第2章制冷工艺设计一般流程
制冷工艺流程
制冷工艺流程
《制冷工艺流程》
制冷工艺是一种通过控制温度和湿度来降低热量的技术。
在现代生活中，制冷工艺已经成为了不可或缺的一部分，我们的生活中随处可见其应用，例如家用冰箱、商用冷藏柜、空调、冷冻食品等。
下面我们来了解一下制冷工艺的一般流程。
首先，制冷工艺的流程可以分为四个主要部分：蒸发、压缩、冷凝和膨胀。
蒸发是指液体制冷剂通过蒸发吸收周围物体的热量，使得制冷剂变成气态。
在这个过程中，制冷剂变得更加冷却。
接着，制冷剂气体通过压缩器被压缩成高温高压气体，增加其能量。
然后，高温高压气体通过冷凝器进行冷凝，使得气体冷却并变成液态，释放出之前所吸收的热量。
最后，制冷剂通过膨胀阀降压，使得其温度和压力下降，回到低温低压的状态，准备再次进入蒸发器。
除了这四个主要部分，制冷工艺还需要使用一系列辅助设备来进行控制和监测，例如温度传感器、压力传感器、控制阀等。
这些设备能够帮助实现制冷系统的自动化和精准控制。
此外，制冷工艺还需要考虑能源的消耗和环境的影响，因此在设计和运行过程中需要兼顾节能和环保的考虑。
总的来说，制冷工艺流程涉及多个步骤和设备，需要精心设计和细致操作。
随着科技的不断进步，制冷工艺也在不断创新和改进，使得其在我们的生活中发挥着更加重要的作用。
制冷工艺设计说明
制冷工艺设计说明首先，制冷工艺设计需要根据制冷系统的需求和实际情况来确定制冷工艺流程。
在这一步骤中，需要确定制冷剂的选择、制冷循环的形式以及循环中各个组件的运行顺序和条件。
例如，对于蒸氨制冷系统，制冷工艺流程一般包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等组件。
在这个流程中，压缩机首先将低温低压的氨气压缩成高温高压氨气，然后经过冷凝器冷凝成液体，通过节流阀进行膨胀，最后通过蒸发器吸收热量并将液体氨气转化为气体。
其次，制冷工艺设计需要确定各种工艺参数。
这些参数包括压力、温度、流量等。
在制冷系统中，不同组件和不同工艺环节的参数是相互关联的，需要通过综合考虑来确定。
例如，在蒸氨制冷系统中，需要确定蒸发器出口氨气温度、冷凝器进口氨气温度、压缩机出口氨气温度等参数。
这些参数的合理选择可以提高制冷效果和能源利用率，并减少系统运行故障的风险。
第三，制冷工艺设计需要进行设备选择及布局。
根据制冷系统的需求和工艺流程，需要选择合适的制冷设备。
例如，对于蒸氨制冷系统，可以选择适合的蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀等。
此外，还需要合理布局这些设备，确保其安装和运行不受其他因素影响。
设备选择和布局的合理性可以提高系统的运行效率和稳定性。
最后，制冷工艺设计需要考虑控制策略。
这是制冷系统运行的重要环节，直接影响系统的稳定性和能耗。
在这一步骤中，需要确定控制器的选择和参数设定，以及监测设备和安全保护装置的配置。
同时，还需要制定合理的操作规程和维护计划，确保系统能够长期稳定运行。
综上所述，制冷工艺设计是一个综合工程，需要满足制冷系统的运行需求，并在保证可靠性和效率的同时，考虑安全和节能等因素。
只有合理设计和实施制冷工艺，才能保证制冷系统的正常运行，达到预期的制冷效果。
制冷设备制造工艺流程解读
制冷设备制造工艺流程解读制冷设备的制造工艺是一个复杂而关键的过程，它涉及多个环节和步骤。
本文将对制冷设备制造的整个工艺流程进行解读，从原材料采购到成品制造的每个环节进行详细说明，以便读者更好地了解该行业所需的制造技术和工艺。
一、原材料采购制冷设备的制造过程以原材料的选择与采购为基础。
制冷设备常用的原材料包括压缩机、冷凝器、蒸发器、管道等。
在采购过程中，制造商需要考虑原材料的质量、价格、供应稳定性等因素，并与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的及时供应和质量符合要求。
二、产品设计与研发在原材料采购后，制冷设备的制造商会进行产品设计与研发。
这一步骤旨在确定设备的性能指标、结构设计和制造工艺等。
制造商会根据市场需求和技术水平进行设计，并进行样品制作和测试，以确保产品的质量和性能。
三、零部件制造制冷设备的制造过程涉及到大量的零部件制造。
例如，压缩机是制冷设备的核心部件之一，其制造需要精确的加工工艺和先进的机械设备。
制造商需要进行机加工、钣金加工、铸造等工艺，将各个零部件制作成形。
四、组装与调试组装与调试是制冷设备制造的重要环节。
在该阶段，制造商将零部件进行装配，形成完整的设备结构。
同时，需要进行严格的检查与调试，确保各个部件能够正常运转和协调工作。
这要求制造商具备丰富的技术经验和专业知识，以确保设备的质量和可靠性。
五、性能测试与质量控制在组装完成后，制造商还需要进行设备的性能测试和质量控制。
性能测试旨在验证设备的制冷效果、能耗水平等指标是否符合设计要求。
同时，制造商还需要进行质量控制，确保产品的每个环节和工艺流程都符合标准和规范，以提高设备的使用寿命和可靠性。
六、出厂与售后服务当制冷设备通过性能测试和质量控制后，制造商将其出厂并销售给客户。
同时，制造商还提供售后服务，以解决设备在使用过程中出现的问题。
售后服务包括常规维护、维修和更新等，旨在确保设备的正常运行和客户的满意度。
总结：制冷设备的制造工艺流程包括原材料采购、产品设计与研发、零部件制造、组装与调试、性能测试与质量控制以及出厂与售后服务等环节。
小型冷库制冷工艺设计
位的5%计算； 4）无外地调入货物的冷藏库，其冻结物冷藏间每间每日进货量一般宜按该库每日
冻结量计算；如该进货量大于按该冷藏间吨位5%计算的进货量时，则应按冷间 冷藏吨位的5%计算。
—Байду номын сангаас
29
1）冻结间、冷却间设有强力鼓风装置时
—
18
2）冷却物冷藏间设有强力鼓风装置时
—
12
3）冻结物冷藏间设有鼓风的冷却设备时
—
8
4）冷间无机械鼓风装置时
地面下为通风架空层
8
—
注：地面下为通风加热管道和直接铺设于土壤上的地面以及半地下室外墙埋入地下的部 位，外表面传热系数均可不计。
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第二节 冷藏库耗冷量计算
计手册。
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第二节 冷藏库耗冷量计算
表7-3 冷藏库围护结构外表面和内表面放热系数
围护结构部位及环境条件
αW/ [W/（m2·℃）
]
αn/ [W/（m2·℃）
]
无防风设施的屋面、外墙的外表面
23
顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其它建筑物的外表面
12
外墙和顶棚的内表面、内墙和楼板的表面、地面的上表面：
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第二节 冷藏库耗冷量计算
4、货物进入冷间时的温度，应按下列规定来计算 1）未经冷却的鲜肉温度应按35℃计算，已冷却的鲜肉温度按4℃计算。 2）从外地调入的冻肉温度按-8～-10℃计算。 3）无外地调入货物的冷库，进入冻结物冷藏间的货物温度按该冷库冻结间终止降温时
的货物温度计算。 4）鲜蛋、水果、蔬菜的进货温度按当地货物进入冷间生产旺月的月平均温度计算。 5、包装材料或运载工具进出库房的温度按下列规定取值 1）包装材料或运载工具进入库房温度的取值应按夏季空调日平均温度乘以生产旺月的
第2章 冷库设计 制冷系统方案设计ppt课件
制冷系统方案设计
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1
§2.1 概述
如何设计冷库制冷 系统
冷库容量计算
冷库耗冷量计算
制冷系统方案确定
制冷设备选型
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设备安装连接
2
制冷系统方案确定
制冷系统方案设计的原则
（1）满足食品冷加工工艺要求； （2）系统要运行可靠，操作管理方便，有安全保障； （3）系统应优先采用新设备、新工艺及新技术； （4）要考虑经济性。
小型制冷机组：电热融霜。如电冰箱。
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一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜
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（2）排液
原因： ①除霜前，停止向蒸发器供液，同时排掉其中的制冷剂 液体，以发挥除霜效果。 ②除霜时，将热蒸汽冷凝下的液体排出。
方案： A、引至其它冷间正在使用的蒸发器。用于小型冷库。 B、至排液桶。放油、加压回高调站。用于重力及液泵供 液系统。 C、至低压循环桶。用于液泵供液系统。
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8
氨泵供液的双级压缩制冷循环
精选课件PPTຫໍສະໝຸດ 93．单、双级综合系统
单级系统与双级系统共用同一个油分离器、冷凝器、 高压贮液桶，经高压调节站分配。
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单、双级综合制冷系统流程
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冷库制冷系统原理图
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§2.3 制冷系统方案设计
水，若水盘泄水口冰堵，水满溢，造成冷间地坪 结冰。 ③ 制冷剂热蒸汽融霜；、 ④ 电热融霜；简单，初投资少，耗电量大。
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搁架式排管及墙、顶排管：用人工扫霜＋制冷剂热蒸汽融 霜。隔8～10周（翅片排管）或半年以上（光滑排管）用 一次热蒸汽融霜。一般是低温冷藏间。
制冷工艺设计
制冷工艺设计制冷工艺设计一、概述制冷工艺是指通过控制温度和湿度等参数，将热量从一个物体或空间中移除的技术，广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。
本文将详细介绍制冷工艺的设计流程和关键要素。
二、制冷系统设计1. 制冷循环选择：常见的制冷循环包括蒸发-压缩循环、吸收循环和热泵循环等。
根据不同应用场景和要求选择合适的制冷循环。
2. 制冷剂选择：常见的制冷剂包括氨、氟利昂、丙烷等。
根据安全性、环保性和经济性等因素选择合适的制冷剂。
3. 制冷设备选型：根据需要制冷的空间大小和温度要求选择合适的压缩机、蒸发器、凝结器等设备。
4. 管路设计：根据设备选型确定管路直径和布局，保证流量畅通并减小能耗。
三、空调系统设计1. 空调类型选择：常见的空调类型包括中央空调、分体式空调和窗式空调等。
根据使用场景和要求选择合适的空调类型。
2. 空调制冷量计算：根据使用场景的面积、人数、设备功率等因素计算所需制冷量，选择合适的空调容量。
3. 空气处理系统设计：包括新风系统、过滤系统和加湿系统等。
根据需要选择合适的处理设备和布局。
4. 控制系统设计：包括温度控制、湿度控制和风量控制等。
根据需要选择合适的传感器和控制器，并进行编程设置。
四、冰箱设计1. 制冷剂选择：常见的冰箱制冷剂包括R134a、R600a等。
根据环保性和经济性等因素选择合适的制冷剂。
2. 制冷循环设计：采用蒸发-压缩循环，根据需要选择合适的压缩机、蒸发器和凝结器等设备，并确定管路布局。
3. 保温材料选择：常见的保温材料包括聚氨酯泡沫板、挤塑板等。
根据保温要求选择合适的材料。
4. 控制系统设计：包括温度控制和除霜控制等。
根据需要选择合适的传感器和控制器，并进行编程设置。
五、冷库设计1. 冷库类型选择：常见的冷库类型包括低温冷库、中温冷库和高温冷库等。
根据需要选择合适的类型。
2. 制冷设备选型：根据需要制冷的空间大小和温度要求选择合适的压缩机、蒸发器、凝结器等设备。
3. 保温材料选择：常见的保温材料包括聚氨酯泡沫板、挤塑板等。
制冷工艺流程
2.3 流程简述2.3.1冷剂贮槽冷剂贮槽的工艺流程参见流程图图号51000PE-DW01-0001和51000PE-DW02-0001。
首次开车之前，冷剂贮槽TK-14101中必须配制足够的冷剂。
POSM制冷站采用约26%（wt）的乙二醇水溶液。
首次冷剂的配制量按制冷站和各个冷剂用户设备和管道系统的填充量再加上约一年的消耗量计算。
冷剂的配制：首先将脱离子水按一定量加入冷剂贮槽（TK-14101）中；然后将乙二醇按一定量加入该贮槽中。
打开冷剂贮槽至冷剂泵（P-14101A）的入口管线，再打开冷剂配制管线上的阀门，启动冷剂泵；将罐内物料通过伸入罐内的混料喷嘴进行循环混合。
其后，每隔一定时间从泵出口取液样观察其外观均匀性和测定比重，直到满足预定要求。
补充冷剂：制冷系统在长期运行中会有少量损失。
所以，冷剂贮槽内应经常保持一定的存量。
利用脱离子水和乙二醇进料管线及其流量显示累积表，可以在本制冷站开车前或制冷系统运行期间向贮槽内加入按冷剂浓度计算的适量的脱离子水和乙二醇。
向制冷机输送冷剂：在下游单台或多台制冷机投运之前，通常情况开启泵P-14101A 和最低流量调节回路FIC-005，使冷剂系统处于可随时向下游制冷机供应制冷的状态。
2.3.2吸收制冷机组系统吸收制冷机组系统的工艺流程参见流程图图号51000PE-DW01-0001和51000PE-DW02-0002。
吸收制冷机组（UT-14101A/B/C）采用POSM装置的蒸汽凝液和/或本制冷站汽水混合塔制取的热水为热源。
制冷机组系统的配置和投入使用：本制冷站的制冷机由两种类型的制冷机组组成：即由3台利用蒸汽凝液余热的溴化锂溶液吸收式制冷机组和2台水冷式压缩氟利昂制冷机组组成。
如果前者制取的冷水温度低于4.5℃，则应尽量运行3台吸收制冷机组向用户供应冷量；如果前者制取的冷水温度高于4.5℃，和/或POSM装置停车而罐区的低温贮槽又需要冷量时，则应运行压缩制冷机组。
中央空调制冷站的工艺流程
中央空调制冷站的工艺流程（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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• 机器及冷却设备配置 • 融霜方式 • 自控程度 • 其他事项
三、制冷工艺设计文件及施工图要求
• （2）设计计算书 • 一般按照冷间容量、制冷负荷、冷却设备
选型、制冷压缩机选型、辅助设备选型、 管道设计选型、制冷设备和管道保温层厚 度、制冷剂充灌总量的顺序进行。 • （3）设备及材料规格表
不足或技术措施考虑不周的问题，引起施 工困难，需要设计单位到现场解决。当无 法维持原设计方案时，需要对原方案提出 修改，由设计单位向施工单位发出“设计 变更通知书”，经会签的设计变更通知书 和施工图具有同等效力，而原有设计图样 作废。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （6）竣工验收
• 工程竣工后，建设单位要首先组织设计、 施工等单位对工程进行初验，系统地整理 技术资料和绘制竣工图，并向主管部门提 出验收申请。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （4）技术交底 • 召开技术交底会的目的：保证施工顺利 • 由设计单位向施工单位交代设计意图、技
术措施和特殊要求等，施工单位可对设计 图样质疑，提出建议和在施工中可以遇见 的困难。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （5）设计变更通知书 • 在施工过程中，往往会遇到一些事先估计
级别的审批部门审批；外商投资应到开发 区、保税区或相应的外事部门办理；个人 投资不在此例，可进行意向并双方签订项 目合同书，经公证后履行。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• 2 设计实施
•
设计任务书获批后，既是工程设计的
依据。由建设单位委托有一定资质级别的
设计单位进行工程设计，建设方及设计方
要签订委托设计协议书，签订后，由设计
• 竣工验收由筹建单位组织设计、施工等单 位会同主管部门共同参及，对全部工程进 行验收，经过试运转证明符合设计要求后， 会签验收文件，最后交付使用。
三、制冷工艺设计文件及施工图要求
• 1、设计文件
• （1）设计说明书
• 设计参数：说明室内、外温度、湿度等
• 冷间布置及设计生产能力：说明冷间的数量、冷 加工能力、冷加工时间、每日进货量和进货温度 等。
一、冷库设计内容
3. 施工图样
• 制冷系统原理图、平（剖）面布置图、制冷系统 透视图。
• 设备安装图。 • 非标设备制作图。 • 土建条件图：包括机器设备基础图，机器设备平
面布置图，建筑物上的预留孔、预埋件图。 • 大样图、通用图样等。
一、冷库设计内容
4．制冷工艺安装说明书 5．设备、材料规格表 设备、材料规格表包括设备材料的名称、 规格、型号、数量及生产厂家等。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• (一)设计要求：
•
技术先进
•
保护环境
•
经济合理
•
安全适用
•
......
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （二）设计程序 • 1 设计立项 • 根据需要或引入外资、个人集资、国家
投资，建设新的冷库或对原有冷库制冷系 统进行扩建、改建时，均需进行建设的可 行性调查，提出建设计划，编制设计任务 书，并报上级主管部门审批。
单位组织人员进行工程设计。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （1）扩大初步设计 • 编制工程的方案图、说明书和工程概算，
并呈报上级批准。
• （2）施工图设计 • 将获批的扩大初步设计中的内容，按照施
工要求以图样形式表现出来，以供施工安 装使用。
• 不得任意改变扩大初步设计内容 • 同时，设计单位应协助建设单位联系施工
• ......
一、冷库设计内容
• （二）扩大初步设计 • 总平面布置图、 • 制冷机房和库房的平面图、剖面图、 • 制冷系统原理图 • 设备一览表 • 概算表 • ......
一、冷库设计内容
(三)施工图设计 • 1.设计说明书
• 简述设计意图和要求。 • 制冷方案确定：包括制冷剂的选择、压缩级数的确
表2-3 常用建筑材料图例
三、制冷工艺设计文件及施工图要求
• （2）主要图样绘制要求 • 制冷系统原理图 • 制冷机器、设备平面布置图 • 制冷机器、设备剖面布置图 • 制冷系统透视图
• 作业：
• 总结冷库制冷工艺设计的内容以及冷库 制冷工艺程序。
三、制冷工艺设计文件及施工图要求
• （5）施工图样 • 一般包括： • 制冷系统原理图 • 制冷机器和设备平（剖）面布置图 • 制冷系统透视图 • 非标设备制作图 • 设备安装图 • 建筑预留孔和预埋件图 • 大样图 • ......
三、制冷工艺设计文件及施工图要求
• 2、施工图 • （1）常用图例
定、蒸发回路的划分及系统供液方式的确定等。
一、冷库设计内容
2. 设计计算书
• 计算依据：包括基础资料、设计参数、各库房冷 藏容量或冷加工能力及其平面布置图等。
• 制冷负荷计算：包括库房、制冰冷负荷计算和机 器、冷却设备负荷计算等。
• 机器设备选型：包括机器、设备以及管道、阀门 的选型计算。
• 制冷设备、管道隔热层厚度的确定。
三、制冷工艺设计文件及施工图要求
• （4）制冷工艺安装说明书
• 说明制冷系统安装所需的特殊技术要求， 及施工图具有同等效力
• 对于安装要求较为简单的小型制冷系统， 可直接以附注形式列在施工图上而不必单 独成文
• 一般包括对制冷机器设备、仪表、阀门、 管道的安装进行说明，以及对制冷系统试 压、排污、检漏、抽真空、充灌制冷剂、 试运转和验收投产过程需要注意的问题进 行说明
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （1）可行性研究报告： • 工程项目提出和研究工作的依据。 • 建设规模 • 库址的地理条件、当地水文象资料和库
址的选择方案 • 主要生产项目和设计项目 • 其他方面协议
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• (2)设计任务书的编制 • (3)设计任务书的报批 • 设计任务书应根据投资额的大小呈报相应
第2章制冷工艺设计一般流程
• 一、冷库设计内容 • 二、冷库制冷工艺设计要求和程序 • 三、制冷工艺设计文件及施工图要求
一、冷库设计内容
一、冷库设计内容
• （四）电气设计 • 变配电所、制冷机房、库房的电气设计和
制冷工艺自动控制设计 • （五）给水和排水设计 • 冷库给水设计、排水设计、消防积水给水
和安全防护设计 • （六）采暖通风和地面防冻设计 • 机房的采暖通风设计和冷间地面防冻设计
一、冷库设计内容
• 二、制冷工艺设计内容 • （一）编写设计任务书 • 设计任务书是制冷工艺设计的主要依据，
一般由建设单位（业主）填写。内容包括： • 建库必要性说明 • 确定冷库性质和规模的依据 • 建设可行性说明 • 投资额和资金来源 • 建成后的经济效益
单位和质量检查单位。
二、冷库制冷工艺设计要求和程序
• （3）施工图预算和签订施工合同 • 施工图完成后，设计单位将图样和标书交
于已考察的施工单位
• 施工单位组织技术人员阅图，根据图样上 的信息编制施工图预算，将施工预算和标 书教育建设单位，建设单位确定中标者
• 施工单位确定，将施工预算交建设单位审 核并拨款，建设单位和施工单位签订施工 合同。