更换卧式振动卸料离心机主轴标准作业流程
卧式刮刀卸料离心机操作规程
卧式刮刀卸料离心机操作规程1 工作原理本机离心机在未装料前转鼓以额定转速运转，打开进料阀开始进料，物料在离心力场的作用下,滤液通过滤布（滤网）穿过转鼓壁上的孔而滤出，通过出液管排出，固相则载留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到设定的量时停止装料。
洗涤物料打开洗涤阀，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，继续分离一段时间达到分离要求后，刮刀动作将滤饼刮下，滤饼进入接料斗，冲洗装置动作对滤布（滤网）、和转鼓进行清洗。
离心机进入下一循环。
2 主要技术指标3 设备简介本机主要由机座、主轴部件、机壳部件、机盖部件、刮刀装置、液压站及动作元件、电控箱、隔振装置和橡胶减振基础等组成。
3.1 机壳、机座此二部分用螺栓相连接，机壳是碳钢焊接件，机座包括底板、箱体、轴承箱、背板、电机导轨等，电机导轨固定在底板上。
与物料相接触部分均包衬不锈钢板防腐，零部件结合处用硅橡胶密封垫（圈）密封。
3.2 转鼓转鼓是结构较复杂的回转零件，转鼓壁上开孔，与转鼓壁间形成轴向液体通道，转鼓壁铺设滤布（或滤网），滤布两边用O形橡胶条压紧。
转鼓与主轴用锥面配合，以销钉定位，螺栓传递扭矩。
整个转动组件是悬臂式支承在机体上，主电机通过六根皮带带动回转组件运转。
3.3 机盖机盖组件包括机盖、进料管、洗涤管、料位探测器等零部件，机盖与机壳之间以枢相联接，枢上的滑动轴承使机盖开关轻便。
机盖上与物料相接触部分均包衬不锈钢板，零部件结合处用硅橡胶密封垫（圈）密封。
3.4 刮刀装置采用旋转式宽刮刀装置，刮刀通过刮刀轴上的连杆与刮刀油缸相联而实现动作，刮装在刮刀架上，整个部件通过轴承座与门盖相联接。
刮刀架、刮刀等与物料相接触部分是不锈钢。
3.5 液压站液压系统包括液压站、电磁阀阀等，液压站上包括油泵、电机、油箱、蓄能器及阀体组合等，两组阀体组合，分别集中了全部电磁阀及其它液控阀。
分别控制刮刀油缸、探测器油缸、防爆进料阀。
3.6 隔振装置和橡胶减振基础为了减少离心机运转中产生的振动对环境、机器本身和建筑物的影响，特增设一钢筋混凝土隔振底板，在底板下放置10只橡胶吸振器，离心机则安装在隔振底板上。
离心机标准操作程序
离心机标准操作程序离心机标准操作程序一、准备1检查电机机座螺母是否齐全紧固2检查离心机滤布是否铺平、有无破损3检查离心机卡扣是否锁紧二、操你程序1溶媒储罐中提前接好洗料用溶媒并对储罐进行降温确保溶媒温度维持在“0”度以下。
(注：接溶媒前对罐进行氮气置换)2通知配料打开母液管道阀门，准备放料。
3接到配料可以放料通知后，打开离心机氮气阀门对离心机进行氮气置换(放料过程中应持续冲入氮气)4启动离心机低速按钮，待离心机运转平稳后准备放料。
5反吹结晶罐底及放料管(目的将罐底沉积的物料吹起，防止堵罐底和放料管) 6关闭结晶罐底反吹、排气阀，打开结晶罐氮气阀加压至002-0.04Mpa并保持，打开结晶罐底阀、离心机进料阀，开始放料。
7放料过程中控制阀门大小、调节放料速度使物料持续均匀流出，并观察母液视筒中母液的颜色及流出情况，并及时调整离心机高低速，尽量减少离心机抖动，保证物料离心效果及人员的安全。
(注：母液如果发白可能是滤布损坏或放料过快出现跑料，放料过程不要溢罐) 8放料结束后,关闭结晶罐氮气阀、结晶罐底阀、离心机进料阀，打开排气阀，将离心机调至高速，继续离心至视筒内无明显液体流出后，准备洗料。
9打开溶媒储罐罐底阀、离心机洗料阀，关闭储罐排气，打开氮气阀加压至0.02Mpa,将洗料用溶媒压入离心机对物料进行淋洗。
10洗料结来后，甩20-30mim，按下离心机停止按钮，当转鼓停止转动后，准备出料。
(如离心机无法调至高速甩料时可延长甩料时间至40-50min)11出粉:关闭离心机氮气阀,打开离心机机盖后，上好保险销待3-5分钟后(防止窒息)用不锈钢铲将物料出至塑料袋中，出粉时动作要轻，避免铲子与离心机碰撞，产生火花或损坏滤布。
12出完粉后，将物料及时封口、称重，取样测水分，写生产流动卡,并做好记录。
三、注意事项:1因涉及甲醇，所以必须对溶媒储罐和离心机进行氮气置换2放料过程中要持续均匀，不要-股一股，不要放溢3出粉时要轻，机盖打开后停3-5分钟出粉4离心机完全停止后才可以打开机盖，并上好保险销。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2. 检查离心机的电源是否接通，电源电压是否稳定。
3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。
二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘，并按照要求进行标记。
2. 确保离心机内部无异物，清洁干净。
3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘，注意标注好各个样品。
三、操作步骤
1. 将样品装入离心机，注意装载平衡性和对称性。
2. 关上离心机的盖子，并锁紧盖子锁。
3. 根据离心机的转速和离心力设定要求，设置好离心机的操作参数。
4. 启动离心机，观察转速是否达标，工作是否平稳。
5. 离心结束后，关闭离心机，待离心机停稳后，打开盖子，取出样品。
四、注意事项
1. 离心机运行时，严禁打开盖子或进行其他操作，避免发生意外。
2. 使用离心机时，要仔细阅读设备使用说明书，遵守操作规程。
3. 离心机操作结束后，要及时清洁干净，保持设备的良好状态。
五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况，应立即停止离心机，并查明原因后进行处理。
2. 如发生严重故障，需及时通知相关维修人员进行维修。
《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程，只有严格按照规程进行操作，才能确保实验的安全和准确性。
希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，做好离心机的使用和维护工作。
更换卧式激振箱振动卸料离心机筛篮标准作业流程
7.更换卧式激振箱振动卸料离心机筛篮标准作业流程 7.1流程图更换卧式激振箱振动卸料离心机筛篮需求开始闭锁
准备工器具、
材料
清理筛篮煤泥核实备件
拆卸门盖拆卸轮毂
申请停电
验电
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班前准备
拆卸筛篮
拆卸入料管
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洗选电工
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洗选钳工
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起重工
起重工
填写记录
安装门盖
安装轮毂
安装新筛篮
申请送电清理现场
清洗、检查
安装入料管
试车、跟踪
更换卧式激振箱振动卸料离心机筛篮作业结束
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卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程
卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程1.目的:建立卧式螺旋卸料沉降离心机的使用、保养操作规程，以便指导操作。
2.范围:适用于卧式螺旋卸料沉降离心机及其配套设备。
3.责任:操作人员维修人员4.操作规程:4.1操作步骤4.1.1自动工作方式1)将工作方式置于自动方式。
2)根据工艺要求由专人设定变频器的离心机转速、进料流量和加药流量的频率参数。
3)启动过程，通知前工序送料，得到送料回复后按下开机按钮，过程如下：输送机开启→离心机开启→离心机稳定运行、输送机运行→开启进料泵、加药泵。
4)停机过程，将工作方式置于“自动”档，按下停机，过程如下：关闭进料、加药系统→离心机降速→待离心机停止后，停止输送机。
5)停机过程结束后，进行清洗过程。
按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示灯，同时离心机降速到达清洗频率后通水清洗，清洗约20分钟。
6)工作完毕后清理现场卫生。
4.1.2手动工作方式1) 将工作方式开关置于手动方式。
2)接通电源总开关。
3)根据工艺要求由专人设定变频器的离心机转速、进料流量和加药流量仪表的频率参数。
4)按“离心机启动”按钮，启动离心机。
5)保持离心机5分钟升速时间，升至额定转速，以保证离心机平稳启动。
6)空车运行2-5分钟后，离心机进清水清洗2-5分钟，关闭清水阀，同时开启输送机。
7)通知前工序送料，得到送料回复后，依次开启进料泵，加药泵。
8)工作结束前关闭进料泵、加药泵，按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示灯，同时离心机降速到达清洗频率后通水清洗，清洗约20分钟。
9) 清洗过程结束后按“离心机”停止按钮，待离心机变频器停止后关闭输送机。
10)工作完毕后清理现场卫生。
4.2维护保养4.2.1进料系统：（进料泵、进料流量计）1）进料泵（单螺杆泵：G80-1C479）①开机前检查进料泵前后阀门必须开启，料液进入进料泵吸入腔内。
②开机检查无误后，待离心分离系统通知后开启开关按钮。
③关机得到无物料通知后停机④注意事项进料泵严禁空运转，严禁在进出口阀门关闭时工作。
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封标准作业流程
13.更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封标准作业流程 13.1流程图
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封需求开始1
班前准备
拆卸蝶簧
拆卸三角带核实备件
闭锁
拆卸防护罩
验电
申请停电
拆卸皮带轮准备工器具、
材料
拆卸皮带轮侧轴承盖
洗选钳工
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起重工
安装皮带轮
安装蝶簧
试车、跟踪
清洗、检查
安装轴承端盖
申请送电拆卸轴承套
安装防护罩安装三角带
填写记录
清理现场安装轴承套
安装新轴承
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岗位操作工
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填写记录
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封作业结束
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卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程
卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程1。
开机前的准备1。
各润滑位置的加油应满足要求。
对轴承和差速器加注润滑脂或润滑油，各密封部位应无泄漏。
2。
检查进料管是否连接正确，出料阀门是否处于关闭状态。
３。
打开上盖，清除上下机盖粘结的沉渣。
4。
分别用手盘动差速器皮带轮(转鼓不转动)，转鼓外壳(辅电机皮带轮不转动），均能较易转动且无磨擦与不正常的声音。
５．所有连接螺栓应紧固，三角皮带张紧适度.ﻫ6。
点动电机，检查电机的转向是否与要求的方向一致（从进料管端看，转鼓应作顺时针旋转)ﻫ２. 开机ﻫ调整变频器,运行一段时间后停机检查各部分是否有碰擦现象。
若有异常响声,须查明原因并排除;若无，再调整到运行所需要的频率.运行检查ﻫ１.温度和分离性能是否处于稳定状态。
ﻫ2.行星差速器及各密封部位有无渗漏现象。
ﻫ3。
震动有无增加，若增加，必须查明原因.ﻫ4。
电动机的工作电流是否正常，电流是否波动．ﻫ5。
应经常检查主轴承温度,其温度≤７5℃，其温差≤３5℃,轴承温度过高应停机检查原因并予以排除。
3。
进料ﻫ1。
开始进料时要缓慢增加进料量，逐步达到规定值，以免差速器损坏.２. 采用任何一种可鉴别的方法，保证进料量没大的波动.ﻫ3. 记录分级或分离物料时的工况,当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时，参照故障及处理作相应的处理。
ﻫ４.停机1。
停机前,关闭进料阀,通入适宜温度的水或适合的清洗液进行冲洗，冲洗时间根据所分离的物料特性定，一般要冲洗到清相较清为止ﻫ2。
冲洗完毕后,断开电机电源,但仍继续通水或清洗液，直到机器即将停止运转,整机完全停稳约需半小时左右。
3．停机时,液体可能从固相出料口流出,若对渣的干度要求较高，应避免流出的液体进入分离好的沉渣中,而从另行设置的管道中引出。
ﻫ4. 如果需要排干转鼓内的液体,打开转鼓大端的放水螺塞即可(切记，水排完后,应重新旋紧放水螺塞）5。
用手盘动差速器的皮带轮，检查冲洗效果,若很吃力,则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔．1 / 1。
更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承标准作业流程
1. 更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承标准作业流程 1.1流程图更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承需求开始拆卸两侧轴承端盖拆卸筛筐5闭锁打开侧门盖清理筛篮拆卸刮刀拆卸筛篮1班前准备拆卸三角带拆卸防护罩核实备件申请停电拆卸皮带轮、过载离合器准备工器具、材料验电安全规...洗选钳工选煤集中控制操...洗选电工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工起重工起重工起重工起重工关闭侧门盖24申请送电安装新轴承17安装轴承端盖试车、跟踪安装刮刀更换轴承压盖密封件安装三角带清洗、检查23清理现场13拆卸轴承安装皮带轮、过载离合器安装筛篮安装防护罩安装筛筐拆卸传动装置总成安装传动装置总成洗选钳工洗选钳工洗选钳工选煤集中控制操...洗选电工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工试车、跟踪填写记录更换卧式刮刀卸料离心机传动装置两端轴承作业结束洗选钳工岗位操作工洗选钳工设备检修记录（洗选）第-4-页第-5-页第-6-页第-7-页第-9-页第-10-页第-11-页第-12-页第-13-页。
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16.更换卧式振动卸料离心机主轴标准作业流程 16.1流程图
更换卧式振动卸料离心机主轴需求开始闭锁
1
班前准备
拆卸入料管
拆卸防护罩
拆卸门盖
清理筛篮煤泥
验电
拆卸筛篮
拆卸蝶簧
拆卸三角带
拆卸筛篮侧轴承压盖
核实备件
申请停电
准备工器具、
材料
拆卸皮带轮侧轴承压盖
拆卸皮带轮
洗选钳工
洗选钳工
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起重工
起重工起重工
安装三角带
安装皮带轮
安装入料管
试车、跟踪
清理现场
安装防护罩
安装门盖
拆卸主轴总成
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安装轴承15
安装新主轴安装筛篮
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申请送电
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清洗、检查
拆卸筛篮侧轴
承安装两侧轴承
端盖
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安装蝶簧
洗选钳工
选煤集中控制操...
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