双辊破碎机安全操作规程
双辊破碎机安全操作规程

双辊破碎机安全操作规程双辊破碎机是矿山、建材等行业重要的破碎设备之一。
为了保证生产安全,提高生产效率和设备寿命,我们必须要严格遵守双辊破碎机的安全操作规程。
下面,我们就来详细介绍一下双辊破碎机的安全操作规程。
一、操作前准备工作1.检查电源、电机及运行部分的连线是否牢固,电机是否有异常声音和发热的现象2.检查双辊破碎机各部位的联接是否紧固并无松动现象3.检查皮带的张力是否合适,皮带是否有变形、裂纹、磨损现象。
若有异常应及时调整或更换4.清理设备外部和内部杂物和积尘,保持通风良好5.确认待破碎物质符合设备破碎规格和破碎机性能二、操作时注意事项1.操作破碎机时,应站在破碎机旁边,不得擅自离开现场2.设备运行时应注意观察破碎机的运行状态,特别是电机有无异常声响、电流是否过大等情况3.操作者要掌握破碎机破碎物质进入口和出口的位置以及破碎物质的移除方法4.操作者必须操作规程熟练,不得在运行时胡乱调整设备参数5.操作中严禁将头及手、身体等部位伸入破碎机的进口和出口6.破碎机的进口口和出口口必须随时保持畅通,不得出现积压和卡死情况7.设备运行时发现异常情况应及时停机,排除故障8.操作过程中如发现破碎物质进入口、出口等存在其他异常情况,应及时停机处理9.操作工作结束后,必须将设备清洗干净,做好设备保养维护三、事故处理1.如发生事故,必须立即停机,切断电源,消除事故影响2.需要及时通知设备管理人员和维修人员,共同处理事故3.按照公司规定执行事故处理工作四、设备保养维护1.定期清理设备,防止积尘和杂物对设备的长期磨损,清洗设备可以有效延长设备寿命2.定期对设备进行点检和维修,检查设备连接件有无松动,是否需要更换部件,及时维修设备3.定期将设备部件润滑,保证设备黏度的稳定性4.设备的大修、维修必须安排专业人员进行处理,不擅自拆卸或维修以上为双辊破碎机的安全操作规程,我们必须严格遵守设备的安全操作规程,这样才能保证设备的正常运行和生产的安全。
破碎机安全操作规程

破碎机安全操作规程标题:破碎机安全操作规程引言概述:破碎机是一种常见的工程机械设备,用于破碎各种硬质物料。
在使用破碎机时,必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备正常运行。
本文将详细介绍破碎机的安全操作规程。
一、破碎机操作前的准备1.1 确保破碎机处于停机状态,并切断电源。
1.2 检查破碎机的各个部件是否完好,如皮带、轴承、锤头等。
1.3 清理破碎机周围的杂物,确保工作环境整洁。
二、破碎机操作过程中的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品,如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部。
2.3 避免超负荷操作,根据设备规定的工作参数进行操作。
三、破碎机故障处理3.1 发现异常声音或者异味时,即将停机检查。
3.2 若破碎机浮现故障,应按照操作手册中的故障处理方法进行处理。
3.3 若无法解决故障,应及时联系维修人员进行维修。
四、破碎机维护保养4.1 定期对破碎机进行润滑保养,确保各部件正常运转。
4.2 清洁破碎机表面和内部,防止灰尘积聚影响设备运行。
4.3 定期检查破碎机的安全防护装置是否完好,如防护罩、紧固螺丝等。
五、破碎机使用后的注意事项5.1 关闭破碎机电源,并进行设备清洁。
5.2 将破碎机放置在干燥通风的地方,防止设备受潮腐蚀。
5.3 定期对破碎机进行全面检查,确保设备安全运行。
结语:破碎机是一种常用的工程机械设备,正确的操作和维护对于延长设备使用寿命和保障人身安全至关重要。
遵守以上安全操作规程,可以有效降低事故发生的概率,保障工作安全。
希翼每位操作人员都能严格遵守规程,确保破碎机的安全运行。
双辊破碎机安全操作规程

双辊破碎机安全操作规程
(一)机器运转前的准备工作
机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序
经上述准备和检查工作完全符合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后在进行向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转
当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
2.各轴承润滑情况是否正常,有无过热现象。
3.各处密封是否严密,有无漏油现象。
4.进料量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
5.轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项:
1.不得改变机器的运转方向。
2.机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电时引起事故。
破碎机操作工安全操作规程(三篇)

破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为,减少事故发生,保障人身安全和设备设施安全,特制订本规程。
第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。
2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训,并接受安全知识考核。
第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。
2. 长发人员要将头发束起,不得乱晃。
3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物,应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。
第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地,是否有松动和破损的零部件。
2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装,确保不会存在意外启动的风险。
3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件,如有需要,须停机后工作。
4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作,并提前做好操作计划和防范措施。
第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施,并清楚紧急疏散通道的位置。
2. 工作环境应保持通风良好,不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。
3. 工作环境应保持整洁,不得堆放杂物,防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。
第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程,并在操作前核实设备是否处于安全状态。
2. 在进行维修和保养工作时,须按照操作规程进行,切勿随意操作。
3. 操作过程中要做到专心致志,切勿分神或聊天,严禁与他人开玩笑。
第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时,必须立即停机,并按照应急预案进行处理。
2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识,能够快速正确地处理意外伤害。
3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通,及时汇报工作情况和设备运行情况。
第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为,将给予相应的纪律处分,包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。
2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。
两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)

两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备,广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性,减少事故的发生,特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格,并经过技术培训,熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况,确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况,确保接地良好,电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品,并保持设备场地的整洁,防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前,需要对周围区域人员进行安全排查,确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前,必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后,必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求,严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数,确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机,需要立即切断电源,并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时,必须切断电源,清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时,必须使用符合要求的配件和工具,确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养,同时更换设备的润滑油,确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查,发现问题及时处理,绝对不能擅自操作设备,防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中,若发现设备产生异常声响、振动等情况,应立即停机,切断电源,并进行检修。
4.2 设备停机后,必须对设备进行彻底检查,确认设备无异常后,方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障,无法自行恢复正常工作,应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中,严禁擅自开启设备电源,防止发生电击、机械伤害等事故。
破碎机作业-安全操作规程(4篇范文)

破碎机作业:安全操作规程(4篇范文)第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。
2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。
3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。
4.在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。
5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。
设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。
6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。
第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
双辊破碎机安全操作规程范文(三篇)

双辊破碎机安全操作规程范文双辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的重要设备。
为了确保双辊破碎机的安全运行,保护工作人员的人身安全,制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是双辊破碎机安全操作规程的范文,共计____字。
第一章总则第一条为了规范双辊破碎机的安全操作,保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。
第二条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须参加本企业的安全操作培训,并取得相应的操作证书方可上岗。
第三条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须熟悉本设备的结构和工作原理,掌握本设备的操作技能和维护知识。
第四条所有从事双辊破碎机操作的工作人员必须严格遵守本操作规程,自觉维护设备和个人的安全,禁止违章操作。
第二章安全操作规程第一节操作前的准备工作第五条操作前,必须检查双辊破碎机的各个部位是否完好并且无异常音响。
第六条操作前,必须检查电源线和控制线路是否正常,设备接地是否良好。
第七条操作前,必须检查润滑油是否充足,润滑点是否干净,润滑工作是否有效。
第八条操作前,必须检查破碎腔是否有物料积压,清理积压物料,确保破碎料不会溢出或堵塞。
第九条操作前,必须戴好防护装备,如头盔、安全带、防护眼镜等。
第二节操作中的注意事项第十条操作时,必须严格按照设备的工作流程操作,不得随意更改。
第十一条操作时,必须保持专注,集中注意力,不得分心或与他人交谈。
第十二条操作时,必须保持良好的工作姿势,不得弯腰驼背或趴在设备上操作。
第十三条操作时,必须确保设备周围没有杂物,防止跌倒或绊倒。
第十四条操作时,必须遵守安全间距,禁止将手和其他身体部位靠近设备的运动部件。
第十五条操作时,禁止用手触摸设备运动部件,必须使用专用工具操作。
第十六条操作时,发现设备异常声音或运行不正常时,必须立即停机检查,排除故障后方可重新开机。
第三节操作后的处理工作第十七条操作后,必须关闭设备电源,断开电源线和控制线路。
第十八条操作后,必须将设备进行清洗,保持设备的清洁和整洁。
双辊破碎机安全技术操作规程

双辊破碎机安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),力可操作。
二、开车前的检查
1.开车前,应认真检查各另、部件是否完整、齐全,溜槽是否堵塞,双辊是否偏斜。
2.齿辊上是否有异物,下煤溜子是否畅通。
3.检查双辊间隙是否适当(应按入粒度上限调整)。
4.地脚螺丝、垫子底座确有无缺损或松动。
三、开车与停车
1.脉冲启动时,听到车信号后,确认设备正常时,及时回答开车信号,并在开关附近监视启动。
2、就地闭锁启动时,待232皮带开动正常后,即可开车。
3.停车时,应待222停车后,方可停车。
四、操作与调控。
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(一)机器运转前的准备工作
机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序
经上述准备和检查工作完全符合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后在进行向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转
当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
2.各轴承润滑情况是否正常,有无过热现象。
3.各处密封是否严密,有无漏油现象。
4.进料量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
5.轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项:
1.不得改变机器的运转方向。
2.机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电时引起事故。
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