补给水系统
锅炉补给水控制系统
锅炉补给水控制系统1原老厂系统阳宗海电厂原老厂锅炉补给水系统于1996年建成投产,原来系统由过滤系统,除盐系统,酸碱贮存及再生系统等组成。
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锅炉补给水系统流程：供水系统来水→机械搅拌澄清池(Q=80m3/h,2台)→清水箱(V=100m3,2台)→高效过滤器(DN2000,2台)→有顶压逆流再生阳离子交换器(DN2200,2台)→除二氧化碳器(DN1600,2台)→有顶压逆流再生阴离子交换器(DN2500,2台)→混合离子交换器(DN1500,2台)→除盐水箱(V=800m3,2台)→主厂房。
除盐系统由两套并联运行的一级除盐,两台并联运行的混床组成。
2改造后的系统2.1工艺系统部分三期扩建工程在原补给水系统的基础上增加了一列设备。
分别为1台机械搅拌澄清池(Q=80m3/h)、1台清水箱(V=100m3)、1台高效过滤器(DN2000)、1台有顶压逆流再生阴离子交换器(DN2500)、1台除二氧化碳器(DN1600)、1台混合离子交换器(DN1500)、1台除盐水箱(V=1500m3)。
新的除盐系统由三套并联运行的一级除盐,三台并联运行的混床组成。
高效过滤器采用并联运行。
正常情况二套运行,一套备用。
当出水浊度或压差超限时,该过滤器停止运行,实行反洗。
一级除盐采用并联方式运行,正常情况二套运行,一套备用。
以设定的周期累积制水量(一个周期)或出水电导率(或出口硅酸根)指标来控制一级除盐运行终点,任何一个指标超标,该套一级除盐设备自动停运,退出系统,转入程序再生。
混床部分采用并联运行,正常情况二台运行一台备用。
以设定的周期累积制水量(一周期)或出水电导率指标或出口硅酸根来控制运行终点,任何一个指标超标,该混床自动停运,退出系统,转入程序再生。
原老厂锅炉补给水程控系统设备陈旧、老化,所以三期工程对原程控系统实行改造,按全厂锅炉补给水系统设计程控系统,控制地点设在原老厂锅炉补给水系统控制室。
发电厂锅炉补给水处理系统
发电厂锅炉补给水处理系统作者：李鸿起来源：《科学与技术》2018年第22期摘要：在热力发电厂中，水处理工作的主要任务是锅炉补给水的制备，即将原水，通过净化加工，供锅炉需要。
所以，在电厂项目的水处理系统设计过程中，主要是设计制取锅炉补给水的系统。
另外为保证优良的给水品质和蒸汽质量，需对凝结水进行精处理；为保证环保要求，需对电厂废水进行处理。
本设计除盐系统采用二级反渗透加混床系统。
将混床串联在反渗透装置之后，反渗透能除去水中大部分盐类，而用混床进行深度除盐。
预处理阶段采用了混凝、澄清、过滤的工艺。
经详细的设计计算及核算，选定的工艺出水可以达到亚临界煤粉炉进水标准，满足设计要求。
关键词：离子交换；除盐；反渗透1 引言水作为电厂锅炉系统中能量传递与转换的介质，其品质的高低直接影响设备的安全性与经济性。
近年来，随着电力工业的发展，高参数、大容量发电机组在我国相继建设投产，对火电厂的水质处理也提出了越来越严格的要求。
为降低锅炉管的腐蚀速率，减小炉管沉积物与结垢量，提高蒸汽品质，延长相关设备的使用年限，减少污染物的排放量，必须对锅炉补给水、凝结水、循环水、废水等一系列相关的水进行除盐等处理。
2 项目概述项目名称：华电章丘发电有限公司。
建设地点：厂址位于山东省济南市。
项目规模：2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
机组型式：本期拟建设2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
电厂规划容量2000MW，并留有再扩建的条件。
配套2x1110t/h亚临界煤粉炉。
额定供汽量：工业负荷l.OMpa，360℃，2x170t/h（工业用汽不回收）；采暖负荷0.5Mpa，270℃，2x300t/h（采暖用汽100%回收）；3 水处理工艺及设备3.1 锅炉补给水处理系统选择系统是非常重要的，因为系统选择的好坏，直接关系到后运行的安全性和经济性。
因此应当根据锅炉型式、蒸汽参数、减温方式、原水水质等因素，并考虑技术经济两方面因素对系统进行综合比较，选择在技术上先进，能满足热力设备对水质的要求，在经济上又合理的水处理系统。
锅炉补给水系统概述讲课稿
锅炉补给水系统概述1、绪论1.1、水在火力发电厂的作用热力发电就是利用热能转变为机械能进行发电。
现在我国应用比较普遍的热能来自各种燃料的化学能，此种发电称为火力发电。
在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料( 煤、石油或天然气等)燃烧放出的热能，转变成蒸汽，导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能；汽轮机带动发电机，将机械能转变成电能。
所以锅炉和汽轮机为火力发电的主要设备。
为了保证它们正常运行，对锅炉用水的质量有很严的要求，而且机组中蒸汽的参数愈高，对其要求也愈严。
由于水在热力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，其水质常有较大的差别。
根据实际需要，常给予这些水以不同的名称，现简述如下：（1）.生水（原水）：生水是未经任何处理的天然水（如江、河、湖及地下水等）。
在火力发电厂中生水是制取补给水的原料，或用来冷却转动机械的轴承，以及供消防用等。
（2）.清水：原水经过沉淀、过滤处理除去悬浮杂质的水。
（3）.锅炉补给水：生水经过各种方法净化处理后，用来补充发电厂水、汽循环系统中损失的水。
我公司的锅炉补给水是经过机械过滤器预处理、一级除盐加混床制备的二级除盐水（简称除盐水）。
（4）.凝结水：在汽轮机中做功后的蒸汽经凝汽器冷凝而成的水。
（5）.疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结水。
（6）.给水：送往锅炉的水。
凝汽式发电厂的给水，主要由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成。
（7.）锅炉水：在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水，简称炉水。
（8）.冷却水：用作冷却介质的水。
循环冷却水采用对中水深度处理后的水。
（9）.中水：城市污水处理厂处理（一般为二级处理）后的水。
1.2、水处理工作的重要性长期的实践使人们认识到，热力系统中水的品质，是影响发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安全、经济运行的重要因素之一。
没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，这种水如进入水汽循环系统，将会造成各种危害。
为了保证热力系统中有良好的水质，必须对天然水进行适当的净化处理，并严格地进行汽水质量监督。
锅炉补给水系统介绍
2 3 4 5 6 7
对外供汽损失 发电厂其他用水、用汽损失 汽包锅炉排污损失 闭式辅机冷却水系统 闭式热水网损失 厂外其他用水量
注1: 发电厂其他用汽、用水及闭式热水网补充水，应经技术经济比较，确定合适的供汽方式和补充水处理方式。 注2: 采用除盐水作空冷机组的循环冷却水时，应考虑由于系统泄漏所需的补水量。
表C.1 除盐系统
序 号 1
出水质量
系 统 名 称 一级除盐加混床 H—D—OH—H/OH 弱酸一级除盐加混床 Hw—H—D—OH—H/OH 弱碱一级除盐加混床 H—D—OHw—OH—H/OH或 H—OHw—D—OH—H/OH 强酸弱碱加混床 电导率 (μS/cm) <0.2 二氧化硅 （mg/L） <0.02 适用情况 高压及以上汽包锅炉和直流炉 当采用阳双室（双层） 高压及以上汽包锅炉和直流炉； 床，进口水硬度与碱度 碱度大于 4mmol/L, 过剩碱度较 的比值等于 1~1.5 为宜， 低 阳离子交换器串联再生 高压及以上汽包锅炉和直流炉； 阴 离 子 交换 串 联再 生 进水中有机物含量高，强酸阴 或采用双室（双层）床。 离子含量2mmol/L 备 注
2
<0.2
<0.02
3
<0.2
<0.02
4
H—OHw—D—H/OH或
H—D—OHw—H/OH 强酸弱碱一级除盐加混床
＜0.5
＜0.1
进水中强酸阴离子含量高且二 氧化硅含量低
1 ）进水碱度高，强酸阴离子 可采用阳、阴双室（双 含量高；2）高压及以上汽包 层）床或串联再生。 炉和直流炉
5
Hw—H—OHw—D—OH—H/OH或 Hw—H—D—OHw—OH—H/OH 两级反渗透加电除盐RO—RO—EDI 反渗透加一级除盐加混床 RO—H—D—OH—H/OH 反渗透加混床 RO—H/OH 两级反渗透加一级除盐加混床 蒸馏加一级除盐加混床 蒸馏加混床
化学补给水控制系统改造方案介绍
１ 石 门 电 厂 化 学补 给 水 系 统 改 造 方式 ． ２
一
监控 软件和Ｐ ＬＣ组 态 软 件 组 成 。它 分 别 实 现
Ｐ Ｃ网络 上位 机 人 机 接 口的监 视 和控 制 及 实现 Ｌ
期 和 二 期 共 用 一 套 化 学 补 给 水 处 理
石 门 电厂化 学 补给 水 处 理新 上 的Ｐ Ｃ系统 Ｌ
水 Ｐ Ｃ 统 虽然 型号 较 老 ，但 依 然 运 行 比较 稳 Ｌ 系 定 ，从节 约 投 资 的角 度 考虑 ，仍保 留一 期 的化 学 补给 水 系 统Ｐ ｃ 一期 化 学 补给 水系 统Ｐ Ｃ采 Ｌ ｆ Ｌ
用 的 是ＡＢ公 司较 早 型 号 的Ｃ Ｕ） Ｐ 。二 期 化 学 补
２２ 湘 潭 电 厂 化 学补 给 水 系统 改 造 方 式 ．
这 次 改 造 需 要 将 一 期 原 有 的 化 学 补 给 水 设备 与 二期 新 增 的化 学 补 给水 设 备 的控 制整 合
在 同 一 组 上 位 机 上 进 行 操 作 。 一 期 化 学 补 给
１ ． ３石门电厂化学补给水系统改造硬件配置说明
源 设置 独 立 的ＵＰ 电源装 置 ，保 证系 统在 正 常 Ｓ 供 电 失 去 的情 况 下 仍 能 安 全 运 行 。 因 此 将 原 来一期 的常规热 工仪表 控制盘控 制取 消后 ， 改成 的一 期 与二 期 合 为一 体 的Ｐ Ｃ控制 系 统 大 Ｌ 大提 高 了生 产 效 率及 系 统运 行 的 稳定 性 。
根 网络 线 出现 故 障 不 能 正 常 工 作 的 情 况 下 由 另 一 根 网 络 线 承 担 所 有 工 作 ，保 证 整 个 系 统 的 可 靠 性 ， 同时 在 此 过 程 中 不 会 造 成 数 据 的 丢失 和 数据 的变 化 。Ｐ Ｃ 配 置 了容量 足 够 的 Ｌ 还
生物质能热电工程锅炉补给水处理系统技术规范书
生物质能热电工程锅炉补给水处理系统技术规范书需方：生物质能热电工程设计方：设计研究院有限公司供方：目录附件1 技术规范 (3)附件2 技术资料 (45)附件3 监造、检验和性能验收试验 (49)附件4 技术服务和设计联络 (53)附件5未达设备性能指标的违约责任 (56)附件6 售后服务 (57)附件7其它 (58)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于生物质能热电工程一台35MW机组，编制范围为锅炉补给水处理系统设施，包括锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备，它提出了系统主设备及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化或缺漏而产生的一些补充修改要求，供方将遵守这些要求，且不发生价格的变更。
1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
当有新颁现行标准时，执行现行标准。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
供方对分包产品制造商提供3家供需方选择。
1.8 若本技术规范书未涉及的条件但又是系统正常运行所必需的条件，应由供方提供。
1.9本技术规范做为合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况本项目是由生物质热电有限公司在河北省行唐县投资建设的节能环保型的生物质发电工程，建设规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组（汽轮机预留低真空供热条件）。
锅炉补给水处理系统仪表和控制技术规范
嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组锅炉补给水处理系统仪表和控制技术规范书目录1．总则2．技术规范2.1控制对象2.2控制方式2.3控制要求2.3.1 总则2.3.2 锅炉补给水处理系统监控要求2.4技术要求3．设备规范3.1总的要求3.2可编程控制器(程控系统)3.2.1技术要求3.2.2中央处理单元CPU3.2.3输入/输出（I/O）模件3.2.4操作员站3.2.5通讯3.2.6编程3.3控制盘、台、柜及按钮3.4现场仪表3.5设备数据4．供货范围5．工程技术服务6．用户工作7．设计配合与资料交接8．备品备件及专用工具9．质量保证和试验10．附件1.总则：1.1 本规范书的使用范围仅限于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW 机组锅炉补给水处理控制系统。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规定的条文，承包商应提供技术和性能满足本规范书和有关工业标准要求的优质产品。
1.3如承包商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么业主可以认为承包商提供的产品完全满足本规范书和有关工业标准的要求。
1.4本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
2.技术规范2.1 控制对象2.1.1补给水处理系统：2.1.1.1本期工程为2×300MW凝汽式轮发电机组，配2X1025t/h自然循环汽包锅炉。
其锅炉补给水处理系统为：工业水→生水池→生水泵→生水加热→机械加速澄清器→加药→机械过滤器→清水池→清水泵→高效过滤器→阳床→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱、最后经除盐水泵送至主厂房。
2.1.1.2补给水处理系统主要设备配置(详见10.2：锅炉补给水处理系统图及公用水泵房系统图)A．生水池1座（2格）B．生水泵2台C. 机械加速澄清器2座D. 高效过滤器2台E．清水池1座（2格）F．清水泵2台D. 双室阳离子交换器2台E. 强碱阴离子交换器2台F. 混合离子交换器2台G. 除二氧化碳器、除二氧化碳风机2组H. 阳树脂储存罐1台I. 阴树脂储存罐1台J. 除盐水箱2座K. 除盐水泵2台L. 中间水箱2座M. 中间水泵2台N. 阳床再生专用泵1台O. 阴床再生专用泵1台P. 罗茨风机3台Q. 压缩空气储气罐2座R. 浓酸储存罐2台S. 浓碱储存罐2台T. 酸计量箱2台U. 碱计量箱2台V. 中和水泵2台W. 中和水池1座(2格)X. 助凝剂加药装置1套Y. 凝聚剂加药装置1套Z. 电动门28台（其中两台为调节式）AA. 系统所属的气动78台（其中两台为调节式）2.2 控制方式2.2.1 本工程锅炉水系统控制设一个控制室，主要包括补给水处理程控、凝结水处理程控、制氢站控制等，调试终端、系统的操作员工作站、补给水处理控制站布置于锅炉补给水处理控制室，凝结水处理控制站布置于凝结水处理控制设备间，制氢系统控制站布置于制氢控制室。
汽机给水系统的组成和各部分的作用(一)
汽机给水系统是汽轮机和发电机组中不可缺少的重要部分，它的主要作用是为汽轮机提供所需的给水，并保证给水的质量和流量，从而保证汽轮机的正常运行。
下面将从给水系统的组成和各部分的作用来详细讨论这一系统的重要性。
1. 组成- 凝结水系统- 补给水系统- 冷却水系统- 除氧系统- 脱盐系统凝结水系统是汽机给水系统中的重要组成部分，其作用是收集汽机排汽中的凝结水，将其送往凝结水箱或者热再循环系统中进行再利用。
通过这一过程，不仅可以节约水资源，还可以提高汽机的热效率。
补给水系统主要用于向汽机提供新鲜的补给水，以补充汽机在运行过程中因为蒸发或其他原因损失的水量。
这一系统需要保证补给水的质量和流量，以保证汽机的正常运行。
冷却水系统是用于降低汽轮机和发电机组温度的重要系统，它可以通过循环水或者直接水冷却的方式，将汽机和发电机组中产生的热量带走，从而保证设备的正常运行。
除氧系统主要用于去除给水中的氧气，以防止氧腐蚀对汽机和发电机组造成损害。
这一系统需要保证除氧效果的稳定和可靠，从而保证设备的长期稳定运行。
脱盐系统是用于去除给水中的盐分和杂质的系统，其作用是保证给水的质量达到汽机要求的标准，从而保证汽机的正常运行和设备的寿命。
2. 各部分的作用- 凝结水系统：收集汽机排汽中的凝结水，进行再利用，节约水资源，提高热效率。
- 补给水系统：为汽机提供新鲜的补给水，补充因蒸发或其他原因损失的水量，保证正常运行。
- 冷却水系统：降低汽机和发电机组的温度，保证设备的正常运行。
- 除氧系统：去除给水中的氧气，防止氧腐蚀对设备造成损害。
- 脱盐系统：去除给水中的盐分和杂质，保证给水质量达到标准，保证设备的正常运行和寿命。
总之，汽机给水系统的组成和各部分的作用是相互关联、相互促进的，只有各部分都能正常运行并保持良好状态，才能保证汽机和发电机组的正常运行和长期稳定性。
因此，对汽机给水系统的管理和维护至关重要，只有加强对这一系统的管理和维护，才能更好地发挥汽机给水系统的作用，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
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凝汽器水位小于400mm，则补水调节阀自动全开；
凝汽器水位大于800mm，则补水调节阀自动全关。
凝汽器水位大于850mm，则补水调节阀保护全关。
补水调节阀开度大于90%时，则打开补水旁路管线截止阀1LCU23AA102。当补水截止阀打开且调节阀开度小于20%，或凝汽器水位大于800mm时，关闭1LCU23AA102。
-入口阀打开，出口阀门关闭
-入口阀打开，并且出口集管压力大于1,3MPa两秒钟。
泵根据以下情况保护停运：
-轴承温度（3取2）超过800С；
-入口压力低于0,1MPa；
-泵的出口压力超过1,36MPa；
-泵的出口压力小于1,1MPa；
-循环管线阀门和出口阀门未开启超过180秒；
-水箱液位低于500mm或者从水箱的供水阀门未开；
-除氧器液位超过3,2m.
3)LCU01AA101,LCU01AA102,LCU04AA101,LCU04AA102
正常开启。从(ОМ690)上控制，从主控室和备用控制室的后备盘上控制和自动控制。根据从系统JR(BD11,[10])的事故工艺信号自动开启。在水位下降到500mm时自动关闭。
4)LCU10AA101,102,LCU40AA101,102
2
380
BMA05-PA
BMC12-FA
3.系统的组成和技术特性
1)除盐水贮存箱的充水是从水制备装置（GC）进行的。进入水箱的除盐水温度为25-30℃。为了维持水箱内除盐水温度在25-35℃内规定用从厂用蒸汽系统（LBG）的集管的蒸汽来加热。
2)在正常运行工况下水箱LCU01,04BB001是用来贮存除盐水。水箱通过直径400mm的集管LCU10，40和事故给水系统LAR/LAS相连。
组用户正常的补水。在汽轮机凝汽器（MAC10,40AC001）的正常补水管线上安有调节阀LCU23AA201，用来维持凝汽器中的液位。补给水泵LCU05,06AP001同时还保证在启动前供补水充管道，补水给核岛设备冷却水系统和非重要用户设备冷却水系统，还有用来冲洗凝结水净化过滤器。
4)2台事故补给水泵LCU07，08AP001（1台工作，1台备用）用来事故时为机组补水。每台泵有都有回吸入口的循环管线。在循环管线上安装有节流孔板，设计为承受在泵流量为30％时作用在泵上的全部压差。
11)LCU23AA201
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动或者从LCU23EE001.在投入SLCLCU23EE00160秒后转到自动控制。自动维持凝汽器的液位550-650mm.在液位超过850mm保护关。
12)LCU31AA101
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动或者从LCU31EE001.
数量
2
类型
АЦНА200-120
产量,m3/h
200
压头,m水柱
120
功率,кw
110
转速,n/min
2967
电压,v
380
安全等级
3
系统设备的供电类别和电源
用户
供电电源类别
电压,V
供电码
附注
LCU05AP001
LCU06AP001
3
380
BFB09-BA
BFC05-MA
LCU07AP001LCU08AP001
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动，或者从LCU23EE001.打开-关闭.正常开启.在调节阀门LCU23AA201开启，脱开关限位或者凝汽器液位低于400mm时自动开启,在调节阀门关闭时或者凝汽器液位超过850mm时自动关闭.
10)LCU23AA102
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动和或者从LCU23EE001打开-关闭.正常关闭.如果调节阀LCU23AA201不能保持凝汽器中的设定液位，也就是在1LCU23AA201开启或者凝汽器液位低于400mm时自动开启.在凝汽器液位高于800mm或者调节阀开度小于20%自动关闭。液位高于850mm保护关.
数量
2
类型
АЦНА100-50-2
产量,m3/h
100
压头,m水柱
50
功率,кw
22
转速,n/min
3000
电压,v
220/380
安全等级
4
LCU
3)事故补给水泵LCU07(08)AP001
泵是用来为除氧器供补给水和为机组事故补水。
设置有2台泵（1台工作，1台备用）。
泵为离心式，水平，悬臂式，单级带有轴向液体进入，有导向装置和环形出口，泵轴的端部密封－机械式，带有有组织导出泄漏的端面密封。转子的支撑为液体油润滑的滚动轴承
2）泵轴承壳体的振动超过7.1mm/s，电机的轴承壳体振动超过4.5mm/s。
3）停运时，通过LCU05,06AP001密封的泄漏量超过25ml/h，运行时超过25ml/h，而LCU07,08 AP001为30ml/h。
在下列情况下禁止电气回路供电：
1）泵内没有充满介质；
2）接地不正常；
3）泵组保护不正常；
5)在超设计事故时，事故补给水泵能作为保证在冷却的两相区内余热导出和冷却反应堆装置的维持系统。
在这个工况下补给水或者从集管LCU00，或者沿集管LCU10和LCU40的连接管进入事故补给水泵入口。
4.LCU系统的调节器
1）凝汽器水位调节系统1MAG00DL001的功能是：根据凝汽器的水位，通过补水调节阀1LCU23AA201开度，控制补水流量，向凝汽器补水并保持水位在限制范围内。
6.工艺限制、安全指标和安全措施
在下列条件下禁止启动和运行泵组LCU05,06,07,08AP001:
1）LCU05,06AP001轴承温度大于90℃，LCU07,08AP001轴承温度大于80℃，LCU05,06,07,08AP001电机轴承温度超过100℃，LCU05,06,07,08AP001电机壳体温度超过80℃；
2)LCU07AP001,LCU08AP001
泵LCU07,08AP001由操纵员从主控室，备用控制室控制或者自动控制，一台作为工作泵,操纵员手动或者自动投入,另一台作为备用。备用泵在出口总管流量超过61kg/s自动投入，在流量低于50kg/s自动切除。在水箱液位低于500mm泵自动停运。
允许启动泵组必须具有以下一个条件：
从总集管LCU00的除盐水同样进入事故补给水泵LCU07，08AP001的入口。当除氧器水箱液位急剧下降时，为机组事故补水至除氧器水箱LAA10BB001。在事故补水线上装有调节阀LCU31AA201，如果在主凝结水管线上调节阀LCA20AA201-203不能保证除氧器的液位时，这个调节阀将投入运行。
14)LCU31AA201
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动，或者从启动－停运成组控制LYA01EB001和LCU31EE001.当除氧器液位低于1,8m时调节器自动投入。当除氧器液位高于2,7m自动关闭.调节切换到供主凝结水到除氧器。
15)LCU32AA101
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动。开启–关闭.正常关闭.按照断电信号自动保护打开。
2）除氧器水箱应急水位控制器的功能是在除氧器水箱水位异常时，根据除氧器水箱和凝汽器液位偏差通过LCU31AA201由应急补水泵应急补水。向除氧器水箱补水。
当除氧器水箱水位<1.8m时，调节器投入自动，当除氧器水箱水位>2.7m时，调节阀自动关闭并切除自动。
5.工艺保护和联锁
1)LCU05AP001,LCU06AP001
－补给水泵LCU05,06AP001；
－事故补给水泵LCU07,08AP001；
－管道；
－阀门
1)除盐水贮存箱LCU01,02,03,04BB001
水箱LCU02,03BB001是用来保证为机组正常和事故补水，为中间回路和其它用户补水。
水箱LCU01,04BB001是用来贮存水和供水至事故给水系统。
打开-关闭.正常关闭.当出现除氧器液位低于1,8m的事故信号，并且调节阀LCU31AA201脱开关限位后，自动开启。在液位超过2,7mLCU31AA201关闭时，自动关闭。
13)LCU31AA102
从主控室和备用控制室的(ОМ690)上控制和自动，或者从LCU31EE001开启–关闭.正常关闭.当出现除氧器液位低于1,8m的事故信号，并且调节阀LCU31AA201脱开关限位后，自动开启。在液位超过2,7mLCU31AA201关闭时，自动关闭
-入口阀打开，并且出口集管压力大于0,55MPa两秒钟。
泵以在下情况保护停运：
-轴承温度超过900С；
-入口压力低于0,55Mpa；
-泵的出口压力超过0,67Mpa；
-泵的出口压力小于0,49Mpa；
-循环管线阀门和出口阀门未开启超过120秒；
-水箱液位低于500mm或者从水箱的供水阀门未开；
-母线失电
－为机组和应急柴油发电机厂房供水；
－为机组提供应急水源；
－贮存除盐水，保证事故给水系统的功能。
2)在应急工况下补给水系统执行以下功能：
－贮存和供给事故给水系统除盐水；
－在使用辅助给水泵作为事故给水泵的备用时，供给除氧器除盐水。
3)在正常运行工况下，补给水系统应该保证：
－正常的补充二回路的数量相当于蒸汽发生器额定产量的1％的损失；
－应急补充给汽轮机组除氧器数量相当于蒸汽发生器额定产量4-5%的水量；
4)在安全保护系统的工况下补给水系统应该保证一个下列工况：
－在转为通过一回路冷却之前，在蒸汽阶段冷却反应堆装置导出余热和速率不超过30℃/h；
－维持机组在热备用不小于24小时；
2.补给水系统系统包括：
－除盐水贮存箱LCU01,02,03,04BB001；
8)LCU07AA103,LCU08AA103