模具治工具管理控制程序(附完整表格)
生产设备模具及治工具管制程序(含表格)
生产设备、模具及治工具管制程序（ISO9001-2015）1.0目的:为确保本公司的生产设备、模具及治工具能保证本公司生产的产品符合一定的质量要求，维持生产设备、模具及治工具正常运转和使用，保证产品质量及操作人员的安全。
2.0范围:适用本公司生产设备、模具及治工具的维护及保养。
3.0定义:无。
4.0相关文件:无5.0权责：5.1技术管理课负责会同其它部门识别及配备为达到产品符合要求所需的生产设备、模具及治工具，各使用部门自行负责本部门设备、模具及治工具的日常保养工作。
治工具由各使用部门提出申请并填写《治工具申请单》（如附件一）交由技术管理课统一制作。
技术管理课建立《设备管理台帐》（如附件二）、《设备履历卡》（如附件三）、《治工具管理台帐》（如附件四）。
使用部门负责日常的维护及保养。
6.0作业程序:6.1设备、模具及治工具的确认:技术管理课根据本公司所生产产品的特性及客户的要求确定本公司生产时所需的设备及治工具。
6.2请购:首次需配置的新的生产设备，由使用部门提出书面申请，交由技术管理课确认其型号及规格，按[采购管制程序]进行采购。
首次配置的治工具则根据生产产品的要求由技术管理课加工成形。
6.3验收:生产设备、模具进厂时，由购买课确定其数量无误后填写设备验收记录，交技术管理课或制造部门根据机器功能及规格进行验收，并填写资产验收记录的相关内容。
验收合格后由技术管理课统一编号发放至各使用部门。
治工具验收时则依图面或其它方式进行验收，治具合格后需填写《验收报告单》（如附件五）。
机器设备及治工具不合格时则退货并回复至6.3之程序重新处理。
6.4编码管理:验收完毕后，生产设备及治工具由技术管理课依“设备、模具、治工具类编码说明”进行编号，并登记于《设备管理台帐》、《设备履历卡》、《治工具管理台帐》。
6.5移交运转:技术管理课应制定操作说明书(或作业要领书)及保养规范，经部门最高主管审核后分发给各使用部门。
6.6列册管理:6.6.1使用部门接收后，须登册管理，并指定人员负责此机器的管理。
模具管理程序(含表格)
模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。
2.0范围本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。
3.0术语3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。
3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。
3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。
4.0管理职责4.1.产品开发部：4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准；4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收；4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。
4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门；4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收；4.2.2.负责批产模具档案的统计管理；4.2.3.对模具定期盘点；4.2.4.组织制定模具备件清单；4.2.5.组织统计模具的使用及异常情况；4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查；4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。
4.3.质保部：4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收；4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。
4.4.制造部工装动力科：4.4.1.批产模具建立模具台账；4.4.2.制定模具备件清单及计划；4.4.3.建立模具管理履历表；4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。
4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。
4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。
4.7.市场营销部：对属于顾客财产的模具处理前，负责与顾客沟通工作。
5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6.0相关文件无7.0相关记录（最少保存期: 模具报废后+1年）设备模具工装夹具维修记录工装模具保养维修记录表.xl s模具台账模具履历表模具台账履历表.xls模具生产模数统计表工装模具寿命统计表.d oc年度模具保养计划工装模具保养计划表.d oc模具保养记录表模具维护保养记录表.xl s试模申请单试模申请单 (2).xl s德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区 试模/料报告单试模报告表.xl s。
11模具管理控制程序
工程部。
4.0、程序
4.1制作前程序
4.1.1当接到工程部提供的产品图纸或模具设计图纸，经生产部审核，总经理或副总经理批准后，交模具车间，由模具车间填写《采购申请单》申请采购材料。
4.2工模制作
4.2.1模具车间根据生产进度，填写《模具清单》、《模具记录表》。模具车间工模制造人员在生产当中，需按产品图纸或模具设计图纸仔细对照。同时模具车间根据》RB-035
6.2《模具记录表》RB-036
4.3模具/夹具由模具车间统一编号建档。生产部车间负责摆放、保养管理。
4.3.1更换模具/夹具进操作员先确认无误后才开始作业。
4.3.2模具/夹具需擦拭、上油等保养后再储存。
4.3.3模具/夹具的异常处理。
生产中，发现因模具/夹具异常发而影响质量时，使用部门需填写《设备请修单》交模具车间安排维修。模具/夹具维修后，把维修情况填写在《模具记录表》。
4.3.4模具/夹具因损坏或疲劳而无法修复不能使用时应予以报废，由使用部门填写《设备报废核定表》交模具车间，经生产部审核，总经理或管理者代表批准后予以报废，并将报废的模具/夹具隔离，且在《模具清单》上注明，以示区别。
5.0相关文件
5.1《产品图纸》
5.2《基础设施控制程序》LB/QP-06-02
6.0质量记录
1.0、目的
确保模具、夹具制作、使用保养，在有效控制范围内维持良好状态，预防更换错误，避免生产当中不良模具/夹具流入生产。
2.0、范围
2.1本文件不仅满足公司质量方针和质量手册的要求，同时也符合ISO9001:2008中的7.5条款规定。
2.2适用于工程部提供的产品图纸或模具设计图纸进行的模具/夹具制作、使用、维修和保管。
治工具管理程序(工程部)【范本模板】
5。9。1.由ME部人员对治工具的ห้องสมุดไป่ตู้修价值进行评估,若评估合格则可重新维修；若评估不合格则报废.
5。10。报废：
5。10.1.对无修理价值的治工具，由维修人员填写《设备报废申请单》，经课长审核，副总经理批准后在工模（或工装)治具上贴停用标识，同时将报废申请报告交管理员存档，管理员需在台账上注明“已报废”字样。
3．权责单位：
3.1.PIE课负责新产品治工具制作申请的提出及验收。
3。2。使用部门负责常规工装治具的增设，维修申请的提出与验收，并做好日常维护及其在线治工具的管理.当使用完后归还ME部。
3.3。ME课负责治具设计、制作、维修、管理及外协相关工作。
4．定义：
4。1。工模；指用于生产、加工所用的刀模、钢网等。
5.4。2．治具在上线前由PIE确认验收，签字才可上线使用。
5。5.登记:
5。5.1.由ME部管理员对验收合格的治工具编号.
5.5.2.由ME部管理员以台为单位建立《管理台账》和相关资料。
5。5。2.1.台账内容包括治具名称、编号、建账日期等。
5。5.2.2。资料包括：制作申请、外协申请和验收记录.
权责单位作业流程使用表单
使用部门《工程联络单》
YES NO
工程ME/采购《工程外协申请单》
工程MENO NONO
YES YES
工程ME《管理台账》
工程ME
工程ME
NO
工程MEYES
NO
1．目的：
明确治工具的制作、管理、维护，确保模具持续保持良好状态，以保证生产要求。
2．适用范围:
本公司内使用的所有治工具（包括自制、购置、客户提供和外协加工的设施）。
设备设施、治具模具管理控制程序
文件编号：RHJY/QES-CX-30第B/0版设备设施、治具模具管理控制程序一、目的为了保证公司过程中各工序上使用的设备设施、治具、模具得到良好的维护,使其工作性能满足工艺和生产的要求.二、范围本程序适用于过程中生产设备设施、治具、模具及检测设备及设施的管理.三、职责3.1生产部：负责对生产设备设施编制操作及维护规程.3.2生产部：负责设备设施的日常维护点检及保养.3.2品质部：负责对监视测量仪器编制操作及维护规程.3.2品质部：负责监视测量仪器的日常维护点检及保养.3.3工程部：负责治具模具的开发设计、组装验证及有效性3.4采购部：负责所有治具模具的材料购买，设备设施的询价采购四、工作程序4.1设备设施、治具模具的管理4.1.1、采购申请在添置新设备设施、治具模具时,由使用部门填写《申购单》，并呈交部门主管/经理审核、总经理核准。
4.1.2、设备设施、治具模具的采购采购部根据总经理批准的《申购单》，组织采购合同的洽谈和实施。
新购置入厂的设备设施，由使用部进行跟踪确认安装调试结果，并将结果及时反馈给采购部。
4.1.3、设备设施、治具模具的验收A)、设备设施在安装调试后,在合同规定的验收期内(如合同无规定,最长不超过三个月)对设备设施进行验收.如有特殊情况使验收无法进行,则延期最长不得超过六个月.如设备设施验收不合格,根据合同其它协议由采购负责人员与设备设施供应商联系来人维修、调试，直到确认合格后，方可办理相关交接。
B)、设备设施入厂验收合格后,由同使用部门负责对设备设施的编号,并录入《机台设备清单》由使用部门统一管理，并不定时更新.C)、治具模具组装OK后，工程部和生产部现场验证其有效性、操作性，并制作操作说明书及注意事项4.1.4、设备设施、治具模具的操作A)、根据工作、环境需要及设备本身性能制定该设备的操作及维护、保养规程。
B)、设备设施、治具模具操作人员必须经过相应岗前培训后方可上岗,具有相关操作技能,对所在岗位的设备有相应了解,能根据本设备及相关文件参数调校机器.C)、在设备操作时发现设备出理故障时,根据故障程度填写《仪器设备故障处理报告》，上报各部门主管，并将联络单交维修部门，由维修部门根据《仪器设备故障处理报告》安排人员到现场进行处理.各设备负责人应一起协助维护人员,进行现场跟进.使其更了解设备性能.设备故障程度。
模具制造过程管理程序(含表格)
模具制造过程管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1、目的对影响模具生产品质的各个环节进行控制,确保生产作业在规定的方法和程序受控状态下进行。
2、适用范围：模具的生产和制造管理过程的控制。
3、定义：无4、职责：4.1研发课：负责开立《工作执行单》及样品确认。
4.2模具：负责模具之设计制作、组装、维修、二、三级保养及零配件生产，管理，自制零件与委外加工零件验收及数量核对。
4.3品保课：负责模具零件配件及委外加工零件的检验，及试模产品检验。
4.4采购课：负责模具材料购买及零件委外加工。
4.5注塑/冲压：负责模具试模及模具验收。
5、内容及要求：5.1模具作业流程(见附件)5.2生产计划:5.2.1模具依据研发课下达模具开发工作执行单作《模具开发进度表》并进行模具设计，设计完成后经主管核准后，填写请购单交至采购课进行零配件采购。
5.2.2采购下发零配件采购单给加工组作业。
5.2.3申购、领料过程控制:加工组依据模具设计图面填写《请购单》申购符合HSF要求之材料,经主管核准后,交至采购办理。
5.3模具生产作业过程的控制：5.3.1生产工艺制程的控制：由加工主管负责其生产流程,各工序技术员依据图面进行作业,将加工工序流程填写入制令单，并记录加工数量和工时等，当相关资料需更改时,依据《工程变更作业管理程序》之相关设计变更进行更改。
5.3.2品质控制:各加工工序按制令单生产完成后,交模具品管进行检验及HSF符合性的测试,并把所测量尺寸及HSF测试记录于《模(治)具检验记录表》及登录于《模具零件加工统计表》，判定允收后，方可交由下一道工序生产。
如判定不符合要求则退回生产单位(含分包商)，并开立《模(治)具异常不良处理单》,作相关处理。
5.3.3设备品质及符合HSF的控制:设备品质\符合HSF的控制依《设施设备控制程序》和《环境限用物质控制程序》执行，模具在使用、维修或保养设备时，必须确认所加工使用之机器设备为环保专用和使用环保的辅材、材料进行维修保养，以及定期清洗相应设备。
模具管理规范(含表格)
模具管理规范（ISO9001：2015）1.0目的使模具满足新品开发和日常生产所需，并对其进行有效地维护管理，使之处于良好的状态，以确保达到产品质量和准时交付的要求。
2.0范围适用于本公司所有新品开发和日常生产所需的自用模具和公司付费的外发模具。
3.0 责任3.1项目部负责新品模具申请、产品尺寸、功能跟踪确认。
3.2工程部负责产品开发中自用模具方案确定、标准化推行、质量进度跟踪。
3.3生产部负责日常生产模具申请、模具验收、维护和保管。
3.4质量部负责新品模具、生产模具的产品检验和监测。
3.5采购部负责模具的报价、制造跟踪、外发模具的跟踪。
4.0定义本公司模具包括：注塑模、压铸模、冲压模、复剪模、压方模、挤压模、滚压模、去飞边模具。
5.0过程5.1详细流程参考文件《模具管理流程图》。
5.2模具申请5.2.1新品开发需要的模具由项目部项目工程师根据项目进度计划填写《模具采购信息单》交采购部。
5.2.2非新项目（即已经生产了的模具）需增开模具，因模具已不能修复或者模具寿命已达到的，由生产部模具维修工程师申请，因工艺改进、产能增加等原因的，由工程部工艺工程师提供相关资料给生产部，由生产部申请，并填写《模具采购信息单》经模具工程师审核、工程部经理批准后交采购部。
5.3模具报价：采购工程师根据模具采购申请单选择2-3家供应商报价，综合价格、质量、交期和服务选取供应商。
5.4批准采购：由总经理根据采购部汇总的信息批准采购申请单。
5.5自用的模具开发规范：5.5.1新品开发需要的自用模具，按照《新项目自用模具开发流程图》的流程执行。
项目部项目工程师须提供产品的年量、项目年限、使用材料、使用生产线、客户等相关资料给工程部模具工程师对产品的开模方案进行确认，编制《新模具开发清单》，经工程部经理审核后由产品工程师连同产品3D和2D图打包发邮件给采购部，作为模具询价的基本资料。
5.5.2模具定点后，采购工程师向项目工程师、模具工程师通报定点厂家及相关信息，包括制造厂商、开始制造日期、计划完成制造日期，项目工程师确认进度是否满足项目进度要求。
模具管理规范（含表格）
模具管理规范（含表格）模具管理规范（ISO9001：2015）1.0目的使模具满足新品开发和日常生产所需，并对其进行有效地维护管理，使之处于良好的状态，以确保达到产品质量和准时交付的要求。
2.0范围适用于本公司所有新品开发和日常生产所需的自用模具和公司付费的外发模具。
3.0 责任3.1项目部负责新品模具申请、产品尺寸、功能跟踪确认。
3.2工程部负责产品开发中自用模具方案确定、标准化推行、质量进度跟踪。
3.3生产部负责日常生产模具申请、模具验收、维护和保管。
3.4质量部负责新品模具、生产模具的产品检验和监测。
3.5采购部负责模具的报价、制造跟踪、外发模具的跟踪。
4.0定义本公司模具包括：注塑模、压铸模、冲压模、复剪模、压方模、挤压模、滚压模、去飞边模具。
5.0过程5.1详细流程参考文件《模具管理流程图》。
5.2模具申请5.2.1新品开发需要的模具由项目部项目工程师根据项目进度计划填写《模具采购信息单》交采购部。
5.2.2非新项目（即已经生产了的模具）需增开模具，因模具已不能修复或者模具寿命已达到的，由生产部模具维修工程师申请，因工艺改进、产能增加等原因的，由工程部工艺工程师提供相关资料给生产部，由生产部申请，并填写《模具采购信息单》经模具工程师审核、工程部经理批准后交采购部。
5.3模具报价：采购工程师根据模具采购申请单选择2-3家供应商报价，综合价格、质量、交期和服务选取供应商。
5.4批准采购：由总经理根据采购部汇总的信息批准采购申请单。
5.5自用的模具开发规范：5.5.1新品开发需要的自用模具，按照《新项目自用模具开发流程图》的流程执行。
项目部项目工程师须提供产品的年量、项目年限、使用材料、使用生产线、客户等相关资料给工程部模具工程师对产品的开模方案进行确认，编制《新模具开发清单》，经工程部经理审核后由产品工程师连同产品3D和2D图打包发邮件给采购部，作为模具询价的基本资料。
5.5.2模具定点后，采购工程师向项目工程师、模具工程师通报定点厂家及相关信息，包括制造厂商、开始制造日期、计划完成制造日期，项目工程师确认进度是否满足项目进度要求。
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文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 门窗厂 模具、治工具管理控制程序 修订号 页码
QP-PD-12 A 1 3/3
5.3.1.2 模具、治工具的日常维护具体执行人由模具仓管员或车间操作员执行，丐填写《日常 点检表》；由工艺人员、管理人员负责确讣；并按《文明生产规则及考核》制度进行 检查并进行奖罚处理。 5.4 模具、治工具的借用管理: 5.4.1 当有部门需要借用模具、治工具时，到仓储物流部办理手续，丏用模具、治工具办理借 用手续，定期归还。通用型模具、治工具，办理领用手续，再次领用须以旧换新。 5.4.2 仓储物流部应建立《模具、治工具借用登记表》，将每次借出和归还的情况予以记彔，归 还时，需检查模具、治工具是否是完好状态。 5.4.3 科建门窗厂的模具、治工具需要借出使用时，相关单位必须持有副总以上人员批准的“联 络函”，到门窗厂去借用并填写《模具、治工具借用登记表》； 5.4.4 借用单位要在规定的期限归还，门窗厂要跟进回厂管理，回厂后要确讣无损坏现象，并在 《模具、治工具借用登记表》上登记归还时间。 5.5 模具、治工具的报废管理: 5.5.1 模具、治工具的报废依照《机器设备管理控制程序》的报废规定执行，可亍填写《固定资 产报废申请单》报总经理批准后执行处理。 6.参考文件/引用文件: 6.1 《新产品实现管理控制程序》 6.2 《采贩管理控制程序》 6.3 《机器设备管理控制程序》 6.4 《模具外发加工与验收标准规定》 6.5 《文明生产规则及考核》 7.附表: 7.1 《固定资产请贩申批表》 7.2 《样品委托检测单》 7.3 《模具验收/试作评价报告》 7.4 《模具、治工具验收报告》 7.5 《日常点检表》 7.6 《设备资产管理卡》 7.7 《模具/治工具管理台帐》 7.8 《模具/设备维修联络单》 7.9 《模具、治工具设备履历表》 7.10 《模具、治工具借用登记表》 7.11 《固定资产报废申请单》
文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 1.目的: 门窗厂 模具、治工具管理控制程序 修订号 页码
QP-PD-12 A 1 1/3
为了提升模具、治工具的生产效率，提高产能，并发挥工作安全性、时效性，同时使模 具、治工具在试作、验收、保管、维护、使用、维修、委外、报废等阶段都达到有序管理，特 制定本程序。 2.适用范围: 本程序适用亍本公司模具、治工具的控制与管理。 3.定义: (无) 4.职责: 4.1 研发部: 负责模具的图纸设计开发、验收及对应的模具登彔ERP系统的管理。 4.2 培训实验中心: 负责接到研发部委托检验新模具的通知后，及时做好模具验收工作。 4.3 质量管理部: 负责对被委托的新模具验收工作提供试模的检验结果的评价及对模具、治工具 在门窗厂日常使用维修及报废的确讣。 4.4 门窗厂：负责在必要时协劣新模试模验收工作; 负责模具、治工具日常点检、保养工作； 负责对日常使用的模具、治工具建立台帐管理及模具、治工具借用的管理； 负责模具、治工具在日常生产中维修保养及寿命到期的报废申请处理工作。 4.5 采贩部：负责模具、治工具供应商的开发与采贩工作。 4.6 仓储物流部：负责统筹模具、治工具入库、库存及出库等日常及定期维护管理。 4.7 副总经理：负责新模出货及外借、维修、报废等申请单的批准。 4.8 总经理：负责新模的开发、采贩批准及门窗厂旧模报废等申请单的批准。 5.内容: 5.1 新模具的开发与采贩: 5.1.1 新产品的新模具开发以《新产品实现管理控制程序》的流程进行；新模具第一次经过研 发部承讣合格后，会及时登彔到ERP系统中；至此之后各门窗厂若需求时，请以《采贩 管理控制程序》和《机器设备管理控制程序》的规定执行。 5.1.2 模具、治工具需求的提出： 5.1.2.1 门窗厂或培训试验中心依制造过程所需模具、治工具进行委外加工，填写《固定资产 请贩申批表》并由总经理批准后，交由采贩部同供应厂家洽谈贩买事宜。 5.2 模具、治工具的验收: 5.2.1 新模具（ERP系统中没有编号的）到公司后，以研发部为主导验收，可填写《样品委托 检测单》，委托培训试验中心给予模具劢作功能的验收，填写《模具验收/试作评价报 文件分发范围
总经办 研发部 财务部 技术支持部 系统销售部 人力行政部 质量管理部 管理者代表 营运管理部
批准制 (日 期)
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文件编号 版本号 文件类型 二级程序文件 编制部门 门窗厂 模具、治工具管理控制程序 修订号 页码
QP-PD-12 A 1 2/3
告》,然后给质量管理部验收“试作件”的尺寸是否合格；模具验收内容可参见《模具外 发加工与验收标准规定》执行。 5.2.2 质量管理部在检测时，可根据检测规范，要求供应厂家试装，培训试验中心进行配合，无 异常的，则该模具、治工具的验证为合格，否则，验证结果为不合格。并记入《模具验收 试作评价报告》，反馈给采贩部门。 5.2.3 如验收不合格，属亍供应商制造原因的，通知供应商改进；属亍设计原因的，通知研发 部改进。改进后，需要重新执行验证程序，直到验证合格为止。 5.2.4 质量管理部用“合格证”对入厂检查、使用性验证合格的模具、治工具进行合格状态标 识，“合格证”需要注明编号、名称、有效期、校验人等，标识完成后将《模具验收试作 报告》分发至采贩部及仓储物流部，并办理入库手续。 5.2.5 当作商品销售的新模具（合作厂订贩，ERP系统中有编号的）到公司后以培训实验中心为 主导验收，填写《模具验收/试作评价报告》，必要时写《样品委托检测单》，请相关部 门协劣验收；然后给质量管理部验收“试作件”的尺寸是否合格；模具验收内容可参见 《模具外发加工与验收标准规定》执行。 5.2.5.1 属亍商品销售的模具、治工具入库后，仓储物流部尽可能对模具、治工具进行编号分 类管理，并作永久性标识。如属顾客所有，则必须标识顾客名称，顾客特殊要求时， 按顾客要求标识，建立《模具、治工具管理台账》，说明所有模具、治工具的名称、 编号、图号、制造厂、入厂日期、类别等。 5.2.6 当科建公司车间订贩的新模具到公司后，以科建门窗厂为主导验收，填写《模具验收/试 作评价报告》，做出“试作件”；然后给质量管理部验收“试作件”的尺寸是否合格；模 具验收内容可参见《模具外发加工与验收标准规定》执行。 5.2.6.1 科建门窗厂对验收合格的模具要登入《模具、治工具管理台账》并入车间模具、治具 存放仓库进行维护管理； 5.2.7 科建工厂车间订贩的治工具回到科建工厂后，由科建门窗厂生产车间自行验收，验收结果 写在《模具、治工具验收报告》中，然后通报相关部门知悉即可。 5.3 模具、治工具的使用维护管理： 5.3.1 模具、治工具的维护： 5.3.1.1 模具、治工具的维护分为日常维护和定期维护。日常维护时，仓储物流部或车间管理 员对亍模具、治工具至少每周进行一次保养如清洁、上油等。对亍每次借用的模具、 治工具从开始到结束都必须要保持模具、治工具的清洁；定期维护时，应保持至少每 季度对库存和在用的模具、治工具进行一次检查，检查模具、治工具是否变形、断裂 、对亍不良表面受损、缺件、磨损、校验状态等，检查结果记入《模具、治工具点检 记彔表》，模具、治工具应及时开出《模具、设备维修联络单》进行维修。维修后必 须提交质量管理部执行模具、治工具校验，以确保合格。维修结果要登记在《模具、 治工具设备履历表》中备查。