16122-1工作面设备列车安装方案
1210综采工作面设备安装作业规程
1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁；地表为森林覆盖区，无建筑物、公路、水体等设施。
井下位于井田西北部。
东运输巷北翼，北采区西翼距北运输巷1672米处。
安装工作面西部50米外已探明采空区；北部为实体煤；东不为本工作面煤量；南部50米外已探明采空区。
二、安装工作面现状本面切眼长153m，需安装123组支架。
断面5×2.2m，顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制；运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。
切眼坡度0°～8 º呈北端高、南端低。
三、附工作面设备安装支护示意图（见图1）第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求：1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法，压戗柱选用直径不小于140mm。
压柱垂直顶底板，戗柱前倾与底板成75～80º角，压戗柱不得影响司机操作视线，所有柱子应有防倒装置。
2、绞车施闸后，闸把在水平线以上30～40º即应闸死，闸把严禁打至水平线位置，调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。
3、绞车护绳板应用框架固定，高度为750mm。
4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设，操作盘应固定在便于司机操作的位置，间距不大于5m。
5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。
6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置，不得系在滚筒上，绞车松绳到所需地点，滚筒上至少有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
7、绞车必须采用远距离控制方式操作，严禁用开关就近操作。
二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车，在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。
三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器，保持常闭状态。
四、轨道质量1、轨距600mm，其误差不超过10 mm。
2、轨枕间距1m（中至中），其误差不超过±50mm。
斜井防跑车装置安装方案
1760石门6#轨道下山斜井跑车防护装置调整安装方案机电运输管理室2012年1月16日1760石门6#轨道下山斜井跑车防护装置调整安装方案一：挡车栏调整原因1890煤矿1760石门6#轨道下山现安装两套斜井跑车防护装置，型号：ZDC30-1.5加强型，（1）、当时16122运输巷、回风巷未完全形成,，6#轨道下山安装的斜井跑车防护装置主要为16121工作面安装及回收设置，现16121工作面已回采完毕。
（2）、巷道设计与斜井跑车防护装置，不能满足综采运输液压支架要求。
为了保证1890煤矿6#轨道下山斜井跑车防护装置切实起到防跑车作用及综采液压支架运输要求，根据艾维尔沟焦煤公司斜井提升安全装置设置标准要求，决定将前期安装使用的斜井跑车防护装置的位置进行调整。
二：调整时间：为了保证运输安全调整安装时间为：2012年0月份，利用检修时间，0完成。
三：调整安装方案：（一）安装要求：1：现第一道斜井跑车防护装置不做变动，在下帮沿底板距跑车防护装置横梁向上8.5米处做收放绞车硐室预埋安装。
（按焦煤公司斜井提升安全装置设置标准要求需将6#轨道下山第一道斜井跑车防护装置移至6#平车场变坡点向下10米处进行横梁预埋安装。
同时将收放绞车移至现14t绞车安放处做预埋安装。
）2:将6#轨道下山第二道斜井跑车防护装置进行拆除。
3:拆除的斜井跑车防护装置安装在距6#轨道下山第一道斜井跑车防护装置以下100米处，将收放绞车预埋安装在上邦现有躲避硐内。
4：在6#轨道下山与16122回风巷交叉口以下10米处安装第三道斜井跑车防护装置。
在下山右侧距跑车防护装置横梁向上8.5米处做硐室预埋安装收放绞车。
5：在6#轨道下山与16122回风巷交叉口以下110米处安装第四道斜井跑车防护装置。
在下山右侧距跑车防护装置横梁向上8.5米处做硐室预埋安装收放绞车。
6：横梁(22a工字钢)基础应设置在岩层内，安装地基尺寸见附图。
7：待基础凝固后将收放绞车、挡车栏进行安装，最后将挡车装置、收放绞车进行有效的联接。
1606综放工作面设备安装措施 (1)(3)
裕隆利胜煤矿1606综放工作面设备安装施工安全措施施工单位：综采工区区队长：编制人：日期：2020年8月矿审批意见同意本措施所编写的内容，并提出以下审批意见：矿会审人员签字：1606综放工作面设备安装施工措施一、工作面简述1606综放工作面为我矿二水平第5个综采工作面，该工作面走向长度510米，倾角平均50，工作面切眼长度163米，平均倾角80。
进风顺槽净断面为4×3米、回风顺槽净断面为4×3米。
该工作面顺槽及切眼已达到安装条件，本次工作面安装工作由综采工区承担，为保证安装工作的安全顺利进行，现编写本措施。
二、安装工作量：运输顺槽运输组装及安装设备数量如下：1、运输安装SZZ730/132型转载机1部2、运输安装PLM1000轮式破碎机1部。
3、工作面切眼运输、安装液压支架110架，其中ZF4000/14/28中间架104架，ZFG4200/17/28过渡支架6架（上端头4架、下端头2架）。
4、运输安装SGZ730/264前部运输机1部；SGZ730/264后部运输机1部（长度均为163m）。
5、运输安装MG200/500-AWD1型采煤机一部，包括电缆拖移装置。
6、安装工作面电缆：MYP3×95mm2、MYP 3×70 mm2、MYP 3×35 mm2、MYP 3×16 mm2米、KTC101扩音电话、LED巷道灯等。
7、安装设备列车至工作面液压管路Φ32、Φ38、Φ25煤机水管、支架Φ25水管等。
8、1606进风顺槽内中、上部安装JSDB-13双速多用绞车2部，用于1606进风顺槽内设备提升；1606切眼上、下端头各安装JSDB-13双速多用绞车1部，用于切眼内提升、卸除设备；1606回风顺槽自切眼向外约60米处安装一部JSDB-10双速多用绞车，用于后续转载机、破碎机等安装。
三、安装准备1、首先根据生产工艺和“三机”配套图的要求，在技术科的指导下，确定各设备的安装中心线，确定各设备安装的起始点。
16122_1综采供电系统设计说明
1890煤矿16122-1工作面供电方案一、供电：16122-1综采工作面电源取自+1682中央变电所供电系统，两路高压电缆输送到16122-1综采工作面回风巷设备列车处，经移动变电站变压后供给用电设备。
二、井下供配电1、70㎜2的高压电缆路线：中央变电所→主副井联络巷（去主井时电缆在右手侧）→6#排水下山（向16122运输巷走时右手侧）→原6#集中运输下山（向上走时右手侧）→16122回风巷（电缆悬挂在6122回风巷上帮）→16122-1回风巷2、30㎜2的高压电缆路线：中央变电所→主副井联络巷（去主井时电缆在右手侧）→6#排水下山（向16122运输巷走时右手侧）→原6#集中运输下山（向上走时右手侧）→16122回风巷（电缆悬挂在6122回风巷上帮）→16122-1回风巷三、井下动力配电（16122-1综采工作面综采面）综采工作面选用KBSGZY-1600型移动变电站1台、 KBSGZY-1250型移动变电站1台，共2台;选用组合开关 QJZ1-1200/1140-6一台,组合开关KBZ2-315/3300（1140）一台，组合开关QJZ1-1200/1140-6一台。
四、电力负荷1、16122-1综采工作面用电负荷计算总负荷为1771.2KW,采煤机和刮板机共用移变所（1600kvA ）带总负荷1320kw （920+400）。
另外一个变电站供负荷(1250 kvA)为451.2kw 。
2、移动变电站验算1）采煤机和刮板机共用移变变压器容量计算： Sb=dgKxP cos *=1320*0.67/0.68=1300.58 kVA式中：采煤机和破碎机、喷雾泵、乳化液泵共用移变所带总负荷1235kwK X ——共用工作系数0.67COSdg ——加权平均功率因数0.68根据工作面用电容量计算：Sb=1300.58 kVA ，由于采煤机截割电机电机功率大起动电流较大，故选用KBSGZY —1600/6防爆移动变电站是合理的。
16213-1工作面检修安全技术措施精选课件
16213-1工作面停产检修安全技术措施审批：矿总工程师：安全副总：生产副总：机电副总：安全管理部：通风灭火部：生产技术部：机电运输部：审核：综采一队：编写：李军军日期：2017. 1 .1016213-1工作面检修安全技术措施根据矿停产检修计划，我队回采的16213-1工作面于1月16日早班开始停产检修。
为确保工作面检修期间的安全，特编写以下安全技术措施，经审批后严格贯彻执行。
一、工作面检修项目1、16213-1工作面供电系统根据机电运输部下发的《16213-1综采工作面供电系统调整方案》，16213-1综采工作面供电系统由原来的六采区变电所供电变更为1530变电所供电。
2、16213-1工作面供液系统根据工作面生产需求，将工作面供液系统从现位置向前移动300米后重新恢复供液系统。
3、16213-1工作面原煤运输系统根据检修计划，将原来的16213底抽巷运煤系统调整为1530机轨延伸巷运煤，调整后运煤路线为：16213-1工作面→16213-1进风顺槽皮带→16213-1后期进风顺槽皮带→1530机轨延伸巷皮带→1530煤仓→1495皮带运输巷皮带→1496煤仓→暗斜井皮带→新平硐煤仓→新平硐皮带→地面。
4、转载机电机和减速箱掉向将转载机电机和减速箱从回采上帮移动到下帮。
5、16213-1进风顺槽皮带与轨道换位6、16213-1工作面更换前部过渡槽及溜皮已另行编制安全技术措施，并审批完成。
二、工作面检修期间安全技术措施（1）调整供电系统前，必须对工作面所有电气设备及乳化液泵、移变、馈电开关、组合开关等从各自的控制开关上停电闭锁并挂好“有人工作、严禁送电”的警示牌。
严禁任何人随意停送电，以防发生意外事故。
并认真检查工作面气体，气体浓度符合要求方可作业。
（2）调整供电系统前，派专人对供电工作面电缆的上一级开关停电闭锁。
在确保安全无误后，方可对电缆进行断开工作。
（3）做好铺设电缆准备后，将电缆从断开位置拉向后期进风顺槽内，直至设备列车处所盘电缆拉完展开，然后与机二所铺设电缆接线，完成铺设工作。
1612综采工作面作业规程
编号：ZCXMB新矿集团华丰煤矿采煤工作面作业规程工作面名称：1612综采工作面编制人：白长江、石峰项目部经理：夏峰施工单位：综采项目部批准人：安伯义编制日期: 2009年月日执行日期: 2009年月日目录矿审批意见 (4)作业规程学习和考试记录 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况 (7)第一节工作面位置及井上下关系 (7)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (8)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (10)第六节影响回采的其它因素 (10)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (12)第一节巷道布置 (12)第二节采煤工艺 (14)第三节设备配置 (16)第三章顶板管理 (20)第一节支护设计 (20)第二节工作面顶板管理 (24)第三节顺槽及端头顶板管理 (26)第四节矿压观测 (30)第四章生产系统 (32)第一节运输系统 (32)第二节通防与监控系统 (33)第三节排水系统 (46)第四节防治水 (46)第五节供电系统 (46)第六节通讯照明系统 (51)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (53)第一节劳动组织 (53)第二节主要经济技术指标表 (53)第六章灾害预防及避灾路线 (58)第七章安全技术措施 (60)第一节一般措施 (60)第二节顶板管理 (60)第三节防治水 (65)第四节一通三防 (65)第五节运输管理 (66)第六节机电设备 (73)第七节其它 (89)作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1612工作面位于我矿井田东翼五水平前组一采区第四亚阶段，该回采面下为-1100大巷及岩巷，倾斜方向上为已开采的1611工作面，左右均为未开采区。
1612工作面上平巷标高为-981.8m～-1004.8m，走向长度为734.6m；下平巷标高-1078.1m～-1098.2m，走向长度为700.3m；倾斜长度为155m，倾角29°～35°。
12122综采面安装安全技术措施.
贵州金益煤炭开发有限公司12122回采工作面安装安全技术措施措施编号：（采）JYC—2012-2-12122矿井名称：木担坝煤矿施工单位：综采工区工程名称：112122回采工作面安装编制单位：综采工区编制人：编制时间： 2012年2月21日安环部：机电运输区：生产技术部：调度室：通防管理部：救护队：通防副总工程师：安全副总经理：分管副总经理：总工程师：贵州金益煤炭开发有限公司木担坝煤矿2012年2月12122回采工作面安装安全技术措施会审记录目录一. 概况 (3)二. 施工劳动组织 (3)三. 准备工作 (5)四. 施工方案及运输路线 (5)五. 各设备运输路线 (6)六安装绞车及提升安全技术措施 (6)七. 泵站及设备列车安装安全技术措施 (10)八. 更换、安装皮带运输机. (12)九. 安装支架安全技术措施 (12)十. 安装运输机安全技术措施 (14)十一. 安装煤机安全技术措施 (16)十二.防止冒顶及处理冒顶安全技术措施 (17)十三.各设备完好和试机 (17)十四.瓦斯管理 (18)一、概述12122综采面回风巷走向长1130m，运输巷走向长1225m倾向长:125 m，生产系统已构成，由综采工区工作面ZYT4000/12/28型掩护式液压支架4台、ZYT3600/12/28型掩护式液压支架78台，SGZ-730/400型刮板输送机一部、SZZ-764/160型桥式转载机一部、MG200/456—WD1型电牵引采煤机一台、PCM-110锤式破粹机一台。
12122泵站用原11081泵站（安装在12122运输巷）。
为了确保施工的安全及安装质量、特编制本安全技术措施。
二、施工劳动组织1、矿成立安装工作领导小组组长：杨国昌副组长：杨远平陈树军成员：闫玉毛陈平均屈克俭付光华王勇高国庆谌登明陈银职责：组长：全面负责安装工作的安排和指挥。
副组长：负责在安装期间，对安全隐患及时提出整改意见和整改措施。
1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施
1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施为保障1303综采工作面的安全运营，需要采取合理的设备安装方案和安全技术措施。
以下是我对此的建议，详细说明如下：一、设备安装方案：1.设备预安装：在工作面开采之前，需要对相关设备进行预安装。
预安装包括潜孔钻机、起重设备、运输设备等。
预安装可以提高设备的安装效率，减少工作面停工时间。
2.设备平稳安装：设备安装时需要保证安装平稳。
可采用吊装装置进行吊装，并检测设备的平衡性，确保设备可以稳定工作。
3.设备位置合理安排：根据综采工作面的实际情况，合理安排设备的位置。
设备的位置应保证便于操作和检修，并且不会阻碍采煤进程。
4.设备固定安装：设备安装完成后，需要固定设备。
固定设备可以采用螺栓固定和焊接固定等方式，确保设备在工作过程中不会出现晃动和脱落。
二、安全技术措施：1.安全标志标识：在设备安装完成后，应设置安全标志标识，明确设备的功能、操作规程、禁止事项等，以确保员工操作设备时可以正确执行操作规程，避免事故发生。
2.设备巡检：设备安装后需要进行定期巡检。
巡检需要检查设备的工作状态、润滑情况、传动部件的磨损情况等，及时发现并解决设备存在的问题，以减少设备故障和事故的发生。
3.安全防护：在设备周围设置安全防护设施，如机械防护罩、护栏、警示标识等，以保护员工的人身安全。
同时，要确保设备的工作区域清洁和整齐，防止杂物堆积导致事故。
4.防火措施：针对综采工作面的特点，需要加强防火措施。
设备的电气线路应采取防火措施，设备工作地点应保持清洁干燥，避免因火花、高温等原因引发火灾。
三、应急预案：为应对突发事故，需要制定完善的应急预案。
应急预案应包括设备故障、设备停工、事故处理等内容。
在制定应急预案时，需要明确责任分工，组织人员接收应急信息，及时进行处置，并保障员工的安全和设备的完好。
以上就是我对1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施的建议。
通过合理安装设备，并采取相应的安全技术措施，可以提高工作面的运营安全性，保障工人的生命安全和设备的正常运行。
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16122-1工作面设备列车安装方案
机电运输室
2012年3月20日
会审意见审批栏
16122-1工作面设备列车安装方案
一、概况
现工作面采煤机正在运输安装，当工作面采煤机安装完，刮板机机尾安装完、转载机、刮板机辅助部件运输安装完，开切眼主绞车回收完后，进行安装设备列车。
16122-1工作面上顺槽，超前段岔道距机尾段60m。
二、安装方案
1、设备列车布置
1.1需供配电设备
1.1.1采煤机上、下截割臂电机2台，牵引及调高附带在截割电源上。
1.1.2工作面刮板机机尾电机，单机低速。
1.1.3破碎机单机、转载机单机。
1.1.4喷雾泵1台、乳化液泵2台。
2、选用设备
2.1组合开关三台，采煤机单独使用1台，转载机、破碎机、刮板机使用1台，乳化夜泵、喷雾泵使用1台。
3、设备列车布置（附图）
电缆车一辆（空车下井）→组合开关三辆（装好组合开关下井）→照明综保一辆（空车下井）→喷雾泵一辆（装车下井）→乳化夜泵两辆（装车一辆下井，一辆空车下井装井
下在用的）→喷雾泵箱一辆（空车下井，装现使用的）→乳化液泵箱一辆（装车下井）→移变两辆（1600KV A装车下井，1250KV A空车下井，装16122回风巷1150m处的移变）→移车装置两辆（地面调试，空车下井安装）→电缆车一辆（空车下井）→油桶车两辆（装车下井）。
4、设备列车运到16122-1岔道处，梭车进岔道，设备车采用岔道处39吨绞车牵拉，设备用无极绳绞车梭车挂导向滑轮、钢丝绳反拉，导向滑轮固定在67#支架底座上，将设备运到刮板机机尾处，使用链条将设备车固定在轨道上，所有设备车到位，回收绞车，重新移动尾轮，最后用梭车正拉设备车挂撑杆，连接设备列车，然后安装设备列车移车装置。
5、岔道后轨道段，因无极绳绞车尾轮在岔道后，如尾轮距机尾段放设备列车位置不够，可将最后五辆车卸车将平板车翻到下帮，然后移尾轮，在将翻往下帮的车上道安装连车。