5S基础知识讲义
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5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5S基础知识培训讲义(ppt 53页)
5S推行的理由作用和目的
保障企业安全生产
整理、整顿、清扫，必须做到储存明确， 东西摆在定位上物归原位，工作场所内都 应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的， 地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条 不紊，意外事件的发生自然就会相应地大 为减少，当然安全就会有了保障。
5S推行的理由作用和目的
降低生产成本
最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散 发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企 业的形象得到提升，就源
2
5S的内容
3
5S推行的理由作用和目的
4
5S开展效果展示
5S开展效果展示
未开展5S的现场
5S开展效果展示
5S开展效果展示
5S开展效果展示
5S推行的理由作用和目的
故障为零——5S是交货期的保证
工厂无尘化; 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，
机械使用率会提高; 模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会
减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅 度地提高; 每日的检查可以防患于未然;
5S推行的理由作用和目的
切换产品时间为零——5S是高效率的前提
工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所 进步 ;
每天都在清点、打扫、进步 ;
5S推行的理由作用和目的 缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明 确、干净，没有灰尘、垃圾;
工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工 ;
5S推行的理由作用和目的
目录
1
5S起源
2
5S的内容
3
5S推行的理由作用和目的
4
5S开展效果展示
5S的内容
5S基础知识
5S基本知识整理（Seiri）——将现场里需要与不需要的东西区分出来，将不要的东西处理掉。
●腾出空间，活用空间●防止误用、误送●朔造清爽的工作场所把空间“腾”出来，有效利用空间，减少空间浪费。
整顿（Seiton）——将要用的东西，有序（定置、定量、归类）放置，并做好标识进行管理。
●工作场所一目了然●消除找寻物品的时间●整整齐齐的工作环境有序放置物体，减少“找”东西的时间。
清扫（Seiso）——将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态●稳定品质●减少设备停止●消除伤害挖掘潜在的问题，消除品质、安全事故发生。
清洁（Seiketsu）——维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。
●油污●水迹●垃圾维持工作场所整洁，消除污染源，提高效率。
素养（Shitsuke）——自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。
●培养良好习惯，遵守规则●营造团队精神●良好的人际关系建立良好的人际关系，养成良好习惯。
5S重要性●安全职场生活的保证；●高品质生产的保证；●经费节约的保证；●良好人际关系建立的保证；●舒适的工作现场建立的保证。
习惯良化--是5S活动的核心目的就是将工作要求形成条件反射。
所谓“习惯成自然”。
要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。
5S活动的好处●预防工伤事故●有效预防火灾●现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量●流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率●定置定位管理，有效利用空间●减少损耗，有效利用资源●环境清洁，改善保健卫生环境优美，令人心情开朗6SK 活动不彻底会导致事故●材料占用通道●×安全出口被材料堵住●×灭火器和配电盘被物品堵住●×材料标示不清、混放●×锋利的、有棱角的物品放置不当●×配线、配管不牢固●×含油抹布乱放安全——脱离不可接受的伤害风险。
劳动保护——保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康。
5S基础知识培训讲义
a) 经整理所留下的需要东西，物品 要定位存放；
c) 用标志漆颜色（建议黄色）划分 通道与作业区域；
e) 限定高度堆高； g) 不明物撤离工作现场； i) 危险物、有机物、溶剂应放在特
定的地方；
精选ppt
b) 依使用频率，来决定放置场所 和位置；
d) 不许堵塞通道；
f) 不合格品隔离工作现场；
h) 看板要置于显目的地方，且不 妨碍现场的视线；
地视若无睹，不去清扫擦拭； b) 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检； c) 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场
经常产生毛病和问题； d) 整洁是清洁之母也是零异常的基础； e) 设法通过教育培训，参观5s做的好的现场等方式使员
工因“看不惯脏污”而养成“整洁”； f) 3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。
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5s文件13
1. 5s组织机构职责图； 2.《5s评比办法规定》； 3.《5s评分标准》； 4.关于部门5s评比合并的说明； 5.全厂文件标识规定； 6.工序标识的统一规定； 7.通道管理暂行规定； 8. xx年5s课程总进度表； 9.其他文件
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四、5s实施技巧14
1.整理（ Seiri）
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清洁实施方法23
一、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”
a) 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是 “清洁”；
b) 清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在 维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常” 现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；
地面
机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良 品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、 竹签、小部件
c) 用标志漆颜色（建议黄色）划分 通道与作业区域；
e) 限定高度堆高； g) 不明物撤离工作现场； i) 危险物、有机物、溶剂应放在特
定的地方；
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b) 依使用频率，来决定放置场所 和位置；
d) 不许堵塞通道；
f) 不合格品隔离工作现场；
h) 看板要置于显目的地方，且不 妨碍现场的视线；
地视若无睹，不去清扫擦拭； b) 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检； c) 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场
经常产生毛病和问题； d) 整洁是清洁之母也是零异常的基础； e) 设法通过教育培训，参观5s做的好的现场等方式使员
工因“看不惯脏污”而养成“整洁”； f) 3S意识的维持，有助于整洁的习惯养成。
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5s文件13
1. 5s组织机构职责图； 2.《5s评比办法规定》； 3.《5s评分标准》； 4.关于部门5s评比合并的说明； 5.全厂文件标识规定； 6.工序标识的统一规定； 7.通道管理暂行规定； 8. xx年5s课程总进度表； 9.其他文件
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四、5s实施技巧14
1.整理（ Seiri）
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清洁实施方法23
一、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”
a) 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是 “清洁”；
b) 清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在 维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常” 现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态；
地面
机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良 品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、 竹签、小部件
5s管理理论学习.上课讲义
5S管理理论学习（一）基础知识一、5S概念5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，由整理、整顿、清扫、清洁、修养五个单词组成，其日文的罗马拼音均为s，因此简称“5S”。
整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除，现场不放置非必需品。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，明确数量，给予标识，将寻找必需品的时间减少为零。
清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、规范化。
修养：对于规定了的事，大家都严格遵守执行，人人养成好习惯，依规定行事。
二、推行5S管理的目的1、培养员工的积极性和主动性。
缩短作业周期，确保交货期，降低生产成本，改善零件在库周转率，从而提高管理水平，改善企业的经营状况。
2、创造人和设备都适宜的环境。
能保障企业安全生产，减少甚至消除故障。
3培养团队精神和合作精神。
改善和提高企业形象，改善员工精神面貌，使组织活力化，进而形成自主改善机制。
三、推行5S管理的重要意义5S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。
1S—整理“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：（1）将需要和不需要的东西分类；（2）丢弃或处理不需要的东西；（3）管理需要的东西。
但是丢弃需要“狠心”和“魄力”，我们经常有这样的心理和观念：“留下以后或许有用”、“这个尾数留下等下批订单再用”、“多买一些，急用就不用愁了”等，这些不明确或假设的心态，往往造成“空间”和“成本”的浪费。
清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。
5S管理的基础知识讲解
要暂时维 • 持就不容易了。能将上述三方面的外形经常坚持
， • 也就做到了〝清洁〞的要求。 • 目的(mùdì)：
维持下面3S的效果
次的物品
1 周使用 1 次的物品 置于使用地点附近
1 周内多次使用的物品 置于工作区随手可取 得的地方
第十五页，共52页。
• 废弃处置方法 • 必需树立废弃处置制度，明白(míng bai)处置流程
、方法 • 防止给公司带来损失。
也是防止(fángzhǐ)糜烂的 有效措施
第十六页，共52页。
• 废弃处置方法
五常法： 常组织(zǔzhī)、常整理、常清洁、 常规范、常自律
第三页，共52页。
• 5S之〝人的质量(zhìliàng)〞是什么？
1、认仔细真地看待任务中的每一件〝大事〞 • 2、清除马虎之心，养成凡事仔细，遵守
(zūnshǒu) 规则的习气
3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习气
第四页，共52页。
资资 资 资 资 资
料料料料 料 料
第三十七页，共52页。
5、桌面(zhuōmiàn)形状
3层式
待处置(chǔzhì) 处置(chǔzhì)中
已处置
第三十八页，共52页。
2层式
待处置 已处置
6、抽屉(chōu ti)形状
1、公私物品分开放置。 2、公家物品集中放置在最下层(xiàcéng)。 3、想方法将物品固定，防止来回开关抽屉时
物品乱动。
第三十九页，共52页。
7、张贴(zhāngtiē)管理
■玻璃窗上不宜张贴通知·资料 (zīliào) ■墙上张贴物要明白区域
第四十页，共52页。
8、公告(gōnggào)管 理
■公告(gōnggào)板宜分区 ■加上标题 ■张贴物要划一。 ■标识责任人姓名
， • 也就做到了〝清洁〞的要求。 • 目的(mùdì)：
维持下面3S的效果
次的物品
1 周使用 1 次的物品 置于使用地点附近
1 周内多次使用的物品 置于工作区随手可取 得的地方
第十五页，共52页。
• 废弃处置方法 • 必需树立废弃处置制度，明白(míng bai)处置流程
、方法 • 防止给公司带来损失。
也是防止(fángzhǐ)糜烂的 有效措施
第十六页，共52页。
• 废弃处置方法
五常法： 常组织(zǔzhī)、常整理、常清洁、 常规范、常自律
第三页，共52页。
• 5S之〝人的质量(zhìliàng)〞是什么？
1、认仔细真地看待任务中的每一件〝大事〞 • 2、清除马虎之心，养成凡事仔细，遵守
(zūnshǒu) 规则的习气
3、自觉维护任务环境整洁明了的良好习气
第四页，共52页。
资资 资 资 资 资
料料料料 料 料
第三十七页，共52页。
5、桌面(zhuōmiàn)形状
3层式
待处置(chǔzhì) 处置(chǔzhì)中
已处置
第三十八页，共52页。
2层式
待处置 已处置
6、抽屉(chōu ti)形状
1、公私物品分开放置。 2、公家物品集中放置在最下层(xiàcéng)。 3、想方法将物品固定，防止来回开关抽屉时
物品乱动。
第三十九页，共52页。
7、张贴(zhāngtiē)管理
■玻璃窗上不宜张贴通知·资料 (zīliào) ■墙上张贴物要明白区域
第四十页，共52页。
8、公告(gōnggào)管 理
■公告(gōnggào)板宜分区 ■加上标题 ■张贴物要划一。 ■标识责任人姓名
5S基础培训讲义
倉庫)
普通 常用
平均一到二個月 使用一次以上 一周使用數次 一日使用數次 每小時都會使用
置於工作 公共場地(如置放區、
場所
排板、柜子)
在工作區內 如:機臺旁、工具箱
隨手可取得
(個人保管)
第十四页，共43页。
整頓 (SEITON)
一、定義
有用物品(wùpǐn)須分門別類,在定位置放前 要考慮到,拿取簡單、运用方便、平安保險。
分開定位(如工具等); (9) 污染多的場所,量具類應加玻璃門 方式儲放
; (10) 油料應用金屬容器存封;
第十九页，共43页。
4 、劃線定位
(dìngwèi)
(1)定位方式
普通(pǔtōng)
油漆 (寬 7~10公分)
定位膠帶 (寬 7~10公分)
磁磚
特殊(tèshū) 柵欄
塑膠地板
(2)定位顏色區分 不同物品的置放,可用不同顏色定位,以示區分:
第十一页，共43页。
型式三 ── 生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品(wùpǐn)就 是不需求的
做重復生產的工厂(gōngchǎng)
現在
過去一個月都沒能运用(yùnyòng)的物品
(5) 紅單庫存
紅單作戰=不要
庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾资料
不良品
紅單庫存
報廢品 呆滯品
報廢處理 移往紅單物品放置處
第二十五页，共43页。
(2)在清掃中發現不方便的中央要加以改善 如 A.空中凹凸不平 B.地板脫落 C.牆壁、天花板脫落 D.機器設備擦不到的中央 E.死角
(3)要清掃到很細微的中央,不能只做外表(wàibiǎo)任 务 (4)清掃用品用完后要弄乾凈,而且要定位歸位 (5)不能运用的清掃工具也要加以肃清
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素養 Shitsuke
“5S”的效
▪ 能提升企業形象
▪ 提升員工歸屬感 ▪ 減少浪費 ▪ 安全有保障 ▪ 效率提升 ▪ 品質有保障
“5S”的定義與目 的▪ 整理的定義與目的
▪ 整頓的定義與目的 ▪ 清掃的定義與目的 ▪ 清潔的定義與目的 ▪ 素養的定義與目的
✓整理的定義
定義:
在工作現場區分需要與不需要之東西
而企業必須推動 5S 的理由如下：
為了提供一個舒適的工作環境。 為了提供一個安全的職業場所。 為了提升全體員工的工作情緒。 為了提高現場的工作效率。 為了穩定產品的品質水準。 為了增加設備的使用壽命。 為了塑造良好的公司形象。 為了創造一個能讓客戶參觀的廠房。
企業必須推動 5S 的理由
8.能讓客戶 參觀的廠房
“一屋不掃,何以掃天下”.
✓清掃的目的
目的 A.減少工傷; B.穩定品質; C.塑造高效的工作場所.
✓清潔的定義
定義
維持清掃過后的場區及環境之整潔美觀, 使工作的人覺得干淨衛生而產生無比的 干勁.
現場時刻保持美觀狀態; 維持前3S之效果.
✓清潔的目的
目的 A.提高產品之品位 B.提昇公司之形象 C.塑造潔淨之工作場所
✓素養的定義
定義
透過進行上述4S活動,讓每一位同仁養成 良好的習慣,並且遵守紀規,使之做到 “以廠為家”的地步.
改造人性 人質嚮上運動
提昇道德
✓素養的目的
目的
養成良好的習慣; 塑造守紀律的工作場所.
“5S”定義小總結
整理:
從心中就有「應有與不應有」的區分, 並把不 應有的去除的觀念.
整頓:
從心中就有「將應有的定位」的想法.
保留需要的東西.撤除不需要的東西.
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5S的作用
◎ 5S使岗位明亮、干净，不会让人厌 倦和烦恼；
◎ 5S让大家都在亲自动手进行改善； ◎ 5S让员工乐于工作，更不会无故缺
勤旷工； ◎ 5S能给人[只要大家努力，什么都能
做到的]的信念，创造出有活力的工 场。
5S基礎知識
❖ 5S常識及理解 ❖ 5S組織及運作 ❖ 5S推動之目標方嚮 ❖ 5S推動之心理障礙
5S的作用
6. 5S是标准化的推动者 让人们正确地执行已经规定的事项； 去任何岗位都能立即上岗作业。
5S的作用
7. 5S可以创造出快乐的工作岗位：
我们要创造一个心情愉快的工作环境。 这个环境将让我们心情愉快。 喜悦的心情 并不是公司带给我们的，而是我们自己创 造出来的，我们应为此感到自豪和骄傲。
保留需要的東西.撤除不需要的東西.
要有決心,不必要的物品應斷然的加一處理. 這是5S的第一步.
✓整理的目的
目的:
A.騰出空間.空間活用. B.防止誤用,誤送. C.防止變質與積壓資金 D.塑造清爽的工作場所✓整頓的定義定義:
將需要的東西加以定位放置,並且保持在需要 之時能立即取出之狀態.
定位之后,要明確標示 用完之后,要物歸原位.
5S的作用
4. 5S是交货期的保证
模具、工装夹具管理良好，调试、寻找 时间减少；
设备产能、人员效率稳定，综合效率可 把握性高； 5S能保证生产的正常进行， 不会耽误交货。
5S的作用
5. 5S是安全的软件设备
保持宽敞、明亮的工作场所，使物流一 目了然； 它使货物堆高有程度限制； 人车分流，道路的通畅； 危险、注意等警示明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业; 灭火器放置位置、逃生路线明确，以防 万一。
✓素養的定義
定義
透過進行上述4S活動,讓每一位同仁養成 良好的習慣,並且遵守紀規,使之做到 “以廠為家”的地步.
改造人性 人質嚮上運動
提昇道德
✓素養的目的
目的
養成良好的習慣; 塑造守紀律的工作場所.
“5S”定義小總結
整理:
從心中就有「應有與不應有」的區分, 並把不 應有的去除的觀念.
整頓:
從心中就有「將應有的定位」的想法.
三定原則 : 定點 . 定位 . 定量
✓整頓的目的
目的:
A.縮短前置作業時間; B.壓縮庫存量; C.防止誤用,誤送; D.塑造目視管理之工作場所.
•三定原則是目視管理的前提, •目視管理是量化管理的基礎.
✓清掃的定義
定義
將不需要的東西,加以排除丟棄,以保持場所無 垃圾,無污穢之狀態.
勤于擦拭機器設備; 勤于維護工作場所
清掃:
從心中就有「徹底清理乾凈,不整潔的工作環境 是恥辱」的想法.
清潔:
心中隨時保持清潔,保持做人處事應有態度的想 法.
素養:
心中不斷的追求完美的想法.
“5S”的相互關系
5S關聯圖
• •地
要用的
•
• •物
2S 整頓
• 將要用的東西 定位放置
•
人 質的飛躍 •
7.良好的 公司形象
6.設備的 使用壽命
1.舒適的 工作環境
5S
5.產品的 品質水準
2.安全的 職場
3.員工的 工作情緒
4.現場的 生產效率
5S的作用
1. 5S是最佳的推销员：
至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工 场； 让人们为之感动，忠实的顾客越来越多； 知名度很高，很多人慕名而来参观； 大家争着来这家公司工作； 人们都以购买这家公司的产品为荣。
5S的作用
2. 5S是品质零缺点的护航者
员工有很强品质意识，按要求生产按规定 使用，能减少问题发生；
检测用具正确使用保养，保证品质要求； 5S是确保品质的先决条件。优质的产品来 自优质的工作环境。
5S的作用
3. 5S是节约能手 --降低成本、提高效率
5S能减少库存量，排除过剩生产； 降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命； 减少卡板、叉车等搬运工具的使用量； 减少不必要的仓库、货架和设备； 寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化； 减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的 活动；
5S基礎知識
我们有下列“症状”吗？
在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用 空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的 物品，占用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物 品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
5S常識及理解
何謂“5S” “5S”的定義與目的 “5S”定義小總結 “5S”的相互關系 “5S”實施對象 “5S”的案例分析 “5S”的效能
何謂“5S”
5S是日本人歸納出的一種管理方法,它取日本 語5個音標之字首而成.
整理 整頓 清掃
Seiri Seiton Seiso
5S
清潔 Seiketsu
素養 Shitsuke
“5S”的效
▪ 能提升企業形象
▪ 提升員工歸屬感 ▪ 減少浪費 ▪ 安全有保障 ▪ 效率提升 ▪ 品質有保障
“5S”的定義與目 的▪ 整理的定義與目的
▪ 整頓的定義與目的 ▪ 清掃的定義與目的 ▪ 清潔的定義與目的 ▪ 素養的定義與目的
✓整理的定義
定義:
在工作現場區分需要與不需要之東西
而企業必須推動 5S 的理由如下：
為了提供一個舒適的工作環境。 為了提供一個安全的職業場所。 為了提升全體員工的工作情緒。 為了提高現場的工作效率。 為了穩定產品的品質水準。 為了增加設備的使用壽命。 為了塑造良好的公司形象。 為了創造一個能讓客戶參觀的廠房。
企業必須推動 5S 的理由
8.能讓客戶 參觀的廠房
“一屋不掃,何以掃天下”.
✓清掃的目的
目的 A.減少工傷; B.穩定品質; C.塑造高效的工作場所.
✓清潔的定義
定義
維持清掃過后的場區及環境之整潔美觀, 使工作的人覺得干淨衛生而產生無比的 干勁.
現場時刻保持美觀狀態; 維持前3S之效果.
✓清潔的目的
目的 A.提高產品之品位 B.提昇公司之形象 C.塑造潔淨之工作場所