防爆电气设备的类型及其选型实用版
防爆电气设备防爆类型

防爆电气设备的防爆型式有哪些1、爆炸性混合物产生爆炸的条件:爆炸是指物质从一种状态,经过物理变化或化学变化,突然变成另一种状态并放出巨大的能量,而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生:第一,必须存在爆炸性物质或可燃性物质;第二,要有助燃性物质,主要是空气中的氧气;第三,就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等),它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在,才有发生爆炸的可能性,其中任何一个条件不具备,就不会产生燃烧和爆炸。
因此,采取适当的措施,使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所,如发生爆炸则危害极大。
于是,人们采取了多种防爆技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
2、基本防爆型式(1) 增安型“e”增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度,防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上,通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级,以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施,减少出现可能引起点燃故障的可能性,提高设备正常运行和规定故障(例如:电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。
该类型设备主要用于2区危险场所,部分种类可以用于1区,例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。
(2) 隔爆型“ d ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
注安技术管理考点:防爆电气设备的选型

(1)在爆炸危险环境应尽量少用携带式设备和移动式设备,应尽量少安装插销座。
(2)为了减小防爆电气设备的使用量,应当考虑把电气设备安装在危险环境之外;即使不得不安装在危险环境内,也应当安装在危险较小的位置。
【2020年管理】某煤矿经鉴定由低瓦斯矿井变更为高瓦斯矿井,该矿设备科拟购置一批防爆电气设备,在征求部门意见时,安全部门提出设备选型要考虑本质安全型防爆结构型式及相应的设备保护等级。
关于防爆结构型式及设备保护等级的选择,正确的是()。
A.型式选ia,设备保护等级选MaB.型式选d,设备保护等级选MbC.型式选e,设备保护等级选MbD.型式选o,设备保护等级选Ma参考答案:A参考解析:选项A正确,用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的设备保护等级(EPL)分为 Ma、Mb两级。
高瓦斯矿井需选用Ma级,即在气体突出时设备带电的情况下也不可能成为点燃源。
本质安全型分为ia、ib两类,ia适用于高瓦斯矿井。
【2018年技术】防爆电气设备的标志包含型式、等级、类别和组别,应设置在设备外部主体部分明显的地方,且应在设备安装后能清楚看到。
标志“Ex d IBT3 Gb”的正确含义是()。
A.增安型“d”,防护等级为Gb,用于T3类IB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备B.浇封型“d”,防护等级为T3,用于Gb类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备C.隔爆型“d”,防护等级为Gb,用于IIB类T3组的爆炸性气体环境的防爆电气设备D.本安型“d”,防护等级为IB,用于T3类ⅡB组的爆炸性气体环境的防爆电气设备参考答案:C参考解析:隔爆型设备用字母d标志,增安型设备用字母e标志,本质安全型设备用字母ia和ib标志,正压型设备用字母p标志,充油型设备用字母o标志,充砂型设备用字母q标志,无火花型设备用字母n标志,特殊型设备用字母s 标志,完整的防爆标志依次表明防爆型式、类别、级别和组别。
矿用防爆电气设备的分类及要求范本

矿用防爆电气设备的分类及要求范本矿用防爆电气设备是指在可燃气体环境中使用的电气设备,具有防爆性能,能够安全可靠地运行,并防止产生可燃性气体的引燃和传播,从而保护生产人员和设备的安全。
根据国际标准和国内相关规范,矿用防爆电气设备可以分为以下几类:1. 隔爆型 (Ex d)隔爆型矿用防爆电气设备,也称为爆破型设备,是最常见的一类设备。
它通过将可燃性气体与外部环境隔绝,以阻止引燃和扩散。
该类型设备具有非常高的防爆性能,适用于爆炸性气体环境中较危险的区域。
隔爆型设备主要包括隔爆电机、隔爆开关、隔爆控制盒等。
2. 隔防型 (Ex e)隔防型矿用防爆电气设备是将高温设备的热量和火花限制在设备内部,通过设计设备结构来防止火花扩散,从而实现了防爆的目的。
其结构简单,成本较低,适用于一般爆炸危险区域。
隔防型设备主要包括隔防电机、隔防灯具、隔防耦合器等。
3. 隔爆型增安型 (Ex de)隔爆型增安型矿用防爆电气设备是在隔爆型设备的基础上,增加了额外的安全措施和限制,以防止设备在异常情况下发生点火和引燃。
它具有更高的安全性能,适用于在爆炸性气体环境中需要更高安全性的区域。
隔爆型增安型设备主要包括增安型电机、增安型控制盒、增安型传感器等。
4. 隔爆型冷却型 (Ex d pxb)隔爆型冷却型矿用防爆电气设备是隔爆型设备的一个变体,其特点是具有冷却装置,可以保持设备在正常工作温度下。
它适用于在高温环境中工作的设备,如热处理设备和高温炉等。
隔爆型冷却型设备主要包括冷却型电机、冷却型开关、冷却型传感器等。
5. 隔防型隔爆型 (Ex ed、Ex em)隔防型隔爆型矿用防爆电气设备是将隔防型和隔爆型两种设计相结合,既有隔防型的简单结构和低成本,又具备隔爆型的高防爆性能。
它适用于在一般爆炸危险区域中既要求防爆性能,又要求经济实用的场合。
隔防型隔爆型设备主要包括隔防型隔爆型电机、隔防型隔爆型开关、隔防型隔爆型控制盒等。
在国内矿用防爆电气设备的标准要求方面,主要参考了国际标准IEC 60079系列以及国内标准GB3836系列。
防爆电气设备怎样分类

如何对防爆电气设备进行分类
防爆电气设备有以下类型:
(1)隔爆型具有隔离外壳的电气设备,能把点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。
外壳能够承受内部爆炸混合物的爆炸压力,并防止其传播到周围的爆炸混合物中。
(2)增安型在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,避免火花或危险温度在正常操作条件和规定过载条件下点燃爆炸性混合物。
(3)正常运行或标准测试条件下本安型火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物。
(4)通风充气型或正压型具有保护外壳,且壳内充有保护气体,其压力仍高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
(5)充油型全部或某些带电部件浸在油中,使油位以上或外壳周围的爆炸性混合物无法点燃。
(6)充砂型外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生的电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面过热温度,均不能点燃周围的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型采用国标GB3836—83《爆炸性环境用防爆电气设备》不包括防爆电气设备或部件,由主管部门制订暂行规定,送劳动人事
部备案,并经指定的鉴定单位检验后,按防爆特殊型电气设备处置。
(8)防尘防爆型,防止爆炸性粉尘进入设备,外壳的接合面应紧固
严密,并加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。
粉尘沉积有增温
引燃作用,所以要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,
并且有足够的强度。
(9)无火花型在正常运行时,不会出现火花,电弧和高温表面用电
气设备,适用于2区。
防爆电气设备的类型及其选型

安全管理编号:LX-FS-A40089 防爆电气设备的类型及其选型In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防爆电气设备的类型及其选型使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.防爆电气设备分为哪几种类型?防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处,需设置清晰的永久性凸纹标志:“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上,也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容:①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”;②防爆标志,并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志;③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者,需在编号之后加符号“x”,如具有抗低冲击能量的电气设备,在其合格证号栏标出XXXX—x);④其他需要标出的特殊条件;⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志;⑥产品出厂日期或产品编号。
2.隔爆型电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
防爆电气设备的分类

防爆电气设备的分类防爆电气设备是按国家标准设计制造的,不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
在煤炭、石油、化工及其他有混合物爆炸可能的行业中,由于生产环境及爆炸物质不同,所采用的防爆措施也不同。
为了使防爆电气设备的设计、制造标现行的防爆电气设备的国家标准是GB3836。
GB3836把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、浇封型、气密性和特殊型等十种类型。
防爆配电箱1、隔爆型电气设备具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力,又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物,此类设备的标志为“d”。
2、增安型电气设备正常运行下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温点电气设备,在其结构上采取措施,提高安全程度,以避免在正常或规定的过载条件下出现电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的电气设备,此类设备的标志为“e”。
3、本质安全型电气设备全部电路均为本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。
所谓本质安全电路是指:在规定条件下,在正常工作或规定的故障状态下,产生电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路,此类设备的标志为“i”(分ia,ib两类)。
4、正压型电气设备具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备。
所谓正压外壳是指向外壳内注入保护性气体,保持内部保护性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内的外壳,此类设备的标志为“P”。
5、充油型电气设备将全部部件或可能产生电火花或过热的部分部件浸在油内,使其不能点燃油面以上或壳外的爆炸性混合物,此类电气设备称为供电性电气设备。
例如,充油的高压隔爆配电装置的油断路器,此类设备的标志为“O”。
6、充砂型电气设备外壳内部充填沙粒材料,使其在规定条件下外壳内产生的电弧、传播的火焰、壳壁或砂粒材料表面的过热温度均不能点燃其周围的爆炸性混合物,此类电气设备称为充砂型电气设备。
防爆等级及电气设备选择

目录1.1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。
(2)2.名词术语 (2)2.1隔爆型电气设备 (2)2.2增安型电气设备 (2)3.防爆原理 (3)4.粉尘防爆电气设备的类别、温度组别 (3)4。
1粉尘防爆温度组别 (3)4。
2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 (3)4。
3爆炸性粉尘环境分为2个危险区: (3)5.粉尘防爆电气设备 (3)中华人民共和国国家标准 (5)第三章爆炸性粉尘环境 (14)防爆电气设备的类别、级别与温度组别1.1防爆电器设备分为二类:I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场合使用的电气设备。
1.2 II类电气设备,按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比,分为A,B, C 三级:并按其最高表面温度分为T1-T6六组。
1.5爆炸性气体环境危险区域的划分(1) 0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
(2)1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
(3)2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
注:正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭、安全阀、排入阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2.名词术语2.1隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d”。
2.2增安型电气设备在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上,采取措施提高安全裕度,以避免在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备,其标志为“e”。
3.防爆原理电气设备引燃性气体混合物有两方面原因:一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即是可燃性气体混合物相接触的表面)发热.对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件入在隔爆外壳内、或采取浇封型、充砂型、充油型或正压开支等其它防爆型式等就可达到防爆目的。
防爆电器设备选型手册

防爆电器设备选型手册防爆电气设备主要指在危险场所,易燃易爆场所所使用的电气设备。
常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等。
下面是店铺精心为你们整理的防爆电器设备选型手册的相关内容,希望你们会喜欢!防爆电器设备选型手册我国现行的关于爆炸环境电气设计和设备制造的标准有:GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB3836.□-2000《爆炸性气体环境用电设备》和GB12476.□-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》。
经过比较,1992年的标准与2000年的标准略有差异。
据资料介绍GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》正在修订中。
根据国标GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》,爆炸危险环境分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境。
爆炸性气体环境按照释放源级别划分为0区、1区、2区;爆炸性粉尘环境按照粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为10区和11区。
不同的环境对电气设备选型有不同的要求。
1. 防爆危险区域划分国标GB50058-1992根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下:0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境,或即使出现也仅是短时间存在的爆炸性气体混合物的环境。
国标GB50058-1992根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间将危险场所划分如下: 10区:连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。
11区:有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
2. 国标GB50058-1992防爆环境电气设备的选择的规定爆炸性气体环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第2.5.2 –2.5.5条;爆炸性粉尘环境的电气设备选择见国标GB50058-1992第3.4.2条,但由于该条规定的“DP”、“DT”标记已经被修改,因此还需要对照国标《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分》GB12476.1-2000的“前言(5)”和“条文26标志”的规定选用电气设备。
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1.防爆电气设备分为哪几种类型?防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处,需设置清晰的永久性凸纹标志:“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上,也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容:①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”;②防爆标志,并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志;③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者,需在编号之后加符号“x”,如具有抗低冲击能量的电气设备,在其合格证号栏标出XXXX—x);④其他需要标出的特殊条件;⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志;⑥产品出厂日期或产品编号。
2.隔爆型电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性,就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1~1.5MPa 的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1.5倍来设计生产外壳,其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等,对于小型设备和按钮外壳等,可采用高强度的工程塑料。
3.本质安全型电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物的电路称为本质安全电路(i),全部电路为本安电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中,电路的开路、短路、接点的开闭等,都可能产生电火花和高温表面,本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施,将火花的能量限制得很低,使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量,并加入一些保护性措施能迅速切断电路的故障或吸收故障状态下电路释放的能量等以达到本质安全性能。
本安a类用ia,表示,本安b类用ib表示。
本质安全电路可以用所谓安全栅实现。
4.增安型电气设备的防爆原理是什么?在电气设备的那些可能产生危险温度、电弧及火花的部件上(所谓可能是指在正常条件下不产生而仅在故障条件下可能产生),采取一些机械的、电气的保护措施,提高其安全性,这种形式的电气设备称为增安型。
此种电气设备没有防爆级别,而只有类别和温度组别。
其安全程度低于隔爆型、本质安全型、充油型,而高于普通形式的电气设备。
它适合制造在正常工作时,必须没有电弧、火花或危险温度的设备或设备个别部件。
如接线盒、灯具、某些开关或按钮的保护外壳及大部分电机,包括三相及单相异步电动机、滑环式电动机和同步电动机的无火花部件如转子、定子等。
5.正压型电气设备的防爆原理是什么?向外壳内充人洁净空气、惰性气体等保护性气体,保持外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部爆炸性混合物进入外壳而使电气设备的危险源与环境中爆炸性混合物隔离的电气设备,移为正压裂电气设备。
正压通风结构有两种型式:一种是连续正压通风结构型式;另一种是正压补偿结构型式。
连续正压通风结构是指设备外壳内连续通入保护气体,使外壳内保持应有的正压值。
正压补偿结构是指设备外壳内充人一定的正压值的保护气体,不进行连续通风,仅对设备外壳不可避免的泄漏进行随时补偿或定期补偿。
从正压型原理可以看出,这种防爆结构安全程度比较高,可在1区或2区安全使用。
这种防爆型式由于其结构简单,特别是对大型电气设备,如大、中型电机,当采用其他防爆结构比较困难时,都采用正压型结构。
但对小型电气设备,由于正压型附属设备较多,因此造价可能增高,所以很少采用。
实际使用时要注意的是,当设备带有内外风扇等旋转部件时,在设备外壳内可能造成局部负压,此时应避免外部爆炸危险环境中含有爆炸性气体混合物进入外壳内部造成危险。
正压型电气设备的外壳及其连接管道的防护等级须不低于IP40,并须能防止从外壳或管道内喷出任何火花和炽热颗粒。
排气口一般应设在非爆炸危险环境,如果采取措施能有效地防止火花或炽热颗粒吹出时,排气口可设在危险等级较低的场所。
正压外壳及其连接管道须采用不燃性或难燃性材料制造,并应对指定的保护气体和运行环境中的有害气体具有充分的抗蚀能力。
正压型电气设备须设置自动装置,保证在启动或运行中,当外壳内正压降至低于规定最小值时,用于1区的设备须能自动切断电源;用于2区的设备可发出连续声、光报警信号。
电气设备的铭牌还应附加以下内容:保护气体种类及设备运行时的最小正压值;设备内部净容积;其他必要的说明,如切断电源后,须延时打开门或盖的时间等。
同时,须在电气设备上或在防爆合格证上明确示出检验单位所确定的测压点位置。
6.充油型电气设备的防爆原理是什么?充油型电气设备是将设备中可能出现火花、电弧的部件或整个设备浸在油内,使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性混合物,从而达到防爆的目的。
设备内所充的油应是符合GB 2536《变压器油》的矿物油,国外有的标准规定也可采用合成的不燃液体。
浸没深度是充油型防爆电气设备的主要参数之一。
开关、电器等在触头分断时形成电弧并在油中燃烧,电弧周围的压力越大,电弧就越容易熄灭。
压力的大小首先取决于电弧上部油层的高度,油层越高、压力越大、电弧越容易熄灭。
油层高度太小是不安全的,但油层过高也不经济,所以,标准规定:产生火花、电弧和危险温度的零部件,浸入油中的深度要确保不引爆油面上的爆炸性气体混合物,具体数值由试验确定。
这种防爆型式的可靠性与外壳的机械强度及油的状态、数量、监控方法有关。
现在充油型电气设备应用有限,品种很少,它只能制成固定式设备。
充油型电气设备的外壳防护等级须不低于IP43,外壳设有排气孔时,排气孔的防护等级须不低于IP41。
外壳的密封零件,如衬垫、密封圈等须采用耐油材料制成。
7.充砂型电气设备的防爆原理是什么?充砂型电气设备是在外壳内充填砂粒材料,使设备在规定的使用条件下,壳内产生的电弧传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备。
这种设备是以砂粒材料,一般用石英砂作保护材料。
这种材料本身及装填材料的容器对爆炸性混合物没有点燃能力,并且使设备在运行中产生的火花、电弧及可能出现的火焰在其中熄灭,又因砂粒充填到一定厚度,使砂粒层表面温度即使在弧光短路情况下也低于爆炸性混合物的引燃温度。
因此不能引燃周围的爆炸性混合物,从而达到防爆的目的。
这种防爆类型只适用于额定电压不超过6kV,使用时活动零件不直接与填料接触的电气设备,如电容器、熔断器、变压器等。
充砂型电气设备的外壳防护等级须不低于IP54。
用作填料的石英须符合下列要求:不含金属微粒,且石英含量须不少于96%;石英粒度为0.25—1.6mm,但0.5—1.25mm的微粒应占大多数,且没有小于o.25mm和大于1.6mm的微粒;含水量须不超过其质量的0.1%。
性能不低于石英的其他材料也允许采用。
8.无火花型电气设备的防爆原理是什么?电气设备在电气、机械上符合设计技术要求,并在制造厂规定的限度内使用不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生点燃故障的电气设备。
在防止产生危险温度、外壳防护、防冲击、防机械摩擦火花、防电缆头故障等方面采取措施,防止火花、电弧或危险温度的产生,以此来提高安全程度的电气设备。
无火花型电气设备外壳的防护等级须不低于下列要求:绝缘带电部件的外壳应为IP44;裸露带电部件的外壳应为IP54。
无火花型电气设备是一种用于地面工厂2区危险场所的防爆电气设备。
它包括有电机、照明灯具、插销装置、小功率电器和仪表等设备。
国外目前着重发展无火花型电动机产品,其他几种电气设备虽有标准,但尚未见到实际产品或产品生产的报道。
国外着重发展无火花型电动机估计是因为它在这几种电气设备中,无论从使用价值上还是所占投资费用比例上都占有重要地位的缘故。
9.气密型电气设备的防爆原理是什么?气密型电气设备是指外壳根本不会漏气的一种电气设备,就是说环境中的爆炸性混合物不能进入电气设备外壳内部,从而保证外壳内部带电部分不会接触到爆炸性混合物,故达到防止发生点燃爆炸的目的。
气密型电气设备的气密外壳各部分间必须用熔化(如软钎焊、硬钎焊、熔接)、挤压或胶粘的方法进行密封,不允许用衬垫密封方式。
经过气密试验合格的外壳在使用过程中不许打开,如打开外壳则认为外壳的气密性被破坏,须重新密封并重新做气密试验。
金属外壳如果使用了法兰连接,必须将法兰周围熔接或胶粘,胶粘宽度须不小于6mm,以保证其气密性,同时外壳应尽量减少接缝。
10. 浇封型电气设备的防爆原理是什么?整台电气设备或其中部分,即可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过程或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备,称为浇封型电气设备。
浇封型电气设备是将其中可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源(如电弧、火花、危险高温)封在如合成树脂一类的浇封剂中,使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。
实质上是将固化后的浇封剂作为外壳或外壳的一部分。
与金属相比,合成树脂一类的浇封剂的最大优点是易于人工改变其成分和控制其性能、制造工艺简单、体积小、经济效益高,但必须满足防爆要求。
因此必须精选浇封剂,严格要求浇封工艺和认真研究设备结构,并对浇封后的设备进行系列的试验考核。
11.防爆电气设备的标志方法是什么?防爆电气设备的符号标志应遵循以下几条原则。
①类型、级别均按主体和部件的顺序标出。
②对只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备,须在设备的铭牌上标明可燃性气体或蒸气的名称或分子式,这时可不必注明级别与温度组别。
③如果一个电气设备上使用着一种以上防爆型式时,则首先标明主体防爆型式的标志,接着是其他防爆型式标志。