化妆品配方设计跟生产工艺-清洁霜
(清洁生产)化妆品配方设计与生产工艺清洁霜
表5-2配方1（卸妆油）
组分
含量（%，质量分数）
组分
含量（%，质量分数）
石蜡
10.0
肉豆蔻酸异丙酯
6.0
凡士林
20.0
防腐剂
适量
鲸蜡醇
6.0
香精
适量
白油
约58.0
表5-3配方2（无水洁肤油）
组分
含量（%，质量分数）
癸酸/辛酸：甘油酸酯
12.0
PEC-400：月桂酸酯
0.5
水
加至100.0
甘油单油酸酯
3.5
表5-11配方6（非反应式乳化体系）
组分
含量（%，质量分数）
组分
含量（%，质量分数）
凡士林
35.0
白蜡
5.0
白油
15.0
羊毛脂
1.0
地蜡
5.0
POE-20山梨醇羊毛脂衍生物
4.0
失水山梨醇倍半油酸酯
2.0
香精、防腐剂、抗氧剂
适量
山梨醇（70%溶液）
2.5
去离子水
表5-16 配方4（非离子乳化体系）
组分
含量（%，质量分数）
组分
含量（%，质量分数）
凡士林
7.5
PEG-20甲基葡萄糖苷
2.5
十六醇
7.0
肉豆蔻酸异丙酯
7.5
PEG-75羊毛脂
2.0
丙二醇
2.5
硬脂酸单甘油酯
7.0
去离子水
63.0
Tween-60
1.0
香精、防腐剂、抗氧剂
适量
（2）非反应式乳化体系。非反应式清洁霜的制法与反应式清洁霜的制法相同。此类产品的生产工艺流程可用图5-2表示。
化妆品膏霜生产工艺流程
化妆品膏霜生产工艺流程化妆品膏霜生产工艺流程一、准备工作1. 确定产品配方和配料：根据产品的功能和效果确定所需原料的种类和比例。
2. 准备操作设备：根据产品的生产需求，准备所需设备，如搅拌机、加热设备、负压抽取器等。
3. 准备容器和包装材料：选择适合产品的容器和包装材料，确保产品在加工和储存过程中的质量不受影响。
二、净化原料1. 检查验收原料：对采购回来的原料进行外观、气味等方面的检查，确保原料的质量符合要求。
2. 清洁原料容器：对用于存储原料的容器进行清洁和消毒处理，确保原料容器中没有杂质。
3. 测量原料配比：按照配方中所需要的原料比例，测量出所需的原料量。
三、原料混合1. 将配制好的原料依次加入搅拌机中。
2. 启动搅拌机，将原料充分混合，直到达到一定的粘度和均匀性要求。
四、加热处理1. 将混合好的原料放入加热设备中，进行加热处理。
2. 控制加热温度，使原料达到所需的温度，以利于后续工艺的进行。
3. 根据不同产品的要求，确定加热时间和加热曲线。
五、冷却1. 加热处理后的原料需要进行冷却处理，以降低其温度和粘度。
2. 可采用自然冷却或人工冷却的方式进行处理。
六、继续搅拌1. 冷却后的原料需要再次进行搅拌处理，以确保产品的均匀性和稳定性。
2. 可根据产品的需要选择合适的搅拌速度和时间。
七、调整pH值1. 测量原料的pH值，根据产品的要求和配方调整pH值。
2. 可使用酸碱调节剂进行调整，直到达到所需的pH值。
八、添加辅助成分1. 根据产品配方和要求，添加辅助成分，如防腐剂、抗氧化剂、香精等。
2. 添加前需进行清洁和消毒处理，确保辅助成分的质量和卫生安全。
九、负压抽取1. 将已经调整好的产品放入负压抽取器中。
2. 开启负压抽取器，将产品的空气抽取出去，减少氧化和污染的可能。
十、包装1. 将抽取好的产品装入适当的容器中。
2. 对容器进行密封处理，确保产品的新鲜度和维持时间。
3. 对包装好的产品进行检查和质量控制，确保符合产品要求。
化妆品工作流程
化妆品工作流程一、化妆品研发。
1.1 灵感来源。
化妆品的工作流程啊，首先得从研发说起。
这研发的灵感来源可就五花八门喽。
有时候是从大自然里找灵感，像看到花朵娇艳欲滴的颜色，就想着能不能把这色彩用到口红或者腮红上呢。
还有的时候啊，是根据市场需求来的。
比如说现在流行那种清透的底妆，那研发人员就得绞尽脑汁去调配出能打造这种效果的粉底液。
这就像厨师做菜，得知道食客想吃啥口味，咱就做啥口味的菜。
1.2 原料选择。
原料选择那可是相当重要的环节。
就好比盖房子得选好砖一样。
咱们得挑选安全、有效的原料。
那些天然的植物提取物啊，像芦荟胶，对皮肤有舒缓的作用，就很受欢迎。
但是呢，也不是所有天然的就都好，有些天然原料可能会引起过敏。
还有化学合成的原料，只要符合安全标准，能达到特定的功效，也是可以用的。
这就要求研发人员得像个精明的采购员，在众多原料里挑出最合适的。
二、化妆品生产。
2.1 配方调配。
到了生产环节，配方调配是关键。
这就像是调鸡尾酒，各种原料得按照一定的比例混合。
研发人员经过反复试验确定的配方，生产人员就得严格按照这个来。
多一点少一点都不行，差之毫厘谬以千里啊。
比如说乳液里油相和水相的比例，要是没调好，乳液可能就会分层或者油腻不堪，那这产品就没法用了。
2.2 质量检测。
质量检测可不能含糊。
这就像是给产品做个全面的体检。
要检测产品的微生物指标，要是有细菌超标，那用到脸上可就麻烦大了，那就是“病从口入”的道理，只不过这是从脸入了。
还得检测产品的稳定性，在不同的温度、湿度条件下，产品能不能保持原来的性状。
要是一款面霜，在高温下就化了，那可不行，这就是金玉其外败絮其中了。
2.3 包装设计。
包装设计也很有讲究。
它得既能保护产品，又得美观吸引人。
就像人靠衣装马靠鞍，好的化妆品也得有个漂亮的包装。
而且包装还得方便使用，比如说口红的盖子，得容易打开又不容易掉。
有的包装还得考虑环保因素，现在都提倡绿色环保嘛，不能为了好看就用一大堆不环保的材料。
化妆品的生产工艺流程
化妆品的生产工艺流程化妆品的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 配方设计：根据产品的功能和用途，化妆品生产工艺的第一步是进行配方设计。
这包括选择原材料和确定它们的比例。
配方设计要考虑到产品的安全性、稳定性和效果，同时还要满足法规和市场需求的要求。
2. 原材料准备：生产化妆品需要使用各种原料，如基础油、乳化剂、稠化剂、活性成分、防腐剂等。
原材料需要经过检验和测试，确保其质量符合标准。
同时，需要准备好所需的容器和包装材料。
3. 混合与加热：根据配方设计，将原材料按照一定的比例加入到混合容器中。
然后通过搅拌或者高速搅拌机将原材料均匀混合。
接下来，将混合物加热到一定温度，以消除细菌和微生物。
4. 乳化与稠化：对于一些液体型的化妆品，需要进行乳化处理，以确保油水分散均匀。
这一步骤通常使用乳化剂来实现。
同时，为了增加产品的黏度和稠度，可以添加一定比例的稠化剂。
5. 检验与调整：在生产过程中，需要不断对产品进行质量检验，以确保产品的稳定性和安全性。
根据检验结果，可以对配方进行调整，以达到最佳效果。
6. 储存与包装：完成产品制作后，需要将其储存在适当的条件下，以确保产品的质量和稳定性。
然后，将产品灌装到适当的包装容器中，如瓶子、管子或盒子中。
在灌装过程中，还需要对产品进行密封和贴标签。
7. 包装和运输：最后一步是将包装好的产品进行箱装和打包，以及进行运输。
在这一步骤中，需要注意产品的外观和完整性。
总之，化妆品的生产工艺流程涉及到配方设计、原材料准备、混合与加热、乳化与稠化、检验与调整、储存与包装以及包装和运输等步骤。
每个步骤都需要严格控制和检验，以确保产品的质量和安全性。
清洁霜、面膜和剃须膏的配方技术概述
及 浓 厚 化 妆 油 彩 等 。清 洁 中的油 性成分（ 白油 、 凡
油 包 水 和 水 包 油 型 清 洁 霜 的 配 方 中油
１，再 加 入 一 些 表 面 活 性 剂 作 为 辅 助 的 乳 化 剂 ，以 弥 － 纯 皂 基 式 乳 化 存 在 的 不 足 。 般 是 在 使 用 蜂 蜡 和 硼 一
形成 的 皂 基 乳 化 剂 同 时 ， 用 一 些 油 包 水 型 的 助 乳 化 选
忝加 到 配 方 中 ，以 改 善 单 一 的 皂 化 体 系 的 不 足 。配 方
生 成 脂 肪 酸 皂 作 为 主 乳 化 剂 ．这 种 乳 化 方 式 也 被 称 为 反 应 式 乳 化 。 采 用 这 种 乳 化 形 式 的 清 洁 霜 配 方 中 通 常 以蜂 蜡 和 硼 砂 为 主
洁 作 用 尤 其 是 对 油 垢 的清 洁 效 果 要 优 于 香
皂． 因此 ． 洁 霜 更 多 被 使 用 在 卸 妆 方 面 。 清
得 光 洁 、柔 润 的 肌 肤 。在 使 用清 洁 霜 的 同
单 一 的 皂 基 乳 化 存 在 着 许 多 缺 点 ， 用 采 这 种 传 统 乳 化 方 式 配 制 的清 洁 霜 通 常 存 在
时 ，辅 以轻 柔 的 按 摩 ．可 以促 进 面 部 皮 肤
的 血 液 循 环 ，而 且 还 可 以提 高 清 洁 效 果 。
一
个 较 为理 想 的清 洁 霜 应 该 具 备 以 下
安 全 、 无 刺 激 外观 细腻 、 泽感 强 ． 于涂 展 ． 光 易 并
化妆品制造工艺流程
化妆品制造工艺流程
《化妆品制造工艺流程》
化妆品制造是一个复杂的过程，需要严格的品质控制和专业的技术支持。
以下是化妆品制造的一般工艺流程：
1. 配方设计：化妆品制造的第一步是确定产品配方。
配方通常包括各种化学成分以及香料和色素的组合。
这个过程需要经验丰富的化学工程师和配方师来完成。
2. 原材料采购：一旦配方确定，制造商需要采购各种原材料，例如基础油、乳化剂、防腐剂等。
这些原材料需要符合严格的品质标准，并且要从可靠的供应商那里购买。
3. 混合和加热：原材料混合和加热是制造过程中的关键步骤。
这个过程需要高精度的设备和严格的操作规程，以确保产品的质量和稳定性。
4. 产品测试：一旦产品制造完成，就需要对其进行各种测试，例如pH值、稳定性、细菌检测等。
只有通过测试的产品才能被放行销售。
5. 包装和标识：最后一步是将产品灌装并进行标识。
不同的产品需要不同的包装和标识方式，这也需要严格的品质控制和操作要求。
总的来说，化妆品制造需要严格的程序和标准，以确保产品的
质量和安全性。
只有符合各种要求的产品才能被放行销售，这也是消费者对化妆品质量和安全性的保障。
史上最全化妆品生产工艺介绍!
史上最全化妆品生产工艺介绍!史上最全化妆品生产工艺介绍---1. 引言随着化妆品行业的不断发展，人们对化妆品的需求也越来越高。
化妆品的生产工艺是保证产品质量和安全性的重要环节。
本文将介绍史上最全化妆品生产工艺，从原料选取到成品包装，详细解析整个生产过程。
---2. 原料选择化妆品的原料选择是化妆品生产的第一步。
原料的质量直接影响最终产品的品质。
通常，原料主要包括基础油、活性成分、防腐剂、稳定剂等。
在选择原料时，需要考虑原料的来源、纯度、稳定性以及对皮肤的影响等因素。
---3. 配方调配根据产品的类型和功能，化妆品厂商需要合理配制化妆品的配方。
在配方调配过程中，需要考虑原料的配比、物相稳定性、防腐剂的使用量等。
此外，根据市场需求和消费者的反馈，还可以调整配方，提升产品的效果和用户体验。
---4. 生产工艺化妆品的生产工艺包括混合溶解、精细混合、热熔、乳化和灭菌等步骤。
4.1 混合溶解将特定比例的原料按照一定的顺序加入搅拌槽中，进行混合溶解。
通过搅拌和加热的方式，使得原料充分溶解，并得到均匀的混合物。
4.2 精细混合将混合溶解后的物料进行进一步的精细混合。
通过高剪切搅拌设备，将混合物分散均匀，确保各种原料充分融合。
4.3 热熔对于一些固体原料，需要通过热熔的方式使其溶解。
通过加热设备，将固体原料加热至液态，再与其他原料进行混合。
4.4 乳化乳化是化妆品生产工艺的关键步骤之一。
在乳化过程中，需要加入乳化剂，并通过高速搅拌将油性物质和水性物质充分乳化，使化妆品形成乳状或凝胶状。
4.5 灭菌为了确保化妆品的安全性和防腐效果，还需要进行灭菌过程。
常用的灭菌方法有高温灭菌和辐射灭菌。
---5. 包装与质检化妆品生产完成后，需要进行包装与质检。
包装通常包括瓶子、管状、喷雾器等。
包装应符合卫生、安全和环保要求。
同时，对成品进行质检，检测产品的外观、气味、质地等指标，确保产品符合标准。
---6. 结论本文详细介绍了史上最全化妆品生产工艺。
化妆品的配方2
维它命 A 保湿面霜配方
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物 相 组 份 用 量 (Wt/%) A 水 59.1 Carbopol Ultrey 10 0.2 B 硬 脂 酸 2.0 鲸 蜡 醇 1.0 鲸 蜡 酯 2.0 异 鲸 蜡 硬 脂 酯 3.0 PEG-80 甘 油 牛 油 酸 酯 1.5 微 乳 化 硅 油 0.2 C 水 0.7 TEA 0.3 特 点 ： 保 湿 ， 面 霜 的 稠 度 相 当 好 。 (621800 ， #6 转 子 ， 5rpm)
SPF25 的强防水性防晒乳配方
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组 分 用 量 （ wt/% ）
A 去 离 子 水 47.1 Pemulen TR1(2% 溶 液 ） 15.0 丙二醇 1 EDTA 二 钠 0.1 Glydant 0.25 B OMC 7.5 Oxybenzone 4.0 水 杨 酸 辛 酯 5.0 GE SF1550 3.0 Permethyl 102A 2.0 十 六 醇 磷 酸 酯 0.2 Performa V1608 Polymer 4.0 Finsolv TPP 4.0 C 50%TiO2 分 散 浆 （ KOBO ） 4.0 D DC 344 1.0 E 去 离 子 水 1.0 TEA 0.85
去死皮清洁霜
物 相 组 份 用 量 (Wt/%) A 甘 油 硬 脂 酸 酯 6.0 鲸 蜡 醇 2.0 异 丙 基 棕 榈 油 酸 脂 ； 羊 毛 酯 8.0 尼 泊 金 丙 酯 0.2 B 尼 泊 金 甲 酯 0.1 Germall 115 0.3 甘 油 3.0 聚 乙 氧 月 桂 基 醚 柠 檬 琥 珀 酸 二 钠 5.0 水 70.4 C 去 死 皮 剂 (Lupolen 1800 SP 15) 5.0
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面部清洁用品的设计原则与配方实例---清洁霜
清洁霜又称洁肤霜，是一种半固体膏状的洁肤化妆品，兼有护肤的作用。
常用于使用化妆品后和油脂过多时的皮肤清洁。
清洁霜和冷霜基本属于同一类型的产品，所不同的是清洁霜的主要作用是清除皮肤上的积聚异物，如皮屑、油污、化妆品等，特别是皮肤上的化妆品的油性成分及油性污垢。
用水来清除难以达到清洁效果，因为水只从皮肤表面清除水溶性污垢；
用皂类等清洁剂虽然能使油性污垢在水中乳化而被清除，但必须用大量水才能洗净；
用油溶性溶剂，如矿物油等，对油性污垢溶解性虽好，但单独作用会在皮肤上留下一层油膜，使人有过分油腻的感觉。
使用清洁霜，除了利用表面活性剂的润湿，渗透、乳化作用进行去污外，还同时利用产品中的油性成分（白油、凡士林等）作为溶剂，对皮肤上的污垢、油彩、色素等进行浸透和溶解，尤其利于渗透清除藏于毛孔深处的油污。
清洁霜是综合去污作用，洁肤效果优于香皂，适宜于化妆卸妆。
清洁霜采用干洗的方法使用，用手指将清洁霜均匀地涂覆于面部，并施以适度按摩，溶解毛孔油污，使油污、脂粉、皮屑及其他异物被移入清洁霜内，然后用软纸、毛巾或其他易吸收的柔软织物将清洁霜擦去除净。
洁净后的面部皮肤感觉光滑、润泽、舒适。
（一）清洁霜的特点
理想的清洁霜应具备如下特点：
（1）能在体温时液化或借助缓和的按摩即能液化，黏度适中，易于涂抹。
（2）应是中性或是弱酸性，在皮肤的PH值范围内进行去污，使用时对皮肤无刺激性等。
（3）含有足够的油分，对唇膏、香粉及其他油污有优异的溶解性和去除效能，能迅速经皮肤表面渗入毛孔，清除毛孔污垢，并易于擦拭。
（4）使用后能使皮肤感觉舒适、柔软，无油腻感。
（二）清洁霜的分类
清洁霜分为无水型清洁霜、乳化型清洁霜等。
乳化型清洁霜又分为水/油（W/O）型和油/水（O/W）型清洁霜。
可根据需要选择不同乳化型清洁霜，如戏剧妆或浓妆，多为油性化妆品，卸妆时多选用水/油性清洁霜，主要是为了使油性化妆成分从皮肤表面清除。
对于一般淡妆，则选用清洁能力弱但使用后感觉爽滑的油/水型清洁霜。
1.无水清洁霜
无水清洁霜是一类全油性组分混合而制成的产品，使用时将它涂抹在皮肤上，它能随皮肤温度而触变液化流动，将皮肤上的油性污垢和化妆品残留油泽等溶解，其后即用软纸将其擦去，使皮肤清洁，达到卸妆目的。
只要含有白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些脂类等。
面部或颈部的防水性美容化妆品和油性污垢往往油性过大，不容易清洗，为此，配方中常常添加中等至高含量的脂类或温和的油溶性表面活性剂，使其油腻感减少，肤感更舒适，有时也较易清洗。
有些配方制成凝胶制品，易于分散，可用纸巾擦除。
无水清洁霜典型配方见表5-2～表5-5
表5-4 配方3（卸妆油膏）
加入香精，混合均匀后，即可灌装。
2．W/O型清洁霜
根据乳化方式的不同，此类清洁霜可以分为蜂蜡-硼砂乳化体系（反应式乳化和混用式乳化）和非反应式乳化体系。
（1）蜂蜡-硼砂乳化体系。
蜂蜡是最古老的化妆品原料之一，在化妆品中的作用主要是乳化和稠度调节。
蜂蜡中的硼酸与硼砂反应生成的蜡酸皂作为主要的乳化剂，游离蜂酸和羟基棕榈酸蜡醇酯作为辅助乳化剂，构成完整的乳化剂体系。
蜂蜡-硼砂乳化体系可单独使用，也可与其他乳化剂配合使用，此时的乳化方式为混用式乳化。
蜂蜡不仅可以使皮肤柔软和富有弹性，而且还是天然抗菌剂、防酶菌和抗氧剂。
蜂蜡具有两方面的缺点，首先，蜂蜡具有特别的气味，必须添加适当的香精掩盖其气味；其次，蜂蜡是一种天然产物，其质量和组成随原料的来源和收成季节的变化而有所变化。
一般情况下，蜂蜡在膏霜中的含量为5%-6%（质量分数），而硼砂含量可依蜂蜡的含量与酸值计算求得。
如所用蜂蜡的酸值为20（经化学分析或查阅蜂蜡的产品标准），即中和1g 蜂蜡游离酸需20mg的KOH，则10g的蜂蜡需0.2gKOH才能中和蜂蜡的游离脂肪酸成皂。
已知KOH的摩尔质量为56，含有10分子结晶水的硼砂摩尔质量为190.8。
所以中和蜂蜡中的游离脂肪酸所需硼砂量选定为0.7。
若硼砂用量不足以中和蜂蜡中的游离脂肪酸，则产品没有光泽，稳定性差：若硼砂过量，则有硼酸硼砂结晶析出。
传统的反应式乳化体系有许多不足，如膏霜微粒粗大，稳定性差，因此在多种表面活
性剂作为乳化剂应用之后，往往再加入另外一些表面活性剂作为辅助的乳化剂，这样就成为所谓混用式乳化。
（2）非反应式乳化体系。
这类膏霜乳化体形成过程中不发生化学反应，乳化是通过直接加入表面活性剂实现的。
非反应式乳化体系是目前主要的乳化方式。
此乳化体系中有时也会添加少量的蜂蜡作为稠度调节剂。
配方1生产工艺为：将油相组分分置于油相锅内，加热至90℃灭菌且融化，将水相组分置于另一锅内加热至相同温度，然后降温至80℃，将水相缓缓加入油相内，由均质乳化机搅拌达到均质乳化，继续搅拌冷却至55℃时，加入防腐剂和香精。
表5-7 配方2（混用式乳化体系）
配方2生产工艺为：蜂蜡-硼砂生成皂基乳化剂，与非离子表面活性剂单硬脂酸甘油酯、Span-65非反应式乳化剂一起，构成混用式乳化方式。
配方中的丙二醇属多元醇类，它是一种保湿剂，具有使W/O型清洁霜保持湿润、防止干缩的作用。
其制法与配方1相同。
配方3的制备工艺与前两个配方相同
表5-10 配方5混用式乳化体系）
O/W型清洁霜是一类含油量中等轻型的洁肤制品，油腻感小，是目前较为流行的一类清洁霜，适于油性皮肤者使用。
这类产品也可以按照乳化方式的不同分为蜂蜡-硼砂乳化体系和非反应式乳化体系。
（1）蜂蜡-硼砂乳化体系。
蜂蜡-硼砂乳化体系O/W型清洁霜典型配方见表5-13～表5-16。
配方1工艺为：蜂蜡-硼砂乳化体系的O/W型清洁霜的生产与蜂蜡-硼砂乳化体系的W/O 型清洁霜的工艺相同。