乳制品加工技术
乳制品加工相关的知识和流程
乳制品加工相关的知识和流程一、乳制品加工的概述乳制品加工是指将乳液中的脂肪、蛋白质、糖类等成分进行分离、浓缩、杀菌、发酵等工艺处理，制成乳制品的过程。
乳制品包括牛奶、酸奶、奶酪、黄油等，是人们日常生活中重要的营养来源。
二、乳制品加工的基本流程1. 乳液的收集和储存：从奶牛或山羊等乳源动物中收集乳液，并进行初步的过滤、冷却等处理，然后储存在低温环境中，以防止乳液的变质。
2. 乳液的分离：利用离心机等设备将乳液中的脂肪和蛋白质等成分分离出来，得到脱脂乳和乳清。
3. 脱脂乳的处理：脱脂乳可用于直接饮用或加工成其他乳制品。
常见的处理方法有杀菌、超高温灭菌、超滤等。
4. 乳清的处理：乳清中含有丰富的乳清蛋白，可用于制作乳清蛋白粉等功能性食品。
处理方法包括浓缩、干燥等。
5. 乳制品的发酵：将牛奶或脱脂乳加入乳酸菌等发酵剂，经过一定时间的发酵，制成酸奶、酸乳等。
6. 乳制品的加工：将脱脂乳或发酵后的乳制品加入乳脂、糖类、香料等，经过搅拌、加热等工艺处理，制成奶酪、黄油等乳制品。
7. 乳制品的包装：将加工好的乳制品进行包装，以延长保质期，并方便运输和销售。
三、乳制品加工中的关键环节1. 杀菌：乳制品加工中的重要环节之一，通过高温杀菌或超高温灭菌，可以有效杀灭乳液中的细菌和其他微生物，延长乳制品的保质期。
2. 发酵：发酵是制作酸奶、酸乳等乳制品的关键步骤，通过加入乳酸菌等发酵剂，使乳液中的乳糖转化为乳酸，改变乳制品的口感和风味。
3. 浓缩：对乳清等液体乳制品进行浓缩处理，可以提高其蛋白质含量，制作出更加浓郁的乳制品。
4. 干燥：对乳清等液体乳制品进行干燥处理，可以将其水分含量降低，制成乳清蛋白粉等干燥产品。
5. 搅拌：对乳制品进行搅拌处理，可以使其中的乳脂均匀分布，提高口感和质地。
6. 加热：通过加热处理，可以改变乳制品的口感、杀菌、杀死酶等，使其更加适合消费。
四、乳制品加工中的注意事项1. 卫生安全：乳制品加工过程中要注意卫生，避免污染和交叉感染，确保产品的安全性。
乳品加工技术教案
乳品加工技术教案一、前言。
乳制品是人们日常生活中不可或缺的重要食品之一，它不仅含有丰富的营养物质，而且口感鲜美，深受人们喜爱。
乳品加工技术是指将生鲜牛奶或其他动物乳加工成各种乳制品的技术方法，包括牛奶加工、奶粉加工、奶酪加工、酸奶加工等。
本教案旨在介绍乳品加工技术的基本原理、加工流程和关键技术，帮助学习者掌握乳品加工的基本知识和技能。
二、乳品加工技术的基本原理。
1. 牛奶成分及特性，牛奶是一种复杂的液体，主要成分包括水分、蛋白质、脂肪、糖类、矿物质和维生素等。
不同的牛奶成分和特性决定了其在加工过程中的行为和性质。
2. 加工原理，乳品加工的基本原理是通过物理、化学和生物技术手段，改变牛奶原有的组织结构和性质，使之成为各种乳制品。
其中，加工过程中的温度、时间、pH值、酶和微生物等因素对乳品的品质和口感有着重要影响。
三、牛奶加工技术。
1. 牛奶的贮藏和预处理，新鲜牛奶在加工前需要进行贮藏和预处理，包括去除杂质、冷藏、预热等步骤，以保证牛奶的卫生安全和品质稳定。
2. 牛奶的杀菌和灭菌，牛奶中的微生物是导致牛奶变质的主要原因，因此需要进行杀菌和灭菌处理。
常用的处理方法包括高温短时灭菌、超高温灭菌和紫外线灭菌等。
3. 牛奶的乳化和均质，牛奶中的脂肪颗粒需要进行乳化和均质处理，使之分散均匀，以提高牛奶的口感和稳定性。
4. 牛奶的加热处理，牛奶在加工过程中需要进行加热处理，以破坏有害菌和酶的活性，延长牛奶的保质期。
常用的加热方法包括巴氏杀菌和超高温灭菌等。
5. 牛奶的凝固和结晶，牛奶可以通过酸、酶和热处理等方式进行凝固和结晶，制成各种乳制品，如奶酪、酸奶、奶油等。
四、奶粉加工技术。
1. 奶粉的制备工艺，奶粉是将牛奶经过浓缩、干燥和包装等工艺制成的干燥乳制品，具有长久保存和便于运输的特点。
奶粉的制备工艺主要包括浓缩、干燥和包装等步骤。
2. 奶粉的干燥技术，奶粉的干燥是奶粉加工的关键环节，主要包括喷雾干燥、滚筒干燥和真空干燥等方法，以保证奶粉的品质和口感。
乳品生产加工知识
乳品生产加工知识引言乳品生产加工是指将鲜奶或乳制品加工成供应市场消费的产品过程。
乳品生产加工涉及到许多知识和技术，包括原料选择、加工工艺、质量控制等。
本文将介绍乳品生产加工的基础知识和常用的加工工艺。
乳品生产原料选择乳制品的原料主要包括鲜奶和乳制品粉。
鲜奶是指直接从奶牛、山羊等乳制动物体内获得的未经加工的乳液。
常见的鲜奶包括牛奶、羊奶等。
乳制品粉是将鲜奶经过浓缩、脱水等工艺处理后得到的粉末状乳制品。
乳制品粉通常有全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清蛋白粉等。
选择合适的原料对于乳品的品质和口感至关重要。
乳品加工工艺1. 巴氏灭菌工艺巴氏灭菌工艺是一种常用的乳品加工工艺，用于灭菌鲜奶，以延长其保质期。
该工艺主要分为以下几个步骤： - 鲜奶预热：将鲜奶加热至60-65摄氏度，杀死其中的大部分细菌； - 巴氏杀菌：将预热后的鲜奶加热至72-75摄氏度，保持一定时间，达到杀菌效果； - 快速冷却：迅速将杀菌后的鲜奶降温至低温。
2. 乳品发酵工艺乳品发酵是指在适当的温度和时间下，将乳制品中的乳糖转化为乳酸、酒精等有机酸或醇类物质的工艺过程。
发酵可以改变乳品的风味、延长保质期，并有利于人体对乳制品中的营养物质的吸收。
常见的乳品发酵工艺包括酸奶发酵、酒精发酵等。
3. 乳品加工技术乳品加工技术是指将原料乳制品加工成各种乳制品产品的工艺和方法。
常见的乳品加工技术包括： - 浓缩技术：将乳制品中的水分减少，增加固体物质的含量；- 脱脂技术：将乳制品中的脂肪含量减少，以降低脂肪摄入量； - 脱水技术：将乳制品中的水分脱除，得到乳制品粉。
乳品质量控制乳品生产加工过程中的质量控制非常重要，可以保证乳品的安全性和品质。
常用的乳品质量控制方法包括： - 原料检验：对原料进行检验，确保其符合安全和卫生标准； - 加工控制：控制加工过程中的温度、时间等因素，确保杀菌、发酵等环节达到规定的标准； - 成品检验：对成品进行检验，确保其符合国家和行业标准。
乳制品加工技术—酸奶的制作
课后思考
控制酸乳的质量应注意哪些方面？
6、分装 将接种后的牛乳用容器（一次性塑料杯）分装成200mL的杯装奶。
工艺要点
7、发酵 将装有含乳酸菌的牛乳的容器置于恒温箱中进行发酵，恒温箱的温
度保持在40-43℃，时间为5小时，观察到基本凝固为发酵完成，如 还没凝固，再发酵1-2小时，随时观察凝固状态。
工艺要点
8、冷却 将发酵好的酸乳放入4℃的冰箱冷藏数小时，口感更佳。
工艺要点
2、配料 蔗糖的添加：为了缓和酸奶的酸味，改善酸奶的口味，在调制乳中
加入30~50g的白砂糖。
工艺要点
3、灭菌 酸奶机有灭菌功能，设置灭菌时间为20min。
ห้องสมุดไป่ตู้艺要点
4、冷却 经灭菌处理后的原科乳迅速冷却到40℃以下（不烫手）待接种。
工艺要点
5、接种 向灭过菌的原料乳中加入工作发酵剂，接种量为1g，充分混匀。
实验材料及设备
1.材料：全脂奶粉、白砂糖、双歧杆菌； 2.设备：酸奶机、电子秤、玻璃瓶或一次性塑料杯、温度计、不锈钢 盆、冰箱等。
工艺流程
奶粉→冲泡→配料→灭菌→冷却-→接种 →分装→发酵→冷却
工艺要点
1、冲泡 要求选用优质合格的新鲜牛奶或者优质全脂奶粉，本次实验选择奶
粉为原料，奶粉与沸水1：4进行冲泡（150 g奶粉+600mL沸水）， 搅匀，使其充分溶解。
酸奶的制作
学习目标
1、了解酸乳制作的原材料； 2、掌握酸乳的制作技术。
课程导入
最早的酸乳是游牧民族装在羊皮袋里的奶受到依附在袋的细菌自然 发酵，酸奶是如何制作的呢？
实验原理
制作酸奶的原理是乳中接种乳酸菌发酵剂，乳酸菌发酵乳中乳糖生 产乳酸，当pH值达到酪蛋白的等电点时，酪蛋白胶粒凝聚形成具有网 状结构的凝乳状产品。
乳品加工技术及其影响因素
乳品加工技术及其影响因素乳品是人们日常生活中不可或缺的营养食品之一。
乳品加工技术是将乳液加工成乳品产品的一系列过程，包括杀菌、浓缩、发酵等步骤。
在乳品加工过程中，有许多因素会对加工技术以及乳品产品的质量产生影响。
本文将探讨乳品加工技术及其影响因素。
一、乳品加工技术1. 杀菌技术杀菌是乳品加工过程中至关重要的步骤之一。
常见的杀菌方法包括高温短时杀菌（HTST）和超高温杀菌（UHT）。
HTST杀菌是在短时间内将乳液加热至高温，然后迅速冷却；UHT杀菌则是将乳液加热至超高温度，然后快速冷却。
选择合适的杀菌技术能够有效杀灭乳液中的细菌，延长产品的保质期。
2. 浓缩技术浓缩是将乳液中的水分蒸发使其浓缩的过程。
常用的浓缩方法有真空浓缩、逆渗透浓缩和超滤浓缩。
这些方法能够去除乳液中的水分，提高产品的浓度和口感。
3. 发酵技术发酵是将乳液中的乳糖转化为乳酸或其他有益物质的过程。
通过发酵可以改变乳品的风味和质地，提高产品的口感和保健功能。
常见的发酵乳品产品包括酸奶和乳酸菌饮料。
二、乳品加工技术的影响因素1. 原料质量乳品加工技术的首要影响因素是原料的质量。
新鲜、优质的乳液能够保证乳品产品的质量和口感。
乳液中的脂肪含量、蛋白质含量以及微生物的污染都会影响乳品的加工效果和口感。
2. 加工设备加工设备的性能和质量也对乳品的加工技术产生影响。
先进、高效的加工设备可以提高生产效率，保证产品质量的稳定性。
同时，设备的清洁和维护也是确保产品安全卫生的重要环节。
3. 温度和时间控制在乳品加工的各个阶段，温度和时间的控制是决定产品质量的关键因素。
适宜的加热温度和加热时间能够杀灭细菌、去除水分，并保持产品的营养成分。
同时，合理的冷却温度和冷却时间也能够影响产品的质地和口感。
4. 细菌菌种和发酵条件在发酵过程中，细菌菌种的选择和发酵条件的控制对产品的质量和口感起着重要作用。
合适的菌种能够产生特定的风味物质和保健成分，而发酵条件的调控则可以影响菌种的生长和代谢，进一步影响产品的品质。
农产品初加工工作中的奶制品加工技术介绍
农产品初加工工作中的奶制品加工技术介绍农产品初加工工作在农业生产中具有重要的地位和作用。
在农产品初加工中，奶制品加工技术是其中一个重要领域。
本文将介绍奶制品加工技术在农产品初加工工作中的应用与发展。
一、奶制品加工工艺奶制品加工是指将原始牛奶或其他动物乳汁经过一系列的处理和加工工艺，制成各种乳制品产品的过程。
常见的奶制品包括牛奶、奶粉、黄油、酸奶、乳饮料等。
1. 原料收集与储存：奶制品加工的首要步骤是收集新鲜的原料，确保质量和安全。
收集到的原料需要在低温环境下进行储存，以保持其新鲜度和品质。
2. 过滤与澄清：原料经过过滤去除杂质，并使用澄清剂去除悬浮物和异物，以提高产品的透明度和口感。
3. 杀菌与消毒：为了确保产品的卫生与安全，奶制品在加工过程中需要进行杀菌与消毒处理。
常见的方法包括热处理、超高温处理、紫外线辐射等。
4. 分离与浓缩：奶制品在加工中往往需要进行分离和浓缩。
通过离心等分离方法可以分离出乳脂、乳清等不同成分，以满足不同产品的需求。
5. 加热与冷却：奶制品加工过程中需要进行加热和冷却处理。
加热可以改善产品的质地、延长保质期，而冷却则有助于保持产品的新鲜度和口感。
6. 混合与调配：根据产品的要求，奶制品的不同成分需要进行混合和调配。
例如，酸奶的制作就需要将均匀的乳酸菌接种到牛奶中，发酵后形成酸奶。
7. 包装与贮存：加工完成的奶制品需要进行包装，并在适宜的温度和湿度下进行贮存。
合理的包装和贮存方式可以延长产品的保质期和保持其品质。
二、奶制品加工技术的应用与发展1. 技术应用：随着科学技术的不断发展，奶制品加工技术在农产品初加工工作中得到了广泛的应用。
现代化的奶制品加工设备和生产线大大提高了加工效率和产品质量。
同时，利用先进的工艺和技术，可以开发出更多种类、更多口味的奶制品产品，满足了消费者不断增长的需求。
2. 技术发展：奶制品加工技术也在不断发展和创新中。
为了提高产品的营养价值和口感，研究人员正在探索新的加工方法和工艺流程。
乳业相关知识点总结
乳业相关知识点总结一、乳品加工技术1. 牛奶生产加工牛奶是最基本的乳制品，其加工工艺包括采集、过滤、预冷、杀菌、灭菌、储存等环节，其中对奶质的检测尤为重要，如脂肪含量、蛋白质含量、乳糖含量、维生素含量等。
常见的牛奶产品有全脂牛奶、低脂牛奶、脱脂牛奶等。
2. 酸奶生产酸奶是在牛奶中加入益生菌或乳酸菌培养剂，通过发酵而成。
酸奶发酵后不仅口感酸甜可口，而且含有益生菌，有助于肠道健康。
其生产过程包括原料处理、混合、发酵、冷藏等步骤。
3. 奶酪生产奶酪是将牛奶发酵后凝结成固体后，剔除乳清，再加工而成。
奶酪加工技术包括乳清剔除、凝固、压榨、切割、盐化、熏制等步骤，不同工艺可制成各种口味和形状的奶酪。
4. 黄油生产黄油是奶油脱脂后所得的脂肪产品，其加工工艺包括乳脂的提取、搅拌、挤压、折叠、冷却等步骤。
过程中要控制好温度和湿度，以确保黄油的质量。
5. 奶粉生产奶粉是将牛奶经过浓缩、干燥等工艺加工成粉状产品。
奶粉的生产工艺包括预处理、浓缩、干燥、包装等环节，其中干燥过程中的温度和湿度控制十分重要。
二、乳制品贮藏和保鲜技术乳制品的贮藏和保鲜技术对其品质和食用安全有着重要影响。
常见的乳制品贮藏和保鲜技术包括低温储藏、真空包装、灭菌杀菌、添加防腐剂等。
1. 低温贮藏低温贮藏是乳制品保鲜的最常见方法，通过冷藏或冷冻使其品质得以保持。
冷藏温度一般在4℃左右，冷冻温度一般在-18℃左右。
2. 真空包装真空包装是将乳制品置于真空包装袋中，排出其中的空气，然后加封。
真空包装能有效减少乳制品的氧气接触，延长产品的保质期。
3. 灭菌杀菌对于牛奶等易变质的乳制品，可以通过高温灭菌或杀菌的方法进行保鲜。
高温灭菌一般在90-100℃之间，杀菌则在60-80℃之间进行。
4. 添加防腐剂在奶酪、酸奶等乳制品中，可以添加少量的防腐剂以延长其保质期。
但要注意防腐剂的使用量和种类，避免对人体健康造成影响。
三、乳制品质量检测技术乳制品的生产过程中需要进行多项质检，以保证其品质和安全。
乳制品加工技术培训
了解乳酸菌饮料的加工工艺， 掌握乳酸菌饮料的口感调配和 质量控制方法，通过实践操作 制作出口感清爽、营养丰富的 乳酸菌饮料。
了解巴氏杀菌乳的加工工艺， 掌握巴氏杀菌乳的杀菌温度和 时间控制方法，通过实践操作 制作出口感新鲜、营养价值高 的巴氏杀菌乳。
固态乳制品加工实践
固态乳制品加工实践
通过实践操作，了解固态乳制品的加工工艺流程 ，包括原料选择、配料、混合、成型、干燥等环 节，掌握固态乳制品的品质控制和生产技术。
分离与提纯
分离
将凝结物与剩余的乳清分离。
提纯
采用离心、沉淀等方法去除杂质，得到较为纯净的乳制品。
浓缩与干燥
浓缩
去除部分水分，提高乳制品的浓度和口感。
干燥
将浓缩后的乳制品进行干燥处理，得到干酪、奶粉等产品。
产品成型与包装
成型
根据产品种类和要求，将处理后的乳制品进行成型处理。
包装
采用适当的包装材料和方式，对产品进行密封包装，确保产 品质量和卫生安全。
标准化
根据产品要求，调整原料 乳中的脂肪、蛋白质等营 养成分的含量。
杀菌与消毒
巴氏杀菌
采用较低的温度杀菌，保持乳制品的营养成分和口感。
超高温瞬时杀菌
瞬间提高温度，杀灭微生物，保持乳制品的品质和口感。
发酵与凝结
发酵
通过添加乳酸菌等微生物，使原料乳 发酵产生乳酸等物质。
凝结
发酵过程中，蛋白质发生变性凝结， 形成豆腐状。
功能乳制品加工实践
功能乳制品加工实践
通过实践操作，了解功能乳制品的加工工艺流程，包括功 能性配料的选择、添加、混合等环节，掌握功能乳制品的 品质控制和生产技术。
低脂奶制作
了解低脂奶的生产原理，掌握低脂奶的生产流程和质量控 制方法，通过实践操作制作出口感细腻、脂肪含量低的低 脂奶。
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（二）产中
n 加入ＷＴＯ后，对乳制品的在线检测显 得尤为重要，这有利于企业质量检验人 员对产品质量进行跟踪，并及时整顿产 品质量。
n 但我国乳品企业对乳制品的在线检测技 术掌握的还很不够，包括：化学方法检 测、物理方法检测、和微生物快速检测， 以及一些检测仪器的研制。
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2．娟栅牛（Jersey）
n 以乳脂率高而闻名。平均年产乳量3 000～3 500kg，乳脂率高平均为5.3%， 是乳用品种中的高脂品种。乳脂黄色、 脂肪球大，适于制造黄油。
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3.瑞士褐牛（Brown Swiss）为乳肉役兼用 品种。产乳量为3 900-5 800kg，乳脂率 为3.8%。 4.中国草原红牛 被毛具光泽，多为深 红色。泌乳期平均为220天，平均产乳量 为1 662kg，乳脂率为4.02%，最高个体 产乳量为4 507kg。
n 2001年中国人均原料奶产量只有8.01千 克。与其人口和农业大国的身份极不相 称。而世界人均产量95.1千克(2000)。
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（二）生产成本高
n １、原料奶的成本高
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黑龙江省乳品工业技术开发中心由科研基 地和产业基地两部分组成
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３、原料奶快速检测技术方面
n 国外对原料奶的检测技术优势体现在对原料乳 化学组成及卫生质量（细菌数、体细胞数、抗 生素等）的快速检测、机械榨乳过程中的自动 计量等方面。
n 我国在这方面的检测技术上较原始、简单、落 后，除大的乳业集团靠进口检测设备对微生物 进行检测（如完达山、三鹿等），大多是企业 无法实现对某些致病菌的快速检测，急需开发 这方面的技术。
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二、水牛
n 水牛（Bubffalo）分沼泽型和江河型两 种类型。我国和东南亚一带的水牛属于 沼泽型，印度的摩拉水牛、巴基斯坦的 尼里一瑞菲水牛属于江河型。两种类型 在体型外貌、生活习性等方面均有着明 显差别。
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三、奶用山羊
n 奶山羊是仅次于乳牛的主要乳畜，在世 界各国历来被誉为“农家的乳牛”。
n 45%是加工能力在20吨以下的小型加 工厂。
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（四）从业人员的数量和结构
n 由于企业集团的兼并和重组，从1998年 后从业人员下降；但近两年有所上升， 主要是由于近两年乳品行业的投资较热， 发展的势头较好，吸引了一些外资和国 内的投资，所以从业人员有所上升，基 本维持在８～１０万之间左右。
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n 目前，世界乳业广泛采用GMP、HACCP 和 ISO9000 族 等 质 量 管 理 体 系 ， 我 国 目 前 大 的 乳 业 集 团 多 以 实 行 了 ISO9000 族 体系的认证，但中小乳业还存在问题， 而HACCP体系的认证，我国自９０年代 由国家质量技术监督局在食品行业引进 和推广以来，在乳业还未普及，目前我 们应积极推广该体系的普及，和国际接 轨，这有利于乳业走出国门。
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１、乳的风味及品质方面
n 我国奶的生产主要源于小规模农户分 散饲养的奶牛，多为手工挤奶，原料 奶质量差，国外一般采用大规模饲养 奶牛，牛奶的乳脂率、干物质含量要 普遍高于农户散养奶牛。如：发达国 家乳干物质达到12.5%，而我国仅为 11.5%。
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一、乳 牛 1．黑白花乳牛 也简称荷斯坦牛。 n 因其毛色为黑白花片，故通称黑白花牛。
黑白花牛是目前世界上产乳量最高、数 量最多，分布最广的乳用品种。分乳用 型黑白花牛和乳肉兼用型黑白花牛。
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（1）乳用型黑白花牛
n 乳用型黑白花牛体格高大，结构匀称， 有典型的乳用型外貌。乳用型黑白花牛 产乳量为各乳牛品种之冠。
n 科研基地包括：
n 国家乳品质量监督检验中心。 n 全国乳品标准化中心。 n 全国乳品工业信息中心。 n 黑龙江省乳品培训中心。 n 黑龙江省乳品工业研究所。
n 产业基地包括：
n 黑龙江省乳品设计研究院。 n 黑龙江省乳品设备成套安装工程公司。 n 黑龙江乳业集团总公司。
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第一节 乳的种类及品种
n 3.崂山奶山羊 泌乳期8～9个月，产 乳量450～700kg，乳脂率3.5％～4.0％。
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第二节 乳的基本成分及特性
n 影响乳牛产乳性能的因素很多，在一般 情况下，主要有以下因素：品种、个体、 年龄（胎次）、泌乳期、挤乳技术以及 饲养与营养、季节、疾病等。
n 1.萨能奶山羊 泌乳期300天，年平均产 乳量为600～1 200kg，高者可达3 000kg。 乳脂率3.3％～4.4％，乳蛋白3.3％，乳 糖3.9％，干物质11.28%～12.38%。乳中 膻味重。
n
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n 2.关中奶山羊 产乳量一般500～600kg， 乳脂率为3.6％～3.8％，蛋白质3.53%， 乳糖4.31％，干物质12.8％。
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１、奶牛单产方面
n 中国荷斯坦牛品质最佳，年均单产达 5000千克以上，但其在全国奶牛存栏 中所占比例不高。
n 全国成年母牛头均年产奶量为3516千 克，只相当于世界平均产量(5500千 克)的2/3。
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n 另外，国外已采用ＢＳＴ（即牛生 长激素），提高乳牛的产奶量是近 年来迅速发展起来的一项高新生物 技术。
n 而我国由于冷链不健全，所以产品以超高温为主。
n 近几年，牛奶的消费量上升，与仓买、超市、食 品店等零售业的普及和店内冷链的普及是相关的，
n 因此政府要让零售业要加强冷链的建立，提高零 售业的硬件水平。
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三、中国乳业同发达国家相比 存在差距和问题
n （一）人均占有量低。
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பைடு நூலகம்
２）新产品开发的高新技术应 用方面
n （１）开发膜分离、超高压杀菌技术 n （２）开发基因工程、细胞工程、酶工程、发
酵工程等生物工程技术。
n （3）冷冻干燥。 n （4）微波技术
n （５）高效毛细管电泳分析技术
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（三）产后（冷链的建立）
n 国外乳业由于在产后冷链较完善，所以产品质量 保证较好，且消毒奶产品多以巴氏杀菌奶为主。
n 一般年平均产乳量为6 500～7 500kg， 乳脂率为3.6％～3.7％。
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（2）乳肉兼用型黑白花牛
n 毛色与乳用型黑白花牛相同。其特点是 体格偏小，头宽颈粗，有较好的产肉性 能，我国习惯上称为小荷兰牛。
n 乳肉兼用型黑白花牛年产乳量一般平均 为5000～6500kg，乳脂率3.8％～4.1％。 产肉性能较好，经育肥后屠宰率可达55 ％～60％。
n 主要包括砖型纸盒包装的超高温灭菌奶 生产线、塑料袋软包装奶生产线、屋型 纸盒包装的杀菌奶灌装设备、杯装酸奶 灌装设备等。
n
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（八）质量标准及质量保障体系
n 我国的乳制品质量标准，与发达国家有 很大的差距，如：干物质含量、细菌总 数以及体细胞的数量等都与IDF的标准有 差距，所以要完善和建立新的质量标准。
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二、我国乳品加工技术创新 趋势
n （一）产前 n （二）产中 n （三）产后
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（一）产前
n １、奶牛单产方面 n 我国奶牛单产较低，目前我国奶源
基地的良种及改良种奶牛一个泌乳 期单产在3000～5000千克左右，但 全国奶牛平均单产仅为1700千克。
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（五）乳品国际贸易情况
n 我国成为乳品净进口国。 n 乳制品的数量是当前国内总产量
的25.4%。
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（七）生产工艺及装备水平
n 我国乳品设备同世界先进国家比大约有 1０年的差距。目前进口机械占国内 50%的市场，现有的乳品生产企业中， 15％的企业拥有进口设备。
n 瑞典和法国生产的片式超高温杀菌机，启 动，运转，清洗全过程实现自动化，无菌 灌装技术和设备也有较高的水平。
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3、产品结构与技术开发方面
n １）产品品种结构
n （１）液体奶的开发。
n 国外液体乳主要以保鲜的巴氏杀菌奶为主， 这与其完善的冷链系统和经济基础有关。
n 而我国目前主要为UHT奶，应进一步开发液 体乳的品种以适应不同消费者的需要。
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（４）功能性乳制品的开发
①主要是对乳铁蛋白、免疫球蛋白和乳蛋 白活性肽的提取；
②以乳蛋白为原料的生物活性肽； ③具有调节肠道微生态作用的益生菌发酵
乳制品的开发，
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（５）发展学童奶
n 加工和包装手段落后，产品质量低下是困扰 中国学童奶的一大因素。
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（二）人均年占有奶量
n 2000年世界人均占有量达到95.1千克； n 发达国家人均原料奶占有量最多，人均
200千克左右。 n 发展中国家人均原料奶占有量达到40.1
千克。
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