阿司匹林的合成
阿司匹林的制备

阿司匹林的合成
水杨酸10g 乙酸酐25.0ml加入500ml锥形瓶中,加浓硫酸25滴(约1.5ml)后旋 摇,在蒸气浴上加热至85-90摄氏度后 持续10min 冷却至室温,就会结晶,晶体 形成后,加250ml水,冰浴,结晶抽滤,冷水洗涤固体,既得粗品 我昨天做的药物合成就是这个实验,效果非常好。 浓硫酸是催化剂 将粗品放在150ml烧杯中 加入饱和碳酸氢钠水溶液125ML 搅拌至没有CO2放出 滤去副产物(聚乙酰水杨酸)。另取一150ml杯,放入17.5ml浓盐酸和50ml水 将滤液缓慢多次的倒入烧杯中,同时不断搅拌。阿司匹林析出,冰浴冷却 抽滤 得第二步粗品。 将粗品放入25ml烧杯中 加少量的乙酸乙酯(不超过15ml 在蒸气浴上不断加入至 固体溶解,冷却至室温,冰浴冷却 得精品 抽滤之 实验完成。
重结晶纯化固体有机物的操作技术
其原理是利用混合物中各组分在某种溶剂中 的溶解度不同,或者在同一溶剂中不同温度 时的溶解度不同,而使它们相互分离。重结 晶提纯法的一般过程为:溶剂的选择 溶解固体 除了杂质 晶体析出 晶体的收集与 洗涤 晶体的干燥。
操作
1 筛选溶剂 在试管中加入少量(麦粒大小)待结晶物,加入0.5 mL根据 上述规律所选择溶剂,加热沸腾几分钟,看溶质是否溶解。 若溶解,用自来水冲试管外测,看是否有晶体析出。初学 者常把不溶杂质当成待结晶物!如果长时间加热仍有不溶 物,可以静置试管片刻并用冷水冷却试管(勿摇动)。如 果有物质在上层清液中析出,表示还可以增加一些溶解。 若稍微浑浊,表示溶剂溶解度太小;若没有任何变化,说 明不溶的固体是一种东西,已溶物质又非常易溶,不易析 出。
3 反常规操作热抽滤 吸滤瓶不能预热,布氏漏斗和滤纸放在溶解溶质的锥 形瓶上面利用上升蒸气润湿,放在吸滤瓶上立即趁热 抽滤。注意抽气压力不能太大以防止吸滤瓶中母液爆 沸!初学者常犯错误:滤纸没有贴紧(可用双层的)、 动作迟缓导致结晶在布氏漏斗中析出、抽气压力太大 导致滤液被吸入泵中、过滤完毕没有立即卸压导致大 量溶剂被抽进泵中。 总之,与“相似相溶“背道而驰就对了,大极性的东 西,用中等极性的溶剂结晶;小极性的东西,用大极 性的溶剂。这样,有一半以上的情况是适合的。
阿司匹林的合成

3.水杨酸杂质的检出: (1)含有杂质的原因:由于乙酰化反应不完全或由于产物在分离过程中发生水 解。 (2)检验依据:水杨酸可以与三氯化铁作用形成深紫色的化合物,而阿司匹林 不能与三氯化铁发生显色反应。
设计以水杨酸和乙酸酐为原料制备乙酰水杨酸的流程图。
4.计算产率: 将晶体转移至表面皿上,干燥后称其质量,计算产率。
【实验过程】
为什么控制在这个温度区间?
1.乙酰水杨酸的合成:
向干燥的__锥_形__瓶__(150 mL)中加入2 g水杨酸、5 mL乙酸酐和5
滴浓硫酸,振荡,待其溶解后置于__8_5~__9_0 _℃___水浴中加热5~10
min(如图),取出,冷却至室温,即有___乙_酰__水_杨__酸_晶__体___析出。
向锥形瓶中加 50 mL 水,同时剧烈搅拌,继续在冰水浴中冷
却使其完全结晶。
如未出现结晶,如 何促使晶体析出?
目的?
2.抽滤制得乙酰水杨酸粗产品: 减压过滤,用_滤__液__淋洗锥形瓶,直至所有晶体被收集到_表__面__皿____中。抽滤 时用少量冷水洗涤结晶几次,继续抽滤。尽量将溶剂抽干。然后将粗产物 转移至布__氏__漏__斗_上,在空气中风干。
3.乙酰水杨酸的提纯: (1)粗产品置于100 mL烧杯中缓慢加入25 mL__饱__和__N_a_H_C_O_3_溶_液__,加完后继续搅拌 2~3 min,直到没有二氧化碳产生时为止。
(2)用干净的抽滤瓶抽滤,用5~10 mL水洗(可先转移溶液,后洗)。将滤液和洗涤 液合并并转移至100 mL烧杯中,缓缓加入15 mL 4 mol·L-1的_盐__酸__。边加边搅拌, 有大量气泡产生。 (3)用冰水冷却后_抽__滤__,冷水洗涤1~2次,抽干。 (4)取几粒结晶,加5 mL水,滴加1% FeCl3溶液。检验纯度。
实验六 阿司匹林的合成实验

12:47 装置好配有搅拌器、温度计及冷凝管的干燥三口烧瓶(250mL)。
12:49 三口烧瓶中加入10g水杨酸(白色晶体),28mL乙酸酐(无色液体,味道类似醋酸),再加浓磷酸(无色液体)3.6mL。
13:00 开始加热,液体飞速旋转13:05 三口烧瓶温度升为60℃,通过控制加热套使其在60℃保持15分钟13:20 停止加热,冷却至室温13:32 三口烧瓶壁有少量白色晶体开始析出。
在搅拌状态下,往三口烧瓶中加入140 mL水,放在冷水浴中静置10分钟13:41 放入冰水浴中静置20分钟,充分冷却,大量白色晶体析出,直至结晶完全。
14:08 抽滤,用冰水洗涤两次,抽干得到白色晶体。
14:28 将晶体放在250 mL烧杯中,加入70 mL饱和碳酸氢钠溶液,搅拌到没有二氧化碳放出为止14:45 真空过滤除去聚合物固体,少量土黄色滤渣。
14:54 将滤液放在250 mL烧杯中,慢慢滴入6mol/L盐酸溶液,搅拌14:56 白色结晶析出后,继续滴加盐酸溶液调节pH值至1.5。
15:01 烧杯放入冰水浴中冷却,直至结晶完全。
15:11 真空过滤收集产物,用少量冰水洗涤晶体,然后抽干。
15:25 取少许(约0.05g)粗产品放入2号试管中。
15:27 其余粗产品放入150mL烧杯中,加入40mL无水乙醇,缓慢加热(微热),搅拌,直至晶体溶解15:31 再加入80mL水,在室温中静置,再放入冰水浴中冷却,重结晶15:48 待结晶完全,抽滤15:57 滤饼用少量35%乙醇溶液洗涤,抽干后取少许(约0.05g)精产品放入3号试管中。
并称好表面皿的质量为38.558g。
16:00 置于表面皿,放入烘箱烘干。
16:15 从烘箱取出,称重为46.334g16:18 取少许(约0.05g)水杨酸放入1号试管中。
在1、2、3三根试管中加入1mL乙醇,使化合物溶解。
然后在每个试管中加入1滴5%三氯化铁溶液,观察结果16:30 从烘箱取出,称重为46.084g16:45 从烘箱取出,称重为45.966g17:00 从烘箱取出,称重为46.948g(前后两次称量误差在0.05g),计算产率。
实验报告阿司匹林的合成

实验报告阿司匹林的合成阿司匹林的合成⼀、实验⽬的通过阿司匹林的合成,掌握酯化反应与精制原理及基本操作;熟悉药物合成实验装置的安装与使⽤;掌握⽔杨酸的限量检查⽅法。
⼆、实验原理阿司匹林的合成就是以⽔杨酸为原料,在硫酸催化下,⽤醋酐⼄酰化得到。
反应式如下:OCOCH3COOHOHCOOH(CH3CO)2OH2SO4CH3COOH++反应过程的副产物:⽔杨酸会⾃⾝缩合,形成⼀种聚合物,利⽤阿司匹林与碱反应⽣成⽔溶性钠盐的性质,从⽽与聚合物分离。
存在未反应的⽔杨酸,在最后重结晶过程中可被除去。
⽔杨酸的存在还较易氧化⽣成⼀系列醌式有⾊物质(黄⾊及蓝⾄⿊⾊物质),这也导致了阿司匹林不稳定变⾊。
三、实验材料与设备表1 玻璃仪器及规格名称规格数量量筒100ml 1锥形瓶500ml 1烧杯250ml 2量筒5ml 1表2设备型号及规格设备名称型号⼚家集热式恒温加热磁⼒搅拌器DF-101S 郑州长城科⼯贸有限公司表3 试剂及规格四、实验操作步骤1、向⼲燥的500ml 锥形瓶中放⼊称量好的⽔杨酸(10g,0、075mol)、⼄酐(25ml 、27g 、0、265mol),滴⼊1、5ml 浓硫酸,以保鲜膜封⼝后,轻轻振荡锥形瓶使完全溶解,在77℃⽔浴中加热约20min ;(温度过⾼则使⽓泡产⽣,很有可能就是由于⼄酐发⽣了分解)2、移出锥形瓶后,待内容物温热时(⼿摸瓶壁没有烫感时即可,差不多30-40℃),慢慢加⼊20~25ml 冰⽔(此时反应放热,甚⾄沸腾);平稳后再加⼊200ml ⽔,⽤冰⽔浴冷却1、5h ,使结晶析出;抽滤,⽤少量冰⽔洗涤两次,得阿司匹林的粗品;3、将阿斯匹林的粗产物移⾄另⼀250ml 烧杯中,加⼊125mL 饱与NaHCO 3(150ml ⽔加10g 碳酸氢钠)溶液,搅拌,直⾄⽆CO 2⽓泡产⽣。
然后抽滤,⽤少量⽔洗涤,将洗涤液与滤液合并,弃去滤渣。
4、将上述滤液倒⼊烧杯中(慢慢地分多次倒⼊),加盐酸溶液(⼤约15mL 浓盐酸加⼊40mL ⽔配置)调pH 为2左右,阿斯匹林复沉淀析出。
阿司匹林的合成方案

1、浓硫酸催化法:水杨酸是一种具有双官能团的化合物,一个是酚羟基,一个是羧基,羧基和羟基都可以发生酯化,而且还可以形成分子内氢键,阻碍酰化和酯化反应的发生。
乙酰水杨酸就是用水杨酸与乙酸酐进行酯化,反应式:(1)在50 mL 圆底烧瓶中,加入干燥的水杨酸7.0 g(0.050 mol)和新蒸的乙酸酐10 mL(0.100 mol)。
(2)再加10 滴浓硫酸,充分摇动。
(3)水浴加热,水杨酸全部溶解,保持瓶内温度在70 ℃左右,维持20 min,并经常摇动。
(4)稍冷后,在不断搅拌下倒入100mL 冷水中,并用冰水浴冷却15 min,抽滤,冰水洗涤,得乙酰水杨酸粗产品。
(5)检验粗产品中是否还有水杨酸。
(6)用乙酸乙酯重结晶粗产品:将粗产品转至250 mL 圆底烧瓶中,装好回流装置,向烧瓶内加入100 mL 乙酸乙酯和2 粒沸石,加热回流,进行热溶解。
(7)然后趁热过滤,冷却至室温,抽滤,用少许乙酸乙酯洗涤,干燥,得无色晶体状乙酰水杨酸,称重,计算产率。
特点:工艺成熟,产率60%左右。
2、维生素C催化法:(见附页)3、一水硫酸氢钠催化法以硫酸氢钠为催化剂合成阿司匹林的最佳反应条件是:n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶1.5,即水杨酸 2.5g,乙酸酐2.6mL,硫酸氢钠用量为反应物总量的 4.2%,反应温度75~80℃,反应时间40min,产率达85.10%。
用硫酸氢钠代替传统的浓硫酸作催化剂,催化剂可回收重复使用,实现了化学实验的绿色化,减少了酸性物质的排放,减轻了对环境的污染,真正达到了绿色、低耗、环保的要求,符合当前绿色化学发展的方向。
4、碳酸钠催化微波合成法最佳工艺条件:水杨酸、醋酸酐、硫酸镍三者之比为1:2:0.1,微博辐射50s,辐射功率480w,收率87.7%5、对苯磺酸催化法酸酐物质的量之比为1:2 反应时间20min 温度65~75 产率84% 6、酸性膨润土催化法膨润土的化学成分为A l2O3 和4SiO2和H2O. 陈志勇等将膨润土用酸处理制成酸性膨润土并催化合成了阿司匹林, 将10 g水杨酸, 25mL乙酸酐(摩尔比1: 3.6),1. 0 g酸性膨润土(为水杨酸的5% ),85~ 90摄氏度、反应1 h, 阿司匹林收率达90. 44% , 同时回收的催化剂能够重复使用。
阿司匹林

阿司匹林的合成原理是在催化剂作用下, 以醋酐为酰化剂, 与水杨酸羟基酰化成酯。
传统的合成阿司匹林的催化剂为浓硫酸, 它存在如下缺点。
1)收率较低( 65%~ 70% ) , 腐蚀设备, 有排酸污染。
2)操作条件要求严格。
浓硫酸具有强氧化性, 反应要严格控制其加入速度和搅拌速度, 否则会导致反应物碳化。
3) 粗产品干燥时, 由于硫酸分离不完全而导致部分产品氧化, 引起产品成色不好。
4) 产品不能加热干燥, 否则产品中残余的浓硫酸会催化乙酰水杨酸水解成水杨酸。
因而寻找一类新的催化活性高、环保型的催化剂来代替质子酸催化合成乙酰水杨酸已成为人们研究的新课题。
综合文献分析可知, 改进后的催化剂大体可分为酸性催化剂、碱性催化剂和其他类型催化剂。
1. 酸性催化剂酸性催化剂催化合成阿司匹林的机理如下: 在酸作用下, 乙酸酐中羰基碳原子的正电性增强, 使乙酸酐中酰基容易向羟基转移形成酯基, 即完成乙酰水杨酸的合成。
2. 碱性化合物为催化剂基于碱性化合物能与水杨酸反应、能破坏水杨酸分子内氢键、活化水杨酸的羟基机理, 许多碱性化合物可以作为催化剂合成阿司匹林。
常见的催化剂包括强碱、弱碱和弱酸强碱盐。
3. 维生素C 为催化剂维生素 C 是一种内酯类化合物, 分子中有一双烯醇结构, 呈酸性和还原性, 对酯化反应有一定的催化作用, 催化效率与温度有关。
陈洪等用维生素C催化了水杨酸乙酰化合成阿司匹林的反应, 在80摄氏度下, 反应10-25 min, 收率大于87% 。
用维生素C 为催化剂催化的该反应, 反应速度快, 操作简单, 催化剂无需回收, 反应条件温和, 不腐蚀仪器设备,对环境无污染。
维生素C 是一种常见的维生素类药, 价廉易得, 以其作为催化剂具有独特的优势, 具有一定的工业应用前景。
阿司匹林的合成路线现状小结阿司匹林即乙酰水杨酸。
是一种常用的退热镇痛药和抗风湿类药。
近年来的研究表明它在防治心血管疾病方面也有较好的疗效。
实验六 阿司匹林的合成实验

12:47 装置好配有搅拌器、温度计及冷凝管的干燥三口烧瓶(250mL)。
12:49 三口烧瓶中加入10g水杨酸(白色晶体),28mL乙酸酐(无色液体,味道类似醋酸),再加浓磷酸(无色液体)3.6mL。
13:00 开始加热,液体飞速旋转13:05 三口烧瓶温度升为60℃,通过控制加热套使其在60℃保持15分钟13:20 停止加热,冷却至室温13:32 三口烧瓶壁有少量白色晶体开始析出。
在搅拌状态下,往三口烧瓶中加入140 mL水,放在冷水浴中静置10分钟13:41 放入冰水浴中静置20分钟,充分冷却,大量白色晶体析出,直至结晶完全。
14:08 抽滤,用冰水洗涤两次,抽干得到白色晶体。
14:28 将晶体放在250 mL烧杯中,加入70 mL饱和碳酸氢钠溶液,搅拌到没有二氧化碳放出为止14:45 真空过滤除去聚合物固体,少量土黄色滤渣。
14:54 将滤液放在250 mL烧杯中,慢慢滴入6mol/L盐酸溶液,搅拌14:56 白色结晶析出后,继续滴加盐酸溶液调节pH值至1.5。
15:01 烧杯放入冰水浴中冷却,直至结晶完全。
15:11 真空过滤收集产物,用少量冰水洗涤晶体,然后抽干。
15:25 取少许(约0.05g)粗产品放入2号试管中。
15:27 其余粗产品放入150mL烧杯中,加入40mL无水乙醇,缓慢加热(微热),搅拌,直至晶体溶解15:31 再加入80mL水,在室温中静置,再放入冰水浴中冷却,重结晶15:48 待结晶完全,抽滤15:57 滤饼用少量35%乙醇溶液洗涤,抽干后取少许(约0.05g)精产品放入3号试管中。
并称好表面皿的质量为38.558g。
16:00 置于表面皿,放入烘箱烘干。
16:15 从烘箱取出,称重为46.334g16:18 取少许(约0.05g)水杨酸放入1号试管中。
在1、2、3三根试管中加入1mL乙醇,使化合物溶解。
然后在每个试管中加入1滴5%三氯化铁溶液,观察结果16:30 从烘箱取出,称重为46.084g16:45 从烘箱取出,称重为45.966g17:00 从烘箱取出,称重为46.948g(前后两次称量误差在0.05g),计算产率。
实验实训报告-阿司匹林的合成

实验实训报告-阿司匹林的合成 .doc
实验实训报告-阿司匹林的合成
实验目的:
了解阿司匹林的基本化学特性,通过实验了解阿司匹林的合成原理及操作方法。
实验仪器:
反应器、恒温搅拌器、试剂瓶、容积管、移液管、滤纸、蒸馏水、冰水浴。
实验试剂:
水杨酸、无水醋酸、冰醋酸、氢氧化钠、甲酸、丙酸。
实验原理:
阿司匹林又称乙酰水杨酸,是一种常用的非类固醇类药物。
阿司匹林的合成基本步骤为,首先将水杨酸和无水醋酸混合,加入少量的硫酸作为催化剂,然后再用酸催化醋酸与无水乙酸反应,生成乙酰醋酸,最后通过加热脱羧生成乙酰水杨酸。
优点是阿司匹林分子中含有香兰素基团和苯乙醇基团,能够有效抑制炎症反应,减少疼痛程度。
实验步骤:
1、称取0.5g水杨酸放入250mL Erlenmeyer烧瓶中,再称取
4mL冰醋酸加入其中。
2、将烧瓶放入冰水浴中,稍加搅拌,使温度降至15°C以下。
3、预先称取0.56mL的丙酸加入烧瓶内,继续搅拌。
4、将烧瓶放入水浴中,温度保持在60°C左右,滴加10~15
滴氢氧化钠溶液至中性。
5、用滤纸过滤产物,将其洗涤干净并干燥。
实验结果:
获得2.55g的白色粉末,经实验计算得到产率为81.5%。
实验结论:
通过本次实验的操作,成功地合成了阿司匹林,即乙酰水杨酸。
实验结果表明,具有一定的分离纯化能力,在较短的时间内得到了高产率的产物。
实验还进一步描述了阿司匹林分子的基本化学特性,这对于相关学科的理论研究和临床应用具有一定的意义。
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阿司匹林的合成
阿司匹林是历史悠久的解热镇痛药,它诞生于1899年3月6日。
早在1853年夏尔,弗雷德里克·热拉尔(Gerhardt)就用水杨酸与醋酐合成了乙酰水杨酸,但没能引起人们的重视;1898年德国化学家菲霍夫曼又进行了合成,并为他父亲治疗风湿关节炎,疗效极好;1899年由德莱塞介绍到临床,并取名为阿司匹林(Aspirin)。
到目前为止,阿司匹林已应用百年,成为医药史上三大经典药物之一,至今它仍是世界上应用最广泛的解热、镇痛和抗炎药,也是作为比较和评价其他药物的标准制剂。
在体内具有抗血栓的作用,它能抑制血小板的释放反应,抑制血小板的聚集,这与TXA2生成的减少有关。
临床上用于预防心脑血管疾病的发作。
阿司匹林 英文名称: aspirin 其他名称: 乙酰水杨酸,醋柳酸。
适应症: 阿司匹林是使用最多、使用时间长的解热、镇痛和消炎药物,能抑制体温调节中枢的前列腺素合成酶,使前列腺素(pge1)合成、释放减少,从而恢复体温中枢的正常反应性,使外周血管扩张并排汗,使体温恢复正常。
本品尚具抗炎、抗风湿作用,并促进人体内所合成的尿酸的排泄,对抗血小板的聚集。
适用于解热,减轻中度疼痛如关节炎、神经痛、肌肉痛、头痛、偏头痛、痛经、牙痛、咽喉痛、感冒及流感症状。
阿司匹林于1898年上市,近年来发现它还具有抗血小板凝聚的作用,于是重新引起了人们极大的兴趣。
将阿司匹林及其他水杨酸衍生物与聚乙烯醇、醋酸纤维素等含羟基聚合物进行熔融酯化,使其高分子化,所得产物的抗炎性和解热止痛性比游离的阿司匹林更为长效。
阿司匹林为白色针状或片状结晶。
无气味。
微带酸味。
在干燥空气中稳定,在潮湿空气中逐渐水解成水杨酸和乙酸。
遇沸水或溶于氢氧化碱溶液和碳酸碱溶液中全部分解。
溶于乙醇、乙醚和氯仿,1g 溶于300ml25℃的水、100ml37℃的水、5ml 乙醇、10-15ml 乙醚、17ml 氯仿。
相对密度1.40。
熔点135℃(迅速加热)。
最大吸收波长(0.1mol/L 硫酸中):229nm(E 1% 1cm(1%上标,1cm 下标)484)、(氯仿中):277nm(E 1% 1cm(1%上标,1cm 下标)68)。
半数致死量(大鼠,经口)1.5g/kg 。
纯乙酰水杨酸为白色针状或片状晶体,m.p .135~136℃,但由于它受热易分解,因此熔点难测准。
阿司匹林合成原理:
方法一:
乙酰水杨酸即阿司匹林,可通过水杨酸与乙酸酐反应制得。
COOH OH
+(CH 3CO)2O H 2SO 4COOH OCOCH 3+CH 3COOH COOH HO n H 2SO 4C O O O C O O C O O **m
+H 2O (n-1)主反应副反应
在生成乙酰水杨酸的同时,水杨酸分子之间也可以发生缩合反应,生成少量的聚合物。
乙酰水杨酸能与碳酸钠反应生成水溶性盐,而副产物聚合物不溶于碳酸钠溶液,利用这种性质上的差异,可把聚合物从乙酰水杨酸中除去。
粗产品中还有杂质水杨酸,这是由于乙酰化反应不完全或由于在分离步骤中发生水解造成的。
它可以在各步纯化过程和产物的重结晶过程中被除去。
与大多数酚类化合物一样,水杨酸可与三氯化铁形成深色络合物,而乙酰水杨酸因酚
羟基已被酰化,不与三氯化铁显色,因此,产品中残余的水杨酸很容易被检验出来。
合成步骤:
在125ml的锥形瓶中加入2g水杨酸、5ml乙酸酐、5滴浓硫酸,小心旋转锥形瓶使水杨酸全部溶解后,在水浴中加热5-10min,控制水浴温度在85-90℃。
取出锥形瓶,边摇边滴加1mL冷水,然后快速加入50mL冷水,立即进入冰浴冷却。
若无晶体或出现油状物,可用玻棒摩擦内壁(注意必须在冰水浴中进行)。
待晶体完全析出后用布氏漏斗抽滤,用少量冰水分二次洗涤锥形瓶后,再洗涤晶体,抽干。
将粗产品转移到150ml烧杯中,在搅拌下慢慢加入25mL饱和碳酸钠溶液,加完后继续搅拌几分钟,直到无二氧化碳气体产生为止。
抽滤,副产物聚合物被滤出,用5-10ml水冲洗漏斗,合并滤液,倒入预先盛有4-5ml浓盐酸和10ml 水配成溶液的烧杯中,搅拌均匀,即有乙酰水杨酸沉淀析出。
用冰水冷却,使沉淀完全。
减压过滤,用冷水洗涤2次,抽干水分。
将晶体置于表面皿上,蒸汽浴干燥,得乙酰水杨酸产品。
称重,约1.5g,测熔点133-135℃。
取几粒结晶加入盛有5ml水的试管中,加入1-2滴1%的三氯化铁溶液,观察有无颜色反应。
为了得到更纯的产品,可将上述晶体的一半溶于少量(2-3ml)乙酸乙酯中,溶解时应在水浴上小心加热,如有不溶物出现,可用预热过的小漏斗趁热过滤。
将滤液冷至室温,即可析出晶体。
如不析出晶体,可在水浴上稍加热浓缩,然后将溶液置于冰水中冷却,并用玻璃棒磨擦瓶壁,结晶后,抽滤析出的晶体,干燥后再测熔点,应为135-136℃。
本实验约需4h。
注意事项:
1、要按照书上的顺序加样。
否则,如果先加水杨酸和浓硫酸,水杨酸就会被氧
化。
2、本实验的几次结晶都比较困难,要有耐心。
在冰水冷却下,用玻棒充分磨擦
器皿壁,才能结晶出来。
3、由于产品微溶于水,所以水洗时,要用少量冷水洗涤,用水不能太多。
4、第一次的粗产品不用干燥,即可进行下步纯化,第二步的产品可用蒸汽浴干
燥。
5、在最后重结晶操作中,可用微型玻璃漏斗过滤,以避免用大漏斗粘附的损失。
6、最后的重结晶出可用乙醇溶解,并加水析晶。
方法是:
将晶体放入磨口锥形瓶中,加入10mL 95%乙醇及1~2颗沸石,接上球形冷凝管,在水浴中加热溶解后,移去火源,取下锥形瓶,滴入冷蒸馏水至沉淀析出,再加入2ml冷蒸馏水,析出完全后,抽滤,以少量冷蒸馏水洗涤晶体二次,抽干,取出晶体,用滤纸压干,再蒸汽浴干燥,称重。
方法二:
碳酸钾催化合成
实验原理:用碳酸钾代替浓硫酸或浓磷酸作催化剂合成阿司匹林。
实验步骤:(1)将0.029mol(2g)水杨酸.一定量的乙酸酐和无水K2CO 催化剂加到50mL干燥的锥形瓶中,水浴加热搅拌惫时间。
反应结束后,加入pH值为3~4的40mL冰水。
然后将锥形瓶置于冰水中冷却,使结晶完全,减压过滤,用少量冰水洗涤结晶2次,即得粗产品阿司匹林。
(2)将粗产品转移至烧杯中,在搅拌下加入饱和碳酸氢钠溶液,直至无CO:气体产生。
减压过滤,除去不溶白色聚合物,将滤液倒入盛有浓盐酸的烧杯中,搅拌,有白色产物析出。
将此烧杯置于冰水中冷却,使结晶完全,过滤,少量冷水洗涤结晶2~3次,真空干燥,得阿司匹林产品。
方法三:
三氯稀土催化合成
实验原理:以三氯稀土作为路易斯酸,可溶性强,对设备腐蚀性低,以它为催化剂,产率可高达90%。
实验步骤:加入25g水杨酸和35ml新蒸乙酸酐和0.4g的三氯稀土在三颈漏斗,瓶口分别装温度计,带CaCl2的干燥管的冷凝回流管。
沸水浴上回流一段时间。
加水200ml,
并置于冰水浴中冷却,使结晶完全。
用布氏漏斗抽滤析出产品,用少量冷水洗涤数次。
抽干,得到粗产品。
然后纯化,最后在恒温箱中干燥。
方法四:
活性炭固载SnC1 ·5H:0催化剂合成
通过用活性炭固载SnCl ·5H:0作为催化剂催化合成阿司匹林,当水杨酸2.5 g,乙酸酐5 mL,反应时间16 min,反应温度8O一85℃,活性炭固载SnC1 ·5H:0的量为1.5 g时取得很好的催化合成效果,产率高达88.4%。
该催化剂具有催化活性高、反应时间短、易分离、无污染的特点,符合绿色生产的要求,且具有较高的实用价值,可代替其它催化剂。
其催化效果良好,不仅改善了传统用的催化剂硫酸带来的腐蚀设备,环境污染等缺点,而且比活炭固载A1C1,催化的产率高。
该催化剂还可以通过简单的操作便可回收利用,符合绿色生产的要求,具有投入工业生产的价值。
方法五:
强酸树脂环境友好催化合成
强酸性阳离子交换树脂作为催化剂合成阿司匹林的实验室最好条件是:水杨酸用量为3。
0g,乙酸酐用量为6ml,n (水杨酸): n(乙酸醉)= 1:3,强酸性阳离子交换树脂用量为反应物总量的3% 时,75℃,反应30min,产率达78.6%。
用强酸性阳离子交换树脂作催化剂比传统的浓硫酸
作为催化剂合成阿司匹林有更高的收率,且无腐蚀性,不污染环境,反应重现性好强酸性阳离子交换树脂作为一种绿色催化剂催化活性高,后处理简单,可重复利用3次,所得产品结晶色择好。
在工业生产中,可简化生产工艺,节省能源最主要的是它可以避免如浓硫酸催化时,对经基苯甲酸的破坏以及引起自身缩合等副反应。