风险辨识管控清单

大型综合体消防设备设施风险辨识管控清单

编号风险

点

类

型

名称

检查项目评风

管控措施

（危险源）价险主要

标准

序级分后果

名称工程技术管理措施培训教育个体防护

号别级

应急

处置

管

控

层

级

责

任

单

位

负

责

人

备

注1线路

无破损、无

发热

蓝

色

低触电

强电与弱电线路

分开敷设，分别

套

管保护。

定期进行线路检

查，

每年一次进行线路

的绝缘检测。

进行消防自动

控

制知识和操作

规

程的学习，持证上

岗，并定期参加专

业学习。

设有防静

电和绝缘

地板

执行火灾应急

处置方案和自

动控制操作应

急处置流程

岗

位

级

相

关

岗

位

1、设

备

设

施

消防

控制

柜

柜体、显

示屏

《火灾自动

报警系统设

计规》

GB50116

蓝

色

低

其他伤

害

柜体安装在有人

值班的控制室

内，

操作和检修空间

满足要求；显示

屏

设有自动和手动

控制，各功能显示

和控制正常运

行。

柜体接地保护。

值班员每日检查运

行环境和设备运行

状况，做好交接班

记

录和运行记录。显

示

屏标识完好，控制

按

钮灵敏，显示正

常，

处于自动状态。

进行消防自动

控

制知识和操作

规

程的学习，持证上

岗，并定期参加专

业学习。

设有防静

电和绝缘

地板

执行火灾应急

处置方案和自

动控制操作应

急处置流程

岗

位

级

相

关

岗

位3电瓶

《火灾自动

报警系统设

计规》

GB50116

蓝

色

低其他伤

害

发生停电能够自

动切换，保证控

制

柜短时间内运

行。

每月检查一次电瓶

的有效性，连接线

路

和自动切换器，发

现

故障及时更换。

进行消防自动

控

制知识和操作

规

程的学习，持证上

岗，并定期参加专

业学习。

设有防静

电和绝缘

地板

执行火灾应急

处置方案和自

动控制操作应

急处置流程

岗

位

级

相

关

岗

位

设

备

排烟

2、

设风机

施1

基础、支

架

建筑防火设

计规范

GB50018防

排烟一般规

定

蓝

色

低物体打

击

基础安装牢固，

支

架焊接牢固，吊

挂

式风机吊筋、螺

丝

承重牢固。

每日进行基础、支架

和风机、管道的固定

性。工作人员每月进

行一次检查，做好记

录。

进行风机工作原

理和操作规程的

培训学习。

执行火灾应急

处置方案和自

动控制操作应

急处置流程。

岗

位

级

相

关

岗

位2

风机、管

道建筑防火设蓝低

机械伤

害

联接风机进出口使用单位进行检查进行风机工作原执行火灾应急岗相

计规范位

关

位

GB50018

防

排烟一般

规

定

安装时应注意风

机的水平位置，对

风机与地基的结

合面和出风管道

的联接应调整，使

之自然吻合。

(1)排烟风管上设

排烟防火阀。(2)

3防火阀建筑防火设

计规范

GB50018防

排烟一般规

定

蓝

色

低

机械伤

害

排烟风管进入排

烟风机机房处，

过

滤器设排烟防火

阀，并与排烟风机

联动。(3)在必须

穿过防火墙的排

烟管道上，设排

烟

防火阀应单独设支

吊架，以防止发生火

灾时管道变形影响

其性能。每月一次检

查防火阀开关的动

作是否灵敏

进行风机工作原

理和操作规程的

培训学习

执行火灾应急

处置方案和自

动控制操作应

急处置流程

岗

位

级

相

关

岗

位

防火阀，并与排烟

风机联动。

4线路建筑防火设

计规范

GB50018防

排烟一般规

定

蓝

色

低触电

风机接线必须正

确可靠，风机外壳

应妥善接地，接地

必须可靠

电气接线必须有专

业知识的电工接线

进行风机工作原

理和操作规程的

培训学习

执行火灾应急

处置方案和自

动控制操作应

急处置流程

岗

位

级

相

关

岗

位

3 设

备

设

手提

式干

粉灭

1压力表压力正常。

蓝

色

低火灾

压力表安装正确，

表盘设有红、黄、

蓝区，指针在蓝、

定期检查压力是否

在规定的范围内，

当指针在红区时表

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

扑救初期火

灾。

岗

位

级

相

关

岗

施火器黄属于压力正常。示压力偏低，需要进

训，熟悉消防器材

位

行重新充装。的操作。

2筒体无破损、锈

蚀。

蓝

色

低火灾

灭火器筒体完

好，

无锈蚀、凹陷。

新

灭火器超过5年

每2年充装一

次。

1.定期检查筒体有

无变形，底部有无

锈

蚀，有无蜘蛛网；

定期对筒体进行倒

置，防止干粉结

块。

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

训，熟悉消防器材

的操作。

扑救初期火

灾。

岗

位

级

相

关

岗

位

3喷管无破损、堵

塞。

蓝

色

低火灾

定期检查喷粉管有

无老化、裂纹，管

口

有无堵塞。

部门定期组织消

相

岗

防器材使用及维

扑救初期火

关

护保养方面的培位

灾。

岗

训，熟悉消防器材

级

位

的操作。

4 其他零部

件

完好有效。

蓝

色

低火灾

检查保险销有无锈

蚀，转动是否灵

活，

铅封是否好；灭火

器

压把、阀体、顶针

等

金属件有无严重损

伤、变形、锈蚀

等。

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

训，熟悉消防器材

的操作。

扑救初期火

灾。

相

岗

关

位

岗

级

位

5环境灭火器满足

环境使用要

求，无堵挡、

埋压。

蓝

色

低火灾

根据所处环境设

置灭火器，在潮

湿

环境下，离地面

至

少0.8cm，悬挂时

不得超过1.5m。

1.定期巡视检查，灭

火器严禁圈占堵

塞，

严禁在烈日下暴

晒。

2.检查灭火器支架，

开焊损坏及时更

换。

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

训，熟悉消防器材

的操作。

扑救初期火

灾。

岗

位

级

相

关

岗

位

手提

设

式

备

设

施

灭火

1压力表压力正常。

蓝

色

低火灾

压力表安装正

确，

表盘设有红、

黄、

蓝区，指针在

蓝、

黄属于压力正

常。

定期检查压力是否

在规定的范围内，

当指针在红区时表

示压力偏低，需要

进

行重新充装。

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

训，熟悉消防器材

的操作。

扑救初期火

灾。

岗

位

级

相

关

岗

位

器2筒体无破损、锈

蚀。

蓝

色

低火灾

灭火器筒体完

好，

无锈蚀、凹陷。

新

1.定期检查筒体有

无变形，底部有无锈

部门定期组织消

防器材使用及维

扑救初期火

灾。

岗

位

相

关

灭火器超过5年蚀，有无蜘蛛网；2.

护保养方面的培

级岗每2年充装一次。

定期对筒体进行倒训，熟悉消防器材

位置，防止干粉结块。的操作。

3喷管无破损、堵

塞。

蓝

色

低火灾

定期检查喷粉管有

无老化、裂纹，管

口

有无堵塞。

部门定期组织消

相

防器材使用及维岗

扑救初期火

关

护保养方面的培

位

灾。

岗

训，熟悉消防器材

级

位

的操作。

4 其他零部

件

完好有效。

蓝

色

低火灾

检查保险销有无锈

蚀，转动是否灵

活，

铅封是否好；灭火

器

压把、阀体、顶针

等

金属件有无严重损

伤、变形、锈蚀

等。

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

训，熟悉消防器材

的操作。

扑救初期火

灾。

相

岗

关

位

岗

级

位

5环境灭火器满足

环境使用要

求，无堵挡、

埋压。

蓝

色

低火灾

根据所处环境设

置灭火器，在潮

湿

环境下，离地面

至

少0.8cm，悬挂时

不得超过1.5m。

2.定期巡视检查，灭

火器严禁圈占堵

塞，

严禁在烈日下暴

晒。

3.检查灭火器支架，

开焊损坏及时更

换。

部门定期组织消

防器材使用及维

护保养方面的培

训，熟悉消防器材

的操作。

扑救初期火

灾。

岗

位

级

相

关

岗

位

3.定期检查消火栓

部门定期组织消

利用水龙带联

箱门是否损坏，门锁

防器材使用及维相

1消火栓箱关岗

悬挂牢固，

接消防栓进行

岗

是否开启灵活，箱体

箱体完好，

蓝

牢固安装，箱门的

护保养方面的培

火灾

低

是否锈死，发现问题

灭火，保证消

位箱门开关灵

开启不小于120°。

设

色

训，熟悉消防器材

要及时更换、修理。

室内

防管道内水压

级活。

备

的操作

位

4.箱体张贴消火栓

符合要求。

消火

设

使用说明标识。

栓

施部门定期组织消相

利用水龙带联

定期检查水枪、水龙

岗配备齐全，蓝配备齐全，安装规带及接口垫圈是否防器材使用及维接消防栓进行关

箱内配件

低火灾

位完好有效范。完整无缺。是否损

色护保养方面的培灭火，保证消岗

级

坏，出现水龙带漏水

训，熟悉消防器材防管道内水压位

及时检修。的操作符合要求。

3消火栓阀阀门手轮完

好有效。

蓝

色

低火灾

部

门

定

期

组

织

消

4.消火栓阀杆上

应

加注润滑油。2.

定期

防

器

材

使

用

及

维

进行放水检查，

以确

护

保

养

方

面

的

培

保火灾发生时能

及

训

，

熟

悉

消

防

器

材

位

时打开放水。

的操作符合要

求。

利用水龙带联

接消防栓进行

灭火，保证消

防管道内水压

岗

位

级

相

关

岗

4环境栓口离地面

5.m；无圈

占遮挡；

蓝

色

低火灾

规范安装，满足

操

作空间的要求。

定期巡视检查，消

火

栓严禁圈占遮挡，

保

持使用便捷。

部门定期组织消

利用水龙带联

相

防器材使用及维接消防栓进行岗

关

护保养方面的培灭火，保证消位

岗

训，熟悉消防器材防管道内水压级

位

的操作符合要求。

2.检查栓体外表油

漆有无脱落，有无锈

蚀；2.检查橡胶垫圈扪盖润滑正

等密封件有无损坏、

部门定期组织消

常、无缺失；

设相

室外岗

水带完好，

无缺失；未

栓级

施位

被杂物遮

利用水龙带联

老化或丢失等情况。

防器材使用及维

接消防栓进行

安装符合标准要

备

蓝

3.冬季进行防冻保

护保养方面的培

关

栓体

灭火，保证消

低火灾

消火位

护。4.用扳手转动消

训，熟悉消防器材

设

色

岗

求

防管道内水压

火栓启闭杆，观察其

的操作，增强消警

符合要求。

灵活性，必要时进行

的安全意识。

挡。润滑。5.及时清除消

火栓井周围及井内

可能积存的杂物。

7 设

备

设

施

警示

标

示、

标线

警示标

示、标线

警示标识应

符合

GB2894安

全标志及其

蓝

色

低火灾

按照规定危险部分组织进行危险危

张贴警示标识，每月

害告知培训，提

高

发生紧急情况

时，立即启动

火灾事故专项

应急预案

岗

位

级

相

关

岗

位

进行安全检查

员工安全意识

使用导则

不得占用、

堵塞、封闭

设发生紧急情况相

疏散通道；组织进行应急逃岗

备疏散蓝安装应急疏散指每月进行安全检查，时，立即启动关

1疏散通道

设置疏散应低火灾生知识培训，提高位

设通道色示灯张贴警示标识火灾事故专项岗

急照明灯和员工安全意识级

施

应急预案。

位疏散指示标

志

照明亮度、

发生紧急情况相时间等应符管理措施：每月进行组织进行应急逃岗

蓝安装消防应急灯时，立即启动

关1应急照明低火灾

合GB17945

安全检查，张贴警示生知识培训，提高位

色具火灾事故专项岗

《消防应急标识员工安全意识级

应急预案位

灯具》要求

设置位置、

数量、形式，

设符合消防技

备

设

相

施

应

急

照应急

照明

2 疏散指示

标识

蓝

关功能，切断

主电源后能

位利用备用电

明要求；应急

组织进行应急逃岗

低

生知识培训，提高

位色

岗

员工安全意识

级

源正常工

作，符合消

防技术标准

和消防设计

文件要求；应牢固、无遮挡，疏散方向的指示应正确清晰。

10 设发生紧急情况相

不得占用、组织进行应急知岗

备安全蓝安装安全疏散指每月进行安全检查，时，立即启动关

1安全出口

堵塞、封闭

低火灾

识培训，提高员工

位

设出口色示灯张贴警示标识火灾事故专项岗

安全出口安全意识级

施应急预案位

发生火灾立即

线路，开线路、开关触电、线路、开关使用合

蓝

1低

色

关完好火灾格产品，无破损

定期检查，查看接线

盒是否紧固、线路是

否完好

对工作人员进行

岗位操作培训

使用附近灭火

器进行灭火，

火势较大时拨

打报警电话

119

岗

位

级

相

关

岗

位

设

泵启动前，旋转联轴

备消防器，检查是否旋转灵

活，如果阻力大，应设水泵

查明原因，处理后才

可合闸启动。泵的主

联轴器设安装牢固；联轴器

施

机械伤

蓝

2防护罩

防护罩，无

低

设有防护罩，运行

轴和转动部件应保

色

害

异常声音

噪音小

持清洁，轴承体内每对工作人员进行

岗位操作培训

对受伤人员进

行包扎后送往

医院

岗

位

级

相

关

岗

位

年要补充2~3次黄

油，数量以加满黄油室的40%为宜

12 设

备

珠

宝、

线路，开

关

线路、开关

完好

蓝

色

低

触电、

火灾

线路、开关使用合

格产品，无破损

定期检查，查看接线

盒是否紧固、线路是

对工作人员进行

岗位操作培训

发生火灾立即

使用附近灭火

器进行灭火，

岗

位

相

关

否完好火势较大时拨

设化级岗

打报警电话施妆、位

119 鞋

发生触电时先

断开电源开区、

表

无闪烁，库关，再救助伤

区、

服

装、超市、餐2灯具

房防爆灯

罩无脱落，

库房人走

灯关

蓝

色

低

触电、

火灾

安装牢靠

定期检查，查看线路

是否完好

对工作人员进行

岗位操作培训

者；发生火灾

立即使用附近

灭火器进行灭

火，火势较大

岗

位

级

相

关

岗

位

时拨打报警电

饮、

话119 乐

园

、

潮童、

各类3

烟温感喷

淋头

无脱落

无遮挡

蓝

色

低火灾安装牢靠定期检查

对工作人员进行

岗位操作培训

发生火灾第一

时间拨打119

岗

位

级

相

关

岗

电气设备

及其他4天棚

干净整洁、

无污渍无

破损

蓝

色

低

物体打

击

安装牢靠定期检查

对工作人员进行

岗位操作培训

发生物体打击

时，第一时间

救助伤者，然

后拨打120

岗

位

级

相

关

岗

位5插座插排

无套插、不

发生触电时先

相

岗拖地、接触

对工作人员进行

断开电源开

蓝

关

定期检查

低触电

位

紧固、周边

色

岗位操作培训

关，再救助伤

岗

级

位无杂物者。

发生触电时先相

6灯箱

无异响、无异味、无异常闪烁

蓝色

低触电定期检查

对工作人员进行断开电源开岗位操作培训

关，再救助伤

者。

岗位

级

岗位

关

发生火灾立即与烟感、喷

使用附近灭火相

淋间距大于50厘

米，无易燃

蓝色

低火灾定期检查

对工作人员进行岗位操作培训

器进行灭火，

火势较大时拨

岗位

级

关7货品

岗

位

打报警电话易爆物品

119

干净整洁、

8立面

无污渍无相

岗

破损，灯具

对工作人员进行

蓝

关定期检查低位

色

岗

与货品保岗位操作培训

级

位

持20cm 以

上间距

发生人员伤害相

9地砖（板）干净整

洁、

无污渍无

破损

伤）

蓝

低

其他伤

害（摔定期检查

对工作人员进行时，第一时间

岗位操作培训

救助伤员。同

时拨打120

岗

位

级

岗

位

关

定期检查压力是否

灭火器、压力、数对工作人员进行发生火灾立即

蓝

在规定的范围内，

低火灾

水桶毛巾量、年限、色岗位操作培训使用附近灭火

当指针在红区时表

级岗

示压力偏低，需要进

位水瓶铅封均合器进行灭火，

格、干净整行重新充装。1.定期

检查筒体有无变形，

火势较大时

拨

洁、无破底部有无锈蚀，有无打报警电话

蜘蛛网；2.定期对筒

损、水桶内119 水不少于体进行倒置，防止干

粉结块。定期检查喷

2/3

粉管有无老化、裂

纹，管口有无堵塞。

检查保险销有无锈

蚀，转动是否灵活，

铅封是否好；灭火器

压把、阀体、顶针等

金属件有无严重损

伤、变形、锈蚀等。

5.定期巡视检查，灭

火器严禁圈占堵塞，

严禁在烈日下暴晒。

6.检查灭火器支架，

开焊损坏及时更换。

11地线槽无起翘、无

破损、电线

无外露

蓝

色

低触电定期检查

对工作人员进行

岗位操作培训

发生触电时先

断开电源开

关，再救助伤

者。

岗

位

级

相

关

岗

位

12挂烫机插头紧固，

使用完毕

拔掉电源，

周边无可

蓝

色

低

触电、

火灾、

灼烫

定期检查

对工作人员进行

岗位操作培训

发生触电时先

断开电源开

关，再救助伤

者；发生火灾

岗

位

级

相

关

岗

位

风险控制及隐患排查治理清单汇总完稿.doc

山西右玉教场坪煤业有限公司安全风险控制及隐患排查治理清单编制日期：2017年3月

前言为了减少事故的发生，通过对生产活动和生产系统中存在或潜在的危险源的辨识，进而对其进行消除、减少、控制，实现煤矿人—机—环—管系统的最佳匹配，特编制《安全风险控制及隐患排查治理清单》。本清单内容主要包括煤矿存在功潜在的风险概述，危险源评估、监测、预警、控制、控制管理等。并从通用部分、机电运输、综采工作面、综掘工作面、一通三防、地测防治水、职业卫生、地面设施设备等八个方面分别列出，便于查看和制订具体的事故隐患治理清单及“五定表”。风险管理主要运用作业条件危险性评价法（LEC法）对危险源进行辨识，确定危险源可能发生的风险和后果，对危险源进行分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。通过对煤矿常见事故进行机理分析，分析出引起事故的直接原因和间接原因，找出控制事故的关键因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因故链，达到控制事故发生的目的。按照工作任务分析法辨识危险源，首先以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，辨识出煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。通过对危险源进行分析、确定，将风险划分为5个等级。对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险源的风险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升降级调整，从而实现矿井风险的闭环管理。风险评价方法简介： LEC评价法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)评价法)是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定

安全生产风险分级管控清单(全套)20180525

文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控 xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准： 2018年03月

目录目录 1.生产经营单位基本信息 (2) 2.作业活动清单 (4) 3.主要设备设施清单 (7) 3.职业病危害风险清单 (11) 4.安全检查表分析（SCL）评价记录 (13) 5.工作危害分析（JHA）评价记录 (50) 6.风险点登记台账 (91) 7.设备设施风险分级管控清单 (92) 8.作业活动风险分级管控清单 (108) 9.风险点统计表(设备设施） (158) 10.风险点统计表(作业活动） (162) 11.危险源统计表（设备设施） (166) 12.危险源统计表（作业活动类） (170) 13.作业活动风险管控登记台账 (172) 14.设备设施风险管控登记台账 (175) 15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179) 16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180) 17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188) 18、现场（作业活动）类隐患排查治理清单 (195) 19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203) 20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212) 21、2017年隐患排查计划 (240) 22、2018年隐患排查计划 (241) 23、现场（设备设施）类隐患排查表 (242) 24、现场（作业活动）类隐患排查表 (254) 25、隐患排查治理通报 (264) 26、一般事故隐患排查治理登记表 (265) 27、隐患整改台账 (267) 28、安全隐患整改通知单 (269) 29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274) 30、隐患排查治理公示牌 (279) 31、重大事故隐患排查治理登记表 (280) 32、安全生产风险点登记表 (282) 32、安全生产隐患点登记表 (289) 32、职业危害风险点登记表 (294) 32、职业危害隐患点登记表 (298) 33、安全风险分级管控告知牌 (300)

安全生产风险分级管控清单(全套)

精品文档文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控 xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准： 2018年03月

安全生产风险分级管控和安全事故隐患排查治理双重预防体系问题应知应会

. 双重预防体系问题应知应会一、什么是双重预防体系？答：安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系二、安全生产分级管控体系包含哪些内容？答：1风险点划分确定2风险点登记台账3作业活动清单4设备设施清单5工作危害分析(JHA+LS)评价记录6（设备设施）安全检查（SCL+LS）评价记录7作业活动风险分级管控清单、8设备设施风险分级管控清单9重大风险点清单三、2什么是风险？答：风险是生产安全事故或健康损害事件发生地可能性和严重性地组合。风险=可能性×严重性（R=L*S）；R:危险性（也称风险度）：事故发生地可能性与事件后果地结合，R越大危险性越大；L: 事故发生地可能性(1-5)； S: 事故后果严重性(1-5)。四、什么是风险点？答：风险伴随地设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施地伴随风险地作业活动，或以上两者地组合。（风险点划分原则：大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰；作业活动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业，重点考虑高风险作业）五、什么是危险源？答：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失地根源、状态或行为，或它们地组合。(分为人地因素、物地因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识？答：识别危险源地存在并确定其分布和特性地过程。（辨识对象：潜在地人地不安全行为、物地不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素）（辨识方法：设备设施采用安全检查表法（简称SCL）；作业活动采用工作危害分析法（简称JHA）七、什么是风险评价？公司采用什么评价方法？答：对危险源导致地风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施地充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定地过程。公司采用地风险评价方法：为风险矩阵法（简称LS）R=L（可能性）*S（严重性）1-3(蓝色)5级4-8(蓝色)4级9-12(黄色)3级15-16(橙色)2级20-25(红色)1级八、怎样风险分级？答：通过科学、合理方法对危险源所伴随地风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。风险等级分5级：A、B、C、D、E（1、2、3、4、5）级，极其危险、高度危险、显著危险、轻度危险、稍有危险。管控级别分4级：重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四

化工类风险分级管控清单

风险分级管控清单序号风险点（作业活动或设备设施）风险等级管控层级责任单位责任人分析来源 1 门卫岗位出入登记五级岗位级办公室工作危害分析（JHA）评价表人员/车辆/资质查验四级岗位级安环科 2 卸车岗位车辆到卸车区四级库区级生产科工作危害分析（JHA）评价表车辆停车四级库区级生产科物料卸车五级库区级生产科现场恢复五级库区级生产科 3 罐区向储罐通入氮气四级岗位级车间工作危害分析（JHA）评价表环氧乙烷进入计量罐四级岗位级车间向车间输送环氧乙烷四级岗位级车间 4 聚合岗位投入基础料四级岗位级车间工作危害分析（JHA）评价表加热升温氮气置换四级岗位级车间通入环氧乙烷四级岗位级车间保温四级岗位级车间降温四级岗位级车间移入成品釜四级岗位级车间 5 包装岗位成品釜受料四级岗位级车间工作危害分析（JHA）评价表中和四级岗位级车间升温四级岗位级车间保温四级岗位级车间放料四级岗位级车间切片四级岗位级车间包装四级岗位级车间 6 变更管理未提出变更申请四级公司级生产科安环科工作危害分析（JHA）评价表未对变更过程及变更所产生的风险进行分析五级

变更未提出控制措施五级变更未经批准进行变更四级未对变更情况进行验收四级 7 应急演练未编制应急演练计划，不能定期演练四级公司级生产科安环科工作危害分析（JHA）评价表演练未全员参加四级应急演练事故类型单一五级未制定详细的应急演练方案，演练效果不佳四级未对演练效果进行评估，无法发现演练中的总量四级未提出改进措施，未持续改进五级 8 安全培训五级公司级生产科安环科工作危害分析（JHA）评价表 9 办公岗位日常办公管理五级公司级办公室工作危害分析（JHA）评价表进入现场检查五级公司级安环科相关方沟通五级公司级安环科、办公室 10 通用岗位：动火作业确认设施设备内存在的物质及与其他设施设备连接情况，动火区域周围环境三级公司级生产科安环科工作危害分析（JHA）评价表选择作业人、监护人三级公司级生产科设置动火设备三级公司级生产科准备动火三级公司级生产科动火三级公司级生产科恢复五级公司级生产科 11 通用岗位：受限确认设施设备内存在的有害物质、内部结构及与其他设备设施连接情况，作业区域周围环境三级车间级生产科工作危害分析（JHA）评价表选择作业人、监护人四级车间级生产科

安全生产风险点危险源排查管控清单

安全生产风险点危险源排查管控清单填报单位（盖章）：填报日期：年月日 2 2

《安全生产风险点危险源排查管控清单》填表说明 1．【序号】请按照“一源一号”方式，顺序填写。 2．【上报单位】请填写行业主管单位名称。 3．【分类名称】详见附件1。 4．【具体名称】请填写具体风险点、危险源名称，如：“**渣土受纳场”，请注意名称的唯一性。 5．【潜在风险】请填写：（1）风险点、危险源的具体参数。（2）发生事故时可能的影响范围、影响人员数量、可能的财产损失、环境影响、社会影响等关键数据。 6．【单位名称】：请填写风险点、危险源的主体责任单位营业执照名称或法定名称。 7．【负责人】：法定代表人或企业实际控制人。 8．【联系电话】：法定代表人或企业实际控制人的联系电话。 9．【风险等级】：详见附件2，表2-3。 3 3

附件1 风险点、危险源分类参考目录 1.单位类：包括各类生产经营单位。 2.建设项目类：建筑工程、城市交通设施、水利工程、电力工程、市政工程、地下空间等大型建设项目； 3.设施设备类：轨道交通、电力设施、隧道桥梁（含高架桥）、管线管廊（燃气、石油、天然气、水、电等）、通信、建筑用升降机、电梯及游乐设施、煤气瓶、玻璃幕墙、户外广告牌、城市旧挡土墙等重点设备设施；商船、游船、渡船、渔业船舶、客运班车、旅游包车、重型货车和汽车列车、建设施工单位散装物料车等重点交通运输设备设施。 4.其他类：上述分类中未能涉及但确实存在风险隐患的其他风险点和危险源。 4 4

附件2 风险分析、风险评级结果的表达表2-1 事故发生的可能性分析表2-2 事故发生的后果严重性分析 5 5

(完整word版)风险分级管控清单

山东通盛制冷设备有限公司生产安全风险分级管控体系风险分级管控清单 1.作业活动风险分级管控清单风险点风管控措施危险源诱发事评价险责任责任人管控级别分单位层级序作业故类型个体防护措类型级工程技术措施管理措施培训教育措施应急处置措施号步骤施电线破损外线缆穿管防建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏，无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护，设置漏电管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器用切割电缆老化，短加强巡检，及建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 1下料火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电机下料路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练缆身体部位触及加设防护措施建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制机械伤害应机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度培训教育动防护用品练电线破损外线缆穿管防建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预漏，无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护，设置漏电管理制度教育保用品案并进行演练护保护器用液压弯管机电缆老化，短加强巡检，及建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 2弯管对管路火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练进行弯缆曲身体部位触及加设防护措施建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制机械伤害应机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度教育保用品练

电线破损外线缆穿管防建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏，无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护，设置漏电管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器经加工电缆老化，短加强巡检，及建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 3焊接后焊接火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练成型缆长期接触建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳根据伤害程职业病 4 级蓝生产部缪宁宁车间级定期查体度，使用应急救有毒气体管理制度培训教育动防护用品护设施用电钻根据伤害程度使壳体打对玻璃打孔时划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳 4其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设孔钢进行碰伤措施管理制度教育保用品施，拨打 120打孔对空调根据伤害程度使产品进被配件划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳 5装配其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设行装配碰伤措施管理制度教育保用品施，拨打 120组装电线破损外线缆穿管防建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预对装配漏，无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护，设置漏电管理制度教育保用品案并进行演练完的半护保护器 6调试成品进加强巡检，及行电检电缆老化，短建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预调火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练缆线缆穿管，增建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预电线破损外漏触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级加安全警示标管理制度培训教育动防护用品案并进行演练志半成品 7入库入库电缆老化破增加消防器材建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预损，未及时火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级及警示标志管理制度培训教育动防护用品案并进行演练更换

安全风险分级管控清单

完美WORD格式安全风险分级管控清单序风险点（作业活动或设施）风险等级管控层级责任单位责任人分析来源号准备工作四级车间级安环部了解安全、生产情况四级车间级安环部检查交接班记录四级车间级安环部参加交接班会四级车间级安环部 1安全员巡检工作危害分析（JHA）评价表协助班组处理问题四级车间级安环部检查班组工作完成情况四级车间级安环部现场巡检四级车间级安环部报告整改四级车间级安环部考察厂家四级车间级生产部供方评价 2采购作业四级车间级生产部工作危害分析（JHA）评价表供方确定四级车间级生产部

专业整理分享

完美WORD格式合同签订四级车间级生产部制定采购计划四级车间级生产部释放静电四级班组级班组班长打开采样阀四级班组级班组班长 3气体采样工作危害分析（JHA）评价表连接采样球胆，反复3次置换采样四级班组级班组班长球胆充满气体，拿到化验室分析四级班组级班组班长烘箱加温四级班组级班组班长 4化验分析化验作业四级班组级班组班长工作危害分析（JHA）评价表化验结束四级班组级班组班长安全风险分级管控清单序号风险点（作业活动或设施）风险等级管控层级责任单位责任人分析来源 5 配电室巡检准备工作四级车间级生产部工作危害分析（JHA）评价表

巡检工作专业整理分享

巡检后的检查四级车间级生产部启动前检查四级班组级班组班长启动及运行检查四级班组级班组班长复查流程四级班组级班组班长停泵四级班组级班组班长 6启停泵工作危害分析（JHA）评价表关闭入口阀四级班组级班组班长吹扫作业四级班组级班组班长关闭出口阀四级班组级班组班长清除泵体卫生四级班组级班组班长引导车辆进入充装位四级班组级班组班长检查罐车四级班组级班组班长气体充连接充装管四级班组级班组班长7 工作危害分析（JHA）评价表连接静电接地装四级班组级班组班长摆放警示柱四级班组级班组班长充气四级班组级班组班长专业整理分享

风险管控与隐患治理规定

河北省安全生产风险管控与隐患治理规定（河北省人民政府令〔2018〕第2号）《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》已经2018年5月7日省政府第12次常务会议通过，现予公布，自2018年7月1日起施行。省长许勤 2018年5月21日河北省安全生产风险管控与隐患治理规定第一章总则第一条为贯彻落实总体国家安全观和安全发展理念，健全公共安全体系，构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，落实生产经营单位安全生产主体责任，强化安全生产监督管理，预防和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》《河北省安全生产条例》等有关法律、法规的规定，结合本省实际，制定本规定。第二条本省行政区域内生产经营单位的安全生产风险因素辨识管控（以下简称风险管控）、生产安全事故隐患排查治理（以下简称隐患治理）及其监督管理，适用本规定。第三条安全生产风险管控与隐患治理工作应当坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则。第四条生产经营单位是风险管控与隐患治理的责任主体，应当健全全员安全生产责任制，明确本单位主要负责人、分管负责人、其他负责人、各部门、各岗位及从业人员的责任，并保障安全生产资金投入。依法设置安全生产管理机构的生产经营单位应当设立安全总监（首席安全官），专职负责安全生产工作。生产经营单位应当将风险管控与隐患治理教育培训纳入本单位安全生产教育培训计划，开展有针对性的教育和培训，确保从业人员知悉工作岗位和作业环境的风险因素、风险等级、防范措施、应急方法以及隐患排查治理的相关知识和技能。生产经营单位应当按照可视、有痕、便捷、实用的原则，科学设计作业审批票（证）、生产作业现场点检表、告知卡（单）、工作流程图、公示牌（板）等各类安全生产管理工具，用于本单位各层级、各岗位的风险管控与隐患治理工作。生产经营单位发包或者出租生产经营项目、场所、设备，应当在专门安全生产管理协议或者承包、租赁合同中，约定涉及风险管控与隐患治理的相关责任。生产经营单位委托社会服务机构提供风险管控与隐患治理服务的，安全生产责任仍由本单位负责。第五条县级以上人民政府应当加强对风险管控与隐患治理工作的领导，协调解决重大问题。乡（镇）人民政府以及街道办事处、各类开发（园）区管理机构等应当按照职责做好风险管控与隐患治理相关工作，并协助上级人民政府有关部门依法履行监督管理职责。

安全风险分级管控企业应提供的资料清单

（工贸企业）风险分级管控企业提供的有关资料（1）企业平面图及周边环境；（2）组织架构图；（3）在用设备清单及点检表（4）特种设备清单、年度检定报告书；（5）工艺流程、安全操作规程、设备操作规程、工艺技术操作规程；（6）特种作业人员或需持证上岗人员台账；（7）隐患排查表、安全检查表；（8）相关方资料；（9）原材、辅材清单；（10）过去已识别的危险源清单、重要危险源清单，对应的措施（可能在危险源清单中体现）；（11）危险源识别、评价及控制方法文件、制度或指南；（12）应急预案文本；（13）安全管理制度；（14）各岗位职责或安全生产责任制；（15）安全设施设计专篇、职业卫生设施设计专篇；（16）安全评价报告；

（17）职业危害评价与监测资料等。注释：1、请优先提供1-7的资料， 2、8-17如有请尽量提供。 3、填写附件1、2、3的表格。附件1 1、企业概况企业名称注册地址法定代表人注册资本企业总人数固定资产主要负责人专职安全员人数厂区占地面积2016年销售额主要产品企业类型请在方框中√ □危险化学品生产企业□　危险化学品使用发证企业 □危险化学品使用企业（包括仓储经营和自由储存设施的经营） □使用危险化学品构成重大危险源□存在重点监管危险工艺、装置的企业□使用危险化学品作为原料生产化学品（危险化学品除外）的企业

□冶金□有色□建材□机械□轻工□纺织

附件2 XX企业设备清单名称型号温度压力容积是否是特种设备

附件3 XXX企业建（构）筑物清单名称占地面积(㎡) 建筑面积(㎡) 长×宽(m) 层数火险类别耐火等级备注

安全生产风险点危险源排查管控清单

安全生产风险点危险源排查管控清单填报单位（盖章）：填报日期：年月日 1 1

附件2 风险分析、风险评级结果的表达表2-1 事故发生的可能性分析表2-2 事故发生的后果严重性分析 4 4

安全风险分级管控工作责任体系

安全风险分级管控工作责任体系 1、总体要求按照“全员参与，领导负责，职责明确，落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系建设。安监科结合各部门实际情况，严格落实，做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。 2、工作目标根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》关于安全风险分级管控的要求，开展年度辨识评估和专项辨识评估，并通过建立风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障麻地沟煤矿员工生命财产安全。 3、基本原则坚持“统一指导、标准先行、分级推进，全面实施、持续改进”的基本原则，充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用，全面落实企业主体责任。四、成立安全风险分级管控工作责任体系领导组组长：鲁占发（矿长）副组长：徐振荣（生产副矿长）、朱建国（安全副矿长）、周庆前（总工程师）、郭永孝（机电副矿长）、赵建翔（通风副矿长）尹杰（行政副矿长兼工会主席）成员：业务科室、队组负责人领导组下设安全风险分级管控工作责任体系办公室，办公室设在安监科，办公室主任由薛金磊兼任，负责风险分级管控工作的日常工作协调、问题的落实、汇总和报告。五、工作职责（一）、领导小组职责

1、全面领导安全风险分级管控工作，负责安全风险分级管控工作制度和安全风险分级管控工作责任体系的建立。 2、每年年底组织矿长和分管负责人和相关业务科室、队组进行年度安全风险辨识，编制年度安全风险辨识评估报告，建立重大安全风险清单，并制定相应的管控措施。 3、及时组织分管领导进行专项辨识评估，编制专项安全风险辨识评估报告，补充完善年度重大安全风险清单及管控措施。 4、组织制定重大安全风险管控措施方案，做到人员、技术、资金有保障。 5、每月、旬组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，进行月、旬安全风险辨识评估，布置月、旬安全风险管控重点，明确责任分工。 6、严格执行煤矿领导带班制度，跟踪重大安全风险管控措施落实情况，发现问题及时整改。（二）办公室职责 1、具体制定“安全风险分级管控”工作制度，制定实施方案，明确辨识程序、评估方法、管控措施以及各层级责任制、考核奖惩等内容。 2、指导、督促各相关科、队组开展“安全风险分级管控”工作。

特种设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单单位：装试车间风险点检查项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1 设备设施起重机 1 吊钩吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形；吊钩防脱器配置齐全。 4 低风险起重伤害设置防脱钩装置，吊钩出现裂纹或者磨损超变形超标进行更换，按额定起重量提升。发现失效立即更换或处理。三级教育，每年安全培训不少于8 课时；特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。班组岗位维修班耿庆军2 电动机、减速机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好；减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、 4 低风险起重伤害在电动机内设置热传感元件；热过载保护。电动机、减速机运行时无异常声音；固定螺栓无松动或缺损等状况发现失效立即更换或处理。三级教育，每年安全培训不少于8 课时；特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。班组岗位维修班耿庆军 1

项目计划方案安全风险分级管控和隐患排查管理目标实施明细

安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则第一章总则第一条为有效遏制安全生产事故的发生，依据国家安全生产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范，集团公司《关于构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的精神，结合我公司实际，全面体现预防为主，综合治理的思想，实现对风险的超前预控，持续排查和消除安全隐患，特制订本细则。第二条实施安全隐患和风险预控分级管理，定期排查、治理。对安全隐患和风险要分类定级，制定措施，落实责任，落实到人，限时整改或预控，使隐患整改和风险预控做到“责任、措施、资金、时间、预案”五落实。第三条实施安全隐患和风险预控闭环管理，建立完善的隐患排查治理和风险预控工作机制，落实隐患排查、建档、评估、整改、验收闭环管理，对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、逐项销项制度；落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、预警、预报制度。第四条安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移，进一步强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前，做到不安全不生产，安全风险不掌握不生产。第二章组织机构与职责

第五条公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危险源的辨识、评价工作。第六条公司、各子（分）公司、各项目部成立安全风险分级管理与隐患排查治理领导小组，负责领导本单位的隐患排查治理与风险管控工作。第七条各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改和风险预控管理的第一责任人；生产副经理，对分管范围内的安全隐患排查治理和风险预控管理过程负领导责任；总工程师负责对分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导责任；各工地负责分管范围内安全隐患排查整改，对本工地所属班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任；班组长，对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预控负直接责任；职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查治理及风险预控负直接责任。第八条各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理和风险预控管理负监督管理责任。第九条各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负管控责任。第十条各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需的资金，安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。第三章危险有害因素辨识与评估第十一条公司危险源辨识与风险评价评审小组，通过深入

第2部分安全风险分级管控(1)

第2部分安全风险分级管控一、工作要求 1.组织机构与制度建立矿长为第一责任人的安全风险分级管控工作体系，明确负责安全风险分级管控工作的管理部门。 2.安全风险辨识评估（1）年度辨识评估。每年底矿长组织开展年度安全风险辨识，重点对容易导致群死群伤事故的危险因素进行安全风险辨识评估。（2）专项辨识评估。以下情况，应进行专项安全风险辨识评估： a.新水平、新采（盘）区、新工作面设计前； b.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时； c.启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前； d.本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，或所在省份煤矿发生重特大事故后。

3.安全风险管控（1）内容要求 a.建立矿长、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，检查安全风险管控措施落实情况，评估管控效果，完善管控措施。 b.建立安全风险辨识评估结果应用机制，将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善； c.重大安全风险有专门的管控方案，管控责任明确，人员、资金有保障。（2）现场检查跟踪重大安全风险管控措施落实情况，执行煤矿领导带班下井制度，发现问题及时整改。（3）公告警示及时公告重大安全风险。 4.保障措施（1）采用信息化管理手段开展安全风险管控工作。（2）定期组织安全风险知识培训。二、评分方法

1.按表2-1评分，总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分，各小项分数扣完为止。 2.项目内容中缺项时，按式（1）进行折算： C B A ?-= 100100 …………………………………（1）式中： A ——实得分数； B ——缺项标准分数； C ——检查得分数。

安全生产风险点危险源排查管控清单

安全生产风险点危险源排查管控清单文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）

安全生产风险点危险源排查管控清单填报单位（盖章）：填报日期：年月日 2

2.建设项目类：建筑工程、城市交通设施、水利工程、电力工程、市政工程、地下空间等大型建设项目； 3.设施设备类：轨道交通、电力设施、隧道桥梁（含高架桥）、管线管廊（燃气、石油、天然气、水、电等）、通信、建筑用升降机、电梯及游乐设施、煤气瓶、玻璃幕墙、户外广告牌、城市旧挡土墙等重点设备设施；商船、游船、渡船、渔业船舶、客运班车、旅游包车、重型货车和汽车列车、建设施工单位散装物料车等重点交通运输设备设施。 4.其他类：上述分类中未能涉及但确实存在风险隐患的其他风险点和危险源。 2

风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制

为进一步防范和遏制重特大事故，建立完善安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，依据股份公司《关于精准施策坚决遏制伤亡事故发生的紧急通知》（盐湖股份安字〔2017〕1号）的要求，结合氯碱厂的实际，提出以下实施意见：一、总体思路及目标任务（一）总体思路通过强化安全发展理念，创新安全管理模式，加强源头管控，建立完善安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系，准确分析和把握安全生产的特点、规律，坚持风险预控、关口前移，全面推进事故预防工作科学化、信息化、标准化；实现把风险控制在隐患形成前面、把隐患消灭在事故前面，夯实遏制重特大事故的坚强基础，坚决防范遏制重特大事故。（二）工作任务 1．评定风险等级。要全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险。对辨识出的安全风险进行分类梳理，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类别。安全风险辨识要做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善。安全风险评估过程要突出遏制重特大事故，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规

模。原则上，安全风险等级从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险4个等级，并分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。 2．科学管控风险。要开展风险辨识、评估，明确风险点、风险等级、风险类型，建立“一图、两清单”（“红橙黄蓝”四色安全风险点分布图、风险管控责任清单、风险管控措施清单），实施风险公示和分级管控。 3．完善基础数据。对已纳入安全生产风险分级管控的车间，分工序建立风险点基础数据库、重大危险源台账，为安全监管提供信息化支撑。 4．全面整治隐患。要建立健全以责任清单、隐患分级和排查治理标准、闭环管理和考核奖惩为核心的隐患排查治理制度，全面排查隐患，有效治理隐患。实现隐患排查治理工作系统化、程序化、科学化、信息化、标准化、常态化。（二）工作目标力争到2018年底，初步实现全氯碱厂安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系。形成车间安全风险自辨自控、隐患自查自改自报，车间主任领导有力、部门监管有效、班组责任落实、员工广泛参与的工作格局，提升安全生产整体预控能力。二、工作安排

(风险管理)风险分级管控体系文件全套

文件编号：AQSCBZH01受控状态：受控 XXX有限公司风险分级管控体系文件 2017年月日

企业基本信息填表人：联系电话：填表日期：

XXX有限公司安全生产风险分级管控体系作业指导书 2017年8月

1 分级管控目的结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（2016版安监总管四〔2016〕31号）《工贸行业遏制重特大事故工作意见》（安监总管四〔2016〕68号）中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）《山东省安全生产条例》《山东省人民政府关于修改（山东省生产经营单位安全生产主体责任规定）的决定》山东省人民政府令第303号 2.2企业安全生产资料企业内部安全生产责任制企业内部安全操作规程企业组织机构划分图 3 分级管控的内容及范围经过对本公司工作场所的现场调查分析，同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析，确定本次企业安全生产分级管控的内容及范围见表1。

风险控制及隐患排查治理清单汇总完稿

吴忠市高闸煤矿有限公司安全风险控制及隐患排查治理清单编制日期：2016年11月前言

为了减少事故的发生，通过对生产活动和生产系统中存在或潜在的危险源的辨识，进而对其进行消除、减少、控制，实现煤矿人—机—环—管系统的最佳匹配，特编制《安全风险控制及隐患排查治理清单》。本清单内容主要包括煤矿存在功潜在的风险概述，危险源评估、监测、预警、控制、控制管理等。并从通用部分、机电运输、综采工作面、综掘工作面、一通三防、地测防治水、职业卫生、地面设施设备等八个方面分别列出，便于查看和制订具体的事故隐患治理清单及“五定表”。风险管理主要运用作业条件危险性评价法（LEC法）对危险源进行辨识，确定危险源可能发生的风险和后果，对危险源进行分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。通过对煤矿常见事故进行机理分析，分析出引起事故的直接原因和间接原因，找出控制事故的关键因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因故链，达到控制事故发生的目的。按照工作任务分析法辨识危险源，首先以清单的形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，辨识出煤矿现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。通过对危险源进行分析、确定，将风险划分为5个等级。对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险源的风险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升降级调整，从而实现矿井风险的闭环管理。风险评价方法简介： ?LEC评价法(格雷厄姆(BenjaminGraham,1894-1976)评价法)是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法，用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。 ?该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别

风险辨识管控清单

风险控制及隐患排查治理清单汇总完稿.doc

安全生产风险分级管控清单(全套)20180525

安全生产风险分级管控清单(全套)

安全生产风险分级管控和安全事故隐患排查治理双重预防体系问题应知应会

化工类风险分级管控清单

安全生产风险点危险源排查管控清单

(完整word版)风险分级管控清单

安全风险分级管控清单

风险管控与隐患治理规定

安全风险分级管控企业应提供的资料清单

最新整理安全风险辨识管控管理制度.docx

安全生产风险点危险源排查管控清单

安全风险分级管控工作责任体系

特种设备设施风险分级管控清单

项目计划方案安全风险分级管控和隐患排查管理目标实施明细

第2部分安全风险分级管控(1)

安全生产风险点危险源排查管控清单

风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制

(风险管理)风险分级管控体系文件全套

风险控制及隐患排查治理清单汇总完稿