焊接课程设计报告
课程设计焊接
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
焊接技术应用课程设计
焊接技术应用课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握焊接技术的基本原理、方法和应用，培养学生具备一定的焊接技能和实践能力，提高学生的创新意识和综合素质。
具体来说，知识目标包括：了解焊接技术的定义、分类和发展历程；掌握焊接过程的基本原理和常用焊接方法；了解焊接接头的设计和工艺要求。
技能目标包括：能够正确选择和使用焊接设备和材料；具备一定的焊接操作技能，能独立完成常见的焊接任务。
情感态度价值观目标包括：培养学生对焊接技术的兴趣和热情，提高学生对焊接技术的认识和评价；培养学生勇于探索、积极进取的精神风貌。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接技术的基本原理、常用焊接方法及其应用。
具体安排如下：1.焊接技术的基本概念：介绍焊接技术的定义、分类和发展历程。
2.焊接过程的基本原理：讲解焊接过程的热力学、电化学和力学基础。
3.常用焊接方法：介绍气体保护焊、电弧焊、电阻焊等常用焊接方法的基本原理和操作要点。
4.焊接接头的设计和工艺要求：讲解焊接接头的设计原则、结构形式和工艺要求。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法、控制技术和焊接缺陷的防止措施。
6.焊接技术应用：介绍焊接技术在工程结构、航空航天、汽车制造等领域的应用。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接技术的基本原理、方法和应用。
2.讨论法：学生针对焊接技术中的关键问题进行讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。
3.案例分析法：通过分析实际焊接工程案例，使学生了解焊接技术在工程应用中的注意事项和解决方法。
4.实验法：安排学生进行焊接操作实验，培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用国内知名出版社出版的焊接技术教材，确保内容的科学性和系统性。
2.参考书：推荐学生阅读相关焊接技术的参考书籍，丰富学生的理论知识。
焊接结构课程设计
1前言本设计是针对《焊接结构学》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。
设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对压力容器的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。
设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
2总体结构分析及计算2.1设计计算2.1.1筒体及封头的几何尺寸确定查椭圆形封头标准(JB/T4737-95),初步取DN= 1100mm,则与之相对应的椭圆形封头的尺寸如下图：表椭圆封头标准假设该容器为圆柱体，则F D得L=4V/7iD2=4x2.5/3.4xl.l2=2.63m.验证：V 实际=(L-2111.112)*7t/4*D2+2x0.1980=(2.63-0.6) X7i/4x 1.12+2X0. 1980=2.325m2V实际VV,故不符合要求。
由于封头参数是查询标准的，故V-2x0.1980= (L-2hi.h2)*H/4*D2式中：V=2.5, hi=275mm,h2=25ninLD=l 100mm.计算得到，L=2.814m,圆整L=2.9m.此时计算容积V=2.58n9误差分析:w= (2.58-2.5) /2.5xl00%=3.2%<5%,在误差允许的范围之内。
2.1.2筒体壁厚计算查《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnR的密度为7.85t/m3,熔点为1430℃,许用应力口了列于下表：表2.2 16M11R许用应力钢号板厚/mm<20在下列温度（°C）下的许用应力/Mpa 1001502002503006〜1617017017017015614416〜36163163163159147134 16M11R36〜60157157157150138125 >60〜100153153150141128116圆筒的计算压力为3 Mpa,容器筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头，取焊接接头系数为 1.00,全部无损探伤。
焊接工艺课程设计报告书
第1章绪论1.1液化气干燥器结构的概述液化气干燥器，壁厚20mm，材料为1Cr18Ni9Ti。
尺寸：长2.8m,直径1.5m。
如图1.1所示：作为储气压容器的要考虑抗爆问题，也就是强度问题，应控制焊缝成型和裂纹问题。
在焊接完成后，敲掉焊渣，然后进行热处理。
由于采用手工电弧焊和MIG 焊进行焊接，故焊接后应进行一定数量的X光片或超声波焊缝内部检查，并按设计规定级别评定。
1.2焊接方法液化器干燥器的干燥室焊接属于环焊缝焊接。
通常来讲，环焊缝通常用手工电弧焊，MIG焊等方法进行焊接。
其他的焊接方法起辅助作用，为了更好的完成本次任务，下面是我对手工电弧焊和MIG焊的一些介绍：1、手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。
热能由电弧提供。
和MIG焊一样，电极为自耗电极。
金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣手工电弧焊盖住焊接熔池。
此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中部的焊条仅是碳钢。
然而，在采用这些类型的焊条时，需要特别小心，因为所有飞溅都具有软钢性质，在使用过程中焊缝会锈蚀。
如果使用直流电弧，焊条连接到正极，但如果使用钛型焊条，也可以使用交流电弧。
电压一般为20～30伏，电流取决于焊接材料的厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安。
2、手工电弧焊的特点：1）设备简单。
2）操作灵活方便。
3）能进行全位置焊接适合焊接多种材料。
4）不足之处是生产效率低劳动强度大。
3、MIG焊：熔化极氩弧焊是使用焊丝作为熔化电极，采用氩气或富氩混合气体作为保护气体的电弧焊方法。
当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时，通常称作熔化极惰性气体保护电弧焊，简称MIG焊。
4、MIG焊的优点：1）和TIG焊一样，它几乎可以焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。
焊接过程中几乎没有氧化烧损，只有少量的蒸发损失，冶金过程比较简单。
金属焊接课程设计
金属焊接课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括：1.知识目标：学生需要掌握金属焊接的基本原理、方法和应用领域；了解焊接过程中的物理和化学变化。
2.技能目标：学生能够正确操作焊接设备，进行焊接实验，并评估焊接质量。
3.情感态度价值观目标：培养学生对金属焊接技术的兴趣和热情，提高学生对工程技术的重要性和创新精神的认识。
通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析，明确课程目标，并将其分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.金属焊接的基本原理：介绍金属焊接的定义、分类和基本原理，如熔化焊接、压力焊接和电阻焊接等。
2.焊接方法：介绍常见的焊接方法，如氩弧焊接、电弧焊接、气体保护焊接等，并讲解其特点和应用领域。
3.焊接过程：讲解焊接过程中的物理和化学变化，包括熔化、熔池形成、熔池控制等。
4.焊接设备：介绍焊接设备的基本组成和使用方法，如焊接电源、焊接机器人等。
5.焊接质量评估：讲解焊接质量的评估方法和标准，如视觉检测、无损检测等。
教学内容的安排和进度将根据学生的学习情况和教学目标进行调整。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：教师将讲解金属焊接的基本原理、方法和应用领域，为学生提供系统的知识框架。
2.讨论法：学生将分组讨论焊接过程中的问题，培养学生的思考和合作能力。
3.案例分析法：教师将提供实际的焊接案例，学生通过分析案例，巩固所学知识，并培养解决问题的能力。
4.实验法：学生将亲自动手进行焊接实验，实践所学知识，提高操作技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威的金属焊接教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资料。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，通过动画、图片等形式，生动展示焊接过程和设备。
q235a焊接课程设计
q235a焊接课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解Q235A钢的材料特性，掌握焊接工艺的基本知识；2. 学生能够描述焊接过程中电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响；3. 学生能够解释Q235A钢焊接接头的常见缺陷及其成因。
技能目标：1. 学生能够正确使用焊接设备，进行Q235A钢的焊接操作；2. 学生能够根据Q235A钢的焊接特性，选择合适的焊接材料和工艺参数；3. 学生能够运用焊接检测方法，评估焊接接头的质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工艺的兴趣，增强对制造业的认同感；2. 学生树立安全意识，遵循焊接操作规程，注重个人和他人的安全；3. 学生培养团队合作精神，提高沟通协调能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重理论联系实际，培养学生动手操作能力。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，但对Q235A钢的焊接工艺了解不足，需要通过本课程的学习提高焊接技能。
教学要求：结合Q235A钢的焊接特性，采用理论讲解、示范操作、实践练习相结合的方式进行教学，使学生在掌握焊接知识的同时，提高实际操作能力。
通过课程目标的分解，确保学生能够达到预期学习成果，为后续课程的学习和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 焊接基本原理：介绍焊接的基本概念、分类及焊接过程中物理化学变化；- 教材章节：第一章 焊接概述- 内容：焊接原理、焊接方法、焊接过程的基本现象。
2. Q235A钢材料性质：分析Q235A钢的化学成分、力学性能及其对焊接的影响；- 教材章节：第二章 焊接材料- 内容：Q235A钢的化学成分、力学性能、焊接性分析。
3. 焊接工艺参数选择：讲解焊接电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响；- 教材章节：第三章 焊接工艺参数- 内容：焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择与调整。
4. 焊接操作技巧：介绍Q235A钢的焊接操作要领，示范焊接过程；- 教材章节：第四章 焊接操作技巧- 内容：Q235A钢焊接操作步骤、注意事项、焊接技巧。
焊工课程设计
焊工课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握焊接的基本原理、方法和技巧，具备一定的焊接实践能力，同时培养学生的安全意识、团队合作意识和创新精神。
具体来说，知识目标包括：了解焊接的定义、分类、基本原理和工艺流程；掌握焊接方法（如气体保护焊、电弧焊等）的操作技巧和安全注意事项；了解焊接质量的检测方法和标准。
技能目标包括：能够正确选择和使用焊接设备、材料和工具；能够根据图纸和工艺要求进行焊接操作；能够对焊接质量进行自我检查和评估。
情感态度价值观目标包括：培养学生的安全意识，遵守操作规程，确保自身和他人的安全；培养学生的团队合作意识，遵守团队纪律，积极参与团队合作；培养学生的创新精神，勇于尝试新方法，不断提高自身的焊接技能。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括焊接基础知识、焊接方法和焊接实践三个部分。
焊接基础知识部分包括焊接的定义、分类、基本原理和工艺流程；焊接方法部分包括气体保护焊、电弧焊等焊接方法的操作技巧和安全注意事项；焊接实践部分包括焊接操作练习和焊接质量检测。
三、教学方法本课程采用讲授法、演示法、实践法和讨论法相结合的教学方法。
讲授法用于传授焊接理论知识，使学生掌握焊接的基本原理和工艺要求；演示法用于展示焊接操作过程，使学生清晰地了解焊接方法的操作技巧；实践法用于让学生亲自动手进行焊接操作，培养学生的实际操作能力；讨论法用于引导学生思考和分析焊接实践中遇到的问题，培养学生的创新精神和团队合作意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、多媒体资料、实验设备和工具。
教材用于提供系统的焊接理论知识，为学生学习提供依据；多媒体资料用于辅助讲解和展示焊接操作过程，使学生更直观地了解焊接方法；实验设备和工具用于支持实践教学，让学生亲自动手进行焊接操作，提高实际操作能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试和实践操作四个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答和团队合作表现；作业主要评估学生的理论知识掌握和应用能力；考试主要评估学生的理论知识和焊接技能掌握程度；实践操作主要评估学生的焊接操作熟练度和质量控制能力。
焊接产品课程设计
焊接产品课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握焊接产品的基本知识，包括焊接工艺、焊接材料、焊接结构等方面的内容。
通过本课程的学习，使学生能够：1.理解焊接的基本原理和工艺流程。
2.熟悉焊接材料的选择和应用。
3.掌握焊接结构的设计和制造。
4.培养学生的动手能力和实际操作技能。
5.增强学生对焊接技术的兴趣和热情，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.焊接基础知识：介绍焊接的定义、分类、原理和工艺流程。
2.焊接材料：介绍焊接材料的种类、性能和选择原则。
3.焊接结构：介绍焊接结构的设计、制造和应用。
4.焊接工艺：介绍各种焊接工艺的特点和应用范围。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术要求。
6.焊接安全与防护：介绍焊接过程中的安全注意事项和防护措施。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接基本知识和技能。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术的应用和注意事项。
3.实验法：通过实际操作，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接技术教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的焊接技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作精美的教学PPT，辅助讲解和展示焊接技术的相关内容。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能得到充分的实践操作机会。
5.在线资源：推荐一些权威的焊接技术和论坛，供学生在线学习和交流。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生的课堂参与度、提问回答、小组讨论等，以考察学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力，以及按时完成作业的情况。
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焊接课程设计报告
姓名：高雨雨
学号：080301103
课程设计题目：氧化剂贮瓶结构及工艺设计
压力容器因运行条件复杂，对钢材的性能和工艺设计提出了更高的要求。
与普通结构钢相比压力容器用的低合金钢应具有较高的高温强度常温和高温冲击性能，抗时效性，抗氢和硫化氢性等。
这类钢的合金系是以提高钢材高温性能的合金元素（如Mn，Mo，Cr，V等）为基础。
一，课程设计目的：
设计是针对指定焊接产品（部件）的技术要求，制定焊接生产过程的工艺技术规程。
通过设计实践，熟悉焊接生产的工艺分析，指定材料焊接性的技术规范的要领，设计必须的工艺装备及工夹具，并加以分析以及必要的计算过程和检验过程。
为适应实际工作打下基础。
二，课程设计任务：
1 材料焊接性的分析过程
2 选择合适的焊接工艺装备
3 编写工艺设计说明书
4 填写焊接工艺卡
5 绘制示意图
三，课程设计的步骤及内容：
材料焊接性分析：采用常规的氩弧焊工艺对LF6焊接容易产生气孔，裂纹和变性较大等缺陷，大大限制了LF6的应用。
采用低频脉冲交流TIG焊接工艺
焊前准备：冷加工开坡口。
进行焊前清理：氧化膜的存在会导致未焊透，未熔合，焊缝夹杂等缺陷，且由于氧化膜吸附大量水分课促使焊缝产生气孔，所以采用化学清洗除去试件表面的氧化膜，油脂和尘污是铝合金焊接前的必须的准备工作。
此外，母材和焊丝中得固溶氢是造成氢气孔的主要原因之一，所以焊件和焊丝进行除氢处理（加热到170度，保温5h）以除去焊接材料中得固溶氢。
实验材料及设备：应选用化学成分与抗拉强度与母材相近的焊丝作为填充材料，铝镁焊丝ER5356，直径为1.6mm，选用镧钨极，焊枪喷嘴直径为9.0mm。
当焊接电流与送丝速度匹配合理时可以获得多个焊接点相互搭接的连续焊缝，外观均匀，呈鱼鳞波纹。
当频率较低时容易实现。
焊接参数的选择：
基值电流：80
脉冲电流：140
焊接速度：300
送丝速度：820
钨极直径：2.5
脉冲频率：2
电弧长度：2.5
焊缝应有检验措施：
焊缝缺陷的存在将直接影响焊件结构的安全使用，为防止焊接焊件缺陷的存在，需要进行焊接检验。
可能存在的缺陷：弯曲变形，波浪变形，扭曲变形和破坏变形：脆性断裂，应力腐蚀等。
采用非破坏性检测：
无损检测方法很多：
外观检验
无损检测
致密性试验
(1)外观检验
锅筒上的全部焊缝均应进行外观检验。
检验前应将焊缝表面熔渣和污垢清理干净，然后依靠肉眼或低倍(≤20倍)放大镜检查焊缝和热影响区是否有表面缺陷，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。
(2)无损检测(Non destructive Testing——NDT)
无损检测方法很多，各有其特点及适用范围。
限于目前检测的水平，一般不能直接辩认缺陷的种类及性质，只能识别缺陷的大小和形状，由此间接地判断缺陷的性质。
无损检测技术是一门以物理学、力学、电子学和材料科学为基础的新兴学科。
其检测手段和相关原理涉及到力、热、磁、光、电等物理、力学现象，主要对产品和焊接接头的内部及表面的缺陷状态进行检查。
形成了射线、超声波、渗透、磁性、声发射、涡流、红外、液晶、声振动、激光全息等检测方法。
弥补以统计学为依据的破坏性检测的局限性。
(3)无损检测(NDT)
1)射线检测(Radiographic Testing——RT)
射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种检测方法。
按检测所使用的射线不同，可分为X射线、γ射线、高能射线检测三种。
由于其显示缺陷的方法不同，每种射线检测都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。
射线检验主要用于检验焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
超声波检测(Ultrasonic Testing——UT) 超声波在在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。
超声波可以检验任何缺陷位置，但对缺陷性质、形状和大小较难确定。
所以声波检测常与射线检验配合使用。
磁力检测(Magnetic Testing——MT)
磁力检验是利用磁场磁化铁磁性金属零件所产生的漏磁来发现缺陷的。
按漏磁测量方法不同，分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉检测和涡流检测应用最广。
磁力检测只能发现磁性金属表面和近表面缺陷。
对于缺陷性质和深度也只能根据经验来估计。
磁力检测之磁粉检测(Magnetic ParticleTesting)
磁力检测之涡流检测(Eddy Current Testing——ET)
高频交变电流通过励线圈向工件输送一次激励磁场，在工件中产生感应涡流，涡流又产生自生的二次磁场，涡流磁场包含工件性质及性能信息，依靠检测线圈接收涡流磁场变化的信息，检测工件中表面(Surface)或近表面(Sub-S)缺陷。
（4）渗透检验(Liquid Penetrant Testing——PT)渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光检验两种，可检查铁磁性和非铁磁性材料表面缺陷。
适合发现开口的表面缺陷。
（5）声发射检验(Acoustic Emission Testing——AET)
固体材料受外力后，引起塑性变形，应变能以弹性波的形式瞬态释放后产生声频信号的现象
称为声发射(acoustic? emission，简称AE）。
声发射检测技术是一种动态检测技术可实时检测，适合声发射是一种常见物理现象。
1950’s初，德国人Kaiser研究并发现后来以他名字命名的声发射不可逆效应—Kaiser效应: 声发射现象仅在第一次加载时产生，卸载后终止，只有后加载荷值超过第一次加载最大值，才有声发射产生。
该现象表明：声发射不显示和记录具有一定缺陷尺寸的缺陷，而是显示正扩展的最危险缺陷。
氧化剂贮瓶便携、易加注及倒出。