5S基础知识介绍
基本知识-5S
基本知识——5S 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，起源于日本，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S。
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯5S管理企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。
有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
5S基础知识
5S基础知识1．日本工业成功的两个法宝品管圈（QCC）、5S活动。
2．什么是5S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)5个工作项目，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。
3．5S的用处●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又好……●保障安全——不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒……●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间……●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价……●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作……4．5S的具体内容●整理：将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，把“不要的”彻底清除。
区分标准是“现使用价值”，而不是“原购买价值”。
●整顿：把“要的”物品，分门别类，定位摆放整齐，作好标识。
●清扫：打扫工作场所的积尘、杂物、垃圾、污水、油污……并对污染发生源进行彻底治理。
●清洁：为了巩固上述3S的成果，进行评比、奖惩。
●素养：人人养成好习惯，将5S纳入目标考核。
5．整顿中的三定、三要素●三定：定点(确定摆放的位置)、定量(确定最大库存、安全库存)、定容(选择合理的容器)●三要素：场所(将整理之后腾出来的空间重新规划)、方法(根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放……)、标识(用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人……)6．整理、整顿的最低要求●公物、私物分开摆放，不要混在一起；●“合并同类项”，同类的物品集中在一起摆放。
7．形迹管理是物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。
好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。
5S基础知识
5S基础知识一、5S概论:所谓5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
因日文头一个字母都是S，故称为“5S”。
1、整理：就是把要与不要的东西区分，除了必要的留下来以外，其它的都清除掉。
目的：腾出空间、空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作环境。
注意：要有决心不必要的物品断然加以处置，这是5S的第一步。
2、整顿：把必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐而且加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，整齐的工作环境；消除过多的积压物品。
注意：这是提高效率的基础。
3、清扫：随时维持工作场所无垃圾、无污秽。
即环境与设备的彻底清扫. 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。
目的：稳定品质、减少浪费.4、清洁：维持上面3S的成果。
是安全的第一步。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
5、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。
二、企业中常见的不良现象剖析1、仪容不整或穿着不整的工作人员。
有碍观瞻影响工作场所气氛,缺乏一致性,不易塑造团队精神.,看起来懒散,影响士气。
2、机器设备保养不良.1)不整洁的机器影响工作士气2)机器环境设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究3)故障多,减少开机时间及增加修理成本.4)机器设备保养不良影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高.3、机器设备摆放不当:1)作业流程不流畅.2)增加搬运距离,虚耗工时增多.4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意放置：1)容易混乱------易导致品质问题.2)要花时间去找要用的东西 -------效率问题3)管理人员看不出物品到底有多少-------管理问题4)增加人员走动的时间-------秩序与效率问题5)易造成堆积 --------- 浪费场所、资金5、工具乱摆放:1)增加寻找--------- 效率损失2)增加人员走动 ---------- 工作场所秩序3)工具易损坏或导致丢失.6、通道堵塞:工作场所不流畅.综合以上种种不良现象.可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:①资金的浪费②场所的浪费③人员的浪费④形象的浪费⑤士气的浪费⑥效率的浪费⑦品质的浪费⑧成本的浪费三、5S的效能:1、提升企业形象;整齐、整洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客2、提升员工归属感;1)人变成有素养的员工2)员工有成就感;3)易带动改善的意愿；4)对自己的工作易付出爱心与耐心.3、减少浪费:1)人的浪费、时间的浪费、场所的浪费；2)降低成本增加、增加利润；4、安全有保障:1)工作场所宽广、明亮、通道畅通；2)地上不随意摆放物品；5、效率提升:1)好的工作环境、好的工作气氛；2)物品摆放整齐不用找寻；6、品质有保障;1)品质保障的基础在于做任何事要讲究;2)不马虎,去除马虎，品质有保障;四、推行要领（一）整理的推行要领：1．对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点：●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态●要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范●清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
“5S”管理基本常识说明
“5S”管理基本常识培训一、“5S”的起源5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1986年，日本的5S著作逐渐问世，由此掀起了5S的热潮。
二、“5S”的正确定义5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。
三、“5S”的具体含义1、整理的含义：就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
2、整顿的含义：就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零。
3、清扫的含义：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
4、清洁的含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
5、修养的含义：对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
四、推行5S的八大目的1、改善和提高企业形象。
2、促成效率的提高。
3、改善零件在库周转率。
4、减少直至消除故障，保障品质。
5、保障企业安全生产。
6、降低生产成本。
7、改善员工的精神面貌，使组织活力化。
8、缩短作业周期，确保交货。
五、推行5S的八大作用1、亏损为零——5S是最佳的推销员。
2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者。
3、浪费为零——5S是节约能手。
4、故障为零——5S是交货期的保证。
5、切换产品的时间为零——5S是高效率的前提。
6、事故为零——5S是安全的软件设备。
7、投诉为零——5S是标准化的推动者。
8、缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位。
六、5S之间的关系整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。
七、5S的六大效能1.提升企业形象2.减少浪费3.提升员工的归属感4.安全有保障5.效率提升6.品质有保障八、推行整理的步骤1.第一步：现场检查2.第二步：区分必需和非必需品3.第三步：清理非必需品4.第四步：非必需品的处理5.第五步：每天循环整理九、推行整顿的步骤1.分析现状2.物品分类3.决定存储方法4.实施十、实施清扫的步骤1.准备工作（安全教育）2.从工作岗位扫除一切垃圾灰尘3.清扫、检查机器设备4.整修5.查明污垢的发生源6.实施区域（责任制）7.制定相关的清扫标准十一、推进清洁的步骤1.对推进的组织进行培训或教育。
5s管理知识大全
5s管理知识大全5S管理是源自日本的一种管理方法，主要着眼于工作现场的整理、清扫、整顿、清洁和素养的管理。
5S管理的核心理念是通过规范工作环境和行为，提高生产效率，减少浪费，确保产品质量，创造更好的工作环境。
下面将详细介绍5S管理的含义、实施步骤和效益。
1. 5S管理的含义5S管理是指五个日语单词的首字母缩写，分别为：•整理 (Seiri)：清理工作现场，将必要和不必要的物品分类，删除多余的物品。
•整顿 (Seiton)：合理布局工作场所，将物品归位，提高工作效率。
•清洁(Seiso)：始终保持工作环境的整洁清扫，减少污染和疾病传播。
•清洁 (Seiso)：维持工作设备的清洁和保养，延长设备寿命，减少故障率。
•素养 (Shitsuke)：培养职工的良好工作习惯和道德感，提高团队素质和整体表现。
通过5S管理，可以创造整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和产品质量。
2. 5S管理的实施步骤第一步：整理（Seiri）•识别和标记工作现场的必要物品和不必要物品。
•将不需要的物品分类和清理。
•设立专用的垃圾桶和回收桶，将废品进行分类处理。
第二步：整顿（Seiton）•设立合理的工作场所布局图。
•将必要物品有序摆放在指定位置。
•标记各种工具、设备和物品的存放位置，实现“一物一位”。
第三步：清扫（Seiso）•制定清洁计划和标准。
•定期进行清洁工作，保持工作场所整洁干净。
•建立清洁保养的制度，确保设备处于良好状态。
第四步：清洁（Seiketsu）•培养员工的良好卫生习惯。
•定期进行卫生检查与整改。
•鼓励员工自我管理和参与工作环境整洁的工作。
第五步：素养（Shitsuke）•培训员工5S管理知识和技能。
•定期进行素养考核和评价，并激励员工继续改善自身品行。
•培养团队的责任心和团队精神。
3. 5S管理的效益•提高工作效率：整理、整顿和清洁可以减少寻找物品的时间，提高生产效率。
•改善产品质量：保持设备清洁和良好状态可以减少故障率，提高产品质量。
5S基础知识
5S基本知识整理（Seiri）——将现场里需要与不需要的东西区分出来，将不要的东西处理掉。
●腾出空间，活用空间●防止误用、误送●朔造清爽的工作场所把空间“腾”出来，有效利用空间，减少空间浪费。
整顿（Seiton）——将要用的东西，有序（定置、定量、归类）放置，并做好标识进行管理。
●工作场所一目了然●消除找寻物品的时间●整整齐齐的工作环境有序放置物体，减少“找”东西的时间。
清扫（Seiso）——将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态●稳定品质●减少设备停止●消除伤害挖掘潜在的问题，消除品质、安全事故发生。
清洁（Seiketsu）——维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。
●油污●水迹●垃圾维持工作场所整洁，消除污染源，提高效率。
素养（Shitsuke）——自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。
●培养良好习惯，遵守规则●营造团队精神●良好的人际关系建立良好的人际关系，养成良好习惯。
5S重要性●安全职场生活的保证；●高品质生产的保证；●经费节约的保证；●良好人际关系建立的保证；●舒适的工作现场建立的保证。
习惯良化--是5S活动的核心目的就是将工作要求形成条件反射。
所谓“习惯成自然”。
要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。
5S活动的好处●预防工伤事故●有效预防火灾●现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量●流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率●定置定位管理，有效利用空间●减少损耗，有效利用资源●环境清洁，改善保健卫生环境优美，令人心情开朗6SK 活动不彻底会导致事故●材料占用通道●×安全出口被材料堵住●×灭火器和配电盘被物品堵住●×材料标示不清、混放●×锋利的、有棱角的物品放置不当●×配线、配管不牢固●×含油抹布乱放安全——脱离不可接受的伤害风险。
劳动保护——保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康。
5S基本知识
5S基本知识5S是什么：整理、整顿、清扫、清洁、素养一、5S的含义和做法（一）整理含义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。
它往往是5S的第一步。
目的：腾出空间；防止误用“整理”的做法/示例：将物品分为几类（如）：1)不再使用的；2)使用频率很低的；3)使用频率较低的；4)经常使用的。
将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。
（二）整顿含义：把留下来的必要用的物品定点定位放轩，并放轩整齐，必要时加以标识。
它是提高效率的基础。
目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境“整顿”的做法/示例：对可供放置的场所进行规划；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识。
（三）清扫含义：将工作场所及工作用的设备清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽。
目的：保持良好工作情绪；稳定品质。
“清扫”的做法/示例：清扫从地面到墙板到天花板所有物品；机器工具彻底清理、润滑；杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；破损的物品修理。
（四）清洁含义：维持上面3S成果。
目的：监督“清洁”的做法/示例：检查表；红牌子作战（五）素养含义：每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。
目的：培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。
“素养”的做法/示例：应遵守出勤、作息时间；工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零售等）；服装整齐，待好识别卡；待人接物诚恳有礼貌；爱护公物，用完归位；保持清洁；乐于助人。
二、5S的功能1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象。
2、提升员工归属感：人人变得有素养；员工从身边小事变化上获得成就感；员工对自己的工作更愿易付出爱心与耐心。
3、提升效率：物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。
4、提升员工归属感：员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障了；机器设备的故障减少。
“5S”基础知识
“5S”基础知识1、5S是指什么?5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
2、什么是5S?5S是日文整理、整顿、清扫、清洁、修养这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。
3、5S的典型意思是什么?就是到掉垃圾和仓库长期不要的东西。
4、那一年5S的著作开始问世?是1986年。
5、为什么说5S是现代企业管理的关键和基础?一个企业通过推进5S活动可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针和目标。
6、5S的性能是什么?5S很像是一种广谱抗菌药,能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的“体魄”,提高企业的免疫能力。
7、5S的主要功用是什么?(1)让客户留下深刻的印象;(2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;(3)缩短交货期;(4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;(5)可以推进标准化的建立;(6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。
8、推行5S的目的是什么?(1)改善和提高企业形象;(2)促成效率的提高;(3)改善零件在库周转率;(4)减少直至消除故障,保障品质;(5)保障企业安全生产;(6)降低生产成本;(7)改善员工的精神面貌,使组织活力化;(8)缩短作业周期,确保交货。
9、推行5S的八个作用是什么?推行5S的八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零。
10、为什么说5S是最佳的推销员?推行5S的企业至少在行业内被称之为最干净和整洁的代表,没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,企业知名度会提高,人们会挣相购买这家工厂的产品,整理、整顿、清扫、清洁和修养维持的很好,相应地就会形成一种习惯,以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
11、“5S”活动的核心是什么?是提高人的素质,是以人为本,提升人的品质的管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第2个S整顿
将有用的东西定出位 置放置
第3个S清扫
将不需要的东西彻底 清扫干净
第4个S清洁
保持美观整洁 使员工养成良好习惯 遵守各种规章制度
第5个S素养
|海能达公司介绍|仅供内部使用
5S之间的关系
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的 效果，而通过清洁和素养，则使企业形成一个所谓整体的改善氛围。
桌 面 资 料 整 理
桌面上明确“待处理”、 “已 处理”两个放置处（使用双层资料放 置架等），明确标示出“待处理”、 “已处理”字样。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
抽 屉 整 理
明确私人物品集中放置区 整理抽屉中物品，按照一定的规 则进行放置。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
电 脑 文 件 整 理
理
不经常用的：储存在专有的固定位置。
不再使用的：清除掉 整理中奉行一个“三清”原则：
清理（区分）、清除、清爽。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
整
顿
所有有用的物品分类，对放置的场所按物品使用 频率进行合理的规划，如分为经常使用物品区、不经 常使用物品区、废品区等。并做好适当的标识，方法 为： 将物品分在上述场所分类摆放整齐。 对这些物品在显著位置做好适当的标识。在整顿 中鼓励一个“三定原则”： 定点、定容、定量 ，其 中对办公室主要要求前两项，如仓库、生产线等则 要求“三定”。
司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然 有序，没有半点喧嚣嘈杂。
员工：着整齐的服装，情绪饱满，工作熟练
|海能达公司介绍|仅供内部使用
日 本 工 业 成 功 的 两 大 法 宝
品管圈（Quality Control Circle-QCC) 5S活动
|海能达公司介绍|仅供内部使用
5S
的
保障品质 提升效率 改善情绪
|海能达公司介绍|仅供内部使用
--5S管理始于素养，终于素养， 所以我们要注重素养，才会使5S管 理免流于形式，才不会虎头蛇尾。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
Thanks!
|海能达公司介绍|仅供内部使用
|海能达公司介绍|仅供内部使用
清
经常性地进行工作整理、整顿、清扫工作，并 对以上三项进行定期与不定期的监督检查措施。方法 有： 分5S工作负责人，负责相关的5S责任事项。
每天上下班花3-5分钟做好5S工作。
洁
经常性的自我检查，相互检查，专职定期或不定 期的检查。 维持要奉行“三不”原则：不制造脏乱、不扩 散脏乱、不恢复脏乱。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
工 作 环 境
1〃文件柜内外保持清洁，擦拭无明显灰尘。 2〃文件夹、书籍和资料分类摆放，标识清楚，保持整洁。 3〃办公桌上需保持干净，擦拭无明显灰尘。 4〃办公文件及物品摆放整齐，各类用品定位放置。下班前 整理好办公桌面。 5〃桌面上禁止放置任何与办公无关的物品。 6〃离开办公室时，必须将椅子归位放好。 7. 办公室地面不能有垃圾、纸屑等脏物。废纸篓应放在办 公桌下，不得随意放置。
理
|海能达公司介绍|仅供内部使用
S/L标准书 责任人：李四虎
保管期限：
机种停止后三年
|海能达公司介绍|仅供内部使用
资 料 柜 标 示
所有资料柜明确责任人，并标示 进行柜内区域标示
|海能达公司介绍|仅供内部使用
〔管理责任者〕
〔架子表示标签〕表示架子种类的标签
〔柜子内表示标签〕
|海能达公司介绍|仅供内部使用
|海能达公司介绍|仅供内部使用
素
每个员工都养成良好的习惯，遵守规则，积极主 动。如： 遵守作息时间。 工作时精神饱满 仪表整齐 保持环境的清洁。 素养则鼓励“三守”原则：守纪律、守时间、守标准。
养
|海能达公司介绍|仅供内部使用
5S之间的关系
第1个S整理
区分“要用”与“不 用”的东西
|海能达公司介绍|仅供内部使用
•应该坚持的三原则
|海能达公司介绍|仅供内部使用
（一）自我管理的原则
•良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望 别人来创造。 •自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。 •每个部门或者班组也应该自己组织日常5S宣传、检 查等活动
|海能达公司介绍|仅供内部使用
（二）勤俭办厂的原则
•开展“5S”活动，要从生产现场清理出很多无用 之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其 他的地方；
•对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败 家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严 重的要给予适当处分。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
（三）持之以恒原则
•“5S”活动开展起来比较容易，但要坚持下去，持之 以恒，不断优化就不太容易 。 •将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一 人员都有明确的岗位责任和工作标准； •要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作；
|海能达公司介绍|仅供内部使用
10〃每天坚持进行网上办公，如遇网络故障或外出办 公的应及时补上。
11〃不许在非吸烟区吸烟；吸烟时间一次不得超过10 分钟。
12〃上班不得迟到、早退，不得请人或代人打卡。
13〃不得在办公区内就餐、吃零食或罐装饮料。 1|仅供内部使用
办 公 设 备
1〃必须按规定使用办公设备，不得私拆设备机箱。
2〃未经设备管理人员同意，不得私自更改设备配置。
3〃电脑桌面、屏幕保护程序不得有不健康的内容或画面。 4〃保护、保养好办公设备，对办公设备不得造成人为损 坏。 5〃下班前必须关闭电脑主机和显示器。如其他同事用了 没关，由电脑领用人负责查实。 6〃电脑主机、显示器和键盘上禁止放置任何物品（屏保 装置除外）。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
工 作 纪 律
1〃上班时不得做与工作无关的事，如看报纸、杂志、听 音乐等，（工作需要，领导批准的除外）。
2. 上班时不得上与工作无关的网站，不得玩游戏。
3〃上班时不得嬉笑打闹、不得串岗闲聊或打瞌睡。 4〃上班时间私人电话不得超过5分钟。 5〃声讯费每月不得超过15元。 6〃按时参加集团或部门组织的各种会议。 7〃工作积极主动，服从主管或上司的合理安排。 8〃对同事要礼貌，不许侮辱、谩骂同事。 9〃团结友爱，不得相互指责、斗殴。
清扫：责任化---明确岗位5S责任；
清洁：制度化及考核---5S时间；稽查、竞争、奖罚； 素养：长期化---晨会、礼仪守则
|海能达公司介绍|仅供内部使用
在实施5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一种观念 论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的活动，而是强 调使工作环境废品、设备十分清洁等，和[人]有关的行动， 而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。
•要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平
|海能达公司介绍|仅供内部使用
办 公 室 推 行 5S 活 动 要 点
|海能达公司介绍|仅供内部使用
资料整理 资料柜标示 桌面资料整理 抽屉整理 电脑文件整理
资
料
整
所有资料分门别类进行重整
所有文件夹标示编号、责任者、名称、 保管期限、定位号
内容：
设备保全、品质保全、个别改善、事物改善、环境保 全、人才育成
|海能达公司介绍|仅供内部使用
个 人 形 象
1〃办公区内员工着装应严格按5S要求执行，整洁大方，有工服 的必须穿工服。男士：西服套装、衬衫、领带、黑皮鞋；女士： 有袖衬衫或职业套装，深色皮鞋。 2〃鞋袜必须保持清洁，鞋面不得明显肮脏。 3〃工作牌应挂于胸前；司徽应佩在衣服的左胸部位或衣领的左 上角。 4〃男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不过领。 5〃女员工头发要整洁，留长发的应戴头花且头发扎进头花中。 6〃指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。
整理方式同资料整理 邮箱应随时清理，节省邮箱的 空间。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
（Total Productive Management) 全 面 生 产 管 理
含义：
以追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目 标。 从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止 所有灾害、不良、浪费的体系。 从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部 门。 从最高领导到第一线作业者全员参与。
|海能达公司介绍|仅供内部使用
8〃 电话号码表应贴在墙壁上或屏风两侧；屏风上 不得放置或张贴其他与工作无关的物品。 9〃 电话线、电源线应置于办公室墙边、角落或桌 子底下、排列整齐、不可零乱。 10〃接听电话要礼貌，不得故意用力甩话筒。 11〃及时整理、更新公告板。过时的通知或公告及 时处理。 12〃不得在办公区和走道上大声喧哗，影响办公。 13〃办公区内不得在座椅或沙发上躺睡。
只有整理没有整顿，物品真难找到； 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟；
只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠；
3S之效果怎保证，清洁出来献一招；
标准作业练修养，公司管理水平高；
|海能达公司介绍|仅供内部使用
5S实施要点
整理：正确的价值意识---[使用价值]，而不是[原购买价值]；
整顿：正确的方法---[3要素、3定]+整顿的技术；
|海能达公司介绍|仅供内部使用
清
将工作场所内所有的地方，工作时使用的仪器、 设备等打扫干净，让工作场所保持一个干净、宽敞、 明亮的环境。其目的是维护生产安全、减少工业灾害， 保证品质。方法如： 清扫地面、墙上、天花板上的所有物品。 仪器设备等的清理、润滑，破损物品进行清理。
扫
防止污染，清理污染源 （举例：机房灰尘污染）
5S基础知识介绍
|海能达公司介绍|仅供内部使用
• 当你第一次踏入一家公司的大 门时，你希望展现在你面前的 是什么样的景象？
|海能达公司介绍|仅供内部使用