燃气调压计量站及过滤器

燃气调压计量站
操作及运行说明
一、惰性气体置换
调压站初次使用时应进行惰性气体置换。

置换调压器管段时，调压器入口置换压力应不高于调压器的允许最高工作压力，调压器的出口置换压力应低于调压站的出口设定压力。

二、设备调试
按照用户的参数要求调试后，即可投入运行。

（ⅰ）切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备！
（ⅰ）切忌取压管未拆除（或关闭）时，向管道内充入过高压力，否则会损坏调压器或下游管道设备！
调试前，应关闭设备上所有阀门。

缓慢打开调压站入口阀门向设备供气，打开进气总管上压力表的表前球阀，观察供气压力情况。

为避免压力表在充气过程中损坏，可先关闭或略微开启表下阀门，待压力稳定后再完全开启。

调试第一条调压管线。

首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓，彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。

旋转切断阀复位旋钮，使切断阀复位并处于开启状态。

打开调压器出口压力表的表前球阀，注意观察压力示值变化。

缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。

在调试过程中，调压器的出口阀门应关闭。

然后，按以下步骤进行：
a．设定切断阀的切断压力
慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化，调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力，慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作，此时，即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。

锁定切断阀的调节螺栓，切断阀调试完毕。

b．设定安全放散阀的放散压力
安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定，现场一般不作调试。

只需打开安全放散阀的入口球阀，是安全放散阀处于工作状态。

如果安全放散阀需重新设定，可继续按下述方法进行：
彻底放松调压器调节螺栓，旋转切断阀复位旋钮，使切断阀处于开启状态，打开调压器后的排放气嘴，将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。

慢慢旋紧调压器压力调节螺栓，调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力，此时，如果安全放散阀启动放散，则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止；如果安全放散阀处关闭状态，则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。

然后将调节螺栓锁定，即把安全放散阀设定完毕。

C．设定调压器出口压力
彻底放松调压器调节螺栓，打开调压器后的排放气嘴，将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴，然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓，直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。

锁定调压器调节螺栓，调压器即调节完毕。

用排气嘴放气时，因流量过小，出口压力表可能会有微小的波动，待出口阀门打开，流量变大时会自动消除。

调试其余调压管线。

对于单路配置的调压站（1＋1），按上述方法即以完成调试，对于双路（2＋1）或多路并联型式的调压站，须继续调试其它管线，调试方法同上。

调试双路（2＋1）调压站的备用路（副路）时，出口压力应设置得比第一路（主路）略低些（低约5～10％），而副路的切
断压力应比主路高（约高5％），这样可使主路工作时副路关闭待用，主路超压切断时副路自动投入运行，从而达到一用一备的目的。

至此设备已调试完成，即可进入工作状态。

三、设备运行
详细阅读调压站有关配件的操作使用说明书，按正确的方法对调压站各个配件进行操作。

（ⅰ）若信号管路上装有阀门，在设备投运前应先将阀门开启，否则可能会导致调压器不工作，高压气体直接冲入下游管道，导致设备损坏！
调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件：上下游管路应满足正常通气要求；所有排污阀和放气阀应关闭；应配备必要的消防工具。

按确定的工艺路线打开调压站入口至调压器的阀门，如调压器出口压力符合供气要求，即可打开出口阀门向调压站向调压站下游供气。

对于双路（2＋1）调压站，主路供气正常后，副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。

当调压站各支路因检修或校验须全部暂停使用时，可利用旁路截止阀来调节后级管路的压力作为临时应急。

调节方法是：缓慢打开截止阀，同时注意出口压力表的示值变化，后级管路的压力不应超过出口设定压力。

（ⅰ）当用调压段的旁路供气时，现场应设专人看守。

维修与保养
1、定期检查调压器出口压力是否满足工作要求，如有不正常预兆，就要立即检查维护。

调压器一般故障处理
否老化或破损并清洗调压器阀口。

3、定期检查切断阀的切断压力。

如切断压力过低，则应检查弹簧是否失去应有强度或折断
并重新调整切断阀；如切断压力过高或漏气，则应检查切断阀皮膜是否老化并破损。

定期检查切断阀的关闭特性，如果切断后关闭不严，则应检查并清洗切断阀阀口。

4、定期检查安全放散阀情况及放散压力。

如安全放散阀放散压力过低或漏气，应检查安全
放散阀皮膜是否老化或破损、弹簧是否失去应有强度或折断及清洗放散阀阀口；如放散压力过高，则应重新调整安全放散阀。

5、定期更换调压器及切断阀、安全放散阀皮膜，周期应视燃气质量而定。

6、定期打开过滤器上的排污阀排放污物。

7、定期清洗过滤器滤芯。

TAG系列燃气过滤器
1、使用与维护
1.1、过滤器初次使用时，在投运前应采取惰性气体置换；
1.2、投运时应缓慢开启过滤器的进出口阀门，以免滤芯因压降过大而损坏；
1.3、打开差压表前后小球阀，定期检查、记录差压表示值。

滤芯起始压降可按滤芯流量表
选取，当设计压力≤1.6Mpa时一般为1～2.5Kpa.
1.4、应根据所处理气体的不清洁程度定期对过滤器进行排污，以免过滤器排污管路因污垢
积聚而堵塞。

一般每周排放一次，排放时排污管接至排污池或其他安全处，只需排污阀打开进行短暂的气流冲刷即可；
1.5、如果用在焦油、有机物杂质较多的气体场合（如城市煤气），为避免或减轻过滤器滤芯
的清洗次数，可以在滤芯外表面加一层聚酯纤维，并定期更换。

2、清洗和更换滤芯
2.1、差压表上有红色和黑色两个指针。

黑色为驱动指针。

其使用方法有两种：
方法一：假如当滤芯的差压达到0.1bar时，需要清洗滤芯，我们预先把红色指针调到
0.1bar的位置，随着调压站的运行，过滤器越来越脏，其差压逐渐升高，黑色指针逐
渐向红色指针靠近（此时红色指针不动），当黑色指针和红色指针非常接近或重合时，应清洗过滤芯，并对滤芯进行干燥处理。

方法二：设备运行时，红、黑指针是重合的，随着过滤差压的升高，黑色指针推动红色指针一起向前运动，当指针达到定值时，应清洗过滤器滤芯，并对滤芯进行干燥处理。

定值一般为过滤器起始压降的5～6倍。

当过滤器出现瞬时差压时，指针会剧烈摆动，红色指针将停在最大差压的位置，而黑色指针则恢复正常，指示工作差压。

用户可根据红色指针的位置判断出滤芯的使用情况（即红色指针停在最大差压处，过滤器曾经出现瞬时差压）。

因此，比较两种使用方法，我们认为方法二更适用。

我公司过滤器出厂时，差压表红、黑指针是重合的。

2.2、关闭过滤器进、出口阀门，关闭差压表的前后小球阀，然后打开过滤器排污阀泄压、
排污，泄压后关闭排污阀；
2.3、松开法兰盖压紧螺母，将法兰盖及密封件拉出（大规格过滤器用吊杆组件），转过一定
角度后即可拆卸滤芯；
2.4、松开滤芯压紧固定螺母，取出滤芯，用压缩空气由内向外吹洗，去掉赃物；滤网可以
用自来水冲洗，但洗后务必干燥，干净后装好滤芯和压紧固定螺母，即可正常使用；
2.5、将滤芯和法兰盖装回到安装位置，然后用螺栓将法兰盖与法兰固定牢固。

2.6、微启过滤器出口阀门，将气体导入过滤器内，打开过滤器排污阀，将过滤器内空气置
换掉，关闭排污阀；
2.7、打开过滤器进出口阀门，打开差压表前后小球阀，过滤器即可投入正常运行；
2.8、由于使用时间长，赃物堵塞滤芯通道而难以清洗干净，或滤芯损坏，则需更换滤芯；。