聚丙烯 简介 ppt
聚丙烯ppt课件
化学稳定性
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸
、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较
稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃
等能使聚丙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ软化和溶胀，同时它的化学稳定
性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适
合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好
。
5
优点
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。 2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯 好，成型加工性能好。 3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。 4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。 5、质地纯净，无毒性。 6、电绝缘性好。 7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
6
缺点
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化
。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏
合性差。
7
常见级别
PP均聚物，简称PPH，是由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不 含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能 较差。为改善PPH的较脆的问题，部分原料供应商也采用聚乙烯及乙丙胶 共混改性的方法来提高材料的韧性，但却不能从本质上解决PPH的长期耐 热稳定性能。 优点：强度较好 缺点：抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期 耐热稳定性能差 用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、 吹瓶、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。
在聚丙烯改性塑料中，由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了聚丙烯原有的结 晶度，从而改变了聚丙烯原有的成型收缩率。
聚丙烯的结构.PPT
此时结晶度对冲击强度的影响占 主要
地位，即结晶度增加，冲击强度 有一
急剧降低区间。MI小，分子量高，使冲
击强度升高，它补偿了因结晶度 的上
升而使冲击强度显著下降的程度，表现
为冲击强度随IIP的增大而缓慢下降。
值得注意的是PP的低温脆性差，在0 10℃内，冲击强度 急剧下降。冲击强度除了受分子量、结晶度、球晶尺寸的 影响外，还与制品的内应力有关，内应力的存在会使冲击 强度降低，因此，制品径退火减少或消除内应力后，能大 幅度提高冲击强度，最后趋于一个稳定值，见表3[46]
6.5MPa 9.2MPa
PP的拉伸屈服强度δy随着表层和剪切层之和的面积分率
Asi的增加而提高，见图20[37,42]。也影响着PP的冲击强度 图21是PP的冲击强度与Asi的关系图[37,42]。表层可以认为 是用特殊方法成形的双轴取向的薄膜，冲击强度随时随 Asi的增加而提高。图中出现最小值是实验误差引起的。
稳定性
耐应力开裂性
对于PP，不同试剂产生应力开裂的方式不一样，如 乙二醇、蓖麻油和表面活性剂是PP强的应力开裂剂；强氧 化性的硫酸、硝酸和铬酸等可能使PP降解而产生应力开裂 在受热受力作用时，PP表面热氧化作用加剧，使分子量下 降而产生应力开裂，这种现象称为热应力脆化。PP比PE 有较好的耐应力开裂性，其分子量越大，耐应力开裂性能 越好。PP共聚物的耐应力开裂性优于均聚物。表 得出了 不同MI的PP在80℃、1％非离子型表面活性剂的溶剂中耐 应力开裂性能。
Table 1 Crystal structure for PP
类型 Ⅰ型 Ⅱ型 混合型 Ⅲ型 Ⅳ型
晶系 单斜 单斜 单斜 六方
六方
生成条件 在134℃以下生成 在138℃以上生成 在138℃附近出现 在128℃以下与Ⅰ型混合出现
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基础知识介绍时间：2008-03-17 15:07 来源：化工易贸网文字选择：大中小1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。
熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。
它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。
但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。
近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。
聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。
被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。
强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。
等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。
从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。
间规聚丙烯，英文缩写为SPP。
从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
无规聚丙烯，英文缩写为APP。
从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基礎知識介紹1 聚丙烯樹脂分類與結構、性能1.1 聚丙烯樹脂簡介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文縮寫為PP。
熔融溫度約174℃，密度為0.91克／釐米3。
它具有強度高、硬度大、耐磨、耐彎曲疲勞、耐熱溫度達120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉而應用廣泛的通用高分子材料。
但具有低溫韌性差，不耐老化等缺點。
近年來可以通過共聚和共混等方法進行改進其性能。
聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也可雙向拉伸。
被廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。
大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。
聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。
強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。
1.2 聚丙烯樹脂分類按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空間位置不同分為等規、間規和無規三類。
等規聚丙烯又稱全同立構聚丙烯，英文縮寫為IPP。
從立體化學來看，IPP分子中每個含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的構型，即如果把主鏈拉伸（實際呈線團狀），使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一側。
我國各石化企業生產的均聚聚丙烯都屬於等規聚丙烯。
間規聚丙烯，英文縮寫為SPP。
從立體化學來看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分為兩種不同質性且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的兩側。
SPP是高彈性的熱塑性塑膠，有良好的拉伸強度，它可以像乙丙橡膠那樣進行硫化成為彈性體，機械性能優於一般不飽和橡膠。
無規聚丙烯，英文縮寫為APP。
從立體化學來看，APP主鏈上所連甲基（―CH3）在主平面上下兩方呈無規則排列。
APP曾是碳酸鈣填充母料的載體樹脂的主要原料，其原因是它作為IPP生產過程中的副產物，價格較為低廉，當初作為技術輸出的外國公司認為它沒有應用價值，通常將其焚燒處理，是我國的科技人員將其用於製作碳酸鈣填充母料。
丙烯与聚丙烯
增强：用玻璃纤维 增强PP
6、加工性能 （1）聚丙烯的吸水率很低，在水中浸泡 1d ，吸水率仅为 0.01 ％～0.03 % ，因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。 （2）聚丙烯的熔体接近于非牛顿流体，黏度对剪切速率和温度 都比较敏感，提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容 易流动性，但以提高压力较为明显。 （3）由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比较大，一 般在 1 %～2.5％的范围内，且具有较明显的后收缩性。在加工 过程中易产生取向，因此在设计模具和确定工艺参数时 要充分考虑以上因素。 （4）聚丙烯受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏感，为 防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时即加人抗氧较高水 平．由于聚丙烯低温脆性的影响，其在绝缘领域的应剂。此外， 还应尽量减少受热时间，并避免受热时与氧接触。 （5）聚丙烯一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法都可适 用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。
PP
共聚：与 乙烯共聚
的
改
共混：PP 合金
嵌段共聚 与HDPE共混
与EPR和TPE共混 与聚酰胺共混
增韧、提高耐 寒性；但强度 和耐热性降低
性
方
增韧、提高 耐热、耐磨 和强度。
法
填充：粉末状矿物 填料填充PP
提高耐热性、刚度、硬 度；降低收缩和热膨胀
大幅度提高耐热性、刚 度、硬度；降低收缩和 热膨胀；工程塑料
三、聚丙烯的应用
耐水蒸汽 无毒 相对高的强度
• 医用消毒器件：注射 器、急救箱等
食品、药品包装和日 用品。
相对高的耐热性、耐腐蚀的化工 管道、容器、阀门配 件等。 电子、电气配件(电信 电缆绝缘、电器外壳）。
优异的耐腐蚀性
优异的电绝缘性
PP PE简介ppt课件
乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）
的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、
▪
Байду номын сангаас
PVC（软质）：1.0~5.0%
▪
PS：0.3~0.6%
▪
ABS：0.4~0.7%
▪
ABS（加玻纤）：0.2~0.4%
▪
PC：0.6~0.8%
▪
PMMA：0.3~0.7%
▪
POM：1.8~3.0%
▪
PET：1.2~2.0%
▪
PPO：0.5~0.9%
▪
PPS：1%
▪
PEEK：1.2%
6
生产方法
①淤浆法。在稀释剂（如己烷）中聚合，是最 早工业化、也是迄今生产量最大的方法。
总计
373.0 319.5
占市场百 分率 10.3 7.17 6.26
5.29
信诚工业 公司
道达尔石 化公司
埃克森美 孚化学公 司
台塑集团
万吨/年 275.0 271.5 263.5
227.3
4.54
英力士公 191.0
司
3592.9
占市场百 分率 3.90 3.85 3.74
3.23 2.71 50.99
4
▪ 收缩率：塑料的收缩率是指塑料制件在成 型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温 后尺寸之差的百分比
▪ 延展性：物体在外力作用下能延伸成细丝 而不断裂的性质叫延性；在外力（锤击或 滚轧）作用能碾成薄片而不破裂的性质叫 展性
5
▪
PE：1.2~1.28%
▪
PP：1.2~2.5%
▪
PVC（硬质）：0.4~0.7%
聚丙烯介绍ppt课件
（1%～2.5％），并且具有各向异性。
•聚丙烯的熔融流动性能好。
4
聚丙烯的化学性质
聚丙烯有优异的化学稳定性，它的化学稳定性随结 晶度增加而增大。
•热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，与氧接触 的 情况下，树脂在260℃左右开始变黄。
•无机酸、碱或盐的溶液，除具有强氧化性能外在100℃ 温度下，对PP几乎无破坏作用。
分子简式：-PP-PE-EP-… 13
二.PP的生产工艺分类
14
按聚合类型可分三类
1、浆液法（溶剂法） 2、溶液法 3、本体法
液相本体 气相本体法
15
1、浆液法(溶剂法)
最早的生产工艺.已经停止发展.但仍有 装置在生产特定的牌号.催化剂在惰性溶剂 中同丙烯聚合，流程长，产品要脱无规和 灰份.溶剂是己烷或庚烷.(反应温度60~80)
19
三、聚丙烯工艺介绍
20
液相本体法
21
SPHERIPOL工艺
22
• SPHERIPOL环管工艺是在80~81年第四代 催化剂开发出来后发展起来的.第一套于82 年在意大利投产，6万吨/年.
• 带抗冲反应器的SPHERIPOL工艺于85年在 北美投产.
• 1995年推出了第二代环管技术，就是大庆 炼化现在引进的.
16
2、溶液法 也是最早的生产工艺之一.反应温度在 140度，生成的PP溶解在烯烃中，形成溶 液.由于反应器温度高，可以副产蒸汽.
17
3、本体法
液相本体法 ：间歇式和连续式 间歇法:我国开发的小本体聚合工艺. 连续法:以BASELL的SPHREIPOL工艺为
代表.还开发出液相本体-气相法. 气相本体法:开始于60年代，是发展较快的
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无规聚丙烯〔APP〕 应用
（1）用于APP（塑性体）改性沥青以及改性沥青防水卷材生产。 它的特点是改性沥青的沥青制口高温性优越。用它们改性的 制口应用范围广，利用率较高，改变了制成品在高温下抗流 延性、低温下的龟裂，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内 聚力。
（2）用于APP填充母料：无规聚丙烯中混入一定量的碳酸钙制 成的APP填充母料在聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯的加工中都 能起很好的作用，添加量一般可达20%左右。提高了被填充 塑料的塑性、韧性和弹性，又降低丁生产成本。用APP填充 母料作填充剂的聚丙烯可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁 丝、编织袋、周转箱、中空容器等。
聚丙烯
前言
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是 一种半结晶的热塑性塑料。具有较高 的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种 有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广 泛的应用，是平常常见的高分子材料 之一。
1
一、聚丙烯树脂基本种类
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的 非极性高分子线性结构聚合物，英文名字 Polyprop vlene，简称PP 聚丙烯有均聚物和共聚物之分。
4
均聚聚丙烯
〔一〕.等规聚丙烯〔IPP〕
等规聚丙烯〔IPP〕是一种高度结晶的热塑性 塑料，等规体含量95％左右，也含有少量的 间规体和无规体。产品中等规结构的含量称
为等规度，代表聚丙烯的大多数。
5
等规聚丙烯〔IPP〕性能
1、等规聚丙烯为半透明或白色、无毒、无味、无臭的 蜡状固体，等规度愈高，结晶度愈高、熔点、密度、耐 热性、刚性、屈服强度均增高。密度0.89～0.92g/cm3。 热分解温度310～365℃ 2、〔IPP〕结晶度降低，则透明度增加，球晶较小时， 屈服应力大，冲击强度、透明率高。 3、〔IPP〕易燃，有烧滴现象，火焰无烟，呈黄色，有 蜡烛味，熔点在170～172℃ 4、〔IPP有良好的介电性能，而耐水、耐化学药品，拉 伸强度、刚性、耐磨性能好，冲击强度高。 5、〔IPP〕耐寒性、耐侯性、着色性、抗静电性能差， 〔IPP〕在0℃以下则发脆，含5～7%的乙烯共聚PP可以 在一10℃下使用。 6、〔IPP〕熔体流动速率一般在1～100g/min，流动性 好，易于加工成型。
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分子量较低时 等规度增大
：
结晶度
分子量较大时 ：
结晶度不变
1.4、PP的球晶结构
在PP中易形成大球晶，对性能不利——透明度下降、抗 冲击性能变差
PP球晶结构——偏光显微镜照片
二、 聚丙烯的性能
2.1、基本性质
无臭、无味、无毒； 白色蜡状物质，但比PE透明； 密度低：0.89-0.91g.Βιβλιοθήκη m-3，是最轻的塑料之一； 容易燃烧。
无毒
相对高的强度
轻载的机械、汽车零部件。
相对高的耐热性
优异的耐腐蚀性
优异的电绝缘性
耐热、耐腐蚀的化工管道、 容器、阀门配件等。
电子、电气配件(电信电缆绝 缘、电器外壳）。
4.1、国内聚丙烯市场行情走势分析
思考题：
等规度以及分子量对结晶度的影响如何？
医用消毒器件：注射器、急救箱等
食品、药品包装和日用品。
加工时 应注意： 受热时避免与氧接触；
避免与Cu接触；
减少受热时间；
PP易成型：挤出与注射最常用。
2.8、小结
较好的耐热性
PP的性能优 势：
优异的电绝缘性 优良的耐化学药品性 优异的抗弯曲疲劳性
耐老化性差
PP的性能缺 点：
抗冲击，特别低温冲击性差
三、 聚丙烯的改性
无规共聚
PP
的 改 性 方 法
共聚：与 乙烯共聚
嵌段共聚 与HDPE共混
增韧、提高耐 寒性；但强度 和耐热性降低
增韧、提高 耐热、耐磨 和强度。
共混：PP 合金
与EPR和TPE共 混 与聚酰胺共混
填充：粉末状矿物 填料填充PP 增强：用玻璃纤维 增强PP
提高耐热性、刚度、硬 度；降低收缩和热膨胀 大幅度提高耐热性、刚 度、硬度；降低收缩和 热膨胀；工程塑料
3.1、 PP共聚物
PP共聚物一般为丙烯与乙烯的共聚物 分类：
无规共聚：主要用于高透明薄膜、上下水管、供暖管材及注 塑制品。 嵌段共聚：主要用于大型容器、中空吹塑容器、机械零件、 电线电缆。
3.2、 PP合金
PP合金也称为PP共混物 分类： 与高密度聚乙烯共混（PP韧性） 与乙丙橡胶、热塑性弹性体共混（PP韧性和耐寒性） 与聚酰胺共混（耐热、耐磨、抗冲击及染色性能）
2.4、电性能
PP是一种非极性聚合物。 具有优异的电绝缘性，不受环境湿度 和 电场频率改变 的影响。 由于低温脆性、应用领域受到限制。
与PE相比： PE无极性，吸湿性很低 PE介电损耗低，介电损耗和介电常数几乎与温度和频 率无关。
2.5、耐化学药品性
耐化学腐蚀性优异。 耐溶剂性优良，只有在高温下才能被溶解。 （四氢化萘，十氢化萘等） 很好的耐环境应力开裂性能。
按照结构不同，聚丙烯可以分为等规、间规及无 规三类。
1.2、 PP的三种不同立体构型：
等规PP：结晶度高， 占PP产量的95％。 －塑料 间规PP：结晶度低。 目前产量少。高弹 性热塑性塑料或弹 性体
无规PP：不结晶， 粘稠状物质，不能 用做塑料。
1.3、影响PP结晶度的分子结构因素
（a）等规度 （b）分子量（数均～38000～60000) ,结晶度
2.6、环境性能
耐候性差：叔碳上的氢易氧化，造成降解。 Cu会加速PP的氧化降解。
2.7、 加工特性
PP吸水率低，加工前不必干燥； PP的熔体黏度对剪切速率和温度都敏感； 但对剪切速率更敏感。
PP受热易氧化。 PP成型收缩率大，在加工中分子易取向 PP具有缺口敏感性。 加入抗氧剂；
2.2、力学性能
强度、硬度和刚性明显高于PE； 具有优良的耐弯折疲劳性能； 抗冲击性能、特别是低温抗冲击性差。 分子质量、结晶度、结晶尺寸等因素。
2.3、 热性能
PP具有良好的耐热性： 轻载或无载条件下最高可在120 ℃下长期使用； 短期可在150 ℃下使用； 耐沸水、耐蒸汽性良好。 PP是良好的绝热保温材料。 等规度： 耐热性（热变形温度）： 与PE相比： PE耐高温性不高。（80 ℃ ，121 ℃ ） PE耐低温性很好。（-50 ℃ ，-140 ℃ ）
3.3、填充
粉末状矿物填料填充PP 作用效果： 可使聚丙烯的刚度、硬度、弹性模量、热变形稳定 、耐蠕变性、成型收缩率及线性膨胀系数等发面都有所 改善。
3.4、增强PP（纤维增强）
用玻璃纤维增强PP 用碳纤维增强PP
纤维增强混凝土
四、聚丙烯的应用
耐水蒸汽 医用消毒器件：注射器、急 救箱等 食品、药品包装和日用品。
通用高分子塑料
主讲：曹晓龙 组员：刘磊，庄璨，刘佳
目录
一、聚丙烯的结构……………… 二、聚丙烯的性能……………… 三、聚丙烯的改性……………… 四、聚丙烯的应用………………
一、 聚丙烯的结构
1.1、PP的聚合：
聚丙烯是丙烯的聚合产物。
CH2 CH
n
CH3
英文：polypropylene, 缩写为PP。
轻载的机械、汽车零部件。
耐热、耐腐蚀的化工管道、容器、阀门 配件等。
电子、电气配件(电信电缆绝缘、电器外 壳）。