球墨铸铁管T型接口与法兰接口说明
球墨铸铁管连接方法
球墨铸铁管连接方法球墨铸铁管是一种常用的管道材料，它具有优良的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于给水、燃气、暖通、消防等领域。
在使用球墨铸铁管的过程中，连接是一个非常重要的环节，连接的牢固性和密封性直接影响到管道系统的正常运行。
因此，正确的连接方法对于球墨铸铁管的使用至关重要。
一、法兰连接。
法兰连接是球墨铸铁管常用的连接方式之一。
它通过在管道的两端安装法兰，再通过螺栓将两个法兰连接在一起，形成一个密封的连接。
在进行法兰连接时，需要注意以下几点：1. 选择合适的法兰和螺栓，确保其材质和规格符合要求，以保证连接的牢固性和密封性。
2. 在安装法兰时，要注意法兰的对中和平整度，避免因为安装不当导致连接不牢固或者密封不严。
3. 在拧紧螺栓时，要均匀施力，避免出现螺栓过紧或者过松的情况，影响连接的效果。
二、螺纹连接。
螺纹连接是另一种常见的球墨铸铁管连接方式。
它通过在管道的两端开设螺纹，再通过螺纹连接件将两根管道连接在一起，形成一个牢固的连接。
在进行螺纹连接时，需要注意以下几点：1. 开设螺纹时，要选择合适的螺纹规格和螺距，确保连接的牢固性和密封性。
2. 在安装螺纹连接件时，要注意螺纹的对中和平整度，避免因为安装不当导致连接不牢固或者密封不严。
3. 在拧紧螺纹连接件时，要注意力度的掌握，避免出现螺纹连接件过紧或者过松的情况，影响连接的效果。
三、热熔连接。
热熔连接是一种新型的球墨铸铁管连接方式，它通过热熔机将管道的两端加热，再将加热后的管道端与热熔连接件进行热熔，形成一个牢固的连接。
在进行热熔连接时，需要注意以下几点：1. 选择合适的热熔连接件和热熔机，确保其质量和性能符合要求，以保证连接的牢固性和密封性。
2. 在进行热熔连接时，要掌握好加热温度和时间，避免因为加热不足或者过度导致连接效果不佳。
3. 在热熔连接完成后，要进行密封性测试，确保连接的密封性符合要求。
以上就是关于球墨铸铁管连接方法的介绍，不同的连接方式适用于不同的场合，选择合适的连接方式对于球墨铸铁管的使用至关重要。
球墨铸铁管连接方法
球墨铸铁管连接方法球墨铸铁管是一种常用的管道材料，其连接方法对于管道的使用和安全具有重要意义。
正确的连接方法可以确保管道的稳固性和密封性，有效地避免了管道漏水和破裂等问题。
下面将介绍球墨铸铁管的几种常见连接方法。
一、法兰连接。
法兰连接是一种常见的球墨铸铁管连接方法，它通过在管道的两端安装法兰，再通过螺栓将两个法兰连接在一起，形成一个完整的管道系统。
法兰连接具有安装简便、维护方便、密封性好等优点，适用于一些要求较高的场合，如化工、石油、天然气等领域。
二、螺纹连接。
螺纹连接是一种常用的球墨铸铁管连接方法，它通过在管道的外表面和管件的内孔表面加工成螺纹，然后将两个螺纹部分旋入，利用螺纹的紧密度来实现管道的连接。
螺纹连接具有安装简便、成本低廉等优点，适用于一些一般要求的场合，如给水、排水等领域。
三、插口连接。
插口连接是一种常用的球墨铸铁管连接方法，它通过在管道的一端加工成插口，然后将另一端的管件插入其中，再通过焊接或者其他方式来固定连接。
插口连接具有结构简单、安装方便等优点，适用于一些要求不是很高的场合，如工业管道、建筑排水等领域。
四、热熔连接。
热熔连接是一种特殊的球墨铸铁管连接方法，它通过在管道的两端加工成热熔面，然后利用热熔设备将两个热熔面加热至一定温度，再将它们压合在一起，利用热熔面的熔融性来实现管道的连接。
热熔连接具有连接牢固、密封性好等优点，适用于一些特殊要求的场合，如化工、食品、医药等领域。
五、橡胶密封连接。
橡胶密封连接是一种常用的球墨铸铁管连接方法，它通过在管道的两端安装橡胶密封圈，再通过螺栓将两个管件连接在一起，利用橡胶密封圈的弹性来实现管道的连接。
橡胶密封连接具有密封性好、防腐性强等优点，适用于一些要求较高的场合，如化工、污水处理等领域。
综上所述，球墨铸铁管具有多种连接方法，每种连接方法都有其适用的场合和优缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况来选择合适的连接方法，以确保管道的安全和可靠运行。
球墨铸铁管连接方法
管道施工和安装1、工地管道排列在开沟前，首先清除障碍，平整地面。
然后根据设计要求摆放球墨铸铁管，并采取适当的安全防护措施防止管节滚落。
2 安装层当管基铺设完砂垫层后，根据沿管沟已排放好的球墨铸铁管实际长度，开挖接口工作坑，保证管身整体稳定在砂垫层上。
下图 T 型管工作坑；3 T型管承插式接口安装3.1 找准安装面并下管根据设计用观测器、水平仪找准安装面。
沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。
通常情况下，水流方向应从承口流向插口；但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。
尽量避免承口向插口安装。
放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。
3.2 承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，见图 5；尤其是放橡胶密封圈的位置。
不要留有漆、土、沙、水等残留物。
3.3 胶圈安装对较小规格的橡胶密封圈，将其弄成“心”型放入承口密封槽内，对较大规格的橡胶密封圈，将其弯成“十”型或其它形状。
胶圈的安装见图 6。
橡胶密封圈放入后，应施加径向力使其完全放入密封槽内，检查是否完全吻合见图 7【注意：左右大小对称】3.4 润滑胶圈和插口清扫插口、光滑边缘，要用专用润滑剂润滑胶圈和插口，见图。
3.5 连接球墨铸铁管的连接见图 9。
3.5.1 安装工具（倒链或者挖机）连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。
3.5.2用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。
用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。
对小管径的管节（一般指＜DN200） ,采用导链或撬杠为安装工具。
采用撬杠作业时，须在承口垫上木料保护，见图 10。
对中大管径的管节（一般指≥DN200）,采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫上木质材料保护，慢而稳地将管子推入，见图 11；采用起重机械安装，需使用专用工具在管身处吊两点，确保平衡，有人工扶着将管节推入承口。
3.5.3 插入标识小心地将球墨铸铁管连续插入，插到两条白线中间即可。
球墨铸铁管机械法兰异径三通接头
1. 介绍球墨铸铁管机械法兰异径三通接头是一种常用于管道连接的零部件，用于在管道中实现分流或汇流的作用。
它由球墨铸铁材质制成，具有良好的强度和耐腐蚀性能，适用于各种工业领域的管道系统。
本文将就球墨铸铁管机械法兰异径三通接头的设计特点、安装要点以及在工程实践中的应用进行深入探讨。
2. 设计特点球墨铸铁管机械法兰异径三通接头的设计采用了先进的工艺和材料，具有以下几个特点：1) 强度高：采用球墨铸铁材质制成，具有优良的力学性能和耐压能力，能够承受管道系统中的高压力；2) 耐腐蚀：在工业环境中，管道系统往往会接触到各种化学物质，球墨铸铁具有良好的耐腐蚀性能，能够保证接头长期稳定运行；3) 紧固可靠：机械法兰连接方式能够确保接头的紧固性，防止因管道震动或外力作用而导致的漏水或脱落。
3. 安装要点在进行球墨铸铁管机械法兰异径三通接头的安装时，需要注意以下几个要点：1) 接头选型：根据实际管道系统的需要，选择合适尺寸和型号的球2) 清洁表面：在安装之前，需要确保管道端口的表面清洁无杂质，并采取防锈处理；3) 安装紧固：确保接头安装牢固，螺栓紧固力度均匀，避免出现漏水或松动的情况。
4. 应用实践球墨铸铁管机械法兰异径三通接头在工程实践中被广泛应用，主要体现在以下几个方面：1) 工业管道系统：在化工、石油、制药等领域的管道系统中，球墨铸铁管机械法兰异径三通接头能够帮助实现管道的分流或汇流，满足复杂的流体传输需求；2) 建筑工程：在建筑排水系统或供水系统中，球墨铸铁管机械法兰异径三通接头能够实现管道的连接和分流，保证系统稳定运行；3) 钢铁冶炼：在钢铁冶炼生产线中，球墨铸铁管机械法兰异径三通接头可用于管道连接和流体控制，保证生产系统的正常运行。
5. 我的观点作为文章写手，我认为球墨铸铁管机械法兰异径三通接头作为管道连接的重要部件，不仅具有优良的性能和稳定的质量保证，而且在工程实践中具有广泛的应用前景。
随着工业技术的不断发展，球墨铸铁材质的接头将会更加普遍地应用于各种管道系统中，为工程建设和生产运行提供便利和保障。
球墨铸铁管安装方法
1.球墨铸铁管运输：在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。
由于现场临时道路没有全部完工，场地松软,不宜采用汽车和人力平推车运管,为保证管道运输的安全性，采用自制的岸铁船,用推土机拉动运管。
自制的岸铁船底板厚12cm，装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。
为确保在吊运过程中不损伤管子，吊装临时用软性材料把钢丝绳包住，吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫，做到专业人负责，轻吊轻放。
管子运到工地,沿沟槽方向放置。
然后根据设计水流方向摆放管子，尽量满足以下原则：水流从承口流进，从插口流出。
安装后管道两侧用木块固。
2.管节和管件配置：按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件，同时量好需切割管的长度。
切割前将管材放置在三根足够长的垫木上，用笔在管子的切口处作好标记，采用切割机切割管材，并用专用夹具（该夹具为两个半圆型卡子，采用螺栓连接将管材夹住）沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。
切割后的管子如果失圆，采用千斤顶将管子调圆.切割管口后要保证其平整度，切割后把管子磨光，同时在边口处磨成倒角。
3。
管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟,在吊车无法进入点采用人工下管法下管。
机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。
人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方）,木板上垫橡胶,用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳.4.橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装，在安装前先对承插口进行清理，承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等残物.清扫并润滑胶圈和插口，清扫插口光滑边缘，把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂(由圣戈班管道供应尚提供）.在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱橡胶圈.5.铸铁管道安装:铸铁管安装时，小心地将管子连续插入，插入的深度在两条白线中间即可。
如发现管子插入时阻力过大，应立即停止,将管子拔出，查明原因并妥善处理，再行插入，对接时校整对接管头，然后在管道另一头设一固定点用千斤顶,平衡用力,使管道插入。
T型接口球墨铸铁管安装施工技术要点
构遗物分布情况、 排水条件等， 根据收集的资料编写相应的施工
方案 、 进度计划 、 材料采购和供应计划等。 Ｔ型接 口 球墨铸铁管安装施工过程中的主要技术要点如下 ：
１ 施 工放 线
根据建设单位提供的现场控制桩基准点。 按设计图纸由专业 垛 。
测量人员测 出管线 的准确位置 、 高 ， 标 打百米桩及转角桩 ， 并撒 白 ４ 管道 的检 查 与准备 灰线 ， 控制桩上应标明桩号 、 里程 、 高程 ， 转角桩应标 明角度 。 转角 地段 应加大打桩密度 。给水管道放线 ，一般每隔 ２ ｍ设一 中心 ４１常规检查 ０ ． 桩， 在检查井处 、 变换管 径处、 阀门井室处均应设 有中心桩 ， 必要 检查球 墨铸 铁管及管件 有无损伤 、 裂纹 ， 不得有 妨碍使 用 且 的凹凸不平的缺陷。 口内和插 口外工作 面应光 滑、 承 轮廓清晰 ， 如 时还应设 置护 桩或控制桩 。 有毛刺和杂物应 清除干净 。不得有影响接 口密封 的缺 陷存在 。橡 ２ 管沟开挖及基础处理 胶罔应体型完整 ， 表面光滑 ， 变形 扭曲和裂纹现象。 无 检查安装机 （） １ 开挖前要查清 沟槽 沿线所有地下 管线和构造 物 ， 免对 具是否配套齐全 ， 避 工作状态是否 良好 。
３１管道 的运输 ，
短距离运输常使用的运输工具 有 ： 车 、 叉 平板 车 、 车。运输 汽 工具的车厢 内须清扫干净 ， 不得有异物 。 管道在运输过程 中 ， 应有 防止滚动 和相互碰撞 的措施 ， 可将 管道放在有 凹槽或两侧有木楔的垫木上 ， 也可放在钉有 橡胶板 的 有凹槽 的槽钢上 ， 管道上下 层亦可 如此 ， 每层管子 的承插 口应交 错排放 ， 最后应用 缆绳或铁丝加缓 冲垫固定牢 固。 管道伸 出运输车体外部分不得 超过 管长 的 １ 。球 墨管 的短 ／ ４
T型接口球墨铸铁管道施工技术要点
Ｄｉｃ ｓ ｉｎ ｏ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｔｃ ｎ ｌｇ ｆＧＲＣ ｎ ｅ ｉ ｒ ｗａ ｌｂ ａ ｄ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｉ ｔ ｒｏ ｌ ｏ ｒ
由于在弯头位置沿水流方向水压作用于弯头内壁而在作用力的方向上只有橡胶圈与管内壁的摩擦力存在当水压对管道内壁的作用力大于橡胶圈与管道内壁的摩擦力时就会发生管道接vi不对称滑移甚至脱离
维普资讯
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１４ － ６
第 ３ 卷 第 ４期 ３ ２００７年 ２月
２ １ ３ 顶缝 、 ．． 地缝 的处理
第二遍涂膜固化后要及时检查其施工质量， 出现有空鼓 、 对 渗 １先放线定位 ： 电盒 、 ） 据 电管走 向， 线盒位 置在墙板 上定位 查： 将 漏的部位进行补强和整改。 放线， 其长宽应比线盒实际尺寸放大 １ 砌 。 ０
２切割开槽 ： ） 据放线进行标 准切割 ， 然后才能用扁錾凿孔 。
１清理基层。首先将墙板及与墙板连接的地面 、 门边清 ） 柱、
理干净 ， 基层表面凸起部位应铲平， 凹陷处用 １８ ０ 胶砂浆填平， 如
沾有砂子、 灰尘、 油污应清理干净 。 前， 骑交缝处 钉贴 网带 ， 宽度 约 ３Ｏｉ ｌ ． 面施工 ： 清水浇 Ｏ ｎ。ｄ抹 ＇ ｎ 用 ２涂刷底胶。先将各种结合面的接合部位涂一遍底胶（ ） 底胶 洒墙体表面， 使墙体湿润， 抹面时需分两层进行 ， 第一层为底灰， 配比 ： ： 甲料 乙料 ＝１３ ：）然后再大面积平 面涂刷 。 ：～１４ ， 第二层为面灰 ， 表面压实； 抹面施工完成后需做好保湿养护措施， ３涂刷 防水涂膜 。ａ涂膜配制 ： 甲料 ： ） ． 按 乙料 １１５的比例 ：．
降的能力较差 ， 需要采取相应的措施弥补上述缺点 。 ３在将插 口 ） 插入 承 口前 ， 须将插 口正对 承 口， 否则在插 入时 ，
球墨铸铁管的安装要求及注意事项
球墨铸铁管的安装要求及注意事项球墨铸铁管的安装要求1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。
施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。
是一种比较好的接口形式。
安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3、安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。
因此，可采用双倒链平行用的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。
也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
应注意的几个问题1、胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
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球墨铸铁管T型接口与法兰接口说明
一、市场表现
1.T型接口
球墨铸铁管T型接口是球墨铸铁管最常用的型式，使用历史超过60年，在全世界范围内广泛使用。
在大量的国内外工程中，T型接口被证明为密封效果最佳。
虽然全世界各个厂家正在积极开发新的接口型式，但T型接口依然是客户最乐意接受的接口。
在我国国家标准GB/T13295 2008版以及前期版本均列入T型接口，之后的2013版，为了促进接口的发展，未列入具体接口形式，采用型式试验代替。
2.法兰接口
球墨铸铁管也会用到法兰接口，但不是最主要的接口型式，一般应用在于阀门连接、不同管材的连接等，或不宜使用滑入式柔性接口的特殊地段。
在大多数的球墨铸铁管管线上法兰接口使用比例不超过1%，所以生产厂家几乎不生产
法兰接口的管道，仅生产法兰接口的管件，以满足客户的少量使用。
二、密封效果
1. T型接口
球墨铸铁管一般采用的T型接口，属于柔性滑入式接口，并允许一定的轴向伸缩和径向角度偏转，与管身强度相结合形成鞭子状结构形式，显示出优良的随负荷变化的灵活性。
此外，独特的T型密封设计，会因随着水压的升高而密封效果更佳。
试验结果显示，将水压升高到管道爆裂，而接口的密封依然保持完好，证明接口承压能力比管身还要高。
下图为球墨铸铁管通常采用的T型接口：
T型接口能在较大的角度偏转时保持密封，还在于经典的接口设计：
1）装胶圈的承口壁厚比管体还要厚，强度很高，可以保证在管道存放、运输、安装和埋地时不会变形，为密封打好基础。
2）与PCCP管、玻璃钢管插口放置胶圈不同，球墨铸铁管的胶圈位置在承口，胶圈卡槽式设计，尺寸铸造精确。
胶圈由软硬胶之分，一方面可以在安
装推力较大时硬胶可以很好地将胶圈固定在承口槽内，另一方面保证软
胶在压缩时得到理想的压缩比。
3）由于整个密封面要比PCCP管和玻璃钢管的胶圈密封面都要宽，都要厚，从而保证在管道偏转时良好密封。
4）考虑温差、土壤地基、流动荷载的影响，管道运行允许一定限度的径向和轴向位移，依然保持密封。
5）在承受水压时，越高的水压对胶圈的挤压效果越好。
试验结果显示，将水压升高到管道爆裂，而接口的密封依然保持完好，证明接口承压能力
比管身还要高。
6）球墨铸铁管的所有接口的密封效果都有通过型式试验得出，并通过第三方权威认证确认。
7）球铁管采用承插式柔性接口连接方式，每个接口允许有1.5°~3.5°的径向偏转，因此其对基础的不均匀沉降有一定的使用能力。
2.法兰接口
T型接口属于柔性连接，而法兰接口属于刚性连接的范围，所以，法兰连接具备刚性连接的特点：
1）法兰接口密封原理：通过圆周范围内一系列螺栓、螺母的旋紧，用以挤压法兰垫片，从而得到密封。
与T型橡胶圈比较，法兰垫片的厚度要薄了许多，密封效果也会相差较多。
另外，法兰接口的最终承受力落在螺栓和螺母，螺栓和螺母的强度是不一样的，因此，需要根据管线的压力选择相适应的压力级别。
2）热胀冷缩。
法兰接口不能轴向移动，不能吸收热胀冷缩所产生的轴向位移，如果采用法兰接口的管线，在一定距离内一定要设置伸缩器。
3）地基沉降。
法兰接口也不能承受幅度较大的地基沉降，在沉降幅度较小时，只能依靠本身球墨铸铁的弹性来承受。
4）法兰接口最大的优点在于可以抵挡水力推力，无需止推墩的设置。
三、生产工艺
1.T型接口
球墨铸铁管道的生产都是柔性接口，T型接口是全世界普遍接受的型式，所以T型最多。
≦DN1200的管道，一般采用水冷金属型离心工艺，即铁水均匀地浇注在铸管机的管模内，高速离心旋转，管模外包裹冷却水，迅速冷却铁水，得到凝固的管道，再有拉管机将管道从管模内拉出。
该工艺生产效果极高，几分钟内可以生产出一根管道，所以成本也要比管件低。
如果采用法兰接口的管道，该类型铸管机无法生产，因为法兰盘突出于管道，无法将管道拉出。
2.法兰接口
如果需要法兰接口的管道，一般通过两种工艺进行生产：
1）消失模工艺：通过管件的消失模工艺生产，制作规定长度的白膜，放入浇注箱内，浇注成型，再经过打磨、精加工等工艺。
由于浇注箱长度有限，一般只能生产2米长的法兰接口的管道，行业内一般称之为“法兰短管”。
2）焊接工艺：将承插式球墨铸铁管的承口部分切除，两端再焊接法兰盘，得到法兰管道。
一般长度为5.7米。
无论上述工艺的哪一种，生产的效率均不如离心管道高，生产成本都要比离心浇注生产的承插式球墨铸铁管高出许多。
为什么不生产6米长的法兰管道呢？原因很简单，几乎没有工程采用全法兰连接的管线，没有需求，自然没有人愿意开发。
四、水力推力
1.T型接口
T型接口的弱点在于水力推力，当一条管线出现拐弯时，就会产生水力推力，正常的做法是设置止推墩，抵消水力推力，否则，拐弯处的弯头由于采用承插接口，就会滑脱。
在综合管廊内，管线复杂，大型止推墩受到了限制，为此，新兴铸管股份有限公司经过精心研究，编制出两套图集：《综合管廊球墨铸铁管安装图集——钢支墩》和《综合管廊球墨铸铁管安装图集——混凝土支墩》，由于设计巧妙，几乎不占用空间，可以根据实际情况选择采用。
另外，在止推墩无法设置的地方，可以使用自锚式接口，也是一直代替止推
墩的方式。
2.法兰接口
法兰接口的管道一般不需要设置止推墩，这也是法兰接口在综合管廊内优越的地方。
但出于结构上的考虑，也可以设置止推墩。
五、施工安装
T型接口安装简单，将胶圈装入承口，承插口润滑，用倒链将插口插入承口即告完成；法兰接口需要一圈螺栓螺母的安装，安装速度比T型接口慢出许多。
T型接口密封效果取决于厂家质量，只要厂家尺寸严格检查（通止规检查，一分钟即可完成），密封效果就可以得到保证。
法兰接口的密封主要取决于安装工人的水平，必须严格遵守操作规程，才能保证接口密封。
T型接口的管道的插口端可以任意切割，简单的打磨后，仍然作为插口插入承口端，这样可以轻松地实现管线拐弯或分支；法兰接口的管道则不同，管道切割后，需要焊接法兰，并重新防腐，制作相当麻烦。
六、市场价格
生产工艺的原因使得T型接口陈本比法兰接口的管道高出许多，市场售价同样要高出许多，那么整个管线的工程造价就会急剧上升。
见下表。
备注：该产品价格为K9级，内衬高铝水泥中水用球墨铸铁管。
七、结论
从以上六个方面分析可以看出，与法兰接口相比，采用T型接口的管道的方案更为合理，经济也更为划算，市场表现也更为成熟，至此我们推荐：使用T 型接口，管材有效使用长度为6米。