第七章__小型冷库制冷工艺设计
制冷与冷藏技术专业—毕业设计—小型冷库制冷系统的设计

目录目录 (1)摘要 (1)第一章库址选择 (1)第一节工程概况 (1)第二节气侯情况 (1)第二章冷库隔热防潮设计 (2)第一节冷库的结构 (2)第二节隔热与防潮的基本要求 (2)第三节维护结构的材料及选择 (3)第三章冷负荷计算 (3)第一节计算各传热层系数 (4)第二节设备负荷计算 (5)第三节各房间的负荷汇总 (9)第四章冷库制冷方案的确定 (10)第五章制冷机及辅助设备的选择 (11)第一节制冷压缩机的选型计算 (11)第二节制冷系统辅助设备选型计算 (12)第六章制冷系统管道 (18)第七章制冷系统的试压、试漏及管道保温 (19)结论 (21)参考文献摘要:本次毕业设计的课题是对南京的某冷库进行设计。
设计分为七个过程,首先给冷库进行选址,根据冷库提供的要求和当地的气候条件进行选址。
然后进行冷库隔热防潮设计,包括结构,要求及材料的选择。
冷负荷计算是本设计的重点,根据结构材料和传热系数计算出各房间的负荷及汇总。
确定冷库设计方案,包括压缩形式,冷凝器的配置,及系统的供液方式和冷间的冷却方式,而后简单的对冷间工艺设计和系统管道及管道的试压、试漏及管道保温的一些说明。
关键词:冷库设计制冷系统负荷计算选型计算第一章工程概况与原始资料第一节工程概况此次毕业设计为南京某公司进行制冷系统设计,主要内容包括制冷机房、冻结间及冷库。
该工程包括冻结间 ( -23℃),低温冷藏间( -18℃)两项制冷系统。
此设计题目是我们专业主要发展方向,通过毕业设计对我以前学习的专业知识作一个全面的总结,从而进一步提高对本专业知识的应用能力。
本制冷系统设计原始资料概况如下:一、冻结间、冻结物冷藏间冻结间:设计温度-23℃。
库房内净高4.5m,总建筑面积为8×18= 144㎡,冻结能力20吨/小时。
冻结物冷藏间:设计温度-18℃。
库房内净高5 m,总建筑面积为20×24 =480㎡,低温冷藏总能力为500吨。
冷库制冷工艺设计介绍

冷库制冷工艺设计介绍冷库制冷工艺的定义及其设计的基本内容制冷工艺是制冷系统中的一个具体概念,是制冷循环系统中各个组成部分有机联合工艺技术。
所有的制冷装置无论大小均需要进行制冷工艺的设计。
冷库制冷工艺设计时大型制冷工程设计的重要组成部分。
本书主要研究食品冷藏供液的制冷装置中制冷工艺的设计,也就是冷库制冷工艺设计。
“冷库”是对易腐败食品进行冷加工或冷藏的建筑物,它既要负荷生产的需要,又要负荷流通的需要。
冷库提供的冷冻、冷藏条件,使加工及贮存的易腐败食品保质保量,为农牧也生产服务,为人民生活服务。
而制冷工艺设计就是为各空间提供冷源,也就是为各冷间提供不因室外空气参数和室内条件而变化的较为稳定的“温湿度”,以达到延长易腐败食品的贮存期限、最大限度地保持食品质量的目的,这就是制冷工艺课程的主要任务。
冷库设计要确保技术先进、经济合理、节能优化、安全适用、质量保证。
完整的冷库设计包括制冷工艺设计、土建设计、电器设计、采暖于通风设计,以及给排水设计等五个方面。
其中制冷工艺是先行,是主导,其他设计要根据制冷工艺设计提出的条件、数据来进行设计。
各个专业的设计要密切配合,协同一致,共同完成冷库设计。
冷库制冷工冷库制冷工艺设计即根据制冷机工作的原理,根据易腐败食品冷加工或冷藏的技术要求、卫生要求,参照有关设计规范或标准,合理地选择和装设全部制冷机器与设备(包括管道、阀门、管件、仪表等)。
设计前,应进行可行性研究、调查,了解建库的确自然、社会情况以及各种物质、技术条件。
设计时,吸取同类冷库设计、生产建设经验;参考国内外科学技术新成就;在总结实践经验和科学实验的基础上,积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料;使冷库系统投入使用时生产流程合理,节约能源,操作维修方便。
国内冷库建设近几年发展非常迅速,新建的食品冷库越来越多,而且新增的冷库都在不断应用新技术,自动化程度也越来越高,在设计、使用、维护和保养等方面都包含越来越多的技术含量,使冷库在使用中真正做到安全、节能、好用。
制冷工艺设计

1 设计基本资料1.1设计目的课程设计是工科类专业教学的重要环节之一,是对学生在校所学理论知识的全面总结和综合检验。
通过课程设计初步了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,了解设计计算的步骤和方法,培养学生的识图和制图能力,引导学生学会查找设计规范和设计手册,初步了解本专业的主要设备、附件及材料。
通过设计掌握有关冷藏库有关制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。
在设计过程中尽可能联系当前技术发展和环保要求,参照新规范进行设计,使设计达到技术、经济、运行管理的合理、可行和安全可靠。
1.2设计项目制冷工艺设计1.3设计指标渔业生产性冷藏库1.4设计地室外气象参数查《冷库制冷工艺设计》表3-1 取湛江夏季空气调节日平均温度为30℃。
最热月平均相对湿度为83﹪,夏季通风温度32℃,冬季采暖温度12℃,夏季湿球温度27.8℃。
1.5 冷藏库室内设计参数1、冷藏库生产能力(1)冻结能力:20吨/日(2)预冷能力:10吨/日(3)制冰能力:30吨/日(4)冷藏容量:150吨/次(5)贮冰容量:200吨/次2、冷间温度要求(1)冻结间:-23℃(2)冷藏间:-18℃(3)预冷间:-4℃(4)贮冰间:-4℃2 冷藏库热工计算2.1冷库围护结构的传热系数计算2.1.1各库房建筑面积的计算根据设计建筑平面图计算可得:(1)冷藏间的建筑面积:12000mm×16000mm=192㎡(2)冻结间的建筑面积:(两间)2×12000mm×8000mm==96㎡(3)预冷间的建筑面积:5000×36000 + 12000×8000 = 180㎡+96㎡=276㎡(4)贮冰间的建筑面积:12000mm×16000mm=192㎡2.1.2各库房围护结构传热系数K的计算外墙内墙屋盖地坪2.2 冷库耗冷量的计算2.2.1 冷库围护结构传热引起的耗冷量的计算按计算围护结构的传热面积原则计算各库围护结构的传热面积,然后计算耗冷量。
冷库制冷工艺

式中:S24—24小时波动周期的蓄热系数(w/㎡·℃),可查“规范条文说明”中的表 11。
围护结构的热惰性是指对外界温度波动作用的抵抗能力。围护
结构的热惰性是材料的热阻R与蓄热系数S的乘积,用D来表示,
它是一个无因次量。
单层材料: D=RS (7-2-6 );
多层材料构成的围护结构:
D=R1S1+R2S2+R3S3+…=
⑹土建式冷库冷间围护结构热惰性指标不大于4时,其隔热层外 侧宜设通风层。
⑺库房屋面及外墙外侧宜涂白色或浅色。 二、冷库围护结构的隔汽防潮 ⒈隔汽防潮的意义
隔汽防潮层设计与施工不良,将产生如下后果: ⑴降低隔热层的隔热性能; ⑵引起隔热材料的霉烂或破坏; ⑶引起建筑材料的锈蚀和腐烂; ⑷使冷间内和蒸发器表面结霜增多,增加蒸发器融霜次数,影响 库温稳定和贮藏商品的质量; ⑸使冷间温度上升,增加电耗和制冷成本。 ⒉隔汽防潮层的计算
①绝热层导热系数和吸湿性小, 完整连续; ②设置好隔汽防潮层。
⑵.防止热湿交换引起的各种破坏作用。 ①要隔绝或尽量减少冷藏库门处库内外空气的热湿交换; 冻融循环—进入冷库结构体的水分冻结、膨胀,遇开门的热气 后融化,关门降温,水再次冻结、膨胀,不断循环。 防止措施:用防水性好的建材;设风幕、空冷器、常温穿堂等。 ②要防止“冷桥”。 有导热系数大的物体贯穿冷藏库的围护结构,这种情况称之为 “冷桥”。 防止措施:按标准大样图设计、施工。 ⑶.防止地下土壤冻结引起的破坏作用。 防止措施:加热防冻。 ⑷.防止存在降温后难以补救的隐患。 防止关键:隔汽层和绝热层设计、施工, 必须严格遵守设计规范和施工操作规程。 二、冷藏库建筑的组成 由冷加工及冷藏部分、冷加工辅助部分、 交通运输部分、管理及生活部分和机房制冰间组成。
(工艺技术)冷库制冷工艺设计文件

制冷工艺设计文件目录制冷工艺设计说明一、工程规模:1、快冷间:一间,400头/80min;设计冷风温度-26℃,共需机械负荷286kw2、排酸间:七间,210~280头/间、6~8h;设计冷间温度0~4℃,共需机械负荷483kw3、副产品冷却间:二间,设计冷间温度0~4℃,共需需机械负荷138kw4、分割产品暂存间:一间,设计冷间温度0~4℃,需机械负荷69kw5、急冻间:四间,15t/间、24h;设计冷间温度-23℃,需机械负荷288kw6、冷藏库:二间,120t+180t,共300t;设计冷间温度-18℃,需机械负荷21kw7、分割间:一间,设计车间温度10~12℃,需机械负荷60kw。
二、制冷系统说明(一)制冷剂:R717(氨);冷冻机油:N46(二)制冷系统划分1、-35℃蒸发温度系统:包括快冷间、急冻间和冷藏库。
2、-10℃蒸发温度系统;包括冷却排酸间、副产品冷却间、分割产品暂存间和分割间。
(三)设备选型及配置1、制冷压缩机:①-35℃蒸发温度系统:选用液氨冷却二次进气螺杆式压缩机LG16BMY2一台、LG20BMY2两台,在-35℃/+35℃工况下的总制冷量是701kw;②-10℃蒸发温度系统:选用液氨冷却螺杆式压缩机LG20BMY一台,在-10℃/+35℃工况下的总制冷量是770kw。
2、蒸发式冷凝器:选用ZNX-2800型一台,在冷凝温度+35℃,湿球温度26.9℃工况下的排热量是2800kw。
3、高压贮液器:选用ZA-5型一台。
4、低压循环桶:①-35℃系统,选用DX-8L型低压循环桶一台,配50P-40屏蔽式氨泵两台,一用一备;②-10℃系统,选用DX-6L型低压循环桶一台,配50P-40屏蔽式氨泵两台,一用一备。
5、经济器:选用JJA-28型一台,在-35℃蒸发温度系统运行时使供给蒸发器的液体过冷,提高系统在低温下运行的经济性。
(四)制冷系统的控制程度1、压缩机的安全保护:排气压力过高保护、吸气压力过低保护、压缩机电机过载保护;2、低压循环桶:液位自动控制,液位超高报警;3、蒸发式冷凝器:断水自动报警;4、氨泵:压差保护;5、自动放空气;6、冷间温度遥测、显示、打印,冷间冷库门外就地显示。
冷库制冷实用工艺课程设计

目录一、设计条件.............................................................................................................................. - 1 -(一)制冷工艺条件............................................................................................................... - 1 -(二)设计背景:................................................................................................................... - 1 - 二、库容量计算.......................................................................................................................... - 1 -(一)急冻间........................................................................................................................... - 1 -(二)低温冷藏间................................................................................................................... - 2 -三、围护结构传热系数计算...................................................................................................... - 2 -(一)外墙............................................................................................................................... - 2 -(二)地坪............................................................................................................................... - 3 -(三)屋顶............................................................................................................................... - 3 -(三)冷藏间内墙................................................................................................................... - 4 -(四)急冻间内墙................................................................................................................... - 4 -(五)急冻间走道外墙 ........................................................................................................... - 5 -(六) 冷藏间走道外墙 ......................................................................................................... - 5 - 四、冷耗量的计算...................................................................................................................... - 6 -(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1...................................................................... - 6 -(二)食品冷加工的耗冷量Q2.............................................................................................. - 7 -(三)库内通风换气热量Q3的计算 ..................................................................................... - 7 -(四)电动机运转热量Q4的计算 ......................................................................................... - 8 -(五)操作热量Q5的计算 ..................................................................................................... - 8 -(六)总耗冷量....................................................................................................................... - 9 - 五、冷却设备的选型计算........................................................................................................ - 10 -(一)冻结物冷藏间............................................................................................................. - 10 -(二)冻结间......................................................................................................................... - 10 -(三)流化床......................................................................................................................... - 10 - 六、制冷压缩机的选择计算.................................................................................................... - 11 -(一)计算条件..................................................................................................................... - 11 -(二)制冷压缩机的选择 ..................................................................................................... - 11 - 七.辅助设备的选择计算........................................................................................................ - 12 -(一)冷凝器......................................................................................................................... - 12 -(二)油分离器:................................................................................................................. - 13 -(三)高压贮液器................................................................................................................. - 13 -(四)氟泵的选型计算 ......................................................................................................... - 14 -(五)低压循环桶的选型计算 ............................................................................................. - 14 -(六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................................................. - 15 - 八.管径的确定........................................................................................................................ - 16 -(一)回气管......................................................................................................................... - 16 -(二)吸入管......................................................................................................................... - 16 -(三)排气管......................................................................................................................... - 16 -(四)冷凝器至贮液桶 ......................................................................................................... - 16 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定.................................................................................... - 17 - 个人总结.................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 18 -徐闻某小型食品加工厂制冷工艺设计计算说明书一、设计条件(一)制冷工艺条件(1)拟在徐闻建设一小型食品加工厂,该工厂以加工菠萝为主,拟建设一个速冻间,以冻结盘装菠萝块,装菠萝的塑料盘尺寸为600*400*60,搁架每一层叠放2层塑料盘,以冻结块状菠萝为主(2)对于颗粒状的菠萝丁,要求用流化床冻结设备,生产能力为2000KG/小时,该冻结设备在-35℃/+35℃工况条件下的制冷量为320KW,该设备放置在冷库外的加工车间内.(3)冷库结构见附件图纸所示,要求采用排管作为冷却设备,要求温度为-18℃库温.(二)设计背景:因湛江市徐闻与海口临近,所以室外气象参数取海口作计算依据.(1)地理位置:海南省海口(2)台站位置:北纬20.030 东经110.350(3)夏季大气压:1002.40 kPa(4)夏季室外计算干球温度:34.50 ℃夏季空调日平均:29.90 ℃夏季计算日较差:8.80℃(5)夏季室外湿球温度:27.90 ℃(6)夏季室外平均风速:2.80 m/s(7)该系统采用氟利昂作制冷剂,用作油冷却通过虹吸管系统完成,压缩机吸气过热温度为10℃,过冷温度为10℃.二、库容量计算(一)急冻间急冻间内设两排搁架,每排搁架12格,每格两层,每层两列,每列26个塑料盘,每个塑料盘能装菠萝块10kg.=2×12×2×2×26×10/1000=24.96吨急冻库容量GJ1冻结时间为8h,进出货时间2h,一天加工两次,急冻间日生产能力为49.92吨.(二)低温冷藏间1、1#冷藏间库内净面积:A=25.26×7.27-1.1×0.18×8-0.18×0.18×4=181.93㎡库内净高:H=4.5㎡公称容积:V=181.93×4.5=818.7m3货物计算密度:ρ=230㎏/ m3容积利用系数:η=0.4冷藏吨位:GL1=818.7×230×0.4/1000=75.3吨2、2#冷藏间与1#冷藏间相同,冷藏吨位:GL2=18.7×230×0.4/1000=75.3吨3、3#冷藏间库内净面积:A=12.26×9.94-1.1×0.18×4-0.18×0.18×4=120.94㎡库内净高:H=4.5㎡公称容积:V=120.94×4.5=544.23m3货物计算密度:ρ=230㎏/ m3容积利用系数:η=0.4冷藏吨位:GL3=544.23×230×0.4/1000=50.1吨冷藏间总容量G= GL1+ GL2+ GL3=75.3+75.3+50.1=200.7吨三、围护结构传热系数计算主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数.(一)外墙(二)地坪(三)屋顶(三)冷藏间内墙(四)急冻间内墙(五)急冻间走道外墙(六)冷藏间走道外墙四、冷耗量的计算(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q 1按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积,然后计算耗冷量.计算公式:Q 1=K.A.a.(t W -t n )各库房围护结构传热量Q 2的计算根据围护结构热阻,计算外墙热惰性指标D=∑R n S n =0.021×10.35+0.295×9.65+0.021×10.35+6.545×0.28+ 0.032×10.35=5.447>4(二)食品冷加工的耗冷量Q2冷藏间进货温度等于库温,所以冷藏间食品加工耗冷量为零.冻结间冻结能力为29.12吨/次,每日两冻,日冻结能力为58.24吨.冻结食品为加工菠萝.每间最大进货量为29.12吨/次,食品进库前的温度为29.9℃,经冷藏6小时后达-18℃.G=29120公斤/次,T=6小时食品在储存前后的含热量:h1=353.76kJ/kg,h2=6.7kJ/kgt1=32℃,t2=-18℃,B=0.25,Cb=1.59122()124960(385.1 6.7)/8327946.673.6 3.6aGWTh hQ-==⨯⨯-=122()1291200.25(29.918) 1.59/625669.083.6 3.6bbGBW Tt t CQ-==⨯⨯⨯+⨯= 222467888.3025669.08353615.75353.626a bW KWQ Q Q=+=+==(三)库内通风换气热量Q3的计算1#冷藏间和2#冷藏间操作人数各为4人,3#冷藏间为3人.冷间空气焓值ρn=1.384kg/m3,冷间空气焓值hn=-16.2kJ/kg,室外空气焓值hw=99.65 kJ/kg.1、1#冷藏间:h W =99.65kJ/kg,hW=-16.2kJ/kg,n=4,V=937.173m,31.384/nkg mρ=Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×937.17× 1.384/24=6956.60W=6.96KW 2、2#冷藏间:其Q 3与1#冷藏间相同,为6.96KW.3、3#冷藏间:h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg,n=4,V=624.783m ,31.384/n kg m ρ= Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×624.78× 1.384/24=4637.37W=4.64KW4、急冻间不计算库内通风换气热量Q 3.(四)电动机运转热量Q 4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管,故无电动机运转热量Q 4.2、冻结间采用搁架排管,按每吨配风1000m 3/(T ·h),选用FT35LN03.55-2型号轴流式风机5台,其中单台风量为6235m 3/h ,计算电动机功率为:∑P=1.1×5=5.5KW,ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×5.5×1×1=5500W=5.5KW(五)操作热量Q 5的计算1、低温冷藏间 (1)1#冷藏库: A=208.26㎡,V=937.17m 3,q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ,M=0.5,31.384/n kg m ρ=,n r =2,q r =419W/人 ,n=2,n n =4.Q 5a = Aq d =208.26×2=416.52WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=937.17×2×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1739.15 WQ 5c =3 n n q r /24=3×4×419/24=209.5 WQ 5= Q 5a +Q 5b +Q 5c =416.52+1739.15+209.5=2365.17 W(2)2#冷藏库同1#冷藏库,其Q 5=2365.17 W (3)3#冷藏库: A=138.84㎡,V=624.78m 3,q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ,M=0.5,31.384/n kg m ρ=,q r =419W/人 ,n=2.4,n n =3.Q 5a = Aq d =138.84×2=277.68WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=624.78×2.4×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1391.32 WQ5c =3 nnqr/24=3×3×419/24=157.125 WQ5= Q5a+Q5b+Q5c=277.68+1391.32+157.125=1826.13W2、冻结间不计算Q5的热量.(六)总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q q=Q1+PQ2+Q3+Q4+Q5(1)低温冷藏间:P=1(2)冻结间:P=1.3(3)高温冷藏间:P=12、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算.(1)急冻间自用一个-33℃蒸发温度.Q j =(n1∑Q1+n2∑Q2+n3∑Q3+n4∑Q4+n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0.6,n3=0,n4=0.5,n5=0,R=1.07(2)冻结物冷藏间采用-28℃蒸发温度:Q j =(n1∑Q1+n2∑Q2+n3∑Q3+n4∑Q4+n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0,n3=0.8,n4=0,n5=0.5,R=1.07五、冷却设备的选型计算(一)冻结物冷藏间冻结物冷藏间制冷量比较小,负荷变化小,采用直接供液方式.采用光滑U型直式顶排管,管径采用D38无缝钢管.查资料得氨光滑U型顶排管K’为6.98,氟利昂按其85%计算,顶排管面积的计算:A=Qq /(K△t) K=K’C1C2C3=5.933W/m2℃, △t =10℃(1)1#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(2)2#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(3)3#冷藏库A=9206.907/5.933/10=155.182、无缝钢管长度L采用φ38×2.5㎜无缝钢管,每米长的面积为0.119m2/m(1)1#冷藏库需用钢管长度:L1=220.64/0.119=1854.117m(2)2#冷藏库需用钢管长度:L2=98.69/0.119=1854.117m(3)3#冷藏库需用钢管长度:L3=115.247/0.119=1304.045m3、U型排管的制作详见顶排管制作图(略)(二)冻结间冻结间耗冷量较大,采用单一冷却方式难以达要求,采用搁架排管加冷风机的形式,吊顶两端留有300mm缝隙,两侧紧贴墙面,冷风从一端被风吹进,从另一端吹出,使库内冷风循环流动.(1)采用无缝钢管排管,其所需要冷却面积A:△t =10℃,K=23.3W/m2℃排管取直径57mm,厚度为3.5mm的无缝钢管,中心距取80mm,每格排管数 N=1200/80=15排管总面积A=0.17898×10.5×12×15×2=676.544m2排管制冷量Qp=KA△t=23.3×676.544×10=126107.9W=157634.8KW搁架排管的制作详见搁架排管制作图.(2)选用DJ吊顶低温型冷风机,在冻结间工况下换热系数为21.375W/( m2℃).风机所承担制冷量Qf=Qq-Qp=466704.2-157634.8=309069.3W风机换热面积F=Qf/K/△t=309069.3/21.375/10=1445.938m2选用KLJ-300型号冷风机5台.(三)流化床流化床总制冷量为320KW,冷风机换热系数为21.375W/( m2℃),在隧道均布六台冷风机.单台冷风换热面积F=Q/K△t=320000/21.375/17=880.63m2 选用KLJ-150型号冷风机6台.六、制冷压缩机的选择计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Q j进行制冷压缩机的选择,考虑系统的经济性,选用R22制冷剂.(一)计算条件该冷库为单层冷库,为提高制冷效率,节省经济费用,选用蒸发式冷凝器.徐=ts+4=34.9℃闻的夏季室外湿球温度:27.90 ℃,所以可以确定冷凝温度为:tk 冷库拟选用比泽尔公司的带经济器的螺杆压缩机,利用其压缩机选型软件进行选型,根据排气温度和制冷系数来校核选型.(二)制冷压缩机的选择2、冻结间系统:选用比泽尔HSN8591-160-40P两台、HSN8571-125-40P一台,技术参数如下:中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)26.7 2.13 53.4 28.2 119.6排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 535 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=2×152.1+123.8=428KW,总冷凝容量Qq=2×205+163.3=573.3KW,同样,排气温度127.6℃<150℃,符合要求.3、流化床冻结设备压缩机:冷间冷负荷(KW) 蒸发温度(℃)冷凝温度(℃)吸气过热(℃)冷凝容量(KW) 320 -35 34.9 10 3×152.1输入功率(KW) 制冷量(KW) COP 质量流量LP(kg/h) 质量流量HP(kg/h) 3×67.7 3×110.8 1.64 1987 2548中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)25.6; kW 2.14 52.2 28.2 125.3排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 410 DN100 76mm 216 6123110.8=332.43 152.1=456.3KW,排气温度125.3℃<150℃,符合要求.七.辅助设备的选择计算(一)冷凝器冷凝器拟选用江苏维克德利的ZNL系列蒸发式冷凝器.1、冷藏间系统冷凝符合Q=41.5KW,冷凝温度为34.9℃,湿球温度为27.9℃,1ZNL排热量修正系数表标准排热量Q=41.5*2.11=87.565KW2、冻结间系统冷凝器负荷:Q q =573.3KW,冷凝温度为34.9℃,湿球温度为27.9℃ 标准排热量Q=573.3×2.11=1209.663KW选择ZNL-1300蒸发式冷凝器,其参数如下:3、流化床系统冷凝器总负荷:Q q =456.3KW ,冷凝温度为34.9℃,湿球温度为27.9℃,标准排热量Q=456.3×2.11=962.79KW(二)油分离器:各系统均选用洗涤时油分离器,油分内气体流速去0.6m/s.1、冻结物冷藏间系统:压缩机排气量Qv=84m 3/hd 0.222m === 选用YF-40型油分离器1台 2、冻结间系统:压缩机并联机组的总排气量Qv=2×535+410=1480 m 3/hd 0.934m === 选用YF-200型油分离器1台. 3、流化床系统:压缩机并联机组的总排气量Qv=3×410=1230 m 3/hd 0.85m === 选用YF-200型油分离器1台(三)高压贮液器1、冻结物冷藏间系统:ν=0.86729 L/㎏,φ=1,β=0.7,∑=h kg G /96.7843za V /10000.872m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-1.0型高压贮液器1台 2、冻结间系统:ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,9715/G kg h =∑3za V /100014.44m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-5.0型高压贮液器3台. 3、流化床系统:ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,7644/G kg h =∑3za V /100011.36m Gv ϕβ==∑选用PYA-5.0型高压贮液器2台,PYA-2.0型高压贮液器1台.(四)氟泵的选型计算1.冻结间系统n=6,q z =2804×2+2178=7786kg/h,V /=0.000721 m 3/kg. q v =n x q z v z =6×7786×0.000721=33.70m 3/h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-35型氟泵1台,备用1台,共2台,其流量为35 m 3/h ,扬程16m ,电机功率3KW. 2.流化床系统n=6,q z =1987×3=5961kg/h,V /=0.000717m 3/kg q v =n x q z v z =6×5961×0.000717=25.64m 3/h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-25型氟泵1台,备用1台,共2台,其流量为25 m 3/h ,扬程20m ,电机功率3KW.(五)低压循环桶的选型计算1、冻结间系统:(1)低压循环直径桶的选型计算:q vs = 1480,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1 d=0.0188n v ωξλ/= 1.02m(2)低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液.容积计算如下: ① 搁架排管容积:Vg=3.14×(0.038-0.005) 2/4×15×12×2=3.23m 3② 冷风机容积:查找厂家资料得,单台冷风机管内容积为0.142 m 3, 三台为:Vg=3×0.142=0.426 m 3③回气管容积:回气管选φ133×4.0,共长约50米,每米容积为0.012266 m3 Vh=50×0.012266 =0.613281m3冷藏间制冷量较大,负荷变化较大,取bτ=0.2h ,V b=33.7 m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτV b)/0.7=11.2 m3选用ZDX-10L-型低压循环桶一台.2、流化床系统(1)低压循环直径桶的选型计算:qvs =1230,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1d=0.0188nvωξλ/=0.932m(2)低压循环桶容积的计算:采用下进上出式供液系统①冷风机的容积:KLJ-150系列冷风机冷风机管内容积为0.076 m3,六台为0.456 m3②回气管容积:回气管φ108×4.0,共长约50米,每米容积为0.00785 m350×0.00785=0.3925 m3③bτ=0.2h ,V b=25.637m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτq)/0.7=7.79 m3选用ZDX-10L型低压循环桶1台.(六)热虹吸罐的选型计算1、:冷藏间系统由压缩机选型数据可知,冷藏间系统油冷负荷为6,,52KW,选用φ203×1829(直径×高)型热虹吸罐一个。
小型冷库制冷系统的设计

小型冷库制冷系统的设计摘要该设计主要针对的是华南地区的一个制冷系统,主要任务是完成冻结间和冻藏间制冷系统的设计。
在设计中,采用手算法来计算冷负荷。
并对各种制冷机及其辅助设备的选用进行了经济性及技术性比较分析,最后决定采用活塞式制冷压缩机。
冷间制冷工艺设计是根据冷间冷却设备负荷的大小及冷间性质,来选择蒸发器并合理考虑冷间的气流组织。
而后进行了风力及管道设计计算,并对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。
关键词:制冷系统;活塞式制冷压缩机;经济及技术分析Small storage refrigeration system designABSTRACTThis design is South China region refrigeration system, main task is finished frozen and frozen hidden among the refrigeration system design. In the design, using hand algorithm to calculate cold load. And all kinds of PTR and the auxiliary equipment selection and technical economy comparison and analysis, finally decided to adopt the piston compressor. Cold is designed according to the refrigeration technology between cooling equipment load between cold and cold, to choose between nature and rational consideration evaporator of cold air. Then the wind and piping design calculation, and the pressure of refrigeration system, and the heat pipe leakage, the simple instructions.Keywords: refrigeration system;piston compressor;economic and technical analysis目录1 引言 (1)2 冷库行业现状 (2)冷库研究的意义与目的 (2)国外冷库行业现状 (2)国内冷库行业现状 (3)目前主要存在的问题 (4)2.4.1冷库利用率偏低 (4)2.4.2部分冷库设计不尽规范,存在诸多安全隐患 (4)2.4.3制冷系统维修措施不力,设施设备老化严重 (4)2.4.4冷库节能措施未引起足够重视 (5)2.4.5自动化控制程度低迷 (5)2.4.6商业冷库价格竞争激烈 (5)发展趋势 (5)2.5.1建设规模 (5)2.5.2冷链物流 (6)2.5.3制冷设备 (6)2.5.4整体规划 (6)3 工程概况及原始资料 (7)工程概况 (7)3.1.1冻结间、冻结物冷藏间 (7)3.1.2室内计算参数 (7)气象条件 (7)3.2.1室外计算参数 (7)3.2.2室内计算参数 (8)4 冻结间和冻结物冷藏间的冷负荷计算 (9)库房分类 (9)冷库外墙、屋顶、地面保温层结构 (9)计算各面传热层系数 (10)4.3.1冻结间 (11)4.3.2冻结物冷藏间 (11)设备负荷汇总 (15)系统机械负荷计算 (16)5 制冷系统方案的确定 (16)制冷系统方案的确定 (17)5.1.1确定制冷系统方案的依据 (17)5.1.2确定制冷方案的原则 (17)5.1.3确定制冷系统方案的内容 (17)6 制冷压缩机的选型计算 (18)压缩机选择 (18)制冷系统辅助设备选型计算 (19)6.2.1冷凝器的选型计算 (20)6.2.2中间冷却器的选型计算 (20)6.2.3油分器的选型计算 (21)6.2.4高贮器的选型计算 (22)6.2.5冻结间冷风机选型计算 (22)6.2.6冻结物冷藏间的顶排管选型计算 (23)6.2.7氨泵选型计算 (24)6.2.8低循筒的选型计算 (24)6.2.9集油器的选配: (25)6.2.10空气分离器的选配: (25)7 冷间制冷工艺设计 (25)冷间的配风方式及其气流组织 (25)冷间的制冷工艺 (26)8 制冷系统管道设计 (26)系统管道和阀门的设计要求 (27)管道流速要求 (27)蒸发器供液管的设计 (27)吸气管道的设计 (27)排气管的设计 (28)其它管道的设计 (28)对制冷工艺管道布置要求 (28)9 制冷系统的试压试漏及管道保温 (28)系统试压、排污、试漏、抽真空 (28)9.1.1系统试压 (29)9.1.2系统排污 (29)9.1.3系统氨试漏 (30)系统设备及管道保温 (30)10 结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1 引言本次毕业设计的课题是华南地区的一个制冷系统。
冷库制冷工艺设计

4.操作热量
• Q4 Q4 a Q4 b Q4 c Q4 d (1)照明热量 Q4a q a F (2)电动机运转热量 • 电动机安装在库房内时
Q 4b N
• 电动机设置在库房外面的高温、低温 穿堂时 Q N
4b
4.操作热量
(3)库门开启热量
Q4c q m F
• • • • •
冷却间 冻结间 冷却物冷藏间 冻结物冷藏间 冰库 附:冷间的使用温度和相对湿度
冷加工间及冷藏间
冷藏库的布置
• • 冷藏库库房的平面布置 低温冷藏间和冻结间 冻结物冷藏间和冷却物冷藏间 冷藏库的垂直布置 单层冷藏库和多层冷藏库 小型冷藏库一般采用单层建筑,大、 中型冷藏库则采用多层建筑。多层冷 藏库的层数一般为46层 冷藏库的层高 单层冷藏库的净高一般为4.85m ; 多层冷藏库的冷藏间层高应4.8m。
冷藏库冷负荷计算
根据热量进入冷间的不同途径,可 将耗冷量分为四个部分:通过围护 结构散失的冷量;食品冷加工或冷 藏的耗冷量;库房内通风、换气耗 冷量;操作耗冷量,包括库内照明 用电、电动机、操作设备(叉式堆垛 机等),操作工人等所散发的热量以 及开门损失。
1.围护结构传热量(The Wall Gain Load)
冷藏间、冻藏间容积利用系数
容积/m3 5001000 10012000 200110000 1000115000 >15000 容积利用系数 0.40 0.50 0.55 0.60 0.62
储冰间容积利用系数
储冰间净高/m 4.2 4.215.00 5.016.00 >6.00 容积利用系数 0.40 0.50 0.60 0.65
概
述
冷藏库的类型
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第七章小型冷库制冷工艺设计一、小型冷库建筑的组成小型冷库一般由冻结间、高温冷藏间、低温冷藏间、常温穿堂、值班室、机房等组成。
图7-1为冷藏容量30吨的生产性小型冷库建筑平面图;图7-2为冷藏容量为100吨的生活供应性小型冷库建筑平面图。
图7-1 30t 冷库建筑平面图1—冻结间2—冷藏库3—脱盘走道4—值班5—机房图7-2 100t 冷库建筑平面图1—高温冷藏间2—冻结物冷藏间3—冻结间4—机房5—常温穿堂6—休息间7—站台(一)冻结间冻结间也称急冻间、速冻间,冻结间的室内设计温度为-23℃~-30℃。
(二)高温冷藏间高温冷藏间的室内设计温度一般为0~2℃。
(三)低温冷藏间低温冷藏间也称冻结物冷藏间,室内温度一般在-12℃以下,贮存肉类时室温为-18℃~-20℃。
(四)穿堂穿堂是食品进出库的通道,并起到沟通各冷间、便于装卸周转的作用。
目前冷库设计中较多采用库外常温穿堂,将穿堂布置在冷库主体建筑之外。
(五)机房压缩机间、设备间、水泵房、配电间、工人值班室组合在一起的部分称为机房。
二、冷库容量的确定(一)冻结间冻结量的计算小型冷库的冻结间一般以搁架式排管作为冷分配设备兼货架,搁架式排管冻结间的每昼夜冻结量按下式计算ηA g 24G= ——·———·——(7-1)a 1000 T式中G——冻结间每昼夜冻结能力(t);η——搁架利用系数,取值为:盘装食品η=0.85~0.90;听装食品η=0.7~0.85;箱装食品η=0.7~0.85;A——搁架各层有效载货面积之和(不包括弯头部分)(m2);a——每件冻结食品容器所占面积(m2);g——每件食品净重(kg);T——冻结一次周转的时间(h);24——每昼夜小时数(h);1000——吨和千克之间的数值变换。
(二)冷库冷藏间的容量计算冷库冷藏间的容量以冷藏间的公称容积为计算标准,其贮藏吨位G可按下式求得ΣVρηG= ————(7-2)1000式中G——冷藏间贮藏吨位(t);V——冷藏间公称容积(m3);ρ——食品的计算密度(kg/m3),见表7-1;η——冷藏间容积利用系数;见表7-2;1000——吨与千克间的数值变换。
表7-1 食品的计算密度表序号食品名称密度/(kg/m3)序号食品名称密度/(kg/m3)1冻猪白条肉40015纸箱冻蛇4502冻牛白条肉33016木箱鲜鸡蛋3003冻羊腔25017篓装鲜鸡蛋2304块装冻剔骨肉或副产品60018篓装鸭蛋2505块装冻鱼47019篓装蔬菜250(170~340)6块装冻冰蛋63020筐装新鲜水果200(200~230)7听装冻冰蛋60021箱装新鲜水果300(270~330)8冻猪油(冻动物油)65022托板式活动货担存菜2509盘冻鸡35023木杆塔固定货架存蔬菜(不包括架间距离)22010盘冻鸭45011盘冻蛇70024机制冰750 12纸箱冻家禽55025食品罐头60013纸箱冻兔(带骨)50026其他按实际密度采用14纸箱冻兔(去骨)650注:同一座冷藏库如同时存放猪、牛、羊肉、禽类、水产品等,其密度均按400kg/m3计。
当只存羊腔时,密度按250kg/m3;只存冻牛、羊肉时,密度按330kg/m3计算。
第一节冷藏库概述表7-2 小型冷库容积利用系数公称容积/m3501~1000101~50051~100≤50容积利用系数0.410.350.300.25注:蔬菜冷库的容积利用系数应按表7-2数值乘以0.8的修正系数。
冷藏库耗冷量计算包括围护结构耗冷量φ1、货物耗冷量φ2、通风换气耗冷量φ3、连续运行的电动设备耗冷量φ4和操作管理耗冷量φ5五个部分。
一、围护结构耗冷量的计算围护结构耗冷量按稳定传热公式计算φ1=KA (t W –t n )a (7-3)式中K ——围护结构的传热系数[W/(m 2·℃)];A ——围护结构传热面积(m 2);t W ——围护结构外侧计算温度(℃);t n ——围护结构内侧计算温度(℃);a ——围护结构两侧温差修正系数。
(一)围护结构传热面积A的尺寸丈量1.地面、屋面的面积:内墙的中到中或外墙的外表面到内墙中。
2.墙高度1)中间层:由该层楼板面至上层楼板面。
2)最高层:由该层楼板面至屋盖外表面或阁楼绝热层的上表面。
3)首层:①土壤上无绝热层的地坪:由该层地坪表面至上层楼板面;②土壤上有绝热层的地坪:由绝热层下表面至上层楼板面;③有架空通风的地坪:由架空板的下表面至上层楼板面;④埋设通风管的地坪:由通风管顶表面至上层楼板面。
3.外墙长度1)有拐角的外墙:由端部外表面至内隔墙中线。
2)没有拐角的外墙:由内隔墙的中到中。
4.内墙长度1)两端连接外墙的:两外墙内表面的距离。
2)一端连接外墙的:由外墙内表面至内隔墙中。
3)两端内墙:由两内墙中到中。
(二)围护结构传热系数K 的确定在计算耗冷量时,围护结构已经确定,故传热系数可根据围护结构的材料和具体构造按下式进行计算:(7-4)式中αw 、αn ——围护结构外、内表面的放热系数[W/(m 2·℃)],见表7-3;δ1、δ2——围护结构各构造层厚度(m );λ1、λ2——围护结构各构造层的导热系数[W/(m·℃)],查有关设计手册。
地面的传热系数可查表7-4和表7-5。
nw K αλδλδα1112211+∙∙∙+++=表7-3 冷藏库围护结构外表面和内表面放热系数围护结构部位及环境条件αW/[W/(m2·℃)]αn/[W/(m2·℃)]无防风设施的屋面、外墙的外表面23顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其它建筑物的外表面12外墙和顶棚的内表面、内墙和楼板的表面、地面的上表面:1)冻结间、冷却间设有强力鼓风装置时2)冷却物冷藏间设有强力鼓风装置时3)冻结物冷藏间设有鼓风的冷却设备时4)冷间无机械鼓风装置时————2918128地面下为通风架空层8—注:地面下为通风加热管道和直接铺设于土壤上的地面以及半地下室外墙埋入地下的部位,外表面传热系数均可不计。
表7-4 直接铺设在土壤上的地面传热系数K库房设计温度/℃0~-2-5~-10-15~-20-23~-28-35 K/[W/(m2·℃)]0.580.390.310.260.21表7-5 铺设在架空层上的地面传热系数K冷间设计温度/℃0~-2-5~-10-15~-20-23~-28-35 K/[(W/m2·℃)]0.470.370.290.240.21(三)围护结构内外侧计算温度的确定1、围护结构外侧计算温度围护结构外侧的计算温度应按下列规定取:应采用夏季空气调节室外计算日1)计算外墙、屋面、顶棚时,tW平均温度。
应取其邻室的室温。
当邻室为冷却间2)计算内墙和楼面时,tW或冷冻间时,应取该类冷间空库保温温度。
空库保温温度,冷却间应按10℃计算,冷冻间应按-10℃计算。
3)冷间地面隔热层下设有通风加热装置时,其外侧温度按1~2℃计算;如地面下部无通风等加热装置或地面隔热层下为通风架空层时,其外侧的计算温度应采用夏季空气调节日平均温度。
2、围护结构内侧计算温度围护结构内侧计算温度即库房室内设计温度,见表7-6。
(四)围护结构两侧温差修正系数a值围护结构两侧温差修正系数a值见表7-7。
表7-6 库房设计温度和相对湿度序号库房名称室温/℃相对湿度/%贮藏食品种类1冷却间0肉、蛋等2冻结间-18~-23-23~-30肉、禽、免、冰蛋、蔬菜等鱼、虾等3冷却物冷藏间-2~0-1~10~2-1~12~47~1311~1685~9080~8590~9585~9090~9585~9085~9585~90冷却后的肉、禽鲜蛋冰鲜鱼苹果、鸭梨等大白菜、蒜苔、葱头、菠菜、胡罗卜、甘蓝、芹菜、莴苣等大豆、桔子、荔枝等柿子椒、菜豆、黄瓜、蕃茄、菠萝、柑等香蕉等4冻结物冷藏间-15~-20-18~-2385~9090~95冻肉、禽、兔和副产品、冻蛋、冻蔬菜等冻鱼、虾等5储冰间-4~-6盐水制冰的冰块表7-7 围护结构两侧温差修正系数a值序号围护结构部分a1D>4的外墙:冻结间、冻结物冷藏间、冷却间、冷却物冷藏间、储冰间 1.051.102D>4相邻有常温房间的外墙:冻结间、冻结物冷藏间冷却间、冷却物冷藏间、储冰间 1.001.003D>4的冷间顶棚,其上为通风阁楼,屋面有隔热层或通风层:冻结间、冻结物冷藏间冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.151.204D>4的冷间顶棚,其上为不通风阁楼、屋面有隔热层或通风层:冻结间、冻结物冷藏间冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.201.305D>4的无阁楼屋面,屋面有通风层:冻结间、冻结物冷藏间、冷却间、冷却物冷藏间、储冰间1.201.306D≤4的外墙:冻结物冷藏间 1.30 7D≤4的无阁楼屋面:冻结物冷藏间 1.60 8半地下室外墙外侧为土壤时0.20 9冷间地面下部无通风等加热设备时0.20 10冷间地面隔热层下有通风等加热设备时0.60 11冷间地面隔热层下为通风架空层时0.70 12两侧均为冷间时 1.00注:1.D为围护结构热惰性指标,材料层热绝缘系数M (传热阻R)与蓄热系数S的乘积,即D=M[m2/(℃·w)]·S(m/m2·℃);重型结构的外围护结构总热惰性指标D>6(不常用);中型结构的外围护结构总热惰性指标D≥4(不常用);轻型结构的外围护结构总热惰性指标D≤4(常用)。
2.负温穿堂可参照冻结物冷藏间选用a值;3.表内未列的其它库温等于或高于0℃的库房可参照各项中冷却间的a值选用。
二、货物耗冷量的计算一般食品进库时的温度都高于库房温度,食品温度与库房温度之差会导致食品向库内放热。
生鲜食品当其为活体时,还要进行呼吸,吸进氧气与体内糖类进行氧化分解,这种生理作用也是放热反应;带包装的食品,由于进出库温差的存在,包装材料还会有显热放出等等。
这些放出的热量就构成了一项货物耗冷量φ2。
货物耗冷量按下式计算φ2=φ2a+φ2b+φ2C+φ2d1 G(h1–h2) (t1–t2)C b G(q1+q2)= ——[—————+GB—————]+ —————+(G n–G) q2 (7-5)3.6 T T 2式中:φ2a——食品热量(W);φ2b——包装材料和运载工具热量(W);φ2C——食品冷却时的呼吸热量(W);φ2d ——食品冷藏时的呼吸热量(W);1——1KJ/h换算成W的数值;3.6G——库房的每日进货量(Kg);h1、h2——食品进入库房初始温度和终止降温时的焓值(KJ/kg),见表7-8;T——货物冷却时间(h);对于冷藏间取24h,对于冷却间、冻结间取设计冷加工时间;B——货物包装材料或运载工具重量系数,见表7-9;C b——包装材料或运载工具的比热容[KJ/(k·℃)],见表7-10;t1、t2——包装材料或运载工具进入库房时和终止降温时的温度(℃);q1、q2——食品冷却初始温度时和终止温度时的呼吸热量(W/kg),见表7-12;G n——冷却物冷藏间的冷藏量(Kg)。