LNG储配站调压计量撬安全操作规程(正式)
调压撬安全操作规程
调压撬安全操作规程一、电动球阀的操作1、进口单元的进气球阀为电动球阀ROV201101，正常情况下按动进口球阀的电动开关即可。
（此阀门在工作情况下应保持全开状态）；若需手动操作则必须注意缓慢平稳。
2、缓慢打开场站总进口单元处的压力仪表阀，观察上游天然气压力情况，确保不会有超压气体进入到调压撬内，以防给设备造成损坏及发生危险。
3、缓慢打开进口单元入口球阀201101至有气流声，停住，待气流声停止后，再缓慢全开入口球阀201101。
4、打开进口单元压力变送器的仪表阀门，使压力变送器能将测到的进口单元天然气的压力，并将数据传送至控制室。
二、过滤单元的启用1、缓慢打开过滤器前球阀201102 (或201104)至有气流声，停住，待气流声停止，缓慢全开过滤器前球阀201102 (或201104)。
2、缓慢打开差压表下游(低压侧)的仪表阀门，再缓慢打开差压表上游(高压侧)的仪表阀，观察差压表读数。
3、缓慢打开调压器后球阀201103 (或201105)至有气流声，停住，待气流声停止，缓慢全开调压器后球阀201103 (或201105)。
三、调压阀切断压力和调节压力设定1、通气前关闭调压单元的所有阀门。
2、将每路切断阀的切断压力调至最高，调压阀的出口压力调至最低。
关闭出口压力表阀门后打开切断阀。
3、打开进口压力表阀，缓慢打开该调试路调压器前的进口阀201102 (或201104)。
4、打开该调试路的排气阀（出口放空阀），打开该调试路的出口压力表阀。
5、将调压器的出口压力调至切断压力值3.8MPa，把切断阀调至切断。
6、调低调压阀的的出口压力，通过排气阀（出口放空阀）排尽出口气体，关闭出口压力表阀后打开切断阀。
关闭排气阀（出口放空阀），打开出口压力表阀。
7、调高调压阀的出口压力至切断压力值3.8MPa，复检切断压力。
8、打开切断阀，调节调压阀的出口压力至该调试路的设定值（流动状态下）3. 5MPa，并观察关闭压力。
调压撬操作规程
调压撬操作规程1、工作原理压力控制系统是由安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀按照从上游至下游的顺序串联在一起的安全、监控式调压系统(调压火车)。
安全切断阀、监控调压阀、工作全。
2升高至主调压路紧急切断阀的压力设定值时，主调压路紧急切断阀切断之后，控制器控制备有调压路的工作调节阀打开，调节压力向下游管路供气。
此时，可关闭主调压路前、后截断阀，球阀。
将该管路内气体排空，对主调压路的相应设备进行维修。
说明由于主调压路的调压器故障而引起的出口压力升高，不会导致备用调压路紧急切断阀切断。
当运行路发生事故引致出口压力过高、当出口压力达到运行路的切断压力时，由于切断阀的反应速度<1s，高速截断运行路，而备用路的切断阀设定压力要高于运行路切断阀的设定值，因此，当运行路切断时，运行路的出口压力没有达到备用路的切断阀的设定压力，备用路的切断阀不发生作用。
3、操作方法3.1、调压撬启用前的检查和准备a),b)c)d)e)3.2a)b)c)d)旋紧切断阀调压螺栓操作规程。
e)关闭调压橇前阀门打开调压阀后管路上的放空阀泄压，松开调压阀调压螺栓并手动使切断阀复位，关闭放空阀。
f)慢慢打开调压橇前阀门，缓慢旋紧调压阀的调节螺栓，并注意压力表示值得变化，直至调压阀出口压力升至设定压力。
g)锁定调压阀调节螺栓。
关闭调试过程中打开的阀门。
h)备用路调试方法同上，紧急切断阀设定压力略高于主路，一般高于主路设定压力i)3.33-3.1a)b)c)d)3-3.2紧急停运a)直接关闭进气和出气阀门，打开放空阀将站内气体放净，处理故障。
3-3.3紧急切断阀切断压力设定a)打开工作调压阀后的放空阀，保持微量气b)顺时针缓慢旋紧监控调压阀指挥器的调节螺栓，观察调压阀出口压力表的示值持续升高，使调压阀出口压力达到紧急切断设定压力。
c)逆时针缓慢松开切断阀的切断压力调节螺栓，直至紧急切断阀切断为止。
此时的d)e)f)3-3.4a)衡。
b)对于c)d)e)顺时针稍稍旋转方形手柄轴心以提起副阀瓣，过气，令阀口前后压力平衡，若有f)g)工具放回支架，合上前盖。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程
LNG储配站调压计量撬安全操作规程前言液化天然气（LNG）是一种具有很高热值和较小体积的清洁能源，广泛应用于工业领域和城市燃气供应。
由于LNG具有高压、低温等特点，其在储运和使用等环节存在很高的安全风险，因此，LNG储配站调压计量撬安全操作规程的制定和执行具有重要意义。
本文将从LNG储配站调压计量撬操作开始，介绍LNG储配站调压计量撬的安全操作规程。
调压计量撬操作前的准备工作在进行LNG储配站调压计量撬操作前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：在进行调压计量撬操作前，需要进行周围环境、设备和工具的安全检查，确保设备和工具没有损坏、周围环境没有明显的安全隐患。
2.工具准备：调压计量撬操作需要使用到的工具有扳手、夹具、钳子、扩口器等，需要按照要求准备。
3.空气检测：在进行调压计量撬操作前，需要对作业场地进行空气检测，确保场地内没有LNG泄漏和其他有毒有害气体。
调压计量撬操作安全规程LNG储配站调压计量撬操作具有很高的风险，为了保障操作人员的安全，在进行调压计量撬操作时需遵守以下规程：1.安全操作：操作人员必须穿戴防护手套、鞋子、帽子等安全防护用品，避免手部受伤、滑倒等；操作时必须保持镇静，避免出现疏忽大意等安全隐患。
2.倒压排空：在进行调压计量撬操作前，必须根据要求对LNG管线进行倒压排空，确保管线内的LNG被完全排出，待管线内没有压力时才能进入下一步操作。
3.拆卸调压阀门：在对调压阀门进行拆卸前，必须根据LNG管线和阀门的工作压力，选择适当的拆卸工具；操作时必须轻拿轻放，避免损坏设备。
4.拆卸法兰连接：在对法兰连接进行拆卸前，必须先松开连接螺栓，然后慢慢地拆卸法兰连接；操作时必须避免螺栓头损伤、坍塌、内衬飞溅等情况。
5.拆卸计量撬设备：在对计量撬设备进行拆卸前，必须先松开毛刺、掏孔、拿下密封罩等部件，然后采用扩口器扩大开孔，拆除计量撬；拆装时需要严密掌握力度，避免损坏LNG管道及接口，导致出现泄漏。
LNG储配站操作规程
LNG储配站操作规程一、LNG基础知识1、LNG的概念LNG是液化天然气的英文名称（liquefied Natural Gas）的缩写，是将天然气净化冷却而成的深冷液体。
2、LNG的基本特性2.1、LNG主要成分是甲烷，化学名称为CH4，还有部分的乙烷C2H6，丙烷C3H8，以及其它少量的烃类等组成。
天然气燃烧的化学方程式：CH4＋2O2点燃CO2＋2H2O2.2、液态密度为0.45T/M3左右，气态密度0.70kg/ｍ3左右，比空气轻。
2.3、气液比600：12.4、爆炸范围：上限为15%，下限为5%，着火点为650℃。
2.5、常压低温液体：在常压下，在－162℃以下转变为液态形式。
2.6、LNG――绿色能源，具有高效、清洁、安全、可靠、经济的优点。
2.7、LNG的用途：作为燃料----替代能源，可以用以发电、工业、民用、汽车、军事等领域。
2.8、天然气爆炸条件：①混合比5－15%。
②有限体积内（空间内）。
③在气体的燃点（650℃）明火。
2.9、LNG的优点：①运输储存效率高，在标况下，天然气气体经液化后体积缩小600倍；②气化方便，直接吸收空气中的温度即可气化，工艺流程简单，市场适应性强；③生产、运输、使用安全性好，燃点为650℃，比汽油高230℃，爆炸极限为5%-15%，密度比空气轻；④是绿色能源，环保洁净，它是经过除渣脱尘除硫化物脱重烃之后得到的产物。
3.0、华白指数：在一定的压力下，供给燃具所需要的空气量。
3.1、高热值：1标准立方米的燃气完全燃烧后，其烟气被冷却原始温度包括其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的全部热量。
3.2、低热值：1标准立方米的燃气完全燃烧后，其烟气被冷却原始温度而其中的水蒸气仍为气态时所放出的全部热量。
二、安全管理要求1、严禁在燃气设施周围吸烟、打手机，使用明火、电焊等动火作业。
2、严禁无关人员触动燃气阀门、仪表及设备等。
3、在操作过程中，应佩戴劳保用品，严禁不戴防冻手套直接接触低温管道。
LNG储配站调压计量撬安全操作规程示范文本
LNG储配站调压计量撬安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月LNG储配站调压计量撬安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、撬装式高中压调压站工作条件：设计压力：0.8MPa工作压力：0.6MPa进口压力范围：0.55~0.6MPa出口压力范围：0.1-0.45MPa可调，设定值一路为0.3MPa（去城市中压管网），另一路为0.45 MPa（去城市次高压管网）介质温度：-20℃－20℃使用环境：室外-35℃－45℃二、工艺操作三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。
当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压支路的进口阀门，并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。
为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。
当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。
汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。
四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后的两调压路之间的隔断阀，另一调压路可自动启动。
为切断路下游管网不间断的供气。
五、撬进口设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。
调压撬安全操作规程
调压撬安全操作规程一、前言为了保障调压撬的安全使用，预防调压撬意外发生，减少人员伤害与事故的发生，特制定此调压撬安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用调压撬进行压力调整作业的操作人员。
三、前置条件1、操作前必须检查调压撬，确认调压撬无损坏或是严重磨损情况且灵活可操作。
2、确保调压撬所处环境安全可靠，避免不必要危险。
3、必须熟悉所操作设备的操作说明，了解设备的工作原理。
四、安全操作规程1、使用前必须检查设备的电源及线路等是否正常，注意电气安全。
2、务必正确选择调压撬的型号、规格及压力范围。
3、调压撬必须按照安装位置、工作压力、工作介质进行选择，同时需要注意操作其防爆问题。
4、操作人员必须穿戴相应的防护设备，如手套、安全鞋、护目镜等。
5、操作人员必须注重身体卫生，并且戴笠帽、口罩等防尘工具。
6、调压撬一旦使用后出现问题，必须及时停止使用，并通知设备负责人进行检查。
7、操作时需平稳进行，并保持操作者和操作环境的稳定性。
8、调压撬的压力调整必须按照操作说明书所示的方法操作。
9、务必按照操作说明书的要求正确调整调压撬的压力。
10、调压撬的安全阀必须能够在设定压力超出时及时开启，此时应进行停车(关闭气源)。
11、调压撬的工作压力应符合所操作设备的压力要求，并加以校准。
12、在调节压力时必须减缓调节器压力, 以避免在调节时对设备造成影响。
13、设备停机后，必须先将工作压力缓慢减小，然后关闭调压撬，避免因为突然停止引起压力冲击。
14、操作时应注意用气管道和操作设备的排气决不可撤销地连为一体，以免产生危险。
15、操作人员必须时刻注意周边环境情况，确保作业人员和环境的安全。
五、结尾如有紧急情况及事故发生时，必须立即关闭气源，保障人员安全，并及时通知设备负责人进行查询原因以及处理。
以上为调压撬安全操作规程，希望广大操作人员能严格遵守本规程，避免意外事故的发生。
调压站(柜、橇、箱)操作规程
调压站（柜、橇、箱）操作规程一、调压橇操作规程（一）调压橇必须按照设计施工图和有关标准、规范进行施工和验收，未经验收和验收不合格的调压橇不得投入运行。
（二）所有经过验收合格，投入运行的调压橇均应达到要求，并定期进行维护保养作业。
（三）平日在调压橇的操作中，应注意下述事项，以保证调压器的正常使用和减少故障:1、切忌快速开启阀门，猛开阀门极易损坏调压橇内设备；2、切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。
（四）开启投运调压器时，应按下述步骤操作:1、确认调压橇的进出口阀门已关闭；2、缓慢开启进口阀门，并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围，为避免出口压力表在冲气时超量程损坏，可先关闭压力表下针形阀，待压力稳定后再充分开启；3、打开调压橇后直管上的测压嘴，检查调压器的运行是否正常，放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动，待出口阀门打开后会自动消除；4、当进出口压力正常后，可缓慢开启出口阀门，并精确调节调压橇的出口压力。
（五）调压橇切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。
1、在进行复位操作前应查明切断的原因，是管网压力冲击还是调压器故障，调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动；2、排除故障后方可进行复位操作；3、在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀；4、在转动人工复位手柄时注意，刚开始转动时要缓慢，此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止，可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。
5、连续转动切断阀手柄复位上扣；6、缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
（六）调压设备调试1、设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。
即：切断压力--放散压力--工作压力。
2、压力设定后，需检测其关闭压力，验证其性能，是否达到要求值。
lng减压撬操作流程
lng减压撬操作流程
LNG减压撬操作流程是指在液化天然气(LNG)运输过程中，为了
降低压力而进行的一种操作。
减压撬是一种专门用于减压的设备，
通过撬杆的作用，可以有效地降低LNG管道中的压力，确保管道系
统的安全运行。
下面将详细介绍LNG减压撬操作流程。
首先，操作人员需要对减压撬设备进行检查和准备工作。
确保
减压撬设备完好无损，操作正常。
同时，检查管道系统的压力和温度，确保在操作过程中能够及时监控管道的状态。
接下来，操作人员需要根据实际情况确定减压撬的位置和安装
方式。
通常情况下，减压撬设备会安装在LNG管道的关键位置，以
确保在需要时能够及时进行减压操作。
然后，操作人员需要根据操作规程，打开减压撬设备的控制阀门，开始进行减压操作。
在操作过程中，需要根据管道系统的压力
和温度变化，适时调整减压撬的工作状态，确保管道系统的安全运行。
在减压操作完成后，操作人员需要关闭减压撬设备的控制阀门，将减压撬设备恢复到正常工作状态。
同时，对减压撬设备进行清洁
和维护，确保设备的正常运行。
总的来说，LNG减压撬操作流程是一个重要的环节，能够有效
地降低管道系统的压力，确保LNG运输过程的安全稳定。
操作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保减压撬设备的正常运行，保障LNG管道系统的安全运行。
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LNG储配站调压计量撬安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5925-62 LNG储配站调压计量撬安全操作规程
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、撬装式高中压调压站工作条件：
设计压力：0.8MPa
工作压力：0.6MPa
进口压力范围：0.55~0.6MPa
出口压力范围：0.1-0.45MPa可调，设定值一路为0.3 MPa（去城市中压管网），另一路为0.45 MPa（去城市次高压管网）
介质温度：-20℃－20℃
使用环境：室外-35℃－45℃
二、工艺操作
三、一般状况下，调压路采用两路分别独立工作的方式向下游供气。
当上游管线接收到汽化后天然气时，打开撬进口总电动球阀，然后分别缓慢开启调压
支路的进口阀门，并观察进口压力表和出口压力表是否在允许的范围之内。
为避免出口压力表在充气时超量程损坏，可先关闭或略微开启压力表下针型阀，待压力稳定后再完全开启。
当进出口压力正常后缓慢开启出口阀门。
汽化器停止工作后，先关闭总电动球阀，然后关闭支路进、出口球阀。
四、紧急情况下，如其中一条调压路被切断时，打开调压后的两调压路之间的隔断阀，另一调压路可自动启动。
为切断路下游管网不间断的供气。
五、撬进口设置防空放散，放空阀用于紧急手动泄压。
出口安全阀压力设定值分别为：次高压支路：0.52Mpa；中压支路0.39Mpa，当压力值升高到安全阀设定压力时，安全阀自动启动向外泄放。
六、支路安全切断阀为常开状态，压力设定值分别为：次高压支路：0.55Mpa；中压支路0.41Mpa，当调压器出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀自动切断。
安全阀切断后应关闭支路进、出口阀门，故障解除后手动现场复位。
复位后缓慢开启支路进口
阀门，压力正常后，再缓慢开启支路出口阀门。
七、计量主要由气体涡轮流量计以及自带的温度压力自动补偿仪组成，对各出口的燃气进行计量，流量输出信号作为对次高压和中压出口的燃气定量的加臭信号。
八、加臭系统是随现场流量自动定比例的加臭系统，采用四氢噻吩加臭剂的比例为15~20mg/m3。
九、当系统发生泄露，报警探测器发出声光报警信号，进口电动球阀自动关闭，待设备故障排除后重新开启使用。
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