发电机转子组装安全技术标准版本
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。
这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。
此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。
2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。
3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。
此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。
4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。
5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。
在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。
6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。
如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。
在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。
同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。
发电机转子组装及安装安全作业指导书
发电机转子组装及安装安全作业指导书编制：审核：批准：为了确保在水电站机电设备安装工程施工中，发电机转子的组装与安装工作时设备及施工人员的安全与健康，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于水电站水轮发电机转子的现场组装（装配）与安装工作。
3转子组装及安装流程图转子组装及吊装流程图4危险源辨识见附表1-15风险评价见附表1-26发电机转子组装及安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1所有参加施工作业的人员应严格按劳保规定着装，并正确使用劳动保护用品；6.1.2特种作业人员必须持有效证件方能上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位作6.1.3施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.4安全人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。
6.2具体控制措施6.2.1施工准备6.2.1.1机加工、电气设备、电动工具、电气焊等设备在使用前必须进行安全检查，确认合格后方能使用。
6.2.1.2电源应采用专用的电源接线板，并严格按要求进行操作。
6.2.1.3设备操作人员应严格按照设备操作规定进行操作，严禁违规操作。
6.2.1.4施工场地内的易燃易爆物品应严格按规定放置，并在场地内放置一定数量的灭火器。
6.2.1.5焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员进行处理，焊把线连接处不得有接头外露现象，在潮湿施工场地进行作业时，应带绝缘手套作业，雨天严禁露天进行焊接作业。
6.2.1.6焊缝打磨时必须戴防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员。
6.2.1.7焊接、切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施，作业点应与氧气、乙炔保持安全距离，正确操作避免回火，对乙炔瓶存在漏气现象的必须及时处理或更换。
发电机抽穿转子方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。
1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。
1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。
此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。
发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。
由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。
#2机参考相应程序。
本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。
相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。
⑷行车起吊重量:50t(大钩)。
⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。
发电机转子穿装方案
发电机转子穿装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021目录第一章适用范围适用范围范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。
第二章编制依据编制依据第三章工程概况工程简介贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。
发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。
施工条件技术准备（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。
（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。
（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。
（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。
（5）发电机内部清理完成并通过验收。
环境条件（1）灭火器等消防器材已定置放置。
（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。
（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。
（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。
（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。
（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。
图纸资料图纸、说明书及相关资料已到齐。
设备要求机工具及安全用具配备第四章施工方案施工工艺流程施工步骤及相关要求转子穿装注意事项（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。
转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。
轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。
发电机转子集电环更换安全、技术要求
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环更换是一项重要的维修工作，旨在确保发电机的正常运行和电能转换效率的提高。
在进行转子集电环更换时，必须遵循一系列的安全和技术要求，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
1. 安全要求(1) 进行转子集电环更换的操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，并且持有相关的操作证书。
(2) 在进行更换操作之前，必须断开发电机的电源，并接地处理，确保人员安全。
(3) 在更换过程中，必须佩戴防护眼镜、耳塞、手套等相关的个人防护设备。
(4) 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
(5) 使用的工具和设备必须符合相关的安全标准，并经过检查和测试合格后方可使用。
2. 技术要求(1) 进行转子集电环更换时，必须先对发电机进行彻底的停机检修，确保工作环境的安全和清洁。
(2) 在更换过程中，必须按照发电机制造商提供的技术要求和维修手册进行操作，并注意遵守相应的维修步骤。
(3) 在拆卸旧集电环之前，必须先查看电刷的磨损程度，并判断是否需要更换。
如果电刷磨损严重，也应同时更换。
(4) 更换新的集电环时，必须选择符合技术标准和规范要求的集电环，并按照制造商提供的配套工具和方法进行操作。
(5) 在安装新的集电环时，必须确保其与转子的接触面光滑、清洁并紧密贴合，以确保电流的正常导流。
(6) 更换完成后，必须对发电机进行必要的测试和调试，以确保更换的工作顺利完成并符合质量要求。
3. 注意事项(1) 在更换转子集电环的过程中，不得使用过大的力量，以免损坏转子和集电环。
(2) 在更换过程中，要注意避免污染集电环和转子的接触面，以免影响电流的正常导流和集电环的寿命。
(3) 在更换过程中，应注意防止发生火花和电弧现象，以免造成危险和设备损坏。
(4) 在更换过程中，应密切观察转子和集电环的工作状态，并随时调整和修正操作方法，以确保工作的顺利进行。
(5) 在更换完成后，应进行相应的清洁和保养工作，定期检查集电环的磨损情况，并根据需要更换或维修。
发电机转子集电环更换安全、技术要求
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环是发电机的重要组成部分，其作用是将旋转的电势通过刷子接触转移到外部电路或负载上。
由于长时间的使用和摩擦磨损，转子集电环会出现磨损、断裂等问题，影响发电机的正常运行。
因此，定期更换转子集电环是确保发电机安全运行的必要措施。
本文将从安全和技术两个方面进行讲解。
一、安全要求：1. 断电操作：在更换转子集电环之前，必须先切断发电机的电源，确保工作区域的安全。
同时，需要确保发电机处于停止状态，断开输入电源和输出负载电路。
2. 防止误启动：在更换转子集电环的过程中，要特别留意发电机自动启动的风险，需将自动启动的装置进行禁用、隔离，或者将发电机的主断路器切断。
3. 安全隔离：更换转子集电环时，必须做好安全隔离措施，避免触电或被卷入转子集电环周围的旋转部件。
应将电源开关置于“关闭”位置，并用带锁的锁定装置锁定。
4. 必要的个人防护措施：在更换转子集电环之前，工程师必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜、防静电服等，以确保工作的安全进行。
5. 安全距离：更换转子集电环时，应保持足够的安全距离，以防止被机械运动或电气设备困扰。
二、技术要求：1. 选用合适的转子集电环：根据发电机的功率、电压等参数，选择适合的转子集电环。
集电环应具备良好的导电性能，耐磨性和耐腐蚀性能，以确保发电机的高效运作。
2. 清洁工作区域：在更换转子集电环之前，应将工作区域进行彻底清洁，确保无灰尘、油污等杂质存在。
同时，还应清理转子集电环周围的导电部分，以确保集电环与接触部件的良好接触。
3. 准备工具和材料：更换转子集电环需要一些特定的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
在开始更换之前，要确保准备齐全，并检查其是否正常运作。
4. 拆卸旧的转子集电环：首先，要将转子集电环固定螺丝松开，并将旧的转子集电环从发电机转子上拆卸下来。
在此过程中，要小心保存原有的配件和螺丝，并进行记录。
5. 安装新的转子集电环：在安装新的转子集电环之前，要先清洗并检查转子表面的磨损程度。
发电机穿转子方案(第二版.5.10)资料教学文案
目录1.0 工程概况 (2)2.0 制编依据 (2)3.0 作业条件和施工准备 (2)4.0 作业程序 (4)5.0 作业的质量要求 (6)6.0 作业的安全技术措施及文明施工要求 (7)7.0 绿色施工及环境保护措施 (7)8.0 强制性条文 (8)9.0 安全技术交底记录 (9)附表1：安全交底记录 (10)附表2：技术交底记录 (11)附录一：计算书 (12)附录二：危险源因素及控制 (13)1.0工程概况河南鹤壁鹤淇2×660WM发电机组的发电机本体是由东方电机厂制造生产，其型号为QFSN-600-2-22B。
发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器、出线盒、引出线及瓷套端子等部件组成。
发电机采用水氢氢冷却方式，即定子线圈（包括定子引线）直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。
发电机采用密闭循环通风冷却，基座内部的氢气由装于转子两端轴流式风扇驱动。
集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。
轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。
发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封用油和定子线圈冷却用水。
转子重量为67.5T。
本期工程汽机房配备两台由杭州机电工程有限公司生产的型号QQ100/20-28桥式起重机，主钩最大起升高度为28米，本方案为#1机发电机穿转子而作。
2.0制编依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL 5190.3-2012）；2.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》（DL/T5210.3-2009）；2.3东方电机厂相关图纸及技术资料；2.4东方电机厂《汽轮发电机安装说明书》；2.5东电一公司《质量、环境、职业健康安全管理文件》2008版；2.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版3.0作业条件和施工准备3.1作业人员的资格要求（共计23人）起重 3人操作工 10人钳工 8人吊车司机 2人3.2厂供穿转子专用工具清单3.3其他准备条件：3.3.1施工图纸齐全，穿装方案审批结束；3.3.2转子的气密试验结束；3.3.3其他相关电气试验结束；3.3.4转子绕组的绝缘电阻值测量结束；3.3.5检查定子内部并用大功率吸尘器对其进行清理，确保无尘土和杂物遗留；3.3.6检查机座各把合面的平面度和粗糙度，无毛刺及凸起部分；3.3.7检查各个绝缘引水管无碰瘪现象及机械损伤；3.3.8将定子铁芯保护装置(垫块及螺栓)全部拆下；3.3.9转子上不应有松动的零件，平衡重量要牢固锁紧；3.3.10转子通风孔堵塞物要全部取出，并有检验人员签证；3.3.11转子穿装前检查工作完毕；3.3.12所有电气检查完毕，引出磁力中心；3.3.13汽、励两端的下半内端盖已把合到机座的把合面上；下半外端盖已下沉至不影响转子对轮通过的位置上。
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发电机转子组装安全技
术标准版本
发电机转子组装安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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ü轮毂热套的规定
1）采用轮毂套轴时，主轴垂直度找正后应用螺栓将主轴紧固在基础上，轮毂的起重绳应有足够的安全裕度。
当采用轴插轮毂时，轮毂找正后，应采取措施将轮毂固定在基础地面混凝土上。
2）采用电热器或涡流铁损法加热时，瓷套管与铁支撑架间应有良好的绝缘。
3）控制总电源的导线应有足够的截面积，以保持送电安全可靠，并应由专业维护电工作业。
轮毂下部的各个电热器应按圆周排列顺序编号，其电气接线应分组，分别控制加温。
4）保温箱应采用钢结构制作，周围用阻燃材料隔热，同时应配备足够的消防器材。
一旦发生意外，先切断电源再进行灭火。
5）采用涡流铁损法加温，所用的通电裸导线与轮毂间应垫以耐高温绝缘材料。
控制线与电热器的电源线，均应采用绝缘导线。
绝缘导线在保温箱内的部分应有良好的隔热层覆盖。
6）操作闸刀开关应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，不应正对电源开关操作。
加温过程中应有两名电工值班，监视控制温升。
值班人员应坚守工作岗位，不得擅离职守。
进入保温箱内校核轮毂孔径实际膨胀量时，应切断箱内电源，测量人员应穿戴防高温灼伤的防护用品，并应指定专人监护。
ü转子支架组装和焊接的规定
转子支架组焊场地应通风良好，配备灭火器材。
中心体、支臂焊缝坡口打磨时，操作人员应佩戴口罩、防护镜。
轮臂或圆盘支架挂装时，中心体应先调平并支撑平稳牢固。
轮臂或圆盘支架应对称挂装，垫平、放稳后，应穿入4个以上螺栓，并初步拧紧后才能松去吊钩。
作业人员上下转子支架应设置爬梯。
在专用临时棚内焊接转子支架时，应有专门的通风排烟及消防措施。
轮臂连接或圆盘组装时，轮臂或圆盘支架的扇形体与中心体连接可靠并垫平稳后，才能松开吊钩。
转子焊接时，应设置专用引弧板，引弧部位材质应与母材相同。
严禁在工件上引弧。
焊接完成后，割除引弧板并对焊接接口部位进行打磨。
ü磁轭堆积的规定
1）转子铁片清扫场地应地面平整，照明适宜，
通风良好，并应设围栏及配置消防器材。
铁片清扫时，作业人员应戴口罩及手套。
使用铁片清洗机工作时，操作人员应遵守铁片清洗机安全操作规程。
2）铁片堆放应整齐，不应歪斜，堆放高度不得大于1.2m，底部应有足够的支撑点，各堆之间应有不小于0.5m的通道。
3）转子铁片堆积，应有可靠的专用钢支墩，钢支墩应能承受转子重量与安装可能出现的最大负荷。
铁片堆积时应沿转子外围搭设宽度不小于1.2m的工作平台，外侧应设有栏杆，上下应有牢固的梯子。
如为轮臂结构，轮臂上平面之间应用木板或钢板铺平。
使用铁片堆积机堆积铁片时，应制订相应安全技术操作规程。
作业人员应做好安全防护，防止压伤手脚。
4）堆积铁片用的扳手、垫圈、套管、螺栓等工具及零件，应放在工具箱内指定地点，不得随便乱
放。
5）磁轭铁片的压紧和压紧力应遵守制造厂的规定。
使用风动扳手、电动扳手、液压拉伸器紧固铁片螺栓时，应遵守设备安全操作规定。
6）转子周围宜设围栏，非工作人员不应进入；对带入的扁平工具应清点检查，出入登记；不得携带钥匙、硬币等物品进入施工区域。
7）参加铣孔的作业人员应戴安全帽及配戴防护眼镜。
铣孔时应按铣削量逐步加大铣刀等级。
使用气锤铣孔时，气锤应悬吊平稳，不得用手直接扶持接力冲杆；用桥机对Ｔ形槽或轮环螺孔拉铣时，钢丝绳应对正垂直，不应歪斜，提升应缓慢。
ü磁轭热套（热打键）采取的安全措施
1）在转子磁轭上布置的热电耦、电线及测量元件应固定牢靠，并进行对地绝缘电阻测量，做好安全
防护。
2）在磁轭上布置电加热器、加热风机时，应采取防止与磁轭直接接触的保护措施。
3）工作人员严禁直接用手触摸高温磁轭。
热打键或安装胀量垫片前，应对胀量进行测量。
用锤击法锤击时不得戴手套，应防止打偏，周围不得站人。
ü磁极挂装及试验的规定
1）磁极竖立与挂装应使用专用工具，磁极挂装时，磁极下部Ｔ形槽内应用千斤顶撑牢，磁极中心找正后，将磁极键打紧后，方能松开专用工具与吊钩。
2）使用锤击法打键时，作业人员严禁戴手套。
当两人操作时，不应面对面操作。
3）使用拔键器拔磁板键时，桥机吊钩中心应与键中心保持一致，应将拔键器用钢丝绳栓牢，防止拔键器滑脱、弹起伤人或损坏设备。
4）拔键时应对转子施工区域进行隔离，作业人员在拔键器受力后，应离开拔键器3~5m观察，遇异常情况应卸去拔键器上的受力，再进行处理。
拔键时应设专人监视桥机起重量监测仪，桥机起重量不宜大于8t，避免将磁极键拔断。
ü磁极干燥的规定
1）磁极线圈周围及轮环上下部、通风洞等处应无金属工器具、铁屑及其他杂物，并用干燥的压缩空气彻底清扫后，才能开始加温工作。
2）用直流电焊机或硅整流屏直接对磁极线圈通电加温时，裸露母线应与磁轭垫有良好的绝缘。
3）磁极通电后，转子周围应划分有磁场区域的界限，设置围栏，悬挂“带电”警示标志。
4）加温过程中，应有相应的防火措施，并配备足够的消防器材。
发生意外火灾时，应先切断电源，
再用相应的灭火器灭火。
磁极线圈通电加热后，不得将磁极存放在有铁屑的部位。
ü磁极试验的规定
1）试验区域应设置围栏隔离，并应挂警示标志，并有专人巡视，无关人员不应进入试验区域。
2）所有试验设备外壳应可靠接地，所有非被试磁极也应可靠接地。
3）电源开关应设专人值守，遇紧急情况时，应立即跳闸断电。
在试验接线过程中，严禁合电源开关。
在进行高压线操作时，应将主电源及控制电源全部断开，并在高压端挂临时接地线，待操作完毕后，再取下临时接地线。
ü喷漆的规定
1）转子喷漆前应对转子进行彻底清扫，转子上不得有任何灰尘、油污或金属颗粒。
对非喷漆部位应
进行防护。
2）涂料存放场、喷漆场地应通风良好，并应配备相应的灭火器材，设置明显的防火安全警示标志。
3）操作人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩或防毒面具，并遵守相关规定。
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