淀粉粘合剂配方及制作实验报告
民用型煤淀粉粘结剂的制作方法
民用型煤淀粉粘结剂的制作方法淀粉粘结剂作为型煤生产中的常用粘结剂在型煤生产中被广泛使用，特别在民用型煤和石灰型煤生产中成了首选原料，淀粉在作为粘结剂使用之前必须经过糊化才能起到粘合剂的作用。
淀粉糊化的方法常用的有两种：1、淀粉通过加热糊化；2、淀粉加入火碱糊化；本文以玉米淀粉加火碱（NaOH）的方法糊化为例来介绍淀粉粘结剂的制作方法。
一、原料与配比原料：玉米淀粉、水、片碱（NaOH）。
液体粘结剂配比：二、液体粘结剂制备工艺以本公司生产的FYF2.0反应釜为例说明详细制作方法如下：①将水加入搅拌罐内至罐体二分之一处，水深约1.27米（80质量份，约4000kg），②启动搅拌机，缓缓加入淀粉（累计为10质量份，25kg包装共16袋），搅拌约5分钟；③将火碱用少许水溶解备用（也可片碱直接加入，直接加入易结团）；④持续搅拌，并逐步加入火碱（累计1质量份，25kg包装共1.6袋）；⑤持续搅拌约30分钟即可制作完毕；⑥持续搅拌，液体粘结剂配成功，整个制作和使用过程中搅拌机不能停。
⑦往煤中添加，按1%比例，可以配大约40吨煤。
⑧根据情况可以在进入卧式搅拌机之前加入2-5%的膨润土来提高强度。
三、设备选择制作淀粉粘结剂的过程中的反应釜的选择也很重要，因为制作需要一定的周期，所以一般生产工艺中需要选择两台或者几台反应釜来交替使用，反应釜容积大小应根据型煤生产量来配置，如果生产量过大则需要考虑储存罐来作为缓冲，反应釜的转速要配置合理转速过高会增大搅拌阻力和造成飞溅，如果转速过低则会造成粘结剂挂壁和黏底，因为制作过程中淀粉受热会膨胀，所以在制作过程中一般将水加至反应釜的三分之二以下，否则会造成膨胀冒罐。
四、重要说明淀粉粘结剂的制作方法还有多种方法，本文仅以片碱和玉米淀粉为例说明了其中一种制作方法，制作过程中的质量份配比和加入量仅作为参考，具体制作配比和使用要结合自己实际工况来进行调节，如果原煤水份较大即要减少水的质量份，水的质量份不能低于60，否则成品粘结剂流动性太差，自行流入搅拌机比较困难，片碱的加入量也要结合天气和水温来调整，如果水温较高则可以减少片碱的使用量，如果气温过低则需要增加片碱的加入量，淀粉粘结剂的加入量1%需要根据煤种和煤球强度来进行调整，如果使用焦粉或者兰炭粉作为生产原料则需要增加淀粉的加入量。
纸箱淀粉粘合剂的配制及使用原理
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸箱淀粉粘合剂的配制及使用原理
淀粉粘合剂以其优于硅酸盐粘合剂的特点，普遍为纸箱生产厂家所采用，下面我们就谈谈淀粉粘合剂的配制与使用，供大家参考：
一、配制
(一)配制原料及其主要作用
1、淀粉——主要的粘合物质
不溶于水，随着水中温度的升高而膨胀、糊化，与烧碱溶液作用时，
充分膨化，粘度增加。
技术指标：酸度、颗粒目数、斑点、白度、蛋白质含量、含水量。
注意：蛋白质含量不能过高，否则易产生泡沫，影响粘合剂质量。
2、水——溶剂
增加粘合剂的流动性，但要注意水比。
3、纯碱——糊化剂
溶解于水时，放出一定热量，其水溶液与淀粉作用，可降低糊化温度，
专注下一代成长，为了孩子。
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂是一种环保型粘合剂，由于其天然、无毒、无害、易于加工等特点，被广泛应用于各种领域。
本文将介绍玉米淀粉粘合剂的配方及其应用。
一、玉米淀粉粘合剂的配方
1. 玉米淀粉：100g
2. 水：200ml
3. 甘油：10ml
4. 醋酸：10ml
5. 粘度调节剂：适量
二、制作方法
1. 将玉米淀粉加入水中，搅拌均匀。
2. 将甘油和醋酸加入淀粉水中，继续搅拌。
3. 将混合物加热至80℃，持续搅拌10分钟。
4. 关闭火源，继续搅拌至混合物冷却。
5. 加入适量的粘度调节剂，搅拌均匀即可。
三、应用
1. 玉米淀粉粘合剂可用于纸张、纸板、纸箱等的粘合。
2. 玉米淀粉粘合剂可用于木材、竹材、麻杆等的粘合。
3. 玉米淀粉粘合剂可用于纺织品、皮革等的粘合。
4. 玉米淀粉粘合剂可用于食品包装、医药包装等的粘合。
四、注意事项
1. 制作过程中要注意卫生，避免污染。
2. 粘度调节剂的使用量要适量，过多会影响粘合效果。
3. 粘合时要注意温度和压力的控制，以保证粘合效果。
4. 粘合后要进行充分干燥，以避免粘合不牢固。
玉米淀粉粘合剂是一种环保型、易于加工的粘合剂，其配方简单，应用广泛。
在使用过程中，要注意卫生、粘度调节、温度和压力的控制，以保证粘合效果。
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂配方
以下是玉米淀粉粘合剂的配方和制作方法：
材料：
- 玉米淀粉：1.5 千克
- 白糖：0.5 千克
- 石膏粉：0.1 千克
- 甘油：适量
- 水：适量
步骤：
1. 将玉米淀粉、白糖和石膏粉混合在一起。
2. 慢慢地加入适量的水，边搅拌边加入，直到混合物变成稠糊状。
3. 将搅拌好的混合物倒入锅中，在低温下加热，不断搅拌，直到混合物变成透明状。
4. 将透明状的混合物继续加热，并加入适量的甘油，不断搅拌，直到混合物变成胶状。
5. 将制作好的玉米淀粉粘合剂装在容器中，保存在阴凉干燥处。
注意事项：
1. 制作过程中，一定要不断搅拌，避免出现结块现象。
2. 加热温度要控制好，过高会使混合物糊化；过低则不易形成胶状。
3. 根据需要，可适当调整玉米淀粉、白糖和甘油的比例，以达到不同的粘合效果。
淀粉粘合剂配方及制作实验报告
淀粉粘合剂配方及制作实验报告学院：专业：学号：姓名：（一）实验目的掌握氧化淀粉粘合剂的制作原理和工艺（二）设计实验思路本实验内容为淀粉粘合剂的配方设计与制作，其实验思路是要求同学根据课堂及教材所介绍的淀粉粘合剂的配方原则和各成分的作用再根据使用淀粉粘合剂的季节、纸张等的不同，在给出的基础配方的基础上拟定出淀粉粘合剂的实际制作配方并制作出来。
通过对黏合剂的性能测试验证锁你配方是否合适，并可调整再制作直至制出符合要求的淀粉粘合剂。
（三）实验记录的内容（1）实验环境条件温度：24℃湿度：25%（2）实验仪器设备涂—4粘度计天津材料试验机厂D8401—ZH型电动搅拌器天津市华兴科学仪器厂（3）实验药品淀粉：黄龙食品工业有限公司标准号：GB12309—90其他药品：厂家：天津北方天医化学试剂厂规格：分析纯（四）实验设备和药品1、实验设备带加热装置的搅拌器、粘度计。
烧杯、量筒。
2、实验药品淀粉（工业级）、硼砂、氢氧化钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、过氧化氢30%（以上均为工业纯即可）、自来水（五）实验步骤（1）备料将淀粉、硫酸亚铁、氢氧化钠、硼砂、硫代硫酸钠按规定量称好备用，用量筒量好过氧化氢备用；烧杯内按配方加入底水。
用水将硫酸亚铁、硫代硫酸钠、氢氧化钠溶解，用热水将硼砂溶解。
（2）配制A、开动搅拌机投入淀粉叫板约5分钟。
此时的颜色为乳白色。
B、依次投入硫酸亚铁溶液、过氧化氢，继续搅拌。
颜色由乳白色变成暗黄色。
C、约五分钟后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌5~10分钟后粘度猛增，此时可停止搅拌，随着氧化加深，粘度下降，再继续搅拌约40~60分钟，氧化即可停止。
此时可稍加消泡剂，去掉表面泡沫检查粘度（粘度在30~45秒之间）。
颜色继续保持暗黄色D、加入适量调节水继续搅（粘度在20~40秒）。
E、加入硼砂溶液继续搅拌5~10分钟，检查粘度在35~50秒之间即可。
F、加入硫代硫酸钠，搅拌均匀，配制完毕。
（六）实验实验注意事项（1）投料顺序不可随意变动。
淀粉(熟)胶水制作配方工艺
1 / 4淀粉（熟）胶水配方生产工艺1在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀；2将增强剂加入反应釜中搅拌均匀；3将双氧水或高锰酸钾或次氯酸钠加入反应釜中搅拌5-30分钟；4将烧碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-60分钟；5将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟；6最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。
按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-90分钟，粘合的纸箱干燥快、强度高、不跑楞、不吸潮、不泛碱。
本系列粘合剂经测试，初粘1-1.5分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。
可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱，采箱，彩盒以及纸板复合。
1.单面瓦楞纸板复面用胶（重量比）：水：1000双氧水：5-7 (高锰酸钾: 2.5- 3.5)淀粉:170烧碱:20 增强剂:10硼砂:7消泡剂:2 / 4适量2.xx瓦楞纸两面施胶(重量比): 水:1000双氧水:6-8 (高锰酸钾:3-3.5)淀粉:180烧碱:22 增强剂:10硼砂:7消泡剂: 适量3.高强瓦楞纸两面施胶、普通瓦楞纸粘合用胶、纸板与纸板复合用胶、蜂窝纸芯粘合用胶(重量比)水:1000双氧水:7-10 (高锰酸钾: 3.5-4)淀粉:200烧碱:24 增强剂:12硼砂: 7.5消泡剂: 适量4.自动贴面机生产用胶、普通瓦楞纸粘合用胶、纸板与纸板复合用胶(重量比):水:1000双氧水:14-18 (高锰酸钾:6-9) 淀粉:250烧碱:25 增强剂:15硼砂: 7.5消泡剂:3 / 4适量5.自动贴面机及蜂窝纸板生产用胶(重量比): 水:1000双氧水:15-25 (高锰酸钾:8-13) 淀粉:300烧碱:28 增强剂:15硼砂: 7.5消泡剂: 适量6.自动贴面机及蜂窝纸板生产用胶(重量比): 水:1000双氧水:20-25 (高锰酸钾:10-15) 淀粉:350烧碱:29 增强剂Q:15硼砂: 7.5消泡剂: 适量针对胶水厂家，可以把淀粉胶水比例做到1:10甚至更高，主要使用在手工胶水机上，做手工贴面彩箱彩盒，保证粘的牢不开胶，干燥快，防潮增强。
淀粉胶黏剂的制作
氧化淀粉（制备氧化淀粉乳）：在碱性介质中, 用双氧水作氧化剂, 它极易释放出活性氧[O], 它提供的活性氧[O], 先把淀粉中的甲醉基氧化成醛基, 醛基进一步被氧化成极性基竣基一(COOH)。
在碱性介质中, 竣基与Na+结合, 增加了胶质的亲水性和溶解性, 也增强了流动性同时又使淀粉胶具有抗凝冻性的拆离作用, 增加粘合剂的流动性, 且使之易于贮存。
通过H2O2的氧化作用, 淀粉中部分还原性链端(第2、3、6碳位上的醇基)氧化成羧基, 导致淀粉“脱皮”。
每个还原性链端氧化, 便脱掉数以十计的葡萄糖单位, 同时又出现新的还原性链端, 直至氧化结束。
在“脱皮”反应进行到一定程度后, 淀粉开始发生糖贰链断裂, 该反应与氧化深度成正比。
它是一个氧化降解过程。
只要适当控制氧化深度便能制得适合于生产粘合剂的氧化淀粉。
糊化淀粉乳(制备淀粉粘合剂):将液碱加入氧化淀粉乳后, 与淀粉中未被氧化的醉基结合破坏了部分氢键, 使大分子间作用力减弱, 因而溶胀糊化。
淀粉一般与水同煮后, 再加入NaOH,,pH提高, 有助于在淀粉上产生负电荷1从而提高胶液的分散性和粘度。
提高粘接性，耐水性，防腐性:在淀粉粘合剂中添加交联剂硼砂,可以提高其粘结性, 尤其是初步粘合力。
这是因为硼砂能与充分溶胀后的淀粉分子形成网状结构的多核络合物,它与淀粉的络合作用产生负电荷, 有助于淀粉的交联且有利于加快粘合速度, 还能使生成的薄膜坚牢,提高其耐水性, 还具防腐作用。
提高H2O2的分解速度（催化剂）：影响分解速度的最重要因素是杂质, 很多金属离子, 如过渡元素中的Fe2,Mn2+,Ni2+，Cu2+，Cr3+,Co2+等都能加速的分解, 故常用它们的盐类作为催化剂。
当氧化反应完毕后, 要终止氧化,可加入还原剂如Na2S2O3,Na2SO3,NaHSO3,MnSO4等使氧化反应终止。
玉米淀粉取材：外观白色或微黄色粉末状水分（%）≤14, 蛋白质（%）≤0.5。
玉米淀粉粘合剂报告
实训报告项目名称：一、产品简介一种白色粉末，主要是从玉米、白薯、马玲薯和小麦中提取，它没有粘合性能，淀粉要起到胶粘作用，必须在水中分散形成一种颗粒状悬浮液进行熬制胶状分散体，熬制后的形式即通常所说的糊化淀粉。
用作胶糊剂的淀粉在制备时要求固含量25％～35 ．淀粉胶粘剂是近年来采用较多的一种瓦楞纸箱生产用胶粘剂,主要原料是玉米淀粉或木薯淀粉。
由于生产淀粉胶粘剂原料来源广、价格低、粘接性能较好,所以,目前世界上大多数瓦楞纸厂都用它制作胶粘剂。
生产淀粉胶粘剂的方法有多种,且各有其特点,下面就对生产淀粉胶粘剂的各种方法加以介绍。
玉米淀粉黏合剂因成本低廉、方便配制、较好的粘合质量，被广泛用于包装工业，也是最常用的纸板黏合剂，下面从玉米淀粉黏合剂的粘合机理、原材料组分、配制工艺及质量要求等应用技术几方面进行简要介绍。
黏合剂的粘合机理分析：对于两个同类或不同类的固体，由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来，这种现象称为粘合。
介于两固体表面间的物质称为黏合剂(也称为粘结剂)，两边的固体则称为被粘物。
粘合性能是黏合剂的最主要性能指标，要获得最大的粘合强度，首先要求黏合剂与被粘物之间达到最大的接触；在一定的接触表面情况下，黏合剂对被粘表面应具有良好的亲和性，也就是有良好的润湿性，这是必要条件之一。
因此，黏合剂对被粘物体的润湿能力是衡量粘附性的先决条件。
润湿只是一个宏观现象，黏合剂之所以能牢固地粘合两个相同或不同的材料，其实质是由于界面发生了粘附结合力即粘合力的作用。
粘合力是黏合剂与被粘物两种分子之间的相互作用力，还有化学键力，在多数情况下主要是极性键力在起作用。
二、产品性质胶液呈中性，对货物无污染，可长期存放，其黏合性不会改变。
可在室温下黏合，且其黏合设备、工艺和使用泡花碱时完全相同。
使用时应该注意如下事项：1.氧化反应时间应该控制在40-60min2.糊化反应时间应该控制在10-20min3.从氧化开始到糊化成胶黏剂全程约1-2h三、合成方法（主要制备方法及特点、欲采用的方法及理由）1 碱糊法：它是将水与淀粉、稀碱混合,升温到40℃,连续搅拌即成。
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淀粉粘合剂配方及制作实验报告
姓名： xx
学号： ********
专业：包装工程
学院：包装与印刷工程学院
（一）实验目的
掌握氧化淀粉粘合剂的制作原理和工艺
（二）设计实验思路
本实验内容为淀粉粘合剂的配方设计与制作，其实验思路是要求同学根据课堂及教材所介绍的淀粉粘合剂的配方原则和各成分的作用再根据使用淀粉粘合剂的季节、纸张等的不同，在给出的基础配方的基础上拟定出淀粉粘合剂的实际制作配方并制作出来。
通过对黏合剂的性能测试验证锁你配方是否合适，并可调整再制作直至制出符合要求的淀粉粘合剂。
（三）实验记录的内容： T=25.5℃ RH=38%
（四）实验设备和药品
1、实验设备
(1)QND-4B 涂—4粘度计天津材料试验机厂 GB 1723-79
(2)D8401—ZH型电动搅拌器天津市华兴科学仪器厂
(3)烧杯、量筒、天平、玻璃棒等
2、试样药品
(1)淀粉（工业级）：黄龙食品工业有限公司 GB12309—90
(2)硼砂（四硼酸钠Na2B4O7·10H2O）：天津市北方天医化学制剂厂 GB 632-1993
(3)氢氧化钠（片状NaOH）：天津市北方天医化学制剂厂 GB/T 629-1997 XK 13-201-00310
(4)硫代硫酸钠（Na2S2O3·5H2O）：天津市北方天医化学制剂厂GB 637-88 XK 13-201-00310
(5)硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）：天津市北方天医化学制剂厂 GB 664-93 XK 13-201-00310
(6)过氧化氢（H2O2）GB/T 6684-2002 XK 13-201-00310
(7)消泡剂：二甲基硅油
(8)自来水等
将淀粉、硫酸亚铁、氢氧化钠、硼砂、硫代硫酸钠按规定量称好备用，用量筒量好过氧化氢备用；烧杯内按配方加入底水。
用水将硫酸亚铁、硫代硫酸钠、氢氧化钠溶解，用热水将硼砂溶解。
（2）配制
A、开动搅拌机投入淀粉叫板约5分钟。
此时的颜色为乳白色。
B、依次投入硫酸亚铁溶液、过氧化氢，继续搅拌。
颜色由乳白色变成暗
黄色。
C、约五分钟后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌5-10分钟后粘度猛增，此
时可停止搅拌，随着氧化加深，粘度下降，再继续搅拌约40-60分钟，
氧化即可停止。
此时可稍加消泡剂，去掉表面泡沫检查粘度（粘度在
30-45秒之间）。
颜色继续保持暗黄色
D、加入适量调节水继续搅（粘度在20-40秒）。
E、加入硼砂溶液继续搅拌5-10分钟，检查粘度在35-50秒之间即可。
F、加入硫代硫酸钠，搅拌均匀，配制完毕。
（六）实验注意事项
1投料顺序不可随意变动。
所投溶液应将溶质充分溶解。
2剂量要准确，投溶液料后要用适量补水将盛溶液的容器冲净再投到粘合剂中，以保证投料量的准确。
3冬季水温低于10度时氧化时间要加长，也可适当将水温提高到14℃以上。
4当室温低于14℃时，应采取增温措施。
5粘度调节要领
当原料、环境等因素发生变化时，粘度也会发生变化，一般调节粘度采取以下几点：
（1）增加或减少水比不得大于1：6
（2）增加氢氧化钠或减少氢氧化钠不得大于11%
（3）增加过氧化氢或减少过氧化氢不得大于8%
（七）实验分析与总结
本组实验因为直接将硫酸亚铁直接没有溶解在水里，获得的淀粉粘合剂比别的组颜色浅，呈淡黄色、半透明、粘度不是很理想。
加了一次100ml的水搅拌后，粘度仍旧不合格（水分过多）后搅拌多次才合格。
得出结论：环境温湿度以及水分的多少会影响淀粉粘合剂的制备
淀粉粘合剂中各个成分的配比要十分严格。