《CADCAM技术》实验2
cadcam课程设计实验报告
cadcam课程设计实验报告一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAM的基本概念，掌握其应用领域及发展历程。
2. 学生能掌握CAD/CAM软件的基本操作，如绘图、编辑、建模、渲染等。
3. 学生能了解CAD/CAM技术在制造业中的实际应用，如模具设计、数控编程等。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行二维和三维图形的绘制，具备一定的设计能力。
2. 学生能运用CAM软件对设计好的图形进行加工路径的生成和仿真，具备基本的加工操作能力。
3. 学生能通过CAD/CAM软件解决实际问题，具备一定的创新能力和实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习CAD/CAM课程，培养对制造业的兴趣和热情，增强职业认同感。
2. 学生在学习过程中，培养团队协作、沟通交流的能力，养成良好的学习习惯。
3. 学生能认识到CAD/CAM技术在现代制造业中的重要性，树立正确的科技观和创新意识。
课程性质：本课程为实验课程，注重实践操作和实际应用，结合理论教学，提高学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：本课程面向初中年级学生，学生对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但理论知识相对薄弱。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践，提高学生的操作技能和解决问题的能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中收获成果。
通过课程目标的分解和实施，确保教学设计和评估的有效性。
二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与历史发展- CAD/CAM定义及其相互关系- CAD/CAM发展历程及趋势2. CAD软件操作与绘图技巧- 软件界面及基本工具介绍- 二维图形绘制与编辑- 三维建模与渲染3. CAM软件加工路径生成与仿真- 数控加工基础知识- 加工路径策略及参数设置- 加工仿真与优化4. CAD/CAM技术在制造业的应用实例- 模具设计与制造- 数控编程与加工- 产品设计与创新5. 实践操作与案例分析- 实践项目设计与实施- 学生作品展示与评价- 行业案例分析及讨论教学内容安排与进度：第一周：CAD/CAM基本概念与历史发展第二周：CAD软件操作与绘图技巧第三周：CAM软件加工路径生成与仿真第四周：CAD/CAM技术在制造业的应用实例第五周：实践操作与案例分析教材章节关联：《CAD/CAM技术与应用》第一章：CAD/CAM概述《CAD/CAM技术与应用》第二章：CAD软件操作《CAD/CAM技术与应用》第三章：CAM软件加工《CAD/CAM技术与应用》第四章：CAD/CAM应用实例教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，引导学生掌握CAD/CAM技术的基本知识和操作技能，提高实际应用能力。
吉大14秋学期《CADCAM》在线作业二满分答案
吉大14秋学期《CADCAM》在线作业二满分答案----b8979ca4-
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吉大14秋学期《cad/cam》在线作业二试卷得分：100
单选题
1.以下有关autocad中格式刷的叙述错误的是（）。
a.只是一把颜色刷
b、首先选择源对象，然后刷目标对象
c.刷后目标对象与源对象的实体特性相同
d.也可用于尺寸标注、文本的编辑
正确答案：满分：4分：4分
2.（）系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定
额计算等。
a.cadb.camc.cappd.cae
正确答案：C满分：4分：43在各种数据结构中，最简单的方法是（）。
a、树B.二
叉树C.图
d.线性表
正确答案：D满分：4分：44当前图层可以关闭吗？（a）是的，B.不，C.不确定
正确答案：a满分：4分得分：4
5.线性表是一个有限序列（n≠ 0）带有n（）。
a、表元素B.字符C.数据元素D.数
据项
正确答案：c满分：4分得分：4
6.（）是一种基于实体建模的建模方法，使用特征的概念对整个产品设计和制造过程
进行设计。
a、实体建模B.平面建模C.曲面建模D.特征建模
正确答案：d满分：4分得分：4
7.（）各种应用软件的工具和基础，包括实现CAD/CAM各种功能的通用应用基础软件。
a.应用软件。
cadcam技术应用实训心得体会2篇
cadcam技术应用实训心得体会cadcam技术应用实训心得体会精选2篇（一）在进行cadcam技术应用实训时，我收获了很多经验和体会。
首先，在实训中，我深刻体会到cadcam技术的重要性和实用性。
通过学习和实践，我了解到cadcam技术可以使设计和制造过程更加高效、精确和可靠。
使用cadcam技术可以快速创建设计模型，并进行仿真和优化，大大节约了设计时间和成本。
而使用cadcam技术进行制造过程规划和控制，可以提高制造质量和效率，并避免人为错误。
因此，对于现代制造业而言，掌握cadcam技术已经成为基本要求。
其次，在实训中，我学会了如何使用cadcam软件进行设计和制造。
通过跟随教师的指导和实践，我掌握了cad软件的基本操作，可以进行基本的建模和设计，如绘制基本图形、创建实体模型等。
在cam方面，我学会了如何进行制造路径规划、后期刀具路径优化和模拟等，使得制造过程更加自动化和高效。
同时，我还学会了如何与其他cadcam软件进行数据交互，以便在不同软件间进行设计和制造过程的衔接。
最后，在实训中，我体会到了团队合作的重要性。
在进行cadcam技术应用实训时，我和其他同学一起组成小组，共同完成项目任务。
通过团队合作，我们可以相互学习和帮助，共同解决问题。
在实训中，我们共同参与讨论、分工合作，取得了较好的实训成果。
团队合作不仅能够提高工作效率，还可以培养合作意识和团队精神，这对于今后的工作和生活都非常重要。
综上所述，cadcam技术的应用实训让我深刻理解了cadcam技术的重要性和实用性，掌握了cadcam软件的基本操作和应用技巧，并体会到了团队合作的重要性。
这些经验和体会对于我今后的学习和工作都具有重要的指导意义。
cadcam技术应用实训心得体会精选2篇（二）在进行CAD/CAM技术应用实训的过程中，我深刻体会到了这一技术在现代制造业中的重要性和应用价值。
以下是我的一些心得体会：首先，CAD/CAM技术的应用对于提高工作效率起到了重要作用。
CADCAM及数控加工技术综合实践
学生学号012100493XXXX 实验课成绩学生实验报告书实验课程名称CAD/CAM及数控加工技术综合实验开课学院机电工程学院专业班级机自1004学生姓名XXX指导老师XXX实验项目名称CAD/CAM及数控加工技术综合实验实验成绩实验者XXX专业班级机自1004组别同组者实验日期年月日一部分：实验预习报告（包括实验目的、意义，实验基本原理与方法，主要仪器设备及耗材，实验方案与技术路线等）1 实验目的与意义通过实验，使学生在掌握机械CAD/CAM技术、数控技术、计算机仿真、现代设计技术、机械制造技术基础、机械制造装备设计、精密加工和特种加工等课程的理论基础上，初步掌握Solidworks（Pro/E，UG等）、MasterCAM等软件的使用，掌握产品设计、产品分析、工艺设计、数控加工仿真、产品数据管理、实际数控加工、产品快速成形加工方法的产品整个开发过程，培养学生专业技能，培养综合与创新能。
2 实验设备该设计综合实验可能涉及到的设备包括以下软硬件：三坐标测量机、三维扫描仪、数控车床、数控铣床、数控线切割机、加工中心、CAD/CAM软件系统：SolidWorks、MasterCAM软件、快速成型机、实验中心相关数控系统。
3 预习思考题（1）Mastercam中如何设置工件的大小？答：打开“属性”树状图，选择“材料设置”，在“形状”选项栏中选“立方体”或“圆柱体”等，并可以设置工件的各个尺寸大小。
（2）快速成型机的工作原理包括那几种？答：比较成熟的有SLA、SLS、LOM和FDM等方法。
但其基本原理都是一样的，那就是“分层制造，逐层叠加”。
（3）Mastercam 中仿真时如何修改工件形状（棒料还是块料）？答：在“属性”树状图中选择“材料设置”，就可以在“形状”选项栏修改选择不同工件形状。
第二部分：实验过程记录（可加页）（包括实验原始数据记录，实验现象记录，实验过程发现的问题等）4 个人零件加工4.1 零件选取本次设计仿真的零件如图1所示，图1 个人零件图由图可知，这是一个铣削件，只要在工件上铣出两个对称的深度为10的形体即可。
CAD CAM实验报告
CAD/CAM实验报告班级：0903111 34 姓名：刘洋一．实验项目：1、零件设计实验2、产品设计及工程图设计实验3、曲面设计实验二、实验名称：1、典型零件三围建模装配体零件三维建模2、装配体装配及工程图生成3、简单曲面设计三、实验目的：1、通过该实验掌握CATIA软件的零件设计模块基本操作；理解和掌握图形变换技术以及CAD/CAM建模技术在软件中的实现与应用；掌握构建三维模型的思路和方法。
2、掌握CATIA装配模块，工程图模块的主要功能。
并用该模块建立装配体三维模型，并生成相应的零部件工程图。
3、掌握CATIA曲面设计模块的基本操作。
并能够构建简单的曲面。
四、实验要求：1、（1）完成典型零件的三维建模。
（2）完成装配体零件的三维建模。
2、将实验1所建立的装配体零件的三维建模调入产品设计模块中，按各构建之间的装配约束关系添加装配的约束，形成产品的三维模型，并生成相应的零部件工程图。
3、简单应用曲面知识，设计一个简单的曲面。
五、实验内容与步骤：实验1：实验内容：在本实验中一共完成了14个零件的三维设计。
包括：轴（图号：L1），套筒（图号：L2），卡盘（图号：L3），主轴架（图号：L4），阀体（图号：LSD-01），阀门（图号：LSD-02），弹簧（图号：LSD-03），垫片（图号：LSD-04），弹簧托架（图号：LSD-08），阀盖（图号：LSD-09），螺杆（图号：LSD-11），罩（图号：LSD-13），连杆（5-1）。
实验步骤：进入零部件设计模块，运用拉伸，切除，开槽，建立平面后切键槽，加工螺纹，倒角，镜像，切环形槽，钻孔，阵列，旋转，抽壳等操作完成零件的三维设计。
实验2：实验内容：装配安全阀（图号：LSD-00）以及装配体的工程图生成实验步骤：进入装配设计模块，将实验1中设计的零件打开。
点击坐标轴进行移动，运用相合约束，接触约束，偏移约束，和角度约束进行装配，即可得到装配体。
点击进入工程制图模块，点击工程制图，点击主视图后点图形即可。
《CADCAM技术》课程设计实习设计
《CAD/CAM技术》课程设计任务书设计课题: 椅子的CAD/CAM设计学生姓名: 杨建林班级: 07机制学号：0715********指导教师：吴金平、游明琳、李安书、徐卫平系主任：绪论随着社会经济的迅猛发展和生活水平的不断提高，人们的观念正在发生结构性的变化，呈现出多样化与个性化，对产品的质量、更新换代的速度，以及产品从设计、制造加工等都提出了越来越高的要求。
为了适应这种变化，产品也向着中小批量、多品种方向发展。
由此各种柔性自造应运而生，以计算机辅助设计为主的新的制造，改变了当今制造业格局和发展方向。
CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）技术是一门多学科综合性技术，CAD/CAM等新技术在制造业的应用，对制造业的制造模式和市场形势产生了巨大影响，促进了生产模式的转变和制造业市场形势的变化。
在CAD/CAM技术的不断发展与完善的同时，市场上出现了越来越多CAD/CAM//CAPP/CAE一体化的设计软件。
主要有PTC公司的Pro/Engineer和EDS公司的Unigraphics NX等软件，集成零件设计、造型设计、模具开发、数控加工、钣金设计、机构仿真、逆向工程、有限元分析和产品数据库管理等功能于一体。
广泛应用于电子、通信、机械、模具、汽车、航天等行业。
对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、减低成本、增加企业市场竞争力和创造能力发挥着重要作用。
作为21世纪的机械设计专业的大学生，掌握并熟练运用先进的绘图设计软件是一门必备的技能。
此次CAD/CAM课程设计给我们提供了这样一个平台，是机械专业一个必不可少的课程设计项目，使学生初步熟悉应用绘图设计软件进行设计的一般步骤与要求，通过应用先进的绘图设计软件和综合所学的专业知识进行产品的初步设计从而达到对我们的设计能力以及熟练掌握绘图软件能力的提高。
设计任务书1. 设计题目：可旋转椅子设计2.基本内容：运用Pro/E （野火4.0）对二级齿轮减速器进行零件设计、装配设计、工程图设计、数控加工设计；本设计主要以Pro/E 4.0软件为主，主要包括对座椅的造型曲面设计、支撑轴、轴承、底座、等零部件的设计。
机械CAD CAM实验指导(第二版)(实验二图文 (1)
(5) 在出现的如图 2-18(d)所示的对话框中，设置比例值和 旋转值，然后单击 按钮，就可得到需要的图形。用户可以修 改该图形的相关尺寸。
实验二 参数化草图的绘制
图2-18 草绘器调色板使用过程
切弧、锥形弧。 ：草绘倒圆角、倒椭圆角。
：草绘样条曲线。 ：草绘点、坐标系。
实验二 参数化草图的绘制
：标注尺寸。 ：修改草绘几何图形及其尺寸。 ：为草绘几何图形设置强制约束。 ：草绘文本。 ：常用草绘截面。
：动态修剪、边界修剪、分割草绘几何图形。 ：镜像、缩放旋转草绘几何图形。
实验二 参数化草图的绘制
6) 绘制样条曲线
单击草绘样条曲线图标
，单击样条曲线的起点，
再按照顺序单击样条曲线通过的一系列点，最后单击鼠标中
键，结束样条曲线的草绘，系统会以一条圆滑的曲线将这些
点连接起来，如图2-17所示。
实验二 参数化草图的绘制
图2-17 草绘样条曲线
实验二 参数化草图的绘制
7) 在常用草绘截面选项板中插入现有图形
实验二 参数化草图的绘制
图2-2 草绘直线
实验二 参数化草图的绘制
2) 绘制长方形 单击草绘长方形图标 ，先单击起点，移动鼠标定义 长方形的长度和宽度，再单击长方形的对角点，如图2-3所示。
图2-3 草绘长方形
实验二 参数化草图的绘制
3) 绘制圆类图元 (1) 中心半径圆：单击草绘中心半径圆图标 ，首先单击圆 心位置，移动鼠标，单击圆通过的点以确定其半径，如图 2-4 所 示。
Pro/E Wildfire新增了从系统提供的截面中选择已定义好
《CADCAM实训》实习报告
《CAD/CAM实训》实习报告
学号：
姓名：
班级：
指导教师：
日期：
实习报告基本要求
一、典型零件的CAD/CAM设计
以“连杆”零件（教材P278 图12.17 实例6）为例，阐述CAD/CAM 的过程，基本要求如下：
1、按零件图纸进行实体造型，附截图。
2、根据加工工艺（等高线粗加工和参数线精加工），选择合适的加工参数，分别生成刀具轨迹并附截图。
3、对刀具轨迹进行加工仿真，附仿真完成时的屏幕截图。
4、设置合适的后置处理参数，选用fanuc数控系统生成G代码，分别附粗加工和精加工的加工代码，请注意排版。
5、生成加工工艺单。
二、实习小结
以本学期CAD/CAM实训课程的教学内容为基础，谈谈实习心得，对课程提出建议和意见，要求字数不少于500字。
实习成绩评定。
机械CAD CAM实验指导(第二版)(实验二图文 (4)
实验四 实体特征建模
5) 抽壳特征 单击 图标，将弹出抽壳特征操控板，选择要去除的 实体表面，输入薄壳厚度值后，即可完成抽壳特征的创建。 6) 拔模特征 单击 图标，将弹出拔模特征操控板，选择拔模曲面、 枢轴平面或枢轴曲线并确定拔模方向和拔模角度值后，即可 完成拔模特征的创建。
实验四 实体特征建模
实验四 实体特征建模
二、基本知识 1. 基本特征的创建 基本特征一般指设计者进行零件建模时较早创建的一个
实体特征，作为零件的基本结构要求，它代表零件的基本形 状。零件的其他特征的创建都依赖于基本特征。基本特征可 大致分为拉伸特征、旋转特征、扫描特征、混合特征和螺旋 扫描特征。
1) 拉伸特征 拉伸特征是指草绘一个截面后，在指定的方向以某一深 度平直拉伸截面的一类特征。单击 图标，将弹出操控板， 草绘拉伸截面即可拉伸出所需要的实体。
实验四 实体特征建模
图4-19 镜像特征操控板
实验四 实体特征建模
图4-20 镜像特征图
实验四 实体特征建模
(6) 倒角。 ① 单击工具栏中的 按钮，将弹出如图4-21所示的倒 角操控板。 ② 用鼠标左键选取孔的上边线，按住Ctrl键再选取孔的 下边线，在文本框中输入倒角值1，如图4-22所示。 ③ 单击 按钮，完成倒角特征的创建，如图4-23所示。 (7) 创建螺旋扫描特征。 ① 选择【插入】|【螺旋扫描】|【切口】命令，系统将 弹出如图4-24所示的【切剪：螺旋扫描】对话框和如图4-25 所示的【菜单管理器】。
实验四 实体特征建模
5) 螺旋扫描特征 将一个截面沿着螺旋轨迹线进行扫描而生成的特征称为 螺旋扫描特征。螺旋扫描特征的创建需要确定螺旋扫描的中 心轴线、螺旋扫描轨迹、螺旋扫描的截面和螺旋扫描的起点。 单击“插入”→“螺旋扫描”→“伸出项”，即可创建螺旋 扫描特征。
《CADCAM技术》实验指导书-2008
《CAD/CAM技术》课程实验指导书课程名称：CAD/CAM技术课程编号： 2805120学时分配：总学时：51 其中，理论学时：47 实验学时：4适用专业：机械设计制造及其自动化实验一、三维实体造型一、实验类型设计性二、实验目的1.掌握三维造型技术。
2.了解常见CAD/CAM软件。
3.初步掌握SolidWorks（CAXA，或MasterCAM）软件的使用方法。
4.初步掌握草图绘制、实体创建、装配体创建方法。
三、实验内容1.创建带弹簧的U型零件及电吹风外壳实体。
2.灵活使用工具按钮、菜单命令实体创建。
3.自定义工具按钮。
四、仪器设备1.计算机2.SolidWorks，或者CAXA，或者MasterCAM五、注意事项1.带鞋套，注意环境卫生，珍惜上机时间，不要玩游戏等；2.带听课笔记、书、纸、笔；3.实验未完成前的计算机文件，要拷贝自己的在U盘上；［因为本机有还原卡］4.计算机启动较慢，切勿频繁点击相关软件图标；5.独立完成实验任务，切勿抄袭他人成果。
六、实验步骤1.创建图1所示的带弹簧的U型零件图1 带弹簧的U型零件（1）启动SolidWorks软件，利用工具按钮或菜单命令创建新的文件。
在【新建SolidWorks文件】对话框中选择“零件”。
（2）绘制路径草图，如图2所示。
图2 绘制路径草图（3）插入基准面，如图3所示。
注意应先退出草图状态，再选择选择【插入】→【参考几何体】→【基准面】。
在对话框中点选【垂直于曲线】，并点选【将远点设在曲线上】复选按钮。
图3 插入基准面（4）在新插入的基准面上绘制草图，如图4所示。
图4 绘制草图（5）通过特征扫描，创建三维实体如图5所示。
注意应先退出草图状态。
图5 创建实体（6）绘制创建螺旋弹簧的截面草图，如图6所示。
注意添加约束关系。
（7）生成螺旋弹簧实体。
参数选择见图7。
2. 创建图8所示的电吹风外壳图8 电吹风外壳（1）启动SolidWorks软件，利用工具按钮或菜单命令创建新的文件。
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实验二三维零件设计
实验目的
1．理解常见三维特征造型命令的成体原理。
2．熟悉常见三维特征造型命令的操作与参数设置。
3．进一步理解尺寸驱动参数化设计的含义。
4．熟悉三维零件设计的一般步骤。
实验内容
1．熟悉三维造型界面和常见三维特征造型命令的操作。
2．参考给出的步骤，完成一个典型实体的特征造型。
3．独立完成一个实体的特征造型。
实验步骤
1．熟悉三维造型界面和常见三维特征造型命令的操作。
（学生以预习的形式完成。
）
2．参考以下步骤，完成下图的特征造型。
如图2.1所示。
图2.1
（1）分析实体特征。
分解实体特征，以确定有哪些部分组成，各个部分之间的拓扑关系，各个部分可以由什么特征功能实现。
（分解结果不一定是唯一的）。
如图2.2所示。
图2.2
（2）根据（1）中分析结果开始造型，直至完成。
造型过程可以根据不同的情况采用不同的顺序，如金字塔式（从底座开始依次向上）、主框架式（先造大致框架再添加各个小特征）、主特征式（先造最复杂最主要的那部分特征再向外拓展）等等。
例如，本例采用下列图示步骤：
（3）核查。
造型特征完全以要求图例为准，不能想当然。
本题可参考检查：①图形体积 84735.56mm3 ；②重心位置X 0.00 ，Y 24.45 ，Z -23.81 。
3．独立完成下图的特征造型。
本题可参考检查：①图形体积 41333.80mm3 ；②重心位置X 77.98 ，Y -0.13 ，Z 0.00 。
思考题
1．拉伸与扫描在成体原理上有本质的区别吗？
2．拉伸特征与旋转特征对截面分别有什么要求？
3．对于扫描特征，轨迹是否封闭与截面是否封闭有何联系？如何实现扫描特征与其他已存特征无缝连接？
4．试总结三维零件设计的一般步骤。
5．基准特征的作用是什么？
6．每一种基准特征的建立共有哪些方法？
7．当欲建立的基准特征（如基准面）所有菜单中提供的方法都不能实现时，该如何？
8．SolidWorks下创建三维特征有哪些提高效率的方法？
9．附加练习题。