热分析技术在金属材料研究中的应用
热分析技术在材料科学中的应用

热分析技术在材料科学中的应用材料科学是现代工业、能源、环境和医学研究中的基础学科。
高品质材料是现代科技行业的重要组成部分,各种材料的性能和特性往往是由其组成、结构和制备方法决定的。
研究材料的结构和性质可以为工程师和科学家提供生产和研究过程中的有价值信息,并且为材料的合成和设计提供实用方法。
热分析技术由于其准确性和灵敏度,在材料研究中得到了广泛的应用。
热分析技术是一种将材料进行加热或冷却的方法,该过程中跟踪和记录材料发生的化学和物理变化。
主要包括热差示扫描量热、热重分析和热分解光谱等。
这些方法都利用了吸收或释放热的化学或物理变化原理,从而通过测量其热学性能,确定材料中存在的化学和物理变化过程,为材料的结构性能提供了精确的分析方法。
热差示扫描量热(DSC)技术是研究材料相变和热力学性能的最常用方法之一。
DSC的工作原理是在定常的升温或降温程序中,研究样品与标准试剂(通常为纯金属或晶体)之间的热差异。
当样品吸收热量时,其温度会上升,当其释放热量时,其温度会下降。
通过比较样品和标准试剂的热差异,可以确定材料的热力学性质,包括相变、相转变、热稳定性、晶体态和非晶体态等。
热重分析(TGA)技术是研究材料质量变化和化学反应的重要方法之一。
TGA 的工作原理是在一定温度下通过测量样品质量变化率来研究材料的热性质。
利用TGA可以测量材料在不同气氛下的质量变化,例如材料的热分解和燃烧反应。
此外,TGA还可以用于探测材料的热稳定性和毛细管水合作用等性质。
热分解光谱(TG-MS)技术是研究材料分解和燃烧反应的常用方法之一。
TG-MS的工作原理是通过测量材料质量变化和分解气体的组成,来分析热分解反应的化学和物理变化。
TG-MS可以通过引入不同的气氛(例如氧气或惰性气体)来控制材料的分解反应,并且可以通过多种质谱技术来识别和测量材料的分解产物。
除了以上三种主要的热分析技术,还有其他一些热学方法,例如热膨胀测量、热动力学分析、热红外光谱和热电分析等,这些方法在不同的研究领域中得到了广泛使用。
热量传输原理和金属材料工程中的应用.

热量传输原理在金属材料工程中的应用赵彬(佳木斯大学材料科学与工程学院黑龙江省佳木斯市154000)摘要:随着现代科学技术的发展,金属材料发挥的作用越来越越重要,对金属材料的研究也越来越深入,在对金属材料的研究中不得不说热量传输原理在金属材料工程中的应用,其中热分析技术是一种重要的研究方法,而且这种方法也得到了人们的日益关注,在研究中也得到了人们广泛的使用。
关键词:热量传输;金属材料;对流换热;辐射换热transfer principle is applied in metal materials engineeringZHAO Bin(Jiamusi University,Department of materials science and engineering,J iamusi,Heilongjiang,pro vince154000)Abstract:with the development of modern science and technology,the effect of metal materials play a more and more important,also more and more in-depth research on metal materials,in the study of met al materials have to say that the application of the principle of heat transfer in metal material engineerin g,including thermal analysis technology is an important research method,and this method also got peo ple's attention increasingly,also has been widely used in the study.Keywords:heat transfer;metal materials;convective heat transfer;radiation heat transfer0引言材料的发展与社会的进步有着密切的关系,它是衡量人类社会文明程度的标志之一,金属材料是现代文明的基础。
热分析技术在材料科学中的应用

热分析技术在材料科学中的应用热分析技术是材料科学中不可或缺的手段之一,它能够在高温、高压、高真空等条件下对材料的化学、物理性质进行研究。
该技术在各个领域都有广泛的应用,如材料合成、制备、分析等。
本文将从热分析技术的原理、种类以及在材料科学中的应用三方面对其进行探讨。
一、热分析技术的原理热分析技术是通过对样品在一定温度范围内吸收、释放热量的变化情况进行分析的一种方法,其实现原理是基于热量和质量之间的关系。
当样品经历温度变化时,其内部发生化学反应,而这些变化则伴随着热量的吸收和释放。
通过测量吸收和释放的热量,可以获取样品的热稳定性、结构、微观相互作用等信息。
二、热分析技术的种类常见的热分析技术包括热重分析(TGA)、差示扫描量热分析(DSC)、热膨胀率分析(TMA)等。
其中,热重分析主要研究材料在高温下的分解和氧化特性,可用于测定材料的含水量和组成;差示扫描量热分析则主要用于研究材料吸放热效应、热反应的起始温度和反应热等参数;热膨胀率分析用于研究材料在不同温度下的膨胀性能,特别适用于研究冷却过程中的应力和变形。
三、热分析技术在材料科学中的应用1. 研究材料热稳定性热重分析能够研究材料在高温下的分解和氧化特性,可用于测定材料的含水量和组成。
在高分子材料的研究中,热重分析被广泛用于研究聚合物的分解和热稳定性。
通过热重分析可以测量样品的失重量和失重率,以及萃取和吸附的影响因素,从而得出材料的热稳定性。
2. 分析反应热效应差示扫描量热分析是基于材料吸放热效应、热反应的起始温度和反应热等参数进行分析的一种技术。
研究物质的热效应以及热反应性质对于了解材料的品质、反应动力学以及热稳定性等有很大帮助,同时也可以用于研究化学反应中的热效应,探究反应的动力学机理。
3. 研究材料膨胀性能热膨胀率分析主要用于研究材料在不同温度下的膨胀性能,特别适用于研究冷却过程中的应力和变形。
该技术可以研究材料的线膨胀系数、体膨胀系数、热变形温度等参数,并可以分析膨胀热的来源以及对材料性能的影响。
金属冶炼中的热分析与热力学计算

03
系统状态随时间变化的过程,包括等温、等压、绝热等过程。
热力学第一定律
能量守恒定律
能量不能凭空产生或消失,只能从一 种形式转化为另一种形式。
内容表述
系统总能量的变化等于传入和传出系 统的热量与外界对系统所做的功的和 。
热力学第二定律
熵增原理
封闭系统中的自发过程总是向着熵增加的方向进行,即向着 更加混乱无序的状态发展。
热分析分类
根据实验原理和应用范围,热分析可 以分为多种类型,如差热分析、热重 分析、示差扫描量热分析等。
热分析的基本原理
热平衡原理
在热分析实验中,系统应处于热平衡状态,即物质与加热元件、 周围环境之间没有温差。
能量守恒原理
实验过程中,系统吸收或释放的热量应等于物质相变潜热、质量变 化吸热或放热等能量形式的变化。
金属相变过程的热力学计算
总结词
金属相变过程的热力学计算是研究金属材料 相变行为的重要手段,通过计算可以了解相 变温度、相变熵、相变焓等参数,为材料制 备和应用提供指导。
详细描述
金属在一定温度和压力下会发生相变,如固 态到液态、铁素体到奥氏体等。通过热力学 计算,可以了解这些相变在不同条件下的相 变温度、相变熵、相变焓等参数,从而为材 料制备和应用提供理论依据。此外,计算还 可以预测新材料的性能和稳定性,为新材料 的研发和应用提供支持。
目的
金属冶炼的目的是为了获得具有所需性能和纯度的 金属或合金,以满足工业、科技、生活等方面的需 求。
金属冶炼的基本流程
通过加热矿石使其中的杂质和硫 等元素被氧化或还原,以分离出 金属。
将熔炼后的金属铸造成锭,并进 行轧制、挤压、拉拔等加工,以 获得不同形状和规格的金属制品 。
热分析技术在金属材料研究中的应用解读

研究生课程论文(2014 -2015 学年第一学期)热分析技术在金属材料研究中的应用热分析技术在金属材料研究中的应用摘要:介绍了热分析技术的一些常用的热分析方法,如热重分析、差热分析、差示扫描量热分析、热膨胀等;同时阐述了热分析技术在金属材料中的应用,如测定金属材料的相变的临界温度以及对磁性材料居里温度的测量,及相变的热效应等。
关键词:热分析技术金属材料研究应用Application of thermal analysis technique in the research of metallic materialsJing DengSchool of Materials Science and Engineering, South China University of TechnologyAbstract: The application of the thermal analysis technique and some commonly methods were introduced, such as thermogravimetry analysis (TGA), differential thermal analysis (DTA), differential scanning calorimetry (DSC), thermodilatometry and so on. The application of the thermal analysis technology in metallic materials was introduced, for example, to measure phase transition critical temperature of the metallic materials and the Curie temperature of the magnetic material and the thermal effect of the phase transition.Keywords: thermal analysis technique; metallic materials; research; application1、前言热分析是在程序控制温度下测量物质的物理性质与温度之间对应关系的一项技术。
STA技术在有色金属材料中的应用

STA技术在有色金属材料中的应用摘要:本文简要介绍了同步热分析(STA)技术的基本原理及发展历史,并应用NETZSCH公司生产的差热分析仪对几种典型钛合金β相转变温度及几种典型铝合金的过热过烧温度进行了简要测试,并对差热分析仪的测试条件及影响因素做了一定的研究。
关键词:STA技术有色金属影响因素1 前言:STA技术是是测定物质加热(或冷却)时伴随物理、化学变化的同时产生热效应的一种方法,从热效应的测定中可以了解材料物理——化学变化与热变化的关系,以达到对物质进行定性、定量分析的目的。
该技术是将差示扫描热分析(DSC)同热重分析(TG)相结合,在完全相同的测试条件下,研究物质在程序温度控制下的质量和热量变化的一种分析方法。
该方法广泛应用于广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、粘合剂、医药、食品、生物有机体、无机材料、金属材料与复合材料等领域。
同步热分析(STA)结合了TG与DSC特点,可消除称重量、样品均匀性、升温速率一致性、气氛压力与流量差异等因素影响,TG与 DTA/DSC曲线对应性更佳。
并且可根据某一热效应是否对应质量变化,来判别该热效应所对应的物化过程(如区分熔融峰、结晶峰、相变峰与分解峰、氧化峰等)。
有色金属材料在航空、航天等领域应用广泛。
其中,钛及钛合金是近年发展起来的一种重要结构材料,由于其具有如密度小、比强度高、抗腐蚀性能好等优点,因而广泛应用于航空航天、军工、舰船等众多领域。
其中,仅钛基合金在20世纪80年代在飞机及发动机中的应用量就已达到30%以上。
钛合金β转变温度对其加工和热处理非常重要,是钛合金的重要工艺参数,它是获得钛合金各种不同性能的基础,也是制定热加工变形参数和选择材料热处理工艺的依据。
钛合金相变点的常用测定方法有计算法、金相法、物理分析法等。
其中,热分析法由于其测定准确、方便、快捷而广泛应用与钛合金相变点的检测。
铝合金材料的特点是密度低,有较高的比模量和比强度值;导热性和导电性良好;抗腐蚀性能好;制造工艺性能良好,故其一直是航天器上最主要的结构材料之一。
热分析技术在材料性质研究中的应用

热分析技术在材料性质研究中的应用热分析技术是一种用于研究材料性质的非常重要的技术。
通过分析材料在不同温度下的热性质,可以更加深入地了解材料的物理性质、化学性质等方面的特征和变化规律。
下面我们来具体探讨一下热分析技术在材料性质研究中的应用。
首先我们来介绍一下热分析技术的原理。
热分析技术主要有两种不同的方法,一种是热重分析,一种是差热分析。
热重分析是一种通过研究材料的重量随温度的变化来研究材料性质的方法。
在热重分析中,材料在常温下称重,然后随着温度的不断升高,观察材料重量的变化情况。
根据材料重量的变化情况,可以推断出材料的热稳定性、热分解反应的特征等信息,从而更好地了解材料的物理性质、化学性质等方面的特性。
差热分析是一种通过研究材料在加热过程中释放或吸收的热量来研究材料性质的方法。
在差热分析中,通过将待研究的材料与参考材料分别装入两个独立的试样舱中,然后进行加热。
在加热过程中,通过测量两个舱内所释放或吸收的热量的差异,来研究材料在温度上的特性和热稳定性等方面的特征。
接下来我们来讨论一下热分析技术在材料性质研究中的应用。
热分析技术可以用于研究的材料种类非常广泛,包括有机、无机、金属、高分子等多种类型的材料。
下面我们举几个例子来介绍热分析技术在材料性质研究中的应用。
首先,热重分析可以用于研究聚合物材料的热稳定性。
在聚合物材料制备过程中,往往需要进行高温加工或处理,而热稳定性是聚合物材料在高温下是否稳定的一个重要参数。
通过热重分析,可以检测聚合物材料加热过程中重量的变化,从而得出材料的热稳定性参数。
其次,在金属材料的研究中,差热分析常被用于研究合金材料的相变和反应特征。
钢铁等金属材料的性质往往与其中的合金元素含量和相变相关。
通过差热分析,可以探测出材料在不同温度下的相变特征,揭示材料相变过程中的热力学行为和反应特征。
此外,在有机分子材料的研究中,热分析技术也能够提供重要的信息。
例如,在制备药品时,热重分析能够用来对药品的磷酸、水合特性进行研究;差热分析则能够在药品研究中揭示出药品的热稳定性、水合特征、热分解特性等。
热力学分析技术在材料科学中的应用

热力学分析技术在材料科学中的应用在材料科学领域,热力学分析技术是一种非常重要的研究手段。
它可以通过测量材料在不同条件下的热力学性质来分析材料的组成和结构,从而为材料研究提供了极大的帮助。
这篇文章将从热力学的基本概念入手,结合实际应用,探讨热力学分析技术在材料科学中的应用。
一、热力学介绍热力学是热和功的科学,它研究热力学系统的诸多性质。
在材料科学中,热力学主要应用于材料物性、相变和热处理等方面。
热力学的重要概念包括热力学系统、热力学性质等,其中比较常用的有压力、温度、热容等。
二、热力学在材料科学中的应用1、材料物性材料物性是指材料的热力学和力学性质等。
其中,热力学性质主要包括比热、热膨胀系数、热导率和热传递等。
在材料科学中,我们可以通过测量材料的热力学性质来判断材料的成分和结构等。
例如,材料的比热可以反映出其中的元素种类和分子结构等,同时也可以帮助我们判断材料的热传导能力等。
实际上,在材料研究中,热力学性质常常被用来评估材料的性能和稳定性,从而指导材料的设计和制备过程。
2、相变相变是材料科学中常见的研究对象之一。
在物理学中,相变分为凝固、熔化、汽化等多种类型。
而在材料科学中,相变主要指晶体的相变、物理变化和化学反应等。
热力学分析技术在相变研究中具有很大作用。
例如,我们可以通过测量材料在不同温度下的热容变化来确定材料的相变温度、相变类型和相变时的热效应等。
3、热处理热处理是指对金属、合金等材料进行加热和冷却的工艺。
热处理可以改变材料的性质和组织,从而控制材料的性能。
在热处理过程中,热力学分析技术可以帮助我们了解材料在不同温度和压强下的热力学性质,从而指导热处理过程的优化。
例如,通过测量材料在高温下的应力松弛和蠕变等热力学性质,研究人员可以为热处理流程提供重要的参考。
三、热力学分析技术的具体应用在材料科学中,热力学分析技术包括差示扫描量热法、热重分析法等。
这些技术通常需要一定的仪器和设备支持,比如定量差示扫描量热仪、热重分析仪等。
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研究生课程论文(2014 -2015 学年第一学期)热分析技术在金属材料研究中的应用热分析技术在金属材料研究中的应用摘要:介绍了热分析技术的一些常用的热分析方法,如热重分析、差热分析、差示扫描量热分析、热膨胀等;同时阐述了热分析技术在金属材料中的应用,如测定金属材料的相变的临界温度以及对磁性材料居里温度的测量,及相变的热效应等。
关键词:热分析技术金属材料研究应用Application of thermal analysis technique in the research of metallic materialsJing DengSchool of Materials Science and Engineering, South China University of TechnologyAbstract: The application of the thermal analysis technique and some commonly methods were introduced, such as thermogravimetry analysis (TGA), differential thermal analysis (DTA), differential scanning calorimetry (DSC), thermodilatometry and so on. The application of the thermal analysis technology in metallic materials was introduced, for example, to measure phase transition critical temperature of the metallic materials and the Curie temperature of the magnetic material and the thermal effect of the phase transition.Keywords: thermal analysis technique; metallic materials; research; application1、前言热分析是在程序控制温度下测量物质的物理性质与温度之间对应关系的一项技术。
主要包括如下三个方面的内容:一是物质要承受程序控温的作用,即以一定的速率等速升温或降温;二是要选择一观测的物理量P,该物理量可以是热学、磁学、力学、电学、声学和光学的等;三是测量物理量P随温度T的变化,往往不能直接给出两者之间的函数关系[1]。
热分析主要用于研究物理变化(晶型转变、熔融、升华和吸附等)和化学变化(脱水、分解、氧化和还原等)。
热分析不仅提供热力学参数,而且还能给出有参考价值的动力学数据。
因此,热分析在材料研究和选择上,在热力学和动力学的理论研究上都是很重要的分析手段[2]。
按照测量的物理性质,国际热分析协会(ICTA)将现有的热分析技术分类[3-4],具体见表1。
热分析技术种类繁多,应用甚广,本文将介绍主要的热分析技术及其在金属材料研究中的主要应用。
表1 ICTA关于热分析技术的分类测试性质方法名称英文全称缩名称质量热重法Thermogravimetry Analysis TGA等压质量变化测定Isobaric Mass-change Determination逸出气检测Evolved Gas Detection EGD逸出气分析Evolved Gas Analysis EGA放射热分析Emanation Thermal Analysis TEA热微粒分析Thermoparticulate Analysis TPA 温度升温曲线测定Heating Curve Determination差热分析Differential Thermal Analysis DTA 焓差示扫描量热法Differential Scanning Calorimetry DSC尺寸热膨胀法Thermodilatometry力学量热机械分析Thermomechanical Analysis TMA动态热机械法Dynamic Mechanical Analysis DMA 声学量热发声法Thermosonimetry热传声法Thermoacoustimetry电学量热电学法Tbermoelectrometry ETA光学量热光法Thermoptometry磁学量热磁法Thermomagnetometry TMM2、热重法(TG)热重分析(Thermogravimetry Analysis)是在程序控温条件下,测量在升温、降温、或恒温过程中样品质量与温度(或时间)相互关系的一种技术[5]。
微商热重分析(DTG)是描述物质在温度程序下重量变化速度与温度或时间关系的一种技术,它是将热重曲线对时间或温度进行微分得到的。
这样在TG中曲线以台阶形式出现,而在DTG中曲线以峰形式出现。
DTG峰下的面积比例于每一阶段的总重量变化[6]。
与TG比较,DTG优点很多,并且可以与DTA曲线类比。
常用的热重分析仪器为德国耐驰(NETZSCH)所生产。
热重分析的应用很广,现介绍下面几个主要方面。
2.1、热重法在软磁铁氧体的生产中的应用在软磁铁氧体生产过程中,铁氧体粉料经成型、烧结成为磁心,烧结过程最主要的是一个加热的过程,所以铁氧体粉料的热性能在软磁铁氧体质量控制中至关重要[7]。
烧结是通过加热使成型坯件收缩和致密化的过程,这个过程同时也包含多种物理和化学变化,例如脱水,坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解等,烧结工艺是整个生产工艺流程的关键控制点。
由于热分析仪检测的是物质在加热过程中的物理性质变化情况,我们可以通过热重分析仪对铁氧体材料中水分和黏合剂的挥发情况、坯件颗粒间发生固相反应、坯件的收缩等情况进行分析,从而可以对铁氧体烧结过程中的升温速率、保温温度、保温时间等起到关键的指导作用。
从选料到烧结,热重分析仪可以对每个工艺过程中产生粉料的热性能进行测试分析,以检验各个工艺过程产物是否达到预期的效果,从而更好地控制各工艺阶段产品质量。
热分析更多的是在新产品的开发和研制或生产情况发生异常时应用。
2.2、热重法研究稀土对20钢碳氮共渗过程的催渗作用用热重法研究稀土元素对20钢表面碳氮共渗过程的催渗作用,可以考察不同稀土加入量、不同温度对催渗动力学过程的影响[8]。
在不同温度下,不加稀土与加稀土的动力学曲线的对比,如图1所示。
可知,在有稀土参与共渗的条件下,增重量随时间的变化速率明显增加。
表明稀土对碳氮共渗过程有显著的催渗作用。
图1 碳氮共渗增重与时间的关系稀土催渗效果在短期碳氮共渗时尤为显著,随共渗时间延长而减弱,如图2所示。
初步分析认为:随时间的延长,扩散成为共渗的控制因素。
由于稀土渗入深度较浅,对于深层扩散的催渗效果则不显著。
共渗温度对稀土催渗效果的影响,如图3所示。
在860℃左右催渗效果较好,共渗6h后相对催渗率达25%。
随共渗温度的提高,催渗效果减弱。
图2 单位时间催渗增重与时间的关系图3 不同温度下稀土催渗增重的变化渗剂中稀土加入量也是影响催渗效果的一个重要因素。
研究结果如图4所示:稀土加入量对于催渗效果存在一个最佳范围。
在860℃热天平石英管式炉无负载的条件下,稀土加入量为6g/L混合介质时,催渗效果最明显。
温度不同,最佳稀土加入量略有改变。
图4 单位面积上增重与稀土加入量的关系3、差热分析(DTA)差热分析法(Differential Thermal Analysis)是在程序控温下,测量物质和参比物质之间的温度差与温度的关系[9]。
记录时间—温度曲线的方法是常用的热分析方法,步冷曲线即属这一类。
在环境的温度不变的情况下,体系在加热或冷却过程中如果不发生任何吸热或放热反应,体系的温度应该是时间的连续函数,其曲线是一条连续的曲线。
反之,体系在加热或冷却过程中如有某种变化发生,伴随产生的热效应将使体系温度变化的连续性延缓或加速,在时间一温度曲线上将出现转折或水平部分。
因此,根据实验所得曲线的形状,可以判断休系发生的变化[10-12]。
3.1、差热分析法测定钢的临界点A c1、A r1用热分析法很容易测定钢在加热或冷却过程中转变的临界温度[13]。
图5是用差热分析测得共析钢的热分析曲线。
试样在加热过程中,珠光体向奥氏体转变要吸热,曲线上吸热峰的拐点a对应的温度为A c1点。
试样在冷却过程中,奥氏体分解为珠光体要放热,曲线上的放热峰的拐点a`对应的温度为A r1点。
图5 共析钢DTA曲线3.2、用差热分析法分析钢正火后低温回火过程中组织的变化试验材料为中碳钢,其化学成分见表2。
则钢正火后低温回火过程中的差热分析曲线如图5[14]。
表2试验钢的化学成分,Wt%元素 C Si Mn P S V含量0.4 0.7 1.63 <0.04 <0.04 0.1图5 正火后低温回火过程中的差热分析曲线试验钢正火后获得的显微组织分析是粒状贝氏体,即在铁素体基体上分布一些小岛状组织,小岛由马氏体M和奥氏体A组成。
回火过程中组织的变化即粒状贝氏体中各组成相的变化。
从图5可看出,在<300℃范围内,差热分析曲线共出现四个波峰,根究已被实验所证实的回火时碳原子富集温度(室温~100℃),M分解碳化物析出温度(80℃~250℃),碳化物类型转变温度(250℃~400℃),残余奥氏体Ar转变温度(>200℃)等,可认为曲线上55~109.0℃范围内峰值温度为84.5℃的波峰是小岛内M中碳原子进行扩散形成富集去所造成的。
109~177.3℃范围内的第二个峰是小岛内M发生分解弥散析出ε碳化物造成的。
177.3~214℃范围内的第三个峰是小岛内M继续分解析出ε碳化物和先析出碳化物长大所造成。
214 ~268℃范围内的第三个峰是小岛内A分解和小岛内M析出ε碳化物发生类型转变所造成的。
根据这一显微组织的变化,也可理解钢正火后低温回火硬度的变化。
3.3、差热分析技术在钎料设计中的应用在现代合金设计中,基于热力学基本理论,建立热力学模型,可以进行钎料合金系统相平衡计算、优化相图或预测新合金系统[15]。
对于Pb-16Sn-7.5Sb-1.0Ag (wt.%)四元合金料,对其进行差热分析,测得的DTA曲线见图6。
从曲线也可以发现两个基本重叠的吸热峰,表明焊料为近共晶合金,固相温度为236℃,液相温度为243℃。
试验表明该钎料可满足要求。
图6 Pb-16Sn-7.5Sb-1.0Ag(wt.%)合金DTA差热分析曲线通过差热分析研究,基本确定出合适的钎料组分。