烟道安装施工方案计划
排烟道安装施工方案
排烟道安装施工方案
一、项目概述
排烟道是建筑物中排放烟气和废气的通道，安装排烟道可以保证建筑物内部空气的质量，提高施工安全性。
本文将就排烟道的安装施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.制定详细的施工计划及安全措施，确定施工工期和人员配备。
2.清理施工现场，确保施工区域内没有杂物和障碍物。
3.准备所需工具和材料，包括金属板材、焊接机、电锤、电动切割机等。
三、施工步骤
1.确定排烟道的位置和尺寸，根据实际需要进行调整。
2.使用电动切割机将建筑物外墙上开一个合适大小的孔洞，与排烟道的位置对应。
3.在墙洞边缘焊接一个适当大小的金属框架，用于固定排烟道。
4.根据需要将金属板材切割成合适大小的形状，并将其焊接到金属框架上，形成一个完整的排烟道。
5.对排烟道进行表面处理，包括除锈、防腐和刷漆等。
6.将排烟道安装好后，进行必要的测试和检查，确保其工作正常，并进行必要的调整。
四、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
2.施工过程中使用的电动工具必须符合安全规定，保持良好的工作状态。
3.施工现场必须设置明显的警示标识，指示禁止入内或警告施工危险。
4.施工材料和设备必须存放在安全的地方，避免引发火灾或其他事故。
五、总结
排烟道的安装施工是保证建筑物内部空气质量的重要工作，应严格按
照施工方案进行操作，并保证施工安全。
在施工过程中，应始终重视安全
措施，防止发生人员伤亡和财产损失。
在施工完成后，必须进行必要的测
试和检查，确保排烟道的工作正常。
烟道安装方案范文
烟道安装方案范文一、方案背景烟道是用于排放燃烧过程产生的废气的通道，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
烟道的安装需要考虑烟道的设计、材料的选择、施工过程和监测调试等方面。
在这个方案中，我们将详细讨论烟道的安装方案和具体步骤。
二、方案内容1.烟道的设计烟道设计是烟道安装的第一步，需要综合考虑炉体类型、燃烧方式、废气特性、烟道长度和高度等因素。
设计师在进行设计时需遵循国家相关的标准和规定，并根据具体情况进行调整。
2.材料的选择烟道材料的选择是烟道安装中的重要环节。
常见的烟道材料有陶瓷、塑料、不锈钢和玻璃钢等。
根据烟道使用环境和排放的废气特性，选择合适的材料进行安装。
3.施工过程烟道的施工过程需要遵循以下步骤：（1）准备工作：包括确定安装地点、购买所需材料和工具等。
（2）测量：测量安装位置和尺寸，确保烟道与其他设备的连接紧密。
（3）制作部件：根据设计要求，制作烟道的各个部件。
（4）安装支架：在安装位置上安装支架，以确保烟道稳固。
（5）安装管道：将制作好的烟道部件进行组装，通过焊接、螺栓连接等方式进行固定。
（6）调整和检查：完成安装后，对烟道进行整体调整和检查，确保其连接牢固并无泄漏。
4.监测调试安装完成后，需要对烟道进行监测调试。
主要包括烟气排放量的监测、烟道温度的监测和烟道的密封性检测等。
通过这些监测数据的分析，确定烟道安装是否符合要求。
三、方案优势1.基于标准和规定本方案基于国家相关的标准和规定进行烟道的设计和安装，确保安装的质量和可靠性。
2.材料选择的合理性本方案根据烟道使用环境和废气特性，合理选择烟道材料，达到良好的排放效果。
3.完善的施工工序本方案具有完善的施工工序，确保烟道安装的顺利进行和施工质量的控制。
4.监测调试的重要性本方案强调烟道安装后的监测调试，以确保烟道安装质量的合格性。
四、方案风险1.材料选择不当，导致烟道失效或破损。
2.施工过程中出现错误，导致烟道连接不紧密或有泄漏。
3.监测调试不到位，未及时发现问题，导致烟道无法正常运行。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道作为建筑物中必备的附属设备之一，其安装施工方案是非常重要的。
下面，我来向大家介绍烟道安装施工方案：
一、施工前准备
1.1 材料采购：购买合格的烟道材料，如不锈钢烟道、石棉烟道等。
1.2 装备准备：准备所需的施工工具，如电动钻、电锯、铁锤、砖刀等。
1.3 现场勘察：在开始施工前，需要进行烟道安装现场勘察，确保施工地点符合安装要求，设备可达到施工现场。
二、安装准备
2.1 安装位置确定：根据建筑物的结构及烟道使用需求，确定烟道的安装位置。
2.2 安装高度测定：根据烟道的长度、建筑物的高度以及规定的烟囱高度，确定烟道的安装高度。
2.3 基础建设：根据烟道的安装位置，进行必要的基础建设，如烟道支架的固定等。
三、烟道施工
3.1 烟道制作：根据建筑物的结构及烟道使用需求，将烟道材料制作成所需的烟道部件。
3.2 烟道安装：按照烟道安装位置及高度规定，进行烟道安装，烟道安装过程中需要注意安全。
3.3 烟道连接：将烟道部件进行接头连接，保证烟道连接的紧密度，并使用密封材料进行密封处理。
四、验收及维护
4.1 完成验收：烟道安装完成后，必须进行专业验收，确保烟道的安装符合安装要求和规定。
4.2 定期维护：烟道安装后，需要进行定期维护，清理烟道内部的积炭，检查烟道连接是否紧密，保证烟道的正常使用。
总之，烟道安装施工方案非常关键，只有在严格的施工流程和规范的操作下，才能确保烟道的安装质量和安全性。
住宅烟道工程施工方案
住宅烟道工程施工方案一、施工工序及注意事项：1. 施工前准备a. 确认施工图纸，了解烟道工程施工范围及要求。
b. 确定施工队伍，分工明确，保证施工顺利进行。
c. 准备所需施工材料和工具，确保施工过程中的实用性和安全性。
2. 烟道开凿a. 按照设计图纸要求，在墙体或天花板上标示烟道的位置和尺寸。
b. 使用电动工具或手动工具，开凿烟道，保持烟道的平整和垂直度。
c. 施工过程中需要注意防尘措施，确保工作环境清洁。
3. 烟道墙体施工a. 根据设计要求，选择合适的砖块或建筑材料，进行砌筑烟道墙体。
b. 确保砖块的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检查。
c. 砌筑过程中需要注意砖缝的填充和保证墙体的牢固性。
4. 烟道衬里安装a. 在烟道内安装防火衬里，确保烟道的耐高温和防火性能。
b. 根据烟道尺寸和形状，选择适当的衬里材料，并按照要求进行安装。
c. 安装过程中需注意衬里的平整度和光滑度，确保烟道畅通无阻。
5. 烟道顶部封堵a. 在烟道顶部进行封堵处理，防止污染物逆流或外界异物进入。
b. 使用耐高温材料进行封堵，确保封堵的牢固性和密封性。
c. 封堵后，进行充分检查，确保烟道的完整性和安全性。
二、质量控制措施：1. 施工工艺：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保烟道的尺寸、平整度和垂直度符合标准。
2. 施工材料：选择符合国家标准和设计要求的建材，保证烟道的防火性能、耐高温性能和耐久性。
3. 安全措施：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，并做好现场防尘、防火、通风等工作。
4. 工艺检查：在施工过程中，进行工艺检查，定期对施工质量进行抽查和测试，发现问题及时处理。
三、施工进度安排：1. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人员安排等。
2. 组织施工人员按计划进行施工，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 定期检查施工进度，发现问题及时调整，并与相关单位进行协调，确保工期的完成。
烟道专项施工方案
烟道专项施工方案一、概述烟道是工业生产中常见的设备，具有排烟、除尘等功能。
为了确保烟道的正常运行，保障环境安全和生产效率，需要定期进行专项施工。
本文将针对烟道专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行烟道专项施工前，需要做好以下准备工作：1.制定施工计划：根据烟道的具体情况制定施工计划，包括施工过程、施工周期、人员配备等。
2.检查设备状态：对烟道设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
3.确定施工方案：根据烟道的实际情况确定施工方案，包括清洁、维护、修复等内容。
三、施工过程烟道专项施工主要包括清洁、检修和维护等环节：1.清洁：采用专业清洁设备对烟道进行清洗，确保烟道内部的通畅。
2.检修：对烟道设备进行全面检修，包括检查设备运行情况、更换损坏部件等。
3.维护：定期对烟道设备进行维护，延长设备的使用寿命。
四、施工安全在进行烟道专项施工时，要注意以下安全事项：1.穿戴防护装备：施工人员需佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
2.遵守安全操作规程：严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
3.定期排查隐患：定期对施工现场进行安全检查，及时发现隐患。
五、施工完成验收施工完成后，需要进行验收工作：1.检查施工质量：对施工过程进行质量检查，确保施工符合要求。
2.进行设备启动测试：启动烟道设备进行测试，检查设备运行情况是否正常。
3.编制施工总结报告：对施工过程进行总结，提出改进建议。
六、总结通过本文介绍，我们了解了烟道专项施工方案的基本内容，包括施工前准备、施工过程、施工安全、施工完成验收等环节。
只有严格按照方案进行施工，才能确保烟道设备的正常运行，保障生产效率和环境安全。
烟道安装专项施工方案
1. 《住宅排气道（一）》16J916-12. 恒大·时代新城施组图纸3. 《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）4. 《建筑施工手册》5. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBGB50243-2012）二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区厨房烟道安装工程2. 建设地点：某市某区某住宅小区3. 建设单位：某房地产开发有限公司4. 设计单位：某建筑设计研究院5. 监理单位：某工程监理有限公司6. 施工单位：某建筑工程有限公司7. 质量目标：一次性验收合格，确保工程质量和安全8. 建筑功能：住宅9. 建筑面积：20000平方米10. 建筑层数：12层11. 结构形式：钢筋混凝土结构12. 烟道情况：成品烟道详国标《住宅排气道（一）》16J916-1 A-C-12型号，楼板预留洞为420x300，住宅厨房烟道（或墙体）进气口留洞尺寸为200x200mm方洞，标准层留洞按孔顶距离上层楼板底50mm控制，进气口中心定位见建施平面图。
三、施工准备及计划安排1. 安装机具准备：电钻、钢筋、线垂、沥青油膏、锤子、凿子、梯子、模板、木枋、钉子、铁丝等。
2. 主体结构施工完毕，楼地面、墙面等装饰装修施工前进行。
3. 出屋面烟气道安装在屋面施工防水层之前进行。
4. 预留洞口位置、方向、尺寸正确。
5. 安装队伍经过培训合格，安装前进行技术质量交底，货物运抵现场并经项目验收合格后开始安装。
6. 施工计划安排：（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）根据设计图纸，对烟道安装位置进行测量放线，确保安装位置准确。
（3）按照施工顺序，依次进行烟道安装、固定、连接等工序。
（4）安装过程中，严格控制施工质量，确保烟道安装牢固、密封。
（5）施工完成后，对烟道进行验收，确保达到设计要求。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，对烟道安装位置进行测量放线，确保安装位置准确。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案一、背景介绍随着环境保护意识的提高，烟道安装在建筑设计和施工中变得至关重要。
烟道是建筑物中排放尾气和烟雾的通道，其合理施工方案对于建筑物的安全运行和环境保护具有重要意义。
二、施工前准备在进行烟道安装前，首先需要对施工现场进行彻底的勘测和评估。
确定烟道的位置、尺寸和材料，制定详细的施工计划，并准备好必要的施工工具和材料。
三、施工步骤1. 烟道位置确定根据建筑物的结构和设计要求，确定烟道的最佳位置，通常应该远离人员活动区域，确保烟道的安全性和有效性。
2. 烟道材料选择根据烟道的用途和烟气特性选择合适的材料，如不锈钢、铸铁等，确保烟道的耐高温、耐腐蚀等性能。
3. 烟道制作安装根据设计要求，对烟道进行加工制作，并安装到建筑物内部或外部。
在安装过程中注意烟道的密封性和排烟效果，确保施工质量达标。
4. 排烟系统连接将烟道与建筑物内部的排烟设备连接，确保烟气能够顺畅排出，减少对建筑物内部空气质量的影响。
5. 烟道维护烟道安装完成后，定期进行维护和清洁工作，确保烟道畅通无阻，提高烟气排放效率，延长烟道的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的身体安全。
2.确保烟道的施工符合相关法规和标准，防止施工质量问题。
3.注意烟道与建筑物其他组件的连接和配合，确保整体施工质量。
五、总结烟道安装施工方案的设计和实施对于建筑物的安全运行和环境保护至关重要。
只有通过严格的施工流程和质量控制，才能确保烟道的安全性和有效性。
希望通过本文的介绍和说明，能够提升大家对烟道安装施工的认识和理解，为建筑物的安全运行贡献一份力量。
烟道安装专项施工方案
烟道安装专项施工方案一、施工前准备在进行烟道安装施工前，需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：确认烟道安装的具体设计方案，包括烟道位置、尺寸、材料等。
2.材料准备：准备好所需的烟道安装材料，包括烟道管道、支架、密封材料等。
3.人员组织：组织好施工所需的人员，包括安装工人、监理人员等。
4.施工工具：准备好施工所需的工具设备，如焊接设备、切割机等。
二、烟道安装施工步骤1.测量定位：在施工现场进行烟道位置的测量和标记，确定准确的安装位置。
2.安装支架：根据设计方案，在烟道位置安装支架，确保支架牢固可靠。
3.安装烟道管道：根据设计方案，安装烟道管道，注意管道的连接和密封，确保烟道畅通。
4.连接排烟口：将烟道管道连接至排烟口，并进行密封处理，以确保排烟效果良好。
5.检查调试：完成烟道安装后，进行系统检查和调试，确保烟道系统正常运行。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全第一，保障施工人员的人身安全。
2.按照设计方案要求进行施工，确保烟道安装符合标准要求。
3.注意施工现场的整洁和环境保护，避免造成环境污染。
4.在施工过程中，要与监理人员密切配合，确保施工质量。
四、施工验收在烟道安装施工完成后，进行施工验收，包括以下方面：1.外观检查：检查烟道安装外观，确认是否符合设计要求。
2.功能测试：对烟道系统进行功能测试，确保排烟效果正常。
3.安全检查：检查安装是否符合安全标准，确保使用安全可靠。
4.整体评估：对整体施工质量进行评估，确认是否符合预期标准。
五、施工后维护完成烟道安装施工后，需要做好系统的日常维护工作，包括定期清洁、检查管道连接是否松动等，确保烟道系统长期稳定运行。
以上即是烟道安装的专项施工方案，通过精心准备、科学施工和严格验收，确保烟道系统的安全可靠运行。
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编号：SSEP-CGXMB-JW-FA-L-005施工方案批准：审核：编制：项目名称: #1机组脱硫烟道安装施工方案编制单位: 山东三融环保工程有限公司目录1、编制依据 (1)2、工程概况及工程量 (1)3、作业准备和作业条件 (2)4、配合要求 (6)5、施工主要机具及材料 (6)6、施工工序和方法 (7)7、工程建设强制性条文 (17)8、安全施工措施及要求 (18)9、环境保护及安全文明施工保证措施 (19)附:重大危险源辨识清单(附表1) (24)脱硫烟道安装重大风险因素及风险控制清单（附表2） (24)1、编制依据1.1根据施工图：烟气系统原烟道安装图、联络烟道安装图及净烟道安装图。
1.2规范、标准《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式及尺寸》GB985—88《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869--2012《承压设备无损检测》NB／T47013-2015《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121-2000《火力发电工程建设标准强制条文实施指南》2013年版2、工程概况及工程量2.1工程名称：山西崇光发电有限责任公司介休2×35MW低热值煤发电新建项目湿法烟气脱硫及电袋复合除尘器工程2.2工程地点：山西介休义安镇2.3设计单位：山东三融环保工程有限公司2.4建设单位：山东三融环保工程有限公司2.5施工单位：山东三融环保工程有限公司2.6监理单位：中南电力监理公司2.7工作范围：本#1机组脱硫烟道安装包括脱硫原烟道、联络烟道及净烟道；烟道在预制厂制作，每一节预制完烟道进行煤油渗透试验，由监理检查验收合格后方可运至安装现场，烟道支架基础办理验收交接后进行安装，根据汽车吊工况进行分段吊装并焊接固定，安装完成后内部须打磨（根据防腐要求），达到喷沙及防腐条件。
2.8施工特点由于各段烟道的重量大，安装位置场地有限，安装作业点离地面高，施工作业时，根据施工场地及汽车吊的工况能力综合考虑，吊装至安装部位后进行焊接组装。
3、作业准备和作业条件3.1人员配备：3.2作业条件3.2.1各工种作业人员调配齐全，所有施工人员经安全三级教育考试及体检检查合格，焊工应为合格焊工。
3.2.2 施工方案审批完并技术交底完。
3.2.3所有施工机械、工器具均经检查好用。
3.2.4跳板、脚手架等周转材料准备齐全。
3.2.5备好应用的消耗材料。
4、配合要求施工中需用的设备、材料、用具等及时到现场以满足施工的需要，施工需用的场地能够及时达到使用和条件，施工过程中遇到的有关设备、设计等问题能及时得到解决。
5、施工主要机具及材料火焊工具、电焊工具及氧气、乙炔、电焊条等满足使用要求。
6、施工工序和方法烟道施工流程图：为综合考虑施工和业主的进度要求，并根据烟道单件重量及现场施工条件，选用200t 汽车吊及70t 汽车吊各一台。
堆放场地可卸到在塔机工况范围内的施工便道旁，分批堆放整齐。
要求随卸车随安装，做到构件运输、进场、安装配套进行，尽量减少部件剩余及堆放时间。
所有部件必须按图示标上代号 ，以便对号入座。
对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止出现指挥错误与操作错误。
,.200t及70t汽车吊置图如下（附有200t/70t汽车吊性能表）：,.200t汽车吊性能表70吨汽车起重机性能表6.1吊装机具的选择6.1.1 根据现场条件和烟道位置及吨位的要求，决定使用轻便快捷的汽车吊对烟道进行吊装就位，拟使用200t、70t及50t汽车吊，相继进场作业，并配备相应吨位的卸扣、绳扣、吊卡具、缆风绳和溜绳。
6.1.2钢丝绳的选取以联络烟道件75º弯头为例，该件烟道重16吨，钢丝绳选用φ36mm，根据钢丝绳破断拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=36*36*52/1000=67.4t，安全系数取6，则单股钢丝绳可受力F=67.4/6=11.23t，四股钢丝绳可受力Fn=11.23*4=44.92t，满足吊装要求。
6..1.3吊装水平或立式烟道时，两根吊绳（绳扣）应等长，两吊绳的夹角应小于60°。
吊装斜置管段上端吊绳要短点，下端吊绳要长点，要保证起吊时两端平行提升，其绳扣的夹角也应小于60°。
6.1.4 吊点一般应选择在烟道的两侧面上部，每侧2点，共4点，其重心应在4点的中央，烟道重量在15t以上的，两吊点之间宜加临时水平支撑，以防吊装时将烟道吊装变形。
6.1.5吊耳应根据烟道的重量选用δ16mm—δ20mm的钢板割制，其焊接质量和承载强度，应绝对可靠。
吊耳焊接后，要经质量安全员检验认可，方能使用。
6.2烟道吊装施工先将烟道支吊架按图纸要求装好，保证支吊架的垂直度和标高尺寸，吊装前应复核就位固定支吊架的位置和尺寸；将要组合件的组件焊接完毕，用汽车吊起吊前要认真检查各部位是否符合要求，将组件吊离地面100mm后停止1分钟，并检查各部位的受力情况，无异常后方可起吊，起吊时组件要备有溜绳。
组件吊装过程要缓慢，四周人员要监护到位，监护人员要有通讯器具（对讲机或口哨），当有异常时要提前发出信号。
在每一节烟道吊装就位并调整好其位置尺寸后，将其定位焊接，固定完毕后经检验合格后进行下一道施工工序。
（一）原烟道吊装1、变径管（零件1）、挡板门（零件2）、直管段（零件3）尺寸：变径管（φ5320／φ3500）、挡板门φ3500、直管段φ3500，在70t汽车吊处烟道存放处组合焊接一起，三件重量约6吨，此组合件安装中心与70t汽车吊旋转中心距离约16m, 安装中心标高4m,根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
2、非金属膨胀节（零件4）、90º弯头（零件5）尺寸：非金属膨胀节φ3500、90º弯头φ3500，两件组合焊接一起，总重约6.2t，安装中心标高4m，此组合件安装中心与70t汽车吊中心距离16m，根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
3．方圆节（零件6）、挡板门（零件7）、直管段（零件8）、膨胀节（零件9）尺寸：挡板门5800×7000、直管段5800×7000，四件组合焊接一起，总重约11.5t,安装中心标高4m，此组合件安装中心与70t汽车吊中心距离8.1m，根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
4.三通（零件10）三通此零件重量大（约24t)，运输道路窄等条件限制分别在制作厂进行分片制作，分片制作后运至施工用70t汽车吊在烟道安装位置分片组装,根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
5.变径管（零件11）此变径管重量约5.9t，距70t汽车吊中心距离10m，根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
6、90º弯头（零件12）此弯头重量大（约21t)，运输道路窄等条件限制分别在制作厂进行分片制作，分片制作后运至施工用70t汽车吊在烟道安装位置分片组装,根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
7.直管段（零件14）、非金属膨胀节（零件13）直管段重约15.6t，距70t汽车吊距离8m，根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
8、15º弯头直管段重约11t，距70t汽车吊距离8m，根据70t汽车吊工况满足吊装要求。
（二）联络烟道吊装（1）90º弯头（零件1）尺寸：3250×9980，此弯头总重13.4t，距200t汽车吊旋转中心距离17m，根据塔根据200t汽车吊工况满足吊装要求。
（2）直管段（零件2）尺寸：3250×99800直管段总重11t，距200t汽车吊旋转中心距离17m，根据塔根据200t汽车吊工况满足吊装要求。
（3）75º弯头（零件3）尺寸：3250×99800直管段总重16t，距200t汽车吊旋转中心距离17m，根据塔根据200t汽车吊工况满足吊装要求。
（4）直管段（零件4）尺寸：3250×99800直管段总重10.4t，距200t汽车吊旋转中心距离19m，根据塔根据200t汽车吊工况满足吊装要求。
（三）净烟道吊装（1）88º弯头（零件1）尺寸：φ6600，总重量13T,安装中心标高37.7m,选用200T汽车吊，汽车吊工作半径18m,根据汽车吊工况满足吊装要求。
（2）直管段（零件2）、非金属膨胀节（零件5）、尺寸：φ6600，总重量约11.5T,安装中心标高37.7m,选用200T汽车吊，汽车吊工作半径18m,根据汽车吊工况满足吊装要求。
（3）直管段（零件4）尺寸：φ8000×5000，总重量约10.5T,安装中心标高39.1m,选用200T汽车吊，汽车吊工作半径18m,根据汽车吊工况满足吊装要求。
（4）方圆节（零件3）、挡板门（零件7）、非金属膨胀节（零件6）尺寸：三件组合焊接一起，总重量约9.2T,安装中心标高39.1m,选用200T汽车吊，汽车吊工作半径14m,根据汽车吊工况满足吊装要求。
6.3技术要求6.3.1烟道对口：对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位≤1mm。
6.3.2安装标高偏差：+20mm。
6.3.3管道安装纵横位置偏差：+30mm。
6.3.4管道内部清洁、无杂物临时加固件切割干净。
6.3.5波形伸缩节：冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致。
6.3.6法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。
6.3.7焊缝严密试验：渗油试验，严密不漏。
6.4吊装质量保证措施6.4.1吊装前，施工管理人员及施工班组成员均要进行吊装作业的培训，熟悉、了解吊装的技术要求，掌握施工工艺及检查细则，强化质量意识为提高吊装质量夯实基础。
6.4.2实行工作卡制度，吊装施工要达到的要求和应遵守的规定要发到操作层，有据可查，有法可依。
及时对照检查，严格控制质量。
6.4.3吊装中重点做好吊耳焊接和吊装用吊具的设计制作。
6.4.4建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。
未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。
6.4.5工程管理部的专业工程师要按相关要求编制吊装方案，要明确各设备的吊装施工方法，吊装的工艺要求和吊装控制程序。
吊装方案要按公司质量程序文件要求进行编制、报审和批准。
6.4.6在吊装施工中，要控制到设备吊装的每个工序部位，自吊装道路、场地处理；设备进场摆放；附属结构安装；吊装工装使用；吊装检查；吊装等做到步步有标准，处处有检查，使吊装施工质量达到全面控制的目的，重点要控制工序质量。
6.4.7坚持正规、严格、严谨的管理，是提高吊装质量的基本保证，要做到：①坚持施工技术交底制度，参加吊装人员应熟悉设备特点和吊装施工技术要求。