拌合站建设技术交底

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混凝土拌合站技术交底

混凝土拌合站技术交底

混凝土拌合站技术交底一、工程概述本工程为_____,混凝土需求量较大,质量要求高。

为确保混凝土的生产质量和供应效率,特对混凝土拌合站的相关操作和技术要求进行交底。

二、拌合站设备介绍1、搅拌主机采用_____型号的强制式搅拌机,具有搅拌效率高、搅拌均匀等优点。

2、配料系统由_____组成,能够精确计量各种原材料。

3、输送系统包括_____,负责将原材料输送至搅拌主机。

4、控制系统采用先进的_____控制系统,可实现自动化生产和监控。

三、原材料要求1、水泥选用_____品牌的水泥,其强度等级应符合设计要求。

水泥必须有出厂合格证和质量检验报告,并在使用前进行复验,合格后方可使用。

存放时应保持干燥,防止受潮结块。

2、骨料(1)粗骨料:选用粒径为_____的碎石,其含泥量不得大于_____%,针片状颗粒含量不得大于_____%。

(2)细骨料:选用中砂,其含泥量不得大于_____%,细度模数应在_____范围内。

3、粉煤灰采用_____等级的粉煤灰,其质量应符合相关标准要求。

4、外加剂选用_____类型的外加剂,其性能应满足混凝土的工作性能和强度要求。

外加剂的使用应严格按照产品说明书和配合比要求进行计量添加。

四、配合比设计1、配合比的确定根据工程设计要求、原材料性能和施工条件,由试验室进行配合比设计。

配合比设计应遵循相关规范和标准,确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足要求。

2、配合比的调整在混凝土生产过程中,应根据原材料的变化和混凝土的工作性能情况,适时对配合比进行调整。

调整后的配合比应重新进行验证和审批。

五、混凝土生产流程1、原材料准备(1)水泥、粉煤灰、外加剂等粉料应分别存放在专用仓内,并保持干燥。

(2)骨料应存放在料仓内,不同粒径的骨料应分开存放,防止混杂。

(3)在使用原材料前,应检查其质量和数量,确保符合要求。

2、配料计量(1)各种原材料的计量应采用电子计量系统,计量精度应符合相关标准要求。

(2)配料前,应校准计量设备,确保计量准确。

拌合站临建技术交底

拌合站临建技术交底

.技术交底书技术交底书1309-1项目名称至国家高速公路渭源至武都段WW10合同段交底编号渭源至武都段高速公路工程建设项目工程名称K247+660-YK258+020.153拌合站临建施工施工部位2016.3.25交底日期技术交底容:一、施工概况至国家高速公路(G75)渭源至武都建设项目第十合同段K247+660~K258+020.153(K247+660~ZK258+020.152),路线全长10.366公里,本标段共设两处拌合站,一工区设H120站两台,负责一区10座中、大桥、路基附属、各竜隧道进口混凝土的供应,二区设H90站两台,负责二区各竜隧道出口及各竜沟特大桥混凝土的供应。

二、拌合站建设2.1、场地选址一工区拌合站拟定设置在K250+440-K250+600段线路左侧,占地总面积7200m2,场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场道路采用20cm厚5%水稳砂砾基层+25cm 厚C20砼面层。

二工区拌合站拟定设置在K256+380-K256+520段线路右侧,占地总面积8768m2,场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场道路采用20cm厚5%水稳砂砾基层+25cm 厚C20砼面层。

2.2、场建设2.2.1场地使用15cm厚天然砂砾垫层+25cm厚C20砼全部硬化,场道路采用20cm厚5%砼面层。

C20+25cm厚水稳砂砾基层2.2.2场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,地面排水坡度不应小于1.5%,做到雨天场地不积水,场地四周应设置M7.5浆砌片石(砖)排水沟。

场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁将站生产废水直接排放。

2.2.3 水泥罐基础以桩基基础或扩大基础,2米高、宽4米、底部为30CM厚C20垫层并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;计算机控制系统.应设有独立的接地网。

.编制:日期:复核:日期:..技术交底书..表格编号技术交底书项目名称至国家高速公路渭源至武都段WW10合同段交底编号渭源至武都段工程建设项目K247+660-YK258+020.153工程名称拌合站施工技术交底施工部位2016.3.25交底日期2.2.4 拌和站各罐体宜联接成整体;在每一个罐体绘制“渭武高速”以及施工单位简称,两者竖向平行绘制,字体醒目,便于识别。

拌和站场地平整及硬化技术交底

拌和站场地平整及硬化技术交底

拌和站场地平整及硬化技术交底拌和站是指生产混凝土、灰浆及大石料等的设备厂,是混凝土工程中不可或缺的一环。

在拌和站的建设过程中,场地平整及硬化是一个非常重要的环节,它直接关系到拌和站的流程和效率,同时也会影响到混凝土产品的质量。

本文将从场地平整及硬化的重要性、实施过程、注意事项进行交底。

场地平整及硬化的重要性场地平整及硬化对于拌和站的运行效率和生产质量有着不可忽视的影响,具体表现在以下几方面。

1. 保证设备正常运行拌和站的生产设备种类繁多,包括输送机、仓储机、称重设备、密闭的搅拌机等等。

这些设备的平稳运行需要场地地面平整度高,避免设备在运转时因地面高低差导致震荡或者卡住。

2. 提高混凝土产品质量混凝土是拌和站生产的主要产品之一。

地面的平整度不仅关系到混凝土标号的准确性,而且还会影响到混凝土的含气量、混凝土的均质性、混凝土的流动性等重要指标,进而影响混凝土的强度和使用寿命。

3. 提高安全性场地的平整结果也会影响设备的安装、调试及维护,平整度好会降低设备损坏的概率和维护的难度,有助于提高设备的安全性。

实施过程1. 场地平整地面平整是场地硬化的前继环节。

场地平整的首要目的是消除地面的高低差,使得场地具有平滑的基础,并达到平整、坚实、平直的地面设计要求。

场地平整的执行步骤如下:1.采用现代化的测量仪器对场地进行精确定位及测量;2.清理场地上的杂物及垃圾,并对固体垃圾进行分类处理;3.施工前在场地上设置标杆和线桩,制作出平整表面的蓝图图纸;4.接下来对场地进行初步的地面处理,如填砂、土改、石灰处理、碎石攀爬甚至进行打桩;5.利用平地机、铲车、推土机、平地机等各种平整设备进行地面铲平,得到平整、坚实的地面;6.使用重型压路机对地面进行压实,以达到平整、紧实、耐磨的目的;7.最后对场地进行检查和评估,查看地面是否满足平整、坚实的管理要求。

2. 场地硬化场地硬化是指对已经完成平整的场地进行后继处理,以满足特定的管理和质量要求(如防尘、防滑等)。

搅拌站技术交底记录

搅拌站技术交底记录

查单次,不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量,累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查,如出现塌落度过小
、离析等情况,非现场施工导致,要求你单位无条件退场,
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明,交于总包单位

4、你单位进入现场人员,均需佩戴红色安全帽及反光背心,
同时戴好口罩,由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证,除管制期间或施工要
求外,严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况,否则,我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员 注:由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口 施工总设计基地 口 单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口 施工方案交底 口 专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口 施工作业交底 口 其他
1、每次混凝土浇筑,你单位供货砼车辆,应每车提供磅单,
未按要求提供磅单,混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查,经抽查若出现方量不足,按照抽

搅拌站临建技术交底

搅拌站临建技术交底
砌筑时注意预留250cm×50cm×50cm的洞口,作为料仓钢结构防护棚柱子安装,安装完毕后使用C20砼和柱子一起浇筑,增强防护棚的稳定性。砌筑完成后,料仓端部应涂刷黄黑相间的条文警示标线,并统一编号(红底白字),在距离隔墙顶20cm处化出“堆料线”(堆料上限),在距离隔墙底15cm处画出“清仓线”。
里程
交底日期
交底地点
7标一分部
交底内容:
2、排水系统
场内排水按中间高四周底的原则设1.5%的排水横坡。拌合站四周设50cm×60cm的砖砌排水沟,场内设50cm×50cm砖砌排水沟,坡度按1.5%控制,并采用M7.5砂浆抹面。
3、拌合站料仓
料仓内采用20cm砂砾 +20cm 厚 C20混凝土进行硬化处理(现场可根据实际情况可适当增减砂砾垫层厚度),料仓底部高于料场外部,修筑成向外3%顺坡,做好砼收面及养护工作,禁止出现裂缝。料仓口前设50cm×50cm砖砌排水沟,上盖盖板,坡度按1.5%控制,并采用M7.5砂浆抹面。料仓隔墙采用50cm厚砖砌,高度2.5m,并每隔5m砌筑墙垛,确保墙体的整体稳定,并采用M7.5砂浆抹面。隔墙应预留20cm×20cm孔洞,严禁积水.
拌合站内主干道宽度为8m采用20cm砂砾 +20cm 厚 C20混凝土进行硬化处理(现场可根据实际情况可适当增减砂砾垫层厚度),做好砼收面及养护工作,禁止出现裂缝。
交底接受人
交底人
审核人
注:驻地监理抽查。
中铁四局集团黔张常铁路
技术交底书
编号:
工程项 目
黔张常铁路
合同号
单位工程名称
搅拌站临建
施工单位
中铁四局集团
采用挖掘机、装载机、推土机、自卸车等机械设备进行平整作业。填方地段采用机械清淤、分层填筑、分层压实施工方法。机械清淤以挖至硬土(静力触探结果地基承载力≮100mpa为标准,深度以实际深度为准并做好记录并附以影像资料。分层填筑虚铺厚度为40cm,推土机平整找平,采用20T震动压路机进行分层压实。对于含水量较大和软弱区段采用37灰土处理,处理合格。压路机压实作业的施工顺序为:先压路基两侧,后中间。压路机的最佳行驶速度一般为2~3km/h。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹重叠40~50cm。压实作业中达到无偏压、无死角、碾压均匀。整平碾压作业完成后,对场坪地面进行压实度检测,试验室生活区及工作区室内基底面压实度达到85%,道路基底面压实度达到90%。检测不合格时,应采用37灰土处理,直至合格。

拌合站技术交底

拌合站技术交底

拌合站技术交底关键信息项:1、拌合站设备规格与型号:____________________________2、拌合站生产能力:____________________________3、原材料要求:____________________________4、混凝土配合比:____________________________5、搅拌时间:____________________________6、质量控制标准:____________________________7、安全操作规程:____________________________8、环保要求:____________________________1、拌合站设备概述11 详细介绍拌合站所配备的设备,包括搅拌机、配料机、输送带等设备的规格与型号。

111 说明设备的主要技术参数,如搅拌功率、搅拌容量等。

112 阐述设备的运行原理及操作要点。

2、生产能力21 明确拌合站的理论生产能力和实际生产能力。

211 分析影响生产能力的因素,如设备维护状况、操作人员熟练程度等。

212 制定提高生产能力的措施和方法。

3、原材料要求31 规定水泥的品种、强度等级、生产日期等要求。

311 对砂石骨料的粒径、级配、含泥量等指标作出明确规定。

312 确定外加剂的种类、性能及使用要求。

313 强调原材料的储存和管理要求,防止受潮、变质等情况发生。

4、混凝土配合比41 提供不同强度等级混凝土的配合比设计方案。

411 说明配合比的计算依据和调整原则。

412 强调配合比的准确性和稳定性对混凝土质量的重要性。

5、搅拌时间51 确定不同类型、不同强度等级混凝土的搅拌时间。

511 解释搅拌时间对混凝土均匀性和和易性的影响。

512 要求操作人员严格按照规定的搅拌时间进行操作。

6、质量控制标准61 明确混凝土的质量检验项目,如坍落度、抗压强度、抗渗性等。

611 规定各项质量检验项目的合格标准和检验频率。

拌合站站场地建设技术交底

拌合站站场地建设技术交底

拌合站站场地建设技术交底一、项目概述本次技术交底涉及拌合站站场地建设技术,包括场地选址、场地平整、场地排水和场地围护等方面内容。

二、场地选址1.场地选址要考虑到距离原材料供应地和成品运输地的距离,尽量选择交通便利的地段。

2.场地选址要考虑到环境因素,尽量选择远离居民区和生态环境敏感区的地段。

3.场地选址要考虑到对土地利用的合理规划,避免浪费土地资源。

三、场地平整1.场地平整要求平整度高,坡度小,地面无明显凹陷和突起。

2.场地平整要结合地质勘察结果,采取相应的土方工程措施,确保场地坚实可靠。

3.场地平整要对土壤进行检测,判断土壤的承载能力和稳定性,合理安排土方工程。

四、场地排水1.场地排水要满足排水工程的要求,确保场地排水系统的高效和可靠性。

2.场地排水要进行设计,包括排水沟、排水管道等设施的规划和布置。

3.场地排水要考虑到降水量、降雨频率和地下水位等因素,确保排水系统能够及时、有效地排水。

五、场地围护1.场地围护要按照规划要求进行,包括围墙、护栏等设施的设置。

2.场地围护要确保安全性能,防范盗窃和非法入侵。

3.场地围护要考虑到美观性,与周围环境协调一致。

六、安全措施1.在场地建设过程中,要按照相关法规和标准,确保施工人员的人身安全。

2.在场地建设过程中,要做好安全防护措施,包括安全通道、隔离带等设施的设置。

3.在场地建设过程中,要定期组织安全教育和培训,提升施工人员的安全意识。

七、维护保养1.场地建设完成后,要定期对场地进行巡查和维护,及时发现并处理问题。

2.场地建设完成后,要定期清理场地,确保场地整洁有序。

3.场地建设完成后,要进行设施的定期检修和维护,确保设施的正常运行。

以上是对拌合站站场地建设技术的交底内容,希望施工人员能够按照规范和要求进行施工,确保场地建设的质量和安全性。

同时,要注重场地的日常维护和保养,延长设施的使用寿命。

拌合站安装安全技术交底

拌合站安装安全技术交底

拌合站安装安全技术交底一、工程概述在进行拌合站安装之前,有必要向参与安装工作的全体人员进行详细的安全技术交底。

本次安装的拌合站将用于具体工程名称的混凝土生产,其规模和性能将满足工程的施工需求。

二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)4、拌合站设备安装说明书及相关技术文件三、安装前的准备工作1、技术准备熟悉拌合站的安装图纸和技术要求,制定详细的安装方案。

对安装人员进行技术培训,使其了解安装流程和质量要求。

2、场地准备安装场地应平整、坚实,具备足够的承载能力。

清理场地内的障碍物和杂物,确保安装工作的顺利进行。

3、设备及材料准备对拌合站的各部件进行检查,确保其完好无损,数量齐全。

准备好安装所需的工具、量具和辅助材料,如吊车、电焊机、扳手、螺栓等。

4、人员准备成立安装领导小组,明确各成员的职责和分工。

安装人员应具备相应的资质和技能,且身体健康,无恐高症等不适宜高空作业的疾病。

四、安装过程中的安全注意事项1、起重作业安全起重作业应由专业的起重工指挥,指挥信号应清晰、准确。

吊车的支腿应稳固,严禁在支腿未完全伸出的情况下进行起重作业。

起吊重物时,应先进行试吊,确认无误后方可正式起吊。

严禁在起重臂下站人或通行。

2、高空作业安全高空作业人员应系好安全带,安全带应高挂低用。

作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防滑鞋等。

高空作业时,应使用工具袋,严禁上下抛掷工具和材料。

3、电气作业安全电气作业人员应持证上岗,严格遵守电气操作规程。

安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

在进行电气接线时,应先切断电源,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌。

4、焊接作业安全焊接作业人员应穿戴好防护用品,如护目镜、手套等。

电焊机应接地良好,电源线应无破损。

焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故的发生。

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技术交底书
交底单位:中国路桥宁安铁路NASZ-5 标段第二项目分部编号:
工程名称:工程里程:DK102+700
编制单位:接收单位:
工程项目:交底时间:
交底内容:
拌和站场地平整后,根据拌和站施工图纸中具体尺寸进行合理规划。

规划包括场地硬化、给排水及消防系统、绿化区、拌和站生活办公区、试验室区域、拌和站
机组区域、储料仓、备料区及配套设施、污水处理池、磅房及门卫房、电力设施、
施工及生活用水、避雷设施。

详细见拌和站整体平面布置图。

1、场地硬化
拌和站场地硬化根据承载不同,划分为车辆重载区,非重载区及生活区;拌和站场地平整碾压完成后,根据拌和站整体平面布置图,测量人员放线定位,硬化区域放样定桩;车辆重载区垫层规划为40cm (压实厚度)山坯石,非重载区及生活区垫层规划为20cm(压实厚度)山坯土。

碾压密实后,车辆重载区采用C20 砼进行硬化,非重载区及生活区采用C15 砼进行硬化。

硬化厚度如下:场地硬化后6m
×6m设置分仓缝。

先按区域进行弹好墨线后用砼切缝机切假缝,缝深2cm 。

规划区域硬化厚度标准(cm)
车辆重载区20
非重载区10
备料区15
办公生活区 5
2、给排水系统
1 )由室外自建的蓄水池引入给水管至室内,沿主干道路边布置。

室外给水管、消防管合用一根管线,管线上设室外地上消火栓。

2 )排水工程
场地污水及生活污水由室外污水管汇集并经沉淀池及污水处理设备处理后,达到排放标准,集中排至附近水渠。

污水处理设备设置于生活绿化带处。

场地排水系根据设计图纸进行施工,在场区内设置排水明沟,明沟为15 ×15cm
的矩形沟。

场区内设置纵横向坡度,通过纵横向横坡把表面的雨水汇集到排水明沟内,然后通过场内排水明沟把水引到场外排水沟内。

保障场地内外流水通畅,场内外排水系统与当地排水系统相结合。

沿拌和站四周设置场外排水系统,排水系统采
用蝶形沟尺寸为50cm ×50cm ,蝶形沟采用2cm 厚M7.5 砂浆抹面。

场内排水系
统在进行场区内混凝土硬化时同步施工。

场区四周排水沟在围墙砌筑前先用小型挖
掘机施工,在围墙砌筑完成后人工整形,进行砂浆抹面处理。

3 )环境和绿化用水及室内给排水:
A 、环境和绿化用水由给水主管道引出若干支状管,供绿化喷洒用水。

B 、室内给排水根据单体建筑物的要求配以相对应的卫生设施,室内给水管采用PPR 管,排水管采用UPV
C 管,室外给水管采用球墨铸铁管、消防管采用镀锌钢管,室外排水管采用水泥管涵。

3、绿化区
拌和站内的绿化区主要是拌和站生活及办公区、试验室,生活区及办公区,绿化主要采用带状布置,即节约用地空间,又可以美化环境。

4、办公生活房屋的建设
场地内的所有配套房均为临时用房,所以管理人员宿舍、工人宿舍及门卫房、
地磅房、仓库及试验室等房屋均为白色双层夹芯板房,层高以 3 米为主,房盖考虑增设隔热设施。

房间布置参照设计图纸。

5、停车区
停车区有两个,第一个是拌和站罐车停车区;第二个为试验室房前的小车停车场,供上级领导检查及我分部的小型车辆停车。

这两个区均为非重载区。

6、拌和站机组区
拌和机组是本工程的重点工程区域,主机基础及粉罐基础要严格按照施工图纸
进行施工。

上料区及控制室下面均为车辆重载区。

7、储料仓、备料区及附属设备
储料仓分为待检区及合格区,各分区之间砌50cm 砖墙,墙高 3 米,
8、供电设施、防雷设施及接地工程
设置配电房一间。

线路应架空,必须从地面穿过时采用埋管布置,严禁线路随意接放。

配电箱应有漏电保护装置,并上锁。

1) 电气工程包括以下内容:
10 、0.4KV 变、配电系统(此设计由供电部门统一设计);
电力系统:照明系统;电话等弱电系统;防雷保护、安全措施及接地系统。

2 )配电系统
10KV 高压自室外引来,埋地敷设引入。

变压器设置于室外变配电房内,采用YJV22 铠电缆埋地敷设引入各用房内间电源箱或配电间电源箱,依各单体而定。

变配电房内具体设计由供电部门定。

本工程的高压配电电压10KV 、低压电电压230/400V ,照明电压230V. 高压供电电缆采用YJV22-10KV 电力电缆,室外低压电配电电缆采用YJV22-1KV 电力电缆,消防及重要设备供电的电缆采用NH-YJV22-1KV 电力电缆。

照明配电采用BV 电线,照明、动力支线采用BV-0.45KV/0.75KV 型铜芯聚氯乙烯塑料电线,控制电缆采用NH-KVV 耐火电缆。

3) 低压配电系统采用TN-C-S 系统型式,变电所至用电单体采用放射式与树干式相结合的配电方式,对于单体容量较大的负荷采用放射式供电,对于三级消防负荷根据需要采用独立回路放射式供电。

4 )防雷保护、安全措施及接地系统
A 、本工程均按第三类防雷措施,建筑的防雷装置满足防止直雷击、侧雷击、防雷电感应及雷电带连接成不大于20*20 米或24*16 米的避雷网格。

利用建筑物钢柱或结构物柱内钢筋两根不小于φ16 主筋通长焊接作为引线,间距不大于25 米,引下线上端与避雷网焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

为防止雷电入侵,电缆进出线在进出端将电缆的金属外皮,钢管等电气设置电阻测试箱。

B 、建筑物引下线距室外地坪0.5 米处设置电阻测试箱。

C 、拌和机区域设备采用避雷针作为接闪器,每个粉罐上设有避雷
针。

采用热镀锌扁钢作为引下线,沿粉料罐及柱脚敷设,上与避雷针
带,下与接地装置可靠连接。

采用镀锌角钢作为接地装置,共设8 根,并利用40*4 热镀锌扁钢将各接地极可靠连接,需做接地电阻测试,如未达到要求需增设接地极,以保证雷电流感应电流顺利进入大地。

9、围墙
四周采用M7.5 浆砌50 砖墙围闭,料仓处后墙高 2 米,其余位置墙高 2 米。

具体施工已设计图纸为准。

10、顶棚设施
用蓝色彩钢板制作成拱形棚,棚高度为10m ,起拱高度12m 。

具体操作按设计单位制作为准。

11、附图:拌合站围墙建设设计图
交底人:复核:审核:接收人:
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