软磁材料技术发展与产业概况
2023年纳米晶软磁材料行业市场分析-全球纳米晶软磁材料市场规模约为10亿美元3
2023年纳米晶软磁材料行业市场分析:全球纳米晶软磁材料市场规模约为10亿美元网讯，纳米晶软磁材料是一种新型的磁性材料，目前广泛应用在电子、通信和汽车行业。
随着相关技术的不断创新和进步，纳米晶软磁材料应用也在不断拓展，行业进展前景宽阔。
纳米晶软磁材料市场规模纳米晶软磁材料是一种具有高饱和磁化强度、低矫顽力和高频特性的材料。
它通常由铁、镍、钴等金属以及硼、碳等元素组成，经过纳米级别的制备和烧结工艺制成。
纳米晶软磁材料广泛应用于电子、通信、计算机、医疗、汽车、能源等领域中的高频变压器、电感器、高速传感器、电源、马达、电机等器件中。
由于其高性能、低损耗、小体积、轻量化等特点，它在电子、通信等领域中的应用越来越广泛。
同时，纳米晶软磁材料的应用还涉及到环保、能源等方面，如太阳能电池板、风力发电机转子等。
目前，全球纳米晶软磁材料市场规模约为10亿美元左右，纳米晶软磁材料行业市场分析估计到2025年将达到20亿美元左右。
随着电子、通信、汽车等领域的快速进展和市场对高性能、高效能磁性材料的需求增加，纳米晶软磁材料市场将会持续扩大。
同时，随着纳米科技、材料科学等领域的不断推动和创新，纳米晶软磁材料的性能和应用领域将不断拓展和提升，市场前景宽阔。
纳米晶软磁材料行业分析目前，纳米晶软磁材料市场的主要驱动因素包括日益增长的电子设备和电力转换器市场、能源效率的要求以及对绿色能源的需求。
此外，纳米晶软磁材料的优秀物理特性，如高饱和磁感应强度和低磁滞损耗等，也在推动其市场的增长。
纳米晶软磁材料行业市场分析显示，纳米晶软磁材料的应用领域主要包括电力电子、电动车辆、医疗设备、通信设备、计算机存储、航空航天等领域。
随着这些领域的不断拓展和深化，纳米晶软磁材料的市场前景将会更加宽阔。
纳米晶软磁材料指出在地区分布上，亚太地区是纳米晶软磁材料市场的最大市场，尤其是中国、日本和韩国等国家。
其中，中国是世界上最大的纳米晶软磁材料生产国之一，占据了全球市场的相当大份额。
软磁材料行业分析
软磁材料行业分析软磁材料是一种可以磁化并保持磁性的材料，主要用于制造电感器、变压器、电力传输设备等电气设备。
随着电子科技的发展和需求的增长，软磁材料行业也呈现出稳定增长的趋势。
首先，软磁材料行业具有广泛的应用领域。
随着电子产品的普及和新技术的不断涌现，软磁材料在通讯、计算机、消费电子、汽车等行业都有广泛的应用。
例如，电感器作为电子元件的重要组成部分，广泛应用于手机、平板电脑等消费电子产品中；而变压器则是电力传输和配电系统中的关键设备，广泛应用于电力工业领域。
这些应用领域的不断发展和创新，为软磁材料行业的发展提供了广阔的市场空间。
其次，软磁材料行业具有较高的技术门槛和市场竞争力。
软磁材料的研发和生产需要大量的专业知识和技术支持，同时还需要掌握一定的工艺和生产能力。
一方面，软磁材料的制备工艺往往较为复杂，需要在材料配方、烧结条件等方面取得技术突破；另一方面，软磁材料的品质和性能对电子设备的性能和稳定性有着直接的影响，因此在市场上具有较高的竞争力。
大部分软磁材料企业都需要具备较强的研发和生产能力，以满足市场需求。
再次，软磁材料行业存在一定的技术瓶颈和创新挑战。
尽管软磁材料的应用领域广泛，但在特定领域和特定应用中，仍然存在一些技术瓶颈和问题需要解决。
例如，在高频电子设备中，随着工作频率的提高，软磁材料对材料磁化损耗和磁滞损耗的要求也越来越高；在新能源领域，软磁材料也面临着提高材料性能和减小材料损耗的挑战。
因此，软磁材料企业需要不断进行技术创新和研发，以满足市场对高品质、高性能软磁材料的需求。
最后，软磁材料行业还具有较高的投资和市场风险。
软磁材料企业需要承担大规模的研发和生产投入，同时还要面临市场需求的不确定性和竞争压力的考验。
在市场上，软磁材料行业还存在一定的价格竞争和市场份额争夺，企业需要根据自身的技术优势和市场策略来寻找合适的市场定位和发展方向。
综上所述，软磁材料行业作为电子设备制造和能源领域的重要组成部分，具有广阔的应用领域和市场需求。
软磁材料元件研究报告
软磁材料元件研究报告随着电子技术的不断发展，磁性材料在电子器件中的应用越来越广泛。
软磁材料是一类具有高导磁率、低磁滞、低损耗等特点的磁性材料，被广泛应用于电子变压器、电感器、磁芯等领域。
本文将介绍软磁材料元件的研究现状、发展趋势以及未来的发展方向。
一、软磁材料元件的研究现状软磁材料元件的研究始于上世纪50年代，随着科技的不断进步，软磁材料元件的性能不断提高，应用范围也不断扩大。
目前，软磁材料元件主要应用于以下领域：1. 电子变压器软磁材料元件在电子变压器中的应用最为广泛。
电子变压器是一个将电能转换为磁能再转换为电能的设备，其中磁芯的作用是提高变压器的效率和稳定性。
软磁材料元件作为电子变压器的核心部件，其性能直接影响到变压器的效率和性能。
2. 电感器软磁材料元件在电感器中的应用也很广泛。
电感器是一种能够储存电能的电子元件，其中磁芯的作用是提高电感器的效率和稳定性。
软磁材料元件作为电感器的核心部件，其性能直接影响到电感器的效率和性能。
3. 磁芯软磁材料元件在磁芯中的应用也很广泛。
磁芯是一种能够储存磁能的电子元件，其中软磁材料元件的作用是提高磁芯的效率和稳定性。
软磁材料元件作为磁芯的核心部件，其性能直接影响到磁芯的效率和性能。
二、软磁材料元件的发展趋势随着科技的不断进步，软磁材料元件的性能不断提高，应用领域也不断扩大。
未来，软磁材料元件的发展趋势主要包括以下几个方面： 1. 高频、高速、大功率随着电子技术的不断发展，电子元器件的工作频率、速度和功率要求越来越高。
未来，软磁材料元件需要具备更高的导磁率、更低的磁滞和更低的损耗，以满足高频、高速、大功率的需求。
2. 高温、高磁场随着电子元器件在汽车、航空、军事等领域的应用越来越广泛，软磁材料元件需要具备更高的耐高温、耐高磁场性能，以满足这些领域的需求。
3. 绿色、环保随着环保意识的不断提高，软磁材料元件需要更加注重环保性能。
未来，软磁材料元件需要具备更低的毒性、更高的可回收性和更好的可持续性，以满足绿色、环保的需求。
中国磁性材料产业现状及其发展展望
中国磁性材料产业现状及其发展展望磁性材料是指具有一定磁性能的物质，广泛应用于电力、电子、通信、汽车、医疗、矿业等领域。
在现代产业中，磁性材料是不可或缺的重要材料之一、目前，中国磁性材料产业已经具有一定规模，但仍面临挑战，需要进一步发展。
中国磁性材料产业的现状主要表现在以下几个方面。
首先，中国磁性材料产业已经形成了产业链，包括磁铁材料、磁性涂料、磁性电子材料等，并拥有一定的生产规模和技术实力。
其次，在国内市场中，中国磁性材料的应用领域较为广泛，包括电机、电子设备、通信设备、汽车等。
再者，中国已经成为全球磁性材料的生产和消费大国，磁性材料产量居全球前列。
但同时，中国磁性材料产业也存在一些问题。
主要表现为产品技术含量不高、产业链中环节薄弱、创新能力不足等。
因此，中国磁性材料产业在发展中面临着一些挑战，需要有针对性地进行改进和调整。
首先，要加强磁性材料的研发和创新能力。
通过增加科研投入，提高企业的研发能力，以提高产品技术含量和附加值。
其次，要完善磁性材料产业的技术创新链。
加强产学研合作，构建产学研一体化的创新平台，提高磁性材料的技术创新能力。
同时，要加大对人才的培养力度，提高产业的整体技术水平。
此外，还需加强磁性材料产业的环境保护工作。
采取有效措施，减少污染物的排放，提高磁性材料生产的环境友好性。
未来，中国磁性材料产业发展的展望主要体现在以下几个方面。
首先，随着电动汽车等新兴市场的快速发展，磁性材料的需求将进一步增长。
特别是永磁材料在电动汽车中的应用前景广阔，将成为磁性材料产业的重要推动力。
其次，随着科技进步和消费升级的推动，磁性材料产业将向高端化、智能化方向发展。
通过提升产品的技术含量和附加值，进一步提高产业的竞争力。
最后，中国磁性材料产业应积极参与国际合作，提高国际市场的竞争力。
加强与国外企业的合作，学习借鉴国外先进经验和技术，提高自身的创新能力和品牌影响力。
综上所述，中国磁性材料产业已经具有一定规模，但仍面临发展中的问题和挑战。
磁性材料的研究与应用前景分析
磁性材料的研究与应用前景分析磁性材料是一种特殊的材料，具有磁性的特性，广泛应用于工业、科技、医疗及军事等领域。
随着科技的发展，磁性材料的研究和应用也越来越广泛，今天我们就来探讨一下磁性材料的研究现状和未来应用前景。
现状分析磁性材料根据磁性特性可分为软磁性材料和硬磁性材料。
软磁材料在磁场作用下，磁化容易转向的材料，如铁铝硅、镍铁、铁氢等；硬磁材料在磁场作用下，磁化不容易转向的材料，如钕铁硼，钴钱松等等。
目前，磁性材料的研究聚焦在以下几个方面：1. 磁性材料的设计磁性材料的设计主要是以提高材料磁性性能为目标，包括磁滞回线、矫顽力、磁软硬等特征。
2. 磁性材料的性能研究磁性材料的性能研究包括磁化机制、磁化动力学、磁电过渡、自旋及磁结构、磁化调控方法等方面。
3. 磁性材料的制备与处理技术磁性材料的制备与处理技术包括溶胶凝胶法、机械合金化法、熔化法、人工晶体生长法、薄膜技术等，目的是寻求制备工艺的可控性、晶体品质优良性和界面结合性等方面的优化。
应用前景磁性材料的应用前景非常广阔。
以下几个领域是其研究和应用的重点方向。
1. 磁存储器件磁存储器是当前计算机存储器中最主要的存储方式。
随着磁性材料性能的提高，其在磁存储器件技术方面的应用将越来越广泛，既可应用于磁盘、磁带、磁芯存储器，又可应用于磁随机存取存储器等。
2. 磁性传感器磁性传感技术作为一种极具发展潜力的传感技术，应用广泛于水、电、气、热、生化、环保等多个领域。
目前磁性传感技术已广泛应用于汽车、工业、医疗、军事等领域。
3. 磁性催化材料磁性催化材料是一种特殊的催化材料，它是在磁性材料表面修饰的催化剂，用于各种有机合成反应的催化反应，如氧化反应、加氢反应等。
具有参数可控、分子运动能力强、降解有机废水等特点，是环境友好型催化材料的新方向。
4. 生物医学材料磁性材料能被人体组织轻松吸收和排除，且具有磁性，可以辅助医学影像的开展，如磁共振显像MRI技术和磁导航技术，同时可制备出针头等磁性医疗器械。
软磁材料技术发展趋势
软磁材料技术发展趋势软磁材料是一种具有高磁导率和低磁滞特性的材料，在电子设备和电力应用领域具有广泛的应用。
随着科技的不断进步，软磁材料技术也在不断发展。
本文将从多个方面探讨软磁材料技术的发展趋势，以及对人类社会的影响。
一、新材料的研发随着科技的不断进步，人们对软磁材料的需求越来越高。
因此，研发新型软磁材料成为了目前的研究热点之一。
一方面，新材料的研发可以提高软磁材料的性能，如提高磁导率、降低磁滞损耗等，从而进一步提高电子设备的工作效率。
另一方面，新材料的研发还可以降低软磁材料的生产成本，提高生产效率，为大规模应用提供技术支持。
二、微纳加工技术的应用微纳加工技术是一种利用微纳米尺度制造器具制造微纳米尺度结构的技术。
在软磁材料领域，微纳加工技术的应用可以制造出更小、更薄、更轻的软磁材料，从而提高电子设备的集成度和性能。
此外，微纳加工技术还可以制造出具有复杂结构的软磁材料，如纳米线阵列、微柱阵列等，这些结构可以进一步优化软磁材料的性能，提高其在电子设备中的应用效果。
三、磁性材料的多功能化随着科技的进步，人们对软磁材料的功能要求也在不断提高。
传统软磁材料只具有磁导率和磁滞特性，而现在人们希望软磁材料既具有磁导率和磁滞特性，又具有其他功能，如热导率、电导率、机械强度等。
因此，磁性材料的多功能化成为了软磁材料技术发展的一个重要方向。
通过在软磁材料中引入其他元素或化合物，可以实现软磁材料的多功能化，从而满足不同领域的需求。
四、可持续发展的绿色软磁材料随着全球环境问题的日益严重，人们对软磁材料的环境友好性也提出了更高的要求。
因此，研发可持续发展的绿色软磁材料成为了软磁材料技术发展的一个重要方向。
绿色软磁材料不仅要具有优异的磁导率和磁滞特性，还要具有低毒性、低污染、易回收等特点。
通过改变材料的配方或生产工艺，可以制备出绿色软磁材料，从而减少对环境的损害，实现可持续发展。
总结一下，软磁材料技术的发展趋势主要包括新材料的研发、微纳加工技术的应用、磁性材料的多功能化和可持续发展的绿色软磁材料。
非晶体软磁材料应用及发展
7 重点企业
7.广州金磁海纳新材料科技有限公司
金磁海纳坐落于广州市,是一家专业生产、研发、销售非晶纳米晶软磁材料及器 件的高科技公司,公司致力于为电力电器、信息电子、新能源、光伏、航天军工等 领域提供综合解决方案,产品主要有EMC 共模电感、高线性电流互感器铁芯、功 率变压器铁芯、智能电表铁芯、漏电保护断路器铁芯等、非晶电机、防盗标签、 非晶钎焊料、无线充电以及磁屏蔽片等。同时拥有多项非晶纳米晶成分设计相关 发明专利,铁芯相关实用新型专利若干。
国内发展现状
国内非晶软磁材料发展较晚,1995年建立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心,2010年我国建成首 个年产4万吨铁基非晶带材生产基地,打破国外垄断,成为第二个拥有非晶带材技术的国家。2010年以 来,非晶带材应用已基本实现非晶合金产业全覆盖。尽管生产企业众多,规模化量产的企业较少,产能利 用率差距较大,呈现两极分化格局,坚持技术创新、产品升级的企业不仅继续占据市场主要份额,且在创 新中保持着行业龙头地位,其中主要参与者包括安泰科技、云路股份、中研非晶、兆晶科技等。
性能对比
第五章
应用范围
4 种类划分
软磁材料因具有磁电转换的功能，广泛应用于变压器、电感电容、逆变器等领域，下游包含 电力电网、新能源车、新能源发电、消费电子、5G 通讯、家电等诸 多行业。
软磁材料在电力领域应用原理
5 应用范围
电力电子技术领域
大功率中、高频变压器、逆变 器、大功率开关电源变压器
2.受新基建投资带动，用户工程领域的非晶合金市场广阔。“新基 建”主要涉及5G基站及其应用、光伏电网、城际轨道交通、新能源 车及充电桩、大数据中心等领域，相关领域投资建设将带动大批量 用户工程端干式变压器需求。由于新基建项目大多用电量较大且用 电不均衡、运行负载率低，非晶干式变压器能大幅降低供电系统能 耗，提高电源能量变换效率，预计相关投资建设会对非晶变压器需 求形成有效拉动。
2024年非晶软磁市场前景分析
2024年非晶软磁市场前景分析引言非晶软磁材料是一种具有高磁导率和低磁滞损耗的磁性材料。
由于其优异的电磁性能，非晶软磁材料在众多领域中具有广泛的应用前景。
本文将对非晶软磁市场的发展趋势进行分析，并讨论其未来的市场前景。
市场概况非晶软磁材料作为一种新型材料，具有较高的初投资成本和技术要求。
然而，随着工业化程度的提高和技术的不断进步，非晶软磁材料的生产成本逐渐降低，使得其在市场中的竞争力不断增强。
目前，全球非晶软磁材料市场规模正在逐年扩大，预计在未来几年将继续保持增长态势。
市场驱动因素1.电子行业的快速发展：随着智能化设备的普及和电子产品的更新换代，非晶软磁材料在电磁元器件中的需求量不断增加。
特别是在电力变压器、电感器和电机等领域，非晶软磁材料具有得天独厚的优势，市场需求量不断扩大。
2.新能源产业的崛起：随着可再生能源的迅速发展，如风力发电和太阳能发电等，对高效能、节能环保型的非晶软磁材料的需求日益增加。
非晶软磁材料在电力变换和传输过程中具有较低的能量损耗和较高的效率，因此在新能源领域有着广阔的应用前景。
3.电动车市场的增长：随着全球环保意识的提高和电动车技术的成熟，电动车市场经历了快速增长。
非晶软磁材料在电动车的电机、变频器和电池管理系统等关键部件中发挥着重要作用，市场需求量持续增加。
市场竞争格局目前，全球非晶软磁材料市场上，主要的竞争者包括中国、日本、美国和韩国等地的制造商。
这些制造商通过提高产品质量、不断降低成本以及创新技术来争夺市场份额。
此外，一些新兴市场上的制造商也在不断涌现，加剧了市场的竞争和格局变化。
市场挑战与机遇1.技术难题：非晶软磁材料的生产过程需要高度专业的设备和生产工艺，技术要求较高。
制造商需要不断提高生产技术和工艺水平，以降低生产成本并提高产品质量。
2.材料替代品的竞争：随着新材料的不断发展和应用，非晶软磁材料面临着来自其他材料的竞争。
制造商需要通过不断创新，提高非晶软磁材料的性能和应用范围，以保持市场竞争力。
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软磁材料技术发展与产业概括 一、软磁材料技术基础 定义：能够迅速响应外磁场的变化，当磁化发生在矫顽力Hc不大于100A/m（1.25Oe），这样的材料称为软磁体。 技术要求：能低损耗地获得高磁感应强度，即低损耗（P=涡流损耗Phv&磁损耗Pev）、高饱和磁感应强度（Ms），既容易受外加磁场磁化，也容易退磁，即高磁导率（μa）、高稳定性。低损耗可以保证能量转换效率高，器件不容易发热；高
饱和磁感应强度可以保证提供磁场强度大，最高的Fe-0.35Co合金拥有2.45T的饱和磁化强度，纯铁的有2.15T；容易磁化和退磁可以保证器件灵敏度。 材料分类： 1. 金属软磁，以硅钢片、坡莫合金、仙台合金等为代表，包括Fe系、Fe-Si系、Fe-Al系、Fe-Ni系、Fe-Si-Al系、Fe-Co系、Fe-Cr系等 2. 晶体软磁，又称铁氧体软磁材料，以Mn-Zn系、Ni-Zn系和Mg-Zn系为代表的各种软磁铁氧体 3. 非晶、纳米晶软磁材料，简称Finemet，有Fe基和Co 基两种非晶软磁材料； 按制品形态分类： i. 合金类，主要有硅钢片坡莫合金、非晶及纳米晶合金； ii. 粉芯类，又称磁粉芯，包括：铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯（High Flux）、坡莫合金粉芯（MPP）； iii. 铁氧体类：算是特殊的粉芯类， 包括：锰锌系、镍锌系 常用软磁材料特性： 大分类 主分类 主要系列 化学成分 饱和磁密度T 初始磁导率 电阻率Ω·m 居里温度℃
合金
硅钢 硅钢片 Fe-(<4.5)Si 1.8~2.1 ~103 45 750 坡莫合金 铁镍合金 Fe-(30-90)Ni 1.5 104~105 45 450
非晶合金 铁基 80Fe-20(Si-B)及少量C、P、Ni、Mo、Cr等 1.3~1.8 103~104 135~140 415
铁镍基 40Fe-40Ni-20(Si-B)少量C、P等 0.7~1.0 4*103~2*104 160 360 钴基 80Co-20(Si-B)少量P、V等 0.5~0.8 104~105 136~142 330
微晶(纳米晶)合金 铁基
80Fe-20(Si-B)及少量Cu-Nb、Mo等 1.23 >8*104 120 570
Fe-M-B(M=Zr,Hf,Nb) 1.5~1.7 3*103 - -
粉芯 铁粉芯 纯铁 100Fe 1.4 10~75 11 700 铁硅粉芯 铁硅粉 Fe-(<6.5)Si 1.5 50~70 - 500 铁硅铝粉芯 仙台粉 Fe-5.5Si-9Al 1.05 26~125 80 500 高磁通粉芯 铁镍粉 Fe-50Ni 1.5 14~200 100 400
钼坡莫合金粉芯 镍铁钼粉 Ni-17Fe-2Mo 0.75 14~550 120 400
铁氧体
锰锌系 功率铁氧体
Fe3+(Fe2+M2+)O4 M为Mn、Mg、Zn、Ni、Cu、Pb等二价金属元素 0.35~0.4 >103 103~104 130~ 250 高导铁氧体 高温高Ms铁氧体 高直流偏置铁氧体 MnMgZn铁氧体
镍锌系 常规NiZn铁氧体 Fe3+(Fe2+M2+)O4 M为Mg、Zn、Ni、Cu、Pb等二价金属元素 0.2~0.3 1~2*103 106 110~ 350 射频宽带NiCuZn铁氧体 低温鉄结NiCuZn铁氧体
二、软磁材料的应用介绍 软磁材料在工业中的应用始于十九世纪末。随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。到二十世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。从四十年代到六十年代，雷达、电视广播、集成电路的发明等，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。进入七十年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展，研制出了磁头用软磁合金。
大分类 主分类 主要系列 制备特点 应用实例 发展趋势
合金 硅钢 硅钢片 可冲片、切割，有叠片式及卷绕式，价格便宜，产量大；Si加入量过多时，会降低饱和磁化强度、居里温度，使材料变脆 使用温度可超200度，其使用频率不超过400Hz。广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。 冷轧硅钢的Bs高，其厚度均匀、尺寸精度高、表面光滑平整，厚度可低至0.02～0.05mm，近年来，用快速凝固技术可制备出含硅6.5%的硅钢薄带。
坡莫合金 铁镍合金 坡莫合金的生产过程比较复杂。例如，板材轧制的工艺、退火温度、时间、退火后的冷却快慢等都对材料最终的磁性能有很大影响。加工后须退火1200～1300℃，保温3h并缓冷至600℃。Ni－Fe在600℃以下的冷却过程中发生有序化转变形成Ni3Fe；不利于磁性能。 在弱磁场下具有很高磁导率的铁芯材料和磁屏蔽材料，用于制作音频变压器、互感器、磁放大器、磁调制器、扼流器、音频磁头等。在中高频变压器的铁芯或者对灵敏度有严格要求的器件中，例如高频（数十KHz）开关电源变压器、精密互感器、漏电开关互感器、磁屏蔽、磁轭等。 根据磁性原子比理论和生产实践的检验，修正最佳成分设计公式及饱和磁感(Bs)和电阻率(ρ)经验公式；开发廉价坡莫合金，低镍(35-40%)的PD型采用关键技术可使磁性能达到PB型(42~50%)水平；控制适量的Nb含量和增加C、N、O含量，再配以合适的冷热加工工艺，获得{110} {311} {111}再结晶织构，提高磁性能和耐磨性。 非晶合金 铁基 气相沉积法:真空蒸发、溅射、辉光放电和化学沉积。液相急冷法: 将熔融合金用加压惰性气体(如氩气)将液态合金从直径为0.2-0.5μm的石英喷嘴中喷射到高速旋转(2000-10000r/min)的冷却棍表面.液态合金以106~108 K/s的高速冷却，形成非晶态.高能粒子注入法：采用能量密度较高(约100 kw/cm2)的激光或电子束来辊照金属表面时，可使表面局部熔化，并利用自身基体冷却产生4*l04—5* l06 K/s冷却速度，得到约400 μm厚度的非晶层. 高饱和磁感应强度，铁损低（取向硅钢片1/3~1/5），最佳应用是替代硅钢制作配电变压器铁芯, 达到节能目的。其最佳使用频率为kHz级， 其缺点主要是只能以带材卷绕方式制成磁芯， 因而大多为环形， 难以制造形状较复杂的磁芯。 选择合适的铁基非晶合金体系和元素掺杂，加大非晶形成能力和高饱和磁致伸缩的铁磁性块体非晶合金。铁基块体非晶合金体系100 K的大过冷液相区，进行形状复杂的超塑性加工。磁致伸缩传感器芯体材料。 铁镍基 铁镍基非晶材料的最佳适用频率较高，其范围为工频至30 kHz。主要用于制造中频变压器、大功率电抗器及功率因素校正器等。可以代替硅钢片或者坡莫合金，价格较贵。
钴基 钴基非晶材料其磁导率随频率增高而下降的很快， 因而不适于制作宽频带感性器件。另外， 由于成份中有钴， 因而成本较高。其磁致伸缩为零。主要用于制造高频变压器(相对工频而改造和完善现有的Co基磁性材料，提高其Bs值，降低矫顽力和高频损耗，拓宽其它性能如质量更轻、韧性和加工性更好、耐腐蚀性更高、适应于超高温下工作等 言)、脉冲变压器、磁放大器、功率因素校正器等。
微晶(纳米晶)合金 铁基 属于特殊的非晶合金，铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B 元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为10－20 纳米的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料.
同时具有高饱和磁感Bs、高磁导率μ、高居里温度Tc及很低的损耗。最佳适用频率范围超不过500 kHz， 不适于制作宽频带感性器件。需要考虑其在高温下的组织稳定性。
纳米微晶软磁材料正沿着高频、多功能方向发展。科学界又发现纳米微晶软磁材料在高频场中具有巨磁阻抗效应，又为它作为磁敏感元件的应用提供了良好的前景。
纳米晶合金都有优良的软磁特性。既有较高的Bs值，同时拥有优良的软磁特性。可以预期作为在电杆上变压器以及各种电力机器用磁心材料中能得到应用。 纳米微晶软磁材料正沿着高频、多功能方向发展。
粉芯 铁粉芯 纯铁Fe 磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。将磁性材料制成粉末，在粉末颗粒之间加上绝缘物质，用压缩成型的办法制成磁心，使用频率可以提高到几百MHz。 由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5～5 羰基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉。储能式电感，大部分应用在频率范围100KHz ~100MHz之间的高频功率扼流圈、谐振电感、RF调谐电感芯体。此外，用铁粉芯来替代铁镍相磁粉（MPP）的高磁通量磁芯或铁硅铝芯是一种高性价比设
价格低，初始磁导率μi随频率的变化稳定性好；高频损耗高。铁粉芯一般适用于-65℃~+125℃的温度范围。当磁芯的温度较高时，会使电感的品质因数(Q)永久性的降低。