手机行为可靠性标准
手机、触摸屏可靠性测试标准
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公司简介------------------------------------------3 全自动锁螺丝机------------------------------------4 电阻屏线性测试仪----------------------------------5 电容屏线性测试仪----------------------------------6 点击划线试验机------------------------------------7 手机翻盖试验机------------------------------------8 手机滑盖试验机------------------------------------9 手机翻盖滑盖一体试验机----------------------------10 手机重复跌落试验机--------------------------------11 软压试验机----------------------------------------12 按键（点击）试验机--------------------------------13 触摸屏划线试验机----------------------------------14 摩擦试验机----------------------------------------15 插拔力试验机-----------------------------------16-18 可程式恒温恒湿箱----------------------------------19 可程式盐雾试验箱----------------------------------20
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活不可或缺的工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活质量。
因此，对手机的可靠性进行全面的测试是十分必要的。
本文将介绍手机可靠性测试的标准和方法，以期为手机制造商提供参考和指导。
首先，手机的可靠性测试应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池续航能力、耐用性等多个方面。
在外观质量测试中，需要对手机的外观进行严格的检查，包括外壳材质、工艺精细度、边框连接处的牢固程度等。
性能稳定性测试主要针对手机的处理器、内存、存储等硬件设备，通过运行大型应用程序、多任务处理等方式来检验手机在长时间使用下是否会出现卡顿、发热等问题。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面进行检测，以确保手机在各种网络环境下都能保持稳定的通信状态。
电池续航能力测试则是评估手机在不同使用场景下的续航能力，包括待机时间、通话时间、视频播放时间等。
耐用性测试则是通过模拟手机在日常使用中可能遇到的意外情况，如摔落、水浸等，来评估手机的耐用程度。
其次，手机可靠性测试的标准应当包括测试方法、测试环境、测试指标等内容。
在测试方法方面，应该根据手机的不同特点和用途制定相应的测试方案，包括静态测试和动态测试。
静态测试主要是对手机的外观、材质、工艺等进行检查和评估，而动态测试则是对手机在不同使用场景下的性能和稳定性进行测试。
测试环境应当包括不同的温度、湿度、气压等因素，以模拟手机在不同环境下的使用情况。
测试指标应当根据手机的不同功能和特点进行制定，包括外观质量指标、性能稳定性指标、通信稳定性指标、电池续航能力指标、耐用性指标等。
最后，手机可靠性测试的结果应当以客观、准确、可比较的方式呈现，以便制造商和消费者对手机的可靠性有一个清晰的认识。
测试结果应当包括各项测试指标的具体数值和评价，同时也可以通过图表、曲线等方式进行直观展示。
此外，测试报告还应当对测试过程中出现的问题和改进意见进行总结和分析，为手机制造商提供改进产品质量的参考。
手机可靠性测试检验规范
电池循环寿命测试
利用电压和电流表（精度不低于0.5级），可调恒电流源（电流变化应在+/-0.1%范围内），可调恒电压源（电压变化应在0.5%内），在20±5℃环境中，先以1CA充电，当电池电压达到充电限制电压时改为恒压充电，直到充电电流≤20mA停止充电，放置0.5~1小时，
重复充放电500个循环后，电池容量应不能低于70%
将恒温恒湿箱设定为温度55℃±2℃，湿度为93±3%，将产品放入恒温恒湿箱中48小时后取出，检查产品的外观。
将样品放入温度冲击试验箱中；先在-40℃±2℃的低温环境下保持30min，在3min内将温度切换到+70℃±2℃的高温环境下并保持30min，共做24个循环，循环期满后回温2H。试验完成后，检查产品的外观。
5.1.2盐雾测试
检验项目
检验内容方法及条件
判定标准
检验工具
抽样数量
塑料电镀件进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶液连续24h盐水喷雾后，试验完毕，需在常温下搁置24h。
无锈蚀、变色、及镀层剥落等不良
盐雾机
量产后2PCS /6月
目录
0.文件制修订记录………………………………………………2
1.目的……………………………………………………………3
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
6.相关文件………………………………………………………8
手机可靠性全面检验规范
4)实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，在室温（20-25°C）恢复2小时后进行外观、结构、功能及内存检查。
5)对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
样机外观，结构，功能和内存符合要求。
2
湿热储存
3PCS
验证样机湿热环境下的材料性能，结构配合，装配、制成工艺等可靠性．
1）开关机正常，无不开机与自动掉电现象。
2）手机各项功能正常，外壳及装饰件无变形、破裂、翘起、表面喷涂、电镀无裂纹;电池外观应不变形、不爆裂、不起火、不冒烟或不漏液，内部结构应无松动以及不得有与试验前预检不一致的现象.
4
高温工作
4PCS
验证产品在高温下的工作性能，暴露潜在的不良缺陷．
高低温湿热交变试验箱－GDJS-100C电热恒温鼓风干燥箱-DHG-9140A
2）对于导电材料之间的缝隙，不测试空气放电，对于导电材料与绝缘材料之间的缝隙，需要测试空气放电。
3)将样机放置静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也是至少2英寸），装上电话卡，手机处于通话状态.（注：所用电话卡必须是能正常通话的测试卡），正常测试使用产品配套充电器和数据线，实验室配备参考充电器和数据线选择过CE认证，ESD测试通过+/-８kV，数据线选择带屏蔽层数据线。
手机可靠性测试标准(手机)
测试环境：-20° C/+60°C；持续2小时；手机电池充满电，手机处于开机状态。4台手机
测试目的：高温/低温应用性性能测试
试验方法：对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
试验标准：手机电性能参数指标满足要求，功能正常，外壳无变形。
试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。
3.1.6滚筒试验（platen Test）
测试条件：0.50m长度，100转，4台手机(此项目仅供参考，不强制要求)
试验方法：将手机处于开机状态进行。
试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。
3.1.7静电测试（ESD）
测试条件：+/-4kV~+/-8kV，开机并处于充电状态，+/-4kV接触和~+/-8kV空气放电各10次。，4台手机。具体测试方法详见公司测试标准细则。
试验标准：手机表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。
3.1.3跌落试验（Drop Test）
测试条件：开发阶段：2.4寸及以上的屏跌1.2m，小于2.4寸屏跌1.5m，跌落表面：水泥地面，共2轮，每轮对手机的六个面四个角依次进行自由跌落（底部→右侧→左侧→顶部→反面→正面）。试验从手机的最小面开始跌落，每个循环中LCD面为最后跌落面；有翻盖（滑盖）的移动电话机应将盖合上；跌落后进行外观检查，磨损是可以的，但不应有裂缝；允许电池脱落，但仍具备正常通话功能；
3.1. 加速寿命测试ALT （Accelerated Life Test）
样机标准数量： PR1：12台 PR2：12台 PR3：12台 PIR：12台
安卓智能手机整机可靠性测试标准
深圳卓普通讯设备有限公司手机整机可靠性测试标准编制：徐海审核：陈善根批准：李建军文件编号: WI-QA-001发布日期：2012.6.27文件信息1. 部门审批/日期：2. 修订记录文件发放目录0.短语和参考文献 (5)0.1缩略语 (5)0.2术语和定义 (5)0.3参考文献 (5)1.目的 (6)2.编制依据 (6)3.适用范围 (6)4.术语，定义 (6)5.职责描述 (6)6.可靠性测试（ART）标准 (7)6.1加速寿命测试（Accelerated Life Test） (7)6.1.1室温下功能测试（Functional Test） (7)6.1.2跌落测试（Drop Test） (7)6.1.3温度冲击测试（Thermal Shock） (7)6.1.4湿热测试（Humidity Test） (7)6.1.5振动测试（Vibration Test） (8)6.1.6静电测试（ESD Test） (8)6.2气候适应性测试（Climatic Stress Test） (9)6.2.1室温下参数测试（Parametric Test） (9)6.2.2高温/低温工作测试（Parametric Test） (9)6.2.3湿热测试（Parametric Test）............................................................... 错误!未定义书签。
6.2.4高温/低温存储功能测试（Functional Test） (9)6.2.5灰尘测试（Dust Test） (10)6.2.6盐雾测试（Salt Fog Test） (10)6.3结构耐久测试（Mechanical Endurance Test） (10)6.3.1侧键测试（Side Key Test） (10)6.3.2充电器插拔测试（Charger Test） (10)6.3.3电池/电池盖拆装测试（Battery/Battery Cover Test） (11)6.3.4耳机插拔测试（Headset Test） (11)6.3.5SD卡/SIM卡插拔测试（SD Card Test） (11)6.3.6水滴实验（针对电容屏） (12)6.3.7喇叭寿命测试（Speaker life test） (12)6.3.8马达寿命测试（Vibration durability test） (12)6.4表面装饰测试（Decorative Surface Test） (12)6.4.1外壳表面处理测试 (12)6.4.2TP表面硬度测试（TP Hardness Test） (14)6.4.3钢球冲击测试（Ball Drop Test） (14)6.5特殊条件测试（Special Stress Test） (15)6.5.1扭曲测试（Twist Test） (15)6.5.2软压测试（Press Test） (15)6.5.3 硬压测试 (15)6.5.4 循环跌落测试（Micro-drop Test） (16)6.5.5滚筒跌落测试（Free Fall Test） (16)6.6其他测试（Other Test） (16)6.6.1螺母测试（Nut Test） (16)6.6.2I/O接口试验 (16)6.6.3耳机插口强力插入测试（Earphone Connector Evaluation Test） (17)6.6.4保护盖（耳机塞、I/O接口塞、RF塞、螺丝塞等）测试 (17)6.6.5TP/LENS 测试（TP/Lens Test） (18)6.6.6 水煮试验 (18)7.最终检验 (19)0.短语和参考文献0.1缩略语无0.2术语和定义ART：Accelerated Reliability Test（可靠性实验）0.3参考文献1.目的评估产品的质量和可靠性。
手机可靠性测试标准
新标准
更改原因
生效日期第1页拟共制2/4更页改人
2007/11/1
在盐雾试验2h，在湿热箱放22h，共 三个循环 65℃，12h 12h
1.1m各跌4轮 扭力变化0→0.2N.m→0→-0.2N.m→0
在盐雾箱连续喷雾24h
70℃，24h 24h
1.1m每个面各2次，另加跌四个角 扭力变化0→2N.m→0→-2N.m→0
护镜及其相配合 动 的结构件
2
用按压仪从里向外施加压力，直到将护镜胶或者 护镜破坏为止
大于80N合格。
态 按 压
标牌及其相配合 的结构件
2
用502胶水黏附住标牌，然后用拉力仪将标牌拉 出，记录破坏力
大于20N合格。
试 仅对没有来自结
验 构件正压力固定 2 将2，5，8，0键用拉力仪拔取。
大于20N合格
整机＋开机
T=-20±3°C，试验时间8 小时。测试过程中需进 和常温下要求一样。如果T=-20±3
行中间检测，观察信号指示情况并进行被叫测试 °C 条件下电性能有异常情况，品
3
（或用仪器测试电性能），测试持续时间到，立 质可按照T=-10±3°C 的试验条件 即检测功能，将试验样品电源关掉回温2h 后进行 作为最低出货标准。若选择观测信
2
共1000次扭转循环，单循环为：扭力变化0→2N.m →0→-2N.m→0
全面检查，试验前后一致
ME05 重要 按压试验
整机＋开机＋翻 盖或滑盖合上
2
在手机上逐渐施加800N的压力，并保持30秒。共 两次，一次手机正面朝上，一次手机反面朝上。 全面检查，试验前后一致 压力通过一个软垫子施加。
ME06 试行 护镜 ME07 试行 标牌 ME08 试行 按键
手机可靠性测试标准
制定刘亮鸿审批目录1目的 (4)2范围 (4)3参考文件 (4)4测试项目及要求 (4)4.1机械应力测试 (4)4.1.1样机数量及其分配 (4)4.1.2正弦振动测试 (5)4.1.3跌落测试 (5)4.1.4翻盖铰链耐压测试 (6)4.1.5低等级重复跌落测试 (6)4.1.6镜片硬度测试 (6)4.1.7镜片抗冲击测试 (7)4.1.8天线安装强度测试 (7)4.1.9螺母拉力及扭矩测试 (7)4.1.10挂绳孔拉力测试 (8)4.1.11软压测试 (8)4.1.12手机硬压测试 (8)4.1.13扭转测试 (9)4.2寿命测试 (9)4.2.1样机数量及其分配 (9)4.2.2塑胶件（喷涂件与电镀件）测试(8套外壳) (9)4.2.3RCA磨损测试 (9)4.2.4附着力测试 (10)4.2.5硬度测试 (10)4.2.6抗人造汗水测试 (11)4.2.7耐醇性测试 (11)4.2.8耳机按键打击寿命试验 (12)4.2.9按键寿命测试 (12)4.2.10SIM卡夹寿命测试 (12)4.2.11翻盖寿命测试 (13)4.2.12充电器及耳机插拔寿命测试 (13)4.2.13充电器/数据线及耳机摇摆测试 (13)4.2.14电池/电池盖装配寿命测试 (13)制定刘亮鸿审批4.2.15手写笔插拔寿命测试 (14)4.2.16触摸屏点击/划线寿命测试 (14)4.2.17手机反复拆卸/重组装寿命测试 (14)4.2.18T卡插拔寿命试验 (15)4.3环境应力测试 (15)4.3.1样机数量及其分配 (15)4.3.2高温操作测试 (15)4.3.3高温储存测试 (15)4.3.4低温操作测试 (16)4.3.5低温储存测试 (16)4.3.6温度冲击测试 (16)4.3.7湿热测试 (17)4.4特殊条件测试 (17)4.4.1盐雾测试 (17)4.4.2沙尘测试 (18)4.5包装测试 (20)4.5.1包装振动测试 (20)4.5.2包装跌落测试 (20)4.5.3包装储存测试 (21)1目的建立移动手机可靠性测试标准，以确保产品满足要求。
Vraesn手机可靠性测试规范
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
IQC 负责根据通讯产品品质保证之国家标准、 行业标准和市场信息反馈对本规范进 行制订和及时修正。 项目、采购、供应商有对本规范涉及标准提出合理之建议和增减的权限 项目部负责对本公司在新产品研发至封样阶段的部品及配件按本规范规定标准执 行相关可靠性试验,并反馈测试结果及对不合格项改善效果的最终验证. 品质部(IQC)负责对本公司在量产阶段的部品及配件按本规范规定标准执行相关可 靠性试验,并反馈测试结果及对不合格项改善效果的最终验证. 项目/供应商负责对测试不合格项的原因分析及纠正预防措施的实施和最初效果的验 证. IQC 负责保留完整的测试及跟进报告，以备查验。
（受控文件 发行印章）
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修订内容摘要
制
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深圳市锋达通通讯设备有限公司
文 件 名 称
文件编号 修订号 发行日期
可靠性测试规范
页码
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1.目的 目的: 目的 为验证产品、部件的相关特性，在经受外力，模拟运输、环境与使用不当时造成的危 害。尽可能地挖掘由设计、制造或机构部分引发的电子、结构等潜在性问题，使产品在投 入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，保证量产时的产品质量。 范围: 2.范围 范围 本规范仅适用于锋达通通讯设备有限公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试 验，在手机的研发、试产、量产等各个阶段均适用。 本规范同样适用于锋达通通讯设备有限公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配 件的相应阶段产品的可靠性验证。 参考标准： 3.参考标准： 参考标准 本规范主要参照了相关的国家标准、行业标准、QA 成品检测标准要求，并根据公司现 有的设备、技术及检测能力而编制。 4.流程图: 流程图
手机可靠性测试标准
手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活中不可或缺的工具，其可靠性对用户体验和品牌形象具有重要影响。
因此，制定手机可靠性测试标准对于保障产品质量、提升用户满意度具有重要意义。
本文将就手机可靠性测试标准进行探讨，以期为手机制造商和消费者提供参考。
首先，手机可靠性测试标准应包括外观质量测试、性能稳定性测试、通信稳定性测试、电池寿命测试等内容。
外观质量测试主要包括手机外壳强度测试、耐磨性测试、防水防尘性能测试等，以确保手机在日常使用中不易损坏。
性能稳定性测试则包括手机在高温、低温、潮湿等恶劣环境下的性能表现测试，以保证手机在各种环境下都能正常运行。
通信稳定性测试则是针对手机的信号接收和传输性能进行测试，以确保手机在各种网络环境下都能保持通信畅通。
电池寿命测试则是测试手机电池的循环充放电次数和续航能力，以保证手机在日常使用中能够满足用户的需求。
其次，手机可靠性测试标准还应包括软件稳定性测试、安全性能测试、辐射安全性测试等内容。
软件稳定性测试主要是测试手机在不同应用场景下的稳定性和兼容性，以确保手机在运行各种应用时不易出现卡顿、闪退等问题。
安全性能测试则是测试手机在面对病毒攻击、网络攻击等安全威胁时的表现，以保障用户的信息安全。
辐射安全性测试则是测试手机在通话和数据传输过程中的辐射水平，以确保手机在正常使用时不对人体造成危害。
最后，手机可靠性测试标准还应包括用户体验测试、环保测试等内容。
用户体验测试主要是从用户的角度出发，测试手机在日常使用中的操作便利性、界面友好性、功能实用性等，以提升用户满意度。
环保测试则是测试手机在生产、使用、报废等环节对环境的影响，以确保手机在整个生命周期内都能符合环保要求。
综上所述，手机可靠性测试标准应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池寿命、软件稳定性、安全性能、辐射安全性、用户体验、环保等多个方面的测试内容，以全面保障手机产品的质量和可靠性。
只有通过严格的测试标准，手机制造商才能生产出高质量、可靠性强的产品，从而赢得消费者的信赖和好评。
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手机相关行业可靠性实验
目录:
1 目的
2 编制依据
3 执行原则
4 适用范围
5 术语,定义
6 主要职责
7. 可靠性测试程序
7.1. 加速寿命测试ALT (ACCELERATED LIFE TEST)
7.2.气候适应性测试 (CLIMATIC STRESS TEST)
7.3.结构耐久测试 (MECHANICAL ENDURANCE TEST)
7.4 表面装饰测试 (DECORATIVE SURFACE TEST)
7.5. 特殊条件测试 (SPECIAL STRESS TEST)
7.6 其他条件测试
8 最终检验
9 附录:
1 目的
作为产品质量保证系统的一部分,可靠性测试程序将力求达到以下目标:
1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性;
1.2 规范可靠性试验(PRT)作业方法.
2 编制依据
2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分:总则
2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法
2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法
2.4 GB/T 242
3.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分:实验方法试验A:低温
2.5 GB/T 242
3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验B:高温
2.6 GB/T 242
3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Ed:自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Fc和导则:振动
2.8 GB/T 242
3.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全
2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:移动台
2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分:移动台及其设备
2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则,2000年10 月发布
3 执行原则
可靠性试验程序及判断标准,严格遵守此程序.
4 适用范围
适用于XXXXX无线通信所属公司所有研发手机产品.
5 术语,定义
PRT:Product Reliability Test(产品可靠性测试)
6 主要职责
6.1. 可靠性测试技术员
6.1.1 产品可靠性具体测试任务的执行,跟踪;
6.1.2 完成可靠性测试原始记录并整理;
6.1.3 实验机器(测试设备)的日常维护;
6.1.4 实验室数据库的管理.
6. 2 可靠性测试工程师
,跟踪项目/产品可靠性测试测试结果;
6.2.3 参与产品可靠性测试问题的分析及改进;
,维护.
6.3 可靠性测试经过
,实现过程的策划
,评审
,报告,文件的审发
,审核测试执行文件
,评审,核发
6.4 可靠性测试专员
6.4.1 受理研发部门的测试需求;
6.4.2 负责跟踪试验的进度;
6.4.3 对设计人员或可靠性测试人员的要求或问题等及时地传达;
6.5 编制,修改,评审,审批,更新职责
可靠性实验室编制,修改,及时更新和协调各公司质量部人员评审本试验程序,由管理层审批.
7. 可靠性测试程序
7.1. 加速寿命测试ALT (Accelerated Life Test)
样机标准数量:
PR1:8台 PR2:10台 PR3:10台 PIR:10台
试验周期: 10-12天
测试目的: 通过连续的施加各种测试条件,加速产品的失效,提前暴露潜在问题.
试验流程: 见下图,其中Thermal Shock 和1st Drop测试的时间间隔应不超过4小
时;Temp/Humidity和2nd Drop测试的时间间隔应不超过4小时.每项测试完成都应进行表面,外观,结构和功能检查.(表面,外观和结构检查参考赛福同舟《手机综合检验标准》QC3001; 功能检查参考附录二.下同).
测试标准:
7.1.1 室温下参数测试 (Parametric Test)
测试环境:室温(20~25° C);
测试目的: 测试预检查
测试方法:使用8960/8922测试仪,参照附件1(下同)项目列表,对所有样品进行参数指标
预测试并保存测试结果.
测试标准:所有附件1中参数指标正常,功能正常.
7.1.2 温度冲击测试(Thermal Shock)
测试环境:低温箱:-30° C ;高温箱:+70° C
测试目的:通过高低温冲击进行样品应力筛选
试验方法:使用高低温冲击箱,手机带电池,设置成关机状态先放置于高温箱内持续45分钟后,在15秒内迅速移入低温箱并持续45分钟后,再15秒内迅速回到高温箱.此为一个循环,共循环27次.实验结束后将样机从温度冲击箱(高温箱)中取出,恢复2小时后进行外观,机械和电性能检查.对于翻盖手机,应将一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置.
试验标准:手机表面喷涂无异变,结构无异常,功能正常,可正常拨打电话.
7.1.3 跌落试验(Drop Test)
测试条件:1.5m高度,20mm厚大理石地板.(对于PDA手机,根据所属公司质量部门的建议可调整为跌落高度为1.3m)
测试目的: 跌落冲击试验
试验方法:将手机处于开机状态进行跌落.对于直握手机,进行6个面的自由跌落实验,每个面的跌落次数为1次,每个面跌落之后进行外观,结构和功能检查.对于翻盖手机,进行8个面的自由跌落实验;其中一半样品合上翻盖按直握手机的方法进行跌落,另一半样品在跌正面和背面时须打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置.跌落结束后对外观,结构和功能进行检查.
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求.
7.1.4 振动试验(Vibration Test)
测试条件:振幅:0.38mm/振频:10~30Hz;振幅:0.19mm/振频:30~55Hz;
测试目的: 测试样机抗振性能
试验方法:将手机开机放入振动箱内固定夹紧.启动振动台按X,Y,Z三个轴向分别振动1个小时,每个轴振完之后取出进行外观,结构和功能检查.三个轴向振动试验结束后,对样机进行参数测试.
试验标准:振动后手机内存和设置没有丢失现象,手机外观,结构和功能符合要求,参数测试正常,晃动无异响.
7.1.5 湿热试验(Humidity Test)
测试环境:60° C,95%RH
测试目的: 测试样机耐高温高湿性能
试验方法:将手机处于关机状态,放入温湿度实验箱内的架子上,持续60个小时之后取出,常温恢复2小时,然后进行外观,结构和功能检查.对于翻盖手机,应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖;对于滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置.
试验标准:手机外观,结构和功能符合要求.
7.1.6 静电测试(ESD)
测试条件:+/-4kV~+/-8kV.
测试目的: 测试样机抗静电干扰性能
试验方法:
将样机设置为开机状态,检查样机内存和功能.(内存10条短信息和10个电话号码;使用功能正常).将样机放于静电测试台的绝缘垫上,并且用充电器加电使手机处于充电状态(样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸;两个样机之间的距离也是至少2英寸).
打开静电模拟器,调节放电方式,分别选择+/-4kV(接触放电),~+/-8kV(空气放电),对手。