005_风管及部件保温工艺
风管及部件保温施工工艺标准
SGBZ-0805 风管及部件保温施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：1.设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）导热系数为0.042～0.064W/m·K（岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：1.纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.1.5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2作业条件：2.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图3.2）。
图3.23.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
风管及部件保温施工方案
风管及部件保温施工方案1、准备工作（1）、确认现场土建结构已基本完工，无大量施工用水情况发生。
（2）、确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（3）、风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4）、空调系统漏风量测试合格。
（5）、施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（6）、施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
2、施工工艺(1)、工艺流程①、首先将风管表面擦拭干净，擦拭表面的灰尘和积水使其干燥。
②、根据风管尺寸裁剪保温材料a、保温材料下料时，要注意使其峡谷个长边夹住短边，对正方形风管要使其上下边夹住两个立边。
b、裁剪橡塑保温材料时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。
c、对明露风管，为确保切割断面光洁美观。
③、在管外壁和橡塑保温板上分别均匀刷上401胶，稍候片该待其微干后将其粘合上。
④、用橡胶锤轻打聚乙烯板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。
⑤、对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
（3）、保温层外包铝皮。
①、按风管保温后尺寸裁剪铁皮，注意按搭接方式让出余量。
②、铝皮要由下向上进行安装，搭接处采用自攻钉固定，自攻钉间距为120mm。
③、弯头、三通、变径管等保温后要保持原有形状，铁皮安装要圆弧均匀，搭接缝在风管的同侧。
④、为保证铝皮安装外观平整，对大小尺寸风管可采用与保温厚度等厚的木方钉成木框架将铁皮用自攻钉固定在木框架上。
3、成品保护（1）、堆放保温材料的场地一定要采取可靠的防水措施，要放在室内并与地面架空。
（2）、镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料要存入库房，随用随领，收工及时退库。
（3）、管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温（4）、严禁在保温后的风管上上人，走动。
4、应注意的问题（1）、保温的各工序都要做好检查，办妥手续。
风管及部件保温
风管及部件保温4.4.1施工准备1.材料要求：所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求.本工程要求使用铝箔玻璃棉板及难燃型橡塑保温管等材料。
保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.主要机具：圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
4.4.2作业条件：现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
4.4.3操作工艺3.1 工艺流程：粘保温钉隐检→领料→→铺覆保温材→缠玻璃丝布保温材下料→室外保温层外加铁皮壳→检验保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。
粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待12～24h 后再铺覆保温材料。
保温材料铺覆应使纵、横缝错开。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
聚苯板类外保温。
聚苯板铺好后，在四角放上铁皮短包角，然后用薄钢带作箍，用打包钳卡紧。
钢带箍每隔500mm打一道。
缠玻璃丝布。
缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕，玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。
室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。
4.4.4质量标准一.保证项目：保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
要查验材料合格证明或燃烧试验。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验。
风管与空调设备的接斗处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
风管的保温施工工艺
风管的保温施工工艺摘要：风管的保温施工工艺在空调系统中起着至关重要的作用，能够有效减少能量损失，提高系统的工作效率。
本文将介绍一种常见的风管保温施工工艺，包括保温材料的选择、施工步骤以及常见问题的解决方法。
1. 引言随着空调系统在建筑领域的广泛应用，风管的保温施工工艺越来越受到关注。
良好的保温施工工艺能够有效地减少能量损失，提高设备的热效率，从而节约能源。
因此，了解风管的保温施工工艺对于空调系统的设计和建造具有重要意义。
2. 保温材料的选择在风管的保温施工工艺中，保温材料的选择至关重要。
常见的保温材料包括聚氨酯泡沫、聚氨酯复合外壳以及玻璃纤维。
在选择保温材料时，需要考虑以下几点：- 保温性能：保温材料应具有良好的保温性能，能够有效地阻止热量的传递。
- 耐火性：保温材料应具有一定的耐火性能，以确保系统的安全性。
- 环保性：保温材料应符合环保要求，避免对环境产生负面影响。
- 施工性能：保温材料应易于施工，能够适应不同形状和尺寸的风管。
3. 施工步骤风管的保温施工一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作：在进行风管保温施工之前，需要清理风管表面，确保表面平整、清洁，并清除所有的杂物。
3.2 布置保温材料：根据风管的尺寸和形状，精确测量保温材料的长度和宽度，并进行切割。
然后，将保温材料均匀地覆盖在风管表面，并使用粘合剂固定。
3.3 确保密封：使用密封胶带或密封材料，对保温材料进行密封，以防止热量泄漏。
3.4 安装外壳：对于需要额外保护的风管，可以安装聚氨酯复合外壳。
外壳材料应与保温材料相适应，并能够有效地防止冷凝和露水的形成。
3.5 检查和修整：完成保温施工后，需要对施工质量进行检查，并及时修整不合格的地方，确保保温工艺的完整性和可靠性。
4. 常见问题及其解决方法在风管保温施工中，可能会遇到一些常见问题，如保温材料开裂、渗水、粘结不牢等。
以下是解决这些问题的方法：- 保温材料开裂：选择具有较高韧性的保温材料，并在施工过程中进行适当的处理，确保保温材料的完整性。
风管及部件保温施工工艺标准
. ...SGBZ-0805 风管及部件保温施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243-20021、围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2、施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规要求，具体如下：1.设计参数要求：导热系数为0.～0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）导热系数为0.～0.064W/m·K（岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：1.纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.1.5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2作业条件：2.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程：在大面上（图3.2）。
图3.23.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。
3.5保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图3.5.1）。
风管及部件保温技术交底
确定。
（!）主楼内空调风管采用"#$$厚铝箔玻璃棉板，板外缠玻璃丝布，布面刷防火漆。
（%）各空调机房内空调风管采用"#$$厚铝箔玻璃棉板，拼缝粘贴铝箔胶带，外面再包#&’$$厚镀锌铁皮做保护层。
（二）准备工作（(）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
（!）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
（%）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（"）空调系统漏风量测试合格。
（’）施工所需各种材料已到场，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
（)）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
（三）施工工艺(&聚乙烯板保温工艺流程如图(所示。
!!!!!擦风管领料下料刷胶粘贴检验图(聚乙烯板保温工艺流程（(）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（!）根据风管尺寸裁剪保温材料(）保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形风管要使其上下边夹住两个立边。
!）裁剪聚乙烯板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。
%）对门厅、展厅等重要场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
（%）在管外壁和聚乙烯板上分别均匀刷上"#(胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。
（"）用橡胶锤轻打聚乙烯板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。
（’）对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。
!&铝箔玻璃棉板保温工艺流程如图!所示。
风管及部件保温技术交底（一）工程简介某工程共安装风管万万"’，其中需保温风管’*$$$"’。
风管的保温结构有三种形式。
（#）裙楼内明露空调风管采用’*""厚难燃聚乙烯板，板材颜色根据室内环境色调图!铝箔玻璃棉板保温工艺流程（"）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
风管及部件保温工艺标准
风管及部件保温工艺标准（405—1998）1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：1.设计参数要求：导热系数为0.022~0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）导热系数为0.042~0.064W/m·K（岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：1.纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.1.5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2作业条件：2.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3操作工艺3.1工艺流程：→→→→→ → →缠玻璃丝布→刷防火涂料 →室外保温层外加铁皮壳→检验 3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图4-23）。
图4-233.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待12~24h 后再铺覆保温材料。
3.5保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图4-24）。
风管及部件保温工艺标准
风管及部件保温工艺标准（405—1998）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具：2.1.1 所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2 使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：1.设计参数要求：导热系数为0.022~0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）导热系数为0.042~0.064W/m·K（岩棉板或毡）2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1.3 常用保温材料一般有两大类：1. 纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4 保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.1.5 圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2 作业条件：2.2.1 现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.2.2 风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2.3 保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.2.4 风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3 操作工艺3.1→→ →→→ →缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验3.2 保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图4-23）。
图4-233.3 粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4 矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
保温钉粘上后应待12~24h 后再铺覆保温材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
图4-26
3.6.3岩棉类外保温。对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。
3.7缠玻璃丝布。缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕
（图4-27）。
图4-27
玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。
3.8玻璃丝布外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。
3.9室外露明风道在保温层外还应加上一层铁皮外壳，外壳间的搭接处采取拉铆固定，搭接缝用腻子密封。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。要查验材料合格证明或燃烧试验。
6应注意的质量问题
6.1保温过程中应注意的质量问题见表4-27。
保温过程中应注意的质量问题表4-27
序号
常出现的质量问题
防治措施
1
保温钉粘接不牢，造成保温材脱落
严格按工艺要求操作，避免磕碰
2
保温外表不美
保温材裁剪要准确，四角要适当加铁皮包角，玻璃布缠绕松紧要适度
3
玻璃丝布松散
玻璃布甩头要卡牢或粘牢
4
4.2.5阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：
保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表4-26。
保温层平整度、保温厚度的允许偏差和检验方法表4-26
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
保温层表面平整度
卷材或板材
5
用1m直尺和楔形塞尺检查
散材或软质材料
工程名称
平顶山市卫东区公共卫生服务综合楼
交底部位
地下室~屋面通风与空调
工程编号
日期
2014.2.25
交底内容：
风管及部件保温
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的通风、空调系统和空气洁净系统、工业厂房的一般送风、排风系统风管的保温工程。
2施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1所用保温材料要具备出厂合格证明书并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
4.2.2卷、散材料的保温层应紧贴表面、包扎牢固、松紧适度，散材无外露，表面平顺一致。
检验方布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。
检验方法：观察检查。
4.2.4薄金属板保护层应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口适宜，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。
检验方法：观察和尺量检查。
岩棉类外保温
→
缠玻璃丝布
→
刷防火涂料
→
室外保温层外加铁皮壳
→
检验
3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（图4-23）。
3.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或作燃烧试验。
4.1.2风管与空调设备的接斗处，以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1用粘结材料粘贴的保温层应符合以下规定：
粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
检验方法：观察和手拉检查。
2.多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.1.5圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等。
2.2作业条件：
2.2.1现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
系统保温有遗漏
隐蔽处阀部件及与末端装置连接部位均为严格保温
7质量记录
7.1单位工程观感质量评定表。
7.2风管及设备保温分项工程质量检验评定表。
7.3中间验收记录。
7.4隐蔽工程检查记录。
7.5自检、互检记录。
7.6分部工程验收记录。
技术负责人：交底人：接交人：
10
+0.10δ
-0.05δ
用钢针刺入隔热层和尺量检查
注：δ为隔热层厚度。
5成品保护
5.1保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
5.2镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
5.3保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
3.5保温材料铺覆应使纵、横缝错开（图4-24）。
小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。
岩棉板保温材料每块之间的搭头采取图4-25做法。
图4-23
图4-24
图4-25
3.6各类保温材料做法：
3.6.1内保温。保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。岩棉内表面应涂有固化涂层。
2.2.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.2.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.2.4风管、部件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后进行。
3操作工艺
3.1工艺流程：
粘保温钉
内保温
→
检验
隐检
→
领料
→
→
铺覆保温材
→
聚苯板类外保温
保温材下料
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求，具体如下：
l.设计参数要求：导热系数为0.022～0.047W/m·K；（玻璃棉板或毡）
导热系数为0.042～0.064W/m·K（岩棉板或毡）
2.防火要求：不燃或阻燃。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：
1.纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。