1500mm(H为立柱高度，以米为单位)，模板立好后将模板固定好，检查模板上口平面位置，方形立柱模板检查通过检查模板轴线点或角点坐标，模板轴线偏差控制在10mm以内；圆形立柱模板：模板支立前在下口放样立柱中心点，检查模板时用线锤将立柱中心点反到模板上口量取模板四个方向模板边到中线点的半径偏差，通过偏差调整模板；模板调整后用全站仪复核立柱中心坐标，具体方法为：测量模板上口三个或以上点的坐标计算实际立柱圆心坐标，算出来的立柱圆心坐标与设计立柱圆心坐标比较计算立柱中心偏差，立柱中心坐标偏差控制在10mm以内。
2、立柱高程控制测量洋口大桥引桥立柱高度在3.324米到7.083米之间，立柱高程控制采用普通水准仪加钢尺控制。
安装立柱模板前先用水准仪放样立柱底标高，并保证立柱底标高在同一水平面上。
模板立好后用长钢尺将标高引到立柱模板上口，将立柱顶面高程放样在模板上并做好标记以便控制立柱顶面标高，立柱顶面标高控制在±10mm以内。
3、立柱浇筑完后对立柱结构物进行三维竣工测量。
4、测量仪器设备及人员组织全站仪 2台水准仪一台 1台测量工程师 1人测量助理工程师 1人测量技术工人 2人5.2钢筋施工圆形立柱钢筋施工圆形立柱钢筋制造在后场加工制造，加工检验合格后采用整体吊装。
钢筋笼加工根据每根立柱长度确定下料钢筋的长度，钢筋型号和数量详见立柱材料数量表；立柱主筋应按照设计图规范布置，加强筋设在主筋内侧，每2米一道，搭接采用双面焊接，焊接质量必须满足规范要求；主筋外侧的φ14加强筋采用扎丝绑扎，靠近承台系梁和盖梁1.3米处10cm一道，中间20cm一道；φ14加强筋外侧绑扎φ6δ10×10的钢筋网；钢筋网外侧绑扎4cm后的保护层垫块，确保钢筋与混凝土面的保护层厚度，保护层垫块采用高强度混凝土垫块。
钢筋笼制造好自检合格后要求报验，监理检验合格后方可吊装，吊装采用25T吊机吊装，吊装过程中要控制钢筋笼的平面位置和垂直度，在吊装前将控制立柱钢筋平面位置的控制点放样好并采用护桩的形式拉线控制立柱钢筋的平面位置，确保立柱的保护层厚度，立柱主筋中心到立柱边距离为8公分。
钢筋平面位置控制线平面图见下图：方形立柱钢筋施工：1）从钢筋加工车间用运输车将钢筋运至工地现场，并堆放在方木上。
堆放时要保持钢筋表面洁净。
2）根据立柱高度做好钢筋加工长度，立柱钢筋型号和数量详见立柱材料数量表。
方形立柱保护层厚度为6公分，在钢筋绑扎前控制钢筋的平面位置确保钢筋保护层厚度，控制方法如圆形立柱钢筋控制方法一致。
5.3模板施工1、立柱模板全部采用钢模板，模板的材料均选用新轧制无变形的钢材，模板刚度要满足规范要求，模板面板厚度为6mm，面板外侧加强钢模厚度为65mm。
2、模板安装：立柱模板安装前要求测量人员在承台或系梁上将立柱中心点或十字线点放样出来，模板安装严格按照控制点对位安装，确保模板平面位置，立柱模板通过吊车分片安装，并通过螺栓连接，模板连接处要求平顺，不得有错台。
模板下部采用钢管支撑，上口四个不同方向用四根钢丝绳拉住模板，防止模板松动和移位；模板在吊装之前一定要进行除绣处理并均匀涂刷脱模剂，脱模剂品种严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2011）及相关规定使用混凝土施工专用脱模剂，尤其是第一次使用的新模板或长期不使用的模板，要认真进行除绣处理，确保立柱脱模后的砼外观质量；模板底口应贴上双面胶带以保证模板与承台系梁混凝土面的紧密连接，以防漏浆；模板安装时模板接缝必须要垫海绵条或泡沫胶带，以防漏浆，模板安装时要在不同方向上吊线锤控制模板的垂直度。
3、模板拆除：模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆除时间应根据结构特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
拆除时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
4、模板使用及保养的注意事项模板在设计制作时虽然考虑了很多因素，但实际制作出的模板有些缺陷是不可避免的，故应尽最大可能避免可能出现的缺陷，或将其影响降到最低。
为了模板的正常使用，使模板的状态保持良好，在施工时必须注意以下事项：①模板存放时，要清理好面板，并涂好油。
模板下面要平整。
堆放的场地地势要高，防止雨天被雨水浸泡。
堆码时还要注意相邻的模板必须是面板对面板或是背对背，严禁面板与另一块模板的后背相对。
堆放好以后，用彩条布遮盖好。
②吊装时要细心，不能使模板承受大的弯矩，更不能碰撞模板。
风势较大天气不能吊装。
模板的吊耳位置设置要合理，即不偏心，又要使模板的受力合理。
③拼装。
拼装模板时，要将设计的所有部件连接并紧固好。
例如，连接螺栓，有时工人为了安装拆卸省事，而省掉一部分，有时省掉多达 50%的拼缝螺栓。
这样很容易导致模板变形，在施工当中是绝对不允许的。
④调整。
模板安装完毕，不能将所有紧固件紧固。
等按照测量点调整好以后才能紧固。
调整模板时，不能采用硬撬、葫芦拉、大锤击、气割电焊等方式。
当模板偏位时，首先要分析原因，对症施药，避免用生硬的办法调整。
⑤拆卸。
拆卸模板时同样要注意，生拉硬撬的办法。
首先，用钢丝绳将要拆卸的模板挂在吊机的大钩上并且用保险绳挂在其它模板上，然后松掉螺栓，慢慢晃动模板，时其与砼面分离。
完全脱离后，解开保险绳，启动吊机将模板吊开。
起吊时要注意不要让板面擦刮硬物。
⑥模板使用后表面的处理。
使用过的模板要重新清理。
清理时使用电动钢丝轮将面板上粘结的灰浆磨掉。
然后，利用棉纱将面板清理干净，此过程要进行两遍。
清理彻底后，涂脱模剂。
如果涂脱模剂为油性，涂完后，还要用棉纱将面板轻轻地擦拭一次，使涂层厚度薄而均匀。
⑦模板拼缝的漏浆问题的解决。
模板拼缝采用当前比较流行而且效果较佳的不干胶泡沫橡胶条。
⑧浇筑砼时对模板的保护。
浇筑砼时，注意振动棒不能接触面板。
布料要均匀，防止模板受力不均。
落在模板上的灰浆和混凝土要及时清理。
⑨钢筋施焊或利用气割时，应特别注意不能伤及模板表面的脱模剂涂层。
脱模剂涂层被毁坏后，将造成砼表面的颜色不均或出现粘模现象。
5.4混凝土施工混凝土配合比：立柱混凝土型号为C35型混凝土，为确保墩身砼的外观质量，在砼配合比设计阶段，要求进行混凝土配合比试验，以寻找并确定最佳配合比。