烧结普通砖强度的检测
烧结普通砖强度检测报告
烧结普通砖强度检测报告一、引言烧结普通砖是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量和可靠性的关键指标之一、为了保证建筑安全和耐久性，对砖体的强度进行准确的检测十分必要。
本报告旨在通过对烧结普通砖的强度检测实验，评估该材料的力学性能并提供相应的检测结果和分析。
二、实验方法1.实验材料：烧结普通砖样品；2.实验设备：万能材料试验机、测力计、水平仪等；3.实验步骤：-将砖体样品放置在试验机的下压平台上，并调整样品的水平度；-设置试验机的加载速率和加载方式；-开始加载，记录加载过程中的载荷和位移数据；-当砖体出现破坏或载荷达到一定数值时停止加载。
三、实验结果根据上述实验方法，我们进行了多组烧结普通砖的强度检测实验，并得到了如下的实验结果：1.强度数据：试验编号，砖体尺寸(mm)，载荷(N)，砖体强度(MPa):---:，:---:，:---:，:---:1，200×100×50，1000，5.002，200×100×50，1200，6.003，200×100×50，1500，7.504，200×100×50，800，4.005，200×100×50，1000，5.002.图表分析：[在此处插入实验数据的图表，可以使用柱状图或折线图展示每组试验的砖体强度]四、数据分析与讨论通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们可以得出以下结论：1.砖体强度的平均值为5.10MPa，最大值为7.50MPa，最小值为4.00MPa；2. 砖体的尺寸和强度之间存在着一定的相关性。
在本次实验中，尺寸为200×100×50 mm的砖体相对于更小尺寸的砖体具有更高的强度；3.砖体的强度差异可能是由于砖材质、砖体制备和实验条件的差异所致。
在进一步的研究中，可以通过优化砖体的配比和烧结工艺，进一步提高其强度和稳定性。
五、结论通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们得出以下结论：1.砖体的强度平均值为5.10MPa，材料具有一定的强度和可靠性；2.砖体的尺寸对于其强度具有一定影响，较大尺寸的砖体相对于较小尺寸的砖体具有更高的强度；3.在实际应用中，应根据具体的工程需求选择合适尺寸和强度的砖体，以确保建筑的承载能力和安全性。
烧结普通砖检测作业规程
烧结普通砖检测作业规程（ISO9001-2015）一、取样与批量1、外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
2、尺寸偏差检验的样品用随机抽样法，在从外观质量检验后的样品中抽取。
其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
送检试样数量为20块。
3、每3.5～15万为一批,不足3.5万按一批计.二、接样：检查来样与送样单是否相符。
三、检测执行的标准GB/T5101-2003《烧结普通砖》、GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》四、技术要求：1、分类：按主要原料砖分粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖2、质量等级（1）根据抗压强度分Mu30、Mu25、Mu20、Mu15、Mu10五个强度等级。
（2）强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。
优等品适用于清水墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙。
中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
1、规格：砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
2、技术指标强度等级MPa强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ>0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.5五、试验方法：(一)抗压强度试验方法1、试样成型：（1）将10块试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖不小于100mm。
如果不足100mm，应另取备用试样补足。
（2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10-20min后取出，并以断口相反方向叠放。
两者中间抹以厚度不超过5mm的用325或425号普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结。
上下两面用厚度下超过3mm的同种水泥浆抹平，制成的试件上下两面须相互平行并垂直于侧面。
烧结普通砖强度检测方法浅谈
厚 均 为 １米。 １立 方米砌体 需砖 ５ 。 １ ２块 为 ０７ ５焦 耳 的 Ｈ ７ ．３ Ｔ ５型 回弹 仪 测 量 得 到 结 果 并 与 国 家 标 准要 求进 行 比较 。 先选 择检 测砖 块 批 次并采 用等距 抽 首 １ ． 外 观 质 量 ．２ ２ 一般 而言 抽 取 间 隔 不 少于 １ ） ０ 的策 略 得 到 ， 得 注 意 值 砖 的外观质 量 ， 主要 要 求其 两条 面高 度 差、 曲、 弯 杂质 样 （ 的是 测 区与 测 区 以及 测 区 与普 通砖 墙 的边缘 之 间 的距 离 凸 出高 度 、 缺楞 掉 角尺 寸 、 裂纹 长 度 及完 整 面 等 六项 内容
均 不 得小 于 ２ ０ ｍ ，然 后 再每 测 区 内随 机 抽取 ２ ５ｒ ａ ０个普
符 合规 范规定 。
１ ． 抗 风化 性 能 ．３ ２ 通砖 的 ２０ ４ ｍｍ ×５ ｍｍ 的 条 面 实施 回 弹 测试 并 根 据 公 ３ 抗 风 化 性 能是 指砖 在 长 期 受到 风 、 、 融 等综 合条 式计算回弹值。砖材抗压强度的回弹值可以按照《 雨 冻 回弹法 件下， 抵抗破 坏 的能力 。 开 口孔隙 率小 、 饱和 系数 小 的 评定砌体 中烧结普通砖强度等级（ 凡 水 标号 ） 技术规程》 的要求 烧 结 制品 ， 抗风 化 能力 强。 １２４ 泛霜 与石灰 爆裂 ．．
CP1008烧结普通砖试验作业指导书
标题：烧结普通砖试验作业指导书
修改概要
烧结普通砖试验作业指导书1.0技术标准：引用 GB5101—93、GB/T2542—92
2.0仪器设备：压力试验机、钢直尺。
3.0试样登记、编号记录。
4.0抗压强度试验：
4.1试样数量为10块。
4.2试样制备：将试样从中间切断成两个半截，断开的半截砖长不得小于100mm。
4.3将已断开的半截放入室温的净水中浸10～20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用325#或425#普通水泥调成的水泥浆进行粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平，制成的试体上下两面应互相平行并垂直于侧面。
4.4制成的试件置于不低于10℃的不通风的室内养护3d。
4.5测量每个试件受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至毫米（mm）。
4.6将试件平方在加压板中央垂直于受压面进行加荷，加荷速度应均匀平稳，以2～6KN/S为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
4.7抗压强度按下式计算：
p
R p=
LB
4.8试验结果以抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1MP a。
烧结普通砖的强度等级按表中抗压强度确定。
烧结普通砖强度等级
注：试验结果的十项数值，按全部能达到指标者确定标号，有一项达不到要求的,应予降级。
5.0出具试验报告。
6.0试验后资料的归档、整理按照COP16.1《质量记录管理程序》执行。
作业指导书8——回弹法检测烧结砖砌体中砖的抗压强度
回弹法检测烧结砖砌体中砖的抗压强度1适用范围本作业指导书适用于推定砌体工程现场烧结普通砖和烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。
砖强度适用范围限于6MPa~30MPa（见标准表 3.4.3）。
不适用于推定表面已风化或遭受冻害、环境侵蚀的烧结普通砖和烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。
2执行标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》3仪器设备砖回弹仪，标称动能0.735J。
使用前应检查仪器必须技术性能正常、检定合格并在检定与校准有效期内。
回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定值应为74±2。
4试验步骤4.1抽样及测区、测点布置依据 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检验技术标准》整栋建筑物划分为一个或多个可独立进行分析（鉴定）的结构单元，每个结构单元内同一材料品种、同一强度等级不超过250m3砌体为一检测单元，即一个检验批（见条文说明）；【按GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》还应每一楼层主体砌体不超过250m3（填充墙可多楼层合并；基础算作一个楼层）为一检验批】。
每一检测单元（检验批）应随机选取10个测区，每个测区面积不宜小于1.0m2，应在其中随机选择条面向外的10块砖作为10个测位供回弹测试。
选择的砖与砖墙边缘的距离应大于250mm。
4.2被检测砖应为外观质量合格的完整砖。
砖的条面应干燥、清洁、平整，不应有饰面层、粉刷层，必要时可用砂轮清除表面的杂物，并应磨平测面，同时应用毛刷刷去粉尘。
4.3在每块砖的测面上应均匀布置5个弹击点。
选定弹击点时应避开砖表面的缺陷。
相邻两弹击点的间距不应小于20mm，弹击点距砖边缘不应小于20mm，每一弹击点应只能弹击一次，回弹值读数应估读至1。
测试时，回弹仪应处于水平状态，其轴线应垂直于砖的测面。
5数据处理5.1 单个测位的回弹值应取5个弹击点回弹值的平均值。
5.2第i测区第j个测位的抗压强度换算值按下列公式计算：1.烧结普通砖：f1ij=2×10-2R2-0.45R+1.252.烧结多孔砖：f1ij=1.70×10-3R2.48式中：f1ij——第i测区j个测位的砖抗压强度换算值（MPa），精确至0.1。
6 烧结砖回弹法检测砌体强度
14.1.1 本方法适用于推定烧结普通砖砌体和 烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度。检测时， 应用回弹仪测试砖表面硬度，将砖回弹值 换算成砖抗压强度。 本方法不适用于推定表面已风化或遭受冻害、 化学侵蚀的烧结普通砖和烧结多孔砖的抗 压强度。
6、烧结砖回弹法
6.4检测方法
GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》(P51)
砌体强度检测
6、烧结砖回弹法
6.1检测依据 1、《砌体工程现场检测技术标准》 （GB/T 50315-2011）
6、烧结砖回弹法
6.2检测原理
6、烧结砖回弹法
6.3抽样方法 GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》(P8)
6、烧结砖回弹法
6.4检测方法
GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》(P50)
14.3.1 被检测砖应为外观质量合格的完整砖。砖的 条面（以下简称测面）应干燥、清洁、平整，不 应有饰面层、粉刷层，必要时可用砂轮清除表面 的杂物，磨平测面，用毛刷刷去粉尘。 14.3.2 在每块砖的测面上均匀布置5个弹击点。选定 弹击点时应避开砖表面的缺陷。相邻两弹击点的 间距不应小于20mm，弹击点离砖边缘不应小于 20mm，每一弹击点只能弹击一次，读数应精确 至1个刻度。测试时，回弹仪应处于水平状态，其 轴线应垂直于砖的测面。
6.6报告格式:依据GB50618-2011《房屋建筑和市政基础设施工程 质量检测技术管理规范》中附录E的E.0.4要求（P35）
6、烧结砖回弹法
6、烧结砖回弹法
6.7计算与评定方法
GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》(51)
6、烧结砖回弹法
6.7计算与评定方法
烧结普通砖mu15强度等级平均值
烧结普通砖mu15强度等级平均值
烧结普通砖mu15强度等级是指砖块在受力作用下的抗压能力。
在建筑工程中，砖块的强度等级是一个重要的指标，它直接关系到
建筑物的安全性和稳定性。
而烧结普通砖mu15强度等级平均值则是
对一批砖块进行抗压强度测试后得出的平均数值，可以反映这批砖
块的整体质量水平。
烧结普通砖mu15强度等级平均值的高低直接影响到建筑物的使
用寿命和安全性。
一般来说，强度等级越高的砖块，其抗压能力越强，建筑物的承重能力也就越大。
因此，在建筑工程中，选择合格
的砖块至关重要。
烧结普通砖mu15强度等级平均值的测定需要严格按照相关标准
进行，通常是通过在实验室中对一定数量的砖块进行抗压测试，然
后根据测试结果计算出平均值。
这样可以确保砖块的质量符合国家
标准，能够满足建筑工程的要求。
在建筑施工中，施工单位应该严格按照设计要求选择和使用砖块，并对砖块的强度等级进行检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
同时，监理单位也应该加强对砖块质量的监督检查，确保施工质量
符合标准要求。
总之，烧结普通砖mu15强度等级平均值是评价砖块质量的重要指标，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
各方应该加强对砖块质量的管理和监督，确保建筑工程的质量和安全。
砂浆回弹法检测烧结普通砖强度的相关规定及计算
砂浆回弹法检测烧结普通砖强度的相关规定及计算前言砌筑烧结普通砖是建筑施工中常用的一种方法，为了确保砖墙的强度和可靠性，需要进行强度检测。
砂浆回弹法是一种简单、快速的砖强度检测方法，本文将介绍砂浆回弹法检测的相关规定及计算方法。
砂浆回弹法检测标准根据GB/T50102-2010《建筑材料试验方法砖的强度试验方法》中规定，砂浆回弹法检测烧结普通砖应遵守以下标准：1.外观检查：检查烧结普通砖的表面是否有裂纹、凹凸不平等缺陷。
2.大样选取：按规定规格用同一品种的烧结普通砖制作大样，制作方法应符合强度试验方法规定。
3.确定箍距：根据大样的长度和宽度确定箍距，箍距应为30~50mm。
4.选择砂浆：根据使用环境、砖墙结构确定使用的砂浆牌号或砂浆比例。
5.制备砂浆：按照砂浆牌号或砂浆比例制备符合要求的干混砂浆。
6.砂浆质量检查：对已制好的砂浆进行质量检查，要求符合规定要求。
7.砂浆涂刷：将砂浆均匀地涂刷在烧结普通砖的一面，厚度为2~3mm。
8.等待固化：砂浆涂刷后，请等待砂浆固化，在常温下不少于24小时。
9.砂浆回弹测量：用硬度计仪器，在箍距范围内随机测量5个点，记录回弹度。
砂浆回弹法计算方法砂浆回弹法检测强度的计算公式为：b=(1-δ)×h其中，b表示测量回弹度的平均值，单位：mm；δ表示烧结普通砖表面的不规则程度；h表示所涂砂浆的厚度，单位：mm。
烧结普通砖的强度可按以下公式计算：f=(4π/π’)_p×b/ S其中，f表示烧结普通砖的强度，单位：MPa；p’表示普通砖的密度，单位：kg/m3；S表示烧结普通砖横截面积，单位：m2。
结论砂浆回弹法是一种简单、快速、可靠的烧结普通砖强度测试方法。
在进行测试前，需要遵守 GB/T50102-2010 的相关规定进行操作。
在测试过程中，需要注意检查砂浆和烧结普通砖的质量，以保证测试结果的准确性。
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烧结普通砖强度的检测
发表时间：2019-09-10T08:57:07.970Z 来源：《建筑实践》2019年第11期作者：刘亚芳
[导读] 本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项，总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧，为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。
衡阳县市场监督管理局质量检验和计量检定中心湖南衡阳 421000
摘要：自远古时代的秦砖汉瓦到现代化建筑，普通砖一直是我国建筑的主要材料之一，因此科学准确地检测其强度是行业需要掌握的一项重要技能。
本文通过介绍几种烧结普通砖检测的策略毕业论文及注意事项，总结在烧结普通砖的实际检测操作的工艺技巧，为建筑行业掌握有效普通砖强度检测提供参考。
关键词：烧结普通砖强度检测
近代及建国后，烧结普通砖仍是我国主要的建筑材料之一，无论城市、乡村随处可见烧结普通砖的建筑，其应用面极其广泛，随着时间的推移，这些烧结普通砖建筑物的检测会渐渐被提到日程上来，随着其应用面越来越广，建筑行业对其技术检测也越来越严谨。
消除烧结普通砖的检测过程人为误差成为行业关注之一，提高普通砖砖检测数据的准确性成为质检部门研究探讨的重要议题。
1 烧结普通砖简介
1.1 烧结普通砖又称实心砖，是经原料处理、成型、干燥和焙烧而成的平行矩形六面体。
根据其原料和工艺的不同，可分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖等，其规格为240mm长、115mm宽、53mm厚，240mm×115mm的面称为大面，为受力面，240mm×53mm的面称为条面，115mm×53mm的面称为顶面。
从烧结普通砖的分类来看有两种分类标准，按照原料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖，按照焙烧火候分为正火砖、欠火砖、过火砖。
1.2 烧结普通砖的技术性质
1.2.1 基本物理性质
烧结普通砖的标准外行尺寸为240×115×53毫米，在加上10毫米砌筑灰缝，4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。
1立方米砌体需砖512块。
1.2.2 外观质量
砖的外观质量，主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。
1.2.3 抗风化性能
抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下，抵抗破坏的能力。
凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品，抗风化能力强。
1.2.4 泛霜与石灰爆裂
泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。
砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖表面迁移，并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物，或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离。
对于优等砖，不允许出现泛霜，合格砖不得严重泛霜。
石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块，吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。
对于优等品砖，不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域；对于合格品砖，要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。
2烧结普通砖强度的检测
1. 外观质量：对50块砖进行外观质量检验，记录不合格品数d1。
d1≤7时，外观质量合格；d1≥11时，外观质量不合格。
3. 尺寸偏差：样品数为20块。
长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。
(其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
)
4. 强度：将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm(如果不足100mm，应另取备用试样补足)，在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10～20min，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。
将试件置于不低于10℃的不通风室内养护3d。
5. 测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取平均值。
将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动。
加荷速度以4kN/s为宜，直至试件破坏为止，记录最大破坏荷载P。
计算：RP=P/LB
RP：抗压强度，单位为兆帕（MPa）
P：最大破坏荷载，单位为牛顿（N）
L：受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）
B：受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）
6. 5h沸煮吸水率及饱和系数：清理试样表面，然后置于105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒重除去粉尘后，称其干质量G0。
将干燥试样浸水24h，水温10℃～30℃。
取出试样，用湿毛巾拭去表面水分，立即称量。
称量时试样表面毛细孔渗出于盘中的水质量亦应计入吸水质量中，所得质量为浸泡24h的湿质量G24。
将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上，试样间距不得小于10mm，注入清水，箱内水面应高于试样表面50mm,加热至沸腾，沸煮5h，停止加热冷却至常温。
计算：W5=G5-G0/G0×100
W5：试样沸煮5h试样吸水率，%
G5：试样沸煮5h的湿质量，单位为克（g）
G0：试样干质量，单位为克（g）
K=G24-G0/G5-G0
K：试样饱和系数
G24：常温水浸泡24h试样湿质量，单位为克（g）
G5：试样沸煮5h的湿质量，单位为克（g）
G0：试样干质量，单位为克（g）
7. 石灰爆裂：将试样平行侧立于蒸煮箱内的篦子板上，试样间隔不得小于50mm，箱内水面应低于篦子板40mm，加盖蒸煮6h后取出，检查每块砖试样上因石灰爆裂（含实验前已出现的爆裂）而造成的外观缺陷，记录其尺寸。
8. 泛霜试验：清理试样表面，然后放入105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥24h，取出冷却至常温。
将试样顶面朝上分别置于浅盘中，往浅盘中注入蒸馏水，水面高度不低于20mm。
用透明材料覆盖在浅盘上，并将试样暴露在外面，记录时间。
将试样浸在盘中的时间为7d,开始2d内经常加水以保持盘内水面高度，以后则保持浸在水中即可。
试验过程中要求环境温度为16℃～32℃，相对湿度35%～60%。
7d后取出试样，在同样的环境条件下放置4d，然后在105℃±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒量。
取出冷却至常温。
记录干燥后的泛霜程度。
泛霜程度划分如下：无泛霜：试样表面的盐析几乎看不到；
轻微泛霜:试样表面出现一层细小明显的霜膜，但试样表面仍清晰
中等泛霜:试样部分表面或棱角出现明显霜层
严重泛霜：试样表面出现起砖粉、掉屑及脱皮现象
9. 冻融试验：用毛刷清理试样表面，将试样放入鼓风干燥箱中在105℃±5℃下，干燥至横重（在干燥过程中，前后两次称量相差不超过
0.2%，前后两次称量时间间隔为2h）,称其质量G0，并检查外观，将缺棱掉角和裂纹作标记；将试样浸在10℃～20℃的水中，24h后取出，用湿布拭去表面水分，以大于20mm的间距大面侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。
当箱内温度降至-15℃时开始计时，在-15℃～-20℃下冰冻：烧结砖冻3h,非烧结砖不少于3h。
如此为一次冻融循环；每5次冻融循环，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。
经过15次冻融循环后的试样，放入鼓风干燥箱中，按8.3.1的规定干燥至恒重，称其质量G1。
烧结砖若未发现冻坏现象，则可不进行干燥称量；将干燥后的试样按7.5条的规定进行抗压强度试验。
计算：Pm=(P0-P1)/P0×100
Pm:强度损失率，%
P0:试样冻融前强度，MPa
P1:试验冻融后强度，Mpa
3 结束语
综上所述，烧结普通砖的检测策略各有利弊。
试验法在抽取样本的过程中对普通砖的结构有所损伤并且要求样本为完整的砖块，其优点是试验法检测得到的数据结果较为科学准确；作为非破损检测的回弹法广泛适用于建筑行业普通砖检测，该策略可用于大面积检测且对砖块结构无损伤，但值得考量的是检测结果的误差；冲击法检测过程较为复杂因此在实际操作中注意事项繁琐，该策略只有少数部门机构采取取；由于砖的力学性能与声学性能离散性较大，因此超声脉冲法要经过进一步的验证后才可使用。
参考以上烧结普通砖检测策略，衡量各种策略的优缺点和实施操作的可行性，目前我国检测烧结普通砖的强度等级的策略主要有试验法和回弹法，该策略既能够满足被检建筑物破损性要求，又能达到国家标准gb5101—2003《烧结普通砖》要求。
参考文献：
1翟传明，李劲松.烧结普通砖强度等级检测技术[j].房材与应用，2004.
2王全凤，钱长根.frp与烧结普通砖界面剥离破坏的有效粘结长度[a].第五届全国frp学术交流会论文集，2007.
3王世平，王明静.提高普通砖抗压强度检测精度的方.[j]中国质量技术监督，2010.。