保温材料燃烧性能

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保温材料燃烧性能

保温材料燃烧性能

保温材料燃烧性能保温材料的燃烧性能是指在火灾等危险情况下,保温材料是否会燃烧并释放有毒气体和有害物质。

保温材料广泛应用于建筑、工业设备和航空航天等领域,因此其燃烧性能的评估和控制对于保障人身安全和财产安全具有重要意义。

保温材料的燃烧性能主要包括燃烧性能指数(火焰扩展速度和火焰延伸距离)、热解性能(烟密度和烟毒性)以及火点和自燃温度。

首先,燃烧性能指数是评价保温材料燃烧性能的重要指标之一。

对于建筑物,火灾的发生和火势的蔓延速度对人员撤离和扑救灭火具有关键影响。

因此,保温材料的火焰扩展速度和火焰延伸距离应该尽可能小,以降低火灾蔓延的速度和范围。

一些常见的保温材料如聚苯板、聚氨酯和聚氨脂等在燃烧时容易产生大量的烟雾和有毒气体,加重火灾的危害性。

其次,保温材料的热解性能也是对其燃烧性能评价的重要指标之一。

在火灾中,保温材料会发生热解反应,产生大量的烟雾和有害物质。

因此,热解性能指的是在一定温度下保温材料热解后产生的烟密度和烟毒性。

烟密度指的是燃烧过程中烟雾的密集程度,烟毒性指的是烟雾中有毒物质对人体的危害程度。

烟密度和烟毒性高的保温材料会给人员的逃生和扑救火灾带来困难和危险。

此外,保温材料的火点和自燃温度也是燃烧性能评价的指标之一。

火点指的是保温材料开始燃烧的最低温度,自燃温度指的是在无外界热源的情况下保温材料自动燃烧的最低温度。

火点和自燃温度低的保温材料容易发生自燃,给建筑物和设备的使用带来潜在危险。

总之,保温材料的燃烧性能对于人员安全和财产安全具有重要意义。

燃烧性能指数、热解性能以及火点和自燃温度是评价保温材料燃烧性能的主要指标,通过对这些指标的评价和控制,可以有效降低火灾的发生和蔓延速度,提高人员逃生的时间和安全性。

因此,在选择和使用保温材料时,需要考虑其燃烧性能,并且选择符合相关标准和要求的材料。

保温材料的燃烧性能

保温材料的燃烧性能

保温材料的燃烧性能
保温材料的燃烧性能是指在火灾发生时,保温材料的燃烧
特性和对火势的影响。

燃烧性能的评价指标通常包括燃烧
温度、燃烧速度、燃烧产物和火焰传播性等。

保温材料的燃烧性能是建筑、交通、电力等领域使用该材
料时必须考虑的重要因素。

合格的保温材料应具备良好的
抗燃烧性能,即在火灾发生时能够阻止火势的蔓延,延缓
火灾的发展,并尽量减少有毒烟雾和有害气体的产生。

常见的保温材料中,聚苯板、聚氨酯泡沫等塑料类材料的
燃烧性能较差,易燃且燃烧产生大量有毒烟雾和有害气体。

而矿棉、玻璃棉等无机纤维保温材料的燃烧性能较好,其
燃烧温度较高、燃烧速度较慢,燃烧产物也较少。

为了提高保温材料的燃烧性能,可以采取以下措施:
1. 添加阻燃剂:通过添加阻燃剂,可以改善保温材料的抗
燃烧性能,减缓其燃烧速度和降低燃烧温度。

2. 优化材料结构:通过改变保温材料的结构,如增加孔隙率、使用微孔材料等,可以减少热传导和燃烧的可能性。

3. 使用无机纤维材料:无机纤维材料具有较好的燃烧性能,可以作为替代品来提高保温材料的整体燃烧性能。

4. 使用防火涂料或封闭层:在保温材料表面涂覆防火涂料
或增加封闭层来提高保温材料的抗燃烧性能,减少火灾发
生时的火势传播。

总之,保温材料的燃烧性能对于安全和环境保护至关重要。

在选择和使用保温材料时,应充分考虑其燃烧性能,选择
合适的材料来确保建筑和设备的安全。

外墙保温材料的防火等级划分

外墙保温材料的防火等级划分

页眉内容
外墙保温材料的防火等级划分
1、我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级
A级:不燃性建筑材料:几乎不发生燃烧的材料。

B1级:难燃性建筑材料:难燃类材料有较好的阻燃作用。

其在空气中遇明火或在高温作用下难起火,不易很快发生蔓延,且当火源移开后燃烧立即停止。

B2级:可燃性建筑材料:可燃类材料有一定的阻燃作用。

在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧,易导致火灾的蔓延,如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。

B3级:易燃性建筑材料:无任何阻燃效果,极易燃烧,火灾危险性很大。

2、外墙保温材料可根据防火等级进行划分
1)燃烧性能为A级的保温材料:岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩等
2)燃烧性能为B1级的保温材料:特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等
3)燃烧性能为B2级的保温材料:模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等
页脚内容1。

外墙保温材料防火等级

外墙保温材料防火等级

外墙保温材料防火等级外墙保温材料的防火等级是指材料在火灾发生时的防火性能。

随着建筑技术的不断发展,外墙保温材料的种类也越来越多,不同的材料在防火等级上也存在差异。

因此,选择外墙保温材料时,防火等级是一个非常重要的考量因素。

首先,我们来看一下外墙保温材料的防火等级标准。

目前,国内外墙保温材料的防火等级通常按照《建筑节能材料燃烧性能分级标准》(GB/T 23932-2009)进行划分,分为A1、A2、B1、B2、B3五个等级。

其中,A1级别为不燃材料,具有最高的防火等级,B3级别为易燃材料,具有最低的防火等级。

其次,我们需要了解不同类型的外墙保温材料的防火等级。

常见的外墙保温材料主要包括挤塑聚苯乙烯(XPS)、聚氨酯泡沫、岩棉、玻璃棉等。

这些材料的防火等级各不相同,比如XPS属于A级不燃材料,聚氨酯泡沫属于B1级难燃材料,岩棉和玻璃棉也具有较高的防火等级。

此外,我们还需要考虑外墙保温材料的防火性能对建筑的影响。

选择防火等级高的外墙保温材料可以有效提高建筑的整体防火等级,减少火灾发生后的安全隐患。

而且,一些高防火等级的外墙保温材料还具有良好的隔热性能,可以提高建筑的节能效果。

最后,我们需要注意外墙保温材料的使用和施工。

在使用外墙保温材料时,应严格按照相关的防火等级要求进行选择和使用,避免因材料选择不当而导致安全隐患。

在施工过程中,也要严格按照规范进行操作,确保外墙保温材料的防火性能不受损。

总的来说,外墙保温材料的防火等级是建筑设计和施工中需要重点考虑的一个方面。

选择防火等级高的外墙保温材料不仅可以提高建筑的整体防火安全性能,还可以提高建筑的节能效果。

因此,在选择和使用外墙保温材料时,务必要充分考虑其防火等级,以确保建筑的安全和可持续发展。

保温材料燃烧性能(DOC)

保温材料燃烧性能(DOC)

分级报告应有以下内容和格式a)分级报告的编号和日期b)分级报告的业主c)发布分级报告的机构d) 制品特性和用途的详尽描述(包括制品的名称)附加说明:分级报告应包括:1)本报告有效性的期限2)警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3)本分级报告负责人的姓名和签名第二章建筑材料不燃性1 范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。

2 规范性引用文件GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分:允差(idt IEC 60584-2:1982)ISO 13943 消防安全词汇EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则3 试验装置加热炉系统。

加热炉系统有电热线圈的耐火管,其外部覆盖有隔热层,锥形空气稳流器固定在加热炉底部,气流罩固定在加热炉顶部。

加热炉安装在支架上,并配有试样架和试样架插入装置。

布置热电偶,观察镜,天平,稳压器,调压变压器,电气仪表,功率控制器,温度记录仪,计时器,干燥皿。

4 试样试样应从代表制品的足够大的样品上制取。

试样为圆柱形,体积(76±8)cm3,直0)mm,高度(50±3)mm。

一共测试5组试样。

试验前,试样要进行状态径(45-2调节,然后将试样放入(65±5)℃的通风干燥箱内调节(20~24)h,然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。

试验前应称量每组试样的质量,精确至0.01g。

5 试验步骤5.1 试验环境试验装置不应设在风口,也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照,以利于对炉内火焰的观察。

试验过程中室温变化不应超过+5℃。

5.2 试验前准备程序试样架,热电偶,电源,炉内温度的平衡,校准程序,进行30min试验。

6 试验结果的表述质量损失,火焰,温升。

7 试验报告a)关于试验所依据的标准为本标准的说明b)试验方法的偏差c)试验室的名称及地址d)报告的发布日期及编号e)委托试验单位的名称及地址f)已知生产商/供应商的名称及地址g)到样日期h)制品标识i)有关抽样程序的说明j)制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及结构信息k)状态调节信息l)试验日期m)校准结果n)若使用了热电偶,按标准第8章和C.5规定表述试验结果o)试验中观察到的现象p)以下陈述:“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关;试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。

保温材料性能指标

保温材料性能指标

保温材料性能指标保温材料是指用于降低能量传递或防止能量损失的材料。

它们在建筑物、工业设备和其他应用中起着至关重要的作用。

保温材料的性能指标以其导热性能、防火性能、吸湿性能和耐久性为主要考虑因素。

1.导热性能:导热性能是评估保温材料性能的重要指标之一、它衡量了材料对热量传递的抵抗能力。

导热系数(λ值)是测量材料导热性能的一个常见指标。

低导热系数表示材料具有较好的隔热性能。

热传导的发生是通过分子之间的振动和共振传递能量的过程。

因此,使用具有较高密度和较低热传导性的材料可以降低热量传递,提高保温效果。

2.防火性能:保温材料的防火性能是其安全性能的重要考虑因素。

防火性能可以通过材料的燃烧性能和热释放率来评估。

常见的防火等级符号如A1、A2、B1等被广泛用于区分材料的防火性能。

A1表示非可燃材料,A2表示不易燃烧材料,B1表示难燃材料。

选择具有良好防火性能的保温材料可以提高建筑物的安全性。

3.吸湿性能:保温材料的吸湿性能是衡量其对湿度变化的适应能力的重要指标。

吸湿性能主要通过材料的含水率和吸湿率来评估。

过高的含水率会导致材料膨胀、变形和性能降低,因此选择具有较低吸湿性能的保温材料可以提高材料的使用寿命和保温效果。

4.耐久性:保温材料的耐久性是衡量其使用寿命的重要因素。

耐久性可以通过材料的抗风化性、抗老化性和抗紫外线性能来评估。

使用具有良好耐久性的保温材料可以降低材料的维护成本,并确保其长期使用性能稳定。

除了上述主要性能指标外,还有其他一些次要指标也是需考虑的,如环境友好性、施工方便性和成本效益。

环境友好性衡量材料的可持续性和对环境的影响,施工方便性则考虑材料的易于加工和安装,成本效益关注材料的价格和性能之间的平衡。

总之,保温材料的性能指标多样且各有重要性。

在选择保温材料时,需要根据具体应用环境和要求来综合考虑这些指标,以确保选用的材料具有良好的综合性能。

保温材料燃烧性能

保温材料燃烧性能

常用保温材料燃烧性能:由于外保温材料的易燃,使得火灾一旦发生便快速蔓延,很难控制。

央视新址配楼的火灾是建国以来火势蔓延最快的一场火灾。

根据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》(代替GB8624-1997),以及GB50222-95《建筑内装修设计防火规范》,材料按燃烧性能分为4个等级:达到A级的是不燃材料,达到B1级的是难燃材料,达到B2级的是可燃材料,达到B3级的是易燃材料。

一般而言,达到A级燃烧性能的都是无机材料。

保温材料是以减少热损失为目的,通常情况下,导热系数应小于0.14 W/m.k,导热系数在0.05 W/m.k以下的材料则称为高效保温材料。

外墙外保温常见材料以及燃烧性能分述如下:无机保温材料:YT无机活性墙体保温材料:银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统,银通YT A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体,不需加设网格布及锚栓(不会产生热桥)、不需做抗裂砂浆等材料和工序,并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面,达到粘结牢固、不开裂、不渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。

岩棉:又称岩石棉,由天然岩石,矿物或工业废料制成的蓬松状短细纤维。

岩棉本身是无机质硅酸盐纤维,在生产制品过程中会添加部分有机粘接剂或添加物,略微影响产品燃烧性能,但一般认为岩棉为不燃材料,A级。

矿棉:是将熔融状态的冶金矿渣用喷吹法或离心法制成絮状,具有绝热、吸声、耐腐蚀、不燃等特点,可以呈松散状态或制成毡状使用。

由于矿棉的酸度系数较低,所含碱性氧化物较多,物理性能较岩棉不稳定。

矿棉为不燃材料,A级。

玻璃棉:将熔融的玻璃纤维化,形成蓬松棉状材料。

玻璃棉本身材料是玻璃,和岩棉一样,虽然在生产过程中会添加部分有机成分,但一般认为玻璃棉为不燃材料,A级。

膨胀珍珠岩:膨胀珍珠岩是一种由酸性火山玻璃质熔岩(珍珠岩)经破碎,筛分至一定粒度,再经预热,在高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的保温材料。

保温材料的燃烧性能及其应用

保温材料的燃烧性能及其应用

保温材料的燃烧性能及其应用
保温材料的燃烧性能:A 不燃性B1 难燃性B2 可燃性B3 易燃性。

根据公通字[2009]46号第二条的规定,民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级,且不应低于B2级。

一、住宅建筑应符合下列规定:
1、高度大于等于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A级。

2、高度大于等于60m小于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。

当采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。

3、高度大于等于24m小于60m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。

当采用B2级保温材料时,每两层应设置水平防火隔离带。

4、高度小于24m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。

其中,当采用B2级保温材料时,每三层应设置水平防火隔离带。

二、其他民用建筑应符合下列规定:
1、高度大于等于50m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A级。

2、高度大于等于24m小于50m的建筑,其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。

其中,当采用B1级保温材料时,每两层应设置水平防火隔离带。

3、高度小于24m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。

其中,当采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。

三、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。

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分级报告应有以下内容和格式a)分级报告的编号和日期b)分级报告的业主c)发布分级报告的机构d) 制品特性和用途的详尽描述(包括制品的名称)附加说明:分级报告应包括:1)本报告有效性的期限2)警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3)本分级报告负责人的姓名和签名第二章建筑材料不燃性1 范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。

2 规范性引用文件GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分:允差(idt IEC 60584-2:1982)ISO 13943 消防安全词汇EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则3 试验装置加热炉系统。

加热炉系统有电热线圈的耐火管,其外部覆盖有隔热层,锥形空气稳流器固定在加热炉底部,气流罩固定在加热炉顶部。

加热炉安装在支架上,并配有试样架和试样架插入装置。

布置热电偶,观察镜,天平,稳压器,调压变压器,电气仪表,功率控制器,温度记录仪,计时器,干燥皿。

4 试样3,cm直76±8)试样应从代表制品的足够大的样品上制取。

试样为圆柱形,体积(0)mm,高度(50±345)mm。

一共测试5组试样。

试验前,试样要进行状态径(-2调节,然后将试样放入(65±5)℃的通风干燥箱内调节(20~24)h,然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。

试验前应称量每组试样的质量,精确至0.01g。

5 试验步骤5.1 试验环境试验装置不应设在风口,也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照,以利于对炉内火焰的观察。

试验过程中室温变化不应超过+5℃。

5.2 试验前准备程序试样架,热电偶,电源,炉内温度的平衡,校准程序,进行30min试验。

质量损失,火焰,温升。

7 试验报告a)关于试验所依据的标准为本标准的说明b)试验方法的偏差c)试验室的名称及地址d)报告的发布日期及编号e)委托试验单位的名称及地址f)已知生产商/供应商的名称及地址g)到样日期h)制品标识i)有关抽样程序的说明j)制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及结构信息k)状态调节信息l)试验日期m)校准结果n)若使用了热电偶,按标准第8章和C.5规定表述试验结果o)试验中观察到的现象p)以下陈述:“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关;试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。

第三章建筑材料可燃性1 范围本标准规定了在没有外加辐射条件下,用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定建筑制品可燃性的方法。

2 规范性引用文件GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法EN 13238 建筑制品对火反应试验状态条件程序及基本材料选择的一般规则EN ISO 13943 火灾安全词汇3 试验装置环境温度为(23±5)℃、相对湿度(50±20)%的房间。

燃烧箱,燃烧器,燃气,试样夹,挂杆,计时器,试样模板,火焰检查装置,风速仪,滤纸和收集盘。

4试样用规定的模板在代表制品的试验样品上切割试样,至少应测试6块具有代表性的制品试样,并分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。

5 试验步骤点燃位于垂直方向的燃烧器,待火焰稳定。

测量火焰高度,火焰高度应为(20±1)0,水平向前推进,直至火焰抵达预设的45mm。

沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜试样接触点。

当火焰接触到试样时开始计时。

6试验结果的表述记录点火位置。

对于每块试样,记录以下现象:a)试样是否被点燃b)火焰尖端是否到达距点火点150mm处,并记录该现象发生时间c)是否发生滤纸被引燃d)观察试样的物理行为7 试验报告a)试验依据标准 GB/T 8626b)试验方法偏差c)试验室名称和地址d)试验报告日期和编号e)委托方名称和地址f)制造商/代理方名称和地址g)到样日期h)制品标识i)相关抽样程序描述j)试验制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及试样的结构形态等k)状态调节说明l)使用基材和安装方法说明m)试验日期n)试验结果o)点火时间p)试验期间的试验现象q)关于建筑制品的应用目的信息r) 注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关,不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。

8氧指数试验方法8.1试样的制备依据试样类型选择合适的夹具,模塑或切割符合尺寸规定要求的试样。

试样类型及用途见表一表一8.2试样数量每组试样至少15条。

8.3试样的标线对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型试样,标线划在距点燃端50mm处,对Ⅴ型试样,标线划在框架上或划在距点燃端20mm和100mm处。

8.4状态调节与试验环境状态调节按GB2918中有关规定进行。

试验环境应在环境温度为10~35℃,相对湿度45%~75%。

如有特殊要求,在产品标准中规定。

9仪器操作9.1首先将仪器及其备件取出后,将仪器平稳地放在工作台上,并将燃烧筒放在通风橱中,以防止环境污染。

9.2将氧气和氮气气源放在合适位置,注意安全。

安装上钢瓶减压阀,并用聚氨酯软管(或氧气带)分别将氧气瓶减压阀、氮气瓶减压阀的.输出管街头和仪器背面相应的输入气管连接好,防止漏气。

9.3将本仪器外壳可靠接地(接地电阻≤10Ω)9.4将电源插头插入220V/15A交流电压的插座,打开电源开关按钮,电源指示灯亮,控制回路的电,表明可以进入下一个工作程序。

10点燃试样方法10.1方法A 顶端点燃法使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面,勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。

在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器开始即使或观察试样烧掉的长度。

点燃试样时,火焰作用时间最长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s内点燃为止。

10.2方法B 扩散点燃法充分降低和移动点火器,使火焰可见部分施加于试样顶表面,同时施加于垂直侧表面约6mm长。

点燃试样时,火焰作用试件最长为30s,每隔5s左右稍移开点火器观察试样,直至垂直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处,立即移去点火器,开始计时或观察试样燃烧长度。

若30s内不能点燃试样,则增大氧浓度,再次点燃,直至30s内点燃为止。

首先初步估算氧、氮气的流量。

依据标准规定,燃烧筒内混合气10.3.体的流速为40mm/s,根据公式q =9·Aq-------混合气体流量9-------混合气体的流速A-------燃烧筒横截面积计算出气体的总流量为10L/min 其中,氧气流量×10=O(氧指数值)2例如:若初始氧浓度为20%,则调节氧流量为2L/min,氮气流量为8L/min。

10.4依据试样类型选择合适的夹具,分别对一组材料进行测量并记录。

10.5 根据经验或试样在空气中点燃的情况,估计开始试验时的氧浓度。

如在空气中迅速燃烧,则开始试验时的氧浓度为18%左右; 在空气中缓慢燃烧或时断时续,则21%左右;在空气中离开点火源即灭,则至少为25%,10.6按下电源开关,数显表有数字显示,然手把“标定——测量”选择开关旋至标定处,将氧气和氮气管路中的减压阀和流量计关闭,回路中没有氧、氮混合砌体流过。

用吹气球对标定入口吹气,待数显表示数稳定后,调节满度电位器,使数显表示数为21.0(新鲜空气中氧气的体积百分比为20.95%),最后将选择开关旋至测量位置。

10.7开启氧、氮钢瓶阀门,调节低压阀,使压力为0.2~0.3Mpa(<,调节压力调节的减压阀(氧气和氮气)室面板上的两块Mpa)0.5压力表示数为0.15Mpa。

然后调节流量,得到所需要的氧、氮气流量。

10.8将试样夹在相应的夹具上,垂直地安装在燃烧筒地中心位置上。

点燃点火器,调节火焰高度约为20mm左右,点燃试样,按计时秒表开始计时,当试样燃烧至3分钟时,停止计时。

并注意观察试样燃烧时间和燃烧长度。

10.9提高或降低氧的浓度,操作,需测得试样燃烧时间恰好为3分钟或试样燃烧50mm长熄灭时氧的百分比浓度。

10.10氧指数的计算OI=Ψ+KdF OI----氧指数,%Ψ最后一个氧浓度,取一位小数,%F-------d ----使用和控制的两个氧浓度之差,即步长,取一位小数K ----差表所得的系数。

报告OI时取一位小数,不能修约,为了计算标准偏差应计算到二位小数。

11.注意事项11.1 氧指数检测注意事项11.1.1试样表面清洁,无影响燃烧行为的缺陷,如气泡、裂纹、飞边、毛刺等。

仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的砌体使用压力(瓶内砌体压力,即11.1.2.减压阀的高压表上显示的读书)不得低于1Mpa。

11.1.3仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的气体输出压力(即减压阀的低压表上显示的读数)不得高于0.5Mpa。

11.1.4仪器停机待用时,请把选择开关旋至标定位置。

11.1.5调节稳压阀及针形阀时要用力均匀,关闭时注意流量计的流量浮子沉到原位即可,不要关紧过紧。

11.1.6经常擦洗燃烧筒及点火器表面的污物,以及燃烧筒内金属网上的燃烧滴落物,保证气体畅通。

11.1.7关闭气源时先关氧气再关氮气,先关气瓶阀再关设备阀。

11.1.8如仪器发生故障,轻通知生产厂家或由专业技术人员修理。

11.2燃烧性能检测注意事项试验前务必接通燃气检查设备燃气是否漏气。

如紧急结束,则按下试验停止,如回复则弹起该键。

第四章建筑材料燃烧热值本标准规定了在恒定热容量的氧弹量热仪中,测定建筑材料燃烧热值的试验方法。

本标准规定了测定总燃烧热值的方法。

2 规范性引用文件GB/T 14402-2007 建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定ISO 13943 消防安全术语EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则3 仪器设备量热弹,量热仪,搅拌器,温度测量装置,坩埚,计时器,电源,压力表和针阀,天平,制备“香烟”装置,制丸装置,试剂。

4 试样应对制品的每个组分进行评价,包括次要组分。

样品应具有代表性,对匀质制品或非匀质制品的被测组分,应任意截取至少5个样块作为试样。

主要成分样块最小质量为50g,次要成分样块最小质量为10g。

5 测定步骤试验应在标准试验条件下进行,试验室内温度要保持稳定。

a)安装温度测定装置,开启搅拌和计时器。

b)调节内筒水温,使其和外筒水温基本相同。

c)接通电流回路,点燃样品。

d)从量热仪中取出氧弹,放置10min后缓慢泄压。

e)如果采用坩埚法进行试验方时,试样不能完全燃烧,则采用“香烟”法重新进行试验。

6 试验报告试验报告至少应包括下列内容:a)试验标准b)任何与试验方法的偏差c)试验室的名称和地址e)送检单位的名称和地址f)生产单位的名称和地址g)到样日期h)产品信息i)相关的抽样程序j)样品的总体描述k)状态调节l)试验日期m)测定的水当量n)测试结果o)试验现象p)注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关,不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。

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