机电设备防爆检查要点
防爆检查制度及标准
防爆检查制度及标准动力部负责矿井机电设备防爆的日常管理工作，包括组织现场检查、规章制度的制定及实施情况监督、重大情况汇报等。
一、各级管理人员及瓦检员、安监人员均有资格对井下、地面的电气、机械设备进行防爆检查。
二、防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。
三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气（含防爆小型电器）都必须符合国家标准“GB3836—93”，爆炸性环境用防爆电气设备的有关规定，凡是不符合以下规定的一律判为失爆：1、矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
(失爆的定义)2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装臵起不到闭锁作用者为失爆。
A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
8、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。
油漆脱落，锈蚀严重为不完好。
9、对隔爆电器设备外壳的紧固规定。
为保证隔爆面之间连接紧固良好，其连接零部件应符合下列要求：（1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。
（2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。
（3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的1/3 ，最少为3mm 。
（4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。
（5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以避免对紧固螺栓的剪切力。
防爆电器设备检验制度（3篇）
防爆电器设备检验制度一、总则为了确保防爆电器设备的安全性能，提升其使用效果，保障人身财产安全，制定本防爆电器设备检验制度。
本制度适用于生产、销售、使用防爆电器设备的相关企事业单位。
二、检验内容1. 防爆电器设备的结构和工作原理的检验；2. 防爆电器设备的电气性能检验；3. 防爆电器设备的机械性能检验；4. 防爆电器设备的环境适应性检验；5. 防爆电器设备的故障诊断能力检验；6. 防爆电器设备的耐震性能检验；7. 防爆电器设备的反复操作试验；8. 防爆电器设备的电磁兼容性检验；9. 防爆电器设备的外观和尺寸检验。
三、检验要求1. 防爆电器设备的结构和工作原理要符合相关标准和规范；2. 防爆电器设备的电气性能要符合国家强制性标准；3. 防爆电器设备的机械性能要达到设定的要求；4. 防爆电器设备的环境适应性要能够在不同环境条件下正常工作；5. 防爆电器设备的故障诊断能力要能够准确判断故障原因，并及时修复；6. 防爆电器设备的耐震性能要能够在震动环境下保持正常工作；7. 防爆电器设备的反复操作试验要能够经受一定次数的反复操作；8. 防爆电器设备的电磁兼容性要符合相关标准和规范；9. 防爆电器设备的外观和尺寸要符合国家强制性标准。
四、检验过程1. 检验机构在收到检验委托后，将委托内容、要求以及相关资料进行审核，并制定检验方案；2. 检验机构按照制定的检验方案，对防爆电器设备进行实地检验；3. 检验机构对检验过程中发现的问题进行记录，并及时与委托单位进行沟通，并提出相应的整改措施；4. 检验机构对检验完成的防爆电器设备进行评价，并向委托单位出具检验报告；5. 委托单位收到检验报告后，根据检验结果采取相应的措施，确保防爆电器设备的合格性。
五、检验结果1. 合格：防爆电器设备在检验过程中符合全部要求；2. 不合格：防爆电器设备在检验过程中有一项或多项不符合要求；3. 即期整改：防爆电器设备在检验过程中有轻微的不符合要求，但可以通过及时整改达到合格标准；4. 限期整改：防爆电器设备在检验过程中存在较为严重的不符合要求，需要限期整改，并重新进行检验。
电气设备防爆性能检查细则(5篇)
电气设备防爆性能检查细则一、总则1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定，提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识，在实际工作中便于统一掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理，提高维修质量，消灭失爆设备，杜绝因失爆而引起的重大事故，实现电气设备安全运行，特制定本《细则》。
2、所有电气设备(包括小型电器)的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备，在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度，即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备，不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查：⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次，对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。
防爆电气设备入井检查制度
防爆电气设备入井检查制度一、概述为了确保井下作业的安全，减少事故的发生，我公司制定了防爆电气设备入井检查制度。
本制度的目的是规范和管理井下防爆电气设备的使用和维护，减少潜在的安全隐患。
二、检查范围1. 井下所有防爆电气设备，包括仪表、线缆、插头、开关等。
2. 防爆电气设备存放地和使用地点。
三、检查要求1. 定期检查定期检查应按照以下频率进行：（1）每日检查：每天上井前，负责人应进行一次简要的检查，确保设备正常工作。
（2）每周检查：每周对所有设备进行一次详细检查，发现问题及时处理。
（3）每月检查：每月对所有设备进行一次全面检查，包括外观、密封性、接地等。
（4）每季度检查：每季度对所有设备进行一次大修，更换老化和损坏的部件。
2. 检查内容（1）仪表检查：检查仪表的外观、显示是否正常，检查仪表的接线是否牢固，是否有破损。
（2）线缆检查：检查线缆是否损坏，是否有漏电现象，检查线缆的接口是否牢固。
（3）插头和开关检查：检查插头和开关的外观是否完好，是否有松动现象，检查插头和开关的接线是否正确。
（4）存放地和使用地点检查：检查存放地和使用地点是否整洁，是否有火源，是否有易燃易爆物品。
四、检查记录每次检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。
2. 检查内容和结果。
3. 检查人员和负责人签名。
五、问题处理如果在检查过程中发现问题，应及时处理，包括以下措施：1. 将问题设备从使用中暂停，并标明原因和处理措施。
2. 进行维修或更换损坏的部件。
3. 完成维修后，重新进行检查，确保设备正常工作。
六、培训和宣传为确保所有员工了解并遵守本制度，我们将组织培训和宣传活动，包括：1. 培训员工如何正确使用防爆电气设备。
2. 宣传防爆电气设备的重要性和安全操作要求。
3. 提供必要的个人防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。
七、监督检查定期进行监督检查，对检查记录进行抽查，确保制度的有效执行和设备的正常使用。
八、制度更新本制度应定期进行评估和更新，以确保其与实际情况的一致性。
机电防爆检查总结报告
机电防爆检查总结报告根据对机电设备的防爆检查工作进行的全面、系统的检查和评估，现对检查结果进行总结报告如下：一、检查背景机电设备的防爆检查是为了确保设备的安全运行和维护人员的人身安全。
根据相关要求，我公司对机电设备进行了定期检查和评估。
二、检查范围本次检查范围包括机电设备的电气设备、机械设备、照明设备、防爆器材等，涵盖了公司的主要生产车间、办公区域和其他关键场所。
三、检查内容与方法1. 电气设备：检查了电缆、接线、开关、插座等电气设备的连接是否牢固、绝缘电阻是否符合要求等。
2. 机械设备：检查了机械设备的润滑情况、传动部分是否存在异响和松动现象等。
3. 照明设备：检查了照明设备的固定是否牢固、灯具是否安装完整等。
4. 防爆器材：检查了防爆器材的有效期、安装位置是否合理等。
本次检查采用了现场实地检查、设备运行监测、设备维护记录查阅等方法，确保了检查结果的真实性和全面性。
四、检查结果1. 电气设备方面：电气设备存在接线不牢固、接触不良的情况，需要加强维护和修复。
2. 机械设备方面：部分机械设备存在润滑不足、传动部分松动等问题，需要及时加注润滑油和进行紧固。
3. 照明设备方面：部分照明设备灯具损坏、固定不牢等，需要更换或进行固定。
4. 防爆器材方面：部分防爆器材已经过期或者安装位置不合理，需要进行更新和调整。
五、改进措施1. 对电气设备进行定期巡检和维护，确保接线的牢固性和正常工作的可靠性。
2. 加强机械设备的润滑工作，保证设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 对照明设备进行定期检查和更换损坏的灯具，确保照明充足，提高工作场所的安全性。
4. 对防爆器材进行定期更新和调整，确保设备的防爆性能符合要求。
六、其他建议1. 建议制定详细的机电设备防爆管理制度，明确工作职责和操作规范。
2. 加强对员工的安全培训，提高其对机电设备防爆工作的认识和重视程度。
七、结论本次机电设备防爆检查发现了一些问题，但总体上机电设备的防爆工作还是较为良好，为公司的生产和人员的安全提供了有效保障。
机电设备防爆检查标准
机电设备防爆检查标准一、检查标准1、失爆的种类(1)、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，属于失爆。
(2)、因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形（长度超过50mm,同时凹坑深度超过5mm者）；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求属于失爆。
(3)、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿属于失爆。
⑷、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板属于失爆。
⑸、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
⑹、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹属于失爆。
(7)、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性属于失爆。
(8)、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
(9)、把密封圈割开套在电缆上；密封圈刀削后凹凸不整齐、不圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；密封圈没有完全套在电缆护套上的属于失爆。
引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动，在引入装置处能轻易来回抽动电缆的属于失爆。
(10)、接线后紧固件的紧固程度，压盘式线嘴以抽拉电缆不串动为合格，螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。
压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
(11)、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度和宽度大于0.5mm，投影长度大于结合面长度1/2的；结合面上的小针孔（1平方厘米的范围内不超过5个），其直径超过0.5毫米，深度超过1毫米6.3的；隔爆结合面的表面粗糙度大于操纵杆的表面粗糙大于3.2的属于失爆。
2、防爆完好标准(1)、外壳完整无损，无裂痕和变形。
(2)、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
煤矿电工培训资料(5)
2.7.2 济源开关厂QBZ系列工作原理
接通换向开关Q，则控制变压器T二次有交流36V输出，保护器JDB 常开接点3-4闭合，为控制电路供电做好准备。按下启动按钮S2，中间 继电器K3吸合，控制电压经全波整流后使真空接触器K1线圈得电吸合 （QBZ-80无中间继电器直接吸合），主电路接通，电动机工作，控制 电路利用K1常开接点实现自保，同时断开漏电检测回路。按下停止按钮 S1，中间继电器断电，其K3接点断开真空接触器回路，主回路断电。
防爆接线盒小密封圈，55×30×15，22，29，36
2.2 QC83-80N矿用可逆起动器
2.3 QBZ-80 120 200/660 380真空起动器（长城电器）
2.4 QBZ-80 120 200N矿用真空可逆电磁起动器（长城电器）
2.5.1 济源金光QBZ-80 120 200/380 660
2.9.4济源鑫科KBZ-400 200/660 380Z
2.9.4济源鑫科KBZ-400 200/660 380Z
2.9.4济源鑫科KBZ-400 200/660 380Z
1.5 机电设备维修技能
机电设备一旦发生故障,心不要慌. 1.断开故障 设备的电源,如果有备用回路,启用备用回路继续供 电. 2.询问运行人员,在故障发生时是否起动设备,是 否听到异常的声音或有异常的气味. 3.根据故障现 象,要做出初步判断,寻找故障点. 4.若修复需要较长 的时间,就要暂时放弃修复. 5.立即采取措施,首先恢 复供电后,再进行修复.6.故障原因没有找到前,不得 强行送电,防止事故扩大.7.确实没有条件修复的,必 须向下一班交待清楚.8.拆除设备后,开关喇叭口必 须在当班堵上,不得交给下一班.9.无论是新安或拆 除设备后,所在运行的设备必须完好,不得带病或失 爆运行.
电器设备防爆检查标准
电气防爆检查标准一、总则第一条本标准适用于公司矿井井下合地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”，“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
二、壳体第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
三、防爆面第九条隔爆接合面间隙合宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1隔爆空腔净容积（升）≤0.5 0.5～2 ＞2 间隙（毫米）≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 接合面宽度（毫米）≥8 ≥12.5 ≥25 2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2隔爆空腔净容积（升）＞0.5 ≥0.5 备注接合面宽度（毫米）≥12.5 ≥25间隙（毫米）操纵杆及控≤0.3 ≤0.5 电机轴及孔≤0.4 ≤0.6第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
L1——无伤隔爆面有效宽度；L ——隔爆面规定宽度；L1——螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度。
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编号：SM-ZD-44830 机电设备防爆检查要点Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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机电设备防爆检查要点
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一严重失爆
1 机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.
2 继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.
3 井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.
4 井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头，老鼠洞。
5 无档板,无密封圈.
6 螺丝全部松动,或盖会移动.
二失爆
⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.
⑵便用不合格的部件
⑶防爆外壳有锈皮脱落
⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.
⑸去掉防爆电机接线座
⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃
⑺电动机接线盒盖上反.
⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.
⑼各种防爆设备参数不符合要求
⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.
⑾缺一个螺丝或弹簧垫.
⑿弹簧垫没压平或螺丝松动
⒀弹簧垫与螺丝不适应
⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜
⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间
⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.
⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈
⒅密封圈内径大于电缆外径超过1㎜
⒆密封圈端面与器壁接触不严.
⒇密封圈割开套在电缆上.
21 橡套电缆的护套损坏,露出芯线
22 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上
23 电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动
24 螺旋式进线嘴拧进不到六扣
25 螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上
26 防爆插销电源负荷反接
27 防爆灯具将压口改为螺口.
28 整定值或保险丝选择不正确.
29 接地缺少或不符合规定
30 电机综保不使用.
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