管道闭气检验课件

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污水闭气实验

污水闭气实验

8闭气试验8.1检验原理本检验方法通过测定塑料排水管道在规定闭气时间下的管内气体压降值来检验管道的密闭性是否符合规范要求。

8.2管道闭气检验设备8.2.1闭气检验使用的设备按表1配置,检验装置连接如图1所示。

管道闭气检验设备表表1注:温度传感器作为温度修正,在 DN1100mm 及以上管径使用1、膜盒压力表;2、气阀;3、管堵塑料封板;4、压力表;5、充气嘴;6、排水管道;7、空气压缩机;8、温度传感器;9、密封胶圈;10、管堵支撑脚图1 排水管道闭气检验装备8.2.2检验中针对不同管径的管道密封管堵结构及配置见图21、密封胶圈;2、管堵塑料封板;3、支撑脚;4、加强筋;5、支撑脚脚座;6、密圭寸胶圈气嘴;7、膜盒表接口;&进气组件; 9、温度传感器图2管道密封管堵示意图8.3 检验步骤8.3.1对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁进行处理,使其平整光洁,表面不得有毛刺及污物,管口内壁处理方法:(1)用砂轮将管口内壁沿圆弧面磨光。

(2)用坚硬器具刮去管口内壁毛刺,在用砂纸磨光。

8.3.2调整管堵支撑脚,分别将管堵安装在管道内部两端,每端接上压力表和充气嘴,如图1 所示。

安装管堵应调整好支撑脚使之处于管道正中,压力表用以监视管堵密封胶圈内的压力,以便在漏气时做必要的处理。

充气嘴用以给密封胶圈充气,同时起到单向阀的作用。

8.3.3用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压,观察压力表显示至0.15 至0.20MPa, 且不宜超过0.20MPa ,将管道密封,锁紧管道支撑脚,将其固定。

管堵密封胶圈与管壁间涂抹密封材料(密封膏、玻璃胶、腻子膏等)密封。

8.3.4用空气压缩机向管道内充气,膜盒表显示管内气体压力至3000Pa ,关闭气阀,使气压趋于稳定,膜盒表读数从3000Pa 降至2000Pa 历时不应少于10min 。

气压下降较快,可适当补气;下降太慢,可适当放气。

8.3.5当膜盒表显示管内气体压力达到2000Pa 时开始计时,在满足该管径在表2中规定标准闭气时间时,计时结束,记录此时管内实测气体压力P,如P >1500Pa则管道闭气检验合格,反之为不合格。

污水闭气实验

污水闭气实验

8、闭气试验8.1检验原理本检验方法通过测定塑料排水管道在规定闭气时间下的管内气体压降值来检验管道的密闭性是否符合规范要求。

8.2管道闭气检验设备8.2.1闭气检验使用的设备按表1配置,检验装置连接如图1所示。

管道闭气检验设备表表1注:温度传感器作为温度修正,在DN1100mm及以上管径使用。

1、膜盒压力表;2、气阀;3、管堵塑料封板;4、压力表;5、充气嘴;6、排水管道;7、空气压缩机;8、温度传感器;9、密封胶圈;10、管堵支撑脚图1排水管道闭气检验装备8.2.2检验中针对不同管径的管道密封管堵结构及配置见图2。

1、密封胶圈;2、管堵塑料封板;3、支撑脚;4、加强筋;5、支撑脚脚座;6、密封胶圈气嘴;7、膜盒表接口;8、进气组件;9、温度传感器图2管道密封管堵示意图8.3检验步骤8.3.1对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁进行处理,使其平整光洁,表面不得有毛刺及污物,管口内壁处理方法:(1)用砂轮将管口内壁沿圆弧面磨光。

(2)用坚硬器具刮去管口内壁毛刺,在用砂纸磨光。

8.3.2调整管堵支撑脚,分别将管堵安装在管道内部两端,每端接上压力表和充气嘴,如图1所示。

安装管堵应调整好支撑脚使之处于管道正中,压力表用以监视管堵密封胶圈内的压力,以便在漏气时做必要的处理。

充气嘴用以给密封胶圈充气,同时起到单向阀的作用。

8.3.3用打气筒向管堵密封胶圈内充气加压,观察压力表显示至0.15至0.20MPa,且不宜超过0.20MPa,将管道密封,锁紧管道支撑脚,将其固定。

管堵密封胶圈与管壁间涂抹密封材料(密封膏、玻璃胶、腻子膏等)密封。

8.3.4用空气压缩机向管道内充气,膜盒表显示管内气体压力至3000Pa,关闭气阀,使气压趋于稳定,膜盒表读数从3000Pa降至2000Pa历时不应少于10min。

气压下降较快,可适当补气;下降太慢,可适当放气。

8.3.5当膜盒表显示管内气体压力达到2000Pa时开始计时,在满足该管径在表2中规定标准闭气时间时,计时结束,记录此时管内实测气体压力P,如P≥1500Pa则管道闭气检验合格,反之为不合格。

管道内检测介绍PPT课件

管道内检测介绍PPT课件
电池模块 BV
电子设备模块 IV
磁化管壁模块 MV
四、检测流程
漏磁检测的探测能力
漏磁检测系统的探测能力(适用于所有类型的管道,例如无缝管道、直 缝焊管道、螺旋焊接管道等)目前能够探测到管道内如下类型的特征: (a)金属损失
(1)腐蚀相关 环焊缝附近 凹陷相关 管壁外
(2)划伤相关 (b)修补夹板下面的金属损失 (c)制造缺陷相关的金属损失 (d)环焊缝、直焊缝、螺旋焊缝 (e)包括环焊缝内环形裂纹在内的环焊缝异常 (f)凹陷 (g)制造型缺陷 (h)施工损坏 (i)标称管壁厚度不符
二、内部检测的可行性
(一)海检中心简介
中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中 心 (简称“海检中心)成立于1990年,业务上受中国石化集 团公司安全环保局和科技开发部归口管理,具有国家安全生 产监督管理总局颁发的“海洋石油生产设施(浅海)发证检 验机构”资质、“海洋石油天然气专业设备检验检测机构” 资质,是国内仅有的两家发证检验机构之一,也是石油石化 行业唯一一家具有发证检验资质的单位。同时具有国家质量 监督检验检疫总局颁发的“无损检测机构A级”资质,国家建 设部颁发的无损检测工程专业承包壹级资质,是中国石化集 团唯一一家A级资质无损检测机构,迈入全国检测行业20强行 列。
四、检测流程
漏磁检测原理
四、检测流程
内、外部缺陷判定的原理
位于智能模块(IV)上的第二组传感器用来区分内部 缺陷和外部缺陷。
四、检测流程
管线裂纹检测的原理
位于智能模块(IV)上的第二组传感器可以检测裂纹 的长度、深度。
四、检测流程
漏磁检测步骤:
1.对缺陷检测装置标定 2.将缺陷检测装置放入投放装置内,接收端准备好检测装置的接收等工作; 3.检测装置通电,同时开始计时; 4.打开清管流程,检测装置在压差的驱动下启动,以的 速度运行,并开始

混凝土排水管道工程闭气检验标准

混凝土排水管道工程闭气检验标准

中国工程建设标准化协会标准混凝土排水管道工程闭气检验标准CECS19∶90主编单位:天津市市政工程局批准单位:中国工程建设标准化协会批准日期:1990年11月1991北京前言根据原城乡建设环境保护部(87)城科字第276号文要求,由天津市市政工程局会同有关单位共同制订《混凝土排水管道工程闭气检验标准》。

编制组搜集了国内有关资料,并经过3年的室内闭气试验,提出了规范稿,经广泛征求有关单位和专家意见,最初由建设部城镇供水排水工程标准技术归口单位组织审查定稿。

现批准《混凝土排水管道工程闭气检验标准》,编号为CECS-19:90,并推荐给工程建设有关设计、施工单位使用。

在使用过程中,如发现需要修订补充之处,请将意见和资料寄天津市河西区平山道天津市市政工程局市政研究所(邮政编码:300074),以便修订。

中国工程建设标准化协会1990年11月目录第一章总则第二章管道闭气检验第一节检验方法第二节检验步骤第三章漏气检查第一节管堵充气胶圈漏气检查第二节管道漏气检查第四章检验标准附录一管道闭气检验设备附录二发泡液配合比附录三名词解释附录四本标准用词说明附加说明第一章总则第 1.0.1条排水管道闭气检验(简称闭气检验)适用于管道在回填土之前,地下水位低于管外底150mm,直径为300~1200mm的承插口、企口、平口混凝土排水管道,环境温度为-15~50℃。

在下雨时,不得进行闭气检验。

第1.0.2条闭气检验与闭水试验具有同等效力。

第二章管道闭气检验第一节检验方法第2.1.1条将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,然后向管道内充入空气至一定的压力,在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。

检验装置应符合图2.1.1的规定。

第二节检验步骤第2.2.1条对闭气检验的排水管道两端管口与管堵接触部分的内壁应进行处理,使其清洁磨光。

第 2.2.2条分别将管堵安装在管道两端,每端接上压力表和充气嘴(见图2.1.1)。

第2.2.3条用打气筒给管堵充气,加压至0.15~0.20MPa将管道密封。

燃气管道的检验ppt医学课件

燃气管道的检验ppt医学课件
(五)所在地发生滑坡、泥石流等重大地质灾害的; (六)有重大改造维修的。
第十二条 使用单位应当根据检验周期,对 GBI-III级次高 压燃气管道制定全面检验和合于使用评价计划,对 GBl-IV 级次高压燃气管道、 GBl-V级和 GBl-VI级中压燃气管道、 GB2级热力管道,制定全面检验计划,并且及时向压力管 道使用登记部门申报全面检验、合于使用评价计划,在合 于使用评价或者全面检验有效期届满前 1个月之前向检验 机构、评价机构提出全面检验、合于使用评价要求,安排 全面检验、合于使用评价工作。
第十八条 有下列情况之一的管道,应当按照许用压力进 行耐压强度校核:
(一)全面减薄量超过管道公称壁厚 20%的; (二)操作参数发生增大的; (三)输送介质种类发生重大变化,改变为更危险介质的。
耐压强度校核参照相应国家标准或者行业标准的规定进行。
第十九条 有下列情况之一的管道,应当进行应力分析校 核:
(三)合于使用评价,在全面检验之后进行。合于使用评价包 括对管道进行的应力分析计算;对危害管道结构完整性的 缺陷进行的剩余强度评估与超标缺陷安全评定;对危害管
道安全的主要潜在危险因素进行的管道剩余寿命预测、以
及在一定条件下开展的材料适用性评价。
定期检验中的全面检验和合于使用评价,应当采用完整性 管理理念中的检验检测评价技术,开展基于风险的检验检 测,并且确定管道的事故后果严重区。
(一)允许使用,检查结果符合有关安全技术规范的规定;
(二)进行全面检验,发现存在超出有关安全技术规范规定 的缺陷,并且不能满足安全使用要求。
第三章 全面检验与合于使用评价
第一节 全面检验
第十三条 全面检验前,检验机构应当对提交和收集的以 下资料进行审查、分析:
(一)设计图纸、文件与有关强度计算书; (二)管道元件产品质量证明资料; (三)安装监督检验证明文件、安装及其竣工验收资料; (四)管道使用登记证;

钢筋混凝土无压管道闭气法试验

钢筋混凝土无压管道闭气法试验

钢筋混凝土无压管道闭气法试验钢筋混凝土无压管道闭气法试验,说到这儿是不是觉得有点儿头大?哈哈,其实这玩意儿说白了,就是在检查一些管道的密封性,看它们能不能承受住压力,别出现漏水啥的。

你想啊,咱们这大城市一块块的基础设施,水管、电缆啥的都埋在地下,不管是建设的初期,还是维护的时候,都得确保它们密不透风。

毕竟,一旦出了问题,谁也不想到时家里水管炸了,或者地面上突兀的地方冒出水花,想想都头疼。

那为了避免这种“麻烦”的发生,闭气法试验就派上了用场。

闭气法试验,听名字是不是有点像做体检?其实就是让管道“闭气”,然后检查它能承受多大的压力,而在试验过程中,管道里面的气体不允许有任何泄漏,管道就得像打了封口一样,不能再放任何“气”。

怎么做呢?简单地说,就是往管道里充气,然后看有没有漏气的地方。

如果压力一直保持在一定的标准范围内,说明管道的质量过关;如果压力下降,那就得找找问题出在哪儿,是接头松了,还是管道本身有裂缝?你看,关乎着水利、电力、甚至是城市的生命线,怎么能马虎呢?这试验并不复杂,但也绝不是简单的“过场”。

咱得先保证管道本身没有问题。

要知道,钢筋混凝土管道虽然结实,但那也是一个“百年大计”,如果设计和施工时出了纰漏,就得提前发现,不然一出问题,谁都拿不出手。

试验之前,工人们会仔细检查管道的每个接头,每个焊缝,甚至连水泥的质量都要过一遍“筛子”,这就好比在体检时,医生要检查每个细节,不能有任何漏网之鱼。

做试验时,首先得把管道完全密封,然后往管道里打气,往里充足了空气,看看它到底能坚持多久,是否能保持稳定的压力。

你要是把这个过程想象成充气气球,那你就能理解一半了。

只不过这个“气球”可不是一个小玩意儿,它可承受得了巨大的压力,往里加气的时候,心里得打点儿“小算盘”,看看这个管道到底能坚持多久,不掉链子。

如果管道一泄漏,那就得重新检查。

你想啊,这些管道将来可是得为千万人的用水和用电提供保障,哪能容得下一点小疏忽呢?有意思的是,闭气法试验的过程中,工人们要眼观六路耳听八方。

混凝土排水管道工程闭气检验标准

混凝土排水管道工程闭气检验标准

混凝土排水管道工程闭气检验标准混凝土排水管道工程闭气检验是在混凝土排水管道铺设完成后进行的重要检验之一。

通过这一检验能够及时发现排水管道中的漏气点,从而避免潜在的泄漏隐患。

下面,本文将介绍混凝土排水管道工程闭气检验的标准。

一、检验设备和器具1、压力计:采用检定合格的数显压力计。

2、空气源:填充空气的压缩机、气瓶等。

3、密封物:密封用的海绵圈、胶圈等。

4、测量器具:如百分表、千分表等,用于测量管道的偏差和变形。

二、检验环境1、管道线路应被清理干净,不应有任何杂物和水分。

2、环境温度应在5℃~40℃之间,同时管道内外的温度差不应超过5℃。

3、管道应已完成静态沉降和调整,确保管道的长常度和直线度。

三、检验准备1、将管道终点用符合规定的密封物密封,注意密封物的安装位置应准确无误。

2、检验前将管道内部用水冲洗干净,将管道内部杂物和积水清除干净。

3、清理完毕后将压力计和空气源连接到管道的起点处。

四、检验方法1、填充气体:将气瓶连接到压缩机或其他空气源,通过起点处的气阀将气体灌入管道内部。

2、检查漏点:灌入气体后,观察管道壁面是否产生气泡或明显的漏气现象。

3、记录压力:观察压力计指示的压力值,应在规定的范围内。

4、记录温度:记录管道内外的温度差。

5、检查偏差和变形:用测量器具对管道的偏差和变形进行检查。

1、变形:检验后,不得发现管道变形超过设计要求范围。

2、漏气点:管道内的漏气点应在规定的范围内。

如使用密封圈密封,漏气点不应超过2个;如使用泡沫填充密封,漏气点不应超过5个。

3、压力值:检验后,管道内压力变化应在规定范围内。

如压力变化超过规定范围,则应重新进行检验。

总之,混凝土排水管道工程闭气检验是安装工程中必不可少的工作。

迅速发现并排除排水管道内的漏气点可以避免淋漓,确保排水管道的正常使用。

检验时需严格按照规定器具,注意检验环境和检验准备,以确保检验结果的准确性和可靠性。

燃气安全检查培训课件

燃气安全检查培训课件

燃气安全检查培训课件燃气是我们生活中必不可少的能源,但使用燃气也存在着安全风险。

为了确保燃气的安全使用,需要进行定期的安全检查,并进行培训,提高使用者的安全意识。

本课件从燃气安全检查的基本知识、燃气安全事故的案例分析、燃气安全检查的注意事项、燃气设备的维护及日常使用中需要注意的事项等方面进行了详细介绍。

一、燃气安全检查的基本知识1.燃气安全检查的目的:保障人民群众生命财产安全,防止燃气事故的发生。

2.燃气安全检查的内容:(1)检查燃气管道、燃气器具的安装是否规范,有无损坏;(2)检查燃气管网的压力是否稳定,是否泄漏;(3)检查燃气器具的使用是否合理,有无燃烧不完全的情况;(4)检查燃气设备是否存在电气问题。

3.燃气安全检查的周期:一般为每年一次。

二、燃气安全事故的案例分析1.煤气中毒事故:由于长时间使用故障的燃气热水器,室内积聚了大量的一氧化碳,导致住户中毒,甚至死亡。

2.煤气爆炸事故:由于燃气管道泄漏,导致燃气积聚,一旦遇到火源,就会爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

三、燃气安全检查的注意事项1. 检查时要关闭全部燃气器具和电源设备,防止检查时发生意外。

2. 对于燃气器具,要按照规范进行安装,保证使用安全。

3. 检查燃气管道时,注意检查管道的连接情况和是否有漏气现象。

4. 对于检查过程中发现的问题,及时报告并进行处理,不要忽视或推迟处理。

四、燃气设备的维护1. 定期清洗燃气器具,以免积累油污影响燃烧效果。

2. 定期更换燃气器具的重要部件,例如火种器、压力表等。

3. 保持燃气器具周围的通风空气流动,以防止一氧化碳中毒。

五、日常使用中需要注意的事项1. 使用燃气器具时,要注意室内的通风情况,保证室内空气流通。

2. 使用燃气器具时,不要在旁边堆放易燃物品,以免发生火灾。

3. 燃气器具使用完毕后,要及时关闭燃气开关,防止燃气泄漏。

4. 开始使用燃气器具之前,要检查是否有燃气泄漏或器具故障的情况,确保使用安全。

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管道闭气检验
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国内外概况
• 采用闭气检验法检验排水管道的施工质量,在英国、美国等 一些国家均有应用。
• 在国内,由我院承担的建设部部级课题《混凝土排水管道闭 气检验》试验研究工作,其研究成果《混凝土排水管道工程 闭气检验标准》CECS19:90作为中国工程标准化协会行业标准 已于1990年颁布执行,2004年我院对该标准又重新进行了修 订及扩编,标准号DB29-95-2004。2005年我院又编制了 《塑料排水管道工程闭气检验标准》 DB29-155-2006,2009 年5月又将上述标准并入GB50268-2008,目前正在实施中。 多年来经全国各地推广应用,由于其方法简便、省时省工、 保证工程质量、节约水资源、不受季节限制等优点,深受建 设、施工、质检部门的好评,其经济、社会、环境效益尤为 显著。
管道闭气检验
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• 标准制定采用的试验原理、研究方法与天津市工程 建设标准DB29-155-2006、DB29-95-2004的制定 基本一致,仍然采用闭水与闭气对比试验的原理及 方法进行试验研究。同时以美国《PVC管设计施工 手册》的闭水试验允许渗水量为依据,将原闭气标 准DB29-155-2006中的参数进行了扩编,新增了 D1300~D2200mm十种规格的闭气检验标准参数 值,使闭气检验范围扩大,等效于国家及行业现行 的排水管道闭水检验标准,以GB50268-2008执行。
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管道闭气检验适用范畴
• 混凝土排水管道D300~D2200mm 采用标准: DB29-95-2004《混凝土排水管道工程闭气检验标准》 、
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 • 塑料排水管道D200~D2200mm 采用标准: DB29-155-2006 《塑料排水管道工程闭气检验标准》
管道闭气检验
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• 目前在我国应用于排水管道工程的塑料管材主要 包括硬聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管、 玻璃纤维增强塑料夹砂管、增强聚丙烯(FRPP) 管,根据管材及管壁结构的不同其接口形式又分 为承插口连接、套环连接、哈夫件连接、热熔连 接、电熔连接等多种形式,连接形式的不同其密 封性亦不尽相同。各生产企业均有各自的管材生 产企业标准,但仅限于企业内部的产品检验,而 工程实施以后,目前可以参照执行GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》、DB2995-2004《混凝土排水管道工程闭气检验标准》、 DB29-155-2006 《塑料排水管道工程闭气检验标 准》对管道工程进行施工检验。
管道闭气检验
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1.3 标准编制的主要内容
• 本标准主要针对D200mm至D2200mm共计二十一种管径的 塑料排水管道进行闭气检验标准的研究与编制,中国工程 建设标准化协会标准《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规 范CECS164:2004及《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术 规范》CECS122:2001的允许渗水量参数为依据,提出闭 气检验新标准的试验参数值。其试验原理、方法与通过建 设部审定的CECS19:90及天津市工程建设标准DB29-9-2004、 DB29-155-2006的试验原理与方法相同。
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• 塑料排水管道工程的检验标准的制定,仍可参照以往完成的排水 管道的闭气检验方法与标准的制定过程,来确定塑料管道的闭气 检验方法、采用的检测设备以及检验标准参数值。下面将就其具 体内容做一简述,同时也对标准制定的特点及创新点进行具体论 述。
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2.1 排水管道辅设施工的非严密性原因分析
管道闭气检验
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• 此前我院科研人员多年来一直致力于混凝土排水管 道与塑料管道工程闭气检验标准的研究与制定,制 定出的《混凝土排水管道工程闭气检验标准》及 《塑料排水管道工程闭气检验标准》已正在实施中。 我们认为,在工况环境不变的情况下,各类排水管 道工程的检验均可以采用闭气检验方法,采用相同 的检测设备以及相应的检验标准参数值、标准条文, 解决工程建设之急需。
• 3、个别带有微小裂缝的管材在管道安装前未被检 测出来而被辅设在管线上,因管材裂缝的存在, 也会产生一定的渗漏。
管道闭气检验
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2.2 闭气检验的依据及闭气检验与闭水检验等效原理 2.2.1 用孔口代替排水管道渗漏缝隙的理论分析
首先从闭水孔口流量公式进行分析
QCS 2gHc
如果把排水管道的缝隙看成是断面面积和流量系数都在变化的孔口, 则两者的乘积在水压一定时与漏水量是成一定关系的。也就是说,尽 管管道缝隙千变万化,而管道缝隙的漏水量却总是可以依流量大小排 列起来,这就是用孔口流出水量代替缝隙漏水量的原理。 当管道进行闭气试验时,气体孔口流量公式为:
• 在工程实际中,对于排水管道渗漏的原因,可以 归纳为以下几方面:
• 1、在管道辅设施工中,整体的排水管线是由单根 管道连接而成,其接口形式有企口、平口、承插 口,各种形式的接口在相互连接时会形成不同程 度的缝隙,产生渗漏。
• 2、由于不同管径的管材密度、厚度不同,同一规格 不同厂家生产的管材的质量、密实度各不相同, 管道满水后,其渗漏程度亦不相同。
• 主要内容为:按照闭气与闭水等效原则,首先制做孔口板, 采用新标定方法,对孔口进行水流量标定,确定孔口大小。 其次按照确定的管径规格进行闭气闭水对比试验,绘制新 的闭气与闭水试验对比关系曲线,找出二者之间的对应关 系,从而产生与塑料排水管道闭水检验标准等同的闭气检 验标准。
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2 闭气检验研究方法
热烈欢迎山东质监系统领 导莅临我院考察指导
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排水管道闭气检验
天津市市政工程研究院 二○○九年五月
管道闭气检验
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1 概述
• 随着科学进步、技术创新及社会环保意识的增强, 越来越多的排水管道工程采用了塑料材质的新型 管材。塑料管材用于排水管道具有重量轻、耐腐 蚀、管壁光滑过流能力大、水密性好、施工简便、 使用寿命长等项优点,同时塑料管道还具有柔性, 能够适应管道的不均匀沉降。鉴于以上特点,塑 料排水管道在我国正逐渐推广应用。
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