通用技术要求.概论
通用管理知识概论(总结
1.1战略管理概述战略是指一个组织在广泛的环境中，利用各种资源以获得竞争优势的行动计划。
战略定义包含三层含义：一是战略是竞争的武器，没有竞争便没有战略。
二是竞争状况是由围广泛的环境因素决定的，制度战略必须考虑环境。
三是竞争优势是由资源组合而成的。
战略管理是企业确定其使命，根据组织外部环境和部条件设定企业的战略目标，为保证目标的正确落实和实现进行谋划，并依靠企业部能力将这种谋划和决策付诸实施，以及实施过程中的进行控制的一个动态管理过程。
战略管理的六个特点：确定企业的经营围；全局性；主体是企业的高层管理人员；涉及企业大量资源的配置问题；时间上具有长远性；考虑企业外部诸多因素企业战略分为三个层次：第一层是公司战略；第二层是业务战略或竞争战略；第三层是功能战略。
1.2战略分析战略分析是对战略环境进行剖析的一些思路和法，它不仅能为合理的战略选择奠定基础，而且能为战略实施提供有价值的参考信息。
一般环境分析；产业竞争结构分析；波特的5种竞争力模型（P6）：潜在竞争者、部竞争者、替代产品或服务、供应者、买。
SWOT分析：（strength优势、weakness劣势、opportunity机会、threat威胁）是一种对企业部的优势、劣势和外部的机会和威胁进行综合分析，据此对备选的战略案做出系统的评价，最终选出适宜的战略。
1.3战略选择战略选择（包括两面:组织目标和战略架构）组织使命（组织哲学：是指组织为其经营业务的式规定出的价值观、信念和指导原则；组织宗旨：是指规定组织去执行或打算执行的活动以及现在的或期望的组织类型）组织目标（长期目标和短期目标）组织愿景（具体包括：①组织的向②所追求的价值观的实现③目标达成的状态④未来成果的约定；遵循的原则：一是具体而明确；二是显出共同利益；三是具有挑战性；四是有意义的未来事业；五是以共同价值为基础。
）战略架构是企业使命和战略目标统率之下的全局性、长远性和整体性的战略规划，是对企业发展的系统思考，关系到整个企业的兴衰成败。
标准化概论(1)
由企、事业单位自行制定发布， 在单位内部统一执行的标准。
§1.1 标准化的基本概念
❖ 标准分级--国家标准：
由国务院标准化主管部门制定（编制计划、审批、编号、颁布）， 在全国范围内统一的标准。
国家标准的范围：
1) 互换、配合、通用技术语言要求； 2) 保障人体健康和人身、财产安全的技术要求； 3) 基本原料、材料、燃料的技术要求； 4) 通用的基础件的技术要求； 5) 通用的试验、检验方法； 6) 通用的管理技术要求； 7) 工程建设的勘探、规则、设计、施工及验收等的重要技术要求； 8) 国家需要控制的其他重要产品的技术要求。
课程内容
❖ 第一章 标准化概述 ❖ 第二章 标准化的基本原理与形式 ❖ 第三章 标准化法规体系和标准体系 ❖ 第四章 参数选择和参数分级的数学方法 ❖ 第五章 企业标准化 ❖ 第六章 采用国际标准与国际贸易标准化 ❖ 第七章 信息技术标准化 ❖ 第八章 能源、化工和环境保护标准化 ❖ 第九章 认证与认可 ❖ 第十章 标准化经济效果的评价、计算和论证
2) 标准产生的基础：科学性和民主性 3) 制定标准的对象的属性：具有重复性的事物或概
念 4) 标准的本质特征：统一 5) 标准的权威保证：必须经一个公认机构的批准 6) 标准的格式和制定、颁布程序：规范
§1.1 标准化的基本概念
国际标准
❖
ISO
区域标准
CEN
国家标准
❖
GB
行业标准
地方标准 JB
❖
第一章 标准化概述
§1.1 标准化的基本概念 §1.2 标准化的发展简史 §1.3 标准化在现代化建设中的作用 §1.4 我国标准化的发展概况
§1.1 标准化的基本概念
现代化需要高度的标准化。标准化水平是衡量一 个国家科学水平、生产技术水平和管理水平的尺度。 根据GB/T 20000.1-2000 《标准化工作指南 第1部 分 标准化和相关活动的通用词汇》，有如下概念：
分立器件通用技术介绍
分离器件通用技术介绍图解半导体制程概论（3）第四章分立器件二极管的种类及其用法二极管是一种具有1个PN接合的2个端子的器件。
具有按照外加电压的方向，使电流流动或不流动的性质。
二极管的基本特性利用PN接合的少数载子的注入和扩散现象，只能一个方向（正向）上流通电流。
如果在PN接合二极管的N型半导体加上负压、在P型半导体加上正电压，就可使电流流通。
我们将该电流的流动方向叫做正向。
如果外加正、负压与上述反方向的电压，则几乎不会流通电流。
我们将该方向叫做反向。
如果提高PN接合二极管的反向电压，则电流在某个电压值会急剧增加。
我们将该电流叫做击穿电流。
此时的电压值对电流而言基本上为定值。
二极管的特性曲线和图形记号、结构下图表示二极管的特性曲线和图形记号、结构图。
二极管的特性曲线二极管的图形记号、结构二极管的种类和应用1）一般整流二极管二极管在一般的应用上，有利用电流只在一个方向上流通的功能的交流电压主的整流电路。
2)齐纳二极管（Zener Diode）利用PN接合二极管的反向击穿电压的即为齐纳二极管（恒定电压二极管）。
由于该电压对于电流来说基本上为定值，因此用于恒定电压调节器的基准电压源或浪涌电压（异常电压）吸收等用途。
3）其它二极管．进一步提高一般二极管的开关特性的高速恢复二极管（FRD）；．接合金属和半导体来替代PN接合的肖特基势垒二极管（Schottky barrier diode）；．变容二极管、混合二极管、夹在真性半导体的I层中的PIN二极管等高频用二极管。
二极管的封装1）单体在一个封装中装一个器件的类型，使用最多。
2）中心抽头用于一个封装内组装两个器件，且使用带有中心抽头的双绕线变压器的全波整流电路等。
3）串联指两个二极管在内部串联，用于半波倍电压整流电路等。
4）桥式连接如图所示，指装有四个二极管，用于将交流作全波整流时。
整流二极管的各种连接二极管的各种封装大电流整二极管的外观高速开关二极管可以改善二极管的反向恢复特性，实现高速开关的二极管。
质量工程师质量管理概论名词解释
1、质量——一组固有特性满足规定要求的程度。
2、质量的内涵——由一组固有的特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他要求的能力加以表征。
3、质量的广义性——在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程和体系都可能提出要求。
4、质量的时效性——由于组织的顾客和其他相关方对组织的产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，组织应不断调整对质量的要求，5、质量的相对性——组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提不同的需求，也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求。
6、质量特性——产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
通常将质量特性划分为：关键、重要和次要三类。
7、顾客——接受产品的组织和个人，有外部顾客和内部顾客。
8、顾客的四种类型：内部顾客、中间顾客、外部顾客和竞争顾客。
9、顾客满意的特征：主观性、层次性、针对性和阶段性。
10、质量管理——在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
11、质量管理的内容：质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
12、质量管理的主要职能：制定质量方针和质量目标；确定质量职责和权限；建立质量管理体系并使其有效运行。
13、全面质量管理（TQM）——以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴和社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
质量管理发展的三个阶段：质量检验阶段；统计质量控制阶段；全面质量管理阶段。
14、方针目标管理——是企业为实现以质量为核心的中长期和年度经营方针目标，充分调动职工积极性，通过个体与群体的自我控制与协调，以实现共同成就的一种科学管理方法。
15、方针目标管理的特点：强调系统管理；强调重点管理；注重措施管理；注重自我管理。
16、目标管理的基本原理：就是运用行为科学的激励理论来激发、调动人的积极性，对企业实行系统管理。
方针目标管理的理论依据是：行为科学和系统理论。
17、方针目标管理的作用：是实现企业经营目的、落实经营决策的根本途径；是调动职工参加管理积极性的重要手段；是提高企业整体素质的有效措施。
实验室生物安全通用要求GB19489-2008概论
5 实验室设计原则及基本要求（19款） 选址、设计和建造 防火和安全通道设置应符合消防规定和要求（走廊不得 妨碍人员和物品通过、门锁应便于从内部打开） 符合各种标准：环境、职业卫生标准、生物安全柜、离 心机、针头、废物包装、PPE等 安全保卫要求、建筑材料和设备等符合相关规定要求 不得循环动物实验室排出的空气
•有关风险评估 风险评估是实验室设计、建造和管理的依据 进一步明确风险评估要求，完善了有关风险评 估和风险控制的内容，更便于实验室使用，加强 了国家标准的可操作性
有关管理要求 GB19489-2004在管理方面的要求没有从体系的角度描述 2008版规定了必需的管理体系的要素，结合国内实验室管
实验室的送风应经过HEPA 过滤器过滤，宜同时安装初 效和中效过滤器 应可以在原位对排风HEPA 过滤器进行消毒灭菌和检漏 （参见附录A） 实验室防护区各房间的最小换气次数应不小于12 次/h 实验室防护区的静态洁净度应不低于8 级水平(10万级)
其它实验室 BSL-4 实验室设施和设备要求(略) 动物生物安全实验室(略)
4.1实验室生物安全防护水平分为一级、二级、三级和四级， 一级防护水平最低，四级防护水平最高
4.2 以BSL-1、BSL-2、BSL-3、BSL-4（bio-safety level，BSL）表示仅从事 体外操作的实验室的相应生物安全防护水平
4.3 以ABSL-1、ABSL-2、ABSL-3、ABSL-4（animal bio-safety level， ABSL）表示包括从事动物活体操作的实验室的相应生物安全防护水平 4.4 根据实验室活动、个体防护装备和基础隔离设施不同，来分
删除了部分与GB19781（ISO15190）-2005重复的内容 因国家行政主管部门已发布了《病原微生物危害分类 名录》，故删除了“危害程度分级”
化工设备的检验与检测技术
化工设备─压力容器
容器作为主要的反应器及储存设备，所测控的参数较多。容器的控制内容主要是测定或调节压力、 温度和液位等。 (1)压力
包括就地压力知识，远传压力指示，压力定值调节，压力高低限报警。详见上离心泵的压力测 量及仪表选用 (2)温度
包括就地温度指示，远传温度指示，温度高限报警等。温度测量的方法很多，一般可分为接触 式测温法和非接触式 测温法。在实际测量温度时，测量条件是多种多样的，针对不同的测量条件应 选取不同的测量仪表 (3)液位
无损检测技术─国内外现状
射线检测Radiographic Testing(缩写RT); 超声检测UItrasonic Testing(缩写UT); 磁粉检测Magnetic particle Testing(缩写MT); 渗透检验Penetrant Testing (缩写PT); 声发射Acoustic Emission(缩写AE); 泄漏检测Leak Testing(缩写UT); 涡流检测Eddy current Testing(缩写ET)等。
无损检测应用实例─承压设备的无损检测
射线检测报告
检测报告至少应包括下述内容: a)委托单位; b)被检工件:名称、编号、规格、材质、坡口型式、焊接方汁和热处理状况; c)检测设备:名称、型号和焦点尺寸; d)检测标准和验收等级: e)检测规范:技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦
测试技术是测量和试验技术( Measurement and Test Technique)的统称。 试验是机械工程基础研究、产品设计和研发的重要环节。在现代机电设备 的研发和创新设计、老产品改造以及机电产品全寿命的各个过程的研究中， 试验研究是不可缺少的环节。在工程试验中，需要进行各种物理量的测量， 得到准确的定量结果。当然，不仅各类工程试验需要测量，机器和生产过 程的运行监测、控制和故降诊断也需要在线测量。这时，测试系统大多就 是机器和生产线的重要组成部分。
通信技术基础 第一章 通信技术概论
大连理工大学出版社
第1章 通信技术概论
发送设备与信源、接收设备与信宿往往合二为一称为终端设备 （Terminal Equipment），在双向通信时终端设备中既有信源又有信宿， 通信设备中既有发送设备又有接收设备；
双向的传输系统可以实现信号在两个终端设备之间的互连，因此也被
第 1章 通信技术概论 新世纪高职高专通信类课程规划教材
国家级精品课件配套教材
通信技术基础
主编：于宝明 王钧铭
主审：宫锦文
大连理工大学出版社
大连理工大学出版社
第1章 通信技术概论
1.课程性质：
通信技术基础课程是电子与信息专业的专业限选课，根据电子信
息技术专业的培养目标本课程的主要任务是：
（1） 理解通信的基本原理；建立完整的通信系统的概念；理解无线电 发送与接收设备的基本组成及其工作原理，能画出基本通信设备的组 成框图并能叙述各组成部分的作用； （2）了解常见通信网络的组成方案及工作特点，了解数字与模拟信号 的一般处理方法，了解卫星通信系统、光纤通信系统、移动通信系统 及交换系统的工作原理；
按转接方式分： 广播网络：一个终端设备发送的信号自动地被所有其他终 端设备接收，典型例子是有线电视网。
交换网络：信号要通过中间网点才能通信. 典型例子是公
共交换电话网。 混合终端网络：由以上两种类型的网络混合构成。
大连理工大学出版社
第1章 通信技术概论
信号交换
定义：通信网络上的各个用户之间进行通信，由网上的设 备根据用户要求选择通信对象，这就是信号的交换。
收信设备（Receiver）
发信设备（Transmitter）
其中信源、信宿统称为终端设备（Terminal
企业技术标准体系内容和要求
首先指定每一位码数所代表的标准类别名称，后三位
为顺序号。（供参考）如：1技术标准 2管理标准
3工作标准
示例：
1技术标准 101技术基础标准 10101标准化工作导则
10101001 GB/T1.1-2000 标准化工作导则 第一 部分标准的结构和编写规则 。
102 设 计 技 术 标 准 10302产品2
技术标准体系结构图——序列结构形式
２、 层次结构 层次结构的第一层是技术基础标准 层次结构的第二层是以产品实现过程为顺
序的技术标准和能源、安全、职业健康、环 境、信息等技术标准。
技术标准体系结构图——层次结构形式
标准明细表
标准分类汇总统计表
体系表编制说明
编制标准体系表应同时包括编制说明，其内容一 般包括：
各种相关的 国家法律法规
技术标准体系 企业标准体系 管理标准体系
工作标准体系
指导关系连线
企业标准体系范围
4、 企业标准体系表的结构 企业标准体系表的结构分为层次结构和
序列结构两种。
层次结构
从上图可以看出，第一层次企业方针目标、 企业标准化管理规定和法律法规。第二层次 是技术标准子体系和管理标准子体系。第三 层次是工作标准子体系。
按照企业标准体系的要求，可能包括一个或多 个输入转化为输出的活动。
3、企业标准化活动过程是戴明管理模式的应用 戴明有效管理模式是企业标准体系运行和
改进的重要方法。戴明模式又称为P-D-C-A模式， 适用于企业标准化活动的所有过程。 P—策划阶段 D—实施阶段 C—检查阶段 A—处置和改进阶段。
ａ．产品没有国家标准、行业标准或地方标准时， 制定的企业产品标准。
ｂ．企业为提高产品质量、增强竞争力，制定严 于国家标准、行业标准，并经备案的企业产品 标准。
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附件-1通用技术要求1. 概要XXX有限公司(甲方)对以下招标设备的制造、部件试运转、装配、包装、发货、运输、现场安装、单机调试、全线联动及试生产服务、售后服务、技术培训等作如下要求。
2．成套供货清单2.1 车身存储线 1套2.2 内饰线 1套2.3 底盘装配线 1套2.4 车门分装线 1套2.5 后内饰线 1套2.6 后内饰转挂线 1套上述成套设备为机械系统、电控系统、气动系统、液压系统成套供货。
3. 供货接口3.1 电控柜到电气执行元件和电气检测元件之间的电缆及附件为承包方供货。
3.2 车间内预留气源接口到气动执行元件之间的管线，管夹，弯头等附件为承包方供货。
4. 供货状态4.1 施工图纸中的部件必须组装成一体发货。
4.2 按照施工图中规定的供货状态发货。
4.3 电气控制柜组装并予调试好后发货。
5. 技术要求5.1 根据下列现场条件，动力电缆的截面大小，电动机的绝缘等级和防护等级，以及其它外购配套件等应能正常使用并达到额定使用寿命。
动力电源： 380/220V±10%，50HZ±2%压缩空气压力： 0.5～0.6MPa压缩空气等级： 3－3－4最高气温45 ℃最低气温 -10 ℃年平均湿度75 ％5.2 设备技术要求供货设备的技术要求详见设备招标文件和设计图纸。
5.3 设备制造、验收、包装技术要求5.3.1 焊接件5.3.1.1 焊接结构件尺寸公差符合JB/ZQ4000.3－86中表6和表7的B级，形位公差相应按F级检验。
5.3.1.2 施焊焊工必须进行考核合格，并有相关的资质证书。
5.3.1.3 焊缝外观质量应符合JB/ZQ400.3－86中Gs级和Bk级，焊接结构件表面不允许有明显锤疤，伤痕，其表面飞溅物，焊渣，切割边缘，棱边，毛刺等必须打磨和清理。
5.3.1.4 焊缝不允许有裂纹、未焊透和任何缺陷，如达不到标准要求，允许通过碳弧气刨等方法，铲除清理干净后重焊或修磨。
5.3.1.5 焊接结构件（含热处理后），必须经过打磨清理，合格后涂上底漆，方可发送加工或装配，（涂漆前表面预处理质量要求见本要求第5.3.11项油漆要求）5.3.1.6 散件发货的型材数量应考虑留有一定的损耗余量。
5.3.2 铸件5.3.2.1 铸件尺寸公差、壁厚公差值应符合GB6414－86的规定，公差等级为CT14 5.3.2.2 铸钢件表面粗糙度等级Ra50（GB6060.1－85）5.3.2.3 铸铁件表面粗糙度等级Ra25（GB6060.1－85）5.3.2.4 铸钢件应符合《铸钢件通用技术条件》（JB/ZQ4000.5－86）和《铸件补焊通用技术条件》的规定。
5.3.2.5 铸铁件应符合《铸铁件通用技术》（JB/ZQ4000.5－86）和《铸铁件补焊通用技术条件》的规定。
5.3.2.6 毛坯铸件必须经过喷砂，喷丸和打磨清理，合格后涂上底漆（见第5.3.11条油漆要求）。
5.3.3 锻件5.3.3.1锻件应符合《锻件通用技术要求》（Q/ZB71－73）5.3.4 加工件5.3.4.1 加工件未注尺寸公差为CT12级5.3.4.2 符合《机械加工通用技术条件》（Q/ZB75－73）的要求5.3.5 气动系统5.3.5.1 所有关键的气动元器件如电磁换向阀、气缸、气动三联件、压力开关、真空发生器、真空吸盘、真空压力开关、真空减压阀、真空气阀以及气动附件必须采用国际知名供应商的产品。
可供选择的供应商有FESTO、SMC。
5.3.5.2 所有压缩空气管路应刷特定颜色油漆以区别于其他管路，色标甲方提供。
5.3.5.3 所有气动元器件应装有指示铭牌，标明规格、型号、用途。
5.3.5.4 压力表、压力开关等须用标环或其他方法指明正常工作范围。
5.3.5.5多个气路组成的软管束，每个管路应加标号注明，以便于维修时管路查找。
5.3.5.6 所有气路排往大气的管路末端加装消音器。
5.3.5.7 所有的截止阀应用标牌指明“常开”或“常闭”。
5.3.5.8 气动元器件及管路应安装在不妨碍设备的使用及维修的位置，且应便于维修。
5.3.6 液压系统5.3.6.1 所有的重要液压元器件、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、电磁换向阀、液压油缸、压力开关、调压阀等必须采用国际知名供应商的产品。
可供选择的供应商有YUKEN和力士乐。
5.3.6.2 所有液压油管路应刷特定颜色油漆以区别于其他管路，色标由甲方提供。
管路应用牢固的方法标明油液流向。
5.3.6.3 油箱超过200L的液压系统应加装预热回路，以减少准备时间。
5.3.6.4 在40ºC环境温度的情况下，液压系统的油温应控制在55ºC以下。
5.3.6.5 设备的液压站油箱内须设有用于吸附铁屑的磁铁；油箱的侧面要留有维护门以便于定期清擦油箱及更换过滤网；油箱的上方应设有通气口以防产生负压；油箱上应标明油箱的容积及所用油的型号。
5.3.6.6所有液压系统应设有三级过滤装置（注油过滤、吸油过滤、回油过滤），所有过滤器的过滤能力应为流量的2倍。
5.3.6.7 所有压力表、压力开关等须用标环或其他方法标明正常工作范围，压力表必须用法定计量单位。
5.3.6.8 所有液压元器件应装有铭牌并标明规格、型号。
5.3.6.9 管路应排列整齐并紧固以免震动。
5.3.6.10 管路系统应设有可加装压力检测的压力表接口，且应配备一套带软管的压力检测表。
5.3.6.11 带有储能器的系统应配备一套充氮气的工具。
5.3.6.12 所有的截止阀应用标牌标明“常开”或“常闭”。
5.3.6.13 液压站噪音应达到国家有关的技术标准要求。
5.3.6.14 压力回路中不得有泄露。
5.3.7 外购件5.3.7.1 电机作以下技术要求使用场合车间内高度海拨1000m以下环境温度≤ 60℃介质冷却介质中不含有铁磁性物质，尘埃或腐蚀金属，破坏绝缘的气体电源三相380V±10%， 50HZ±2%防护等级 IP57；绝缘等级 B级工作制度 S2冷却方式空气冷却；5.3.7.2 外购件进入制造厂必须进行进厂检验，具体项目如下:5.3.7.2.1 电机通电正反转试车各2小时。
5.3.7.2.2核对外购件铭牌和实物是否与图纸相符。
5.3.7.2.3 保存外购件的合格证，使用维护说明书，以便甲方存档。
5.3.8 标准件5.3.8.1 重要部件螺栓、螺钉的强度等级为8.8级，螺母的强度等级为8级。
5.3.9 装配5.3.9.1 凡具备装配条件的一律组装成部件发货。
5.3.9.2 符合《装配通用技术条件》（Q/ZB76－73）的规定。
5.3.9.3 装配前零件要清洗、整形、打毛刺等准备工作。
5.3.9.4 轴承、轴瓦装配前涂抹干油。
5.3.9.5 过盈配合的零件，一律在制造厂内热装。
5.3.9.6 齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆在制造厂内需检查齿面接触情况，要求接触斑点沿齿长方向大于70％，沿齿高方向大于60％。
5.3.9.7 装配后外露加工表面涂防锈油，具体要求见第5.3.11条油漆要求。
5.3.10 润滑系统5.3.10.1 自动润滑系统必须设有油位检测及润滑油报警系统。
5.3.10.2 润滑油箱应标明容积及加油型号。
5.3.10.3 所有设备的润滑系统必须在设备上装有用铝板制作的润滑系统图标明型号、润滑点及加油频率。
5.3.11 油漆5.3.11.1 涂漆前表面除锈质量达到St3级，零件、焊接件非加工表面涂覆防锈底漆两道，其中毛坯表面处理后马上涂一道，加工后涂一道。
5.3.11.2 设备面漆在现场安装完毕后喷涂两遍，采用醇酸磁漆，色标由甲方提供，漆膜总厚度0.1mm。
5.3.11.3涂覆的油漆要均匀，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂及漏涂等缺陷，并作到油漆不干不装配，不包装，产品在吊运中应妥善保护油漆表面。
5.3.11.4 外露加工表面一律涂SZ－1沥青硬膜防锈油（或8号沥青硬膜防锈油），减速机试车用A6防锈润滑两用油，涂油前零件表面应清理干净，无油迹，无杂质。
5.3.11.5 电气控制柜表面喷塑，颜色按照甲方的要求执行。
5.3.12 检验5.3.12.1 产品检验按照《产品检验通用技术要求》（JB/ZQ4000.1－86）执行，每台设备需检验合格后才能出厂，并附有产品质量合格证。
5.3.12.2 零部件和工序间检验按照图纸、工艺卡，严格标准进行。
5.3.13 试车5.3.13.1 组装成的部件应手动试车，要求运行灵活，无卡阻现象，尽量将设计和制造问题暴露在制造厂内并妥善解决。
5.3.13.2 各设备的驱动装置要求全部连接，带电机通电试车5小时。
5.3.13.3 电控柜组装并予调试好后发货。
5.3.14 标牌5.3.14.1 每台设备应在显著位置固定产品标牌一块，其形式和尺寸应符合JB8－82《产品标牌》的规定，并标明下列内容：供货方名称产品名称和型号主要技术参数出厂编号和制造日期5.3.15 易损件、备件5.3.15.1 制造厂家根据各设备的结构和使用情况编写易损件，备件清单经甲方审阅，其品种和数量应保证在保质期二年内设备现场调试，试生产需要。
5.3.15.2 易损件、备件随设备发运现场。
5.3.16 设备制造验收5.3.16.1 产品验收按JB/ZQ4000.1－86《产品检验通用技术要求》、图纸、主合同及附件和本技术要求执行，产品整机性能合格率应达100％，凡受厂内设备、场地限制，不能进行总装和试车者，工艺应采取相应措施，保证产品质量。
5.3.16.2 制造厂在设备关键部件试车前应通知甲方到厂进行质量监督和检验，甲方对产品质量认可后，双方签署验收报告后才可装箱发货。
5.3.17 包装5.3.17.1 总则：设备的包装必须按照相关标准进行，应满足陆路和海运要求，并符合运输部门和海关的有关规定。
5.3.17.2 包装形式：加工件、部件、外购件、标准件的包装形式必须是木箱或集装箱，其它如焊接件，型材，钢管等可采用垫木包扎，木夹包扎，捆扎等包装形式，但不允许散件编号发货。
5.3.17.3 分箱原则及注意事项5.3.17.3.1 应按主合同及附件、有关文件及图纸要求进行分箱。
5.3.17.3.2 分箱时应按图纸的顺序号进行，同一部件的零件应尽量放在一起，能不放到其它货件号的尽量不要分散，以便清点件数，装箱清单上的件号、总的件数、净重应和产品图纸相一致。
5.3.17.3.3 分箱时应重点考虑对产品质量的保护和对高精度零件的特殊防护，避免与毛坯混装，以免碰伤加工面。
5.3.17.3.4 分箱时的零件要考虑起重能力，超限件运输应事先和包装设计人员研究并与有关部门联系好。
5.3.17.3.5 分箱时，每箱货物的重量应尽量小于5000kg，在特殊情况下（包括出国包装）超过5000kg产品必须装箱时，应与包装设计人员研究共同解决，钢板，园钢，管材及型钢等每捆不要超过2000kg，以便于运输和节约包装用材。