无尘室管理规范V01(20110929)
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统，用于保持空气中的微粒污染物浓度在一定范围内，以满足特定的生产、实验或者创造要求。
为了确保无尘室的正常运行和有效管理，制定一套管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面。
二、设备维护1. 定期检查无尘室的设备，包括空调系统、过滤器、风机等，确保其正常运行。
2. 定期更换过滤器，根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。
3. 对无尘室的空调系统进行清洗和消毒，以确保空气质量符合要求。
4. 检查和维护无尘室的密封性，防止空气泄漏。
三、清洁程序1. 制定详细的清洁计划，包括清洁频率、清洁剂种类和使用方法等。
2. 使用合适的清洁剂和器具进行清洁，避免对无尘室造成污染。
3. 清洁人员应穿戴适当的防护服和手套，避免对无尘室带来污染。
4. 清洁过程中，应注意避免产生过多的灰尘和颗粒物。
四、人员培训1. 所有进入无尘室的人员，包括操作人员、维护人员和清洁人员，都应接受相关的培训。
2. 培训内容包括无尘室的工作原理、操作规程、清洁程序和安全注意事项等。
3. 培训结束后，应进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。
五、监测1. 定期对无尘室的空气质量进行监测，包括微粒浓度、温度、湿度等参数。
2. 使用合适的监测设备，确保监测结果准确可靠。
3. 根据监测结果，及时采取措施调整无尘室的工作状态，以保持空气质量符合要求。
六、总结无尘室的管理规范对于保证无尘室的正常运行和有效管理至关重要。
通过设备维护、清洁程序、人员培训和监测等方面的规范操作，可以有效控制无尘室中的微粒污染物，确保其满足特定要求。
同时，定期的维护和监测也有助于延长无尘室的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
因此，严格遵守无尘室的管理规范是非常必要的。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范引言概述：无尘室是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、生物科技等领域。
为了确保无尘室的正常运行和产品质量，有必要建立一套严格的管理规范。
本文将从五个方面详细阐述无尘室的管理规范。
一、无尘室的设计与建设1.1 合理的布局：无尘室应根据工艺流程和设备布置进行合理的布局，确保流线作业的顺畅和无尘室内的空气流动。
1.2 适当的面积：无尘室的面积应根据工作需求和设备数量进行合理规划，避免过度拥挤和空间浪费。
1.3 合适的高度：无尘室的高度应根据工作需求和设备高度进行设计，确保操作人员的舒适性和作业的灵活性。
二、无尘室的净化设备选型与运行2.1 过滤器选择：根据无尘室的净化级别和工艺要求，选择适合的过滤器，如初效、中效、高效过滤器等，确保室内空气质量达到要求。
2.2 净化设备运行：定期检查和维护净化设备，确保其正常运行和过滤效果。
定期更换过滤器，避免过度堵塞影响净化效果。
2.3 温湿度控制：根据工艺要求和产品特性，合理控制无尘室内的温度和湿度，避免对产品质量产生不良影响。
三、无尘室的清洁与消毒3.1 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备等，确保无尘室内的灰尘和杂质得到有效清除。
3.2 清洁工具选择：选择适合的清洁工具，如无尘布、吸尘器等，避免使用会产生静电或杂质的清洁工具。
3.3 消毒措施：根据工艺要求和产品特性，采取适当的消毒措施，确保无尘室内的微生物污染得到有效控制。
四、无尘室的人员培训与管理4.1 培训计划：制定无尘室人员的培训计划，包括无尘室操作规程、卫生要求、安全知识等内容，确保操作人员具备必要的知识和技能。
4.2 培训内容：培训内容应包括无尘室的工作原理、操作规程、紧急情况处理等，帮助操作人员全面了解无尘室的管理要求。
4.3 管理监督：建立有效的管理监督机制，对无尘室的操作人员进行定期考核和评估，确保他们能够按照规范进行操作和管理。
五、无尘室的记录与文件管理5.1 记录要求：无尘室应建立完善的记录体系，包括日志、报表、检测记录等，记录无尘室的运行情况和产品质量数据。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的工作环境，为了保证无尘室内的空气质量和工作效率，需要制定一套严格的管理规范。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的建设要求、操作规程、设备维护和清洁等方面的内容。
二、无尘室的建设要求1. 空气净化系统：无尘室应配备高效空气过滤器，能有效过滤空气中的微尘、细菌和有害气体。
2. 温湿度控制：无尘室内的温度和湿度应保持在合适的范围内，以确保工作环境的稳定性和舒适性。
3. 静电控制：无尘室内应采取静电消除措施，如使用防静电地板、穿防静电服等，以防止静电对工作环境和设备的影响。
4. 光照控制：无尘室内的光照应均匀、稳定，以避免光照差异对工作产生干扰。
三、无尘室操作规程1. 准入管理：进入无尘室前，工作人员应穿戴干净的工作服和鞋套，并进行适当的消毒处理。
2. 工作区域划分：根据工作需要，将无尘室划分为不同的工作区域，避免不同工作任务之间的交叉污染。
3. 操作规范：工作人员应按照操作规程进行操作，避免操作不当导致的污染和事故。
4. 物料管理：无尘室内的物料应符合相关要求，并进行适当的包装和标识，以避免污染和混乱。
5. 废弃物处理：废弃物应分类存放，定期清理和处理，以保持无尘室的整洁和卫生。
四、无尘室设备维护1. 设备巡检：定期对无尘室内的设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能，及时发现并处理问题。
2. 设备保养：根据设备的使用说明书和维护手册，制定合理的保养计划，并按时进行设备保养工作。
3. 设备更换：对于老化或者浮现故障的设备，应及时更换或者修复，以确保设备的正常运行和工作效率。
4. 设备记录：建立设备使用和维护的记录，包括设备的使用时间、保养记录和故障处理等，以便于追溯和分析。
五、无尘室清洁1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板和设备等的清洁，以保持无尘室的整洁和卫生。
2. 清洁工具：清洁工具应专用于无尘室清洁，使用前应进行清洁和消毒处理，避免带入污染物。
无尘室管理规范v01(20110929)
无尘室基本介绍
微尘的危害及防止
就玻璃基板而言，微尘粒子之附着将造成玻璃基板的划伤，短路和贴附气泡等制程 品质不良，而造成报废。因此对污染源的控制已成为无尘室管理的重要环节。
1.外部尘埃侵入之防止 无尘室适当正压保持（>0.5mmHg）,做好前期施工工程保证不漏气，人员、设备、原
材料、治工具、耗材等携入无尘室之前必须做好清洁擦拭等防尘动作。同时清洁 工具需妥善放置及定时更换或清洁。 2.无尘室内发生及防止 隔间板、地板等无尘室材料的适当选用，制程设备的发生控制即定期保养清洁，生产 人员人在其位不得随意走动或较大肢体动作，特殊站点采取增加粘尘垫等预防措 施。 3.室内发生之不积累 组织生产人员定期清洁无尘室内的各个角落，遵循从上到下、从外到内的清洁方法。 4.无尘等级极度劣化之处理 暂停所有生产，将设备、治工具等清洁后打包密封，检查厂务设备、过滤网等，采取 泄压方式处理。
文件档案管理
a.SOP档案资料需放置于指定档案夹内，各站点SOP文件按规定放置于醒目位置，不 得随意挪动，更不得乱写乱画。 b.确保产线使用的SOP文件必须是最新版的并在有效期内，过期的由生产主管审核后 指派人员销毁。 c.现场所有物品、文件摆放需按照现场5S标准执行。 d.携入无尘室的所有文件资料必须是用无尘纸打印，包装、外壳必须用无尘布+酒精 清洁
无尘室物料管理
a.材料上限时由领料员按照规范要求放至对应位置，核对实物料号与工单是否相符， 若有不符将其分类标示后通知生产部物料管理人员进行处理。 b.生产在线暂存之物料，其高度不得超过限高线，送料数量依材料体积大小和生产 效率而定。 c.在搬运、存放材料过程中，确保其质量不被损坏。 d.材料堆放应遵循上轻下重，上小下大的原则，堆叠高度依照SOP规定。 e.拿取材料时应戴静电手环等静电防护设备，确保材料不被静电损伤。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制系统，用于在生产和实验过程中，减少或消除空气中的微尘、细菌和其他污染物。
无尘室的管理规范对于确保生产和实验的质量和安全至关重要。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的建设、维护、操作和监测等方面。
二、无尘室的建设1. 设计和选址无尘室的设计应符合相关的行业标准和规范，确保其满足生产和实验的要求。
选址时应考虑周围环境的影响，避免有害气体、尘埃和震动等干扰因素。
2. 材料选择无尘室的墙壁、地板、天花板和门窗等材料应具备防尘、易清洁和抗腐蚀的特性。
应选择符合相关标准的材料，确保其质量和可靠性。
3. 空调系统无尘室的空调系统应具备过滤、循环和控温等功能。
应选用高效过滤器，确保空气中的微尘和细菌能够被有效去除。
空调系统的设计和安装应符合相关的规范，确保其正常运行和稳定性。
4. 照明系统无尘室的照明系统应选择符合相关标准的灯具，确保光线均匀、稳定且无眩光。
应定期检查和维护照明设备，确保其正常工作。
三、无尘室的维护1. 定期清洁无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备和工作台等。
清洁工作应使用合适的清洁剂和工具，确保彻底清除尘埃和污染物。
2. 设备维护无尘室内的设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行和可靠性。
维护工作应由专业人员进行，并记录维护情况和维护时间。
3. 过滤器更换无尘室的空调系统中的过滤器应定期更换，确保其过滤效果良好。
更换过滤器的频率应根据实际情况确定，并记录更换时间和过滤器型号。
四、无尘室的操作1. 人员培训所有进入无尘室的人员应接受相关培训，了解无尘室的管理规范和操作流程。
培训内容包括无尘室的洁净度要求、个人卫生要求和操作规程等。
2. 人员着装进入无尘室的人员应穿戴符合要求的洁净服、帽子、手套和鞋套等防护用品。
应定期更换洁净服，并保持个人卫生。
3. 物料管理进入无尘室的物料应经过严格的检查和清洁，确保其不带入尘埃和污染物。
物料的存放应符合要求，避免交叉污染和混乱。
无尘室的管理规范
无尘室的管理规范一、引言无尘室是一种特殊的环境控制室，用于对空气中的微粒进行控制，以确保在特定的工作场景中能够达到洁净的要求。
为了保证无尘室的正常运行和有效控制微粒的浓度，制定管理规范是必要的。
本文将详细介绍无尘室的管理规范，包括无尘室的设备要求、工作人员的管理、清洁维护以及记录和报告等方面。
二、无尘室设备要求1. 空气过滤系统：无尘室应配备高效过滤器，能够有效过滤微粒，保证空气质量符合要求。
2. 温湿度控制系统：无尘室内的温湿度应根据工作需求进行控制，确保工作环境的稳定性。
3. 静电控制系统：无尘室内应采取相应的静电控制措施，以防止静电对微粒的吸附和影响。
4. 照明系统：无尘室内应有足够的照明设备，确保工作人员能够正常操作和观察。
5. 其他设备：根据具体工作需求，无尘室还可以配备其他必要的设备，如洁净工作台、洁净椅等。
三、工作人员的管理1. 培训要求：无尘室的工作人员应接受相关的培训，了解无尘室的使用方法、操作规程、安全注意事项等。
2. 人员限制：无尘室内的人员数量应根据无尘室的大小和工作需求进行限制，避免过多人员造成空气污染。
3. 人员着装：进入无尘室的工作人员应穿戴符合要求的无尘服、鞋套、帽子等防护用品，以防止外部微粒进入无尘室。
4. 人员行为：无尘室内的工作人员应注意自身行为，避免产生过多的灰尘和微粒，如吸烟、打喷嚏等行为应在无尘室外进行。
四、清洁维护1. 定期清洁：无尘室应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备和工作台等，以保持无尘室的洁净度。
2. 清洁工具：清洁无尘室时应使用专门的无尘室清洁工具，避免带入外部微粒。
3. 清洁剂选择：选择适合无尘室的清洁剂，避免对无尘室内的设备和材料产生伤害。
4. 维护设备：无尘室的设备应定期进行维护，确保设备的正常运行和过滤效果。
五、记录和报告1. 记录要求：无尘室应建立相应的记录系统，记录无尘室的温湿度、过滤器更换情况、清洁维护记录等。
2. 报告要求：无尘室的管理人员应定期编制无尘室的运行报告，包括无尘室的洁净度、设备运行情况、维护情况等，并及时向相关部门汇报。
无尘室管理规范
1.0目的：为创建整洁安全的生产环境及规范人员对无尘室的正确操作,确保无尘室环境符合生产条件之要求特制定本规定。
2.0范围：本程序适用于进入无尘室的所有人员及设备.3.0定义：无4.0权责：4.1使用部门：负责本无尘室的日常维护与保养,及时向主管部门反馈在使用中出现的问题。
4.2组装部工程课：对无尘室洁净度进行定期测试和保养。
4.3 人事部：负责无尘室内电器设备以及消防设备的维护和保养。
4.4 品管部：负责监督执行情况。
5.0程序：5.1人员管制规定5.1.1不定期对员工进行无尘室的管理规定培训。
5.1.2进入无尘室时必须穿戴自己无尘衣帽，不可随意穿戴他人无尘衣帽。
5.1.3外宾及厂商人员如需进入无尘室时需经制造部最高主管许可后并有本司人员陪同下方可进入。
5.2进入无尘室相相关规定5.2.1进入无尘室工作时需穿着合适之无尘衣服，鞋子等，以免无尘衣服，鞋子过小或过大而让穿着者感到不适.5.2.2进入风淋室之要求︰A 进入风淋室以2人为限.避免因人多也未能达到风淋之效果.B 进入风淋室不可靠墙、不可移动风口箭头角度。
C 吹气时，双手举高，旋转三圈以上，并轻拍无尘衣。
D AIR SHOWER 设定吹气10秒，吹气停止後3秒，才可开门进入无尘室。
E 风淋室内的参数非工程人员禁止随意调动。
5.2.3 出无尘室只要求：A 离开无尘室时需从无尘室出口处离开。
B 离开时先打开无尘室的内门，等人进入后再关上内门，然后再打开外门出去后需随手关上外门。
C 禁止从出口出随意进入无尘室，避免将灰尘带入无尘室中。
5.3纪律规定5.3.1未经公司总监核准，禁止於无尘室内拍照或摄影。
5.3.2严禁携带饮料、食品、零食及私人物品进入无尘室内。
5.3.3无尘室内不可化浓妆、涂指甲油、戴手表手链、戒指、留长指甲、带食品、手机、私人物品进入。
5.3.4无尘室内不可高声宣哗、打闹、跑动。
5.3.5所用有机清洁溶剂不用时需以盖子密封并做好标识。
无尘室管理规则
無塵室管理規則一適用範圍∶凡需進入無塵室之人員（包括本公司之人員，廠商及參觀來賓等）及資材、物料等接受本管理規則所約束規範。
二目的∶為確保無塵室之環境品質及降低本公司管理成本，確保產品品質及提升經營效益。
三內容∶(一) 進出無塵室之人員應遵守事項∶1、進入無塵室之管理1.1 本公司人員進入無塵室之前需在更鞋區將室外鞋放置於鞋櫃內，換上防靜電鞋,私人物品（手提袋，書籍等）須留置室外，不得置放於無塵室內，再步行至更衣區穿戴口罩並依照個人編號換穿無塵衣帽及無塵鞋，穿著專用之無塵衣物不得將個人衣物及毛髮外露只可將眼睛及臉表面部分露出。
參見標準穿著照片(暫無)1.2 若廠商或來賓欲進入無塵執行作業或參觀，須由本公司相關人員引導；欲進入無塵室之廠商或來賓均需依照規定在更鞋區將室外鞋放置於鞋櫃內，私人物品（手提袋，書籍等）須留置室外，不得置放於無塵室內，再步行至更衣區依穿無塵衣之規定,穿戴口罩穿著專用之無塵衣物。
1.3 更換之物後需經過空氣噴淋室（AIR SHOWER）吹佛後方始可進入，在空氣噴淋室（AIR SHOWER）中需依照規定在氣浴室中“氣洗”時，雙手舉起並且慢慢轉動身體右轉三圈及左轉三圈並輕拍身體衣物將落塵拍除方符合標準。
1.4 下列所述之人員不可進入無塵室∶(1)非作業人員或事先未得許可者；(2)未穿著專用之無塵衣物或無塵衣物未按規定穿著者及未經空氣噴淋室（AIR SHOWER）吹佛者；(3)剛做完激烈運動流汗者；(4)吸煙或吃東西後，尚未經過半小時以上者，（因為吸煙者所生之微塵在初期為非吸煙者的90倍，直至30分鐘後才降至約15倍）；(5)化妝及塗口紅者。
1.5 欲攜入無塵室之工具、材料和附件等必須在進入之前必須使用無塵布沾酒精擦拭乾淨後方可進入無塵室；不能有油、鏽及灰塵等污染物。
1.6 以下物品不得攜入無塵室∶(1)沒有經過清潔過程之器材、零件備品、測定器等各種物品；(2)紙箱及未經過特別處理之記錄或筆記用紙，影印資料等；(3)鉛筆、橡皮擦、墨水等；(4)香煙、化妝品、衛生紙、飲食品等；(5)作業員個人用品如打火機、寶石、裝飾品、錢包、鑰匙、手帕、小日記手冊或其他個人物品等。
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无尘室洁净度之维持和控制，除了前期硬件设备投资外也需要良好的软件——管理制 度来搭配，方能维持良好的洁净度。由上图测试结果来看，作业人员对无尘室内洁净 度影响最大，作业人员进度无尘室时尘埃有显著增加，有人员来回走动等动作时洁净 度马上劣化，可见洁净度劣化的主要原因为人为因素
无尘室基本介绍
无尘室基本介绍
各种条件下微尘状况
测量地点 微尘粒子数(PC/ft3) ≥0.5μ m
大气层圈
田园地区(微风)
≤100
10万~30万
住宅地区
办公室(工作中) 施工厂区 正在吸烟的会议室
10万~20万
20万~40万 40万~100万 60万~100万
无尘室基本介绍
无尘车间标准-等级
美国联邦标准（< USA Federal Standard ）209E （1992 年）PC/ft3
1.无尘室又称洁净室（Clean Room） 无尘室是一个为了对室内空气中的微粒数进行控制所建的特殊封闭式建筑并具备下列 特性的密闭作业空间： a.空气中微粒数小于一定数目 b.能防止外界微尘粒子进入 c.能迅速排出室内所产生之微尘粒子和有害气体到室外 d.维持温度、湿度及室压于一定标准 e.能防止静电、电磁等有害制程的干扰 f.安全及节能的考量 2.无尘室管理的目的 有效管理无尘室生产设备、工具、人员的进出、无尘衣鞋等，确保无尘室的高效洁净 度、设备的正常运转及制程的稳定。
设备进出无尘室管理
设备Move In 开Move In门申 请单 挂Move In围帘 在Move In门口 将设备清洁 设备Move Out 开Move In门申 请单 挂Move In围帘 在无尘室内将 设备打包
门禁撕开封条 并开Move In门 将设备推入 门禁关Move In 门贴封条
门禁撕开封条 并开Move In门 将设备推出 门禁关Move In 门贴封条
无尘衣鞋及日常用品管理
无尘衣鞋清洗管理
a.无尘衣鞋每周一清洗一次，按照门禁要求放入指定位置 b.无尘衣鞋清洗完毕后有门禁安排人员放入对应柜子 c.无尘衣鞋统一由门禁收集并编号，有问题直接与门禁沟通 d.无尘衣鞋必须按照规定定期投洗与穿戴，将不定期进行稽核，如有员工违反公司 规定，将依照公司员工管理办法进行处置。
无尘室的纪律
a.禁止交头接耳谈论与工作无关的事情，禁止对机器做较大肢体动作。 b.禁止随意走动、禁止未经现场主管允许而更换工作岗位。 c.禁止坐在地上或趴在设备上（工程师维修调试时除外）。 d.无尘室内禁止打开衣扣或拉链，禁止在无尘衣、鞋、手套上乱写乱画，手套损坏 应马上通知现场主管，待批准后自行到门禁室更换。 e.禁止多人聚集在一起（紧急情况或开会除外）。 f.禁止跑步或较大肢体动作，以免引起灰尘。 g.禁止将口罩下拉、禁止卷起衣袖露出皮肤。 h.无尘室内安全门非紧急情况禁止倚靠或推开以免引起假报警造成人员伤害或生产 损失。 i.工作期间需喝水、上洗手间的，通知现场生产主管，拿到主管签字的出入卡后方 可离开，并在15分钟内返回，注意此期间不许抽烟。 j.发现任何产品异常应立即通知现场生产主管或工程师。 k.应轻拿轻放产品，并按照SOP规定放置在对应的标示区域。 l.不可与同事或主管顶撞，遇到任何问题可与主管沟通解决。
进出无尘室的管制与方法
人员出无尘室注意事项
a.出无尘室缓冲室内无特别人数限制，但两侧门不可同时打开，确保无人员进入并 关门后才可打开另一侧门。 b.耗材丢弃：将已使用之手套、网帽、口罩按照日常用品管理说明分类丢到对应回 收桶内。 c.按照门禁出无尘衣、鞋摆放标准将无尘衣挂整齐，并将无尘鞋收好。 d.携出物品检查：门禁人员有权对出入人员执行电子扫描检查或随身包装物品拆开 检查，若无违反无尘室物品管理规定或有主管签字的《无尘室物品携入携出申请单》 可放行，否则门禁有权扣留物品并将该员工厂牌等信息登记，按照相应流程处理。 e.针对涉及制造材料携出部分，需开立《无尘室物品携入携出申请单》，并由生产 支援课物料负责人及主管签字后才可放行。
文件档案管理
a.SOP档案资料需放置于指定档案夹内，各站点SOP文件按规定放置于醒目位置，不 得随意挪动，更不得乱写乱画。 b.确保产线使用的SOP文件必须是最新版的并在有效期内，过期的由生产主管审核后 指派人员销毁。 c.现场所有物品、文件摆放需按照现场5S标准执行。 d.携入无尘室的所有文件资料必须是用无尘纸打印，包装、外壳必须用无尘布+酒精 清洁
脱口罩
离开门禁室 脱手套 洗出风淋室注意事项
a.穿好无尘衣鞋后，必须先用粘尘滚轮清洁再进入风淋室，然后进入无尘室 b.排队进入风淋室，每次进入人数不得超过限定人数 c.人员在风淋室应双手举起转三圈，不得用手堵住出风口、不得靠墙、更不得打闹 拥挤 d.洗净完毕后，听到提示音再开门依次走出 e.出风淋室后进入无尘室，不得大声喧哗，非紧急情况不能跑步
无尘衣鞋及日常用品管理
日常用品管理
序号
1 2 3 4 5
物品
水杯 拖鞋 手套 网帽 口罩
使用说明
一次性每人发一个，放于饮水间 一次性每人发一双，放于指定鞋柜 每进入一次更换一双，作业中如有损坏应立即到门禁室更换 每周使用一个，当周自行保管，放于无尘衣帽子内，周四更换 每天使用一个，当天自行保管，放于无尘衣帽子内
粒 径 (um) 洁净度级别 0.1 1 10 100 35 350 NA 0.2 7.5 75 750 0.3 3 30 300 0.5 1 10 100 5.0 NA NA NA
1000
10000
NA
NA
NA
NA
NA
NA
1000
10000
7
70
100000
NA
NA
NA
100000
700
无尘室基本介绍
化学药品管理
a.化学药品放置于防爆柜中，有需求时找物料员领用，多余药品应立即放回防爆柜。 b.若发现现场站点化学药品用完，由现场领班和物料管理主管签字后方可领取，由 物料员负责发放。 c.化学药品在防爆柜内存放量最大不得超过一个星期的用量。 d.化学药品应由明确的标示，不得涂改、撕毁标示，非专业人员不得倒装化学药品。 e.无标示化学药品不可使用，由专业人员进行处理。
进出无尘室的管制与方法
人员进入无尘室注意事项
a.禁止进入无尘室的物品和人员，非紧急情况下不可进入无尘室，如经稽核人员发 现，则拍照并发出稽核单，并通知该员工上级主管处理。 b.每天穿棉袜，并保持一天一洗。 c.阴雨天气进入无尘室前，要尽量保持身体及衣物的干爽、洁净。 d.所有人员需按照规定穿戴好无尘衣、鞋、手套、口罩、手套、网帽，并按照标准 流程进入无尘室。 e.有高等级无尘室进入低等级无尘室不需通过风淋室，有低等级无尘室进入高等级 无尘室必须通过风淋室。
标示管理
标示颜色
黄色识别
标示特征
安全性标示
应用场所
一般用于设备定位线、垃圾桶放置区 域线、工作区域隔离线等
蓝色识别
一般通用类标示
一般用于指示性、说明指引性标语
一般用于安全性注意标语，放置合格 品、Rework品及待检验品等 应用于严禁作业标语，消防系统、防 爆柜、放置不合格品、报废品等区域
绿色识别
进出无尘室的管制与方法
禁止进出无尘室人员及物品
进入人员
a.未按规定穿着无尘衣鞋者 b.化艳壮、留长指甲、留长胡须者 c.抽烟后不超过半小时者 d.未经培训并考核通过者 e.由于违反纪律上报主管批准进入者
进入物品
a.手表、香烟、化妆品等与工作无关之个人用品
b.各类危险物品如：打火机、刀具、非车间使用之化学品 c.未按规定清洁之设备、治工具等 d.非无尘的纸张、笔等办公用品
警告性标示
红色识别
禁止性标示
无尘室安全注意事项
a.灭火器及逃生门口1米内禁止放任何物品，且紧急逃生通道应保持畅通。 b.无尘室内发现异常状况（不明声音、烟雾、不明气味等）应迅速通知现场主管。 c.禁止生产人员和无关人员修改设备密码，或私自操作按钮。 d.调机时工程师应按下紧急停止开关，并悬挂“停机保养/维修”警告牌。两人配合 时需遵循“提示！应答！叫停！确认！应答！”，不可在没有任何确认的情况下按 下按钮，以免引起伤害！ e.警报响起应立即从安全通道撤离，并立即设备与现场主管联系，视情况拨打火警： 119、急救：120或110报警。 f.紧急逃生时可不用脱无尘衣、鞋等，以最快速度逃离无尘室。 g.紧急逃生时应大声呼救并帮助同事逃离，不可拥挤、踩踏。 h.紧急情况接触后等待通知更换新的无尘衣、鞋、口罩、手套、网帽后再进无尘室。
进出无尘室的管制与方法
人员穿着无尘衣/鞋步骤说明(进无尘室)
进入门禁室 洗手并烘干 洗手并烘干 粘尘滚轮清洁 无尘衣鞋 踏上粘尘垫 进入风淋室 举双手转三圈 听到提示音后开 门进入无尘室
戴口罩
戴网帽 穿无尘衣 穿无尘鞋 戴手套
进出无尘室的管制与方法
人员脱无尘衣/鞋步骤说明(出无尘室)
进入缓冲室 脱网帽 确认无人员进 入并关门后开 前侧门出
厂商进出无尘室注意事项
a.禁止进入无尘室的物品和人员非紧急情况下不可进入无尘室。 b.若需携带Note Book进入无尘室，需要公司資訊安全主管审核批准。 c.厂商人员需有公司对应负责人陪同才可进入。 d.厂商施工物品需按照本公司对应负责人的要求规范放置。 e.厂商需按照本公司规定购买符合规格的无尘衣、鞋等无尘室专用物品。 f.厂商不得擅自在无尘室内拍照（公司内部其余地方也不允许）。 g.厂商进行任何危险的施工比如：电焊、有毒或惰性气体施工等需有正规的施工许 可证，因厂商原因造成的自我伤害或本公司人员及经济损失，由厂商所在公司负责。 h.其余事项按照本公司员工纪律执行。
进出无尘室的管制与方法
1.一般人员 a.经过专门培训并考核通过 b.需严格遵循《无尘室管理规范》的要求 c.身体健康无传染病 d.服从现场主管的管理 e.随身携带物品需遵循无尘室物品管制的要求 2.厂商 a.经过专门培训并由公司负责人签字确认 b.由公司接待人员负责开立《施工厂商无尘室进入申请单》，经主管签字 c.由公司接待人员随同进入 d.携带物品由公司接待人员负责开立《物品携入、携出申请单》，经主管签字 3.来宾 a.由公司接待人员负责开立《来宾无尘室进入申请单》，经主管签字 b.由公司接待人员陪同沿参观路线参观