11021运输顺槽皮带运输机安装安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施
安装皮带输送机安全技术措施皮带输送机作为一种广泛使用的机械设备，被广泛应用于矿山、港口、火电等行业，用于输送散装物料。
安装皮带输送机时，必须重视安全问题，采取适当的安全技术措施。
本文将为您详细介绍安装皮带输送机时需要注意的安全问题和应采取的技术措施。
安装前的安全检查在安装皮带输送机前，需要进行全面的安全检查，以确保设备的安全性。
首先，需要检查各个零部件是否完好无损。
对于已损坏或亚健康的零部件，必须及时更换。
例如，偏心轮、驱动设备、支撑设备等都需要进行检查，并按照要求进行更换。
其次，需要检查皮带输送机的外观质量。
有锈蚀、开裂、变形等问题的皮带输送机必须经过修复或更换后方可投入使用。
最后，需要检查工作环境的安全性。
确保有足够的空间和支撑能力，人员在操作过程中不会受到伤害。
安装时的安全措施在安装皮带输送机时，必须采取一系列安全措施，以确保设备和人员的安全。
首先，需要将操作区域确定好。
操作区域应符合操作要求，保证工人有足够的操作空间和开放的透气区域。
此外，每个操作员都必须穿着紧身、符合环保安全标准的工作服、松足鞋、手套等适当的防护装备。
其次，需要保证皮带输送机的固定和支持。
必须确保皮带输送机的各个零部件和基础设施牢固可靠。
例如，支撑连接件、立柱和支架等，必须正确地安装和紧固，并且承受所需的重量。
最后，需要进行设备调试。
在完成皮带输送机的安装和调试后，必须对设备进行试运行。
在试运行时，必须仔细检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
同时，还需要对设备的稳定性、耐久性和安全性进行评估和测试。
安全维护和操作在安装皮带输送机后，必须重视设备的日常维护和操作。
日常维护不仅有助于延长设备的使用寿命，还可以保障工作人员的安全。
首先，需要定期对设备进行检查和维护。
设备日常维护应包括清理零部件、检查设备连接件和油液及液压系统的维护等。
有必要时，必须立即更换或修复有缺陷的设备零部件。
其次，需要制定适当的操作规程。
操作规程应包括设备的启动、停止和操作步骤。
皮带机安装、使用、检修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带机安装、使用、检修安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、胶带输送机的安装、固定安全技术措施：1、安装进件前，首先将机头主体位置底板拉平，浮货杂物清净。
2、各部件的装车顺序要排列正确，小件要集中装袋运输。
3、在煤仓上口附近作业时，必须对仓口进行封闭以防物件或人员坠入。
3、严程按组装顺序进件，件车到位必须停稳且上好双侧卡轨器后再卸车，卸车过程中严禁生拉硬拽。
4、进行组装起吊大件及卸车起吊大件时必须首先选好起吊点，起吊点要牢固可靠，用起重机起吊，安装全过程必须使用标准件。
5、严格按组装顺序进行组装，各配件装配合理，在组装过程中不得用大锤猛力敲击，组装顺序为：吊主体-对主、付滚筒-上卸载滚筒-对托辊架-对电机减速机-组装储带仓-对移动跑车-对滑轮组对中部架-穿张紧钢丝绳--组装机尾爬道-穿皮带-紧带-试运调试。
6、皮带机的各连接销必须采用标准件，严禁使用非标准件。
7、横跨皮带作业地点必须搭设合格的过桥。
8、给皮带打卡子时，作业地点要距皮带头不少于20m。
9、穿张紧绳和调偏时，禁止带手套和毛巾。
机头处要齐全防护栏。
10、胶带输送机机头、尾的固定胶带输送机的机头固定先在底板打注8根ф22mm2400mm锚杆，驱动装置架底部前后各4根。
打锚杆时必须做拉拔试验，拉拔力不小于5吨。
通过钢丝绳将驱动装置架锁紧在底板上，钢丝绳绳径为ф21.5mm，用起重机拉紧后用两个以上相应型号的猫爪子卡牢，锁紧的钢丝绳要对称布置、受力均匀。
胶带输送机尾必须在机尾后部用绳径不小于ф21.5mm钢丝绳与底梁锁紧在一起，每班都第 2 页共 7 页要确认机头机尾固定安全可靠,皮带头上部上齐护板、头尾传动部分上齐护罩。
11、设备安装结束后，施工负责人及电钳工要认真检查安装质量，要上齐皮带机的延线停车开关，皮带机综合保护装置设置齐全且灵敏可靠，皮带松紧适度，所有的三节辊、直辊齐全，皮带吊挂平直，机尾位置正并且锁牢。
皮带输送机的安装安全技术措施正式版
皮带输送机的安装安全技术措施正式版皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种行业中。
然而，由于皮带输送机在操作过程中存在一定的安全风险，因此在其安装过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是关于皮带输送机安装的安全技术措施。
一、施工前准备阶段在正式开始安装之前，必须进行全面的安全评估，确定安装位置与工艺方案，并向工作人员进行相关的安全教育培训。
确保工作人员具备必要的安全意识和基本操作知识。
二、设备选购阶段选购皮带输送机时，应选择具有合法资质和安全认证的生产厂家或供应商，并对所购设备进行全面的检查和评估。
确保设备符合国家相关的安全标准和要求。
三、输送机安装阶段1.安装地基：为了确保输送机的稳定性，在安装前必须进行土建工程，确保硬化、坚实的地基。
地基应能够承受输送机及其工作过程中产生的载荷。
2.确保输送机各部件的安装正确：安装过程中，应严格按照设备操作手册和相关的安装流程进行操作。
确保各个部件的安装正确，避免在工作过程中出现脱落、脱位等情况。
3.安装固定设备：进行设备安装时，应采用可靠的连接和固定方法，避免设备在工作过程中出现移动或倾斜。
同时，各种连接件和固定件的安全性能也需要得到保证。
四、安全防护设施1.安装安全防护栏杆和护网：安装过程中，必须安装相应的安全防护栏杆和护网，以防止其他人员进入施工区域或设备危险区域。
同时，工作平台应设置非滑防滑设施。
2.安装防溢堆料装置：由于皮带输送机会产生堆料现象，因此应在上料点设置防溢堆料装置，避免堆料导致设备卡死或出现滑落等安全问题。
3.安装火灾报警器和灭火设备：由于输送机操作中存在摩擦和高温，因此应在适当的位置安装火灾报警器和灭火设备。
一旦发生火灾，能够及时报警并进行相应的灭火处理。
五、安全操作规程安装完成后，还需制定相应的安全操作规程，明确工作人员的职责和相关操作程序。
同时，要加强安全培训，使工作人员掌握除普通操作外的突发事故处理方法，提高紧急情况下的应变能力。
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施顺槽皮带是指由横向连接在槽内的非承载层帆布或钢丝绳组成的传动带，被广泛应用于矿山、发电厂、水泥厂等大型机械设备中。
它的优点是可以承载大扭矩、高负荷、长距离传动，同时还拥有节能、降噪等特性。
为保障顺槽皮带的运转安全，我们需要严格遵守安装安全技术措施，其中包括以下几个方面：1. 带子预检与清洁在安装顺槽皮带前，必须进行全面的预检工作。
首先要检查带子是否损坏、变形或出现脏污。
如果有任何损伤，必须及时更换或维修，否则会给后期使用造成严重隐患。
其次，清洁工作也非常重要，需要对带子进行彻底清洗，确保表面平整，不得有任何异物粘附，否则会影响带子的传动效率。
2. 选用合适的接头顺槽皮带的接头一般有机械接头和热压接头两种。
在进行接头选用时，需要考虑带子的强度、粘结性、环境适应性等多种因素，并严格按照接头的工作要求进行操作。
如果接头安装不当，将会影响到带子的传动性能，甚至引起断裂，从而导致安全隐患。
3. 正确的拉伸强度在安装过程中，如何保证带子的适当张力也是很关键的技术措施之一。
如果张力过大，带子容易发生断裂、磨损加剧；如果张力过小，则带子传输功率降低，在传动过程中容易产生滑动磨损，影响矿山、发电厂等机械设备的使用寿命。
因此，我们需要根据实际情况确定适当的张力值，进行精确拉伸。
4. 安装定位牢固顺槽皮带的定位是非常重要的。
安装时要保证不仅牢固和稳固，还需要与其他部分精确配合。
在进行定位时，需要按照正确的流程进行，否则会导致运转不稳定、噪音大和安全事故等问题。
此外，还需要特别注意自由度或静电问题，确保顺槽皮带可以按照规定位置运转。
5. 带子保护为了延长顺槽皮带的使用寿命，需要对其进行各种保护措施。
比如，在带子表面加装防护层，可以防止带子受到磨损和腐蚀。
再如，在带子端部放置终端保护装置，可以有效防止带子剪裂和断裂。
在同一时间对带子进行定期检查也可以有效的发现并解决问题。
总之，顺槽皮带的安装安全技术措施是非常重要的技术也是至关重要的步骤。
皮带机运输、安装安全技术措施
皮带机运输、安装安全技术措施为改善11011工作面回风顺槽的运输条件，我队需在11011工作面回风顺槽安装皮带机一部，为确保运输、安装皮带机的安全，特编制此措施，施工过程中按照本措施执行。
一、施工方案1、施工前，由技术员按设计要求标出11011工作面回风顺槽皮带机的中心线、皮带机头位置。
2、按设计要求在顶板标出皮带机起吊点，起吊点要打设牢固，以皮带机中心线对称布置，布置应合理。
3、起吊点位置确定后，施工人员按标定的位置点施工起吊锚杆，锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，规格为：Φ20×2400mm，每根锚杆用Z2560、K2560型锚固剂各一支，锚固长度1200mm，锚固力不小于70KN。
4、皮带机运输至指定地点后，按照皮带机生产厂家提供的安装说明的要求进行组装。
二、皮带机安装质量标准1、机械性能符合设计要求。
2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。
3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。
4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。
5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。
6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。
9、滚筒应水平放置。
10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。
11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。
12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。
三、安全技术措施所有参加皮带机安装人员必须认真学习本《安全技术措施》，并学习、签字后参加本项工作。
工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。
运输部分1、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证巷道高度在轨面以上1.8m、宽度合适。
皮带运输机安装技术措施
皮带运输机安装技术措施
在安装皮带运输机的过程中，需要注意以下技术措施，以确保设备的正常运行和安全使用。
1.地基处理。
皮带运输机需要建立在平坦、坚实、稳定的地基上。
地基处理包括开挖、铺设基础、浇筑混凝土等，应按照设计图纸和规范要求进行。
2.组装设备。
将主机、电机、装置等设备组装好，并严格按照设计图纸和规范要求进行安装。
注意设备之间的配合和相互作用，避免出现故障点和漏洞。
3.皮带和轮距配合。
皮带和轮距配合是皮带运输机中一个重要的技术环节。
只有做好轮距调整，才能保证皮带在运动过程中的稳定性和可靠性。
4.调整传动装置。
传动装置是皮带运输机中的核心部件，其性能直接影响到设备的运行效率和稳定性。
在安装过程中，应进行严格的调整和测试，确保传动装置的正常运行。
5.调整皮带轮。
皮带轮的大小、轨道和位置都对皮带运输机的运行产生影响。
在安装过程中，需要对皮带轮进行调整和测试，确保其正常运行和配合。
6.保护措施。
在安装皮带运输机的过程中，应加强对设备的保护和维护工作。
特别是在运输和装配过程中，需要加强对设备的防护和防震措施，避免出现意外事件。
皮带运输机的安装过程需要遵循严格的技术规范，确保设备的正常运行和安全使用。
在此过程中，需要注意各个技术措施的配合和协调，以确保设备能够顺利地安装和调试成功。
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施
运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施1.引言运输顺槽工作面胶带输送机是煤矿等工矿企业中常用于矿石或矿渣等物料输送的设备。
为了确保输送机的安全运输和安装，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将针对运输和安装过程中的安全问题进行探讨和分析，以便为从业人员提供相关的指导。
2.运输安全技术措施2.1 运输前准备工作在运输顺槽工作面胶带输送机之前，必须进行充分的准备工作，以确保设备能够安全运输。
具体措施如下：•检查输送机的外观是否完好，有无磕碰、变形等情况；•检查输送机的各个组成部分是否固定牢固，有无松动的情况；•检查输送机的电气系统是否正常运转，有无异常现象；•确保运输车辆的合法性和稳定性，选择适当的车辆进行运输；•做好设备的保护措施，避免在运输过程中因外界环境导致损坏。
2.2 运输过程中的安全措施在输送机运输的实际操作中，必须遵守以下安全措施：•遵守交通规则，合理规划运输路线，避免拥堵和危险区域；•根据设备的尺寸和重量，合理选择运输工具和设备，确保能够安全运输；•做好设备的固定工作，避免设备在运输过程中发生滑动、倾斜等情况；•在设备周围设置警示标志和隔离设施，确保运输过程中不会造成伤害；•配备专业的司机和工作人员，确保他们具备相关的操作技能和知识；•在设备运输开始前，确保已经进行了必要的预警和通知，以便其他人员采取安全措施。
3.安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在进行输送机的安装工作之前，必须进行充分的准备工作，具体措施如下：•对工作面进行认真的勘察和测量，确保输送机的安装位置和尺寸符合要求；•准备所需的安装工具和设备，并确保它们处于正常运行状态；•安装前需要对相关人员进行培训，确保他们了解安全操作规范和紧急情况处理方法；•制定详细的安装计划和方案，包括工序、安装顺序、检查标准等。
3.2 安装过程中的安全措施在输送机的安装过程中，必须遵守以下安全措施：•严格按照安装方案进行操作，确保每个步骤的准确性和安全性；•对安装地点进行认真的清理和准备工作，避免杂物和障碍物造成安全隐患；•在必要的区域设置安全警示标志和隔离设施，确保安装过程中不会造成伤害；•保持工作面的通风和照明设备正常运行，确保安装过程中操作人员的安全；•在安装过程中，加强沟通和协作，确保各个环节的衔接和配合。
皮带输送机安装的安全技术措施
皮带输送机安装的安全技术措施和支撑装置在安装托辊和支撑装置时，要确保托辊的轴线与带式输送机的中心线垂直，并且托辊之间的间距均匀，不得超过带式输送机的规定范围。
支撑装置的安装要牢固，不得出现松动现象，以免影响输送机的正常运行。
4)安装带式输送机的输送带在安装带式输送机的输送带时，必须注意输送带的张紧度，应使输送带在运行时不会产生跳动和偏移。
同时，输送带的接头要牢固可靠，不得出现松动和断裂现象，以免影响输送机的正常运行。
八、安全措施：1、在设备下井前，必须进行安全技术交底，并确定各人员的职责和安全防护措施。
2、设备下井前，必须先进行安全检查，确保设备符合安全要求，消除安全隐患。
3、在设备拆卸、搬运和安装过程中，必须采取相应的安全措施，防止人员和设备受到伤害。
4、在设备安装完成后，必须进行设备的安全调试，确保设备安全可靠，符合要求。
5、在设备运行过程中，必须进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，确保设备安全运行。
___的工作面机运巷带式输送机的安装是一项复杂的工程，需要严格遵守安全技术措施。
在施工前，必须做好充分的准备工作，包括确定中心线、消除坡度突变和底板积水等。
在安装过程中，必须按照一定的顺序进行，包括安装机架、驱动装置、托辊和支撑装置、输送带等。
同时，必须采取相应的安全措施，确保设备安全可靠。
在设备运行过程中，还需要进行定期检查和维护，及时消除故障和隐患，以确保设备安全运行。
在安装机架、传动装置和拉紧装置后，需要安装上下托辊的托辊架，以使输送带具有缓慢变向的弯弧。
在弯转段，托辊架间距应为正常托辊架间距的1/2至1/3.安装托辊后，应确保其回转灵活轻快。
为了确保输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时必须满足以下要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平；所有滚筒也必须排成行、互相平行；支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。
安装驱动滚筒及托辊架后，应对输送机的中心线和水平进行最后的调整，然后将机架固定在基础或楼板上。
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贵州织金马家田煤业有限公司一分区11021运输顺槽皮带运输机安装安全技术措施单位：机电工区编制人：张心红编制时间：二0一二年十月日11021运输顺槽安装皮带措施会审表11021运输顺槽皮带运输机安装技术措施根据生产需要及12.20试运转工程接续时间安排，计划于2012 月日开始对11021运输巷皮带进行安装，为确保皮带机的安装质量和安装期间的安全，特制定本安全措施：一、安装前的准备工作：1、认真编写安全技术措施，并组织所有参加安装人员学习本措施和《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。
2、组织电、钳工及安装人员研究、学习安装图纸，熟悉安装顺序。
3、准备好各种工器具和材料，工器具必须经检验，确认完好后方准使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳扣（φ15.5）,必须经认真检查，确认完好后方可使用。
4、根据安装图纸的要求，画出机头、机尾安装的基础图，并按照基础图的尺寸要求打好机头、机尾基础，基础的养护期为10天，在基础养护期间，分早、中、夜三班每班洒一次水。
5、在安装输送带的巷道中，由生产科提前做好输送带安装中心线与一号溜子道开口点测定工作，并在顶板和侧帮相应位置做出标记。
6、根据输送带总体安装长度，将巷道内杂物清理干净，底板清理平整,轨道全部撤出地面，保持巷道文明卫生。
7、为便于运输，应将大件解体并做标记，以便对号安装，对外露的加工面，应采取保护措施，防止磕碰损伤。
二、安装技术措施：1、物料下放：（1）物料装车前应先对物料下放的路线进行全面检查，轨道面必须清理干净，不得有杂物，保证运输路线畅通，并对矿车的碰头、轮对固定销、矿车两侧挡板及钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道、安全门等完好情况进行全面检查，如有一相不完好，严禁装车或运输，处理完好后方可使用。
（2）H架、上托辊架、上下托辊、纵梁用花栏车装运，物料装车后的高度不得超过花栏车的上表面，皮带用翻斗车（去掉翻斗）装运，机头、机尾等大件用平板车装运，物料装车后用双股8#铅丝分前后两段捆绑。
车辆下放前必须经指定的人员检查后，确认无误后方可下放。
每钩下放的车辆最多为3辆，车辆下放的速度不得超过0.8m/s，车辆下放时必须有跟车人员，跟车人员在车辆运行方向的后方距最后一辆矿车5m以外的地方，同时在车辆运行的路线上每隔100 m左右站一人员（在躲避洞前后5m内），如果出现车辆掉道，路面有障碍物等异常情况时，用绕矿灯作为停车联系信号，沿线人员必须及时将信号传给就近的信号工。
（3）信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员并持证上岗。
每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道及道岔的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放。
（4）下运路线：副井至11021运输巷三岔口人力推车至11021运输巷及11021运输顺槽。
（5）物料下放，人力推车时，每人只准推一辆车，两矿车之间的距离不得小于15m，推车人员只准在车辆后面推车，严禁在车辆两侧推或在前面拉，矿车经过弯道时，应慢行并告知周围人员离开轨道。
巷道坡度超过7‰时严禁人力推车。
（6）物料运至巷口后，机头架及爬坡段物料用Y262集中运输巷皮带机头调度绞车运送（在装车时应将爬坡段物料与后部设备分开装运）。
在车辆运行前，把钩工对矿车的检查要求与从副井下放车辆的要求相同。
JD25绞车每次只准挂1辆车，将H架、纵梁、上托辊架分散放在巷道一侧，皮带每隔100m放1卷，物料下放时，应先下放机头、机尾部分，然后由机头、机尾两端依次向巷道内摆放。
2、打制机头、机尾基础：严格按照基础图中的尺寸要求和混凝土的配比进行施工。
施工前依据测量人员标定的皮带中心线悬挂各基准线。
实际放的中心线与皮带安装中心线的左、右偏差为±1mm，各部中心线确定好之后，按基础图中尺寸要求，将事先准备好的混凝土浇灌在坑中，用铁锹或其他东西将混凝土捣实，待混凝土稍微凝固后，轻微摇动木框，以便将木框取出。
3、输送机的铺设安装：（1）、井下巷道空间较窄，为避免铺设时零部件的堵塞，应按照先里后外的原则，按机头（包括驱动部、储带装置、张紧绞车）、机尾，机身（H架、纵梁、下托辊、上托辊）、回空带、载货带的顺序搬运到各自安装地点的巷道旁边。
（2）、机头大件拉到机头安装位置处后，将矿车支稳，用2个5T手拉葫芦轮换起吊，先将其中一个手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊环上，大链拴在机头架上，各部连接好之后，由安装负责人对各部分的连接情况进行全面检查，确认牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，将平板车拉出放在平稳的地方，将另一手拉葫芦挂钩挂在机头巷道顶上合适位置的起吊环上，大链拴在机头架上，拉动第二个手拉葫芦并使大链受力，同时松第一个手拉葫芦，使机头架下落后底角螺栓孔正对基础孔，依次将减速箱、液力偶合器、电机连同支座放置在各对应基础孔的位置。
（3）驱动装置的安装：在安装机头架、减速箱、液力偶合器、电机前，必须对各部位紧固螺栓重新紧固。
根据皮带中心线找平找正机头架，不平的地方用垫铁和斜铁垫平，安装减速箱时，应先找平找正减速箱，将减速箱输出轴上的对轮与驱动滚筒轴上的对轮正对，使驱动滚筒轴向中心线与减速箱输出轴中心线同轴度允差为1、偏斜度不超过30ˊ的要求。
确定好减速箱的位置后，紧固驱动滚筒与减速箱的连接对轮，根据已确定好的减速箱输入轴轴向中心线为基础，确定好液力偶合器轴向中心线，找平找正液力偶合器的安装位置，使液力偶合器安装好之后减速箱输入轴与液力偶合器输出轴的连接对轮法兰外圆母线偏移量不大于0.05mm，对轮端面偏摆量不大于0.05mm，电机的安装方法、要求与安装液力偶合器时的相同。
各部找平找正后，紧固好对轮的连接螺栓，机头架及驱动部连接好之后，用配好的混凝土进行二次浇灌，基础养护期为7天，待基础凝固后，紧固所有的底角螺栓。
电工负责配接电机、真空开关及馈电的电源线，配接线时必须严格按照《机电设备完好标准》要求执行，钳工负责给减速箱和液力偶合器注油，减速箱加注320#中伏荷工业齿轮油，注油量为35L或油标2/3以上位置，液力偶合器加注22#汽轮机油，加油量为油标的最高位，调节导管至0%的位置，待试运转后，使油充满冷却器和管路，停机后再向箱体内注油至最高油位。
电工在配接电源线需接火时，必须切断本台馈电的电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，电源线接好之后，由停电人员亲自送电，严禁预约，待机头各部基础凝固好之后，对机头部进行空载试运转，运转时间为2小时，起动时应先点动2次，无异常后正式起动，在试运转期间，应检查各运转部位的温度，声音及连接情况，如有异常，必须立即停机处理。
（4）、安装机尾：机尾安装与机头安装的要求相同，先放好皮带中心线，找平找正机尾，对基础进行二次浇灌，养护期为7天。
（5）、机身及皮带的安装：首先确定好皮带中心线。
安装H架时必须调水平，并用角尺测定，使H架的横梁与皮带中心线垂直，H架的腿对地面的垂直度不超过3%，连接在H架上的纵梁，同一侧连接处的两纵梁高低差不得超过2mm，机架两侧纵梁面高低差不得大于1.5mm，所有机架安装好之后必须在斜长和水平上垂直。
根据安装设计图纸要求，在每个溜煤眼处安装一组卸载架，卸载架长度为3m，根据测量人员测定的溜煤眼位置安装。
依次上好H架、纵梁和低托辊，将输送带背面向下，沿输送机的安装方向铺设在巷道一侧的底板上，然后从一端开始将输送带翻转180°4、收尾试运转：（1）由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤出皮带巷，经检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转，起动时先点动，看皮带有无异常情况，若有异常，应立即停机检查处理，处理完毕后方可再次开机，试运转时，电钳维修工必须在皮带沿线进行检查校正，以绕灯作为停机的联络信号。
（2）皮带机空运转时间为8小时，带负荷试运转时间为4小时，经试运转正常后通知调度室，组织机电科、调度室、安全科进行检查验收，做好验收记录。
合格后方可收工。
六、停送电制度：1、停送电人员必须是取得合格证的机电工，懂得安全生产知识和熟悉电气设备，否则不许操作。
2、停送电必须按照停送电的程序进行：首先切断电源，检查瓦斯，只有在瓦斯浓度低于0.8%的风流中，方可按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作，挂临时保护接地线并闭锁开关把手，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
3、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。
检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的，不受此限。
挂临时保护接地线（对可能送电的各方和可能产生感应电压的各部位都要挂），所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
4、一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内，无其他人员工作时，方准送电。
如果两组以上人员在一条线路上分别工作时，应各自悬挂自己的停电牌。
一组工作完毕后，见其它停电牌尚未摘除时，绝对禁止送电。
送电先送两次，无误后再正常送电，防止意外事故发生。
5、严禁约定时间或打电话送电。
6、交接班时，如工作未完，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下班交待清楚。
7、机电工必须随身携带便携式瓦检仪，在确定停电后打开电器设备前必须检查周围的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.8％时，方可进行检修，必须用专用工具对设备进行“验电、放电、打短路接地线”。
机电工还必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料等，并保持电工工具绝缘可靠。
8、井下电气设备在检查、修理、搬移时应有两人协同工作，相互监护。
检修前必须首先切断电源，检查瓦斯，经验电确认已停电后再放电、悬挂接地线，打闭锁，操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌后，才允许触及电气设备。
9、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
10、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
11、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。
禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
12、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。