球磨机安全操作规程实用版
球磨机工安全操作规程(3篇范文)

球磨机工安全操作规程(3篇范文)第1篇球磨机工安全操作规程1.开车前先检查转动部位,如皮带轮、联轴器等必须有防护罩,否则,不准开动设备。
2.各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固,无裂纹。
进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。
转动时,整体护栏设备完善。
3.进料或添球石时,不应误将金属异物投入球磨机内,若发现异常声音,应先观察,确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上,挂警示牌,最后再仔细检查,排除故障。
4.进料必须待磨机停稳后进行。
打开壳盖应将料口停在0.8米高度左右,方便操作。
拧压盖螺丝不应用力过猛,应均匀用力。
球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作,不得开动。
5.巡视观查应在屏护区外进行。
任何人不得靠近转动部分。
运行转动时,禁止擦、洗设备。
6.进入磨机壳内检查打料,必须设专人监护并遵守第3条的规定。
7.运行中若发现连接件,传动件有松动,润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。
8.遵守电瓷工一般安全操作规程。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇球磨机工安全技术操作规程1、球磨机工必须熟知本岗位所属设备的机械性能,工作原理,操作方法,明确本岗位的工艺指标和技术要求。
能熟练排除设备运转中出现的故障。
2、开车前要认真检查球磨机附近有无人员及障碍物,给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
3、设备运转时必须循环检查各部位罗栓有无松动现象,发现松动及时紧固。
4、必须随时检查各润滑部位润滑油的多少,及时加注机(黄)油。
5、必须经常检查减速机的油量多少,发现不足及时补加。
6、加入润滑油时,严禁洒在矿浆内,以免影响浮选效果。
7、必须保证球磨机衬板罗栓紧固,以免渗露矿浆。
8、必须经常检查电动机、各轴承部位温度。
发现湿度过高,要停车降温,并找出升温的原因;待处理后方可开车,严禁超温运行。
9、开车及运转时,要认真检查电压表、电流表的读数,严禁超过设备的额定电压、电流启动或运转。
10、球磨机启动时,必须先行盘车,待盘车后按启动方法启动。
球磨工操作规程4篇

球磨工操作规程4篇【第1篇】球磨工平安操作规程一、设备的使用1、大齿轮的防尘罩必需严密,以防矿浆侵入;2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入;3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,注重防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运行,以免打坏衬板;4、衬板之间的间隙为10~20毫米,以便更换;5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈,以防漏水、漏矿;端盖衬板、格子衬板固定螺栓及逼近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆;6、球磨机延续启动不得超过两次,第一次与其次次应间隔5分钟以上。
第三次必需经电工、焊工协作检查后方可起动;7、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查润滑系统检查内容1、油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点、油路是否畅通无阻。
[/font][/size]机体各部及传动系统检查内容1、各联结螺丝是否松动;2、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性联结器胶圈是否严峻磨损;3、传动齿轮吃面润滑状况,是否有矿砂或异物进入;4、给矿器与给矿箱磨损状况,是否有运行障碍物。
电器部分检查内容1、检查电机碳刷的接触状况;2、检查电流表指针是否在零位。
操作办法一、球磨机开车1、运转前必需按检查内容逐项检查;2、开动油泵,对各润滑点注油,待前后中空轴等部分润滑正常,合上进相机闸刀,起动进相机,运行正常后,方可起动主机。
3、按主机起动按钮,同时注重电动机及各部分有无异样声音和电流表指针是否正常;4、设备启动后确认运转正常后再拉下进相机闸刀,方能给矿给水;5、对新起动的球磨机,起动后30分钟内常常检查中空轴温度。
6、分级机不能重载起动,起动前应将螺旋分级机提起200~300mm。
开启后,再逐渐放至正常。
[/font]二、球磨机停车1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水;2、待机内矿石处理完后按停车按钮;3、在球磨机停止运行后,切断油泵电源,停止油泵给油,按进相机停止按钮;紧张停车及其处理一、发觉如下状况应紧张停车1、勺头掉落;2、给料器和料槽相碰发出巨响;3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异样声音;4、电机、减速器轴承部温度急剧升高到80摄氏度;5、其他显然的异样感觉。
球磨操作规程(15篇范文)

球磨操作规程(15篇范文)【第1篇】球磨操作规程1、检查运输工具;2、清扫球磨车间,再将原料子运进车间;3、切断电源,把木锤浸入水中浸湿,轻轻将球盖镙丝敲松,然后用手抓镙丝柄,千万不能使镙丝掉在地上;4、镙丝松下后,将镙丝横担放在机台橡皮上;5、用木锤轻轻将球盖往内敲,将球盖取出,放置在安全地方;6、将木桶送入球门底下,将球内药物倒出来,把木球放进球内,把药物装袋扎好袋口,严禁将药物拖上运输工具;7、把药物运走后再进料,把球盖盖好用水冲洗干净,再起动球磨机;8、每半小时检查一次,查看运转是否正常,有杂音立刻停机,报告机修或安保股。
【第2篇】球磨机技术操作规程1 开车前的准备(1)开车前应具备的条件(1.1)润滑系统正常。
(1.2)浮选作业开车正常。
(1.3)供电、供水正常。
(1.4)报警掌控系统完好,联络信号精准无误。
(1.5)得到厂调度的开车指令。
2 开车前的检查(1)查阅上一班的交班记录,听取情况介绍,弄清应开机台的技术情形。
(2)检查球磨机各部件静态位置有无变更、地脚螺柱是否松动及各部件连接螺栓有无松动、断折或缺少。
弄清应开机台的技术情形。
( 3)检查润滑系统工作是否正常,油压应在008一0.15npa;检查油箱内是否有杂物及润滑油是否变质,油箱内油位不得低于下标线。
(4)检查电机轴承润滑、变速箱及传动轴轴承润滑是否正常。
(5)检查传动齿轮是否进砂。
(6)检查给矿器勺头螺丝是否松动,大勺箱内或给矿器是否有障碍物。
(7)检查四周有无障碍、隐患。
3 开车步骤(1)启动油泵,实现良好润滑状态。
各润滑点进油正常。
(2)打开各补加水闸门。
(3)上、下工序正常后,经调度同意后启动电动机,待电流表指示恢复正常后给矿。
4 运行中注意事项(1)常常注意信号和报警指示。
(2)每小时检查一次轴承座和机座有无振动、异响。
(3)每半小时检查一次电机温度,其温度不得起过铭牌值。
(4)注意电机有无异常声响及有无过、欠压、过流现象,杜绝超负荷运行。
球磨机安全操作规程(一)

球磨机安全操作规程(一)引言概述:球磨机作为一种常用的工业设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
然而,由于球磨机操作涉及到高速旋转的运转部件和粉尘等危险因素,操作人员必须遵守相关的安全操作规程,以确保工作安全。
本文将就球磨机的安全操作规程进行详细阐述,以帮助操作人员正确使用球磨机、预防潜在的事故和安全风险。
正文:一、球磨机操作前的准备工作1. 核对球磨机设备是否完好无损,各部位有无松动、磨损等现象。
2. 检查球磨机所使用的磨料是否符合要求,磨料是否有异物混入。
3. 检查球磨机电气系统的接地是否正常,电缆是否磨损,电气设备是否良好并固定可靠。
二、球磨机的安全操作1. 在操作球磨机之前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
2. 在开机前,需要清除球磨机内的杂物和残留物,确保运转部件的畅通无阻。
3. 在操作球磨机时,严禁将手、头、工具等伸入运转部件中,以免发生意外伤害。
4. 在磨矿过程中,避免与混入球磨机内部的异物接触,若发现异物,应立即停机清除。
5. 当球磨机出现异常声响、振动或其他异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
三、球磨机的安全维护1. 定期对球磨机进行检修和保养,确保各部件的性能正常。
2. 清洁球磨机表面和内部,并及时更换润滑油和润滑脂,保持设备的可靠运行。
3. 对球磨机的传动部分进行定期检查,确保传动装置的灵活性和可靠性。
4. 定期校准球磨机的传感器和报警装置,确保其准确性和可靠性。
5. 对球磨机进行定期的安全评估和风险评估,及时采取措施预防潜在的事故发生。
四、球磨机的作业注意事项1. 在操作球磨机时,禁止随意调整设备的参数,必须按照操作规程进行操作。
2. 球磨机操作期间,严禁将其他杂物、工具等放置在机台上,以免影响设备的正常运行。
3. 在操作球磨机时,应保持专注集中,注意观察设备的运行情况,及时发现和排除异常。
4. 球磨机操作期间,严禁离开工作岗位,如需离开,应将球磨机停机并进行相应的安全措施。
球磨机工安全操作规程

球磨机工安全操作规程1. 前言球磨机是一种常见的破碎设备,用于研磨和破碎各类矿石、矿砂等物料。
为确保球磨机的安全运行,防止事故发生,制定本安全操作规程。
本规程适用于球磨机操作人员和相关工作人员。
2. 设备安全检查2.1 在操作球磨机之前,操作人员应仔细检查设备的各部位,确保其正常工作。
包括但不限于轴承、齿轮、传动带等的磨损情况,以及电气设备的工作状态。
2.2 若发现设备存在异常或故障,应立即停止运行,并及时报告维修人员进行处理。
3. 个人防护措施3.1 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.2 在操作球磨机时,应严禁穿戴宽松的衣物、长发等,以免被设备卷入或缠住。
3.3 操作人员应遵守操作规程,严禁将手指、手臂或其他物体伸入球磨机运行的部位。
4. 运行时安全措施4.1 操作人员在操作过程中应保持专注,不得进行与工作无关的行为,如吸烟、聊天等。
4.2 在开机前,应确保周围没有人员,防止意外伤害。
4.3 操作人员应按照正常程序启动球磨机,遵循设备的启动顺序。
4.4 在操作球磨机时,应随时观察设备的运行情况,及时发现异常,立即停机检查。
4.5 在停机维护或检修球磨机时,应切断电源,并严禁其他人员接近设备。
4.6 球磨机停机后,操作人员应做好设备的清理和整理工作,保持设备周围的整洁。
5. 紧急情况处置5.1 如发生火灾、电气故障或其他紧急情况,操作人员应立即停机,并向现场负责人汇报,采取相应的紧急处置措施。
5.2 在紧急情况下,操作人员应熟悉紧急退出通道,确保自身安全。
5.3 紧急情况解决后,操作人员应与相关部门进行事故分析和处理,及时修复设备。
6. 培训和安全意识提高6.1 操作人员应接受相关的安全培训,掌握球磨机的操作规程和安全知识。
6.2 管理部门应定期组织安全教育宣传活动,提高员工的安全意识和应急能力。
7. 安全责任7.1 设备操作人员应遵守本规程的相关规定,确保设备的安全运行。
超细球磨机安全操作规程(3篇)

超细球磨机安全操作规程一、安全操作的基本原则1. 确保设备的正常运行和工作效率,必须按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数。
2. 在操作前,应对设备进行全面检查,确保各个部件完好无损。
3. 操作人员必须接受专业培训,并具备足够的操作经验。
4. 在操作过程中,应时刻注意设备的工作状态和周围的工作环境。
5. 操作人员应遵守相关的安全规定,如佩戴防护设备、禁止吸烟等。
二、设备的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护服装和防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 在操作前,必须确保设备停电,并进行电气安全检查,防止电源漏电。
3. 操作人员应核对设备的工作参数和电气连接是否正确,确保设备处于正常工作状态。
4. 检查设备的润滑系统,确保润滑油充足且正常运行。
5. 确保设备周围的安全通道畅通无阻,避免走道上堆放杂物。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中,严禁将手、头等身体部位靠近球磨机的运动部件,以免发生伤害。
2. 不得在设备运行时进行维修、清洁或加料等操作,必须先停机并切断电源。
3. 禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近,以免引发火灾或爆炸。
4. 严禁将湿手或带有液体的手操作设备,以免触电或引发设备故障。
5. 在操作过程中,严禁随意调整设备的工作参数,必须按照规定的参数进行操作。
6. 若设备发生故障或异常情况,应立即停机并报告相关人员进行处理,不得擅自修理。
7. 定期对设备进行维护和保养,包括清洁、润滑、紧固螺丝等,确保设备的正常运行。
四、操作结束后的安全措施1. 停机后,应及时清理设备周围的杂物和余料,保持工作环境整洁。
2. 关闭设备的电源开关,确保设备停电并断开电源。
3. 检查设备的各个部件是否完好,并及时报告和处理损坏或异常情况。
4. 清洁设备的工作区域,包括地面和工作台面,并将使用的工具、配件等归位。
5. 将防护设备归还到指定位置,并妥善保存。
总结:为了确保超细球磨机的安全运行,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,保持设备的正常工作状态。
实验室用球磨机安全操作及保养规程
实验室用球磨机安全操作及保养规程随着科技的不断发展,许多工作需要用到先进的机械设备。
在实验室中,球磨机是一个常见的设备,主要用于实验室中的研磨、混合和粉碎工作。
本文将介绍如何安全操作和保养实验室用球磨机。
安全操作规程1. 人员安全1.1. 在操作球磨机时,必须站在机器的安全区域内,不要将手指、手臂或其他身体部位伸入进料口和出料口。
1.2. 操作球磨机时,必须穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等必要的个人防护装备。
1.3. 操作者必须严格遵守安全操作规定,并立即停止操作当发现异常情况或设备故障。
1.4. 在操作球磨机时,任何其他人员都不得站在球磨机周围。
2. 设备安全2.1. 严禁打开球磨机加料仓或出料仓时运转机器。
2.2. 当球磨机滚筒旋转时,必须关闭球磨机进料阀门,禁止加料。
2.3. 对球磨机进行维修或清洁前,必须先切断电源。
2.4. 在研磨之前,必须检查球磨机的研磨球是否正常工作,并进行研磨试样品的检验。
2.5. 对球磨机进行调整时,必须切断电源并将操作人员隔开。
2.6. 球磨机的电源必须采用安全插座或线路。
保养规程1. 每次使用后的保养1.1. 每次使用结束时,应先停机并切断电源,清理球磨机内的研磨物,杜绝焊渣的落入滚筒内。
1.2. 每次清理结束后应清洗一次球磨机并仔细检查磨球是否有损坏。
1.3. 在使用期间,应注意观察球磨机的运行状态,发现异常现象时应及时维修。
2. 周期性保养2.1. 每半年清洗和更换球磨机的轴承和传动部分。
2.2. 每年对电器进行全面检查并做好维护。
2.3. 球磨机的轴承应该每年重新润滑,并清洗和更换损坏部分。
2.4. 每年检查球磨机交流电源,以确保电器设备工作良好。
2.5. 定期更换球磨机的研磨球,以保证研磨的精度和质量。
结论通过上述安全和保养规程,可以确保实验室用球磨机的安全操作和设备保养。
操作者和维修人员一定要遵守相关规定并按时进行设备的检查和维护,以确保实验室用球磨机的长期稳定工作。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程
《球磨机安全操作规程》
一、操作人员必须接受相关培训,理解并熟知球磨机的结构、原理和操作流程。
二、使用球磨机前,必须确认设备的各项安全装置完好无损,如紧固螺丝、防护罩等。
三、操作人员必须佩戴相关防护用具,包括安全帽、护目镜、手套等。
四、在操作球磨机时,必须按照设备操作手册上的要求进行,严禁超负荷运转。
五、严禁在球磨机运转中进行清洁、维修等操作,必须先切断电源并等待设备完全停止后再进行。
六、操作人员需保持专注,严禁在疲惫、分心的情况下操作球磨机。
七、发现异常情况(如异常声音、异味等),立即停止设备并报告维修人员。
八、严禁在设备启动时触摸或靠近球磨机的运转部件。
九、设备维护时,必须切断电源并等待设备完全停止后进行。
十、禁止擅自改动设备的任何部件或安全装置。
十一、操作人员必须遵守相关操作规程,严禁进行未经许可的操作。
以上规程为球磨机的基本安全操作规定,操作人员必须严格遵守并加以执行。
任何违反规程的行为都可能带来严重的后果,因此安全第一,责任重大。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于球磨机的操作、维护、保养和紧急处理等工作。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉球磨机的结构、性能和工作原理,并经过相关培训合格后方可操作。
1.2 检查球磨机的电气设备、润滑系统、冷却系统等是否正常运行,如有异常应及时报修。
1.3 确保球磨机周围工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
1.4 穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤2.1 启动前应检查球磨机的磨石是否完好,磨石固定是否牢固。
2.2 启动球磨机前,应确保操作人员远离设备,避免发生意外伤害。
2.3 启动球磨机后,操作人员应站在安全位置观察设备运行情况,确保设备运行平稳。
2.4 操作人员应随时注意球磨机的工作状态,如发现异常情况应立即停机检查。
3. 维护和保养3.1 定期检查球磨机的润滑系统,确保润滑油充足,润滑点无堵塞。
3.2 定期清洁球磨机的滚筒、磨石和筛网,确保设备的工作效率和质量。
3.3 定期检查球磨机的电气设备,确保电线、插头等无损坏和漏电现象。
3.4 定期检查球磨机的冷却系统,确保冷却水流量和压力正常。
四、紧急处理4.1 在球磨机发生异常情况时,应立即停机,并按照操作手册中的紧急处理流程进行处理。
4.2 如发生火灾等危险情况,应立即向现场负责人报告,并按照应急预案进行处理。
五、安全注意事项5.1 操作人员应严格按照操作规程操作,不得擅自更改设备参数或进行其他不安全的操作。
5.2 操作人员应保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。
5.3 操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
5.4 操作人员应加强自我保护意识,遵守安全规定,确保自身安全。
六、总结球磨机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行起到了重要作用。
球磨机工安全技术操作规程范本(2篇)
球磨机工安全技术操作规程范本一、目的与依据本规程的目的是规范球磨机工的安全操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程依据《安全生产法》和相关法律法规的要求制定。
二、适用范围本规程适用于所有从事球磨机工的工作人员,包括设备的操作、维护和维修。
三、安全操作规范1.工作前准备1.1进行工作前必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2检查球磨机的保护装置是否正常,如安全阀、过载保护装置等。
1.3清理工作区域,确保周围无杂物,防止滑倒及其他事故发生。
2.球磨机的启动与停机2.1启动球磨机前,必须确认设备无故障并至少两人协作进行操作。
2.2启动球磨机前,确保周围人员已撤离,并做好警示标志。
2.3在球磨机运行过程中发现异响或其他异常情况,应立即停机检修。
2.4停机前,应先降低球磨机的负荷,然后关闭其电源,并确保设备停稳后再离开。
3.设备操作3.1操作人员必须经过专业培训,并熟悉球磨机的结构和操作原理。
3.2严禁使用工作证件、身体接触或其他危险方法进行设备操作。
3.3操作人员必须时刻注意球磨机的工作状态,如温度、振动、噪音等异常情况应立即停机检修。
3.4操作人员禁止将手或其他物体伸入球磨机内。
3.5禁止擅自更换或拆卸球磨机的关键部件。
4.维护与检修4.1在对球磨机进行维护或检修之前,必须切断其电源,并确保设备无电、停稳后再进行操作。
4.2维护和检修人员必须佩戴防护手套和护目镜,并按照操作规程进行操作。
4.3进行维护或检修时,严禁单独作业,必须有其他人员在旁协助和监督。
4.4维护和检修完成后,必须清理工作区域,确保无残留物和杂物。
四、应急措施1.发生意外事故时,应立即切断球磨机电源,并呼叫急救人员进行救助。
2.火灾发生时,应使用灭火器进行初期扑救,如无法控制,应迅速撤离人员,并呼叫消防队进行救援。
五、安全培训与教育1.新进人员应接受球磨机工安全操作规程的培训,并通过考核后方可上岗。
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可按资料类型定义编号
球磨机安全操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
球磨机安全操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、本规程适用于φ3200×3100型球磨
机,其它同类型球磨机可参照执行。
二、设备的合理使用
1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰
尘泥沙侵入。
2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥
沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。
3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近
烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即
停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。
4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规
定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。
更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。
5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。
7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。
第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。
8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
三、设备运转前检查
1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。
3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
4、各部联结螺丝是否松动。
5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。
6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。
7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。
8、检查电动炭精刷的接触情况。
9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。
10、检查电机等各部接地和绝缘情况。
11、检查电流表指针是否在零位。
二、操作方法
(一)开车方法
1、运转前必须按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可作开车准备。
2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、润滑系统正常后,盘车检查有无阻滞现象(正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动)。
4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。
5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50V,电流100A。
6、岗位人员严格确认“准许启动”信号,
方可启动。
7、确认“准许启动”信号后,搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。
(二)停车方法
1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。
2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。
3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。
4、在球磨机停止运行后,停止油泵。
5、停止可控硅励磁装置。
三、运行中注意事项
1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负
荷,励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排除故障。
2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。
四、紧急停车及其处理
1、发现下列情况应紧急停车
(1)勺头掉落。
(2)给料器和料槽相碰发出巨响。
(3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。
(4)电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80℃。
2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。
3、主轴承温度急骤上升高于80℃,应用油强制冷却,必要时应用水冷却主轴承外部,待温度下降后方可停车检修。
4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。
五、运转监视
1、按规定时间,规定数量加添钢球。
2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超过60℃。
3、运转中各部无异常声响。
4、监视回油管回油不得中断,回油温度在35℃—45℃以内。
5、筒体及端盖螺栓无松动。