缠绕式垫片技术规范
缠绕式垫片技术规范
缠绕式垫片技术规范1 前言：为规范镇电公司所采购的缠绕式垫片的技术标准，特制定本技术规范。
缠绕式垫片的技术要求及设计、制造、检验、标识、包装、贮存、运输等环节必须严格按照国家及行业有关标准及浙能集团有关标注规范进行。
1.1 缠绕式垫片应遵守的主要国家及行业标准：GB∕T 4622.1-2007 缠绕式垫片分类GB∕T 4622.2-2008 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB∕T 4622.3-2007 缠绕式垫片技术条件JB∕T 4705-2000 缠绕垫片HG∕T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）HG∕T 20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）以及以上标准引用的相关标准1.2 浙能集团ERP系统上缠绕式垫片的标注规范：浙能ERP系统上的缠绕式垫片主要分为两大类：1.2.1管法兰用缠绕式垫片：物料小类编码为160902，属于“密封件”大类（16），“管法兰垫”中类（09），“缠绕式垫片”小类（02）。
管法兰用缠绕式垫片特征值表示方法：特征值1：名称。
特征值2：规格型号：管法兰规格型号如：DN50/PN16。
特征值3：材质：按对应选用材质标准进行填写，例如外环（304、304L、316、306L等）+内环（304、304L、316、306L等）+填料（石墨、四氟乙烯等）。
特征值4：形式：基本型、内环型、定位环型、内环和定位环型。
特征值5：密封面：用FF（平面）、RF（凸面）、MF（凹凸面）、TG（榫槽面）来注明法兰密封面形式。
单位：片1.2.2非管法兰用缠绕式垫片：物料小类编码为161102，属于“密封件”大类（16），“非管法兰垫”中类（11），“缠绕式垫片”小类（02）。
非管法兰用缠绕式垫片特征值表示方法：特征值1：名称。
特征值2：规格(mm)：用数字表示尺寸，外径×内径，如Φ268×Φ238。
特征值3：厚度(mm)：数字+单位mm。
缠绕垫片d2222 标准
缠绕垫片d2222 标准
缠绕垫片D2222是一种标准的垫片，通常用于管道和设备的密封。
它符合国际标准DIN 2690，并且通常由非金属材料制成，例如橡胶，石棉，或PTFE等。
这些垫片通常用于在高压或高温环境下进行密封，以防止液体或气体的泄漏。
从材料的角度来看，D2222垫片可以根据具体的应用要求选择不同的材料，比如橡胶垫片具有良好的弹性和耐腐蚀性，适用于一般密封要求；而石棉垫片具有良好的耐高温性能，适用于高温高压环境下的密封要求；PTFE垫片则具有优异的耐化学腐蚀性能，适用于对介质要求严格的场合。
此外，从安装和使用角度来看，D2222垫片的安装需要遵循一定的安装规范，确保垫片能够正确地密封管道或设备。
在使用过程中，需要定期检查垫片的状态，确保其完好无损，及时更换损坏的垫片以确保密封性能。
另外，D2222垫片的标准化也意味着其尺寸和规格是统一的，这有利于在不同的设备和管道上进行替换和维修。
这种标准化也使得用户可以更方便地选择适合自己需求的垫片。
总的来说，D2222垫片作为一种标准垫片，具有多种材料选择、严格的安装和使用要求，以及标准化的尺寸规格，能够满足不同工
况下的密封需求。
希望这些信息能够帮助你更好地了解D2222垫片
的相关信息。
不锈钢金属缠绕垫标准
不锈钢金属缠绕垫标准不锈钢金属缠绕垫是一种常用的密封材料，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的管道连接中。
它具有耐高温、耐腐蚀、耐压力、密封性好等优点，因此备受青睐。
然而，为了确保不锈钢金属缠绕垫的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以便规范其生产和使用。
本文将介绍不锈钢金属缠绕垫的标准内容，以便相关从业人员了解并遵循。
一、材料标准。
不锈钢金属缠绕垫的材料应符合国家标准或行业标准的要求，主要包括材料的化学成分、力学性能、加工工艺等方面。
一般来说，不锈钢金属缠绕垫的材料应选择耐腐蚀性好、强度高、韧性好的不锈钢材料，如304、316等。
二、制造工艺标准。
不锈钢金属缠绕垫的制造工艺应符合相关标准的要求，包括原材料的加工、成型、热处理、表面处理等环节。
制造工艺的标准化可以保证不锈钢金属缠绕垫的质量稳定，提高其使用性能。
三、尺寸标准。
不锈钢金属缠绕垫的尺寸应符合相关标准规定，主要包括内径、外径、厚度、波纹数等参数。
尺寸标准的制定可以确保不同厂家生产的不锈钢金属缠绕垫可以通用，方便用户选用和更换。
四、性能标准。
不锈钢金属缠绕垫的性能标准是其最重要的标准之一，主要包括耐压性能、耐腐蚀性能、密封性能等。
性能标准的制定可以保证不锈钢金属缠绕垫在使用过程中能够稳定可靠地发挥其作用，确保管道连接的安全性。
五、检测标准。
不锈钢金属缠绕垫的检测标准是保证其质量的重要手段，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试、耐压性能测试、耐腐蚀性能测试等。
检测标准的制定可以确保不锈钢金属缠绕垫生产出厂前能够经过严格的检验，合格后才能投入使用。
六、标识标准。
不锈钢金属缠绕垫的标识应符合相关标准的要求，主要包括产品型号、规格、材质、生产厂家等信息。
标识标准的制定可以方便用户对不锈钢金属缠绕垫进行识别和追溯，确保使用过程中的安全可靠性。
七、包装标准。
不锈钢金属缠绕垫的包装应符合相关标准的要求，主要包括包装方式、包装材料、运输标志等。
包装标准的制定可以保证不锈钢金属缠绕垫在运输和储存过程中不受损坏，保持其良好的使用状态。
金属缠绕垫片国家标准
金属缠绕垫片国家标准金属缠绕垫片是一种常见的密封材料，广泛应用于各种工业领域，如石油化工、船舶制造、能源设备等。
为了规范金属缠绕垫片的生产和应用，保障产品质量和安全性，国家相关部门制定了金属缠绕垫片的国家标准，以下将对该标准进行详细介绍。
首先，金属缠绕垫片国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类包括了不同类型的金属缠绕垫片，如不锈钢、碳钢、铜、铝等材质的垫片，以及不同厚度、尺寸和形状的规格。
技术要求则包括了材质、硬度、密封性能、耐压性能、耐腐蚀性能等方面的要求，以确保金属缠绕垫片在实际使用中能够满足相关要求。
检验方法则规定了对金属缠绕垫片进行质量检验的具体方法和标准，以保证产品质量稳定可靠。
标志、包装、运输和贮存等内容则是对金属缠绕垫片在生产、运输和使用过程中的管理和要求，以确保产品在整个生命周期内都能够保持良好的状态。
其次，金属缠绕垫片国家标准的制定对行业具有重要意义。
一方面，标准的制定可以促进金属缠绕垫片行业的健康发展，规范市场秩序，提高产品质量，增强产品竞争力。
另一方面，标准的制定也可以为企业提供技术支持和指导，帮助企业提高生产技术水平，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
同时，标准的制定还可以为用户提供可靠的产品质量保障，保障用户的生产安全和利益。
最后，金属缠绕垫片国家标准的实施需要相关部门和企业的共同努力。
相关部门需要加强标准的宣传和推广工作，提高行业对标准的认识和重视程度，确保标准得到有效实施。
企业需要严格遵守标准要求，加强生产过程的管理和控制，提高产品质量和技术水平，为行业的健康发展和用户的安全使用提供保障。
综上所述，金属缠绕垫片国家标准的制定和实施对于行业发展和产品质量具有重要意义，需要相关部门和企业的共同努力，以确保标准得到有效实施，为行业的健康发展和用户的安全使用提供保障。
希望通过国家标准的制定和实施，能够推动金属缠绕垫片行业的健康发展，提高产品质量，增强市场竞争力，为行业和用户带来更多的实际效益。
法兰垫片紧固件管理细则
法兰垫片紧固件管理细则第一章总则第一条为规范法兰、垫片、紧固件选择及安装工作，防止发生安全事故，根据《中国石油炼油与化工企业设备管理办法》转化制定《法兰垫片紧固件管理细则》。
第二条钢制法兰、垫片、紧固件的设计、制造、选用所依据的标准应为最新国家标准，新建项目同一装置应采用同一标准，改造项目应与原装置标准一致，严禁混用。
新建装置原则使用化工部HG/T20592~20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准（美标）。
第二章管理职责第三条机动设备处的主要职责：一、机动设备处为法兰、垫片、紧固件归口管理部门，负责制定法兰、垫片、紧固件的安全管理规章制度，组织生产装置建立法兰螺栓紧固台帐，完善相关法兰、垫片、紧固件的资料。
二、参与审查法兰、垫片、紧固件选型、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
三、负责组织法兰、垫片、紧固件管理人员、操作人员和检修人员的培训和管理工作。
四、组织或参与法兰、垫片、紧固件失效原因的调查、分析和处理。
第四条设备属地单位职责：一、负责建立法兰螺栓紧固台账（针对定力矩专业紧固工具方式），台账中要明确记录工艺条件和螺栓、垫片规格型号、紧固方式及紧固单位提供的核算后的预紧步骤（预紧力）等内容。
二、负责监督紧固单位按照法兰螺栓紧固台账或参照扭矩对照表和实际工况核算后的预紧力进行紧固。
三、属地单位负责对法兰、垫片、紧固件的存放、保管和发放。
第三章法兰、垫片、紧固件选型第五条法兰、垫片、螺栓的选型应符合化工部《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592~20635-2009标准的技术要求。
第六条法兰选型参照《Class系列各种类型法兰的密封面型式及其常用范围》，详见附表-1。
第七条螺纹法兰、对焊松套法兰不应使用于剧烈循环工况。
在剧烈循环工况下，应选用带颈对焊法兰或整体法兰。
第八条螺纹法兰和承插焊法兰不应使用于可能发生缝隙腐蚀或严重腐蚀的场合。
第九条设备垫片选用时，应选用金属包垫、缠绕垫、石墨复合垫和波齿垫，选用缠绕垫时，当密封面为突面RF，应选用带外加强环型缠绕垫，法兰面为凹凸面FM时，应选用带内加强环型缠绕垫。
缠绕垫标准20610
缠绕垫标准20610缠绕垫是一种用于管道连接的密封材料，它能够有效地防止液体或气体泄漏，保证管道连接的安全和稳定。
缠绕垫标准20610是对缠绕垫产品的质量和性能进行规范的标准，它对于缠绕垫制造商和使用者都具有重要的指导意义。
本文将对缠绕垫标准20610进行详细介绍，以便更好地了解和应用这一标准。
首先，缠绕垫标准20610对于缠绕垫的材料和制造工艺进行了严格规定。
根据标准的要求，缠绕垫应采用高质量的填料和增强材料，确保其具有良好的密封性能和耐腐蚀性能。
制造工艺方面，标准要求缠绕垫的生产必须符合一定的工艺流程和质量控制标准，以保证产品的稳定性和可靠性。
其次，缠绕垫标准20610对于缠绕垫的尺寸和性能进行了详细规定。
标准规定了不同规格和型号的缠绕垫的尺寸范围和公差要求，确保其能够与管道连接件完全匹配，并且具有良好的密封效果。
同时，标准还对缠绕垫的压缩性能、耐压性能、耐温性能等重要性能进行了严格测试和评定，以确保产品在实际使用中能够满足各项工程要求。
此外，缠绕垫标准20610还对缠绕垫产品的包装、运输和贮存进行了规范。
标准要求缠绕垫在包装过程中必须采取防潮、防污染的措施，以保证产品在运输和贮存过程中不受到损坏或污染。
同时，标准还规定了缠绕垫的贮存条件和有效期限，以确保产品在使用前能够保持良好的性能和品质。
总的来说，缠绕垫标准20610是对缠绕垫产品质量和性能进行了全面规范的标准，它为缠绕垫制造商和使用者提供了重要的参考依据。
遵循这一标准，可以有效地提高缠绕垫产品的质量和可靠性，保障管道连接的安全和稳定。
因此，我们在选择和应用缠绕垫产品时，应该严格遵循缠绕垫标准20610的要求，确保产品能够符合标准的要求，达到预期的使用效果。
综上所述，缠绕垫标准20610对于缠绕垫产品的材料、制造工艺、尺寸、性能、包装、运输和贮存等方面进行了全面规范，具有重要的指导意义和实际应用价值。
我们应该充分了解和遵循这一标准，以确保缠绕垫产品能够达到预期的使用效果，为工程施工和管道连接提供可靠的保障。
HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比
精心整理HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件)⑴、 法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。
⑵、 钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。
⑶、 PL 法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。
⑷、 把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在HG/T20606-2009中增加了好多品种。
⑸、 HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。
等长双头螺柱全螺纹螺柱螺栓/螺柱与螺母匹配紧固件的使用一商品级六角螺栓及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求：1公称压力等级小于或者等于PN16。
2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。
3配用非金属平垫片。
二商品级双头螺柱及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求：1公称压力等级小于或者等于PN40。
2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。
三除一、二条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型六角螺母。
四紧固件使用压力和温度范围：紧固件使用压力和温度范围(mm)七平垫片和六角头螺栓、螺柱及螺母的配合：1法兰接头是由一对法兰和紧固件、垫片等元件组成的装配件。
法兰接头的选用应根据设计条件、流体特性、密封要求等因素来考虑，同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。
2全平面法兰应采用橡胶、石棉橡胶板、非石棉纤维橡胶板、填充改性聚四氟乙烯等非金属平垫片。
3危险工况下，法兰与垫片和紧固件的配合使用可参考标准法兰用紧固件和垫片的选配的规定并确定紧固件的上进扭矩及上进程序。
4法兰接头的密封面之间只允许安装一个垫片。
5拧紧螺栓时，应遵循一定的紧固步骤。
对于重要扥使用场合（例如高压、高温、极度或高危害介质）的法兰接头，应选用扭矩扳手或其他控制螺栓载荷的装置，遵循规定的紧固步骤，达到预定的紧固载荷，保证法兰接头的密封和避免因过分拧紧导致垫片压坏。
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缠绕式垫片技术规范1 前言：为规范镇电公司所采购的缠绕式垫片的技术标准，特制定本技术规范。
缠绕式垫片的技术要求及设计、制造、检验、标识、包装、贮存、运输等环节必须严格按照国家及行业有关标准及浙能集团有关标注规范进行。
1.1 缠绕式垫片应遵守的主要国家及行业标准：GB∕T 4622.1-2007 缠绕式垫片分类GB∕T 4622.2-2008 缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸GB∕T 4622.3-2007 缠绕式垫片技术条件JB∕T 4705-2000 缠绕垫片HG∕T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）HG∕T 20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（Class系列）以及以上标准引用的相关标准1.2 浙能集团ERP系统上缠绕式垫片的标注规范：浙能ERP系统上的缠绕式垫片主要分为两大类：1.2.1管法兰用缠绕式垫片：物料小类编码为160902，属于“密封件”大类（16），“管法兰垫”中类（09），“缠绕式垫片”小类（02）。
管法兰用缠绕式垫片特征值表示方法：特征值1：名称。
特征值2：规格型号：管法兰规格型号如：DN50/PN16。
特征值3：材质：按对应选用材质标准进行填写，例如外环（304、304L、316、306L等）+内环（304、304L、316、306L等）+填料（石墨、四氟乙烯等）。
特征值4：形式：基本型、内环型、定位环型、内环和定位环型。
特征值5：密封面：用FF（平面）、RF（凸面）、MF（凹凸面）、TG（榫槽面）来注明法兰密封面形式。
单位：片1.2.2非管法兰用缠绕式垫片：物料小类编码为161102，属于“密封件”大类（16），“非管法兰垫”中类（11），“缠绕式垫片”小类（02）。
非管法兰用缠绕式垫片特征值表示方法：特征值1：名称。
特征值2：规格(mm)：用数字表示尺寸，外径×内径，如Φ268×Φ238。
特征值3：厚度(mm)：数字+单位mm。
特征值4：材质：如外环（304、304L、316、306L）+内环（304、304L、316、306L）+填料（石墨、四氟乙烯等）。
特征值5：形式：基本型、内环型、外环型、内外环型。
单位：片2缠绕式垫片的结构形式：图1 基本型缠绕式垫片图2 带内环型缠绕式垫片2.3带定位环型：图3 带定位环型缠绕式垫片图4 带内环和定位环型缠绕式垫片3 要求3.1 材料3.1.1 金属带3.1.1.1 金属带应采用厚度为0.15mm~0.23mm的冷轧钢带，常用的材料牌号、代号的适用温度见表1.根据供需双方协商，允许采用表1之外的其他材料。
表1 金属带材料的牌号、代号的适用温度金属带材料的牌号金属带材料的代号标准编号适用温度（℃）0Cr18Ni9 304 GB/T 4239 -196~7000Cr18Ni10Ti 321 GB/T 4239 -196~7000Cr17Ni12Mo2 316 GB/T 4239 -196~7000Cr25Ni20 310S GB/T 4239 -196~81000Cr17Ni14Mo2 316L GB/T 4239 -196~45000Cr19Ni10 304L GB/T 4239 -196~450 3.1.1.2 金属带表面应光滑、洁净，不允许有粗糙不平、裂纹、分层、划伤、凹坑及锈斑等缺陷。
3.1.1.3 不锈钢带材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 4239的规定。
3.1.2 填充带3.1.2.1 填充带的厚度为0.4mm~0.8mm，常用材料为非石棉纤维、石棉、柔性石墨和聚四氟乙烯，填充带的适用温度见表2，根据供需双方协商，可以选用其他填充材料。
表2 填充带适用温度填充带材料非石棉纤维石棉柔性石墨聚四氟乙烯适用温度（℃）-50~300 -50~500 -196~800 -196~260 3.1.2.2 缠绕用石棉带的技术要求应符合JC/T 69的规定。
3.1.2.3 缠绕用柔性石墨带的技术要求应符合JB/T 7758.2的规定。
3.1.2.4 缠绕用聚四氟乙烯带的技术要求应符合JB/T 6618的规定。
3.1.3 内环和定位环3.1.3.1 除另有协议外，内环材料的耐腐蚀性能应等于或优于金属带。
3.1.3.2 内环、定位环材料如使用碳钢材料，则应采用喷塑、金属镀层或其他涂层处理，以防腐蚀。
3.1.3.3 内环、定位环的材质应符合GB/T 912、GB/T 11253、GB/T 3280或相关标准的规定。
3.2 工艺要求3.2.1缠绕式垫片由预成型的金属带和扁平填充带交错叠制而成（按圈数计数环绕层），金属带和填充带应紧密贴合，层次均匀，无折皱、空隙等现象。
对制成的垫片，填充带与金属带在两个端面上应均匀，填充带应适当高出金属带，层间纹理清晰，不应显露金属带。
3.2.2内缠绕层至少应有三层没有填充物的预制金属带。
开始二层应沿圆周最少点焊3处，最大间距为75mm。
外缠绕带层亦最少应有三层没有填充物的预制金属带。
沿圆周最少点焊3处，最后点焊为终端点焊。
没有填充物的金属带不计入密封面。
3.2.3从终端焊点到前一个焊点的距离不应大于35mm，带定位环型的缠绕垫片终端焊点后再加绕3~4圈松弛的预制金属带，可用来将垫片卡在定位环中。
3.2.4 内环、定位环可由整板冲制、车制，或经拼焊、围焊后车制等工艺制成，环面应平整，其平面度允差应小于1%；环槽或倒角与内外圆应同心，与两端面应对称。
3.2.5带内环的垫片可直接在内环外圆上缠绕制成，亦可用专门机具将内环与密封元件紧密固定。
3.2.6定位环与密封元件之间应有适当的装配间隙，但应保证垫片在正常使用时不至于使定位环脱落。
3.2.7密封元件缠制后，其密封面不允许再进行任何机械加工或预压处理。
3.3 尺寸及尺寸偏差3.3.1 缠绕式垫片的尺寸测量范围如上图4所示其中：D1------------内环内径 D4------------定位环外径D2------------密封元件内径 T--------------密封元件厚度D3------------密封元件外径 T1------------内环/定位环厚度3.3.2 管法兰用缠绕式垫片的外形尺寸应GB/T 4622.2-2008的规定。
包含公称压力用PN标记的法兰用垫片及公称压力用Class标记的法兰用垫片两种。
见附录。
3.3.3 密封元件和内环、定位环的内外径尺寸偏差应符合表3规定；厚度偏差应符合表4规定。
表3 密封元件和内环、定位环的内外径尺寸偏差单位：mm公称尺寸DN密封元件内环、定位环D2D3D1D4≤200 ±0.5 ±0.8 +0.5 －0.8 250~600 ±0.8 ±1.3 +0.8 －1.3 650~1200 ±1.5 ±2.0 +1.5 －2.0 1300~3000 ±2.0 ±2.5 +2.0 －2.5 表4 密封元件和内环、定位环的厚度偏差单位：mm 密封元件内环、定位环T 极限偏差T1极限偏差2.5 +0.30 1.6 ±0.143.2 2.0 ±0.164.5 +0.40 3.0 ±0.206.5 5.0 ±0.243.4 外观质量3.4.1密封元件表面不允许有影响密封性能的径向贯穿的划痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷。
3.4.2垫片表面的填充带应均匀，并适当高出金属带；层间纹理清晰，不应显露金属带。
3.4.3 焊点应在金属带“V”型截面的对称面上，焊点间距离应均匀，不应有未熔合和过熔等缺陷。
3.4.4 内环和定位环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷；密封元件的上下密封面应在内环和/或定位环上下表面的居中位置；内环与密封元件间应紧密固定，不允许松动；定位环与密封元件允许在圆周方向相对滑动。
3.4.5 标记垫片标记应符合GB/T 4622.1及浙能集团ERP系统有关标注规范的规定。
3.5 试验条件和性能指标3.5.1 垫片压缩、回弹性能的试验条件和指标应符合表5的规定。
表5 垫片压缩、回弹性能的试验条件和指标密封元件试样规格压紧压力MPa加载、卸载速度MPa/s压缩率%回弹率%金属带+非石棉纤维带金属带+石棉带DN80厚4.5mm带内环和定位环型70.0±1.0 0.5 18~30≥19金属带+柔性石墨带≥17 金属带+聚四氟乙烯≥15 3.5.2 垫片氮气密封性能的试验条件和指标应符合表6的规定，垫片泄漏率应不大于1.0×10-3cm3/s。
表6 垫片氮气密封性能的试验条件和指标试样规格试验条件泄漏率等级（cm3/s）预紧应力（MPa）1级2级3级DN80(厚4.5mm)带内环和定位环型70.0±1.0 ≤1.2×10-5≤1.0×10-4≤1.0×10-3 3.5.3垫片水压密封性能的试验结果应为：试样外缘在保压时间内无水珠出现、无脱焊及明显变形。
4 标志、包装、贮运4.1 标志缠绕式垫片的包装箱上可注明：a）产品名称；b）制造组织名称或商标；c）产品型号和标记（浙能集团ERP系统规范标注）d）毛重、净重；e）制造日期或生产批号。
4.2 包装4.2.1 缠绕式垫片包装应保证其在贮存和运输过程中不致损坏或遗失。
4.2.2 包装箱上应附有装箱单，其上应注明：a）产品名称；b）制造组织名称或商标；c）产品规格型号（浙能集团ERP系统规范标注）d）产品数量；e）制造日期。
4.2.3 包装箱内应附有产品合格证，其上应注明：a）批号；b）产品规格型号（浙能集团ERP系统规范标注）；c）标准编号d）检验员姓名或代号；e）检验日期。
4.3 贮运4.3.1 缠绕式垫片应贮存在常温清洁、通风干燥的仓库内，防止日光照晒，避免靠近热源。
4.3.2 缠绕式垫片在运输过程中应防止雨淋或受潮。
5 附录。