强化注水管理 提高开井率
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨
关于油田开发过程中采油厂注水系统的管理探讨在油田开发过程中，随着油田开采程度的加深，油田中的原油排放量逐渐下降，同时水含量逐渐增加，导致生产效率的降低，甚至会出现废弃井的迹象。
为了提高生产效率，延长油田寿命，采油厂注水系统的管理显得至关重要。
注水系统在油田开发中起到了非常重要的作用。
以海洋油田为例，由于海洋环境极端恶劣，油田开发难度大，水井、注水井等设备维修费用昂贵，所以必须加强注水系统的管理工作。
以下是实践中采油厂注水系统的管理探讨。
一、建立科学的注水厂运营管理制度注水厂的运营管理制度应包括人员管理、设备运行维护、物资管理等方面。
首先，要合理规划人员数量和岗位分配，建立健全的职责分工和工作标准，确保人员的专业性和配合性。
其次，要建立完善的设备管理制度，对设备进行定期检查和维护，及时替换损坏的配件，及时处理设备故障，以确保设备的可靠性和稳定性。
最后，要建立完备的物资供应制度，保障注水厂日常物资的供应和储备，以确保注水厂的正常运转。
二、加强注水井和注水管道的维护注水井和管道是注水系统的关键部分，必须加强维修和保养，保证其正常运转。
注水井要定期清洗，消除沉积物，防止井壁崩塌，确保注水井的通畅。
注水管道的维修和保养涉及到管道的清洗、检查、修复和更换等方面，要建立管道维修的规范化流程和操作标准，及时处理管道的故障，保障注水管道的完好。
三、加强数据管理和信息化建设数据管理是注水系统运行管理的重要部分，要建立科学的数据采集和管理机制，对注水厂各项数据进行统计、分析和监测，及时发现问题和隐患，采取科学有效的措施予以解决。
信息化建设则可以提高注水厂的运行效率和精益化程度，可以通过建立信息管理系统，实现远程监控和管理，提高注水厂的自动化程度。
四、注重注水工艺的创新注水工艺的创新是提高注水系统效率的核心，随着科技的发展和油田开发的不断深入，注水工艺也在不断地更新和完善。
比如，在注水井的钻井和完井中采用特殊材料和高效系统，可以大幅度提高井筒的安全性和注水效率；在注水的水品和注量控制上采用计算机自动控制系统，可以提高注水的准确性和控制精度。
实施现场“五步管理法”,提高注水井管理水平
量， 切实保证资料全准 ；．２ ２ ．利于交叉管 理 ， ３ 人 员出现 调动 、 串休时便于工作交接和全准控制。 ２ 整合常规管理工作 ， ． ４ 延长资料全 准期 针对临 时性维 护工作 的随机性强 ， 繁开 频 关闸门造成压力水量波动较大的实际 ，整合常 规管理工作 ， 延长资料全准期。 ２ ． 搞好 日常维护 、 ．１ ４ 维修与洗 井 、 测试 结 合， 做好 防腐 、 润滑 、 调整 、 坚固 、 清洁的管理 ， 减
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４９ —
量与洗井 、 测试相结合 ， 减少注水井 开关次数 。 ２２５顶破裂压力注水井的 日常管理 。单井 的瞬 ．． 时水量在不同泵压下与油压存 在一定 的对应 关 系 ，因此通过确定瞬时水量可缩短泵压波动 时 对油压的调控时间。具体方法是对顶破裂压力 的井建立一个动态工作 日志采 取定量 、定压平 稳注水。 在 泵压 不稳 的情况下 ，快速 调控瞬 时水 量， 就能确保不超破 裂压力注水 。 总之 ，注水井压力参数 的录取应 多动脑 ， 找规律 ，不但减少工作量 ，还可以提高录取质 量。但 如果遇 到维修关井 、钻关开井等特殊情 况， 必须连取 三个压力值 ， 能缺省 ， 到压力 不 直 稳定为止。 ２３ 化数据记录方式 ，确保 资料全准和 ＿优 工作交 接 针 对巡 检 记 录 本 凭 水 井 工 个 人 习惯 记 录 ， 全准的计算与判 断用时较长 ，尤其在 串休交接 班时不 同程度影 响全准控制 的问题 ，统一规范 了单井巡 检记 录模式 。 ２３ 方便准确计算 全准 ， －１ ． 及时调控压力水
较 强的 现 实意 义 。
关 题 词 ： 步 法 ； 水 井 管 理 ； 范 管理 五 注 规
１ 五步管理法” “ 针对 的问题 生产规 模 的逐步扩 大与控 制人 员配置 的 矛盾 日益突出 ， 对精细管理水平、 效率与人员综 合素质提出更高的要求 。 注水井现场检查涉及 到数据 录取 、 资料 填 报、 全准计算 、 压力调控 、 常见问题 分析、 判断与 处理等多个环节。针对井数、 工作 量不断增 加 ， 人员不变的实际 ，为提 高各个环节 的工作时效 和管理水平 ， 提升现有员工综合素质 ， 障资料 保 全准的判断和控制水平 ，建立实施资料 录取及 注水井现场高效管理模 式 ， 提高全 准水平 。 针对以上问题 ，通过现场跟踪 查找问题 ， 分析影响资料录取质量 的关键 因素，总结交 流 好的经验作法 ， 加强精细化 、 范化并倡导智 能 规 化管 理 ，形 成 了统 一 、规范 的注 水井 管理模 式——“ 步管理法” 五 ，这 …方 法 的实 施 ，进 一 步提高 ｒ员工素质与资料 全准水平 。 ２ 五步管理法” “ 的形成 与实施 通过现场调查 ， 出了注水 井管理 中存在 找 的问题 ， 然后组织各队先进经验互动交流 ， 探讨 最佳的解决办法 ， 并将其精华部分加 以总结 ， 固 化成统一的现场 “ 五步法” 的管理模式 ， 规范 即“ 准备行为 、 优化巡检记录方式 、 探索高效 录取方 法 、延长资料全准期 、提高常见故障 的处理能 力” 从而提高注水并管理效率和水平 。 ， 具体管理方法如下 ： ２１ 范准备行 为 ， ．规 保障巡检顺利进行 针对工具准备不充分 ， 常规 问题 不能及时 有效处理 ， 影响有效巡 检时问的实际 ， 规范巡井 前的准备行为。 做好巡检前 准备工作 ， 带齐使用 物品保证工作效率。 ２ ． ２优选参数录取方法 ，提 高巡 检工作时 效 针对录取工作点多 ，工作量火 的实 际 ， 探 索井间、 井内各项参 数变化规律 ， 优选参数录取 方法 ， 有效减少工作量 ， 高巡井效率 。 提 ２ ． 泵压 。摸索 同一 井排 的泵 压变化规 ．１ ２ 律。如“ 录取 １ ５排干线 ２ ２ ２口井泵压” 离泵站 。 和主管线 近的泵 压高，离泵站和主线远 的泵压 逐渐减小。同一井 排泵压 不相等 的原因是管损 及各井分流注水造成的管线压力损失 。 ．２油 ２２ ． 压 。 油 压 必 须 每天 录取 ， 能 节 省 ， 也 有 规 律 不 但 可循。 如敞注井油压 泵压 ， 在泵压 和水量稳定 的 情 况下 ， 压 相对 固定 。 ．－ 压 。 套 压 平 油 ２２３套 油 衡井 ， 已知 油压就可知套 压 ， 可每月 录取一 次 。 套 压变化大井 采取每天 录取 和间断录取方 式 ， 摸 索 规律 。２ ． 示 曲线 测 试 。用 降 压 法 测 指 ，４指 ２ 示曲线时 ， 压力上提至破裂压力后 ， 如果直接下 降 ０ Ｍ ａ 等稳定 ｌ 分钟后压 降就会超过 ０ ． Ｐ， ５ ５ ． ５ ＭＰ ， 次测圾数 据作废 。中十二 队摸索 的规律 ａ本 是 每次控制压降 ０３ ａ左右 ，稳压 ｌ ＭＰ ５分钟后 压力 值稳定下降 ０ Ｐ ， ． Ｍ ａ成功率较 高。 ５ 此外尽
注水井管理的主要做法
主讲人：孔德涛
大庆油田开发部 二○○九年四月
前言
大庆油田现有注水井26013口，日注水158.9×104m3。其中水驱注 水井20145口，分层注水井16459口，分注率81.7％，分层注水合格率 82.1％。
在注水井管理方面，大庆油田按照 “注够水、注好水、精细注水” 的要求，从构建管理体系入手，规范注水井管理内容，细化注水井资 料管理措施，加大现场资料检查力度，努力实现注水井管理的 规范化、 制度化和精细化，切实提高注水井管理水平，保证注水质量。
目录
一、构建管理体系，规范管理内容
（一）设置专业管理部门，明确管理部门职责 （二）建立健全资料体系，满足油田开发需要 （三）规范管理内容，明确管理要求
二、细化管理措施，确保落实到位
（一）加强采油队基础资料管理，保证录取资料齐全 （二）强化注水井现场资料管理，确保录取资料准确
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料(三)
可上网查询资料
示功图、动液面 测试成果
注水井分 层测试成果
采井测压成果
注水井测压成果
采油、注水井 施工总结
注水井单 井配注方案
采油井产液剖面
注水井吸水剖面
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料(四)
保存综合记录
采油井月度井史
注水井月度井史
采油井综合数据
注水井综合数据
采油井施工总结
采油井班报 注水井班报 中转站日报 示功图、动液面原始记录 资料录取运行工作制度 电泵井电流卡片 原始含水化验成果 计量仪表检校合格证 注水井现场检查记录
构建管理体系 规范管理内容
采油队建立的资料情况(二)
计算机网上建立资料
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是指在含油层附近注入水来增加地下水压力，推动含油层内的原油向生产井流动，从而提高采油效果的一种采油方法。
注水井的日常管理及问题分析对于保证采油效果具有非常重要的作用。
注水井日常管理主要包括以下几个方面：1. 维护注水设备的安全和正常运行。
注水设备包括注水管道、泵站、水箱、水井、水泵等。
要定期检查设备的运行状态，对生产中发现的问题及时处理。
2. 控制、检测注水量。
注水井的注水量需要根据基础地质、井底压力和注水压力等因素来进行控制。
定期对注水量进行监测，确保注水量稳定，并根据注水效果来进行适当的调整。
3. 规范操作。
注水井的操作一定要按照工艺要求来进行，遵守操作规程，杜绝任何违章操作。
此外，要注意防止注水井喷涌、喷流、堵塞等现象的发生。
4. 自查自纠。
定期对注水井各项工作进行自查自纠，及时发现问题并纠正。
1. 水质问题。
注水井注入的水质如果过差，会对含油层造成损害，加剧含油层的污染。
因此，要注重水质的采集和分析。
2. 砂岩渗透性下降。
砂岩含油层注水后渗透性很容易降低，这会降低含油层的采油效率。
需要采取适当的措施来防止渗透性下降。
3. 沉积物堆积。
注水井长期运行后，沉积物容易在注水管道内积累，从而影响工作效率，甚至导致堵塞。
需要进行注水管道清理及维修。
4. 输油管道泄漏。
输油管道可能出现泄漏，这会给环境带来危害，也会影响采油效果。
因此，需要定期检查管道的状况，及时发现问题并进行修缮。
综上所述，注水井的日常管理及问题分析是保证采油效果的关键之一。
需要对注水井进行规范的操作、及时的检查和维修，并合理地解决遇到的问题，以保证生产效率和安全生产。
油井挖潜增效实施方案
油井挖潜增效实施方案一、背景分析。
随着油田开采的深入，油井产能逐渐下降，挖潜增效成为提高油田开采效率的重要手段。
因此，制定科学合理的油井挖潜增效实施方案对于提高油田产能、降低成本具有重要意义。
二、目标设定。
1. 提高油井产能，实现油田挖潜增效。
2. 降低油井开采成本，提高经济效益。
三、实施方案。
1. 优化注水方案。
根据油层特征和地质条件，优化注水井点和注水井层，合理调整注水井压力，提高注水效果，增加油井产能。
2. 优化提高采油效果。
通过调整采油方式、增加采油井数、提高采油效率，实现油井挖潜增效，提高油田开采效率。
3. 强化油井管理。
加强对油井的实时监控和管理，及时发现和解决油井问题，确保油井正常运行，提高油井产能。
4. 优化油井作业方案。
合理安排油井作业计划，减少油井停产时间，提高油井作业效率，降低作业成本。
5. 加强油井维护和保养。
定期对油井设备进行检修和保养，延长设备使用寿命，提高设备稳定性，减少故障发生，保障油井正常运行。
四、实施步骤。
1. 制定油井挖潜增效实施计划，明确目标和任务。
2. 建立油井挖潜增效专门工作组织，明确工作职责和分工。
3. 根据实施计划，逐步推进各项工作，确保实施方案的顺利进行。
4. 加强对实施效果的监测和评估，及时调整和改进实施方案。
五、实施效果。
通过实施油井挖潜增效实施方案，油田产能得到提高，开采效率明显提升，经济效益显著增加。
六、总结。
油井挖潜增效实施方案的制定和实施对于提高油田产能、降低成本具有重要意义。
只有不断优化挖潜增效方案，不断提高油田开采效率，才能实现油田可持续发展的目标。
七、展望。
未来，我们将继续优化油井挖潜增效实施方案，不断探索创新，实现油田挖潜增效的长期可持续发展。
高含水期油田提高采收率的有效措施
高含水期油田提高采收率的有效措施随着石油资源的逐渐枯竭，对于高含水期油田提高采收率已经成为了油田开发中的重要课题。
高含水期油田指的是含水率较高的油田，通常大于70%，这种油田开采难度大，采收率低，为了提高采收率，需要采取一系列的有效措施来提高油田的开采效率。
一、管控含水层开发1.合理的注水技术高含水期油田通常需要进行注水开发，通过注水提高油井产出并减少含水率。
注水技术的合理运用是重中之重，需要根据油田的实际情况和特点，正确选择注水井位和注水井层，合理控制注水层的开发强度，保证注水的均匀性和稳定性，从而有效地提高油井产出和降低含水率。
2.水平井技术的应用水平井技术可以提高油井的采油效率，尤其在高含水期油田中更加适用。
水平井技术可以有效地控制含水层开发，减少含水率；水平井的水平段长度增大，导致了更大的井筒面积，能够更多的接触储层，提高采收率。
3.开展化学驱油技术对于高含水期油田，化学驱油技术也是一种有效手段。
通过注入聚合物、环烷醇、聚合物和硼化合物等物质，改善油藏物理性质和改变油水界面吸附作用，减小溶解气体的溶度，使油水界面张力减小，提高油藏的有效开发利用率，降低含水率，提高采油率。
二、提高采油技术1.提高抽油机技术对于高含水期油田井，采用提高抽油机技术是非常有效的。
采用高效的抽油机，可以提高油井采油效率，降低生产成本，减小含水率，提高采油率。
2.采用增产技术采用增产技术可以在一定程度上提高油井产量，降低含水率。
如通过增加注汽、注聚合物等增产技术，可以有效地降低含水率，提高采收率。
3.选用合适的采掘方法选择合适的采掘方法也是提高采收率的关键。
对于高含水油田，应该采用合适的采掘方法，如同沾吸排采、压裂、电磁激励排采等等，可以在一定程度上降低含水率，提高采收率。
三、优化油田管理1.优化油田水系统对于高含水期油田，需要对油田的水系统进行优化，合理配置水资源，降低含水率。
通过水系统的优化，可以有效地减小含水率，提高采收率。
注水井日常管理及问题分析
注水井日常管理及问题分析注水井是一种用来注入水分到储油层的井，以提高油井的产能和采收率。
它的日常管理十分重要，可以有效地延长注水井的使用寿命并确保其正常运行。
本文将讨论注水井的日常管理及可能出现的问题，并进行分析和解决方案。
注水井的日常管理包括以下几个方面：1. 水质管理：注水井的注水质量对于油井的产能和采收率具有重要影响。
需要定期检测和监测注水水质，确保其符合要求。
如果注水井的水质不合格，可能会导致油层堵塞和井下设备损坏等问题。
解决方案是加强水质监测和净化处理，确保注水水质的稳定和优质。
3. 注水井设备管理：注水井的设备管理也是日常管理的重要方面。
定期检查和维修注水井的井筒、管道、阀门等设备，确保其正常运行。
如果设备出现故障或损坏，可能会导致注水井的停产和效果下降。
解决方案是建立完善的设备管理制度，加强设备维护和修理，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 注水井效果评估：定期对注水井的效果进行评估，包括注水前后的产能变化、采收率提高等指标。
如果注水效果不佳，可能需要调整注水井的不同参数，如注水压力、注水剂量等。
解决方案是建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题并采取相应措施。
注水井在日常管理中也有可能出现一些问题，例如水质下降、注水量不稳定、设备故障和注水效果不佳等。
针对这些问题，我们可以采取以下措施：1. 水质下降：加强水质监测和净化处理，定期检测注水水质，并采取相应的净化处理方法，确保注水水质的稳定和优质。
2. 注水量不稳定：加强注水量的监测和调整，定期测量注水量，并根据实际需要进行调整，确保注水量的稳定和合理。
3. 设备故障：建立完善的设备管理制度，定期检查和维修注水井的设备，确保其正常运行。
对于出现故障或损坏的设备，及时进行维修或更换。
4. 注水效果不佳：建立有效的评估指标体系，及时收集并分析注水数据，找出问题的原因，并采取相应措施进行调整。
2023年注水井工作总结6篇
2023年注水井工作总结6篇第1篇示例：2023年注水井工作总结一、工作回顾2023年，注水井工作是我公司重要的工作之一，我单位高度重视，积极推进。
在过去的一年里，我们共计完成了400多口注水井的施工任务，取得了较为可观的成绩。
注水井的改造工作获得了好评，注水效果明显提升，企业整体运行效率得到了提升。
二、总结经验在注水井的施工过程中，我们积累了一些经验，总结如下：1.项目管理：严格执行施工计划，做到任务清晰、进度把控，确保按时完工；2.技术标准：严格按照相关技术标准操作，保证施工质量；3.沟通协调：加强施工单位与相关部门的沟通协作，保证各环节衔接顺畅；4.安全生产：时刻关注施工现场安全，加强对作业人员的安全教育培训。
通过总结经验，我们深刻认识到，注水井的施工工作需要具备全局观念，注重团队合作，确保各项工作得到有效推进。
三、存在问题在注水井施工过程中，也暴露出一些问题：1.资源浪费：施工过程中存在部分资源浪费现象，需要进一步优化管理；2.人员素质：部分作业人员技术素质不高，需要加强培训；3.设备维护：部分设备维护不当，影响了工作效率。
这些问题需要我们在2024年的工作中进行深入分析，找出解决方案，确保注水井工作能够更好地开展。
四、展望未来2024年，注水井工作将继续成为我公司的重点工作之一。
我们将进一步加强与相关部门的合作，推动注水井施工的标准化、规范化，提高工作效率和质量。
我们也将加大对作业人员的培训力度，提高整体施工团队的素质，确保工作顺利展开。
注水井工作是一项具有挑战性的工作，需要我们不断总结经验，解决问题，提高工作质量。
相信在公司领导的正确指导下，全体员工的共同努力下，我们一定能取得更好的成绩，为企业的发展贡献力量。
2023年的注水井工作总结到此结束，值此新的一年来临之际，让我们共同努力，开创更加美好的明天！第2篇示例：2023年注水井工作总结2023年是我国注水井工作取得突破性进展的一年。
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强化注水管理提高开井率
通过对东辛采油厂营二五站注水井在井下管柱、测试、洗井等方面存在问题进行调查、剖析，查找出影响水井开井率及注水效果的原因。
针对水井方面存在的问题，采取相应的解决办法。
通过强化注水管理，完善注水工艺技术，提高开井率，增加水驱油效果，提高采收率。
标签：注水井；腐蚀；结垢；启动压力；开井率
1.采油五站所辖主要区块的地质特征
目前5站管理着4座配水间，2017年计划注水100万方。
所辖油区既有稀油油藏也有稠油油藏，层间关系复杂，并存在着砂、蜡、稠、腐蚀等诸多问题，导致油水井免修期较短。
且开发时间早，地下剩余油局部富集，挖潜难度日益增大，停注井数逐渐增多，扶停难度大，水井利用率低。
2.注水井生产现状调查、分析
目前5站水井总数84 口，其中报废井40 口，长停井3 口，开水井41 口（分注井30 口，光管井11 口）。
水井状况复杂，停注井多，开井率低。
报废井中因套管问题（套变、套错、套破）井占34 口，达到报废井总数的85%，长停井均因套管问题造成地面返水关的井3 口。
3.水井生产常见的问题原因分析
在注水井生产过程中，由于水质、施工质量、地质、日常管理维护等因素，影响了注水井的注水效果，甚至造成注水井的停注。
其中地层出砂、油套管及井下工具的腐蚀、堵塞等都是造成注水井不能正常注水的原因。
3.1地层出砂
注水井在开发过程中，暴露出出砂日益严重的问题，出砂井的比例在逐年增加，由于出砂，导致水井注水效果变差或注不进水，严重时导致水井报废。
目前全队开井40 口，出砂井16 口。
3.1.1地质因素
断块油藏多为孔隙式泥质胶结，油层内部胶结疏松，油田投入注水开发过程中，由于注入水的溶解、冲刷作用，导致部分胶结物逐渐被分解，破坏了地层的骨架结构，岩石强度降低，颗粒间的胶结被扰乱而引起出砂，极易掩埋油层或砂埋注水管柱，堵塞洗井通道，无法进行井下测试、调配，注水压力升高，吸水能
力下降，不能完成配注，缩短注水管柱的有效工作嘉命。
当外部压力大于启动压力时，地层开始吸水，而外部压力突然下降（在现场生产过程中地面注水管线穿孔），造成注水压力突然下降，造成油层激动出砂。
3.2注水井井筒结垢、腐蚀
3.2.1注水水质的影响
目前油田常用注水水源主要有以下两种：
一、地面水源：水质随季节变化很大，高含氧，携带大量悬浮物和各种微生物，对井下生产管柱腐蚀作用明显。
二、地层水源：多为矿化度较高的水源，水质变化不大，通常无腐蚀性，含氧稳定，但是由于硫酸还原菌深埋地下，因此仍可以受到污染。
3.2.2注水井结垢、腐蚀
在油田开发过程中，生产管柱及注水层中的结垢是一个十分突出的问题，通常会造成设备损坏地层堵塞，导致注水量下降。
井下管柱在注水井中的腐蚀原因很多，垢下腐蚀、细菌腐蚀等同时存在，各种因素综合作用、相互促进，比单一因素作用引起的腐蚀更加严重。
3.2.3油层套管破裂变形
现在的注水井多是油井转注，在经历了防砂开采后，油层骨架遭到破坏，随着注水开发时间的延长，油层出砂日益严重，层与层之间存在着压力差，这种压力差的存在导致油层套管变形破裂，地层砂大量溢出埋住油层而注不进水，严重影响了注水井的正常生产。
3.3测试过程中存在问题
3.3.1测试遇阻
在分层井测试过程中，测试遇阻现象时有发生，2017年测试遇阻7井次，原因分析：地层出砂或油管结垢等造成测试仪器下不到位。
3.3.2地面流量与井下流量相差较大
测试过程中时常会出现井下流量计与配水间水表水量不符的现象，全井流量大于或低于地面磁电式漩涡流量计流量，并且超过误差范围。
原因分析：由于井下工具漏失、管柱变形、管柱结垢或是地面水表损坏，不准确等原因，都会造成流量发生较大变化，使得测试流量超差，降低测试成功率，增加了测试工作量。
现象：底部流量不归零，说明底球很可能漏失。
原因分析：是由于底部凡尔结垢，凡尔坐不严，产生漏失。
3.3.4动停层吸水，配注层吸水不好
原因分析：可能是注水水质不合格，经过一段时间注水后，杂质堵塞水嘴，造成不吸水，或因地层渗透性变差影响吸水能力。
3.4洗井中存在问题
3.4.1洗井前对井况发生的变化分析不到
分注井层间差异大干扰严重，在洗井过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化，使地层胶结性逐渐降低，认为不出砂的井实际上已经开始出砂，洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。
3.4.2洗井压力、排量控制不合理
低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力，洗井水大部分进入地层，返出水很少，无法携带出井筒内杂质，达不到洗井效果；高压注水井洗井排量过大，易使地层水返出，会造成地层出砂堵塞；洗井排量过小，只是将油管、井筒内沉积杂质冲出，达不到洗井效果。
因此洗井时要依据不同地层采对不同排和压力控制洗井才能达到其效果。
3.4.3洗井时间控制不合适
洗井时间短，冲洗不干净、不彻底，会使油管内悬浮和杂质重新回到球座内，使球座坐不严造成水量漏失，也会影响测调遇阻和下次洗井不通。
4结论
通过对注水井的问题分析，地层出砂、井下管柱腐蚀、堵塞等都是造成注水井不能正常生产的原因，因此要加强以下几方面工作：
1、提高注水井注入水水质，不定期进行化验，保证注入水质量。
2、水井管线穿孔焊接管线时，由于有缝细，塞把土将缝细堵上后进行焊接，这就让管线里带有杂质，以后进行此类操作，要将闸门要关严，冲洗水量要在正常的8倍以上，定期冲洗地表管线。
3、精细洗井管理，开关井操作平稳，严格洗井周期。
4、加强注水井基础资料管理，按时录取各项资料，发现吸水指数变化较大时，及时查明原因采取措施。
5、加强设备管理，按时对地面流量计、压力表等计量仪器进行校验。
参考文献：
[1]张琪.《采油工程原理与设计》.石油大学出版社.2003.3
⑵孙树强.《保护油气层技术》.石油大学出版社.2005.6
[3]张俨彬.《提高石油采收率技术》.石油工业出版社.2007.8。